瑞安市馬嶼鎮(zhèn)農村飲水安全工程管網施工組織設計01.doc

第一章 工程概況及編制說明41.1 工程概況41.2 編制說明41.3 工程實施目標5第二章、施工部署、總進度計劃及總平面布置52.1 組織機構52.2 施工段的劃分及施工程序安排62.3 施工進度計劃62.4 施工平面布置6第三章 技術準備73.1 圖紙會審73.2 建立測量控制網73.3 做好原材檢驗工作和砼的試配工作73.4 做好前期各類技術交底工作73.5 機械準備83.6 材料準備83.7 勞動力準備83.8 臨建布設及臨時水電9第四章 主要施工方法94.1 工程測量94.2 基坑排水114.3 土方施工124.4 供水管施工144.5 水壓試驗154.6 鋼筋工程164.7 模板工程174.8 混凝土拌運澆174.9 砌磚施工19第五章 工期保證措施205.1 組織措施205.2 技術措施20第六章 質量保證措施216.1 質量目標216.2 質量保證體系216.3 公司質量方針226.4 公司質量目標：226.4 質量管理職責236.5 質量監(jiān)督體系246.6 質量技術措施總則256.7 施工準備過程中的質量控制266.8 施工過程中的質量控制276.9 質量保證技術措施276.10 施工材料的質保措施296.10 分項工程質量措施296.11 砌筑工程32第七章 安全文明施工及環(huán)保措施327.1 安全目標327.2 安全生產體系327.3 安全生產責任制337.4 安全生產制度347.5 安全技術措施357.6 文明施工措施377.7重點部位的要求377.8 其他具體措施387.9 現場文明施工檢查387.10 環(huán)保措施39附表一：主要施工機械設備及周轉性材料投入表40附圖一：勞動力投入及動態(tài)圖41附圖二：施工總進度計劃42附圖三：施工總平面布置圖43第一章 工程概況及編制說明1.1 工程概況施工前必須調查清楚本場地埋有的地下設施，采取必要的防護措施。做好施工前的降水排水工作，確保工程安全順利竣工。1.2 編制說明1.2.1編制依據第二章 工程實施目標2.1 工期目標確保60天完成投標范圍內的施工內容。2.2 質量目標確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2.3 環(huán)保目標確保施工對環(huán)境的影響減少至最小，符合招標文件技術規(guī)定要求。2.4安全生產目標杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災機械事故，杜絕邊坡坍塌及交通事故。第三章、施工部署、總進度計劃及總平面布置2.1 組織機構采用項目法施工，選配高素質的項目班子和作業(yè)人員，項目班子機構詳見下圖。項目經理總工程師計劃負責人技術部質安部機電物質部計劃財務部調度室技術室實驗室測量室安全監(jiān)察室質量檢查室機電管理室物資配件室材料室計劃實工室財務室各施工隊項目經理部組織結構圖2.2 施工段的劃分及施工程序安排為了方便施工結合本工程的特點及現場情況，將本工程分為五個施工段，組織內部流水作業(yè)（如入場后業(yè)主有要求另行調整）。2.3 施工進度計劃總工期為60日歷天，擬定開工日期為11月1日，竣工日期為12月30日，工期安排詳見附圖二：施工總進度網絡計劃。2.4 施工平面布置 現場設置項目部一處、隨著工程進展情況，根據施工需要在各個施工段上設置臨時作業(yè)點，施工平面布置詳見附圖三：施工平面布置圖。第三章 技術準備3.1 圖紙會審施工圖紙是施工的主要依據，圖紙收到后我們將立即組織項目部技術人員研究施工圖紙，積極參加圖紙會審，并形成文字記錄，并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)設計并落實到施工工長及作業(yè)隊伍及班組。3.2 建立測量控制網根據業(yè)主提供給施工單位的水平座標和水準點，建立適合本工程的測量定位軸線網絡和標高控制網絡，其中重要的控制座標要做成相對永久性的座標點。3.3 做好原材檢驗工作和砼的試配工作3.3.1 針對本工程所用的砼強度進行配合比優(yōu)化設計，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。3.3.2 對工程主要原材料我們將嚴格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好原材料質量關。3.4 做好前期各類技術交底工作為了確保本工程的優(yōu)質、高速、安全、低耗，我們準備先分級作好技術交底工作，交底的內容包括本工程的結構和構造情況，場內水平和豎向座標的控制情況，施工組織設計的主要內容和總承包項目經理部對本工程的總體部署，各工種各工序的作業(yè)設計交底，本工程應注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責任工長和操作工人頭上。3.5 機械準備我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，做好施工機械設備準備工作。施工機械就位后應進行試運轉，并做好維護、保養(yǎng)工作。詳見附表一：主要施工機械設備及周轉性材料投入表3.6 材料準備材料準備入場后編制需用計劃。詳見附表一：主要施工機械設備及周轉性材料投入表3.7 勞動力準備根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。3.7.1 根據本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐現場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，保證勞動力的質量和數量不受季節(jié)的影響。