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化肥廠廢水處理方案(初步)一、設(shè)計基礎(chǔ)污水處理站設(shè)計處理規(guī)模為1200m3/d,平均處理量50m3/h。處理水源為化肥廠污水。該水質(zhì)的特點是COD和氨氮含量很高,這在水處理中是難解決的問題。依據(jù)現(xiàn)有資料及要求,我們初步確定了化肥廠廢水處理技術(shù)方案:污水先經(jīng)過生化處理后通過超濾系統(tǒng)對其進(jìn)行過濾處理,最后通過RO系統(tǒng)處理,進(jìn)一步降低COD、氨氮,以達(dá)到企業(yè)的預(yù)期目標(biāo)。污水經(jīng)多種方法處理后能達(dá)到不同工藝的分段回用(如電廠鍋爐、循環(huán)冷卻水的回用等等)。 二、進(jìn)水水質(zhì)及預(yù)期目標(biāo) 化肥廠廢水水質(zhì)pH89CODcr500mg/l氨氮700 mg/l SS 60 mg/lBOD5200mg/l 油類:10 mg/l 氰化物:10mg/l 廢水處理后排放水質(zhì)達(dá)到以下要求:pH69CODcr60mg/l氨氮30 mg/lSS:20 mg/l 三、主要工藝說明 3.1生化單元由預(yù)處理、生化處理和后處理三部分組成 3.1.1預(yù)處理本方案采用汽提工藝首先對含氨氮廢水進(jìn)行預(yù)處理,去除部分氨氮后與其它廢水混合后進(jìn)行生化處理。為了滿足生化處理的要求,汽提脫氨率在70以上即可。 3.1.2生化處理水解酸化酸化水解處理工藝進(jìn)行預(yù)處理,通過水解酸化作用,進(jìn)一步改善可生化性,為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件。好氧接觸氧化處理利用好氧微生物的作用降解有機(jī)物。為保持水解、好氧階段較高的生物量,維持穩(wěn)定高效運行,生化處理裝置內(nèi)分別設(shè)置生物填料。 3.1.3后處理后處理目的主要是去除生化處理水中的懸浮物。 3.2超濾單元超濾技術(shù)是水處理領(lǐng)域最為活躍的膜分離技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于給水的深度處理、中水的回用、微污染水處理、純水制備等領(lǐng)域。超濾技術(shù)以其出水水質(zhì)穩(wěn)定,運行工藝成熟、占地面積小、可自動化程度高等優(yōu)點成為國內(nèi)外反滲透技術(shù)預(yù)處理的首選工藝。超濾技術(shù)單元處理規(guī)模為50m3/h。本系統(tǒng)分為(1)套(膜元件為16支)布置在一個機(jī)架上,。配套反洗裝置、清洗裝置,系統(tǒng)裝置采用PLC程序控制,全自動運行。 3.3反滲透單元反滲透作為脫鹽系統(tǒng)的核心,已廣泛應(yīng)用于各種廢水回收利用。采用反滲透脫鹽較經(jīng)濟(jì),原水含鹽量越高,反滲透經(jīng)濟(jì)性越明顯,尤其是當(dāng)含鹽量超過300mg/L,反滲透脫鹽比離子交換更經(jīng)濟(jì)

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