班組成本管理培訓(xùn)教材(PPT 47頁).ppt

班組長標準培訓(xùn)教材 班組成本管理 教材主編 2010年3月15日 內(nèi)部資料 注意保密 第2頁 共48頁 這種現(xiàn)象在你身邊發(fā)生過嗎 引言 為什么會有這種現(xiàn)象 我們要走什么 愛奇瑞以廠為家 第3頁 共48頁 目錄 一 成本工作職責(zé)二 成本基礎(chǔ)知識三 直接材料管理四 直接人工管理五 制造費用管理六 成本基礎(chǔ)工作七 成本改善工作 第4頁 共48頁 一 成本工作職責(zé) 節(jié)約 改善 第5頁 共48頁 班組成本管理工作內(nèi)容 一 成本工作職責(zé) 第6頁 共48頁 企業(yè)為生產(chǎn)一定種類 一定數(shù)量的產(chǎn)品而發(fā)生的各種生產(chǎn)費用支出的總和就構(gòu)成了產(chǎn)品生產(chǎn)成本 二 成本基礎(chǔ)知識 1 生產(chǎn)成本的概念 第7頁 共48頁 2 班組成本的構(gòu)成 所有在班組消耗的人力 物力 財力均是班組成本的組成部分 二 成本基礎(chǔ)知識 第8頁 共48頁 2 班組成本的構(gòu)成 工資獎金其它福利等 鋼板油漆零部件等 變動費用固定費用 直接材料 直接人工 制造費用 機物料消耗工具消耗廢品損失動能 勞動保護費辦公費低值易耗品材料費辦公維修費工程維修費設(shè)備維修費運輸費印刷費輔助生產(chǎn)通訊費差旅費 二 成本基礎(chǔ)知識 第9頁 共48頁 存貨管理 制造費用控制 資產(chǎn)管理 成本管理范疇 3 成本管理的主要業(yè)務(wù) 二 成本基礎(chǔ)知識 第10頁 共48頁 4 生產(chǎn)中的浪費及危害 1 等待的浪費 2 搬運的浪費 3 不良品的浪費 4 動作的浪費 5 加工的浪費 6 庫存的浪費 7 制造過多 早 的浪費 二 成本基礎(chǔ)知識 請列舉我們身邊的浪費現(xiàn)象 第11頁 共48頁 請算一筆帳 按奇瑞公司目前約有20000名員工計算 每人每天少花1分錢 請您計算出1天 1個月 1年能省下多少錢 動手做做數(shù)學(xué)題 1天 200元 1月 6000元 1年 83950元 每天節(jié)約一分錢你能做到嗎 二 成本基礎(chǔ)知識 4 生產(chǎn)中的浪費及危害 節(jié)約更多能做到嗎 第12頁 共48頁 公司提倡 四節(jié)約 活動 提高工作效率 縮短無效溝通 所有能源消耗的節(jié)約 包括水 電 氣 汽 生產(chǎn)材料和輔助材料的合理使用 包括所有辦公用品 回收有效物資 打印紙雙面打印 二 成本基礎(chǔ)知識 5 公司提倡的降本活動內(nèi)容及要求 第13頁 共48頁 三 直接材料管理 每日交接班的貴重零件清點班組零件到人管理 劃清管理責(zé)任盤點工作組織 先進先出原則對外發(fā)料控制不合格件的及時處理 做到日清保障裝車零件準確 種類 數(shù)量 來件的清點 物流班 熟知本班組貴重零件名稱 號及互換件區(qū)別定置定量管理 1 直接材料的日常業(yè)務(wù)管理 關(guān)鍵點 避免不合格件和呆滯零件產(chǎn)生 減少庫存占用 第14頁 共48頁 三 直接材料管理 2 班組直接材料的收料管理 來件清點 主要針對物流班組 熟知本班組貴重件零件名稱 號 指導(dǎo)本班組員工了解互換件信息 互換件含義 就是一個實物兩個廠家供貨 零件從外形 功能上基本無差異 且可以互換使用 但是為區(qū)別廠家用兩個零件號供貨的狀態(tài) 定置定量管理 定置管理 即物流配送的物料必須監(jiān)督其放在指定區(qū)域 不能隨意擺放 定量管理 即對接收的物料在接收前確認一下裝箱數(shù)是否符合車間的規(guī)定 超規(guī)定的予以拒收 收貨 外觀檢查 如是否缺少附件 核對 數(shù)量 零件號 名稱一致性 第15頁 共48頁 要貨量的控制 車間在要貨時要考慮生產(chǎn)計劃 尤其是特殊物料 