3.7.2 對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。3.7.3 生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調動職工的生產積極性。具體勞動量投入詳見附圖一：勞動力投入及動態(tài)圖。3.8 臨時建筑布置設及臨時水電臨建用地按施工圖要求搭設，進行標準計量，并由我方搭設配電房，并按市政府有關要求進行環(huán)境處理。市區(qū)內不必鋪設臨時施工道，市外采用20厚片石，10厚碎石煤渣滿設臨時施工單行道（4000寬）。基坑周邊應設擋水溝、沉積井，施工用水經沉積后方能排入城市管網。第四章 主要施工方法4.1 工程測量4.1.1控制測量施工測量分成五段單獨進行，布設五段獨立的施工控制導線。導線沿管線方向布設，導線點布設在臨近管道的主點處（管道的起點、終點及轉折點）。實施測量時，按三線導線技術要求控制精度，并經平差計算后規(guī)化改正導線點到實際位置，構成現場平面控制導線。導線點均埋設永久性標志，施工中還應定時檢測導線點的精度。4.1.2管道中線定位管道中線定位采用極坐標法，在管道主點附近的導線精制點上架設全站儀測設附近的主點，其測角精度采用30，量距精度為1/5000，并分別計算測設點位誤差，容差為30mm。用木樁標定主點后，必須進行檢查測量，實測各轉折點的夾角，同時應丈量相鄰主點的距離，相對誤差均不能超限。為便于恢復施工破壞主點的位置，應將各中線樁引測到不受施工干擾，易于保存樁位的地方的施工控制樁上，并對控制樁采取適當的保護措施。4.1.3管道施工的高程控制測量為便于管道施工時引測高程，沿管線方向敷設臨時水準點，并與規(guī)劃部門提供的高程控制點（至少兩個）聯測，構成符合水準路線，精度按等水準控制。臨時水準點選在管線主點附近的建筑物或構筑物上，并應定時進行控測。4.1.4閥井施工中的測量工作在閘周圍布設小三角形控制網，作為新墩閘施工的控制網，三角點埋設永久性標志。將三角點與已知水準點聯測，構成符合（或閉合）水準路線，測出三角點頂標高，構成新閘施工的高程控制網。開挖前，根據控制點與新閘中心線的關系，采用三角測量放出新墩閘的中心線及開挖邊線。施工時，應隨時監(jiān)測，保證新墩閘中心線的準確，并對標高進行及時引測，便于施工。4.2 基坑排水4.2.1施工排水如管槽內有滲水，在管槽兩側開挖0.50.5m的集水溝，間隔50m開挖集水坑，使基坑滲水沿集水溝匯合于集水坑，然后用離心泵排出，輸送至抽水影響半徑范圍以外，不影響交通，不破壞道路、農田、河岸及其他構筑物。施工排水過程中不間斷排水。當管道具備抗浮條件時，方可停止排水。開挖過程中應在基坑底挖出臨時集水坑，使用水泵及時抽排，保證坑底在無水情況下施工，坑邊挖臨時擋水溝，以防地表水流入基坑。4.2.2 水泵的選擇及安裝水泵的選擇：設備總排水量V：按2.00倍滲水量Q估算，大于Q的部分為備用量。每臺水泵排水量q：q1.0Q，滲水量變化較大時用多臺小排水量的水泵。離心單級水泵的流量Q=FV=/4D2V=2.2D2（米3/秒）式中：F水泵進口面積（平方米） D水泵進口直徑（米） V水泵進口流速（米/秒），一般采用2.8水泵類型：離心水泵為主，潛水泵輔助。水泵動力：電動機水泵安裝：離心式水泵安裝在基坑西側，潛水泵置于集水坑內。4.3 土方施工土方施工是本工程施工的重點和難點之一。根據以往的施工實際，區(qū)域內若地下水豐富，這都給土方施工帶來了困難，并做好邊坡的監(jiān)測工作。我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，做好施工機械設備準備工作。施工機械就位后應進行試運轉，并做好維護、保養(yǎng)工作。4.3.1土方開挖開挖前必須查明地下設施情況，開挖方式采取反鏟機機械開挖為主，在挖至設計基底高程以上20厘米時，改為人工清理，若由于操作不當造成超挖時，用砂填補。如無特殊要求，管槽全部土方開挖采取放坡開挖，棄土內腳距同側溝口不小于11.5米，堆土高度不大于1.5米。土石混合型開挖段，先開挖出來的土方應在劃定堆放范圍內，遠離溝口處集中堆放，盡量堆高，少占棄土場，后開挖出來的巖石在堆放區(qū)從小到大，由近到遠堆放。嚴禁土石混合堆放，給回填和場地清理造成困難。做好坑側的止水和坑底的降排水工作。開挖出溝槽后，利用控制樁將中樁引測到溝底，用經緯儀校正中樁并按50米一個加密，并將管底高程測設到中樁上。在中樁上掛線，人工清基至設計管底高程。人工清理應在管道安裝前進行。在淤泥質粘土和粉質粘土夾粉砂層時應特別注意，必要時采用排樁護腳?；娱_挖應嚴格控制基坑底部高程，不得超挖和擾動原土，如遇管基需換土處理，采用級配砂石進行回填。地下管線通過地區(qū)，采取局部人工開挖。4.3.2土方回填采用分層對稱的原則組織土方回填，滿足規(guī)范及業(yè)主技術規(guī)定要求；土方不考慮場外運輸，在開挖各段間靈活調配。施工完畢并經檢驗合格后，及時回填溝槽。采用人工與機械配合回填的方法，在管道兩側對稱分層回填。鋪土層厚25cm30cm之間。人工夯實或電夯夯實?；靥钪凉茼敻叨群?，用裝載機回填管槽，分層壓實?；靥顣r應注意：（1）水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m，水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。（2）回填土時，槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在管件與砼管接口處用油麻、石棉、水泥人工打口處理，并應采用細粒土回填。（3）管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填材料，由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔到管道上，且采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm，回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。