《壽縣中小學校舍安全工程質量監(jiān)督要點》doc-壽縣定湖花.doc

壽縣中小學校舍安全工程質量監(jiān)督要點壽縣校安辦1 編制依據1.1.1工程承包合同；1.1.2 經批復的壽縣教育局工程施工圖設計；1.1.3 經監(jiān)理機構批準的承包人提交的施工組織設計及專項施工方案；1.1.4 國家和行業(yè)有關工程建設的政策、法規(guī)。1.1.5 工程建設方面的規(guī)范、標準包括：勘測、設計、施工、質量管理方面的規(guī)范、規(guī)程、標準。2 適用范圍本實施細則適用于壽縣教育局新建和加固工程。3開工條件的控制1、 檢查開工前應由學校提供的施工條件并配合業(yè)主完善各項條件。2、 檢查開工前承包人的下列施工準備情況：承包人派駐現場的主要管理、技術人員數量及資格是否與施工文件一致。如有變化，應重新審查并報發(fā)包人認定。承包人進場施工設備的數量、規(guī)格、性能以及原材料、構配件的質量、規(guī)格、性能是否符合施工合同約定和有關技術標準與技術條款的要求，原材料的儲量是否滿足工程開工及隨后施工的要求。試驗室。承包人對業(yè)主提供的測量基點復核情況，并督促承包人在此基礎上完成施工測量控制網的布設工作。混凝土拌和系統(tǒng)以及場內道路、供水、供電等施工輔助設施的準備。施工單位的質量保證體系。施工單位的施工安全、環(huán)境保護措施、規(guī)章制度的制定及關鍵崗位施工人中的資格。按規(guī)范要求需要進行的各種施工工藝參數的試驗是否完成并提交。二.專項監(jiān)督實施細則1定位放線測量質量控制要點：基準點、標高、軸線；質量控制方法：審核放線成果、實測方法；審核施工單位的原始基準點、標高、軸線、建筑紅線、沉降觀測點的準確位置和放線成果，并對放線結果利用儀器實際測量。2 模板、鋼筋、腳手架、砼工程質量控制2.1模板模板和支撐材料應選用鋼材或木材，模板材料的質量應符合現行規(guī)范、標準要求，木材的質量應符合標準要求，腐朽、扭曲或脆性的木材嚴禁使用。模板拼縫必須嚴密，不得漏漿，模板內清潔無雜物。模板制作應滿足施工圖紙的結構外形，制作偏差不應超過規(guī)范規(guī)定。模板安裝應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。在加固及施工拆除過程中，應先做好相關構件的支撐和保護，同時應加強對結構及構件的變形和損壞觀察，如有異常，及時通知有關部門。(1)模板的質量控制要點:質量控制要點：模板的截面尺寸和位置，拆模的截面尺寸和位置，拆模時間和順序；控制方法：目測法、實測法；專業(yè)特點：人工制作安裝，搬運量大；拆模時間要符合規(guī)范要求，拆模順序要合理；目標值：主控項目合格，一般項目符合規(guī)范要求；模板隔離劑的選用，應考慮拆模容易，又不能污染構件表面和鋼筋；澆筑砼時木工班組要有專人值班，防止模板變形，跨度大于4m的梁板，跨中起拱L/400。2.2鋼筋鋼筋應符合熱軋鋼筋性能要求。鋼筋的品種、規(guī)格應符合設計要求，鋼筋應順直，不得有裂痕、刻痕、斷傷等，使用前清除表面油污與銹蝕。每批鋼筋均應附有產品質量合格證和出廠檢驗單，在每批鋼筋進場前，應做物理性能試驗，如一組試件中有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。鋼筋加工的尺寸符合圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差不得規(guī)范中規(guī)定的數值。(1)鋼筋質量控制要點:質量控制要點：原材料、鋼筋制作、鋼筋安裝原材料控制方法：鋼材進場提供合格證和檢測報告，見證取樣后送至規(guī)定的試驗室復試，復試合格后方可使用；鋼筋制作安裝：熟悉圖紙，掌握規(guī)范。進行詳細的技術交底，對半成品進行現場巡視檢查；安裝時復查鋼筋的規(guī)范、型號、數量、間距，箍筋加密區(qū)的箍筋，集中荷載處的附加吊筋，保護層、墊塊的放置位置和數量以及預留洞、預埋件的位置。