物流管理系畢業(yè)論文范本0.doc

本科生畢業(yè)論文本科生畢業(yè)論文 題題 目 廈門太古可口可樂公司供應鏈管目 廈門太古可口可樂公司供應鏈管 理下的庫存優(yōu)化理下的庫存優(yōu)化 姓姓 名 張三名 張三 系系 別 物流管理系別 物流管理系 專專 業(yè) 物流管理專業(yè)業(yè) 物流管理專業(yè) 年年 級 級 XXXXXXXX 級級 學學 號 號 XXXXXXXXXXXXXXXX 指導教師 李四指導教師 李四 職稱 職稱 XXXX 年 XX 月 XX 日 原創(chuàng)性聲明原創(chuàng)性聲明 茲呈交的學位論文 是本人在導師指導下獨立完成的研究成果 除文中已經明確標明引用或參考的內容外 本論文不包含任何其他 個人或集體已經發(fā)表或撰寫過的研究成果 本人依法享有和承擔由 此論文而產生的權利和責任 聲明人 簽名 日期 年 月 日 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 I 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 摘要 從 20 世紀 90 年代開始 整個世界全球化的特征越來越明顯 在全球 化的壓力下使企業(yè)不得不在新產品研發(fā) 庫存管理 企業(yè)間的合作等方面加強 改善力度 從而適應更加激烈的競爭 在這種競爭局面下 作為生產和經營飲 料產品的廈門太古可口可樂飲料公司在物流成本不斷攀升 競爭者眾多的條件 下 如何在不大幅漲價的前提下減少企業(yè)運營成本成為了企業(yè)不得不必須面對 的問題 而占物流成本最多的庫存成本 自然成為企業(yè)關注的重點 本文希望 通過對廈門太古可口可樂公司儲運部的實地調研 找到庫存管理中存在的問題 運用相關供應鏈及庫存管理策略和方法 從內部供應鏈和外部供應鏈兩個方面 進行庫存的優(yōu)化 幫助該公司優(yōu)化倉儲狀況 同時也為其他類似企業(yè)提供借鑒 意義 關鍵詞 倉儲管理 VMI 供應商管理庫存 庫存控制 可口可樂 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 II Inventory Optimization Based on Supply Chain Management of Xiamen Swire Coca Cola Company Abstract From the 1990s it is obvious that the characteristic of globalization is all over the world Under the pressure of globalization companies have to pay more attention on new products development inventory management and cooperation among companies to survive in the fierce competition In this situation as a soda drinks manufacturer and operator facing with the raising logistics cost and plenty competitors Xiamen Coca Cola Company have to cut down the operation cost without increasing the price immediately What s more the inventory cost occupies much in logistics cost which is focused by the company In this report through the investigation and study on the spot of warehousing and transportation department the problem existing in the inventory management would be found and applied relevant supply chain inventory management strategies as well as methods into both inner and external supply chain to optimize the inventory It is optimistic to give a favor to optimize warehousing to this company and offer more valuable reference to other similar companies in the long run Key word Warehouse Management VMI Inventory control Coca Cola 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 III 目 錄 引 言 1 一 庫存優(yōu)化的理論與方法概述 3 一 供應鏈管理的思想 3 二 傳統(tǒng)庫存控制的方法 3 三 VMI 供應商管理庫存 4 四 貨位管理方法 4 1 什么是貨位管理 5 2 貨位管理的目標 5 3 貨位管理的基本原則 5 二 庫存現狀及問題分析 6 一 庫存現狀 6 1 儲位現狀 6 2 庫存控制現狀 7 3 倉庫布局現狀 7 二 庫存主要問題 7 1 倉庫管理混亂 7 2 庫存水平居高不下 8 3 缺貨投訴率增加 8 三 庫存問題原因分析 8 1 