高支模工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱 專 業(yè)： 高大模板及其支撐工程 編 制： 審 核： 項(xiàng)目監(jiān)理部： 2017 年 08 月 30 日目 錄1.專業(yè)工程概況與特點(diǎn)11.1 工程概況11.2 專業(yè)工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求12.監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定22.1監(jiān)理工作依據(jù)22.2 驗(yàn)收一般規(guī)定33.本工程施工難點(diǎn)要點(diǎn)、控制范圍及重點(diǎn)34. 監(jiān)理工作流程54.1高支模施工監(jiān)理工作流程54.2模板工程質(zhì)量控制工作流程65. 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)75.1 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)75.1.1 準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作控制要點(diǎn)75.1.2 施工過程階段監(jiān)理控制要點(diǎn)75.1.3 滿堂式鋼管支架搭設(shè)控制要點(diǎn)85.1.4模板安裝的控制要點(diǎn)95.1.5模板、支架拆除的控制要點(diǎn)105.2 監(jiān)理工作目標(biāo)116. 監(jiān)理工作的方法與措施116.1 監(jiān)理工作的方法116.2 監(jiān)理工作的措施137.模板工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收167.1材質(zhì)要求167.2模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收177.3其他注意事項(xiàng)198.安全管理與日常維護(hù)198.1安全管理198.2日常維護(hù)209.應(yīng)急預(yù)案209.1目的209.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組209.3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)219.4應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案2120 / 231.專業(yè)工程概況與特點(diǎn)1.1 工程概況，建設(shè)用地面積17613m2，地上總建筑面積73699。地下室建筑面積為23070，設(shè)兩層地下室，其中地下室負(fù)一層建筑面積為11535，地下室負(fù)二層建筑面積為11535，地下室負(fù)一層層高為4.95m，地下室負(fù)二層層高為3.85m。擬建建筑主要由6幢（1#樓為20F、2#樓為28F、3#樓為25F、4#樓為17+1F、5#、6#樓為30+1F）高層住宅樓組成，6幢樓地下室相連為一整體。1#、2#、3#樓有兩層商業(yè)用房和物業(yè)管理房。建筑物室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高0.00m，相當(dāng)于1985國家高程基準(zhǔn)絕對(duì)標(biāo)高4.95m。建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。工程名稱及有關(guān)單位如下：（1）工程名稱：（2）建設(shè)單位：（3）設(shè)計(jì)單位：（4）勘察單位：（5）施工單位：1.2 專業(yè)工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求 本工程地下室、1#6#樓一層、1#樓二層、46#樓躍層樓板鏤空處、屋面層的模板支撐架屬于高大模板支撐架。地下室面積較大，個(gè)別梁板截面尺寸較大，地下室局部和上部支撐架高超過4m，最高達(dá)到10.1m。地下室結(jié)構(gòu)情況地下室結(jié)構(gòu)層高(m)負(fù)一層3.55m/負(fù)二層3.85m最大柱截面 (mm)6001220最大板厚(mm)300砼強(qiáng)度等級(jí)C35最大梁截面 (mm)820750最大跨度(m)8.75高支模層范圍及梁板結(jié)構(gòu)情況（下劃線表示：計(jì)算所選截面）高支模范圍地下室負(fù)一層/二層支模高度(m)3.55m，局部最高4.95m /3.85m，梁截面尺寸200600；300550；240600；240650；300600；350550；300650；300700；400550；300750；350650；400600；300800；350750；400700；300950；400750；400800；400900；3001250；500800；4001000；4001020；4001050；3001400；4001116；3001750；820650；820750；900800（伸宿縫處地下室頂梁）3002650 板厚 250； 300；梁與梁交匯300750交300750；400800交400750；支撐架基礎(chǔ)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓地面1-6#樓地上各樓層結(jié)構(gòu)情況1-6#樓地上各樓層結(jié)構(gòu)層高(m)1#一層5.9m，二層4.2m；2#、 3#一層7.2m，二層3.6m； 4、5、6#樓一層4.4m；各樓標(biāo)準(zhǔn)層3m；各幢屋面層最高4.7m最大柱截面 (mm)600600最大板厚(mm)150砼強(qiáng)度等級(jí)C30C35最大梁截面 (mm)2403700最大跨度(m)8.1高支模層范圍及梁板結(jié)構(gòu)情況（下劃線表示：計(jì)算所選截面）高支模范圍1#6#樓一層；1#樓二層；46#樓躍層樓板鏤空處；屋面層。支模高度(m)1#6#樓一層最高7.2m，1#樓二層4.2m，外挑部位10.1m；46#樓躍層樓板鏤空處6.0m；屋面層最高4.7 m。