蒸汽包安裝施工技術(shù)措施.doc

濱州市華大泡沫保溫材料有限公司蒸汽包安裝施工技術(shù)措施編制： 李 游審核： 批準(zhǔn)：管道容器廠2008年8月濱州市華大泡沫保溫材料有限公司蒸汽包安裝施工技術(shù)措施一、 工程概況1、濱州市華大泡沫保溫材料有限公司位于濱州市渤海十八路長(zhǎng)江一路韓國(guó)工業(yè)園。將以安裝完畢的蒸汽包及連接管線，進(jìn)行拆除并重新安裝調(diào)試，現(xiàn)由我廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝施工?，F(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)已施工完畢。2、主要實(shí)物工程量1600蒸汽包一臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)所需管線及配對(duì)法蘭、法蘭蓋由委托方提供。二、 編制依據(jù)1、施工圖紙：1.1 CJ0806-S01-1；DH0811-G02-01；2、標(biāo)準(zhǔn)：2.1 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；2.2 鋼制壓力容器 GB150-1998；2.3 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97；2.4 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-92；2.5 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-93；2.6 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98。三、 施工方案1施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.1工程項(xiàng)目管理體系結(jié)構(gòu)圖管道容器廠當(dāng)?shù)卣夹g(shù)負(fù)責(zé)人：來(lái)金燕質(zhì)量負(fù)責(zé)人：時(shí)新偉安全負(fù)責(zé)人：熊建忠項(xiàng)目經(jīng)理：梁澤民檢驗(yàn)方技術(shù)負(fù)責(zé)人：李游質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：梁澤民安全負(fù)責(zé)人：孫建林安裝工：2人起重工：1人氣焊：1人電焊：1人材料：1人1.2主要人員管理職責(zé)1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理管理職責(zé)：1.2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工程安全、質(zhì)量、生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。1.2.1.2 保證企業(yè)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)和規(guī)章制度在基層貫徹執(zhí)行，把安全工作列入議事日程，做到五同時(shí)。1.2.1.3 組織制定并實(shí)施項(xiàng)目工程的安全管理規(guī)定、安全措施及計(jì)劃，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)。1.2.1.4 組織對(duì)新人（包括實(shí)習(xí)、代培人員）進(jìn)行三級(jí)安全教育，對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育、培訓(xùn)。組織安全活動(dòng)，指導(dǎo)督促管理人員，按“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，做好本職范圍內(nèi)的安全工作。1.2.1.5 組織施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，消除各種不安全因素，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全防護(hù)、臨時(shí)用電等符合安全規(guī)范。1.2.1.6 經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，制止違章作業(yè)。對(duì)事故按“三不放過(guò)”的原則，查清事故的原因，制定防范措施，并提出處理意見(jiàn)。1.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1.2.2.1對(duì)該工程的技術(shù)負(fù)全責(zé)；1.2.2.2監(jiān)督按設(shè)計(jì)圖樣要求施工，按標(biāo)準(zhǔn)施工；1.2.2.3負(fù)責(zé)本工程的改代聯(lián)絡(luò)工作；1.2.2.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的“三工序”管理施工工藝關(guān)鍵點(diǎn)的驗(yàn)收工作；1.2.2.5深入施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。1.2.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)1.2.3.1貫徹執(zhí)行國(guó)家、公司有關(guān)質(zhì)量的方針、政策、法律、法規(guī)；1.2.3.2負(fù)責(zé)該工程各方面的質(zhì)量互檢；1.2.3.3抓好工序管理，組織工序檢查；1.2.3.4認(rèn)真收集數(shù)據(jù)，填寫(xiě)質(zhì)量記錄、報(bào)表；1.2.3.5對(duì)質(zhì)量的優(yōu)劣有獎(jiǎng)懲權(quán)；1.2.4安全負(fù)責(zé)人職責(zé)1.2.4.1負(fù)責(zé)HSE措施實(shí)施； 1.2.4.2監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行，有權(quán)進(jìn)行懲罰；1.2.4.3監(jiān)督安全用電勞動(dòng)保護(hù)穿戴1.2.4.4負(fù)責(zé)對(duì)職工的安全教育。