人工制作安裝，搬運量大，專業(yè)化要求高，技術要求過硬，操作需細心 。負彎矩鋼筋要有足夠的支撐馬蹬，以保證鋼筋位置準確，不位移不變形。鋼筋接頭綁扎、焊接及接頭擱置位置均應符合規(guī)范要求。鋼筋的焊接和安裝應遵守以下規(guī)定：柱子18的鋼筋采用豎向電渣壓力焊，18的豎向鋼筋用綁扎搭接；樓板鋼筋一律用綁扎搭接。25鋼筋連接采用機械連接。接頭必需按規(guī)范要求施工，焊條、套筒的品種、規(guī)格和質量必須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。施焊前，鋼筋端面要切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈并經打磨露出金屬光澤，不得有氧化現象。所有鋼筋的接頭應按設計要求必須錯開，應避開構件彎矩最大處。鋼筋綁扎好后，要注意保護。工作人員及檢查人員行走，不能直接在鋼筋網片上行走，以防鋼筋網片變形、移位。(2)鋼筋加工、連接、安裝控制目標：鋼筋加工A、主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折符合下列規(guī)定：a、HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；b、當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。B、一般項目鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差鋼筋連接A、主控項目a、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。b、在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程規(guī)定。B、一般項目（詳見GB50204第5.4.35.4.7條）鋼筋安裝A、主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。B、一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合規(guī)范允許偏差范圍內。2.3腳手架腳手板應采用標準竹片板。腳手板應滿鋪，離開墻面120150mm. 腳手板的探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上；在拐角處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動，自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔6米滿鋪一層腳手板。經檢驗合格的構配件按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。搭設前平整搭設場地，并使排水暢通。當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則須采取加強措施。本工程外架主要起安全保護作用，除人員走動及少量材料臨時堆放處，基本上不考慮用腳手架堆載。因此，除操作層外，其余各層外架上雜物如木模，少量鋼筋，砼碎屑等均要及時處理，不準長期堆放。在腳手架搭設施工時，按規(guī)范要求必須先搭設安全圍欄。腳手架搭設好后，應張掛安全網，2.4混凝土質量控制要點：砼的強度、水灰比、坍落度、砼的質量通病。專業(yè)特點：混凝土的澆筑量大、速度慢、振搗密實、后期養(yǎng)護、模板變形等。目標值：主控項目合格，一般項目符合規(guī)范要求。