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制漿造紙總結(jié)范文 1.紙是由纖維（包括植狀結(jié)構(gòu)薄型材料。 2.紙和紙板的界定以225(g/m2)的定量定量小于225(g/m2)大于225(g/m2)的稱?通常將所有小于?將所有超過0.3m3.制漿由木材或其它4.造紙使纖維交織在5.造紙生產(chǎn)流程打漿6.制漿利用化學(xué)方法料中的纖維離7.制漿的基本過程一緒論植物纖維和非植物纖維）和非纖維添加物交量為一分界線，)的稱為紙；稱為紙板。 0.3mm厚度的薄片歸入紙類；mm厚度的薄片歸入紙板類；它原料中分離出纖維的過程。 在一起形成紙張的過程。 、添料、凈化、篩選、上網(wǎng)、抄造法、或機(jī)械方法、或化學(xué)與機(jī)械相結(jié)合的方離解，成為本色紙漿（未漂漿）或漂白紙漿交織而成的多孔性網(wǎng)方法，使植物纖維原漿的生產(chǎn)過程。 8.制漿造紙原料 （1）木材纖維原料 （2）非木材纖維原料(25%)針葉材，闊葉材；(75%)禾本科纖維原料，韌皮纖維原料，葉部纖維原料等;9.心材與邊材的比較?心材一般含水分少，有機(jī)不利于蒸煮，漂白。 ?邊材色澤淺，樹脂含量少白，且成紙強(qiáng)度較好。 從制漿造紙角度說，心材10.早材和晚材早材細(xì)胞壁較薄，容易打晚材纖維壁厚，成管狀結(jié)合強(qiáng)度較差。 1.備料，即為滿足生產(chǎn)需要對貯2.機(jī)物質(zhì)多，色澤深，質(zhì)地堅硬，相對密度大少，相對密度小，結(jié)構(gòu)疏松，藥液較易滲透材不如邊材。 打漿，能制出抗張強(qiáng)度和耐破度高的紙漿。 ，纖維挺硬不易打漿，成紙撕裂度較好，第一章備料貯存的原料進(jìn)行加工處理的生產(chǎn)過程。 大，藥液滲透困難，透，有利于蒸煮，漂。 透氣度大，但纖維3.木材原料的備料過程4.剝皮設(shè)備圓筒剝皮機(jī)、環(huán)式剝皮機(jī)、簡易剝皮機(jī)5.除節(jié)目的為了滿足磨木漿質(zhì)量的要求和維護(hù)磨石，送去磨木機(jī)的木段如果帶有節(jié)子，經(jīng)過剝皮后還必須除樹節(jié)。 6.原料麥草、稻草、蘆葦、荻葦、竹子、蔗渣、原木7.全濕法備料的特點優(yōu)點?可較徹底地解決干法備料存在的飛塵問題，改善了工作環(huán)境。 ?草捆不經(jīng)切斷直接投入碎解機(jī)，降低了備料工段的噪音和勞動強(qiáng)度。 ?提高了草片質(zhì)量（除雜率高，凈化效果好；灰分、苯醇抽出物等含量降低，利于黑液堿的回收；草節(jié)部分被打碎，利于藥液的滲透；壓榨草片的水分含量穩(wěn)定，利于控制蒸煮液比）。 ?可減少蒸煮用堿量和漂白藥品用量。 ?紙漿得率高，強(qiáng)度好，易于濾水。 缺點設(shè)備投資大，維修費用高，動力消耗大，生產(chǎn)成本高。 第二章化學(xué)法制漿1.化學(xué)法制漿即利用化學(xué)方法，盡可能多地脫除植物纖維原料中的木素，使纖維細(xì)胞分離或易于分離，成為紙漿。 