（4）回填壓實逐層進行，不得損傷管道，壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道移位或損傷。4.4 供水管施工4.4.1 管道安裝4.4.1.1管道墊層的處理管涵墊層應根據地質情況采取135的構造方法，按要求鋪設墊層。4.4.1.2 管道的連接：在溝槽地基、管基質量檢查合格后在再安裝管道。安裝時自下游開始，承口朝向施工前進的方向。接口工作坑配合管道鋪設及時開挖。采用12T汽車起重機下管，人工輔助就位。就位后用自體牽拉法拉緊。在后10節(jié)管體上綁緊鋼絲繩，用鋼制扒頭扒住管口，中部用手拉葫蘆施加拉力，使插口進入承口。注意：（1）、后部作為錨固體的管子兩側必須回填土方，以增大摩阻力；（2）、正在安裝的管子要稍離地面，懸吊拉入承口，防止安裝好的管子拉開。管道安裝時，地基不能受擾動，將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整正確。安裝后的管節(jié)進行復測，合格后再進行下一工序的施工。管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，暫時停止安裝時，兩端應及時封堵。管道上采用的閘閥，安裝前進行啟閉檢驗，并進行解體檢驗。預應力混凝土管道安裝時注意：（1）、進行外觀檢查，發(fā)現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用環(huán)氧樹脂乙二胺、甲苯等輔助材料進行修補，并經鑒定后方可使用。（2）、橡膠圈使用前應逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。（3）、管道安裝應平直，無突起、突出現象。沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙按規(guī)范要求10mm允許偏差5mm，最小處不得大于5mm，接口轉角不得大于0.5。（4）、管道安裝時，承口內工作面、插口處工作面應清洗干凈；套在插口上的圓形橡膠圈應平直、無扭曲。安裝時，橡膠圈應均勻滾動到位，放松外力后回彈不大于10mm，就位應在承插口工作面上。（5）、根據工作工作面情況，挖掘機與工作面相結合進行作業(yè)。（6）、技術要求未盡事宜按施工技術要求和規(guī)范設計執(zhí)行。4.5 水壓試驗采取分段封堵進行，管道施工完畢后，需作水壓試驗和嚴密性試驗。使用電動試壓泵進行管道水壓試驗。根據工段實際情況，分為：作為5個試驗段，試壓段兩側出口用橡膠圈堵板封堵，堵板設在預留排氣閥位置處，利用810米擋土墻方木千斤頂作靠背。在下游緩慢灌水。灌入時，在試驗管段的上游打開排氣閥進行排氣注水，待注滿水浸泡24小時后，進行補水試壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍.試壓后采用放水法進行嚴密性試驗。4.5 鎮(zhèn)墩、閥井構筑物施工鎮(zhèn)墩、閥井以及其它附屬工程的施工標準按浙江省建筑工程施工規(guī)范及驗收標準執(zhí)行。4.6 鋼筋工程4.6.1鋼筋供應所供鋼材必須是國家定點廠家的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣送檢，合格的材料方可進入施工現場。4.6.2鋼筋放樣鋼筋在放樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮現場實際情況、鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。4.6.3鋼筋的加工制作及領料鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在現場統(tǒng)一進行。按設計及規(guī)范要求，本工程鋼筋接長采用單面搭接焊連接。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。現場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數量，避免重復領料，造成鋼材浪費。4.7 模板工程本工程模板體系采用組合鋼模板，輔助使用木模板。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理，可以重復利用，施工成本低。主要采用30cm寬、1m長鋼模板、鋼管、卡扣件、55cm楞子木、8#鐵絲等。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。4.8 混凝土拌運澆本工程根據業(yè)主要求采用現場拌制或商品砼，機動翻斗車運輸。4.8.1混凝土的試配與選料嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由技術質檢科試配，砼配制前，現場應提供水泥、砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計。配合比一經確定，即通知現場試驗員、材料員，按要求備料，做好施工前的準備。4.8.2 混凝土的攪拌與運輸使用JS350混凝土攪拌機拌制砼，砼的水平運輸采用1T機動翻斗車，卸料在鐵皮上，人工用鍬翻運入倉，分層澆筑。4.8.3 混凝土的澆筑與振搗鋼筋綁扎、模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長、班組長會同項目質檢員簽字同意，并經監(jiān)理部檢查認可后才許澆灌。