1.2.5施工班組長(zhǎng)職責(zé)1.2.5.1 貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。1.2.5.2 組織職工學(xué)習(xí)貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，做到不違章指揮，堅(jiān)決制止他人違章作業(yè)。1.2.5.3 組織并參加班組安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前會(huì)講安全、施工中檢查安全、收工后總結(jié)安全。1.2.5.4 負(fù)責(zé)對(duì)新工人（包括學(xué)習(xí)、代培和參觀人員）進(jìn)行安全教育。1.2.5.5 負(fù)責(zé)各種設(shè)備、安全設(shè)施、消防器材的檢查維護(hù)工作，并保持運(yùn)行正常和完好。督促教育職工正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具和滅火器材。1.2.5.6 負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除。特殊情況或突發(fā)事故后應(yīng)立即報(bào)告，同時(shí)組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查分析，落實(shí)防范措施1.2.6職工職責(zé)1.2.6.1 遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，特種作業(yè)人員必須持證上崗。1.2.6.2 正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。1.2.6.3 嚴(yán)格遵章守紀(jì)，按時(shí)參加安全生產(chǎn)活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全規(guī)程和安全要求，增強(qiáng)安全防護(hù)意識(shí)。1.2.6.4 有權(quán)勸阻、糾正他人的不安全行為，有權(quán)拒絕不符合要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及安排，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。1.2.6.5 關(guān)心安全生產(chǎn)情況，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門(mén)提出合理化建議。1.3“三通一平”規(guī)劃根據(jù)容器位置及管道走向在作業(yè)帶上合理布置施工設(shè)備擺放位置和管材堆放處，做好路通、水通、電通及場(chǎng)地平整準(zhǔn)備工作。1.4施工安全準(zhǔn)備1.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)和道路設(shè)置醒目的施工警示牌。1.4.2容器、管線試壓時(shí),在管線兩端設(shè)置警戒區(qū)域, 設(shè)專人負(fù)責(zé),懸掛警示牌；試壓期間,管道沿線設(shè)警戒線,不許進(jìn)入警戒區(qū)域，確保安全。1.5施工總平面布置圖見(jiàn)圖DH0811-G02-01四、施工準(zhǔn)備1按照工程施工方案進(jìn)行必要的施工準(zhǔn)備1.1備料工作，由委托方統(tǒng)一訂貨。1.2附材（如：焊條、焊劑、磨光機(jī)）等有項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃，報(bào)材料供應(yīng)部門(mén)統(tǒng)一定購(gòu)。1.3施工機(jī)具準(zhǔn)備：檢修各類用于生產(chǎn)設(shè)備，保證后續(xù)施工。2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備平整場(chǎng)地、修筑構(gòu)件運(yùn)輸和起重吊裝的臨時(shí)道路，做到現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”。準(zhǔn)備施工用料，如電氣焊設(shè)備、測(cè)量?jī)x器，高空用腳手架、爬梯、纜風(fēng)繩、撬杠、吊索、倒鏈、千斤頂?shù)?。施工技術(shù)措施1拆除1.1將固定好的容器及其連接管線進(jìn)行拆除，拆除過(guò)程中保護(hù)好容器、連接法蘭及管線，避免強(qiáng)力拆除，保證材料可再利用。1.2 拆除后不可再利用的材料，進(jìn)行重新下料預(yù)制或購(gòu)買(mǎi)。2基礎(chǔ)及支承面2.1安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)位置是否符合要求。2.2蒸汽包就位調(diào)整按構(gòu)件的安裝位置，將構(gòu)件擺放好。找正其水平基準(zhǔn)面，確保水平度和垂直度不大于2mm。準(zhǔn)備和清理好安裝接頭用連接板、螺栓、鐵件和安裝墊鐵；清除構(gòu)件接頭部位及埋設(shè)件上的污物、鐵銹。找正完畢，將蒸汽包與基礎(chǔ)的埋設(shè)件進(jìn)行緊固。3防腐防腐應(yīng)在容器就位前進(jìn)行。容器外壁除銹達(dá)到Sa2級(jí)后，刷樟丹防銹底漆兩道，灰色面漆兩道。 4、配套件安裝 4.1安全閥必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。4.2安全閥應(yīng)垂直安裝。4.3安全閥排放能力必須大于或等于容器的安全泄放量。安全閥的開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于容器的設(shè)計(jì)壓力。4.4壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥，不得連接任何其他用途的配件和接管。4.5壓力表的精度不應(yīng)低于2.5級(jí)，量程不應(yīng)低于最高工作壓力的1.52倍，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm。5管線安裝1管道組對(duì)1.1組裝前對(duì)管子進(jìn)行清掃，管口應(yīng)潔凈、平順，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。焊接的管段收工前應(yīng)用臨時(shí)管帽封堵，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。1.2鋼管端部20范圍打磨，清除泥土、油污，露出金屬光澤。2管道焊接焊接前的準(zhǔn)備工作：所有參加此項(xiàng)工程的焊工，應(yīng)按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則的要求考試合格，取得焊工合格證，方可從事考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。3焊接工藝要求：3.1管道焊接使用的焊條要存放在專門(mén)庫(kù)房?jī)?nèi)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)焊條烘干箱，設(shè)專人對(duì)焊材進(jìn)行保管、烘干、發(fā)放和回收，并詳細(xì)記錄。3.2焊接過(guò)程中，如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅、燃燒或嚴(yán)重偏弧時(shí)，應(yīng)立即更換焊條。3.3不得在管壁和非施焊處引弧和試驗(yàn)電流，凡是被電弧燒傷造成的管壁傷痕都應(yīng)用砂輪機(jī)磨去，磨削后的管壁厚度不得低于管壁厚的90%，否則應(yīng)將該管切除。3.4根焊道起弧點(diǎn)必須保證焊透，整個(gè)根焊道內(nèi)部成型要均勻熔透。根焊道焊完后，應(yīng)盡快進(jìn)行熱焊道焊接。3.5管道焊接時(shí)每層焊縫必須一次連續(xù)焊完，把層間溶渣清除干凈。對(duì)表面氣孔、飛濺、根焊道突起處用砂輪打磨光滑，檢查合格后方可進(jìn)行下一層焊接，兩層相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)2030mm。6焊縫檢驗(yàn)：6.1外觀檢查：管道焊縫要求進(jìn)行100%外觀檢查，用焊接檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢查，并符合GB50236-98的要求。6.2無(wú)損檢測(cè)：外觀檢查合格后對(duì)管道進(jìn)行抽樣射線探傷，射線探傷比例不少于15%，級(jí)合格。7焊縫返修：焊縫缺陷返修前，編制焊接返修工藝卡，應(yīng)按探傷報(bào)告所指定的返修位置，清除返修外表雜物，使該處露出金屬光澤。用角向磨光機(jī)將返修缺陷清除干凈，按返修工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，返修長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。返修后的焊道部位，應(yīng)按原要求重新進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并做好返修記錄，同一部位的缺陷修補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)兩次。當(dāng)焊縫存在裂紋時(shí)，該道焊口必須割掉重焊。7管線防腐7.1金屬鋼管防腐前，必須除去鐵銹及其它污垢，然后將表面清除干凈，露出金屬本色。7.2管道涂耐高溫防銹漆道，管架和過(guò)路架徹底除銹后，應(yīng)涂紅丹防銹漆兩道。8容器、管線、其他設(shè)備整體組裝 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙DH0811-G02-01進(jìn)行施工。8、容器、管線整體試運(yùn)8.1容器及管線整體安裝完畢檢驗(yàn)合格后，以1.03MPa進(jìn)行整體試運(yùn)。8.2試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并應(yīng)在有效期內(nèi)。壓力表精度應(yīng)不低于1.5級(jí)，量程為被測(cè)最大壓力的1.5-2倍，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于150mm。試壓時(shí)的壓力表應(yīng)不少于2塊，分別安裝在試壓管段的兩端。穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)在管段兩端壓力平衡后開(kāi)始計(jì)算。8.3試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈空氣。8.4試運(yùn)嚴(yán)格執(zhí)行容規(guī)及GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常響聲，經(jīng)肥皂液檢查無(wú)漏氣無(wú)可見(jiàn)變形為合格。五、施工計(jì)劃1、勞動(dòng)力使用計(jì)劃工種技術(shù)人員管工電焊工氣焊工起重工材料質(zhì)檢人數(shù)12111112、主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1抓管機(jī)75B臺(tái)12經(jīng)緯儀DJK-8臺(tái)13磨光機(jī)125臺(tái)24水平儀TS臺(tái)13工期保證措施3.1項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目班子對(duì)本工程進(jìn)行詳細(xì)的工程施工策劃，并申請(qǐng)開(kāi)工報(bào)告。3.2實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理由具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任，對(duì)該工程的材料、設(shè)備、人員、財(cái)務(wù)進(jìn)行全面的協(xié)調(diào)、銜接，保證施工進(jìn)度計(jì)劃的正常運(yùn)行。