如超出生產(chǎn)計劃就會形成呆滯物料 如 例1 08年12月1日 A15加長車產(chǎn)量為12臺 但是線束等件要貨均為20套 數(shù)量多出實際產(chǎn)量的80 例2 08年11月15日A21 3724030BL的線束 到貨40 不用 原因為零件號寫錯 把BC寫成了BL 三 直接材料管理 第16頁 共48頁 三 直接材料管理 3 班組直接材料的發(fā)料管理 對本班組使用的物料做到先到的件先用 后到的件后用 這樣做可以避免因時間過長造成的過期報廢和呆滯風(fēng)險 先進先出 來領(lǐng)料的部門和單位必須持有車間規(guī)定憑證領(lǐng)料 外部門領(lǐng)料必須是車間受控人員帶領(lǐng) 滿足以上兩點班組方可發(fā)料 對外發(fā)料 做到日清 即當日發(fā)現(xiàn)的不合格品當日清出現(xiàn)場 并填制 不合格品處置單 跟蹤車間相關(guān)人員對不合品處理的進度 不合格品日清 保證裝車的數(shù)量 零件號 狀態(tài)符合車間工藝清單要求 班組長特別要關(guān)注新上崗員工和特殊件 裝車準確 第17頁 共48頁 三 直接材料管理 4 如何填寫不合格品處置單 要求 1 只需填寫表頭上部幾項內(nèi)容 責(zé)任單位欄 如為本班組造成的填寫責(zé)任班組 若非本班組責(zé)任按零件上的供應(yīng)商進行填寫供應(yīng)商名稱 2 當日產(chǎn)生的不合格品當日完成單據(jù)填寫并找相關(guān)人員確認 并跟進不合格品處置的結(jié)果 下一流程未按時處置的 要及時的跟催 3 不合格品處置單零件務(wù)必填寫準確 第18頁 共48頁 三 直接材料管理 5 班組直接材料的存料管理 盤點工作 1 盤點目的 加強公司存貨管理 提高存貨管理人員的責(zé)任感 保證存貨數(shù)據(jù)的真實 準確 減少存貨管理的漏洞 2 盤點的步驟和注意事項 接收到車間盤點通知 零件整理工作 實地盤點工作 盤點表填寫 班組員工工作分配熟悉的人盤熟悉的件互盤 抽盤工作安排 按種類 型號整齊碼放 多工位使用的同一種零件進行集中擺放 清理 整頓其他區(qū)域零件 如工具柜 不合格區(qū)未拆封包裝件應(yīng)保持其原始狀態(tài) 第一輪 各區(qū)域員工按自行分配的零件進行盤點第二輪 班組長安排人員進行互盤 第三輪 班組長組織抽檢小組抽查 第四輪 車間組織的抽查 盤點標簽填寫清楚 填寫零件號 零件名稱 廠家代碼 超市庫 盤點數(shù)量 盤點人 盤點表上交盤點結(jié)束 盤點明細表上的數(shù)據(jù)一定要和盤點標簽上的一致 盤點表不允許涂改 如確實填寫錯誤采用劃改方式 第19頁 共48頁 三 直接材料管理 3 盤點表填寫 班組盤點人員填寫填寫錯誤用劃改修改原字跡必須清晰可辨 填寫表格中未體現(xiàn) 班組實際盤點到的物料 灰色部分由車間成本員打印好下發(fā) 58 李曉東 第20頁 共48頁 三 直接材料管理 6 班組直接材料管理目前存在的幾個問題 物料品種繁多 流程亂 說不清楚 說不準確 BOM不準確 出入庫流程不規(guī)范 人員變動較快 一 二 三 四 五 新車型切換 試裝 六 第21頁 共48頁 三 直接材料管理 7 班組直接材料的異?，F(xiàn)象管理 呆滯件 長期未使用的的零件 第22頁 共48頁 四 直接人工管理 01 02 不合格品線下返工班組長 自由人頂崗日常做好設(shè)備保養(yǎng)檢查開線前的班組自查 均衡生產(chǎn) 對瓶頸工位實施改善班組多技能工培養(yǎng) 利用停產(chǎn)期間對班組員工進行輪崗培訓(xùn) 以備特殊情況的頂崗作業(yè) 避免停線 人員合理分工 提高效率就是節(jié)約人工 第23頁 共48頁 五 制造費用管理 班組常用制造費用科目 機物料消耗 動能消耗 工具消耗 勞動保護費 1 班組常用制造費用科目 第24頁 共48頁 2 領(lǐng)料單 填寫規(guī)范 要求 1 班組需要領(lǐng)料必須由班組成本員或班組長先到庫房領(lǐng)取領(lǐng)料單 