、控制措施：、混凝土配合比應按照實驗室提供的配比確定 混凝土配合比確定原則,盡量少摻入活性摻合料，嚴格按照實驗室提供的配合比上料配比;砂、石的用量符合配比單要求。并采取混凝土配合比進行動態(tài)管理的原則等進行控制。 、混凝土攪拌和運輸 原材料計量必須準確,攪拌時間必須保證,混凝土坍落度控制在要求范圍內;混凝土運輸中不能離析、分離。、混凝土施工控制 a)按規(guī)范要求加強振搗,不能過振、欠振、漏振。 b)混凝土振搗完畢,待混凝土初凝前或接近初凝時,進行混凝土表面處理。、混凝土的養(yǎng)護 混凝土必須加強早期保濕養(yǎng)護,尤其在氣候干燥、春秋風多、風大,夏季干燥,相對濕度小,加強混凝土早期保濕養(yǎng)護更顯重要。 當混凝土初凝后,即表面收水后,用手輕按混凝土無手印時,就可澆水或保濕養(yǎng)護;養(yǎng)護方法可復蓋草袋或塑料薄膜,或涂刷養(yǎng)護液均可,以保證混凝土表面潮濕,不失水。、混凝土的質量通病蜂窩、麻面：原因是一次下料過多，下料高度不超過1.8m，強化振搗和模板驗收，模板涂涮隔離劑，在規(guī)定的時間拆模；在施工縫處，鋪5cm厚與砼配比相同的水泥砂漿，防止漏漿流失和離析現象的發(fā)生?？p隙夾渣及孔洞：施工縫未清凈、未設結合砂漿、鋼筋過密、粗骨料過大、漏振等。干縮裂縫：由于混凝土的“三高一低” 是造成干縮裂縫的主要根源之一,即高水化熱、高氣溫、高風速、低的相對濕度等特點,商品混凝土容易產生干縮裂縫,已成為一項質量通病,尤其是板類。模板變形：模板剛度、強度和穩(wěn)定性較差。控制方法：增加支撐，嚴格模板驗收。、原材料控制點、原材料工程采用的主要是混凝土，故原材料的控制主要是檢查混凝土的水泥、砂、石。 )檢查混凝土的混凝土配合比通知單，以及混凝土原材料（水泥、砂、石、）的合格證或復試報告，同時檢查配合比設計的關鍵數值坍落度、初凝時間、終凝時間、3d的強度值； b)施工過程中隨機抽查混凝土坍落度，檢查混凝土的粘聚性保水性等指標；檢查混凝土的坍落度。c）混凝土在現場停放等待卸料時，注意混凝土車料斗內以免混凝土出現沉實、泌水和離析現象。d）混凝土澆筑過程中要隨機按規(guī)定取樣制作混凝土試塊，屬見證取樣點，制作好的試塊標記清楚后采取有效措施封存，拆模后到標養(yǎng)室養(yǎng)護。e）為確保新澆混凝土與原結構梁、柱的可靠連接，新澆混凝土采用微膨脹混凝土澆筑。對需植筋的混凝土構件，植筋應除銹，錨孔應鉆孔成形，不得采用人工鑿，孔內采用壓縮空氣吹凈后用水清洗，漿液應飽滿并使錨筋固定可靠。植筋深度應滿足國家相應技術規(guī)范。3砌體工程質量控制要點：燒結多孔磚的質量、砂漿配合比、砌筑質量。專業(yè)特點：工程量大，工期長。目標值：主控項目合格，一般項目符合規(guī)范要求。3.1材料質量控制磚 采用燒結多孔磚，尺寸規(guī)格標準，壞料充分燒透，成磚后敲擊聲輕脆，無裂縫、斷塊、或過火的結塊，形狀有棱有角，表面平整、整潔。進場前應報請監(jiān)理批準。使用前應根據監(jiān)理指示進行試驗，其強度應滿足設計要求。砂 漿砌所用的砂料質量符合SD120-84規(guī)定，要求粒徑為0.155mm，細度模數為2.53.0，砌筑用砂最大粒徑不大于2.5mm。水泥 砌筑工程采用的水泥品種應符合設計要求，到貨的水泥按品種、標號、出廠日期分別存放，受潮結塊的水泥禁止使用。水泥砂漿 砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度、和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中改變砂漿的配合比時，重新試驗，并報送監(jiān)理工程批準。拌制砂漿時，嚴格按試驗確定的配料單進行計量配料，嚴禁擅自變更。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當砂的含水率有變化時，及時調整用水量，以保證水灰比的準確性。稱量允許誤差：水泥為2%,砂為3%,水、外加劑為1%。砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時間通過試驗確定。當采用拌和機拌和時，拌和時間不少于23分鐘。對運輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿在砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。砌磚用的混合砂漿，生石灰熟化成石灰膏時，應用細孔網過濾，使其充分熟化，熟化時間不少于7天。砌磚砂漿應滿足強度、稠度（7090mm）、保水性（分層度不大于20mm）要求，拌和均勻。3.2磚墻施工質量控制磚在砌筑前提前12天澆水濕潤，使其含水率為1015%。采用座漿法砌筑，砂漿填滿，厚薄均勻，砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖灌縫?；铱p橫平豎直，水平縫寬為10mm，并在812mm之間砌磚體應上下錯縫、內外搭接，框架結構的填充墻，應與框架中預埋筋連接；砌磚體的轉角留槎。接槎處必須清洗表面，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。磚進場必須隨機見證取樣后送到規(guī)定的實驗室復試合格后方可使用，砌筑砂漿的配制按試驗配比通知單進行；門窗洞位置預留準確，內外墻交接處嚴禁留直槎，拉結筋數量、規(guī)格、位置應準確。3.3砌體結構部分加固磚墻加固：磚墻加固主要有鋼筋網砂漿面層加固法，鋼筋混凝土板墻加固和加構造柱、扶壁柱等。 采用鋼筋網砂漿面層加固時，厚度為35mm, 采用 鋼筋混凝土板墻加固時，厚度為60mm。 鋼筋網：采用砂漿面層時用4mm的鋼筋網片；采用混凝土面層時用8mm的鋼筋網片。鋼筋外保護層厚度不小于10 mm，鋼筋網片與墻面空隙不小于5mm。 砌體結構加固工程中砂漿面層的強度等級為M10,混凝土強度等級為C25. 鋼筋網需用6 mm穿墻S筋與墻體固定，S筋的間距為0.8m,梅花狀布置。對于單面加固的墻體，其鋼筋網用6 mmL形鋼筋錨入墻內，錨筋的間距為0.8m。 鋼筋網的橫向鋼筋遇到門窗洞口時，將鋼筋垂直墻面沿洞邊彎90度的直鉤加以錨固。 墻面穿墻S筋的孔洞必須采用機械鉆孔。樓板穿筋孔洞也宜采用機械鉆孔。3.4磚砌體裂縫處理，裂縫處理主要采用填縫密封修補法和配筋密封修補法.a.填縫密封修補法磚砌體填縫密封修補的方法，用于墻體外觀維修和裂縫較淺的場合。填縫修補方法的工序為：先將裂縫清理干凈，用勾縫刀、抹子、刮刀等工具將1：3的比砌筑砂漿強度高一級的摻有107膠的聚合水泥砂漿填入磚縫內。b. 配筋密封修補法當裂縫較寬時，采用配筋水泥砂漿填縫的修補法.，即在與裂縫相交的灰縫中嵌入細鋼筋，然后再用水泥砂漿填縫。具體做法為在兩側每隔45皮磚剔鑿一道長約8001000mm,深約3040 mm的磚縫，埋入一根6鋼筋，端部彎直鉤并錨入磚墻豎逢，然后用強度等級為M10水泥砂漿嵌填密實，見圖示。施工時注意以下幾點： 兩側不要剔同一條縫，最好隔兩皮磚。 必須處理好一面，并等砂漿有一定強度后再施工另一面。 修補前剔開的磚逢要充分澆水濕潤，修補后必須澆水養(yǎng)護。4抹灰工程質量控制要點：原材料、施工工藝、成品保護；專業(yè)特點：本工程內墻面做法為16厚1：1：6水泥石灰砂漿底，滿批膩子兩遍，刷內墻乳膠漆兩遍。目標值：主控項目合格：砂漿的配合比應符合設計要求，抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、無瀑灰和裂縫。一般項目：符合規(guī)范要求。4.4.1質量控制內容：材料是關鍵：水泥須復試，石灰膏不得含有未熟化的顆粒及其雜質；技術要求：抹灰前基層必須清理干凈，驗收合格。冬季施工現場溫度不低于5度。質量要求：抹灰基體表面徹底清理干凈，表面光滑的要毛化處理，抹灰前應將墻體充分澆水濕潤，嚴格控制抹灰層厚度。