梁截面尺寸200450；200500；200550；200600；200700；200750；200800；240600；300550；300600；300650；240800；300850；350800；2001950；2002350；2403700；板厚100； 120；130；140；150；梁與梁交匯350800交240800；支撐架基礎(chǔ)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓地面2.監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定2.1監(jiān)理工作依據(jù)（1）監(jiān)理大綱、經(jīng)批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃和有關(guān)合同；（2）施工單位的施工組織設(shè)計(jì)；（3）經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)技術(shù)文件和說明；（4）建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程（中國建筑工程出版社）；（5）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；（6）建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）；（7）建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；（8）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；（9）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042015）；（10）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）；（11）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)；（12）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)；（13）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）；（14）鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）；（15）工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（建標(biāo)2002219號(hào)文）；（16）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)【2009】87號(hào)）；（17）建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)）；（18）關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)扣件式鋼管模板支撐架安全管理的通知(溫住建發(fā)2013195號(hào))。2.2 驗(yàn)收一般規(guī)定 高支撐模板系統(tǒng)是指高于或等于4m的模板及其支撐系統(tǒng)。高支撐模板系統(tǒng)工程施工屬危險(xiǎn)性較大的工程，應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案，專項(xiàng)施工技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人審批、簽字并加蓋企業(yè)技術(shù)和安全部門的公章；專項(xiàng)施工技術(shù)方案報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后才能實(shí)施方案。水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18 m，施工總荷載大于10KN/,或集中線荷載大于15 KN / m的模板支撐系統(tǒng)，必須由有資格的評(píng)審機(jī)構(gòu)組織不少于5人的專家組進(jìn)行專項(xiàng)安全論證審查。論證評(píng)審報(bào)告由評(píng)審機(jī)構(gòu)出具，參于評(píng)審的專家簽名并加蓋評(píng)審機(jī)構(gòu)公章。高支模支撐系統(tǒng)易失穩(wěn)坍塌，易發(fā)生重、特大事故。因此應(yīng)根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）及建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）工程技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收。3.本工程施工難點(diǎn)要點(diǎn)、控制范圍及重點(diǎn)（1）難點(diǎn)和要點(diǎn)：確保高大支模板支撐架的穩(wěn)定和安全是模板支撐架施工和管理的難點(diǎn)和重點(diǎn)，特別是大截面梁板、特殊部位及超8m部位等支撐架搭設(shè)尤為重要。（2）控制范圍及重點(diǎn)：進(jìn)場材料驗(yàn)收、測量、放線、基礎(chǔ)驗(yàn)收、現(xiàn)場監(jiān)檢滿堂架和模板的搭設(shè)，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收、對(duì)模板及支撐系統(tǒng)拆除進(jìn)行監(jiān)測。重點(diǎn)是現(xiàn)場檢測滿堂架和模板的搭設(shè)，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收、對(duì)模板及支撐系統(tǒng)拆除進(jìn)行監(jiān)測。4. 