QTZ80(TCT5510-6G)塔式起重機(jī)安裝方案.doc

華夏幸福城雅園4#樓工程 QTZ80(TCT5510-6G)塔式起重機(jī)安裝方案登記編號：京PG-T15642 廊坊市博盛建筑工程有限公司塔式起重機(jī)安裝方案審批表工程名稱華夏幸福城雅園4#樓 文件名稱塔吊安裝方案工程地址永興路西新源道南 建筑面積 17280 m2結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu) 層 數(shù)27 層施工單位江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司 編 制 人 拆裝單位廊坊市博盛建筑工程有限公司編制時(shí)間 年 月 日審批部門廊坊市博盛建筑工程有限公司報(bào)批時(shí)間年 月 日審 批 人 審 核 人 審批意見： 目 錄1. 工程概況及工程量11.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況11.2工程量和工期12. 編制依據(jù)23. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2作業(yè)人員配置、資格23.3作業(yè)工機(jī)具43.4材料及設(shè)備53.5安全器具53.6工序交接53.7其它54. 作業(yè)程序、方法54.1 施工方案54.2塔機(jī)安裝基本說明54.3 施工工藝流程64.4 施工方法及要求64.5立塔后的檢查94.6負(fù)荷試驗(yàn)105. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防115.1質(zhì)量目標(biāo)115.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防115.3 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置125.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求126. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件136.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制136.2環(huán)境條件146.3消防管理156.4安全措施166.5 50噸汽車吊起重性能表22 QTZ80（TCT5510-6G）塔吊安裝作業(yè)方案1.工程概況及工程量1.1工程概況本工程地塊位于 永興路西 新源道南 。工程用地面積 17280 m2。根據(jù)工程需要決定安裝 1 臺QTZ80（TCT5510-6G）（以后簡稱TCT5510）。TCT5510,R=55米臂幅度與起重量對照表臂長（米）242025303540455055二繩3.003.002.932.331.911.601.351.161.00四繩6.003.772.862.261.841.531.281.090.93起重臂選用55m，平衡臂12.17m，平衡重13.2t，單小車起重最大幅度55m時(shí),額定起重量1.0t。TCT5510,R=50米臂幅度與起重量對照表臂長（米）2026.527.5354042.547.550二繩3.003.002.872.111.771.601.401.30四繩6.003.592.802.051.711.631.331.23起重臂選用50m，平衡臂12.17m，平衡重12.2t，單小車起重最大幅度50m時(shí),額定起重量1.30t。1.2工程量和工期1.2.1主要設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號名稱單重（ t ）10.5m基節(jié)L24G302.42爬升架2.48回轉(zhuǎn)總成2.204司機(jī)室0.505塔頭1.636平衡臂總成8.407一塊平衡重2.70855米起重臂總成6.51955米起重臂平衡重10.5010111.2.2 施工工期施工工期預(yù)計(jì)為2天。2.編制依據(jù)2.1TCT5510塔式起重機(jī)圖紙及說明書2.2 起重與運(yùn)輸水利電力出版社出版2.350t汽車吊說明書2.4 起重技術(shù)中國電力出版社2.5 起重機(jī)械性能手冊2.6電力工程建設(shè)安全生產(chǎn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場施工安全操作規(guī)程實(shí)務(wù)全書2.7 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定2.8建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定2.9建筑起重機(jī)械備案登記辦法3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工方案審批完畢，施工單位資質(zhì)、施工人員資質(zhì)審核完畢，施工技術(shù)及安全交底完成。3.1.2塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收合格,要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到塔吊組立所需強(qiáng)度,及至少達(dá)到90%的強(qiáng)度,預(yù)埋件水平誤差控制在2mm之內(nèi);3.1.2作業(yè)區(qū)域清理干凈，填墊平整，無妨礙汽車吊作業(yè)的障礙物；3.1.3對起重機(jī)各部件和安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，是否發(fā)生丟失、損壞、變形，損壞、變形的部件進(jìn)行修整合格后開始進(jìn)行安裝；3.1.4準(zhǔn)備好作業(yè)所需卡索具、工機(jī)具，檢查合格后方準(zhǔn)投入使用；3.1.5爬梯、護(hù)欄、平臺提前安裝，以利于人員安全施工。