庫存管理混亂原因分析 8 2 庫存居高不下原因分析 9 三 庫存優(yōu)化方案 10 一 基于 ABC 分類的品類管理 10 二 儲位優(yōu)化策略 13 1 貨位利用現狀分析 13 2 生產入庫 出庫路線規(guī)劃 14 3 儲位設計方案 14 4 儲位管理建議 14 5 廈門總倉與廈門分撥中心的分離 15 三 內部庫存優(yōu)化 15 1 基于季節(jié)因子的需求預測 15 2 制定完善的庫存計劃 16 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 IV 四 外部庫存控制 18 1 基于 VMI 的外部庫存控制 18 2 基于 VMI 的中央庫存管理庫存分配計劃 20 結 論 21 參考文獻 22 致謝語 24 附 錄 25 附錄一 調研報告 25 附錄二 文獻綜述 29 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 1 引 言 進入新世紀以來 越來越快的技術進步和用戶越來越苛刻的要求使市場競 爭日益激烈 產品研發(fā)也越來越困難 如何才能快速的滿足顧客需求 并且實 現企業(yè)低成本的運營 是企業(yè)面臨的最主要問題之一 在這樣的背景下 供應 鏈管理就成為提升企業(yè)核心競爭力的關鍵措施 而庫存管理在供應鏈管理中有 著非常重要的地位 尤其是在制造型企業(yè)中 庫存以原材料 在制品 半成品 成品的形式存在于企業(yè)的各個環(huán)節(jié) 實踐表明 產品在生產 供應環(huán)節(jié)發(fā)生的 各種庫存費用 如存儲費用 物耗費用 在總成本中所的比重居高不下 因此 庫存管理顯得越來越重要 是企業(yè)獲取利潤新的增長點 加強制造業(yè)的物流管 理和庫存控制就顯得尤為重要 本文研究遵循 前沿理論介紹 現狀問題及其分析 解決問題 的思 路 本文以廈門太古可口可樂飲料有限公司為主要研究對象 該企業(yè)為可口可 樂在華的裝瓶廠 負責福建地區(qū)的可口可樂碳酸飲料的裝瓶與銷售 廈門太古 可口可樂飲料有限公司 成立于 1996 年 1 月 1 日 公司投資總額為 6337 7 萬 美元 注冊資本 5273 7 萬美元 并由太古飲料有限公司控股管理 公司主要生產 銷售世界第一品牌 可口可樂系列飲料 其中碳酸飲料包 括 可口可樂 雪碧 芬達 健怡可口可樂 零度可口可 樂 及 醒目 系列 非碳酸飲料包括 原葉 茶系列 美汁源 果粒橙系 列 酷兒 果汁系列 水森活 純凈水 冰露 礦物質水 及 雀巢 茶系列 產品在福建省銷售 公司廠房占地面積 7 萬多平方米 廠區(qū)綠化面積達 3 萬平方米 公司擁有 世界一流的生產設備 每分鐘灌裝 1100 罐的易拉罐 1250ml 每分鐘灌裝 280 瓶和 600ml 每分鐘灌裝 375 瓶的聚酯瓶 每分鐘灌裝 600 瓶的玻璃瓶三條灌裝 線及最先進的糖漿制造連續(xù)溶糖系統(tǒng) 配料系統(tǒng) 水處理系統(tǒng) 二氧化碳凈化 裝置等世界的前衛(wèi)設備 600ml 飲料產量為 51000 瓶 小時 1250ml 飲料產量為 36000 瓶 小時 雖然 企業(yè)管理制度健全 機制完善 但是 由于飲料的淡旺季明顯 但 企業(yè)的庫存管理依然沿用日常的管理方法和理念 只是一手抓 統(tǒng)一管理不進 行區(qū)分對待 由于淡旺季差異巨大造成了相關資源利用不當已經影響到了企業(yè) 的正常經營 基此 本文通過對廈門太古可口可樂飲料有限公司在銷售高峰期 庫存管理現狀的介紹和分析 從供應鏈管理的角度 對廈門太古可口可樂飲料 有限公司庫存管理中存在的問題 提出針對性的改進措施和建議 期望對廈門 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 2 太古可口可樂飲料有限公司在旺季的日常運作進行相應的改善 同時對相關類 型企業(yè)庫存管理具有一定的參考和借鑒價值 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 3 一 庫存優(yōu)化的理論與方法概述 一 供應鏈管理的思想 供應鏈管理 Supply Chain Management 簡稱 SCM 就是指在為了滿足一 定的客戶服務水平 但同時要使整個供應鏈系統(tǒng)成本最優(yōu) 而把供應商 制造 商 倉庫 配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產品制造 轉運 分銷及銷售的管理方法 1 現代商業(yè)環(huán)境給企業(yè)帶來了很大的壓力 不僅僅是銷售產品 還要為客戶 提供更滿意的服務 從而提高客戶滿意度 2 科特勒表示 顧客就是上帝 沒有他們 企業(yè)就不能生存 一切計劃都必須圍繞挽留顧客 滿足顧客進行 3 要贏得市場上的客戶 使企業(yè)能夠快速穩(wěn)定的發(fā)展 那企業(yè)就必須要能夠敏 捷 快速 協(xié)作和靈活地響應客戶各種各樣的需求 二 傳統(tǒng)庫存控制的方法 庫存控制是為了實現對企業(yè)整體經營進行有利的監(jiān)控和管理 從而維持一 定的服務水平和庫存成本 所以 要想以相對較小的庫存成本獲得相對較高的 客戶服務水平 就必須運用科學的庫存管理方法 以下介紹幾種傳統(tǒng)的庫存管 理方法 1 60 天訂貨法則 這個法則認為銷售量的變化對企業(yè)產生的影響將會放大 6 8 倍左右 其主 要內容是 每次重新訂貨時 要使現有庫存量加上已訂貨量要等于滿足 60 天的 銷售量 這方法一法在分銷倉庫管理中運用比較多 2 ABC 分類法 GE 公司創(chuàng)建了庫存 ABC 分類法 把存貨分為 ABC 三類 A 類 少數存貨 的價值占整個庫存量總價值的比例特別高 