監(jiān)理工作流程4.1高支模施工監(jiān)理工作流程審查專業(yè)監(jiān)理工程師審查總監(jiān)理工程師施工單位按批準(zhǔn)的方案施工專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)理工程師檢查地基處理、立桿、支架、模板是否按審查批準(zhǔn)的方案內(nèi)容施工。檢查支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆以及支承層地面是否能滿足計(jì)算要求檢查高支模工程澆筑混凝土?xí)r是否滿足澆筑要求高支模板工程組織驗(yàn)收監(jiān)理單位編制專項(xiàng)施工方案承包單位按專家組審查意見或補(bǔ)充完善方案審查論證專家組澆筑混凝土監(jiān)理員旁站未通過通過審核結(jié)果承包單位施工單位依據(jù)批準(zhǔn)的拆模方案申請(qǐng)報(bào)告組織拆模監(jiān)理員旁站4.2模板工程質(zhì)量控制工作流程模板制安、校正及自檢承包單位監(jiān)理查驗(yàn)合格基層處理、材料、施工機(jī)具準(zhǔn)備承包單位測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣承包單位軸線、標(biāo)高驗(yàn)收監(jiān)理工程師模板、支架系統(tǒng)驗(yàn)收監(jiān)理工程師整 改承包單位不合格監(jiān)理審核整 改承包單位不合格審查拆模時(shí)砼的強(qiáng)度并回彈監(jiān)理工程師合格合格驗(yàn)收同意，并混凝土在澆筑中檢查監(jiān)理工程師熟悉圖紙、審查施工方案監(jiān)理工程師鋼管、扣件檢測承包單位、監(jiān)理工程師提出拆模申請(qǐng)承包單位拆模、砼表面缺陷檢查后修補(bǔ)承包單位、監(jiān)理工程師5. 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)5.1 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)5.1.1 準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作控制要點(diǎn)（1） 建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工前應(yīng)由施工單位編制專項(xiàng)技術(shù)方案。專業(yè)技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人審批、簽字并加蓋企業(yè)技術(shù)和安全部門的公章；專業(yè)技術(shù)方案報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后才能實(shí)施方案。（2） 高支撐模板系統(tǒng)的鋼支撐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。（3）高支撐模板系統(tǒng)的專業(yè)技術(shù)方案應(yīng)包括模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、搭設(shè)及拆出、混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測及安全控制要求等方面內(nèi)容。（4）高支撐模板系統(tǒng)技術(shù)方案的編寫應(yīng)根據(jù)國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程和企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行，并應(yīng)遵循以下原則：1）專業(yè)技術(shù)方案應(yīng)有計(jì)算書，計(jì)算書應(yīng)包括施工荷載計(jì)算，模板及其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗(yàn)算，支承層承載的驗(yàn)算。 2）模板及支撐的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載： 模板及其支架自重； 新澆筑混凝土自重； 鋼筋自重； 施工人員及施工設(shè)備荷載； 泵送混凝土產(chǎn)生的施工荷載。 3）對(duì)已重復(fù)使用多次的模板，支撐材料，應(yīng)作必要的強(qiáng)度測試，技術(shù)方案應(yīng)以材料強(qiáng)度實(shí)測值作為計(jì)算依據(jù)。 4）技術(shù)方案應(yīng)有支撐平面布置圖，模板及其支撐的立面圖和剖面圖，節(jié)點(diǎn)大樣等施工圖。5.1.2 施工過程階段監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）施工管理控制要點(diǎn)：1）施工單位應(yīng)明確高支撐模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工過程的安全管理工作。施工現(xiàn)場安全責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，并將書面交底記錄交監(jiān)理站備案。 2）高支撐模板系統(tǒng)施工應(yīng)按經(jīng)審批的專項(xiàng)技術(shù)方案進(jìn)行，專項(xiàng)技術(shù)方案未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。 3）支模立柱基礎(chǔ)必須堅(jiān)固，按設(shè)計(jì)計(jì)算要求嚴(yán)格控制支架沉降量。支架的壓縮變形值或彈性撓度，不得超過相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。立柱的支承面是泥土地面時(shí)，應(yīng)采取排水措施，并應(yīng)在平整、夯實(shí)后加設(shè)滿足承載力要求的墊塊支承立柱。 4）支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人或其書面委托人主持分段或整體檢查合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。 