3.2作業(yè)人員的配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 認(rèn)真組織安裝工作班前安全交底3. 負(fù)責(zé)安裝前的安全設(shè)施的檢查與落實(shí),對危險(xiǎn)的地點(diǎn)設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人.4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理。1. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)交底2. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督3. 監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4. 協(xié)助班組長進(jìn)行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安全員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理。1. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)交底2. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督3. 監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4. 協(xié)助班組長進(jìn)行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4起重工2掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5電工1掌握電氣技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備電氣部分的作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6液壓工1掌握液壓系統(tǒng)技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備液壓部分的作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7操作工4合同工1.進(jìn)行各部件的安裝。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。8信號工1熟悉本專業(yè)操作規(guī)程1.負(fù)責(zé)安裝過程中的指揮信號。9總指揮1熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求，且具備很好的協(xié)調(diào)和組織能力，能冷靜的處理施工中的突發(fā)事件。1. 全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量和安全問題。2. 對各個(gè)危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控。3. 處理施工中的突發(fā)事件。3.3施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號名稱規(guī)格精度等級單位及數(shù)量備注1汽車起重機(jī)50T1輛2鋼絲繩扣21.38m2對合格3鋼絲繩扣19.58m4對合格4倒鏈5t,3t各2個(gè)合格5卡環(huán)5t4個(gè)合格6卡環(huán) 10t 2個(gè)合格7半圓管若干合格8小繩扣 17.52m1根合格施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料應(yīng)齊全。3.4材料及設(shè)備序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量1道木1m根162麻繩20m根23.5安全器具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶條82工具袋個(gè)83安全帽個(gè)63.6場地道路 3.6.1汽車吊工作區(qū)域的地面平整堅(jiān)實(shí),并進(jìn)行清理，無影響吊裝作業(yè)的障礙物。3.6.2平臂吊構(gòu)件進(jìn)入鍋爐施工區(qū)域，清點(diǎn)完畢，滿足安裝的條件。3.7其他3.7.1夜間施工，施工現(xiàn)場的照明應(yīng)充足。3.7.2運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整通暢，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.7.3現(xiàn)場安全文明施工條件滿足安裝要求。3.7.4施工電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4.作業(yè)程序、方法4.1施工方案安裝順序由下向上逐步的進(jìn)行，安裝10.5m基礎(chǔ)節(jié)L24G30,吊裝爬升架,安裝回轉(zhuǎn)支承總成,安裝塔頭,安裝平衡臂總成,安裝平衡臂拉桿,吊裝一塊2.7t平衡重,安裝司機(jī)室,安裝起重臂總成,配裝平衡重(余留的)。4.2塔機(jī)安裝基本說明 A所有操作必須安全： 1保證連接正確； 2嚴(yán)禁超載； 3用適宜的鋼索起吊物件； 4吊點(diǎn)適宜。 B安裝順序必須按說明順序進(jìn)行。 C不要忽視扶梯、平臺、安全繩等這些安裝裝置的說明。 注：1、在安裝平衡臂之前，塔頭要旋轉(zhuǎn)到正確的方向（塔頭側(cè)面與塔身側(cè)面平行）； 2、在安裝起重臂之前，必須檢查起重臂下弦連接叉座上的銷軸止動(dòng)塊焊縫是否完好，如有裂紋或損壞，應(yīng)補(bǔ)焊好，才能使用。 D、下列事項(xiàng)未完成之前禁止起升操作： 1、連接開關(guān)的安裝 2、放下平衡臂負(fù)荷 E必須根據(jù)臂架的長度決定平衡臂配重的塊數(shù)和重量，風(fēng)帆板的塊數(shù)和安裝位置。