通常為 10 20 的存貨約占 70 80 的 總價值 B 類 即數量相對多而總價值并不高 通常只有 30 40 的存貨只占 15 的總價值 C 類 即數量非常多而價值占總量很少 通常為 40 60 的項目 僅占 5 10 的總價值 ABC 分類法是庫存控制的基本方法之一 它被應用于生 產控制和庫存控制等其他管理問題 ABC 分類法可以幫人們找出主要因素和次要因素 從而可以有針對性地采 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 4 取相應的對策 目前有很多的企業(yè)應用 ABC 分類法來進行庫存控制 3 訂貨點法 當客戶的需求不確定時 需求預測不準確 但同時還要保證一定的客戶服 務水平 在這樣的情況下 運用訂貨點法 就能夠的較好地確定出訂貨數量和 訂貨時間 該方法是建立在統(tǒng)計學的基礎上的 它是指現有庫存降到一定量水 平就進行訂貨的方法 訂貨點法適用于具有相對比較穩(wěn)定 連續(xù)需求的存貨 而且可以利用經濟批量來算出每次訂貨的產品 4 經濟訂貨批量法 訂貨批量是由訂貨成本和庫存持有成本來算出的 眾所周知訂貨批量越大 庫存量就越大 庫存持有成本也就越大 但是 訂貨批量越大 相對而言訂貨 次數就越少 訂貨成本也就越低 為了平衡訂貨成本和庫存持有成本 就延伸 出了經濟訂貨批量法 經濟訂貨批量 Economic Order Quantity EOQ 的標 準公式如下 UC DC EOQ 1 0 2 公式中 EOQ 經濟訂貨批量 C0 每次訂貨發(fā)生的費用 C1 每年庫存成 本 D 每年需求量 U 每年單位成本 三 VMI 供應商管理庫存 零售商有自己的庫存 批發(fā)商有自己的庫存 供應商也有自己的庫存 供應鏈各個環(huán)節(jié)都有自己的庫存控制策略 由于各自的庫存控制策略不同且 相互封閉 因此不可避免地產生需求的扭曲現象 從而導致需求變異放大 無法使供應商準確了解下游客戶的需求 供應商管理庫存 Vendor Managed Inventory VMI 這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存 管理模式 體現了供應鏈的集成化管理思想 適應市場變化的要求 是一種 新的有代表性的庫存管理思想 VMI 策略的關鍵措施主要體現在如下幾個原則中 1 合作精神 2 雙方成本最小 3 目標一致性原則 4 連續(xù)改進原則 四 貨位管理方法 1 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 5 1 什么是貨位管理 貨位管理是指對倉庫存故物資的貨位進行的規(guī)劃 分配 使用 調整等項 工作 貨位管理是為倉管人員提供便捷的管理方式 從而加強商品在倉庫中具 體位置的管理 分為 出庫貨位分配單 入庫貨位分配單 貨位調撥單 物流 單據查詢 貨位單據查詢 貨位分布表 通過貨位單據 可統(tǒng)計物流單據的商 品的貨位分布情況 查詢關聯的物流單據 也可以通過所有物流單據查詢貨位 單據 并且支持一個倉庫中貨位之間的調撥 統(tǒng)計商品在倉庫中的具體位置 貨位管理主要是一種思想 不少管理者以企業(yè)庫存不大 硬件設施不全等 原因 沒有推行貨位的管理 其實貨位管理是一種運作思想 以物流中心自有 的定義標準 統(tǒng)一不同貨品的屬性 方便基層人員的具體操作 以此提高庫房 工作效率 2 貨位管理的目標 對于貨位管理的目標 主要有如下幾點 1 充分有效地利用空間 2 盡可能提高人力資源及設備的利用率 3 有效地保護好物料的質量和 數量 4 維護良好的儲存環(huán)境 4 使所有在儲物料處于隨存隨取狀態(tài) 3 貨位管理的基本原則 貨位管理的基本原則主要包括 1 貨位明確化 在倉庫中所儲存的物料 應有明確的存放位置 2 存放物料合理化 每一物料的存放是遵循一定的規(guī) 則精細指定的管理 3 貨位上物料存放狀況明確化 當物料存放于貨位后 物料的數量 品種 位置 揀取等變化情況都必須正確記錄 倉庫管理系統(tǒng)對 物料的存放情況明確清晰 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 6 二 庫存現狀及問題分析 一 庫存現狀 該公司成品倉倉儲面積約有 12000 平方米 主要是存放產成品 和全福建 的大商家的直發(fā) 全福建產品的調撥 及其廈門地區(qū)的配送 成品倉區(qū)域布局 圖如下 主要區(qū)域有發(fā)貨區(qū) 進貨區(qū) 儲存區(qū) 揀貨區(qū) 辦公區(qū) 堆垛區(qū) 1 儲位現狀 公司儲位按照英文字母進行區(qū)分 從 A 一直到 N 區(qū) 另外還有 W 區(qū) I 區(qū) 主要為主 倉外還有搭建的簡易庫 從生產線上下來的產品 經品控檢驗合格 確認可以作為成品入庫后 跟 線叉車司機自行進行堆垛的成品擺放 然后叉車司機開出入庫清單 交給倉庫 統(tǒng)計員 統(tǒng)計員再根據入庫清單上的庫位和數量進行清點 并在清點完后給相 應的庫位貼上入庫單 最后再把相應的數量錄入 ERP 系統(tǒng) 該公司庫位設計情況是分類庫位儲存 如上圖的具體擺放情況 按生產線 進行分類 主要庫存類型有 500PET 330CAN 200RB 1 25PET 2L PET 2 5LPET 茶類和水類等 向上 1 2 果果糖糖操操 客客戶戶物物流流辦辦公公室室 向向上上 消防 3 貨梯2 貨梯1 堆垛機 發(fā)貨區(qū)成品卸貨區(qū) 發(fā)發(fā)貨貨區(qū)區(qū)辦辦公公室室 叉車充電間 活性炭處理間 吸煙室 儲存區(qū) 儲存區(qū) 玻玻璃璃空空瓶瓶暫暫存存區(qū)區(qū) 儲存區(qū) 流流通通加加工工區(qū)區(qū) 