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噴漿掛網(wǎng)施工方案 1、 施工準(zhǔn)備1、 材料要求: 選用膠液在現(xiàn)場(chǎng)加入細(xì)石料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求: 1.1、 水泥應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)32.5標(biāo)號(hào)的合格產(chǎn)品。 1.2、 細(xì)骨料應(yīng)使用質(zhì)量合格的中砂,含泥量不得過(guò)大。 1.3、 對(duì)所用膠液品種、型號(hào)、包裝號(hào)、出廠日期等應(yīng)該按混凝土界面處理劑JC/T907的規(guī)定進(jìn)行檢查。并應(yīng)對(duì)其剪切強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 1.4、拌合界面劑的用水可采用自來(lái)水。 另外,膠液屬于特殊材料,還應(yīng)提供材料復(fù)試報(bào)告和出廠合格證。膠液亦屬于特殊保存和使用的材料,供貨商還應(yīng)提供膠液的使用說(shuō)明書(shū)以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)使用。水泥、砂等基本材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證。2、 施工機(jī)具 2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設(shè)備包括:臺(tái)秤、帶空氣壓線、壓縮機(jī)的噴漿機(jī)、電動(dòng)攪拌機(jī)、噴霧器。 2.2在選用上述設(shè)備時(shí)應(yīng)滿足下列要求 2.2.1臺(tái)秤、空氣壓縮機(jī)壓力表必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)合格,并處于有效期內(nèi)。 2.2.2臺(tái)秤稱(chēng)量精度應(yīng)為50g。 2.2.3壓力表應(yīng)與空氣壓縮機(jī)相匹配。2、 操作要點(diǎn)1、 工藝流程 基層處理基層驗(yàn)收墻面澆水漿料配置現(xiàn)場(chǎng)噴涂養(yǎng)護(hù)掛鋼絲網(wǎng) 1.1、基層處理: 噴漿施工前應(yīng)處理混凝土基層面 1.1.1清理附著在混凝土基層的油污及脫模劑 剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模板等雜物,使噴砂層能有效牢固附著于混凝土基層面。 1.1.2對(duì)混凝土表面脹模的部位應(yīng)該事先鑿平并清理干凈,修補(bǔ)安裝線槽井在噴漿前把外墻孔洞封堵完畢。 1.1.3為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著,還應(yīng)對(duì)基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補(bǔ),并將混凝土基層面噴水充分潤(rùn)濕。 1.1.4對(duì)于部分混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)有錯(cuò)臺(tái)的位置,應(yīng)鑿平錯(cuò)臺(tái)部位并清理干凈。 1.2基層處理結(jié)束后,邀請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一步工序。 1.3用清水噴灑需要噴漿的墻面,以沖洗墻面和濕潤(rùn)墻面,應(yīng)提前一天對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)。 1.4漿料配置: 1.4.1噴砂漿料拌制應(yīng)嚴(yán)格按照膠液說(shuō)明書(shū)配置,并考慮原材料性能、稠度和粘結(jié)力的要求及施工技術(shù)水平、施工條件等因素,經(jīng)試配后確定。配置時(shí)必須對(duì)原材料用量進(jìn)行計(jì)量,且允許偏差應(yīng)滿足表3.2.1的規(guī)定。所有材料均采用質(zhì)量法計(jì)量。表 3.2.1 原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許誤差 材料名稱(chēng)允許偏差膠液(膠粉)2水泥3細(xì)集料3拌合水3 1.4.2漿料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制性攪拌機(jī),并應(yīng)攪拌均勻,稠度滿足要求。攪拌時(shí)間應(yīng)為 2.53min。 1.4.3拌制完成的漿料應(yīng)及時(shí)投入空氣壓縮機(jī)中(噴漿機(jī)),并應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。 1.5噴漿施工: 1.5.1噴涂前基層應(yīng)清潔,無(wú)油污、脫模劑等,混凝土基層應(yīng)清理,孔洞應(yīng)按前述方法修補(bǔ),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。 1.5.2噴涂施工前混凝土基層應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提前適量澆水濕潤(rùn)以保證界面劑的有效牢固附著。 1.5.3風(fēng)力四級(jí)及以上時(shí),不得進(jìn)行噴涂施工。碰到暴風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行外墻面噴涂施工。 1.5.4噴涂施工時(shí),噴射壓力宜為0.4Mpa1.0Mpa。噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離宜為0.6m1.5m;噴槍與墻面角度宜大于30,且應(yīng)由上而下或由左向右勻速移動(dòng)進(jìn)行噴射施工。 1.5.5正式噴涂前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試噴,試噴面積不小于10,并應(yīng)按本規(guī)程3檢驗(yàn)判定合格后,確定空氣壓縮機(jī)(噴漿機(jī))的壓力及噴漿與作業(yè)面的距離,方可正式實(shí)施噴漿作業(yè)。經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始大面積噴涂。 1.5.6噴涂時(shí),將漿料以圓點(diǎn)、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層,形式的噴漿點(diǎn)的高度應(yīng)為13mm,圓點(diǎn)底部直徑25mm。 1.5.7噴涂應(yīng)均勻,對(duì)噴射不均勻的部位應(yīng)進(jìn)行二次噴射處理。 1.5.8每個(gè)房間噴完后,將噴到頂棚上的漿料用平鏟清理干凈。 1.6養(yǎng)護(hù): 噴涂漿料初凝后,應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護(hù),噴霧程度應(yīng)保持墻面完全濕潤(rùn),從第二天開(kāi)始應(yīng)采用噴水養(yǎng)護(hù),每天23次,干燥高溫及大季節(jié)應(yīng)增加噴水12次,噴水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于3d。3、 噴涂質(zhì)量要求:外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:1、 噴砂漿料界面應(yīng)均勻、平整;檢驗(yàn)方法:仔細(xì)檢查所有施工界面,不得出現(xiàn)直徑大于50mm的空白底斑。2、 噴砂漿料應(yīng)相對(duì)均勻的覆蓋所有施工界面;噴漿漿料點(diǎn)的最大高度差應(yīng)小于2mm。3、 噴砂漿料平均覆蓋施工界面應(yīng)大于65。4、 成型并養(yǎng)護(hù)完畢的噴漿顆粒應(yīng)能夠牢固附著在基層上,滿足抹灰強(qiáng)度需要。4、 掛鋼絲網(wǎng):1、加氣塊與剪力墻交接處釘鐵絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)寬度為300mm,從縫邊起混凝土側(cè)150mm,加氣塊側(cè)150mm。2、鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)孔尺寸不大于15mm15mm,鋼絲直徑不大于1.0mm。3、基層清理干凈,平整。4、(1)在不同墻體材料交接處,箱體背面,電線導(dǎo)線開(kāi)槽處應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)寬度300mm,從縫邊起每側(cè)150mm。 (2)鋼絲網(wǎng)每隔200mm設(shè)一個(gè)固定點(diǎn),固定點(diǎn)保證上下順平。5、 安全要求:1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽和使用安全帶。2 施工中應(yīng)從上人爬梯或坡道上下,嚴(yán)禁攀爬邊坡上下。3 施工中
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