澆筑前，密切注意氣象臺的中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協作關系，保證道路暢通，水、電供應正常。砼澆筑前，應做好各種機械設備的保養(yǎng)工作。4.8.4 澆筑與振搗墊層砼采用平板式振搗器振搗。箱涵蓋板砼在預制場地進行預制，采用平板振搗器振搗，防止漏振。澆筑時要控制好砼表面標高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復壓兩遍，用一次性抹光機收光，使砼表面密實，砼硬化前12小時，用人工再次抹壓收光。4.8.5 工作縫處理施工縫表面用人工鑿毛，高壓水沖毛，沖毛水壓力一般為46kgf/cm2，沖毛應沖去乳皮和灰漿，直到表面積水由渾變清。澆筑新混凝土前在縫面上鋪筑23cm厚M10水泥砂漿。4.8.6 混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護一般采用灑水及蓋草簾養(yǎng)護，在混凝土表面覆蓋1層草簾，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜。為防止雨水造成表面溫度突降，在草簾上加蓋l層塑料薄膜，隔離了較低溫度的雨水對草簾的直接影響，同時又使表面已升高的溫度不易散失，有效地縮小了內外溫差?；炷列柩a充水分時，只在下層草簾與底板接觸表面澆水，然后盡快覆蓋。養(yǎng)護期一般為14天。4.9 砌磚施工原材料質量控制：采購材料時應對產品進行檢測，擇優(yōu)使用。同時，在施工期間不定期抽查產品質量，不合格者不得使用。水泥、砂漿等材料使用前必須按照國家標準檢查合格。操作技術培訓：為保證砌筑工程的質量，須對施工隊伍進行施工技術培訓。4.9.1施工技術要點：結構砌磚采用滿丁法。首層要作好排磚撂底，再錯縫砌筑。砌筑時控制灰縫厚度，不得超越灰縫高度。按施工圖制作圓樣板，每層砌磚用樣板檢查閥井圓度。砌磚使用平臺架子(里腳手)，建筑物外設腳手架，隨層升高，作勾縫、外墻抹灰用。磚人工搬運，砂漿用桶裝運。第五章 工期保證措施5.1 組織措施5.1.1 組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；5.1.2 建立生產例會制度，每星期召開1次由各方參加的工程例會，每日召開一次生產協調會，圍繞工程的施工進度、工程質量、生產安全等內容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。5.1.3 實行合理的工期、目標獎罰制度，根據工作需要，主要工序采取每日兩大班制度，即24小時連續(xù)作業(yè)；5.1.4做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質、高效。5.1.5保證人、財、物的投入，滿足施工生產需要。5.1.6做好現場防護工作，遵守法規(guī)，保障生產。5.2 技術措施5.2.1進場前針對工程特點編制周密可行的工期網絡計劃。其中總體網絡計劃規(guī)定了關鍵線路和控制點，二、三級網絡計劃細化到分部分項工程及工序的進度控制，使得網絡計劃控制既不失宏觀性，又具有操作指導性的特點，從而通過每一環(huán)節(jié)工期計劃的實現來保證工期目標的實現。5.2.2強化計劃管理，經常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時調整施工方案，確保工程進度。5.2.3根據計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃，并根據工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。5.2.4安排追趕計劃，當施工趕不上計劃要求時，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調配安排追趕計劃5.2.5合理調配機械設備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機械設備的完好率和利用率。5.2.6做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。放假前，準備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產正常進行。5.2.7采用成熟的“四新”技術向科技要速度。5.2.8施工期間特別是基礎施工期間加強與氣象部門的聯系，做好特殊氣候的施工方案及各項準備工作。第六章 質量保證措施6.1 質量目標嚴格執(zhí)行質量評定規(guī)程，確保一次交驗達到合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。6.2 質量保證體系6.2.1組織機構公司按照ISO9001：2000標準要求建立了質量管理體系，并形成文件，加以保持和實施，予以持續(xù)改進（公司質量管理體系所需的過程包括與管理活動、資源提供、產品實現和測量有關的過程）。6.3 公司質量方針誠信履約，依法為顧客建設滿意工程；強化管理，質量為本開拓市場，提高企業(yè)效益。6.4 公司質量目標：單位工程合同履約率100%；工程竣工一次驗收合格率100%質量創(chuàng)優(yōu)目標實現率100%；不斷提高顧客滿意度，滿足并爭取超越顧客期望。工地成立以項目經理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。6.4 質量管理職責質保體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下：6.4.1項目經理：項目經理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保質保計劃的實施與落實，協調好與內外各方面的關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。