NDGJ16—89火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定.doc

能源部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)管理局 火 力 發(fā) 電 廠 NDGJ1689 熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定_能源部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)管理局關(guān)于分發(fā)火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定NDGJ1689的通知(89)電規(guī)技字第49號(hào) 為適應(yīng)電力建設(shè)發(fā)展的需要，我局組織有關(guān)設(shè)計(jì)院對(duì)原火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(DLGJ1680)進(jìn)行了修訂。我局于一九八八年十二月召開會(huì)議對(duì)送審稿進(jìn)行了審查，現(xiàn)批準(zhǔn)頒發(fā)火力電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定NDGJ1689。自發(fā)行之日起執(zhí)行，原頒發(fā)的火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(DLGJ1689)同時(shí)停止執(zhí)行。 各單位在執(zhí)行過程中要注意積累資料，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不妥和需要補(bǔ)充之處，請(qǐng)隨時(shí)函告我局。 一九八九年五月二十三日 第一章 總 則 第1.0.1條 本規(guī)定作為火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程熱工儀表和控制部分的補(bǔ)充及具體化。 第1.0.2條 火力發(fā)電廠(以簡(jiǎn)稱發(fā)電廠)熱工自動(dòng)化的設(shè)計(jì)，應(yīng)按照中檔適用水產(chǎn)以及滿足保證機(jī)組安全和其要滿足經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求進(jìn)行，并應(yīng)積極慎重地、有步驟地推廣國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)。 第1.0.3條 本規(guī)定適用于汽輪發(fā)電機(jī)組容量為50600MW新建或擴(kuò)建的凝汽式發(fā)電廠以及高溫高壓供熱式機(jī)組的熱電廠的熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)。 第1.0.4條 發(fā)電廠分期建設(shè)時(shí)，對(duì)控制方式、設(shè)備選型及熱控試驗(yàn)室等有關(guān)設(shè)施應(yīng)通盤考慮，合理安排。 第1.0.5條 發(fā)電廠的熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)，應(yīng)積極采用經(jīng)過審定的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、典型設(shè)計(jì)和通用設(shè)計(jì)。 第1.0.6條 發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)選用可靠性高的設(shè)備和成熟的控制技術(shù)。新產(chǎn)品、新技術(shù)應(yīng)經(jīng)過試用和考驗(yàn)，鑒定合格后方可在設(shè)計(jì)中采用。在條件合適時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品。 第1.0.7條 發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)機(jī)組容量、工藝系統(tǒng)的監(jiān)控要求、設(shè)備的可控性和落實(shí)本體資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 第1.0.8條 在發(fā)電廠設(shè)計(jì)中，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第二章 運(yùn)行控制方式 第2.0.1條 單元制機(jī)組的控制方式應(yīng)滿足下要求： 一、容量為200MW及以上機(jī)組應(yīng)采有用爐、機(jī)、電集中的單元控制。 二、容量為100MW和125MW相組宜采用爐、機(jī)、電集中的單元控制；若發(fā)電廠將擴(kuò)建200MW及以上機(jī)組時(shí)，則應(yīng)采用機(jī)、爐、電集中的單元控制。 