3.3施工中，各環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系，各工種協(xié)調(diào)配合，在施工過(guò)程中采用新工藝、新技術(shù)，積極開(kāi)展合理化建議和QC小組活動(dòng)。3.4加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，評(píng)選質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)獎(jiǎng)，開(kāi)展好群眾評(píng)優(yōu)爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)。3.5加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電、用火等，制定相應(yīng)的安全措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，消除隱患，杜絕事故的發(fā)生，保障工程安全有序的進(jìn)行。六、工程質(zhì)量計(jì)劃1工程質(zhì)量方針、目標(biāo)1.1工程質(zhì)量方針：工程質(zhì)量一流，投產(chǎn)一次成功；事事講求信譽(yù)，用戶滿意放心。1.2工程質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品一次合格率100，產(chǎn)品優(yōu)良率82。2工程質(zhì)量管理組織及職責(zé)2.1工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖安裝施工工程質(zhì)量第一責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人2.2主要人員職責(zé)2.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制2.2.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理是該工程質(zhì)量第一責(zé)任人。2.2.1.2 負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)，負(fù)責(zé)處理施工中的質(zhì)量問(wèn)題。2.2.1.3 負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)大型質(zhì)量檢查，制定實(shí)施不合格品的糾正措施。2.2.1.4 負(fù)責(zé)基礎(chǔ)項(xiàng)目組成員的質(zhì)量職能分配，并進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。2.2.1.5 參加工程的竣工驗(yàn)收。2.2.2 質(zhì)量員質(zhì)量責(zé)任制2.2.2.1負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量保證措施工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃。2.2.2.2 負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的監(jiān)督檢查和對(duì)分部工程的質(zhì)量評(píng)定及管理。2.2.2.3 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)、負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行調(diào)整分析。2.2.2.4 有權(quán)對(duì)違反施工程序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的施工下達(dá)停止施工令。2.2.2.5 收集質(zhì)量信息及時(shí)反饋、傳遞、處理。2.2.3 技術(shù)員質(zhì)量責(zé)任制2.2.3.1 參加質(zhì)量分析會(huì)、制定不合格品的糾正措施。2.2.3.2 負(fù)責(zé)向施工操作人員交底，指導(dǎo)按標(biāo)準(zhǔn)按程序施工，滿足圖紙技術(shù)要求，保證工藝性能。2.2.3.3 參加竣工驗(yàn)收，編制整理竣工資料，協(xié)助質(zhì)量管理工作。2.2.4 材料員質(zhì)量責(zé)任制2.2.4.1 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工材料的驗(yàn)收、貯存和防護(hù)。2.2.4.2 負(fù)責(zé)對(duì)原材料的標(biāo)識(shí)、保證資料的收集、對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)信息的及時(shí)反饋。2.2.4.3 保證發(fā)放材料的質(zhì)量。2.2.6.5 班組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制2.2.5.1 負(fù)責(zé)按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、程序、工藝組織施工，對(duì)施工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.2.5.2 對(duì)本班所有材料進(jìn)行驗(yàn)收，拒收不合格材料。2.2.5.3 負(fù)責(zé)工序間交接、拒收不合格工序、保證產(chǎn)品合格。3工程質(zhì)量保證措施 3.1 對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育，建立健全的質(zhì)量保證體系。做到人人重視質(zhì)量。3.2施工前審好圖紙，熟悉規(guī)范和規(guī)程，制定科學(xué)的技術(shù)措施，嚴(yán)格按規(guī)范施工。3.3 加強(qiáng)原材料管理，無(wú)合格證、證明書(shū)的材料、設(shè)備嚴(yán)禁入庫(kù)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。