糖糖漿漿氣氣罐罐 儲儲存存區(qū)區(qū) 揀貨區(qū) 儲存區(qū) 堆堆垛垛機機 生生產產線線 原材料 裝卸區(qū) 圖圖 2 12 1 倉庫布局平面圖倉庫布局平面圖 資料來源 根據廈門太古可口可樂公司內部資料整理得到 但目前實行主要是隨機庫位 生產入庫以就近原則來進行堆放 按照叉車 工人對片區(qū)庫位的了解 自行進行安排堆放 并沒有對庫位沒有進行詳細的安 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 7 排 也沒有嚴格執(zhí)行之前分類儲存 影響出庫效率 甚至搬運成本 2 庫存控制現狀 在夏季高峰期時庫位嚴重不足 租用兩個倉庫仍然不夠貨物的存放 夏季 高峰期時庫存壓力非常大 經常占用倉庫通道 并且有時還堆放在倉庫外 雖 然庫存的平均庫存時間在 13 天左右 也就是 13 天的庫存 但是有些貨物的庫 存過長過多 比如說 255ml 的瓶裝飲料 就有將近 2 個月的庫存 這樣的貨物 對我們的緊張的庫位利用無異于雪上加霜 3 倉庫布局現狀 廈門太古可口可樂公司主要區(qū)域有成品儲存區(qū) 揀貨區(qū) 流通加工區(qū) 原 材料卸貨區(qū) 成品卸貨區(qū) 玻璃空瓶暫存區(qū) 發(fā)貨區(qū)辦公室 客戶物流部辦公 室 部分生產線和堆垛區(qū) 該公司本身生產碳酸飲料但是同時還要從另外的廠 調撥來其他非碳酸飲料 以供發(fā)貨 并且還有一部分氣罐 和原漿的生產和儲 存 廈門太古可口可樂公司在廈門的工廠 它負責整個福建地區(qū)的銷售以及生 產 這樣就要求在全福建建立多個分撥中心 現在廈門太古可口可樂在福建設 有 53 個銷售網點 10 多個分撥中心 而且在廈門也有一個分撥中心 即廈門 DC distribution center 但是目前的現狀是廈門 DC 并沒有和工廠的總倉進 行區(qū)分 而是直接從總倉出貨 并且廈門總倉與廈門 DC 的貨物也不進行區(qū)分存 放 但是賬務上卻要分開來做 這就造成了很多賬務上的不便 和實際庫存盤 點的困難 二 庫存主要問題 1 倉庫管理混亂 廈門太古可口可樂公司夏季銷售高峰期 因為負責整個廈門地區(qū)的配送和 全省的碳酸飲料的生產 每天的出貨量達到 16 萬件 每天有幾十上百次的出入 庫 因庫管人員無法及時 準確處理如此大量的有關信息 使得 BACIS 系統(tǒng)數 據和實際庫存數量不相符 經常有較大的出入 經常會出現這樣的情況 系統(tǒng)中 明明還有非常多的庫存 但到倉庫取貨時卻發(fā)現庫存數量已不足 系統(tǒng)中無庫存 盤點的時候卻發(fā)現還有不少 這造成了客戶的訂單處理人員不相信系統(tǒng)中的數 據 時常和倉庫管理人員直接聯系 延緩的反應時間 降低了工作效率 盤點任務繁重 耗時多近 3 4 個小時 并且差錯率高 如 盤點差異在這 個月就有將近 800 件的貨物 貨值高達近萬元 差錯率估計在千分之一 有很 大的問題 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 8 2 庫存水平居高不下 廈門太古可口可樂公司為了滿足客戶需求 在庫存管理上采用傳統(tǒng)的 應 付情況 的態(tài)度 即通過大量存貯降低風險和不確定性帶來的副作用 這與現 代學派認為庫存增加成本的 準時生產 的觀念大相徑庭 從而使成品庫存越來越高 并且面積己經不夠 需要在外租庫房 成品庫 存更是有些產品的庫存甚至達到了 3 個月 3 缺貨投訴率增加 隨著公司的快速發(fā)展 雖然公司為滿足客戶需求致使庫存水平居高不下 但客戶滿意度仍然越來越低 尤其是在夏季高峰期 經常會出現客戶沒收到貨 進行投訴的情況 雖說有客戶要求提高的因素 但大部份原因還是在隨著企業(yè) 的快速發(fā)展 公司仍采用原有的庫存控制方法 無法滿足顧客要求快速反應的 需要 致使客戶滿意度越來越低 公司的形象受到了影響 三 庫存問題原因分析 1 庫存管理混亂原因分析 1 庫存產品品種及庫存數量不合理 對于產成品 可口可樂公司沒有進行詳細的區(qū)分 而是一刀切的 不對產 品的類型和產品的銷售量進行必要的區(qū)分對待 往往出現訂購需求量大產品時 沒有貨 而需求量少的 貨物堆積了大量的庫存 甚至有效期 11 個月的產品 3 4 個月了還沒有出廠 從而引起客戶的投訴 甚至失去客戶 隨著公司在各地區(qū)業(yè)務的快速增長 公司發(fā)現在日常的運作過程中 庫存 產品的缺貨情況日益嚴重 怎樣才能設置合理的庫存產品數量 己經成為影響 服務水平和提高客戶滿意度的瓶頸問題 2 庫存空間利用不合理 隨著銷售的日益增長 同時為了提高訂單滿足率 開始不斷地加大庫存產 品的庫存數量 倉儲部門發(fā)現庫房空間變得越來越緊張 儲位管理的混亂 沒 有按照原來貨位圖所進行安排和執(zhí)行 有很多庫位利用不當 庫位控制不合 很多時候在貨物還沒完全堆放出來就 再次進行擠壓 堆放 最后使貨物達不 到先進先出 并且造成存儲空間的浪費 3 庫存產品代碼不合理 廈門太古可口可樂產品種類達 90 多種 并且?guī)齑娲a經常發(fā)生變動 使記 憶和盤點時經常出錯造成庫存管理困難 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 9 2 庫存居高不下原因分析 1 倉庫設置不合理 公司采用三級庫存設置 廈門為總部 是第一級倉庫 另四個大區(qū)倉庫是 第二級 而各辦事處倉庫作為第三級倉庫 各大區(qū)所需產品從廈門調貨 而各 辦事處從所屬大區(qū)的大倉庫調貨 遇到緊急要貨 如果大區(qū)倉庫無庫存或庫存 不足 可從廈門總部直接調撥 在日常銷售中 銷售人員為了保證產品供應的 及時性 要求各辦事處都備有一定量的庫存 各地區(qū)倉庫為了滿足辦事處的調 貨需求 