4.3施工工藝流程主要作業(yè)順序?yàn)椋阂龑?dǎo)起重車輛進(jìn)場及就位- 安裝基礎(chǔ)節(jié) 吊裝爬升架-安裝回轉(zhuǎn)支承總成-安裝塔頭-安裝平衡臂-安裝平衡臂拉桿-安裝一塊平衡重-安裝司機(jī)室-安裝起重臂-安裝平衡重-電氣系統(tǒng)安裝 -安裝驗(yàn)收-負(fù)荷試驗(yàn)-交付使用。4.4施工方法及要求4.4.1）50t汽車吊由工地專人引導(dǎo)進(jìn)入施工現(xiàn)場，在指定位置就位；50t汽車吊起重性能表見附錄一； 注：汽車吊在工作中，應(yīng)保證所吊載荷不得超過額定載荷的80%。 4.4.2）吊裝基礎(chǔ)節(jié)L24G30。（頂升方向 ），將吊具掛在組裝好的基礎(chǔ)節(jié)上，將其吊起，安裝到已埋好的預(yù)埋螺栓支腿上，用8件銷軸連接牢靠，注意基礎(chǔ)踏步方向要考慮塔機(jī)的降塔拆卸。再用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。4.3.3）安裝爬升架。（爬升架主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)裝置等組成。）將爬升架按說明書要求組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。將爬升架緩慢套裝在塔身外側(cè)，將爬升架上的換步掛板放在塔身基節(jié)的上部的踏步上，安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到位，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向應(yīng)與外殼箭頭標(biāo)識一致，以避免燒壞油泵，如有錯(cuò)誤，則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。4.4.4）、安裝回轉(zhuǎn)支承總成。將吊具掛在上支座四個(gè)支柱耳套下，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起，將回轉(zhuǎn)支承總成放緩慢在塔身頂部并用40銷軸將下支座與基礎(chǔ)節(jié)L24G30連接牢固，用鎖銷固定，操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至基節(jié)的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用銷軸將爬升架與下支座連接牢固?；蛘哂闷嚨鯇⑻准芴嵘瑢⑴郎茼斏僚c下支座連接耳板接觸，用銷軸將爬升架與下支座連接牢固。4.4.5）安裝塔頂。吊起塔頭（安裝時(shí)注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使塔頭安裝力矩限制器一側(cè)和平衡臂的方向一致。用4件銷軸將塔頭與上支座連接緊固，穿好并充分張開開口銷。 4.4.6）安裝平衡臂總成及司機(jī)室。在地面上將起升機(jī)構(gòu)、部分平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳），如圖：用銷軸將平衡臂與塔頭固定聯(lián)接好。將平衡臂逐漸抬高到適當(dāng)?shù)奈恢茫娩N軸將平衡臂拉桿與塔頭上平衡臂拉桿相接，穿好并張開開口銷。緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊重2.7t的平衡重，安裝在平衡臂最前面（靠近起升機(jī)構(gòu)）的安裝位置上。注：安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊，安裝銷的長度必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后吊起，把司機(jī)室放在上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。 4.4.7）由電工接通電源。把平衡臂轉(zhuǎn)至易于安裝起重臂的方向。4.4.8）由汽車吊按順序拼裝起重臂（55=10+10+10+5+5+5+10）。 （50=10+10+10+5+5+10） 4.4.9）、安裝起重臂。將牽引小車裝在臂架根部，起重臂55米時(shí)的重心在距根部19.6米處（重量為6.74t）起重臂50米時(shí)的重心在距根部18米處（重量為6.448t）按此系好吊點(diǎn)，將拼裝好的起重臂總成吊裝到位,先安裝下弦桿與塔頭的連接銷軸，然后將起重臂銷銷仰起，用銷軸將上弦桿的連接板與塔頭連接固定，放下起重臂總成。注：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時(shí)使用。 4.4.10）由靠近塔吊回轉(zhuǎn)中心端依次安裝配重：配重組成為（55m）：2.7*4+1.4+1=13.2t配重組成為（50m）：2.7*4+1.4=12.2t 4.4.11）穿繩及其他：將大鉤放在頂升平臺處，按說明書穿繞鋼絲繩，檢查各種安全保護(hù)裝置，要保證齊全靈敏有效。嚴(yán)格按照塔吊安裝說明書進(jìn)行。（注：施工中吊物不許進(jìn)入工地周圍的高壓線3米范圍內(nèi)） 4.4.12）塔吊安裝完畢。4.5 立塔后的檢查 通道：檢查扶梯和背圈的安裝。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接銷軸應(yīng)正確安裝。 駕駛室：確保操縱設(shè)備在駕駛室的固定，檢查小車平臺的連接。 塔頭：檢查在起重臂、平衡臂和塔帽上安全繩的固定；檢查平衡臂走道和拉桿的安裝； 檢查欄桿的銷連接；確保起升和變幅繩的穿繩；檢查加節(jié)吊桿是否固定；檢查人行道上應(yīng)無任何障礙物。 潤滑：根據(jù)使用說明書，檢查油標(biāo)，并給潤滑點(diǎn)加油滑脂，檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的潤滑回路。