5）高支撐模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。 6）支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 7）混凝土澆筑時(shí)，施工單位應(yīng)派專職安全員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工單位安全責(zé)任人檢查，報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可復(fù)工。 8）監(jiān)理工程師對(duì)高支撐模板系統(tǒng)施工技術(shù)方案的實(shí)施和各安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)發(fā)出監(jiān)理工程師通知，通知施工單位限期整改；施工單位整改完畢后，將整改情況書面報(bào)送監(jiān)理站備案。 9）對(duì)出現(xiàn)下列情況之一者，監(jiān)理工程師應(yīng)責(zé)令施工單位停工整改，復(fù)檢合格后方可繼續(xù)施工：施工單位未編制高支撐模板技術(shù)方案或?qū)⑽唇?jīng)審批的技術(shù)方案交付現(xiàn)場施工。高支撐模板施工存在重大安全隱患。5.1.3滿堂式鋼管支架搭設(shè)控制要點(diǎn)（1）模板支架搭設(shè)在基礎(chǔ)混凝土底板上，鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座。（2）有局部支架搭設(shè)在土層上，施工單位應(yīng)視地基情況進(jìn)行處理和采用相應(yīng)措施，地基處理可按方案內(nèi)容將場地整平壓實(shí)，鋪筑20石屑后。承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于150 KN/ m2，再鋪設(shè)20mm厚的墊板，然后再在墊板上搭設(shè)立桿。按場地情況設(shè)置排水溝，防止支架基礎(chǔ)受雨水浸泡。（3）高支模工程支撐系統(tǒng)所選用的鋼管、扣件材質(zhì)，必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)或其它影響使用性能構(gòu)造缺陷的材料。（4）高支模工程支撐系統(tǒng)所采用扣件式鋼管搭設(shè)時(shí)，必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及方案的要求。（5）搭設(shè)支架前用石灰彈出支架搭設(shè)線，根據(jù)現(xiàn)場情況確定支架搭設(shè)高度并確定頂托高度。（6）為了確保支架的整體性，底托下宜鋪設(shè)50mm200mm墊木。（7）為了確保支架受力整體性，梁支架搭設(shè)方法應(yīng)采用滿堂支架法，橫向和斜向采用鋼管，且頂層支架全部用鋼管連接。（8）考慮到支架預(yù)壓后會(huì)產(chǎn)生一定的變形，施工單位應(yīng)按方案內(nèi)容設(shè)置預(yù)拱度按1/1000-3/1000起拱。（9）支架搭設(shè)應(yīng)按方案內(nèi)容的施工荷載計(jì)算、立桿計(jì)算、立桿地基承載力計(jì)算、支架計(jì)算、模板及其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆以及支承層地面的承載力的驗(yàn)算書布足數(shù)量，且按高大模板的支架圖、支撐平面圖、立面圖和剖面圖及節(jié)點(diǎn)大樣施工圖連接，并連接牢靠。（10）高支撐模板立柱 5m以下部分，應(yīng)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿；立柱5m以上部分每增高 1.5m應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過 6.5m；支撐主梁的立柱必須設(shè)置剪刀撐。5.1.4模板安裝的控制要點(diǎn)（1）施工單位測量工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牧旱讟?biāo)高，對(duì)支架上托進(jìn)行找平測量，并考慮梁的預(yù)拱度按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好縱坡、橫坡，再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。（2）梁、板、柱模板采用18mm厚九夾板，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙及工期要求制作相應(yīng)的模板數(shù)量，模板制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表一）檢查項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法板面平整12m靠尺塞尺檢查模板高度+3、-5用鋼尺檢查模板寬度+0、-1用鋼尺檢查對(duì)角線長5對(duì)角線拉線直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查孔眼位置2用鋼尺檢查模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表二）項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法規(guī)范規(guī)定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)軸線位置53鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高54水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)108鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-53鋼尺檢查層高垂直度不大于5m64經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查大于5m86經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查表面平整度532m靠尺和塞尺檢查說明：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值5.1.5模板、支架拆除的控制要點(diǎn)（1）梁板模板拆除執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度來判斷能否拆模?