三、單元制機(jī)組不采用爐、機(jī)、電集中的單元控制。 第2.0.2條 母管制機(jī)組宜采用爐、機(jī)就地控制。 第2.0.3條 單元制或擴(kuò)大單元制的除氧給水系統(tǒng)，宜在單元控制時(shí)，應(yīng)采用爐、機(jī)集中控制。 每管制除氧給水系統(tǒng)應(yīng)采用就地控制。 第2.0.4條 輔助車間(如水處理室、燃油泵房、蒸發(fā)站等)的工藝系統(tǒng)宜在該車間內(nèi)控制。 第2.0.5條 采用爐、機(jī)、機(jī)集中控制或爐、機(jī)集中控制的單元機(jī)組，兩臺(tái)同類同組宜設(shè)一個(gè)單元控制室或爐、機(jī)控制室，也可一臺(tái)組，設(shè)一個(gè)單元控制室或爐、機(jī)控制室。 第2.0.6條 單元控制室或爐、機(jī)控制室內(nèi)的控制盤宜分主盤和輔盤，輔盤按盤前不設(shè)專職臨盤人員考慮。 在一個(gè)單元控制室中的兩臺(tái)機(jī)組的主盤盤面布置，應(yīng)按爐、機(jī)、電，爐機(jī)電相同順序排列。 第2.0.7條 在單元控制室或爐、機(jī)控制室內(nèi)，對(duì)機(jī)組的監(jiān)視控制應(yīng)滿足下列基本要求： 一、在就地運(yùn)行人員配合下，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的起停； 二、實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整； 三、實(shí)現(xiàn)異常工況的報(bào)警和緊急事故處理。 第2.0.8條 就地控制的鍋爐、汽機(jī)、除氧氣給水系統(tǒng)應(yīng)分分別設(shè)置控制室。 化學(xué)水處理系統(tǒng)、供油系統(tǒng)等宜在該車間設(shè)控制室。 第2.0.9條 就地控制的鍋爐，宜兩臺(tái)爐設(shè)一個(gè)鍋爐控制室。鍋爐控制室宜設(shè)在運(yùn)轉(zhuǎn)層兩爐間的適中位置。 母管制鍋爐的總測(cè)量控制設(shè)備，可布置在2號(hào)鍋爐控制盤上。 第2.0.10條 集中控制機(jī)組的汽機(jī)就地盤應(yīng)設(shè)在機(jī)頭附近。 汽機(jī)橫向布置或縱向頭對(duì)頭布置時(shí)，宜將兩臺(tái)汽機(jī)的就地盤布置在一起。就地控制的汽機(jī)控制室宜設(shè)在機(jī)頭附近。 第2.0.11條 母管制除氧給水控制室，宜設(shè)在數(shù)臺(tái)給水泵之間的適中位置。給水泵達(dá)7臺(tái)及以上時(shí)，可設(shè)兩個(gè)控制室。 第2.0.12條 熱網(wǎng)控制盤可布置在汽機(jī)車間。 第2.0.13條 生產(chǎn)用減壓減溫器控制盤，宜與所在車間主設(shè)備控制盤布置在一起。 第2.0.14條 發(fā)電機(jī)在電氣主控制室控制時(shí)，汽輪機(jī)鍋爐控制盤上應(yīng)裝設(shè)與發(fā)電機(jī)控制盤的聯(lián)系信號(hào)。第三章 檢 測(cè)第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 第3.1.1條 在滿足安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求的前提下，檢測(cè)儀表宜精簡(jiǎn)。 第3.1.2條 儀表檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)與報(bào)警、計(jì)算機(jī)監(jiān)視或各種形式巡測(cè)測(cè)裝置的檢測(cè)項(xiàng)目綜合考慮。 第3.1.3條 檢測(cè)儀表的裝設(shè)，應(yīng)與各主、輔機(jī)配供的顯示表及報(bào)警裝置統(tǒng)一考慮，避免重復(fù)設(shè)置。 第3.1.4條 指示儀表的設(shè)置原則： 一、反映主設(shè)備及工藝系統(tǒng)在正常運(yùn)行、起停、異常及事故工況下安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要參數(shù)和需要經(jīng)常監(jiān)視一般參數(shù)，應(yīng)設(shè)指示儀表(包括就地儀表)。 二、只需越限報(bào)警監(jiān)視的一般參數(shù)，不再設(shè)置指示儀表。 三、已由計(jì)算機(jī)或巡回檢測(cè)裝置進(jìn)行處理的一般參數(shù)，不再設(shè)置指示儀有。 四、一般同類型參數(shù)(如：煙風(fēng)道壓力，煤粉倉(cāng)溫度等)，當(dāng)未裝設(shè)巡測(cè)裝置時(shí)，宜采用多點(diǎn)切換測(cè)量。 第3.1.5條 下列參數(shù)宜設(shè)置記錄儀表： 一、反映主設(shè)備工藝系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況并在事故時(shí)進(jìn)行分析的主要參數(shù)。 