現(xiàn)代機(jī)械制圖--裝配圖(ppt 55頁(yè)).ppt

裝配圖 裝配圖的作用及內(nèi)容 畫裝配圖的方法和步驟 裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄 裝配圖視圖的選擇 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 裝配圖的讀圖方法和步驟 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介 裝配圖的尺寸標(biāo)注 由裝配圖拆畫零件圖 裝配圖的作用 表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣稱為裝配圖 一 裝配圖的作用及內(nèi)容 裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程 進(jìn)行裝配 檢驗(yàn) 安裝及維修的技術(shù)文件 裝配圖用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理 各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系 裝配圖的內(nèi)容 一組視圖 必要的尺寸 技術(shù)要求 標(biāo)題欄 零件序號(hào)及明細(xì)欄 返回 球閥的工作原理 1 規(guī)定畫法 1 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線 不接觸表面和非配合表面畫兩條線 二 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 2 兩個(gè) 或兩個(gè)以上 零件鄰接時(shí) 剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同 但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致 3 標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫 2 特殊畫法 1 沿結(jié)合面剖切或拆卸畫法 二 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 2 特殊畫法 2 假想畫法 二 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件 以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置 可用雙點(diǎn)畫線表示 運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線畫雙點(diǎn)畫線 2 特殊畫法 3 簡(jiǎn)化畫法 二 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 零件的工藝結(jié)構(gòu) 如倒角 圓角 退刀槽等可不畫 薄墊片的厚度 小間隙等可適當(dāng)夸大畫出 滾動(dòng)軸承 螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫法 4 夸大畫法 1 完全部件的工作原理 裝配關(guān)系及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全 3 清楚讀圖時(shí)清楚易懂 2 視圖選擇的步驟和方法 1 部件分析 工作原理 結(jié)構(gòu) 配合關(guān)系 聯(lián)接固定關(guān)系 相對(duì)位置關(guān)系 2 正確視圖 剖視 規(guī)定畫法等表示方法正確 符合國(guó)標(biāo)規(guī)定 三 裝配圖視圖的選擇 1 視圖選擇的要求 滑動(dòng)軸承是用來(lái)支撐軸及軸上零件的一種裝置 軸的兩端分別裝入滑動(dòng)軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng) 以傳遞扭矩 工作原理 2 視圖選擇的步驟和方法 滑動(dòng)軸承 1 部件分析 三 裝配圖視圖的選擇 返回 2 視圖選擇的步驟和方法 三 裝配圖視圖的選擇 返回 結(jié)構(gòu)分析 1 部件分析 滑動(dòng)軸承 2 視圖選擇的步驟和方法 結(jié)構(gòu)分析 1 部件分析 裝配關(guān)系 軸承座上的凹槽與軸承蓋下的凸起配合定位 軸承座與軸承蓋 軸襯與軸承座孔 軸襯兩端凸緣定位 軸襯外表面配合及銷套定位 軸向 徑向 三 裝配圖視圖的選擇 滑動(dòng)軸承 2 視圖選擇的步驟和方法 結(jié)構(gòu)分析 1 部件分析 聯(lián)接固定關(guān)系 三 裝配圖視圖的選擇 軸承座與軸承蓋用螺柱 螺母 墊圈聯(lián)接固定 軸承座底板兩邊的通孔用于安裝滑動(dòng)軸承 軸承蓋頂部的螺孔用來(lái)裝油杯注油潤(rùn)滑軸承 以減少軸和孔之間的磨擦與磨損 滑動(dòng)軸承 三 裝配圖視圖的選擇 2 選擇主視圖 選擇原則 符合部件的工作狀態(tài) 能較清楚地表達(dá)部件的工作原理 主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征 半剖視的主視圖 通過(guò)螺柱軸線剖切 既表達(dá)了軸承蓋 軸承座和軸襯的定位及聯(lián)接固定關(guān)系 也反映了滑動(dòng)軸承的功用和結(jié)構(gòu)特征 滑動(dòng)軸承 2 視圖選擇的步驟和方法 三 裝配圖視圖的選擇 3 選擇其他視圖 全剖視的左視圖 既表達(dá)了軸襯和軸承孔的裝配關(guān)系 又反映了軸在孔中轉(zhuǎn)動(dòng)的工作狀況 半剖視的俯視圖 補(bǔ)充表達(dá)外形特征 并便于尺寸標(biāo)注 滑動(dòng)軸承裝配圖 2 視圖選擇的步驟和方法 滑動(dòng)軸承 1 性能 規(guī)格 尺寸 2 裝配尺寸 表示部件的性能和規(guī)格的尺寸 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸 例如 球閥通孔的直徑 20 與液體流量有關(guān) 3 安裝尺寸 4 外形尺寸 將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸 部件在長(zhǎng) 寬 高三個(gè)方向上的最大尺寸 例如 球閥兩側(cè)管接頭尺寸M36 2 四 裝配圖的尺寸標(biāo)注 球閥 1 零件編號(hào) 五 裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄 編號(hào)方法 7 7 畫小圓點(diǎn) 畫指引線 畫橫線或圓 細(xì)實(shí)線 寫數(shù)字 8mm長(zhǎng) 