噴漿掛網(wǎng)施工方案.doc

噴漿掛網(wǎng)施工方案 1、 施工準備1、 材料要求： 選用膠液在現(xiàn)場加入細石料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求: 1.1、 水泥應(yīng)使用現(xiàn)場32.5標號的合格產(chǎn)品。 1.2、 細骨料應(yīng)使用質(zhì)量合格的中砂,含泥量不得過大。 1.3、 對所用膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應(yīng)該按混凝土界面處理劑JC/T907的規(guī)定進行檢查。并應(yīng)對其剪切強度、拉伸粘結(jié)強度及其他必要的性能指標進行復(fù)驗。 1.4、拌合界面劑的用水可采用自來水。 另外，膠液屬于特殊材料,還應(yīng)提供材料復(fù)試報告和出廠合格證。膠液亦屬于特殊保存和使用的材料,供貨商還應(yīng)提供膠液的使用說明書以指導(dǎo)現(xiàn)場使用。水泥、砂等基本材料等應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。2、 施工機具 2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設(shè)備包括：臺秤、帶空氣壓線、壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、噴霧器。 2.2在選用上述設(shè)備時應(yīng)滿足下列要求 2.2.1臺秤、空氣壓縮機壓力表必須按國家有關(guān)規(guī)定進行檢驗合格，并處于有效期內(nèi)。 2.2.2臺秤稱量精度應(yīng)為50g。 2.2.3壓力表應(yīng)與空氣壓縮機相匹配。2、 操作要點1、 工藝流程 基層處理基層驗收墻面澆水漿料配置現(xiàn)場噴涂養(yǎng)護掛鋼絲網(wǎng) 1.1、基層處理： 噴漿施工前應(yīng)處理混凝土基層面 1.1.1清理附著在混凝土基層的油污及脫模劑 剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模板等雜物,使噴砂層能有效牢固附著于混凝土基層面。 1.1.2對混凝土表面脹模的部位應(yīng)該事先鑿平并清理干凈，修補安裝線槽井在噴漿前把外墻孔洞封堵完畢。 1.1.3為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著，還應(yīng)對基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補，并將混凝土基層面噴水充分潤濕。 1.1.4對于部分混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)有錯臺的位置，應(yīng)鑿平錯臺部位并清理干凈。 1.2基層處理結(jié)束后，邀請監(jiān)理驗收，合格后方可進行下一步工序。 1.3用清水噴灑需要噴漿的墻面，以沖洗墻面和濕潤墻面，應(yīng)提前一天對墻面澆水濕潤。 1.4漿料配置： 1.4.1噴砂漿料拌制應(yīng)嚴格按照膠液說明書配置，并考慮原材料性能、稠度和粘結(jié)力的要求及施工技術(shù)水平、施工條件等因素，經(jīng)試配后確定。配置時必須對原材料用量進行計量，且允許偏差應(yīng)滿足表3.2.1的規(guī)定。所有材料均采用質(zhì)量法計量。表 3.2.1 原材料每盤稱量的允許誤差 材料名稱允許偏差膠液（膠粉）2水泥3細集料3拌合水3 1.4.2漿料攪拌應(yīng)采用強制性攪拌機，并應(yīng)攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時間應(yīng)為 2.53min。 1.4.3拌制完成的漿料應(yīng)及時投入空氣壓縮機中（噴漿機），并應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。 1.5噴漿施工： 1.5.1噴涂前基層應(yīng)清潔，無油污、脫模劑等，混凝土基層應(yīng)清理，孔洞應(yīng)按前述方法修補，經(jīng)驗收合格后方可施工。 1.5.2噴涂施工前混凝土基層應(yīng)根據(jù)實際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附著。 1.5.3風(fēng)力四級及以上時，不得進行噴涂施工。碰到暴風(fēng)天氣嚴禁進行外墻面噴涂施工。 1.5.4噴涂施工時，噴射壓力宜為0.4Mpa1.0Mpa。噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離宜為0.6m1.5m；噴槍與墻面角度宜大于30，且應(yīng)由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工。 1.5.5正式噴涂前，應(yīng)進行現(xiàn)場試噴，試噴面積不小于10，并應(yīng)按本規(guī)程3檢驗判定合格后，確定空氣壓縮機（噴漿機）的壓力及噴漿與作業(yè)面的距離，方可正式實施噴漿作業(yè)。經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗收合格后方可開始大面積噴涂。 1.5.6噴涂時，將漿料以圓點、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形式的噴漿點的高度應(yīng)為13mm，圓點底部直徑25mm。 1.5.7噴涂應(yīng)均勻，對噴射不均勻的部位應(yīng)進行二次噴射處理。 1.5.8每個房間噴完后，將噴到頂棚上的漿料用平鏟清理干凈。 1.6養(yǎng)護： 噴涂漿料初凝后，應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護，噴霧程度應(yīng)保持墻面完全濕潤，從第二天開始應(yīng)采用噴水養(yǎng)護，每天23次，干燥高溫及大季節(jié)應(yīng)增加噴水12次，噴水養(yǎng)護不應(yīng)少于3d。3、 噴涂質(zhì)量要求：外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列要求：1、 噴砂漿料界面應(yīng)均勻、平整；檢驗方法：仔細檢查所有施工界面，不得出現(xiàn)直徑大于50mm的空白底斑。2、 噴砂漿料應(yīng)相對均勻的覆蓋所有施工界面；噴漿漿料點的最大高度差應(yīng)小于2mm。3、 噴砂漿料平均覆蓋施工界面應(yīng)大于65。4、 成型并養(yǎng)護完畢的噴漿顆粒應(yīng)能夠牢固附著在基層上，滿足抹灰強度需要。4、 掛鋼絲網(wǎng)：1、加氣塊與剪力墻交接處釘鐵絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度為300mm，從縫邊起混凝土側(cè)150mm，加氣塊側(cè)150mm。2、鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸不大于15mm15mm，鋼絲直徑不大于1.0mm。3、基層清理干凈，平整。4、（1）在不同墻體材料交接處，箱體背面，電線導(dǎo)線開槽處應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度300mm，從縫邊起每側(cè)150mm。 （2）鋼絲網(wǎng)每隔200mm設(shè)一個固定點，固定點保證上下順平。5、 安全要求：1 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽和使用安全帶。2 施工中應(yīng)從上人爬梯或坡道上下，嚴禁攀爬邊坡上下。3 施工中