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到下表強(qiáng)度后，施工單位需經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。梁板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100（2）拆除4m高度以上柱墻梁板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。 （3）拆除樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆柱墻模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外的安全地帶拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（4）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（5）模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。所有桿件，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，嚴(yán)禁桿件和垃圾物從高處拋落傷人。（6）柱墻模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行。拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。先截?cái)嘀顾菟?，然后使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，將模板拆下。拆除困難時(shí)可用橇杠從底部輕微橇動(dòng)，不得硬撬和使用大錘敲砸，保證混凝土表面及棱角和模板不受損壞。拆除支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。5.2 監(jiān)理工作目標(biāo)監(jiān)理工程師要認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，監(jiān)督施工單位實(shí)施，真正發(fā)揮監(jiān)理的作用，嚴(yán)格把好審查、檢查、驗(yàn)收、監(jiān)督關(guān)，保證高支撐安裝、拆卸施工的質(zhì)量和安全。6. 監(jiān)理工作的方法與措施6.1 監(jiān)理工作的方法 （1）針對(duì)工程設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，承包方技術(shù)素質(zhì)，審核“大跨度、高支?！笔┕し桨福瑥?fù)核方案計(jì)算書、高支模強(qiáng)度計(jì)算、剛度計(jì)算、穩(wěn)定性計(jì)算是否滿足規(guī)范和強(qiáng)制條件要求。方案是否附有完整的模板搭設(shè)布置圖和簡潔可靠、方便搭拆節(jié)點(diǎn)大樣。審核方案中關(guān)于搭設(shè)和拆模過程安全技術(shù)措施。 （2）檢查驗(yàn)收模板搭設(shè)所用鋼管扣件、木方、模板質(zhì)量符合要求： 鋼管：483.5，抽測壁厚，3.50.2mm，無翹曲、癟凹、銹蝕、裂縫； 扣件：無裂縫、暗傷、缺牙、滑絲、螺桿與螺孔配合靈活、無銹死；表面清潔無銹蝕； 木方：斷面50mm80mm，斷面誤差+3、-2mm，無裂縫、無翹曲、無霉變，表面一側(cè)刨光； 模板：表面平整、無砂漿附著、無污漬，厚度為180.5mm，滿刷水性脫模劑。 對(duì)拉螺栓：直徑符合方案要求，兩端長度保證螺桿控制主、次梁尺寸要求。 監(jiān)理工程師應(yīng)：現(xiàn)場巡視監(jiān)控，隨機(jī)抽查、觀察、尺量、游標(biāo)卡尺量壁厚，抽檢合格簽署確認(rèn)，方可進(jìn)行現(xiàn)場安裝搭設(shè)使用。 （3）檢查測量驗(yàn)收樓板主、次梁放線定位及標(biāo)高控制符合工程設(shè)計(jì)要求，允許偏差：軸線、主、次梁中心線偏差3mm，標(biāo)高偏差-3、+5mm。監(jiān)理工程師應(yīng)：現(xiàn)場復(fù)測定位放線和高程控制線。（4）檢查模板支撐立桿、橫向連桿（大橫桿）及剪刀撐（斜撐）架設(shè)與連接。立桿、縱橫向布置偏差3cm（板）或1cm（梁）；橫向穩(wěn)定性可靠。監(jiān)理工程師應(yīng)：現(xiàn)場巡視檢查立桿布置，橫向連桿布置及剪刀撐布置符合方案設(shè)計(jì)要求，對(duì)照方案尺量間距（按方案設(shè)計(jì)要求范圍布置雙立桿）。（5）檢查立桿下墊塊布置，立桿、橫向連桿連接、剪刀撐（斜撐）與立桿、橫桿連接，所有交接點(diǎn)均設(shè)扣件連接，每扣件緊固力矩40-60N.M，剪刀撐接長搭接長度1200mm，用4個(gè)扣件緊固連接，剪刀撐架設(shè)與水平面夾角45-60度。監(jiān)理工程師應(yīng)：巡視檢查，現(xiàn)場抽查連接扣件緊固力矩40-60N.M。（6）檢查驗(yàn)收樓板主、次梁模板搭設(shè)，樓板軸線偏差3mm，大梁、次梁軸線（中心線）偏差3mm，樓板、梁標(biāo)高控制偏差+5、-3mm；板厚度控制線誤差+5、-3mm。梁斷面尺寸誤差+5、-3mm，梁柱節(jié)點(diǎn)拼接嚴(yán)實(shí)無縫，幾何尺寸準(zhǔn)確偏差+5、-3mm，板縫拼接嚴(yán)密，拼縫處用膠粘帶或其他材料密封。梁板按要求起拱，控制起拱度2/1000。監(jiān)理工程師應(yīng)：現(xiàn)場復(fù)測確認(rèn)軸線（中心線）、標(biāo)高控制線、起拱度?