4.6負(fù)荷試驗(yàn)在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須檢查金屬結(jié)構(gòu)、各動(dòng)力設(shè)備、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、鋼絲繩吊鉤及液壓油管等是否完好；確認(rèn)合格后，才可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容還包括：(1) 金屬機(jī)構(gòu)有無變形、缺損，焊縫有無裂紋，螺栓是否擰緊、上齊；(2) 零部件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無異響；(3) 鋼絲繩的穿繞是否正確？繩頭固定是否正確、牢固、可靠；(4) 各限位開關(guān)、幅度檢測、噸位傳感器、風(fēng)速儀、航空安全燈等電器元件及其線路是否完好并聯(lián)接正確，連接是否可靠；(5) 部件上應(yīng)安裝的附件是否均已安裝，且安裝正確；(6) 核查平衡重的連接方式及重量是否正確無誤；塔機(jī)試驗(yàn)分為空負(fù)荷試驗(yàn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)三個(gè)部分；4.6.1 空負(fù)荷試驗(yàn)空負(fù)荷試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)電氣設(shè)備控制動(dòng)作的正確性，各機(jī)構(gòu)工作的準(zhǔn)確性，并調(diào)整各安全限位指示裝置?？肇?fù)荷試驗(yàn)的內(nèi)容是在不懸掛重物的狀態(tài)下，試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的操作系統(tǒng)。(1) 起重機(jī)構(gòu)在2m和55m幅度位置之間以額定速度行走全程，空鉤提升、下降各3次；(2) 使吊鉤處于20m幅度，左、右向回轉(zhuǎn)；(3) 在不同時(shí)起、制動(dòng)的條件下，作起升和回轉(zhuǎn)(或行走)機(jī)構(gòu)的任兩種機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作10分鐘。4.6.2 靜負(fù)荷試驗(yàn)在空負(fù)荷試驗(yàn)及調(diào)整完成后，進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各部鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度及制動(dòng)的可靠性、起重機(jī)靜態(tài)的穩(wěn)定性；試驗(yàn)中可調(diào)大力矩限制器的動(dòng)作值，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)調(diào)回到規(guī)定值。以上幅度I和幅度II，以最低安全速度將對應(yīng)的吊重離地0.2米左右，記錄下離地距離，保持10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量情況及有無永久變形。注：靜載試驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)動(dòng)作。4.6.3 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后，進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況及起重機(jī)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。試驗(yàn)中可調(diào)大力矩限制器的動(dòng)作值，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)調(diào)回到規(guī)定值。 在最大幅度處，吊重1.02t對各機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行3次動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器動(dòng)作可靠，機(jī)械及結(jié)構(gòu)各部件無異常，連接無松動(dòng)和破壞。5作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)5.1.1 達(dá)到質(zhì)量認(rèn)證要求。5.1.2 安裝設(shè)備完好率100%。5.1.3 相關(guān)安裝記錄齊全，真實(shí)可靠，準(zhǔn)確率100%。5.1.4 確保人員和設(shè)備無損傷，順利完成安裝作業(yè)。5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量缺陷預(yù)想預(yù)防措施1塔吊垂直度大于4/1000安裝前用水平儀測試垂直度；安裝時(shí)要時(shí)時(shí)保持監(jiān)控2螺栓不緊固安裝時(shí)要求安裝人員嚴(yán)格按照說明書操作，時(shí)時(shí)保持監(jiān)控5.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1吊臂和平衡臂安裝時(shí)應(yīng)事先確定好重心。S2穿繞大鉤鋼絲繩和變幅鋼絲繩時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施，防止繩子掉至地面。S2合理選用吊車的負(fù)荷率，當(dāng)負(fù)荷率太高時(shí)，應(yīng)考慮拆除附屬物或解體來降低吊車的負(fù)荷率。S4吊車、工機(jī)具、卡鎖具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。正確使用工機(jī)具、卡鎖具及勞動(dòng)保護(hù)用品。