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2、工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備1)材料準(zhǔn)備:測(cè)量電纜實(shí)際長(zhǎng)度,并留有一定裕度的情況下進(jìn)行提料,同時(shí)考慮電纜的長(zhǎng)度是否超過(guò)生產(chǎn)廠家單根最長(zhǎng)生產(chǎn)長(zhǎng)度;高壓電纜提料時(shí),要求對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)及參數(shù)等要說(shuō)明詳細(xì)且符合設(shè)計(jì)要求;電纜終端和電纜中間接頭的選用同樣要求提供型號(hào)、適用電纜的規(guī)格等詳細(xì)的參數(shù),目前對(duì)于35kv及以下的電力電纜終端,一般有熱縮型、預(yù)制型和冷縮型三種選用的電纜終端和電纜接頭應(yīng)包括線(xiàn)鼻子(對(duì)接管)、接地材料、絕緣材料、填充材料等各類(lèi)附件材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)具有合格證、說(shuō)明書(shū)等資料,同時(shí)檢查外觀良好、附件齊全,且符合設(shè)計(jì)要求和提料的要求電纜的端部應(yīng)有可靠的防潮措施。2)技術(shù)準(zhǔn)備:核對(duì)施工圖,確認(rèn)井口支架、電纜管等敷設(shè)通道符合電纜敷設(shè)的要求,熟悉電纜終端的安裝說(shuō)明書(shū),3)人員組織:技術(shù)人員、安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人,電纜頭制作專(zhuān)業(yè)工種人員和安裝人員4)機(jī)具準(zhǔn)備:壓接鉗,電纜外護(hù)套、絕緣層剝切工具,半導(dǎo)體層剝切工具,電烙鐵,加熱設(shè)備,電纜敷設(shè)用放線(xiàn)滑車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車(chē)等。3、電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前檢查電纜敷設(shè)通道符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,電纜支架的間距、電纜管的管徑、電纜管的彎曲半徑、電纜管長(zhǎng)度、接地等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,清除電纜管內(nèi)異物。(2)電纜較短時(shí)可以直接采用人工敷設(shè):當(dāng)電纜長(zhǎng)度較長(zhǎng)需采用機(jī)械敷設(shè)時(shí),應(yīng)將電纜放在滑車(chē)上拖拽,牽引端應(yīng)采用專(zhuān)用的拉線(xiàn)網(wǎng)套或牽引頭,牽引強(qiáng)度不得大于規(guī)范的要求,必要時(shí)應(yīng)在牽引端設(shè)置防捻器。(3)電纜敷設(shè)時(shí),電纜盤(pán)處、滑車(chē)之間等各個(gè)部位應(yīng)盡可能減少電纜碰地的機(jī)會(huì),以免損傷電纜外護(hù)套。電纜不得有鎧裝壓扁、電纜較擰等永久性機(jī)械損傷。(4)電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)規(guī)范要求。對(duì)于交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜,其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍、多芯為直徑的15倍。(5)當(dāng)電纜采用直埋時(shí),電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m,所外區(qū)域不得小于1m,且電纜的上、下應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層(軟土或沙層中不下能有石塊或其它硬質(zhì)雜物),加蓋保護(hù)板,其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm.保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊(6)電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定備用長(zhǎng)度;電纜接頭處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),電纜敷設(shè)整齊不宜交叉,單芯的三項(xiàng)電纜宜放置成“品”字型。