6.4.2項目總工：項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質量職責的落實，同時指導項目“QC”小組開展活動。作為負責生產的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。6.4.3 質檢人員：質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現問題及時整改，對出現的質量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經理書面匯報近期質量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查及交底驗收。6.4.4 施工工長：工長作為施工現場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導施工。6.5 質量監(jiān)督體系施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見施工質量管理體系圖，如下：施工質量管理體系圖6.6 質量技術措施總則6.6.1 加強技術管理，認真貫徹規(guī)范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術要求，做好技術交底工作。6.6.2 實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產的過程中用從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一個腳印地去實現質量目標。6.6.3積極開展質量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好QC成果的推廣應用工作。6.6.4 制定分部分項目工程的質量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質量統(tǒng)計分析、掌握質量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質量。6.6.5 貫徹全面質量管理，使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質量保證工程的產品質量。6.7 施工準備過程中的質量控制6.7.1 優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。6.7.2 嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材、水泥等物資除必須有出廠合格證外，尚需經試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。6.7.3 合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。6.7.4 對產品質量實現優(yōu)質優(yōu)價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。6.7.5 采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達到“預控為主”的目標。6.8 施工過程中的質量控制6.8.1 加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質量事故、次品的發(fā)生。6.8.2堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。6.8.3 隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業(yè)質檢員作好復檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表驗收。6.8.4 做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。6.8.5 混凝土、砂漿的配合比應符合要求，委托試驗室先進行試配，經試驗合格后方可使用。混凝土在澆筑過程中必須認真檢查其組成材料的質量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊。6.8.6 及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建（構）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。6.9 質量保證技術措施6.9.1施工計劃的質保措施在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時間。6.9.1施工技術的質保措施發(fā)放圖紙后，內業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決。同時，對質量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制相應的作業(yè)指導書或施工方案用以指導施工。土建內業(yè)技術員要將各專業(yè)所有預留預埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯埋。搞好施工技術交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程安排、質量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業(yè)工種的技術交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。