保證不因季節(jié)性或顧客需求的不確定性而導致缺貨 加大了備貨庫存 廈門總部為了保證各區(qū)倉庫的需貨 雖然明知其中有夸大成份 但并不知道具 體情況 于是不得不至少備有各區(qū)倉庫預調貨的總和 并且為了穩(wěn)妥起見 在 考慮毀損 漏訂等情況后 至少又加一定比例數量生產或訂購 這樣一層一層 地增加 導致 牛鞭效應 造成總體庫存水平居高不下 庫存周轉率低 資金 積壓 庫存成本高 2 傳統(tǒng)的庫存控制方式 缺乏供應鏈的整體意識 每個單位均從自己的利益出發(fā) 采取各自的庫存 控制策略 沒有把整個庫存系統(tǒng)看成是一個大倉庫 沒有把它當作一個有機的 整體去進行優(yōu)化和控制 使得整個倉庫系統(tǒng)的總的成本和績效可能沒有達到預 期的目標 通過以上分析 歸結起來主要有三點原因 一方面是倉庫貨位管理的混亂 沒有合理的設計與安排 并且還的不到有力的執(zhí)行 另一方面就是公司缺乏一 套行之有效的庫存控制策略 其次 沒有合理的績效考核體系來對庫存運作情 況進行監(jiān)督和控制 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 10 三 庫存優(yōu)化方案 一 基于 ABC 分類的品類管理 在廈門太古可口可樂公司中 庫存物料和成品種類很多 很多品種的價格不 同 且?guī)齑媪恳膊煌?有些物資也會隨著不同的時間價值也不同 有些物資品種很 多 但價值不高 因此對所有的庫存單位均給予相同的關注和管理是不可能的 也是不切實際的 為了把有限的人力 物力 財力能得到更有效的利用 必須對 庫存單位進行分類 根據庫存物質的重要程度的不同 分別進行不同的管理 根據公司中成品庫存的不同特性我們進行不同的分類 為增強存貨管理引 入了 ABC 分類 分類過程并不把所有的產品看作同等重要 而是參照 80 20 法 則 按銷售量來進行分類的 80 20 規(guī)則是基于對行業(yè)的大量觀察 發(fā)現一個 典型企業(yè) 80 的銷售量一般來自 20 的產品 而大部分的銷售量產生于相對較 少的產品或顧客 將廈門太古可口可樂公司各成品的銷量作 A B C 排名是以標準箱來進行 的 按標準箱進行排名是因為包裝及換算比例 自然箱與標準箱的換算 的不 同 會影響判斷各庫存單位的真正銷量貢獻 比如 某一個成品按自然箱的銷 量可能不多 若換算為標箱 它就有可能進入全年銷量排名的前面 我們把銷量大的產品歸為 A 類產品 銷量適中的產品歸類為 B 類產品 銷 量低的產品稱為 C 類產品 雖然品種分類通常使用三種類別 也可以進一步細 化分類 對于不同的產品類別 應給予不同的關注程度 銷量大或周轉快的產品要 確定在較高的服務水平 并提供更加安全的庫存 反之 周轉慢的產品可以使 用較低的安全庫存 服務水平也較低 A 類產品 占銷量總量的 60 80 左右 B 類產品 占銷量總量的 25 15 左右 C 類產品 占銷量總量的 15 5 左右 具體分類步驟如下 第一步 收集數據 因為手頭數據有限 根據 8 月一個月份的進銷存報名 來進行商品的銷售統(tǒng)計 統(tǒng)計得到總體銷量為 8817370 標箱等 第二步 數據處理 對收集的數據資料進行從大到小的排列 第三步 制作 ABC 分析表 制作的表格如表 3 1 所示 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 11 表表 3 13 1 ABCABC 分類表分類表 編號產品 八月銷量 件 累計數 累計數 量比 累計 品種 分 類 標箱系 數 1345 1 25L 雪碧塑料瓶 1353464135346415 35 2 92 2 641 2692 可口可樂塑料 500ml 12 1181054253451728 74 5 84 1 268 2693 雪碧塑料 500ml 12 1091003362552141 12 8 75 1 268 1342 1 25L 可口可樂塑料 瓶 786475441199650 04 11 67 2 641 1344 可樂塑料瓶 500ml 24 592582500457856 76 14 59 2 11 1347 雪碧塑料瓶裝 500ml 24 551875555645263 02 17 51 2 11 2351 可樂易拉罐 半紙箱 裝 330 483255603970768 50 20 42 1 394 2356 雪碧易拉罐 半紙箱 裝 330 480431652013873 95 23 34 A 類 1 394 1191 2L 雪碧塑料瓶 409380692951878 59 26 26 2 817 1190 2L 可口可樂塑料瓶 352309728182782 59 29 18 2 817 2287 可口可樂糖漿 20 加 侖 251772753359985 44 32 10 22 54 1071 1 25L 果粒橙 1 25L 雪碧 120906765450586 81 35 01 2 641 1056 1 25L 果粒橙 1 25L 可樂 112293776679888 09 37 93 2 641 1369 芬達橙汁塑料 500 毫 升 12 105656787245489 28 40 85 1 056 1436 芬達蘋果塑料 500ml 12 105153797760790 48 43 77 1 268 1993 雪碧輕量瓶裝 200ml 24 103546808115491 65 46 68 B 類 0 845 2252 可口可樂塑料瓶 6 99440818059492 78 49 60 2 641 2251 雪碧塑料瓶 6 85188826578293 74 52 52 2 641 2168 可樂 雪碧 2 升 4x2P 77033834281594 62 55 44 2 817 2682 可樂 