(7)在電纜終端頭、接頭、拐彎處、豎井口等地方,應(yīng)掛電纜標(biāo)牌;直埋電纜每隔50100m處、電纜接頭轉(zhuǎn)彎處等部位應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志(8)電纜的固定間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路。固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。(9)電纜敷設(shè)后,電纜頭應(yīng)懸空放置,并應(yīng)及時(shí)制作電纜終端,如不能及時(shí)制作電纜終端,電纜頭必須采取措施進(jìn)行密封,防止潮濕。(10)交流單芯電纜不得穿鋼管敷設(shè)以免因電磁感應(yīng)在鋼管內(nèi)產(chǎn)生損耗(11)敷設(shè)前,應(yīng)檢查電纜管安裝時(shí)的封堵是否良好,如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行疏通清掃,以保證管內(nèi)無(wú)積水、無(wú)雜物堵塞。(12)敷設(shè)在管道內(nèi)的電纜,一般為塑料護(hù)套電纜。為了減少電纜和管壁間的摩擦阻力,便于牽引,電纜入管之前可在護(hù)套表面涂以潤(rùn)滑物(如滑石粉),敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)特別注意,避免機(jī)械損壞外保護(hù)層。(13)在管道內(nèi)敷設(shè)的方法一般采用人工敷設(shè)。短端電纜可直接將電纜穿入管內(nèi),稍長(zhǎng)一些的管道或有直角彎時(shí),可采用先穿入導(dǎo)引鐵絲的方法牽引電纜。(14)管路較長(zhǎng)時(shí)(例如在設(shè)有入孔井的管道內(nèi)敷設(shè)直徑較大的電纜)時(shí),需用牽引機(jī)械牽引電纜。施工方法是將電纜盤(pán)放在入孔井口,然后借預(yù)先穿過(guò)管子的鋼絲繩將電纜拖拉過(guò)管道另一個(gè)入口井,電纜牽引的一端可以用特制的鋼絲套套上,當(dāng)用力牽引時(shí),網(wǎng)套拉長(zhǎng)并卡在電纜端部。牽引的力量平均約為被牽引電纜重量的50%70% 。管道口應(yīng)套以光滑的喇叭口管,井坑口應(yīng)裝有適當(dāng)?shù)幕啞?、電纜頭制作(1)交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜的電纜終端有三種形式:預(yù)制、熱縮、冷縮。不論采取何種終端方式,都應(yīng)嚴(yán)格按照電纜附件廠家的要求制作電纜終端。(2)根據(jù)電纜終端和電纜的固定方式,確定電纜頭的制作位置,剖開(kāi)電纜外護(hù)套。破除過(guò)程中用力適當(dāng),不得損壞內(nèi)層屏蔽和絕緣層。對(duì)于多芯的電力電纜,應(yīng)能使電纜頭固定后,其各相弧度保持一致,過(guò)渡自然;單芯電纜頭高度一致,弧度一致。(3)在制作電纜頭時(shí),應(yīng)將鋼帶和銅帶屏蔽層分開(kāi)接地,并有標(biāo)識(shí),接地線(xiàn)與鋼帶和銅帶采用焊接或電纜終端附件中自帶的彈簧卡圈進(jìn)行連接;接地線(xiàn)應(yīng)采用鍍錫編織帶,壓制編制帶的銅鼻子應(yīng)搪錫。(4)多芯電纜的電纜頭采用分支護(hù)套,分支護(hù)套內(nèi)應(yīng)襯一些填充料(軟質(zhì)材料可以利用電纜內(nèi)的填充料),確保電纜頭的分支護(hù)套密實(shí)。分支護(hù)套應(yīng)盡可能向電纜頭根部拉近,然后方可進(jìn)行熱縮(或冷縮)。鋼帶在電纜頭處切斷,接地線(xiàn)從分支護(hù)套下部引出。屏蔽層視接線(xiàn)位置制電纜頭之間的長(zhǎng)度而定,對(duì)于三芯電纜一般均在分支護(hù)套上部。(5)為了保證多芯電纜的電纜、弧度一致,需增加延長(zhǎng)套管。分支護(hù)套、延長(zhǎng)套管及電纜終端等在熱縮(冷縮)后應(yīng)電纜接觸緊密,不能有褶皺和破損現(xiàn)象。(6)多段護(hù)套搭接時(shí),上不絕緣管應(yīng)套在下部絕緣管外部,搭接長(zhǎng)度符合廠家說(shuō)明書(shū)的要求剝除屏蔽層,剩余的長(zhǎng)度符合說(shuō)明書(shū)的要求,然后制作銅帶接地。