6.9.1施工操作中的質保措施施工操作人員是工程質量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質到對他們的管理均要有嚴格的要求。對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術等級，進行技術考核，尤其是特殊工種工人要有技術等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調離。加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質檢人員），應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。在施工中各工序要堅持初檢、復檢、終檢的三檢制。6.10 施工材料的質保措施在材料進場時，對材料供應商及廠家必須是今年核定后合格供應商、對新建立的供應商按公司程序文件要求，進行資質、能力、信譽等進行考核，并存相應資料。并要求供貨商隨貨提供產品的合格證、質保書，同時按國家規(guī)定應復檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進行復檢，復檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用于隱蔽時如鋼筋、砼必須由責任人作好各批跟蹤記錄。砼的澆筑時按要求留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護，及時送檢。對采購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場和用于施工。6.10 分項工程質量措施6.10.1 模板工程1）保證模板及其支撐結構的材料質量符合施工規(guī)范和設計的要求。2）保證模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3）模板安裝好后要仔細檢查各構件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現變形、松動等現象，應及時修整牢固。4）模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。5）模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求。6.10.2 鋼筋工程1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和鋼筋砼用鋼筋的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和低碳鋼及低合金高強度焊條的規(guī)定。2）鋼筋綁扎后，應根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、形狀是否正確，特別要檢查負筋的位置。3）鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。4）焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關規(guī)定。5）鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規(guī)范要求設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%，在受壓區(qū)不限制。6.10.3 砼工程1）砼所用的原材料必須符合以下規(guī)定：a.水泥必須有質量證明書，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查試驗，并按試驗結果使用或處理。b.骨料應符合有關規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。c.水用井水。2）外加劑應符合規(guī)范規(guī)定，并經試驗符合要求后，方可使用。3）配合比由技術質檢科先進行試配，經試驗合格后方能進行正式生產；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質量、用量、坍落度，按要求做好試塊。4）澆筑砼時，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。5）對已澆筑完畢的砼應及時養(yǎng)護。6）澆筑砼時應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關規(guī)定。7）每一振點的振搗時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。當采用插入式振搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍。6.11 砌筑工程砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應按本規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致、邊角整齊、色澤均勻。砌筑時，砌塊應提前澆水濕潤。砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應超過規(guī)范規(guī)定。第七章 安全文明施工及環(huán)保措施7.1 安全目標本工程安全目標為：杜絕死亡及重傷事故，月安全事故頻率控制在1.5以內。