工藝流程：基層清理澆水濕潤吊線垂直找方、找規(guī)矩、抹灰餅做抹角水泥窗臺墻面沖筋抹底灰修補預留洞盒槽等抹罩面灰。4.4.2室外抹灰：專業(yè)要求：本工程外墻面為外墻乳膠漆。乳膠漆面做法為滿批膩子兩遍，刷外墻乳膠漆兩遍。目標值：主控項目必須全部合格，一般項目符合規(guī)范要求。質量控制內容：材料是關鍵，不同品種和不同強度的水泥不得混合使用。砂顆粒堅硬，不得含有害物質，進入現場的材料應按相關的標準檢驗。技術上：實行交底，基層處理必須驗收，采用外加劑應符合設計或相關標準要求，溫度不低于5度。質量控制關鍵：防止出現空鼓、開裂、脫落。辦法是基層表面清凈澆水濕潤，表面光滑的要毛化處理，準確控制各抹灰層厚度，大面積抹灰要分格加強養(yǎng)護。防止陽臺、雨罩窗臺等柱、垛處水平和垂直方向，拉通線找正套方。注意抹灰面不平整，陰陽角不方正，不垂直。辦法：確定抹灰層厚度，抗凹不平應分層補平，陰陽角使用專用工具操作，以控制其方正。5.2.1施工用電方案設計1、施工單位要編制施工用電方案； 2、作好現場勘測 確定電源進線、變電所或配電室、配電裝置、用電設備位置及線路走向； 進行負荷計算：一般采用需要系數法進行計算； 選擇變壓器（根據具體情況可有可無）；設計配電系統(tǒng)： a)設計配電線路，選擇導線或電纜：截面選擇根據具體情況按電流法或機械強度法； b）設計配電裝置，選擇電器； c)設計接地裝置； d）設計防雷裝置； e)確定防護措施； f)確定安全用電措施和電氣防火措施（從技術和管理兩個方面）； g)臨時用電必須履行“編制、審核、批準”程序，由電氣工程技術人員編制，經安全、技術、設備、施工、材料等相關部門審核，企業(yè)技術負責人批準后進行報驗；如果有變更，應及時補充有關的圖紙資料； 3.臨時用電應定期檢查：施工現場每月一次，基層公司每季一次。檢查時要檢測接地電阻和絕緣電阻； 臨時用電定期檢查按分部、分項工程進行，對安全隱患要及時處理，并應履行復查驗收手續(xù)； 5.2.2電工及其他用電人員1、電工要持證上崗，其他用電人員（指直接操作用電設備人員）要經過相關安全教育培訓和技術交底，考核合格后方可上崗工作； 2、暫停使用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關，并應該關門上鎖；3、移動電氣設備時，必須經電工切斷電源并做好妥善處理后進行；5.2.3配電箱與開關箱1、配電箱與開關箱的設置 1配或電采用三級配電，二級保護；開關箱要“一機、一閘、一漏、一?！保粐澜褂媚景迮潆娤浜湍景彘_關箱； 2 220V或380V單相用電設備宜接入220/380V三相四線制，單相照明線路電流大于30A時，宜采用220/380V三相四線制供電，配電箱內要保持三相平衡。 3分配電箱與開關箱的距離不得超過30m,開關箱與被控制設備水平距離不得超過3m; 4每臺用電設備須有專用開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及以上用電設備（含插座）；5動力配電箱與照明配電箱應分開設置，如合并在同一配電箱內時，動力和照明應分路配電；動力開關箱與照明開關箱應必須分設。6配電箱、開關箱采用冷軋鋼板，配電箱不得小于1.5mm,開關箱不得小于1.2mm;配電箱內的電器（含插座）應先安裝在金屬或非木質阻燃絕緣電器安裝板上；金屬電器安裝板與金屬箱體應做電氣連接；配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板和PE端子板，N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣，PE線端子板須與金屬電器安裝板做電氣連接；進出線中的N線須通過N線端子板連接，PE線須通過PE端子板連接。7配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電