(7)根據(jù)接線(xiàn)端子的位置和應(yīng)力管的長(zhǎng)度,確定延長(zhǎng)護(hù)套的長(zhǎng)度,在延長(zhǎng)護(hù)管上部,根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求剝脫屏蔽層,剩余長(zhǎng)度符合說(shuō)明書(shū)的要求,然后制作銅帶接地。(8)利用剝刀或玻璃等將銅帶上部的外半導(dǎo)體層剝除,銅帶上部的半導(dǎo)體層應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)要求留有一定長(zhǎng)度,且切斷處應(yīng)平整。半導(dǎo)體層剝除后用細(xì)砂紙打磨,磨去絕緣層上部半導(dǎo)體殘留物,但不得損壞絕緣層,或是絕緣層出線(xiàn)毛刺,凹凸不平現(xiàn)象,最后用酒精清洗,(9)根據(jù)應(yīng)力管(熱管)或電纜終端(預(yù)制和冷縮)的長(zhǎng)度和接線(xiàn)鼻子長(zhǎng)度,將多余的電纜切除,同時(shí)將壓接接線(xiàn)鼻子處的絕緣層剝除,剝除時(shí)不的損壞芯線(xiàn)。對(duì)露出的芯線(xiàn)表面的半導(dǎo)體層進(jìn)行清除、絕緣層的切斷面和邊角進(jìn)行打磨處理,使芯線(xiàn)表面清潔、絕緣層的切斷面光滑、無(wú)毛刺。(10)使用澆鑄式接線(xiàn)鼻子,用壓接鉗進(jìn)行壓接,壓接工藝符合規(guī)范要求;銅線(xiàn)鼻子應(yīng)鍍錫。在接線(xiàn)鼻子和絕緣層切斷面的交界處用廠家提供的填充膠帶進(jìn)行填充,使之過(guò)渡自然,同時(shí)確保電纜終端制作后頂部密實(shí),密封良好。(11)冷縮電纜終端和預(yù)制電纜終端是一種組合型終端,在接線(xiàn)鼻子壓接后就可直接安裝電纜終端,安裝過(guò)程中應(yīng)參照廠家說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。對(duì)于預(yù)制式電纜終端,安裝時(shí)在應(yīng)力錐內(nèi)涂廠家自備的硅脂潤(rùn)滑,以便于預(yù)制電纜終端的安裝。(12)熱縮的電纜終端安裝時(shí)應(yīng)先安裝應(yīng)力管,應(yīng)力管和半導(dǎo)體層的搭接應(yīng)滿(mǎn)足廠家的規(guī)定要求,然后安裝外部絕緣護(hù)管和雨裙。外部絕緣護(hù)管和雨裙的安裝位置及雨裙間間距應(yīng)滿(mǎn)足廠家的規(guī)定要求。(13)最后用相應(yīng)顏色的膠布進(jìn)行相位標(biāo)識(shí)。(14)電纜終端安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)潮濕的天氣,且盡可能縮短絕緣暴露的時(shí)間。如在安裝過(guò)程中遇雨霧等潮濕天氣應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),并做好可靠的防潮措施5、電纜試驗(yàn)應(yīng)按照電氣裝置安裝工程、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB501501991中的規(guī)定和要求進(jìn)行試驗(yàn),同時(shí)執(zhí)行各項(xiàng)反措。6、電纜固定(1) 電纜終端與設(shè)備搭接自然,不應(yīng)扭勁。搭接后應(yīng)對(duì)電纜采取固定措施,不得使搭接處設(shè)備端子和電纜受力,固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在應(yīng)力錐下和三芯電纜的電纜頭下部等部位。(2) 電纜終端搭接和固定時(shí),應(yīng)確保帶電體與鋼帶接地之間的距離,同時(shí)確保不同相雨裙之間的距離,必要時(shí)加裝過(guò)渡排。搭接面應(yīng)符合規(guī)范要求(3)單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應(yīng)形成閉合鐵磁回路。固定處加裝符合要求的襯墊。(4)對(duì)于多芯電纜,鋼帶和屏蔽均應(yīng)采取兩端接地的方式;當(dāng)電纜穿過(guò)零序電流互感器時(shí),屏蔽接地不應(yīng)穿過(guò)零序電流互感器(電纜穿過(guò)零序電流互感器后制作電纜頭,其電纜頭屏蔽接地應(yīng)采用絕緣方式反穿過(guò)零序電流互感器接地)7、質(zhì)量驗(yàn)收(1)電纜出廠合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告、電纜安裝記錄及質(zhì)量評(píng)定記錄、施工圖及變更設(shè)計(jì)說(shuō)明文件。