二、用以進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析或核算的重要參數(shù)。 第3.1.6條 經(jīng)濟(jì)核算用的流量參數(shù)應(yīng)設(shè)積算器，當(dāng)用計(jì)算機(jī)對(duì)流量參數(shù)進(jìn)行積算時(shí)，不再設(shè)置積算器。表3.1.11-1 200MW及以下機(jī)組主要工藝系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)測(cè) 點(diǎn) 名 稱100MW以及以下200MW備 注就地控制盤就地控制盤計(jì)算機(jī)指示記錄報(bào)警指示記錄報(bào)警模入數(shù)入一12345678910111213二1234567891011121314三1234空氣系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓力空氣預(yù)熱器后風(fēng)壓力二次風(fēng)總風(fēng)壓力一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓力一次風(fēng)總風(fēng)壓力送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓力（或流量送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫度暖風(fēng)器出口風(fēng)溫度空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫度送風(fēng)機(jī)軸承溫度送風(fēng)總風(fēng)量送風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)線圈溫度回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器軸承溫度煙氣系統(tǒng)爐膛壓力或負(fù)壓空氣預(yù)熱器后煙氣壓力除塵器后煙氣壓力鍋爐吹灰蒸汽壓力引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓（或流量）排煙溫度引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度引風(fēng)機(jī)軸承溫度煙道各段煙氣溫度過熱器管壁溫度汽包壁溫或溫差煙氣含氧量爐膛火焰監(jiān)視火焰檢測(cè)器冷卻空氣壓力燃油制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)入口風(fēng)壓力中速磨出口風(fēng)壓力磨煤機(jī)進(jìn)出口風(fēng)壓差粗粉分離器后風(fēng)壓力#廠家?guī)б淮卧r(shí)裝廠家?guī)б淮卧r(shí)裝廠家?guī)б淮卧r(shí)裝廠家?guī)б淮卧r(shí)裝序號(hào)測(cè) 點(diǎn) 名 稱100MW以及以下200MW備 注就地控制盤就地控制盤計(jì)算機(jī)指示記錄報(bào)警指示記錄報(bào)警模入數(shù)入56789101112131415161718192021222324四123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536五12345678910111213141516六1排粉機(jī)入口風(fēng)壓力鍋爐供油壓力鍋爐回油壓力燃燒器入口油壓力燃油霧化蒸汽壓力二次風(fēng)分風(fēng)箱壓力一次風(fēng)分風(fēng)壓力磨煤機(jī)密封風(fēng)差壓（中速磨）中速磨氮?dú)鈮毫δッ簷C(jī)潤(rùn)滑油壓力磨煤機(jī)入口風(fēng)溫度磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物溫度排粉機(jī)進(jìn)口風(fēng)粉溫度煤粉倉(cāng)煤粉溫度磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)線圈溫度磨煤機(jī)軸承溫度鍋爐燃油溫度煤粉倉(cāng)粉位磨煤機(jī)高位油箱油位燃油流量（進(jìn)回油）蒸汽系統(tǒng)(主蒸汽、抽汽、輔助蒸汽)汽包飽和蒸汽壓力過熱器出口蒸汽壓力汽輪機(jī)主汽門后蒸汽壓力汽輪機(jī)電動(dòng)主汽門前后蒸汽壓力汽輪機(jī)調(diào)速汽門后蒸汽壓力汽輪機(jī)速度級(jí)壓力各段抽汽壓力汽輪機(jī)高壓缸排汽壓力鍋爐再熱器出口蒸汽壓力汽輪機(jī)中墳缸進(jìn)汽壓力汽輪機(jī)排汽真空背壓汽輪機(jī)排汽壓力高低壓軸封蒸汽壓力除氧器汽源壓力備用汽源壓力除氧器壓力汽輪機(jī)高低壓旁路減壓器后蒸汽壓力法蘭加熱蒸汽壓力給水母管壓力過熱汽減溫器入口汽溫度過熱汽減溫器出口汽溫度過熱器出口汽溫度汽輪機(jī)主汽門前汽溫度汽輪機(jī)高壓缸排汽溫度再熱汽減溫器入口