3.4加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，對(duì)關(guān)鍵工序，實(shí)行重點(diǎn)控制，嚴(yán)格執(zhí)行三工序管理。3.5嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制，做好各項(xiàng)工程的檢驗(yàn)，試驗(yàn)工作。3.6 工程所用材料設(shè)備必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)，合格證。4質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃4.1 原材料檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容：鋼材出廠證明書(shū)、合格證。檢驗(yàn)工具、方法：觀察7.3.3.2壓縮空氣罐安裝檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容：壓縮空氣罐安裝平面度檢驗(yàn)工具、方法：鋼絲、鋼卷尺、直角尺、經(jīng)緯儀。觀察、測(cè)量。七、HSE管理措施1 現(xiàn)場(chǎng)管理1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有施工平面圖，安全技術(shù)措施，安全組織機(jī)構(gòu)及安全標(biāo)語(yǔ)牌，各種施工機(jī)具，工房放置必須合理。1.2所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿戴安全勞保服、勞保鞋，高空作業(yè)必須系安全帶。1.3現(xiàn)場(chǎng)腳手架由承攬土建工程隊(duì)搭建完畢，在施工時(shí)由甲方負(fù)責(zé)聯(lián)系土建工程隊(duì)拆除多余腳手架部分，保留安裝使用腳手架部分?？紤]高空作業(yè)危險(xiǎn)性，在原腳手架基礎(chǔ)上增加一條安全帶架桿。1.4 現(xiàn)場(chǎng)的材料必須堆放整齊，易燃易爆、易腐蝕有毒物品，不得隨地亂放，要有專用器具，設(shè)專庫(kù)存放，達(dá)到安全要求。1.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員不得攜帶任何火種和易燃易爆物品。2 施工管理2.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，架設(shè)臨時(shí)電力線路，高度必須在3米以上。各種電氣設(shè)備必須接地良好。場(chǎng)地配電盤(pán)（箱）應(yīng)具備防護(hù)措施，有門(mén)、鎖，箱內(nèi)無(wú)雜物、金屬外殼有接地，不準(zhǔn)用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。使用各種手持電動(dòng)工具時(shí)，配電箱內(nèi)必須有接地，有漏電保護(hù)器，操作者必須戴絕緣手套。2.2施工用電線路和電焊把線不能出現(xiàn)破皮、漏電，接頭包扎好。2.3配電箱、開(kāi)關(guān)箱端正、牢固。導(dǎo)線從箱體底面進(jìn)、出。要防雨、防潮。2.4用電設(shè)備在負(fù)荷線的首端裝漏電保護(hù)器（漏電保護(hù)器可代替開(kāi)關(guān)，但空氣開(kāi)關(guān)不得代替漏電保護(hù)器）。用電設(shè)備要實(shí)行一機(jī)一閘制，一機(jī)一保護(hù)。閘刀不能放在地上，不能用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。2.5起重吊裝：起重指揮信號(hào)必須明確，起重吊運(yùn)必須有專人統(tǒng)一指揮。起吊前作業(yè)人員遠(yuǎn)離吊物，起重臂下，不準(zhǔn)有人逗留，要檢查吊鉤、索具、滑輪等設(shè)施情況：吊物不清的情況下，不準(zhǔn)起吊作業(yè)。起吊時(shí)必須進(jìn)行試吊后正式起吊，要穩(wěn)步提升吊物的高度。2.6動(dòng)火開(kāi)始前和動(dòng)火結(jié)束后，均應(yīng)認(rèn)真檢查條件是否變化，不得留有余火。2.7所有參加動(dòng)火施工人員，必須堅(jiān)守崗位，不得串崗亂崗，不得攜帶煙火進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.8試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。2.9試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門(mén)檢查認(rèn)可，試驗(yàn)時(shí)安全部門(mén)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。3 班組管理3.1 堅(jiān)持班組日檢、中隊(duì)旬檢的安全檢查制度，對(duì)查出的問(wèn)題要進(jìn)行認(rèn)真整改，堅(jiān)持班前安全講話和班后講評(píng)制度。開(kāi)展日常性安全教育，同時(shí)對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行安全技術(shù)交底，各種安全資料必須帶到現(xiàn)場(chǎng)。3.2 特種作業(yè)人員必須持證上崗，無(wú)證人員禁止上崗操作，持證率達(dá)到100%。4 氣焊作業(yè)與動(dòng)用火管理4.1 氧氣瓶、乙炔瓶、防護(hù)圈、帽配戴齊全、瓶身無(wú)損傷。4.2 氧氣瓶嘴部應(yīng)抬高15-30度，乙炔瓶使用時(shí)應(yīng)垂直擺放，不準(zhǔn)平放，兩瓶之間的距離為5米以上，距動(dòng)火點(diǎn)10米以上。5現(xiàn)場(chǎng)文明施工5.1確定現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)： 現(xiàn)場(chǎng)文明施工必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，保證甲方100%的滿意率！5.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理5.2.1