，F(xiàn)場監(jiān)理人員巡回檢查，觀察、尺量，檢查無誤簽署確認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序。（7）混凝土澆筑全過程旁站監(jiān)理：除監(jiān)控混凝土澆筑程序外，模板尤其支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程安全是監(jiān)控重點(diǎn)：根據(jù)承包方護(hù)模辦法確認(rèn)現(xiàn)場人員工傷搶救預(yù)案；檢查確認(rèn)現(xiàn)場應(yīng)急補(bǔ)強(qiáng)措施及應(yīng)急材料準(zhǔn)備；嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案順序澆筑混凝土；監(jiān)控現(xiàn)場護(hù)模工作；發(fā)現(xiàn)異常情況，按照應(yīng)急補(bǔ)強(qiáng)措施及時(shí)督促緊急排除補(bǔ)強(qiáng)。同時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)，便于監(jiān)理工程師隨時(shí)了解施工動(dòng)態(tài)。監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，督促承包方相關(guān)人員到崗、到位、各項(xiàng)安全措施到位、應(yīng)急材料到位；混凝土澆筑過程嚴(yán)格按方案澆筑順序澆筑，確保高深度、大跨度、高支?；炷翝仓陌踩＃?）按混凝土澆筑方案監(jiān)控混凝土養(yǎng)護(hù)，淋水養(yǎng)護(hù)不少于14天。：監(jiān)理工程師應(yīng)：巡回檢查，混凝土表面濕潤。（9）拆模過程監(jiān)控：核查混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓報(bào)告，符合規(guī)范拆模條件批準(zhǔn)拆模，拆模前大梁預(yù)應(yīng)力施加完畢，確保大梁處在設(shè)計(jì)要求的受力狀態(tài)。拆模按照先搭設(shè)后拆、梁側(cè)模先拆，樓板立撐在大梁立桿先拆；拆剪刀撐前，對(duì)危險(xiǎn)性較大的部位先設(shè)臨時(shí)支撐后，方可拆剪刀撐，拆撐應(yīng)自上而下，分片分層拆；拆下的材料整理分類，集中清運(yùn)現(xiàn)場。監(jiān)理工程師應(yīng)：拆?，F(xiàn)場旁站監(jiān)理，監(jiān)控拆模安全。檢查安全圍擋設(shè)置是否合理，設(shè)專職安全員防護(hù)。操作人員按安全拆模順序拆模，拆除下來的材料分類整理分類、清運(yùn)、集中，做到工完場清。 6.2 監(jiān)理工作的措施 （1） “大跨度、高支?！狈桨副仨毱刚?qǐng)市有關(guān)專家組評(píng)估、審查，對(duì)專家組評(píng)審意見應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修改、調(diào)整，滿足專家們對(duì)本工程大梁“高支?！狈桨傅挠?jì)算安全可靠要求；構(gòu)造安全可靠要求；搭拆施工操作安全可靠要求。監(jiān)理工程師應(yīng)：對(duì)照審查意見復(fù)審“高支?！笔┕し桨?。（2）審查“大跨度、高支?！笔┕し桨福０灏踩畈鹗欠桨笇彶榈谝恢攸c(diǎn)，審查重點(diǎn)為模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書。模板計(jì)算簡圖應(yīng)符合現(xiàn)場搭設(shè)條件和實(shí)際情況荷載選用準(zhǔn)確，各構(gòu)件計(jì)算參數(shù)選用準(zhǔn)確，力學(xué)分析方法合理，模板系統(tǒng)各類構(gòu)件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算安全；模板及支撐系統(tǒng)剛度設(shè)計(jì)計(jì)算符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定；模板各類支撐構(gòu)件剛度、穩(wěn)定性計(jì)算安全可靠（包括斜撐、剪刀撐設(shè)計(jì)計(jì)算）。審查方案所附模板安裝施工圖與計(jì)算結(jié)果一致，連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果。審查模板各桿件連接節(jié)點(diǎn)受力、抗滑移計(jì)算合理安全，構(gòu)造簡潔可靠，搭拆方便。(3) “大跨度、高支?！贝畈鹎皯?yīng)對(duì)全體施工操作人員進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括技術(shù)安全交底，重點(diǎn)交代各班組施工內(nèi)容，施工操作要領(lǐng)和安全操作必須遵守的要點(diǎn)。增強(qiáng)操作人員自我安全保護(hù)意識(shí)和正確執(zhí)行安全操作要領(lǐng)。上班前安全交底，交代本班操作內(nèi)容和安全操作要領(lǐng)。監(jiān)理工程師應(yīng)：檢查安全技術(shù)培訓(xùn)記錄（培訓(xùn)人及參與培訓(xùn)人員均應(yīng)簽字）和班前安全交底記錄（交底人與施工操作人員應(yīng)簽字）。(4) 監(jiān)控操作工人上崗作業(yè)前必須戴好安全帽，登高作業(yè)必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。工人作業(yè)前對(duì)需登高的支架平臺(tái)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患立即整改，符合安全要求后，方可登高作業(yè)，工人登高應(yīng)從專門登高爬梯攀登。攀登上下時(shí)應(yīng)面向爬梯，不得手持器物上下，工人“高支?！弊鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專職安全員進(jìn)行安全巡視和檢查監(jiān)督。