汽溫度再熱汽減溫器出口汽溫度再熱器至中壓缸進(jìn)汽溫度汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)溫度各段抽汽溫度各段抽汽管上下汽溫度高壓缸排汽管上下汽溫度汽輪機(jī)排汽溫度高壓排汽管疏水罐水位汽輪機(jī)高壓、低壓旁路減溫器后蒸汽溫度軸封冷卻器后汽溫主蒸汽流量凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水泵入口壓力凝結(jié)水泵出口壓力凝汽器出口凝結(jié)水溫度各低壓加熱器出口水溫度除氧器水箱水溫度凝汽器水位凝汽器緩沖水箱水位除氧器水箱水位高壓加熱器水位低壓加熱器水位軸封加熱器水位疏水箱水位凝結(jié)水流量凝結(jié)水補(bǔ)給水流量除氧器給水含氧量凝結(jié)水導(dǎo)電度給水系統(tǒng)給水前置泵出口壓力#排粉機(jī)送粉時(shí)裝廠家?guī)б淮卧r(shí)裝廠家?guī)б淮卧r(shí)裝廠家?guī)б淮卧r(shí)裝母管制系統(tǒng)裝記錄表定壓運(yùn)行時(shí)序號(hào)測(cè) 點(diǎn) 名 稱100MW以及以下200MW備 注就地控制盤就地控制盤計(jì)算機(jī)指示記錄報(bào)警指示記錄報(bào)警模入數(shù)入234567891011121314151617181920七123456八12345九12345678910111213141516171819十12345678910111213141516171819202122給水泵出口壓力鍋爐給水壓力再熱汽減溫器減溫水壓力過熱汽減溫器減溫水壓力電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油壓力給水泵密封水壓力各高壓加熱器出口水溫度給水泵電動(dòng)機(jī)線圈溫度電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油溫度電動(dòng)給水泵軸承溫度給水前置泵軸承溫度給水泵電機(jī)進(jìn)回風(fēng)溫度給水泵入口流量再熱汽減溫器減溫水流量過熱汽減溫器減溫水流量給水流量鍋爐連續(xù)排污流量汽包水位電動(dòng)變速給水泵轉(zhuǎn)速循環(huán)冷卻水系統(tǒng)凝汽器入口或出口循環(huán)水壓力循環(huán)水泵出口壓力循環(huán)水母管壓力凝汽器入口循環(huán)水溫度凝汽器出口循環(huán)水溫度循環(huán)水泵軸承溫度其它系統(tǒng)抽氣器入口水或汽壓力抽氣器入口真空射水泵出口水壓力控制用壓縮空氣母管壓力熱交換器水位汽輪機(jī)檢測(cè)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓力汽輪機(jī)調(diào)速油壓力調(diào)速油系統(tǒng)各類油壓力潤(rùn)滑油濾網(wǎng)差壓汽輪機(jī)支持軸承溫度汽輪機(jī)推力軸承溫度汽輪機(jī)主汽門金屬溫度汽輪機(jī)缸體溫度高壓機(jī)組導(dǎo)汽管壁溫度及法蘭螺栓溫度法蘭加熱蒸汽溫度主油箱油位汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度汽輪機(jī)差脹汽輪機(jī)汽缸膨脹汽輪機(jī)油動(dòng)機(jī)行程汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組軸承振動(dòng)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油溫度發(fā)電機(jī)檢測(cè)發(fā)電機(jī)氫氣壓力空氣側(cè)密封油壓力氫氣側(cè)密封油壓力氫氣冷卻器冷卻水壓力空氣冷卻器冷卻水壓力水冷發(fā)電機(jī)冷卻水壓力發(fā)電機(jī)冷卻水泵出口壓力發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子水壓力氫瓶出口母管壓力氫氣側(cè)氫油壓差空氣側(cè)氫油壓差氫側(cè)密封油回油溫度空側(cè)密封油回油溫度密封油進(jìn)油溫度發(fā)電機(jī)進(jìn)出口氫氣或空氣溫度氫或空氣冷卻器進(jìn)出口冷卻水溫度空氣冷卻器進(jìn)出口冷卻水溫度定子冷卻水出水溫度轉(zhuǎn)子冷卻水出水溫度發(fā)電機(jī)定子線圈和鐵習(xí)溫度空冷發(fā)電機(jī)進(jìn)回風(fēng)管溫度勵(lì)磁機(jī)進(jìn)回風(fēng)管溫度序號(hào)測(cè) 點(diǎn) 名 稱100MW以及以下200MW備 注就地控制盤就地控制盤計(jì)算機(jī)指示記錄報(bào)警指示記錄報(bào)警模入數(shù)入2324252627282930定轉(zhuǎn)子冷卻水流量冷卻水箱水位密封油箱油位氫油分離箱油位發(fā)電機(jī)氫氣純度水冷發(fā)電機(jī)檢漏水冷發(fā)電機(jī)冷卻水導(dǎo)電度水冷發(fā)電機(jī)斷水表3.1.11-2 