填寫完后再到庫房領(lǐng)取 嚴禁先領(lǐng)料后補單據(jù) 2 領(lǐng)料單嚴禁涂改 如有筆誤寫錯 在寫錯的地方進行劃改 并在劃改處簽字確認 3 領(lǐng)料單第一聯(lián) 即 領(lǐng)料單位 聯(lián)由班組留存 便于后期班組核算和查賬使用 五 制造費用管理 課堂小練習(xí) 發(fā)領(lǐng)料單進行模擬填寫 第25頁 共48頁 3 機物料管理 領(lǐng)料控制 根據(jù)當班產(chǎn)量和定額領(lǐng)用物料 做好日常消耗檢查 避免班組員工將班組物料挪作它用或者隨意使用情況發(fā)生 五 制造費用管理 物盡其用 通過殘余量回收 反復(fù)使用等改善減少消耗量 日常管理 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 消耗量等有異常波動情況及時向車間成本及工藝管理人員反饋 異常問題反饋 浪費控制 改善 工藝優(yōu)化 通過物料消耗使用量 材質(zhì)等的優(yōu)化降低成本 第26頁 共48頁 4 工具管理 1 工具的使用形式 五 制造費用管理 不常用的工具采用借用形式 在庫房填寫工具借用卡 將工具借走 應(yīng)注意 工具必須在規(guī)定的時間內(nèi)歸還 以方便其他人借用 工具歸還時 歸還人必須填寫歸還日期及歸還人姓名 填寫時應(yīng)逐行填寫 不允許兩行只簽一個名字 常用工具采用領(lǐng)用形式 填寫個人或班組工具卡領(lǐng)用工具 工具卡一式兩份 自留一份 庫房一份 離崗或調(diào)崗必須辦理相關(guān)的工具交接手續(xù) 個人工具應(yīng)妥善保管 發(fā)生工具丟失時 個人應(yīng)根據(jù)相關(guān)的規(guī)定進行賠償 借用 領(lǐng)用 第27頁 共48頁 2 工具的浪費控制與改善 領(lǐng)料控制 貴重工具按定額并遵循以舊換新方式領(lǐng)用 耗用性工具 如砂紙類 可結(jié)合實際情況確定領(lǐng)用控制方式 做好班組工具的定期維護與保養(yǎng) 損壞的工具及時報修 做好每日工具交接避免工具丟失 修舊利廢 將損壞的工具可用備件拆除進行修舊利廢 日常管理 報修 報廢處理流程掌握 異常問題反饋 浪費控制 改善 工藝優(yōu)化 通過工藝優(yōu)化如合并工位 產(chǎn)品質(zhì)量提升等方法實現(xiàn)工具耗用的降低 經(jīng)工藝人員判定工具為正常損壞的 辦理以下手續(xù) 借用工具 打領(lǐng)料單將工具領(lǐng)回 填寫工具報損單 工具卡上銷帳 領(lǐng)用工具 填寫工具報損單 工具卡上銷帳 工具報廢流程 五 制造費用管理 第28頁 共48頁 五 制造費用管理 5 動能管理 請指出圖片中的不合理現(xiàn)象 1 現(xiàn)象對比 第29頁 共48頁 1 班組制定各水 電 氣的電源的責(zé)任人 在沒有人工作時必須關(guān)掉 2 對未按班組能源管理要求執(zhí)行的員工要及時的給予指正和評估 最后走的人要關(guān)掉電氣設(shè)備 明白了 水 電 氣 決定具體的負責(zé)人 例 車間調(diào)整的照明負責(zé)人 五 制造費用管理 2 動能管理方法 第30頁 共48頁 五 制造費用管理 2 動能的浪費控制與改善 人走燈滅 停產(chǎn) 休息 就餐時間及時關(guān)閉各類能源設(shè)備 除工藝規(guī)定不能關(guān)閉的外 能源管理責(zé)任到人 并安排班組成本員經(jīng)常性的進行檢查 提高效率 提高工作效率是有效降低單車基礎(chǔ)能耗的最佳方式 日常管理 損壞的能源設(shè)備 如照明 氣管 等及時報修 減少不必要損失 異常問題反饋 浪費控制 改善 工藝優(yōu)化 通過工藝優(yōu)化如改變能源參數(shù) 優(yōu)化設(shè)備開關(guān)機時間等能大幅度降低能源消耗 第31頁 共48頁 6 勞動保護用品管理 