螺紋緊固件的編號(hào)形式 1 零件編號(hào) 五 裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄 編號(hào)方法 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào) 其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi) 指引線不能相交 在通過(guò)剖面線的區(qū)域時(shí)不能與剖面線平行 零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào) 全圖按水平方向或垂直方向整齊排列 先畫出需要編號(hào)零件的指引線和橫線 檢查無(wú)重復(fù) 無(wú)遺漏后 再統(tǒng)一填寫序號(hào) 怎樣編號(hào)不易出錯(cuò) 2 明細(xì)欄 五 裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄 表中填有零件的序號(hào) 名稱 數(shù)量 材料 附注及標(biāo)準(zhǔn) 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方 當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 標(biāo)題欄 明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致 并且由下往上填寫 因此 應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄 注意 1 兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上 只能有一個(gè)接觸面或配合面 六 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介 正確 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 正確 正確 正確 錯(cuò)誤 正確 2 軸肩處加工出退刀槽 或在孔端面加工出倒角 六 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介 錯(cuò)誤 正確 正確 錯(cuò)誤 正確 正確 七 畫裝配圖的方法和步驟 在分析部件 確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上 按下列步驟畫圖 以滑動(dòng)軸承為例 根據(jù)部件的大小 視圖數(shù)量 確定繪圖比例 圖幅大小 畫出圖框 留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置 1 確定圖幅 畫各視圖的主要基線 并在各視圖之間留有適當(dāng)間隔 以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào) 2 布置視圖 3 畫主要裝配線 軸承座 被其它零件擋住的線可不畫 3 畫主要裝配線 軸承座 下軸襯 3 畫主要裝配線 軸承座 下軸襯 上軸襯 3 畫主要裝配線 軸承座 下軸襯 上軸襯 軸承蓋 4 畫其它裝配線及細(xì)部結(jié)構(gòu) 畫銷套 螺柱聯(lián)接等 5 完成裝配圖 檢查無(wú)誤后加深圖線 畫剖面線 標(biāo)注尺寸 對(duì)零件進(jìn)行編號(hào) 填寫明細(xì)欄 標(biāo)題欄 技術(shù)要求等 完成裝配圖 八 看裝配圖的方法與步驟 了解部件的尺寸和技術(shù)要求 讀裝配圖的要求 了解部件的名稱 用途和工作原理 弄清各零件的作用和它們之間的相對(duì)位置 裝配關(guān)系和連接固定方式 弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力 在設(shè)計(jì) 裝配 安裝 調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí) 都要讀裝配圖 八 看裝配圖的方法與步驟 1 概括了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料 了解部件的名稱 用途等 看零件編號(hào)和明細(xì)欄 了解零件的名稱 數(shù)量和它在圖中的位置 齒輪油泵 由裝配圖的標(biāo)題欄可知 該部件名稱為齒輪油泵 是安裝在油路中的一種供油裝置 由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由15個(gè)零件組成 結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜 八 看裝配圖的方法與步驟 1 概括了解 分析視圖 弄清各個(gè)視圖的名稱 所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系 齒輪油泵 齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá) 主視圖采用了全剖視 表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系 左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切 并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視 表達(dá)了齒輪油泵的工作原理 八 看裝配圖的方法與步驟 2 分析部件的工作原理 齒輪油泵工作原理 如圖所示 當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低 油池中的油在大氣壓力作用下 從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi) 隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng) 齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊 高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng) 八 看裝配圖的方法與步驟 3 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 分析部件的裝配關(guān)系 要弄清零件之間的配合關(guān)系 連接固定方式等 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào) 判別零件的配合制 配合種類及軸 孔的公差等級(jí)等 配合關(guān)系 齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線 八 看裝配圖的方法與步驟 3 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 配合關(guān)系 軸與孔的配合 尺寸為 16H7 f6 屬基孔制 間隙配合 說(shuō)明軸在左 右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的 34 5H7 f6 基孔制 間隙配合 齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配合 八 看裝配圖的方法與步驟 3 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 連接和固定方式 弄清零件之間用什么方式連接 零件是如何固定 定位的 左 右端蓋與泵體 用螺釘連接 用銷釘準(zhǔn)確定位 齒輪11在軸上的定位 用螺母和鍵在軸向和徑向固定 定位 齒輪軸的軸向定位 靠齒輪端面與及左 右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位 齒輪油泵 八 看裝配圖的方法與步驟 3 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 密封裝置 齒輪油泵 為了防止漏油及灰塵 水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng) 在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置 靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封 左 右端蓋與泵體之間有墊片5密封 墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙 八 看裝配圖的方法與步驟 3 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 裝拆順序 齒輪油泵 部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于零件的裝拆 齒輪油泵的裝拆順序 拆螺釘15 銷釘4 左端蓋1 齒輪軸2 螺母13及墊圈12 齒輪11 壓蓋螺母 壓蓋及密封圈 齒輪軸3 八 看裝配圖的方法與步驟 4 分析零件 弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀 先看容易分離的零件 再看其它零件 順序 先看主要零件 再看次要零件 先分離零件 再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀 怎樣分離零件 返回1234 主視圖采用全剖視圖 表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系 左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切 并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視 表達(dá)了齒輪油泵的工作原理 主視圖 端蓋上軸孔與軸的配合尺寸 返回1234 拆螺釘15 銷釘4 左端蓋1 齒輪軸2 螺母13及墊圈12 齒輪11 壓蓋螺母 壓蓋及密封圈 齒輪軸3 齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸 左視圖 返回 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同 及視圖間的投影關(guān)系等區(qū)分形體 看尺寸 綜合考慮零件的功用 加工 裝配等情況 然后確定零件的形狀 形狀不能確定的部分 要根據(jù)零件的功用及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定 怎樣把零件從裝配圖中分離出來(lái)呢 看零件編號(hào) 分離不剖切零件 八 看裝配圖的方法與步驟 4 分析零件 弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀 如 泵體 根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關(guān)系 在主 左視圖中分離出泵體的主要輪廓如圖所示 外形和內(nèi)腔都是長(zhǎng)圓形 腔內(nèi)容納一對(duì)齒輪 主體部分 前后錐臺(tái)有進(jìn) 出油口與內(nèi)腔相通 泵體上有與左 右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔 齒輪油泵 八 看裝配圖的方法與步驟 4 分析零件 弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀 根據(jù)結(jié)構(gòu)常識(shí) 可知底板呈長(zhǎng)方形 左 右兩邊各有一個(gè)固定用的螺栓孔 底板上面的凹坑和下面的凹槽 是用于減少加工面 使齒輪油泵固定平穩(wěn) 底板部分 八 看裝配圖的方法與步驟 4 分析零件 弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀 泵體 經(jīng)分析 可知齒輪油泵泵體的形狀為 八 看裝配圖的方法與步驟 4 分析零件 弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀 逐個(gè)分析各個(gè)零件之后 可知各零件的形狀為 九 由裝配圖拆畫零件圖 1 拆畫零件圖的步驟 1 按讀裝配圖的要求 看懂部件的工作原理 裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀 2 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求 確定各零件的視圖表達(dá)方案 3 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求 畫出零件工作圖 區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容 表達(dá)方法 尺寸標(biāo)注等方面的不同 九 由裝配圖拆畫零件圖 2 拆畫零件圖應(yīng)注意的問(wèn)題 如齒輪油泵中 右端蓋零件的形狀如下 齒輪油泵 1 零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定 不能盲目照抄裝配圖 九 由裝配圖拆畫零件圖 2 拆畫零件圖應(yīng)注意的問(wèn)題 右端蓋的視圖可按如下方案確定 方案一 方案二 九 由裝配圖拆畫零件圖 2 拆畫零件圖應(yīng)注意的問(wèn)題