監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理旁站，巡回檢查，安全員到崗和安全巡視檢查情況。督促提醒操作人員戴好安全帽，按安全操作要求登高作業(yè)，高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，按安全作業(yè)要求操作。（5）監(jiān)控“高支?！卑踩钤O(shè)，按施工方案要求布置豎向立桿、橫桿連桿、掃地桿，立桿下設(shè)置墊塊，立桿間距誤差3mm，橫向連桿步距誤差10mm。剪刀撐（斜撐）按方案搭設(shè)，立桿豎向接頭位置錯(cuò)開間距50cm，剪刀撐接長搭接1.2m，用四個(gè)扣件連接。監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理旁站，巡回檢查，現(xiàn)場觀察、尺量、抽檢，力矩板手抽測扣件每個(gè)螺絲緊固扭力矩是否為40-60N.M。（6）混凝土澆筑過程安全監(jiān)控：“高支模”梁板混凝土澆筑過程為安全施工核心時(shí)間段，首先要落實(shí)混凝土安全澆筑前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和安全澆筑措施，確保安全準(zhǔn)備工作到位。 審查“高支?！被炷翝仓陌踩胧?，并監(jiān)控是否按安全措施施行。 督促承包方澆筑混凝土前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，尤其要進(jìn)行護(hù)模安全交底，并留有交底人與被交底人員簽字的交底記錄，監(jiān)理人員檢查交底記錄。 檢查現(xiàn)場補(bǔ)強(qiáng)，加固材料準(zhǔn)備到位，澆筑混凝土過程安全員到崗，按照安全措施巡視混凝土澆筑過程模板支撐系統(tǒng)安全。 檢查現(xiàn)場安全防護(hù)條件滿足“高支模”混凝土澆筑防護(hù)要求，作業(yè)人員按安全措施操作。 檢查按混凝土澆筑安全措施、工傷事故應(yīng)急預(yù)案等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否到位。 混凝土澆筑過程護(hù)模人員除木工外，還應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的架子工，護(hù)模人員應(yīng)具有較強(qiáng)的自我安全意識(shí)，在護(hù)模巡視時(shí)除仔細(xì)觀察模板支撐安全情況外，必須注意自身安全保護(hù)。 按施工方案規(guī)定的澆筑順序澆筑，可防止不對(duì)稱混凝土載荷，偏心載荷、集中載荷及由此增加的沖擊載荷對(duì)模板支撐系統(tǒng)意外損壞，造成模板安全事故。 監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理旁站，全過程巡視，檢查按上述各要求逐一監(jiān)控。（7）拆模過程安全監(jiān)控：依據(jù)批準(zhǔn)的拆模申請(qǐng)報(bào)告組織拆模，監(jiān)控拆模安全拆除。 拆模現(xiàn)場圍出安全警戒區(qū)，掛牌警示，夜間紅燈警示，拆模期間配置安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，禁止閑雜人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場。 對(duì)拆模人員進(jìn)行安全作業(yè)交底，并留有簽字的交底記錄，拆模人員盡量由原來搭設(shè)人員操作熟悉搭設(shè)情況，了解拆模順序。 參與拆除作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，穿防滑靴，拆除高度超過2m時(shí)，拆除作業(yè)人員必須佩戴安全帶。 拆模原則：拆模應(yīng)分片分層拆，先搭設(shè)后拆，剪刀撐系統(tǒng)與立桿同步逆向搭設(shè)順序拆；樓板模板及支撐立桿先于梁下立桿梁底拆模，先拆梁側(cè)模板后拆板下模板立桿。穩(wěn)定性差的部位先設(shè)臨時(shí)支撐后拆剪刀撐，再立桿，臨時(shí)支撐一起拆。 拆除鋼管、扣件、木方、板材由人工傳遞或捆綁集中后放下，不允許隨便往下拋，避免引起安全事故、損傷建筑成品或損耗模板材料。 拆下的鋼管、扣件、木方、板材集中堆放及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場。 現(xiàn)場安全員進(jìn)行安全巡視，對(duì)違章作業(yè)人員督促其按安全操作要求作業(yè)。監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，按上述要求進(jìn)行安全監(jiān)控。（8）文明施工監(jiān)控： 監(jiān)控“高支?！笔┕て陂g,現(xiàn)場按安全施工強(qiáng)制條文要求預(yù)置足夠數(shù)量防火器材，嚴(yán)格控制現(xiàn)場動(dòng)用明火，作業(yè)人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙； 所有施工機(jī)械應(yīng)做到一機(jī)、一盒、一閘、一防漏電保護(hù)，所有導(dǎo)線應(yīng)臨時(shí)絕緣高架，杜絕在鋼筋上拖動(dòng)，電纜接頭應(yīng)有可靠絕緣保護(hù)措施； 工人上、下沿預(yù)設(shè)攀登通道，嚴(yán)禁沿鋼管支撐攀、爬，現(xiàn)場作業(yè)不允許赤膊、穿拖鞋操作； 監(jiān)控現(xiàn)場臨邊、洞口作業(yè)安全防護(hù)到位，高處作業(yè)人員嚴(yán)格按高處作業(yè)要求操作； 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁在支撐架和平臺(tái)上戲嘻、打鬧； 拆下的物品集中堆放及時(shí)清運(yùn)出場，做到工完場清； 安全員應(yīng)負(fù)起安全責(zé)任，認(rèn)真檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工情況； 監(jiān)理工程師應(yīng)：巡回監(jiān)理與旁站監(jiān)理相結(jié)合，對(duì)照上述條件要求一一監(jiān)督到位。7.