7 芬達橙 1 拉罐 330 3 8P 68662841147795 40 61 27 1 394 2352 可樂易拉罐 半紙箱 裝 330 4 6 62455847393296 10 64 19 1 394 2528 可樂塑料 355ml 15 51511852544496 69 67 11 C 類 0 937 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 12 續(xù)上表續(xù)上表 資料來源 根據廈門太古可口可樂公司內部資料整理得到 由表可見我們計算 A 類產品為 1 25L 雪碧塑料瓶 可口可樂塑料 500ml 雪碧塑料 500ml 1 25L 可口可樂塑料瓶 可樂易拉罐 半紙箱裝 330 2L 雪碧塑料瓶 雪碧易拉罐 半紙箱裝 330 占總體銷量的 73 而其數 量只占總體比重的 23 表表 3 23 2 ABCABC 分類管理表分類管理表 產品類型周轉周期安全庫存量關注程度檢查周期 A 類產品每天大優(yōu)先每日 B 類產品每周中正常每周 C 類產品雙周小較低雙周 資料來源 作者整理得到 A 類物品管理對策 應盡可能嚴密的控制 要有最完整 精確的記錄 最高 2683 雪碧 7 芬達橙 1 拉 罐 330 3 8P 51303857674797 27 70 03 1 394 2529 雪碧塑料 355ml 15 49358862610597 83 72 94 0 93 2360 芬達易拉罐 半紙箱 裝 330 46060867216598 35 75 86 1 394 1995 芬達橙輕量瓶裝 200ml 24 41463871362898 82 79 95 0 845 2357 雪碧易拉罐 半紙箱 裝 330 4 6 32790874641899 20 83 29 1 394 2556 零度可樂 500ml 12 23980877039899 47 86 63 1 054 2380 醒目蘋果 330ml 24 19030878942899 68 89 97 1 394 2359 芬達蘋果易拉罐 330 12248880167699 82 93 32 1 394 2361 零度可樂易拉罐 半 紙箱裝 330 9755881143199 93 96 66 1 394 1994 芬達蘋果輕量瓶裝 200ml 24 59398817370100 00 100 00 C 類 0 845 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 13 的作業(yè)優(yōu)先權 保證顧客的高可得性 高層管理人員經常檢查 小心精確地確 定訂貨量和訂貨點 緊密的跟蹤措施以使庫存時間最短 B 類物品管理對策 正常的控制 包括做記錄和固定時間的檢查 只有在緊 急情況下才賦予較高的優(yōu)先權 可按經濟批量訂貨 C 類物品管理對策 一般控制 盡量減少缺貨 進行簡單的記錄 二 儲位優(yōu)化策略 目前廈門太古可口可樂對貨位有實際的規(guī)定 分類進行儲存 但實際上卻 是隨機庫位 同時對庫位不進行控制由于產品數量的眾多我們把庫位管理的重 點集中在了 A 類產品上 從而給我們帶來更大的利益 1 貨位利用現狀分析 首先我們對這些產品的貨位進行分析 貨位情況 這里我們用了八月一號 到八月二十號 的先進先出發(fā)貨報表 進行了統(tǒng)計分析每個庫位 和我們的并且 對我們 A 類產品進行分析 我們把這 20 天內 儲存日期達 5 天以上的貨位為該 產品的常用庫位 然后根據統(tǒng)計面積來對這些 A 類產品的庫位利用情況進行分 析 表表 3 33 3 1 251 25 可口可樂五天以上的庫位利用表可口可樂五天以上的庫位利用表 行標簽 B1B3 B 通 H11K7L8N5N6N8 1 25L 可口可樂塑料瓶 71425766878 資料來源 根據廈門太古可口可樂公司內部資料整理得到 同理我們可得 雪碧 可樂塑料瓶 500ml 24 五天以上庫位利用圖和可樂 雪碧易拉罐 半紙箱裝 330 五天以上庫位利用圖 如圖 3 1 所示 向上 1 2 G G1 11 1G G9 9F FF F1 1 F F9 9 F F5 5 F F3 3 F F1 1G GG G G G5 5 G G7 7 G G3 3 E E9 9 E E7 7 E E5 5 E E3 3 E E1 1 A A5 5 果果糖糖操操 A A9 9A A7 7 D D9 9 D D7 7 D D5 5 D D3 3 D D1 1 C C9 9 C C7 7 C C5 5 C C3 3 A A3 3 B B9 9 B B7 7 客客戶戶物物流流辦辦公公室室 向向上上 B B5 5 B B3 3 B B1 1 消防 3 貨梯2 貨梯1 A A1 1 堆垛機 N N8 8 N N7 7 N N6 6 N N5 5 N N4 4 N N3 3 N N2 2 N N1 1 N N1 10 0 發(fā)貨區(qū) M M1 10 0 L L4 4 L L3 3 L L2 2 L L1 1 L L8 8 L L7 7 L L6 6 L L5 5 J J4 4 J J3 3 J J2 2 J J1 1 J J8 8 J J7 7 J J6 6 J J5 5 原材料裝卸區(qū) L L1 10 0J J1 10 0I I1 10 0 I I8 8 I I7 7 I I6 6 I I5 5 I I4 4 I I3 3 I I2 2 I I1 1 卸貨區(qū) 發(fā)發(fā)貨貨區(qū)區(qū)辦辦公公室室 C C1 1 F F7 7 G G1 1 C CC CB BB B H H1 1H H3 3H H5 5H H7 7H H9 9 H H1 11 1 北北門門 M M8 8 M M7 7 M M6 6 M M5 5 M M4 4 