同時要求纖維素溶出最少，半纖維素有相應(yīng)的保留。 主要的化學(xué)制漿的方法有兩種堿法和亞硫酸鹽法。 3.亞硫酸鹽法主要的活性化學(xué)藥4.亞硫酸鹽法優(yōu)點:?紙漿得率高、?蒸煮藥品成本低、?紙漿白度高。 5.堿法制漿常用專業(yè)術(shù)語:活性堿:燒堿法中指NaOH，硫有效堿:燒堿法中指NaOH，硫硫化度:指堿液中Na2S含量占活即硫化度（%）=Na用堿量指蒸煮時活性堿用量紙漿得率 （1）粗漿得率蒸 （2）細(xì)漿得率粗漿藥劑是二氧化硫及其相應(yīng)的鹽基組成的酸硫酸鹽法中指NaOH+Na2S,通常以Na2O(硫酸鹽法中指NaOH+1/2Na2S,通常以Na活性堿NaOH+Na2S含量的百分比，a2S/（NaOH+Na2S）100%量（重量）對絕干原料重量的百分比蒸煮后所得絕干粗漿重量對蒸煮前絕干原料漿經(jīng)篩選后所得絕干細(xì)漿重量對蒸煮前絕干式鹽或正鹽的水溶液。 (或NaOH)表示a2O(或NaOH)表示。 料重量的百分比。 干原料重量的百分比。 紙漿硬度表示殘留在紙漿中的卡伯值表示蒸煮或漂白后殘留6.7.紅液各種亞硫酸鹽法蒸煮8.9.蒸煮目的去除木質(zhì)素。 10.藥劑向木片內(nèi)部的擴(kuò)散，主11.毛細(xì)管作用的特點:?發(fā)生在蒸煮化學(xué)反應(yīng)前的木素和其他還原性物質(zhì)的相對量。 留在紙漿中的木素及其它還原性物質(zhì)相對含纖維原料后的殘液。 主要有兩種途徑毛細(xì)管作用、擴(kuò)散作用含量的一種指標(biāo)。 用?闊葉木通過導(dǎo)管和針葉木通過管胞胞腔、紋孔發(fā)生?適宜于較干的木片?順木紋方向很長距離都有效?不能沿橫紋方向浸透?在邊材與心材、不同闊葉木品種、針葉木與闊葉木之間的速率有顯著差別?木材比重沒有影響?藥液組成不重要擴(kuò)散作用的特點?在整個蒸煮過程中皆可發(fā)生?有水、有濃度梯度即可發(fā)生?適宜于水分飽和的木片?僅在短距離有效?能沿橫紋方向浸透?不同木材之間的差別不大?木材比重有影響藥液組成有很大影響12.蒸煮過程中的脫木素的方法增加木素的脂肪族和（或）芳香族羥基或羧基的數(shù)量，來提高其親水性；降解木素的大分子為較小的能溶解在水中的碎片；把親水性取代基與木素大分子相連接，使它的衍生物可溶于水中。 13.硫酸鹽法較燒堿法蒸煮脫木素快的主要原因由于HS-的電負(fù)性較OH-強(qiáng)，其親核攻擊能力也強(qiáng)，所以能順利迅速地形成環(huán)硫化合物而使-芳基醚硫化斷裂；14.在酸法亞硫酸鹽蒸煮中，-芳基醚結(jié)構(gòu)和甲基芳基醚結(jié)構(gòu)是很穩(wěn)定的，一般不會斷裂，這是與中性亞硫酸鹽蒸煮和堿法蒸煮的最大區(qū)別所在。 因此，木素大分子的溶出就不能依賴于大分子的變小，而是依賴于a-C的磺化作用增加親水性而使木素溶出。 15.硫酸鹽法制漿的特點?優(yōu)點 （1）適用范圍廣對各種木材纖維原料，如針葉木，闊葉木，竹及草類等都適用。 還可以用于質(zhì)量較差的廢材，枝椏材，木材加工廠下腳料及樹脂含量高的木材。 （2）能生產(chǎn)很多品種的紙漿針葉木本色漿常用于電氣絕緣紙，紙袋紙，強(qiáng)韌包裝紙，特殊紙板及工業(yè)技術(shù)用紙；針闊葉木及草類漂白漿用于制造文化用紙及白紙板等；并生產(chǎn)溶解漿制人造纖維。 （3）對設(shè)備的腐蝕比較小對蒸煮和洗滌設(shè)備的材料，一般采用碳鋼即可； （4）可以經(jīng)濟(jì)而有效地對制漿化學(xué)藥品和熱能進(jìn)行回收； （5）利用多段漂白方法和二氧化氯漂白劑； （6）紙漿強(qiáng)度較好； （7）與燒堿法相比漿的得率較高； （8）硫酸鹽法是當(dāng)今化學(xué)制漿方法中廣泛應(yīng)用的一種。 ?缺點 （1）與亞硫酸鹽制漿比較，硫酸鹽木漿有得率稍低，原料消耗略高，紙漿顏色深，打漿漂白較困難，漿的成本高等缺點。 對于多戊糖含量高的草類纖維，堿法漿的濾水性能較差，不透明度也較低。 （2）制漿過程中不可避免的會產(chǎn)生難聞的臭氣，既污染空氣，又對人體健康有害。 （3）不能有效地利用纖維原料的木素組成，雖然黑液中的木素在堿回收鍋爐中被燃燒而回收能量，但能量的回收效率較低。 16.亞硫酸鹽法蒸煮目的使植物原料中的木素與藥液反應(yīng)，變?yōu)榭扇苄缘哪舅鼗撬岷湍舅鼗撬猁}并溶解出去。 但要最大限度地使纖維素和適當(dāng)使半纖維素保留下來。 17酸性亞硫酸鹽（鈣）法 （1）裝鍋、送液； （2）第一段升溫和第一段保溫小放汽，避免假壓，回收SO2。 第一段保溫，使藥液充分滲透到木片中去，有利于木素磺化，避免木素縮合。 臨界溫度白松酸性亞硫酸鈣蒸煮105110；馬尾松酸性亞硫酸鈣蒸煮117左右。 （3）第二段升溫與藥液回收在第一段浸透和磺化較充分的前提下，第二段升溫可以加速進(jìn)行，在升溫到130以前，回收多余的藥液，繼續(xù)升溫到最高溫度（一般不超過150）。 18.添加蒸煮助劑的目的加19.20.氧化性助劑氧化碳水化合物21.無機(jī)氧化性助劑多硫化有機(jī)氧化性助劑蒽醌及22.間歇蒸煮設(shè)備蒸球（堿蒸煮鍋濾網(wǎng)作用 （1） （2）23.化學(xué)漿的性質(zhì)取決于原料種24.化學(xué)漿的用途 （1）一般 （2）包裝 （3）人造 （4）纖維第四12.堿法紙漿洗滌目的盡量把漿洗干凈，獲得潔凈加速脫木素速率；減少纖維素和半纖維素降物的還原性醛末端基，使之變成羧基從而避化鈉Na2Sn、亞硫酸鈉、氧（氧-堿法蒸煮技及其衍生物堿性條件）；蒸煮鍋（堿性條件、酸性條件用于排氣時防止物料被氣體帶走；用于將加熱器送來的藥液均勻分布在鍋的種類、蒸煮方法和工藝條件。 般文化用紙、高級文化用紙、紙袋紙、裝紙、工業(yè)用紙、國防用紙、造纖維（粘膠纖維）漿粕、維復(fù)合材料等章漿紙的洗滌、篩選與凈化凈的紙漿降解。 避免剝皮反應(yīng)。 技術(shù)）件）的整個截面上。 盡可能經(jīng)濟(jì)地回收蒸煮黑液3.洗滌術(shù)語 （1）固形物即黑液中含有有機(jī)物（木素和聚糖的降解產(chǎn)物）和無機(jī)物（雜質(zhì)）成份，這兩種成份合稱為固形物。 （2）置換比在洗滌段里漿中可溶性固形物實際減少量與最大可能減少量之比。 （3）稀釋因子表示提取的黑液的稀釋程度，有時稱稀釋度。 （4）稀釋因子大，洗滌用水量多，黑液濃度就稀; （5）稀釋因子越大，漿洗得越干凈，黑液提越取率越高 （6）洗滌損失因洗滌不完全而引起的溶質(zhì)的損失，Kg/t風(fēng)干漿。 （7）洗滌效率和黑液提取率?G-洗滌后提取的廢液固形物含量;?G0-洗滌前漿中廢液固形物含量;黑液提取率=每噸風(fēng)干漿提取的送蒸發(fā)黑液的溶質(zhì)量對蒸煮后每噸風(fēng)干漿黑液總?cè)苜|(zhì)量的百分比。 4.泡沫的形成內(nèi)因表面活性物質(zhì)（樹脂、脂肪酸、蠟及其皂化物）；外因空氣混入，激烈的攪拌。 5.消泡方法靜置消泡、蒸汽消泡、機(jī)械消泡、消泡劑消泡、抽吸消泡6.篩選是利用雜質(zhì)與纖維間幾何形狀的不同進(jìn)行分離。 7.篩選、凈化流程的級和段級指原漿和良漿通過篩（凈）設(shè)備的次數(shù)。 能有效的提高良漿的質(zhì)量。 ?級數(shù)增加，篩（凈）效率上升，良漿質(zhì)量上升，?但投資增加，電耗增加，細(xì)漿得率下降0GG=兩級一段段指原漿和尾漿通過篩（凈）設(shè)?段數(shù)增加，排渣量下降，細(xì)?但篩（凈）效率下降。 第五章廢紙制漿1.廢紙回收意義?節(jié)約原料，增加生產(chǎn)?減少污染，保護(hù)環(huán)境?節(jié)省能源，降低能耗，比?節(jié)省投資，降低成本，只2.植物纖維的角質(zhì)化:纖維角質(zhì)3.碎解設(shè)備:立式間歇水力碎漿濃水力碎漿機(jī)、圓筒式連續(xù)碎4.廢紙的疏解:是碎解的繼續(xù)，5.膠粘物是廢紙?zhí)幚磉^程中最附于紙機(jī)的網(wǎng)、毛毯、壓輥、吸被迫停機(jī)清洗，使紙張產(chǎn)生透光設(shè)備的次數(shù)。 能有效降低纖維流失，但卻不能細(xì)漿得率增加，比磨木漿省，比化學(xué)漿省只需化學(xué)漿廠25%30%質(zhì)化是纖維結(jié)合強(qiáng)度衰退的主要原因。 漿機(jī)、立式連續(xù)水力碎漿機(jī)、臥式連續(xù)水碎漿機(jī)水力碎漿機(jī)離解率，目的是將纖維全部離復(fù)雜、最困難、最需要認(rèn)真對待的問題，吸水箱、烘缸上面，造成網(wǎng)、毛毯孔眼堵塞光點或透明點，造成紙機(jī)斷頭，嚴(yán)重干擾生提高良漿的質(zhì)量。 水力碎漿機(jī)、立式高離解而不損傷纖維膠粘物會沉降并粘塞，脫水能力下降而生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 6.7.熱熔物瀝青、石蠟、熱熔8.兩種輕雜質(zhì)除渣器:逆向除渣兩種重雜質(zhì)除渣器:正向除9.脫墨過程三步驟?疏解分離纖維?使油墨從纖維上分離?把脫除的油墨粒子從漿中除10.脫墨原理?脫墨化學(xué)品使廢紙上油墨?機(jī)械、化學(xué)和熱協(xié)同作用11.脫墨劑:脫墨劑是降低廢紙散和脫色等多種作用的綜合體。 12.廢紙脫墨方法:洗滌法、浮13.浮選法和洗滌