模板工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收7.1材質(zhì)要求（1）鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3號(hào)）綱，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家行標(biāo)準(zhǔn)炭素結(jié)構(gòu)綱（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定，其中抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，彈性模量。每批鋼材進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。（2）鋼管選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）根據(jù)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，扣件不得有裂紋、氣孔、不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。（4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5。（5）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的了兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1。（6）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（7）鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。7.2模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表二規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法上表二?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表二：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。） （3）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （4）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （5）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （6）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （7）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （8）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 7.3其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2-3mm。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。 （7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。8.安全管理與日常維護(hù)8.1安全管理（1）模板在制作過程中使用的電鋸、電刨要按照電鋸、電刨的操作規(guī)程要求去做。以上機(jī)具電源接線必須符合三相五線制規(guī)定。（2）模板現(xiàn)場安裝時(shí)首先檢查支撐架或臨時(shí)操作架是否穩(wěn)固牢靠。（3）操作用的臨時(shí)挑板應(yīng)防止出現(xiàn)探頭板，如果發(fā)現(xiàn)探頭板要及時(shí)用鐵絲綁牢。（4）臨邊操作或洞口操作事先要檢查臨邊保護(hù)和洞口防護(hù)是否存在不安全因素，如果存在不安全因素要及時(shí)排除。（5）與其它工序交叉作業(yè)時(shí)，要采取自身保護(hù)措施，并設(shè)專人檢查監(jiān)督指導(dǎo)安全工作。（6）作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場操作時(shí)必須戴好安全帽，穿軟底防護(hù)鞋，進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)禁穿硬底鞋和拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場操作。 8.2日常維護(hù)（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油2:8。 （2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。9.應(yīng)急預(yù)案9.1目的為了貫徹實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，應(yīng)根據(jù)高大模板工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計(jì)要求及施工方法等工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析，以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個(gè)項(xiàng)目部對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指揮，有效的保護(hù)現(xiàn)場施工人員的生命、財(cái)產(chǎn)的安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度，特制定本預(yù)案。9.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組此高大模板工程施工前成立了