M M3 3 M M2 2 M M1 1 N N9 9M M9 9L L9 9J J9 9 I I9 9 D DD DE EE E K K1 1 K K2 2 K K3 3 K K4 4 K K5 5 K K6 6 K K7 7 K K8 8 K K1 10 0 K K9 9 圖圖 3 13 1 1 251 25 可樂 雪碧五天以上庫位利用圖可樂 雪碧五天以上庫位利用圖 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 14 資料來源 根據廈門太古可口可樂公司內部資料整理得到 由上述圖形可見貨位管理的混亂 并沒有按照要求進行執(zhí)行 甚至也沒有 按照 A 類貨物存放在靠近通道 出口的地方來執(zhí)行 2 生產入庫 出庫路線規(guī)劃 我們先定義一個最優(yōu)的貨位 最優(yōu)貨位就是從生產線搬運到庫位 再由庫 位搬運到發(fā)貨區(qū)搬運距離最小的貨位是最佳貨位 紅色起點為一號生產線 綠色為二號生產線 黃色為三號生產線 我們先 對各個生產線的生產產品的總類及類型 進行分析以方便下面產品庫位分析 紅色 Can 線 250 瓶 分鐘 綠色為玻璃瓶線 600 瓶 分鐘 黃色 Pet 線 1100 瓶 分鐘 我們先繪制出由生產線到卸貨區(qū)的路線圖 如不考慮出入庫方向一致 就以直線距離來進行布置 3 儲位設計方案 由上圖所示那么被直線所穿過的庫位 為最佳庫位 優(yōu)先安排 A 類產品 綜 合這些因素 就近原則堆垛入庫和先進先出原則 我們進行了 A 類產品基本庫 位分配 這些庫位一般情況下要放置相關產品 從而達到預期目的 但特殊情 況也是可以接受的 但是必須盡早騰出這些 A 類貨物的庫位 來給相關 A 類產 品使用 以方便提高出庫效率 4 儲位管理建議 我們根據 ABC 分類法 根據不同類型的產品進行不同的儲位管理 從而提 高利用效率 具體建議如表 3 4 所示 11 表表 3 43 4 ABCABC 分類儲位管理建議表分類儲位管理建議表 類別 ABC 搬運量大中小 管理重 點 1 固定庫位 安排最便捷出入庫的庫位 2 庫位進行每日統(tǒng)計 以周報表的形式匯 報 對于占用優(yōu)質貨位的進行快速處理 3 以快捷出入庫為主要目的進行管理 1 分類庫位管理策 略 2 對庫位進行簡要 的分析 1 隨機庫位 管理策略 2 以提高倉 庫利用率為主 要目的 減少 空閑庫位 檢查方 式 每日進行檢查和盤存循環(huán)盤點三天一循環(huán) 循環(huán)盤點每周 一循環(huán) 記錄最準確 最完整正常記錄簡單記錄 資料來源 李群彩 B 公司庫存管理優(yōu)化研究 廣州 中山大學碩士學位論文 2008 年 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 15 5 廈門總倉與廈門分撥中心的分離 廈門太古可口可樂公司在廈門的工廠 它負責整個福建地區(qū)的銷售以及生 產 這樣就要求在全福建建立多個分撥中心 現在廈門太古可口可樂在福建設 有 53 個銷售網點 10 多個分撥中心 而且在廈門也有一個分撥中心 即廈門 DC distribution center 但是目前的現狀是廈門 DC 并沒有和工廠的總倉進 行區(qū)分 而是直接從總倉出貨 并且廈門總倉與廈門 DC 的貨物也不進行區(qū)分存 放 但是賬務上卻要分開來做 這就造成了很多賬務上的不便 和實際庫存盤 點的困難 同時再加之公司要新上 SAP 系統(tǒng) 這對系統(tǒng)的操作上也發(fā)生了不便 這就要求我們必須對廈門總倉和廈門 DC 倉進行分離 那我這里把各種總倉和廈 門 DC 倉在系統(tǒng)上分離 和在物理倉上進行分離的各種方面進行考慮 三 內部庫存優(yōu)化 公司產品銷售有明顯的季節(jié)差異 一年又明顯的兩個高峰期 一個是夏季 銷售高峰期 6 9 月 一個是冬季高峰期也就是春節(jié)期間 但是在高峰期時明顯 遇到了很嚴重的倉儲問題 廈門總倉庫位嚴重不足 很多貨物堆在庫外 擠占 倉庫通道 但依然面臨儲位不足的問題 所以這里的庫存控制就由為重要了 公司對這樣的問題解決方案是租用外部倉庫 以緩解總倉壓力 但這個問 題指標不治本 只是增加了儲位面積 而不從需求預測 內部生產控制 庫存 周轉率來控制 這樣的問題是得不到根本的解決的 那我這里就從內部庫存控 制 需求預測 綜合控制等角度來降低庫存水平并且加之外在的庫位的租賃 從而達到庫存的合理控制 1 基于季節(jié)因子的需求預測 需求預測是為企業(yè)給出了其產品在未來時間里的需求期望 并為企業(yè)的計 劃和控制決策提供了依據 既然企業(yè)生產的目的是向社會提供產品或服務 其 生產決策自然會很大程度地受到需求預測的影響 需求預測與企業(yè)生產經營活 動關系最緊密 一個準確的需求預測才能更好的合理安排生產 提供服務 由于可樂的銷售呈明顯的季節(jié)趨勢 為此我們引入季節(jié)因子來進行控制 季節(jié)變動預測方法的基本思路是 首先找到描述整個時序總體發(fā)展趨勢的數學 模型即分離趨勢的趨勢方程 其次找出季節(jié)變動對預測對象的影響 即分離季 節(jié)影響 最后將趨勢方程與季節(jié)影響因素合并 得到能夠描述時間序列總體發(fā) 展規(guī)律的預測模型 并用于預測 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 16 在此我給出一個帶有季節(jié)因子的移動加權平均的預測方式 我們可以統(tǒng)計 出每個月的季節(jié)因子 據此 可以基于季節(jié)因子的加權平均法預測下個月的銷 量 假設前三個連續(xù)月份銷量分別為 權重分別為 321 mmm 321 kkk 這三個月及后一個月的季節(jié)因子分別為 