RR 記錄確認(rèn)點(diǎn)； W 見證點(diǎn)； H 停工待檢點(diǎn)； S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求備 注1吊臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞2平衡臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞3頂升千斤安全順利安裝，無磕碰、無損壞4其它設(shè)備安全順利安裝，無磕碰、無損壞5人員人員無損傷6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的安全危害因素辯識和控制序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場地與環(huán)境1場地滿足施工要求安裝作業(yè)前清理場地R何云山柯易2廢油、破布、設(shè)備、工機(jī)具廢油、破布及時(shí)清理存放到指定地點(diǎn)，設(shè)備擺放整齊，工機(jī)具隨用隨清S何云山柯易3高處作業(yè)搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)腳手板由專業(yè)人員完成,作業(yè)人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)人員在進(jìn)行安全交底后方可進(jìn)行作業(yè)。H何云山柯易4拆除作業(yè)吊車滿足安裝要求，確定指揮人員，必須持證上崗，安裝前進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁吊件碰撞、鉤掛其他設(shè)備或構(gòu)筑物。S何云山柯易二作業(yè)和人員要有操作證，身體健康檢查R何云山柯易三機(jī)械和工具1吊車施工中指揮明確，嚴(yán)禁超負(fù)荷、嚴(yán)禁歪拉斜拽S何云山柯易2工機(jī)具工機(jī)具要有合格證，作業(yè)前檢查所用工機(jī)具、卡索具，作業(yè)中正確使用W何云山柯易3平臂吊聯(lián)接螺栓緊固合格，鋼結(jié)構(gòu)無變形和嚴(yán)重腐蝕R何云山柯易四吊裝作業(yè)1、起重臂吊下時(shí)的重心選擇吊車選好站位，選擇好重心,確定綁扎點(diǎn)R何云山柯易2、鋼絲繩繩頭的鎖定按附表嚴(yán)格檢查，認(rèn)真填寫記錄R何云山柯易6.2 環(huán)境條件序號驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求備 注1吊臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞2平衡臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞3頂升千斤安全順利安裝，無磕碰、無損壞4其它設(shè)備安全順利安裝，無磕碰、無損壞5人員人員無損傷6.3消防管理6.3.1動(dòng)火防護(hù)措施：需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)，必須先開具動(dòng)火作業(yè)票并清理動(dòng)火區(qū)域內(nèi)部及周圍的易燃易爆物品，設(shè)專人對動(dòng)火過程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，配備足夠的消防器材，嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)的管理規(guī)定落實(shí)各項(xiàng)措施，并在現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施完善的情況下再進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，懸掛禁火標(biāo)志牌等內(nèi)容。6.3.2一旦發(fā)生火災(zāi)，在場的每一個(gè)人都要立即利用一切可以利用的工具進(jìn)行滅火?；馂?zāi)初期是最佳的滅火時(shí)間，駐地人員應(yīng)以最快的速度組織人員滅火；如若可使用機(jī)械設(shè)備，機(jī)械應(yīng)選擇有利地形，清除地表可燃物質(zhì)，將火區(qū)隔離；如遇到大風(fēng)應(yīng)觀測風(fēng)向，注意保護(hù)人員及滅火設(shè)備的安全。6.3.3啟動(dòng)防火預(yù)案1）施工作業(yè)通常使用的易燃、可燃物有氧氣、乙炔等，應(yīng)安放在安全位置，并做好標(biāo)示。2）進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)的人員和自動(dòng)消防系統(tǒng)的施工人員，必須持證上崗（焊工資格證和焊工操作證），并嚴(yán)格遵守消防安全操作規(guī)程。3）工地用電必須符合電力規(guī)范要求，并遵守下列規(guī)定：用電線路、電器設(shè)備必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的電工統(tǒng)一安裝。750W以上大功率照明燈具應(yīng)用支架支撐，照明燈具下方不得堆放可燃物品，其垂直距離必須距可燃構(gòu)件和可燃物水平間距五十厘米以上，電源引入線應(yīng)有隔熱防護(hù)措施。用電設(shè)備使用后應(yīng)及時(shí)切斷電源。4）工地消防用水，必須有足夠的消防水源，能保證在火災(zāi)延續(xù)時(shí)間內(nèi)消防總用水量要求。6.3.4接到火警報(bào)案后，要立即組織人員趕往出事現(xiàn)場。6.3.5火災(zāi)現(xiàn)場指揮人員如果根據(jù)易燃品的種類判斷出有發(fā)生爆炸的可能，要指定專人立即組織人員撤離現(xiàn)場，指定安全集合點(diǎn)，并指定專人做好撤離人員到達(dá)集合點(diǎn)人員記錄，疏散周圍群眾，防止爆炸引起的人員傷亡。6.3.6火災(zāi)事故后，事故單位要盡快向上級部門如實(shí)上報(bào)事故損失情況并調(diào)查和對有