(2)外觀檢查、綁扎固定、安全距離等。主要引用標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501681992電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB501501991電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.15161.17-20028、特殊工序的施工方法(1)雨季施工措施本工程施工將逢雨季,為保證工程能在雨季正常施工,雨季施工期間必須做好“排水、擋水、防水”工作。雨期施工必須根據(jù)工程部位制定具體的雨季施工方案,做到組織保證,措施得當(dāng)。在雨季施工,應(yīng)作好場(chǎng)內(nèi)周邊的排水工作,在四周設(shè)排水溝,并保持通暢?,F(xiàn)場(chǎng)配備抽水設(shè)備和覆蓋材料,成立防汛小組。按照小雨不間斷施工,大雨過(guò)后繼續(xù),暴雨過(guò)后不影響施工的原則、來(lái)布置工作。雨季來(lái)臨前盡量將場(chǎng)內(nèi)道路全部用混凝土硬化,雨期施工必須有組織排水,施工道路要高出周?chē)貏?shì)。路邊設(shè)置排水溝,使雨水有組織排入市政雨水管網(wǎng)。雨期中做好預(yù)留寺同廠地下室入口等防雨、防水工作,防止地面水流入基礎(chǔ),并根據(jù)需要配備水泵,及時(shí)抽出流入基礎(chǔ)的積水。原則上不在雨中進(jìn)行混凝土作業(yè),確實(shí)需要在雨中作業(yè),則必須采取有效措施,防止雨水沖刷。雷雨天禁止、作業(yè)。室外使用的中小型機(jī)械,必須按要求加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚。(2)工程成本的控制措施建立項(xiàng)目成本管理體制。實(shí)行承包責(zé)任,考核廠考核各施工隊(duì)工程量,實(shí)行質(zhì)量、安全;效益一體承包,壓縮非生產(chǎn)用工、輔助用工,嚴(yán)格控制非生產(chǎn)人員比例,加強(qiáng)職工主人翁意識(shí),對(duì)降低工程成本有顯著成績(jī)的單位和個(gè)人給予重獎(jiǎng)。加強(qiáng)資源的有效配置和利用,合理組織施工,集思廣義,定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析,選擇既保證工程質(zhì)量、又加快工程進(jìn)度和節(jié)約資金的最佳施工程序和施工方案。及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力,避免返工、窩工現(xiàn)象。1.1統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制與傳遞統(tǒng)計(jì)報(bào)表是本合同現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部掌握工程進(jìn)展情況和資金運(yùn)用情況,及時(shí)辦理工程報(bào)款結(jié)算的依據(jù),也是監(jiān)理人、發(fā)包人上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)和國(guó)家統(tǒng)計(jì)部門(mén)的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)資料。(1)根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理的要求、上級(jí)的指示、工程施工及管理等需要及時(shí)編制各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。(2)工程將運(yùn)用P3軟件進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度管理,并按業(yè)主發(fā)布的規(guī)劃書(shū)、P3編碼體系說(shuō)明、P3管理細(xì)則來(lái)編制進(jìn)度計(jì)劃,在簽署協(xié)議書(shū)后56天內(nèi)報(bào)送監(jiān)理人審批。(3)工程、質(zhì)量、安全等統(tǒng)計(jì)報(bào)表的數(shù)據(jù)必須及時(shí)收集、整理,且確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確,統(tǒng)計(jì)報(bào)表負(fù)
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