五 制造費用管理 領(lǐng)料控制 根據(jù)公司勞保用品定額進行物料領(lǐng)用 避免超定額領(lǐng)用情況 如確實有異常需提交申請由車間成本員負責(zé)處理 給員工灌輸勞保用品是員工的福利 不允許挪作它用 做好日常使用檢查 重點是手套類 回收利用 如手套的清洗后再使用 結(jié)合工藝特點的勞保用品再利用 日常管理 異常損壞的勞保用品問題的及時反饋 便于車間與采購單位聯(lián)系優(yōu)化質(zhì)量 可與車間成本員聯(lián)系進行更換 異常問題反饋 浪費控制 改善 質(zhì)量優(yōu)化 對存在問題的勞保用品可以提出改進意見 便于公司采購性價比更好的物料使用 勞保領(lǐng)用原則 以舊換新 第32頁 共48頁 目的 班組基礎(chǔ)管理 是輔助班組成本管理的工具 其工作的最終結(jié)果是固化并有效執(zhí)行 提升班組團隊成本控制水平 1 班組成本基礎(chǔ)管理工作的內(nèi)容 六 成本基礎(chǔ)工作 第33頁 共48頁 1 班組成本控制要點卡 填寫規(guī)范 目的 調(diào)動員工積極性 成本工作不是一個人參與 是團隊工作 要求 1 每月3號前由車間成本員下發(fā)到各個班組 各班組于每月5日前填寫完畢 2 表格中所列的各項工作計劃和降本措施 各班可安排班組兼職成本員執(zhí)行 但班組長要負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行 2 基礎(chǔ)表單填寫 六 成本基礎(chǔ)工作 第34頁 共48頁 成本記錄本書寫內(nèi)容及要求 1 填寫本班組本周的材料消耗臺賬 以月在線庫存臺賬為模板 2 填寫本班組本周材料消耗總金額 本周產(chǎn)量 并計算出單車消耗 3 做出材料消耗對比圖 要求比較指標為 上周消耗額 工藝定額 本周消耗額 4 針對消耗量大或異常的材料進行消耗分析 5 下周控制重點 6 成本問題反饋或建議 7 分析后要有當班班組長或工段長簽字確認 8 字跡要求工整 清晰 9 成本記錄本要求目視化 10 每月各班組成本記錄本交由成本員批閱 目的 讓班組明確知曉每日成本情況 并能從中發(fā)現(xiàn)并處理問題 形成溝通平臺 要求 1 各班組成本記錄全部采用奇瑞公司統(tǒng)一的綠色筆記簿 封面全部采用統(tǒng)一的成本記錄本標簽 2 按首頁標簽統(tǒng)一書寫的內(nèi)容及要求 2 班組成本記錄本 填寫規(guī)范 六 成本基礎(chǔ)工作 第35頁 共48頁 3 班組有關(guān)的成本管理臺帳 固定資產(chǎn) 低值易耗 收發(fā)存臺帳 工具手冊 廢品臺帳 臺帳管理的目的 物資受控結(jié)合實際情況制作 六 成本基礎(chǔ)工作 第36頁 共48頁 4 指標管理 公司目標 通過公司成本管理目標的層層分解 最終細化到每個班組 并期望通過每個班組指標的達成最終實現(xiàn)公司的總體目標 六 成本基礎(chǔ)工作 第37頁 共48頁 CC小組即成本管理小組 指由各廠 部所屬 可跨部門 人員組織成立 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下 以提高勞動生產(chǎn)率 降低成本 提高效益為目的的管理小組 一般由小組注冊 活動開展 成果申報 成果發(fā)布幾個部分組成 1 CC小組活動的概念 七 成本改善工作 第38頁 共48頁 七 成本改善工作 第39頁 共48頁 七 成本改善工作 3 小組改善實施步驟 1 原因分析及確定 CC小組利用各種分析工具對現(xiàn)狀或問題進行分析 篩選 確定主要的影響因素 可用的分析工具有但不限于 趨勢圖 質(zhì)問單 因果圖 頭腦風(fēng)暴 排列圖 相關(guān)圖 第40頁 共48頁 2 措施 計劃的確定 利用相關(guān)工具制定實施計劃 確定量化指標 落實措施 責(zé)任人 完成日期 資源需求等 可利用的工具有但不限于 量化指標辦法表 PDCA 對策表 FOL