7.2 安全生產體系安全生產體系由安全生產責任制、安全生產制度及安全技術措施組成。7.3 安全生產責任制本工程制定以項目經理為主，安全負責人為輔，各級工長及班組為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者，醫(yī)務人員為保障者的安全生產責任制。各自職責如下：7.3.1項目經理：全面負責施工現場的安全措施，分項安全方案，督促安全措施的落實，解決施工過程中不安全的技術問題。7.3.1安全負責人：督促施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目內安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發(fā)放和使用。7.3.1施工工長：負責上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全技術交底，監(jiān)督并參與班組安全學習。7.3.1其它部門及保衛(wèi)部門：保證消防設施的齊全和正常維護、使用，消滅火災隱患。醫(yī)務人員應及時診治各類疾病，保證施工人員的身體健康，對突發(fā)性事故，采取急救措施。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。7.4 安全生產制度安全生產制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。7.4.1安全教育制度新工人入場時，除公司已進行第一次安全教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術教育。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗。專業(yè)安全員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓，直到合格后才能上崗。另外，每月全項目還要定期進行一次安全教育。7.4.2安全檢查制度專職安全員要隨時檢查以下內容：班組人員防護用品是否完好及正確使用，作業(yè)環(huán)境是否安全，機械設備的保險裝備是否完好，安全措施是否落實。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)的情況，一旦發(fā)現及時發(fā)出整改通知，限期整改。公司里每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種違章制度執(zhí)行情況、安全措施等。7.4.3 安全活動制度安全負責人和技術負責人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產會議，以便于研究安全生產對策，確定各項措施執(zhí)行人，處理安全事故，學習有關的安全生產文件。班組每天晚上定期召開安全總結會議，對當天生產活動進行總結，針對不安全因素，發(fā)動群眾，提出整改意見，防患于未然，學習有關的安全生產文件等。7.5 安全技術措施7.5.1安全措施的首要問題是做好基坑的防坍塌工作，入場后將依據各線、段地質情況編制詳細的支護作業(yè)設計。7.5.2洞口、臨邊的防護洞口及臨邊：基坑四周在土方回填前搭設防護欄桿，并設醒目標志，在洞口處蓋上鋼板網，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層掛一道安全網。上一層洞口周邊用22鋼筋作一道欄桿。洞口及臨邊欄桿高1.2m，兩道水平鋼筋，立桿則間隔600mm一根，欄桿固定在柱上。7.5.3施工機具的安全防護現場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守施工現場機械設備安全管理規(guī)定，現場機械有明顯的安全標志和安全技術操作指示牌，具體要做到：（1）、大型機械施工時（如挖掘機等），做好現場值班、值勤和圍護工作。（2）、所有機械設備應經常清潔、潤滑、緊固、調整、不超負荷和帶病工作；（3）、機械在停用、停電時必須切斷電源；（4）、對新技術、新材料、新工藝、新設備的使用，在制定操作規(guī)程的同時，必須制定安全操作規(guī)程；（5）、對特殊工序，必須編制作業(yè)方案，提出確保安全的措施。（6）、各分項工程，各分管轄地實行“誰主管、誰負責”的原則。7.5.4 施工用電安全措施現場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。7.5.5機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。 現場按照臨時用電規(guī)定，設置總配電箱、分配電箱、開關箱、防雷接地、漏電保護等。電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲，在開關箱內部和頂部同時釘裝防火板。電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3米。7.6 文明施工措施文明施工是一個建筑施工企業(yè)形象最直接的反映，在本工程的施工過程中,公司將按照有關施工現場標準化管理規(guī)定的內容及相關文件進行布置及管理，避免對周圍環(huán)境的影響，樹立公司的企業(yè)形象?，F場文明施工管理細則總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖規(guī)劃和管理，具體表現：施工平面規(guī)劃，應具有科學性、方便性。施工現場按照文明施工有關規(guī)定，在明顯的地方設置工程概況、施工進度計劃、施工總平面圖、現場管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標牌。供電、給水、排