則下個月的庫存預測 4321 值為 3 3 3 2 2 2 1 1 14 m k m k m km 權重依次選擇 0 5 0 3 0 2 這樣就可以計算季節(jié)因子 那我們按照總 體的銷量來做出一個季節(jié)因子表格 這樣我們就有了每個月的季節(jié)因子 從而對下個月進行預測和計算 如表 3 5 所示 表表 3 53 5 雪碧雪碧 6 6 7 7 8 8 月雪碧銷售量月雪碧銷售量 物料名稱 2010 年 6 月銷售 量 2010 年 7 月銷售 量 2010 年 8 月銷售 量 1 25L 雪碧塑料瓶 80294810348221353464 資料來源 廈門太古可口可樂進銷存報表 預測運算公式如下 003 1 802948 2 0 241 1 1034822 3 0 627 1 1353464 5 0 790 1九月預測值 證明這個預測方法基本符合實際 但是必須要對每個月的季節(jié)因子不斷更 新 才能得出更準確的預測 有了準確的預測就為我們的生產 和庫存控制有了好的保障 從而制定出 更合理的生產 儲存方案 從而達到資源的有效利用 和總體物流成本的降低 但是 只是預測是不夠的準確的預測只是給了我們一個未來企業(yè)需求的概 況 但面對目前日益激烈的市場競爭 和變幻莫測的市場行情 就要求企業(yè)必 須有一定的應變能力 從而才這樣的市場環(huán)境中求的發(fā)展 所以在我們日常預 測的同時 要對市場行情 國家政策 做出正確的判斷 所以還要加以宏觀戰(zhàn) 略預測 及分析從而使企業(yè)可以利于不敗之地 2 制定完善的庫存計劃 庫存計劃要以需求為基礎 以銷售為中心 以過去的銷售數據和將要去完 成的銷售預估 來推算出近期的庫存計劃 庫存計劃制定要達到以下幾點目標 3 2 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 17 1 用適當的儲備庫存量來滿足未來銷售 2 降低運輸和儲存成本 減少 庫存 3 加速庫存周轉 縮短庫存周期 根據不同類型的產品制定不同的庫 存計劃 如 A 保證客戶供給就必須用高的服務水平 而 B C 類只是銷售很少的 一部分 這樣可以相對較低的服務水平 以減輕庫存壓力 1 首先確定安全庫存 根據過去一年的用量 計算各個產品的月平均值和標準方差 然后根據安 全庫存計算公式 計算出部安全庫存 安全庫存的計算公式為 需求變動值最大訂貨提前期安全系數安全庫存 n YY ai 2 需求變動值 例如此處以 1 25L 雪碧塑料瓶為例進行計算 1 25L 雪碧塑料瓶的年銷售 量如表 3 6 所示 年銷售量經過運算后 得到表 3 7 所示的安全庫存量計算表 在此基礎上得到安全系數表如表 3 8 所示 表表 3 63 6 1 25L1 25L 雪碧年銷售量表雪碧年銷售量表 資料來源 作者整理得到 經過運算 可得 1 25L 雪碧的安全庫存情況如表 3 7 所示 表表 3 73 7 1 25L1 25L 雪碧安全庫存計算表雪碧安全庫存計算表 資料來源 作者整理得到 2 確立最高庫存水平 最高庫存是在正常銷售情況下所擁有的庫存保有量的最大量 最高庫存 日平均銷量 平均到貨提前期 補貨周期 安全庫存 6 這此 我們假設 日預計銷量 35557 箱 2010 12010 22010 32010 42010 52010 6 751319548029615073395468904091802948 2010 72010 82010 92010 102010 112010 12 934822125346414227356636603625694883494 合計平均標準差服務水平安全系數提前期安全庫存 128007971066733818662 598 2 05 2 天 433324 4 4 5 廈門太古可口可樂公司供應鏈管理下的庫存優(yōu)化 18 補貨周期 5 天 安全庫存 433324 4 箱 則最高庫存 35557 5 433324 4 611113 箱 安全庫存和最高庫存分別標志著庫存量的下限和上限 在正常情況下 當 庫存量低于安全庫存時 就意味著有可能性斷貨 應當補充庫存 當庫存量達 到最高庫存水平時 就標志著庫存量在沒有突變的情形下 已經可以滿足銷售 的需求 再補充貨物就可能造成貨物周轉慢 貨齡結構不合理等情況 3 確定庫存批量 制定庫存計劃 但制定庫存計劃 不能只是以自己部門為核心來建立的 更重要的是庫存 計劃的具體制定要和銷售計劃聯系起來的 應為生產計劃是根據銷售計劃制定的 所以制定這樣的計劃 就綜合了銷售 生產 與庫存 從而使整個內部供應鏈 成本降低 不過這兩種計劃不是直接聯系在一起的 其原因是銷售計劃要溯本求源的 話是從預測一切開始的 而預測中誤差是難免的 要靠安全庫存來補救 另一 方面 制定計劃時 要考慮銷售預測 預測誤差等因素 的生產計劃公式如下 生產計劃 銷售計劃 庫存計劃 結余庫存 7 以上公式反應出 在需求預測的計算時 能事先算出預測誤差的程度 通 過這個預測的誤差程度來制定相應的安全庫存 來保證不斷貨 同時能結合銷 售計劃部門所設定的服務水平 從而使庫存量保存在合理的水平 由此可見 在制定銷售計劃和生產計劃的同時 必須制定完善的庫存計劃 四 外部庫存控制 1 基于 VMI 的外部庫存控制 VMI Vendor Managed Inventory 中文稱為供應商管理庫存 其主要思想 是供應商在用戶的容許下幫助零售商設立庫存 確定庫存水平和補給策略 擁 有庫存的決策權 以此幫助零售商改進庫存狀況 降低供應鏈上的牛鞭效應 由于飲料行業(yè)中季節(jié)因素影響較大 銷售量大 目前科學技術水平上預測精度 與現實有一定差距 所以供應鏈各個節(jié)點為防止缺貨而對需求放大的情況十分 嚴重 所以事實 VMI 對于公司內部庫存的降低以及整個供應鏈庫存的降低有至 關重要的作用 廈門太古可口可樂公司