300MW、600MW機(jī)組主要工藝系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)測(cè) 點(diǎn) 名 稱200MW備 注就地就地控制盤計(jì)算機(jī)指示記錄報(bào)警模入數(shù)入指示記錄報(bào)警模入數(shù)入一12345678910111213141516二12345678910111213141516三12345678910111213141516171819202122空氣系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)聘書口風(fēng)壓力空氣預(yù)熱器前后風(fēng)壓差空氣預(yù)熱器后風(fēng)壓力二次風(fēng)總風(fēng)壓力一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓力一次風(fēng)總風(fēng)壓力送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓力送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫度暖風(fēng)器出口風(fēng)溫度空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫度送風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)線圈溫度送風(fēng)機(jī)軸承溫度送風(fēng)總風(fēng)量一次風(fēng)總風(fēng)量軸流式送風(fēng)機(jī)喘振差壓回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器軸承溫度煙氣系統(tǒng)爐膛壓力或負(fù)壓空氣預(yù)熱器后煙氣壓力除塵器后煙氣壓力引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓（或流量）鍋爐吹灰蒸汽壓力爐膛溫度空氣預(yù)熱器后煙氣溫度（排煙溫度）煙道各段煙氣溫度過熱器管壁溫度再熱器管壁溫度汽包壁溫度和溫差引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度引風(fēng)機(jī)軸承溫度煙氣含氧量爐膛火焰監(jiān)視火焰檢測(cè)器冷卻空氣壓力燃油制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)入口風(fēng)壓力中速磨出口風(fēng)壓力磨煤機(jī)進(jìn)出口風(fēng)壓差粗粉分離器后風(fēng)壓力排粉機(jī)入口風(fēng)壓力鍋爐供油壓力鍋爐回油壓力燃燒器入口油壓力燃油霧化蒸汽壓力二次風(fēng)分風(fēng)箱壓力一次風(fēng)分風(fēng)壓力中速磨密封風(fēng)差壓中速磨氮?dú)鈮毫δッ簷C(jī)潤(rùn)滑油壓力磨煤機(jī)入口風(fēng)溫度磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物溫度排粉機(jī)進(jìn)口粉溫度煤粉倉(cāng)煤粉溫度磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)線圈溫度磨煤機(jī)軸承溫度鍋爐燃油溫度磨煤機(jī)軸承油溫度序號(hào)測(cè) 點(diǎn) 名 稱200MW備 注就地就地控制盤計(jì)算機(jī)指示記錄報(bào)警模入數(shù)入指示記錄報(bào)警模入數(shù)入23242526四123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051五123456789101112131415煤粉倉(cāng)粉位磨煤機(jī)高位油箱油位燃油流量（進(jìn)回油）給煤煤量蒸汽系統(tǒng)(主蒸汽、抽汽、輔助蒸汽)汽包飽和蒸汽壓力過熱器出口蒸汽壓力汽輪機(jī)主汽門后蒸汽壓力汽輪機(jī)電動(dòng)主汽門后蒸汽壓力主蒸汽流量汽輪機(jī)調(diào)速汽門后范汽壓力汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)蒸汽壓力各段抽汽壓力汽輪機(jī)高壓缸排汽壓力(冷再熱汽)鍋爐再熱器出口蒸汽壓力汽輪機(jī)中壓缸進(jìn)汽壓力汽輪機(jī)排汽真空高低壓軸封汽壓力給水泵汽輪機(jī)高壓進(jìn)汽壓力給水泵汽輪機(jī)低壓進(jìn)汽壓力給水泵汽輪機(jī)汽封汽壓力除氧器汽源壓力備用汽源壓力除氧器壓力汽輪機(jī)高低壓旁路減壓器后蒸汽壓力法蘭加熱蒸汽壓力給水母管水壓力給水泵汽輪機(jī)潤(rùn)滑油母管油壓力給水泵汽輪機(jī)調(diào)速油壓力過熱器減溫器入口汽溫度過熱器減溫器出口汽溫度過熱器出口汽溫度汽輪機(jī)主汽門前汽溫度汽輪機(jī)高壓缸排汽溫度再熱汽減溫器入口汽溫再熱汽減溫器出口汽溫再熱器至中壓缸進(jìn)汽溫度汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)溫度各段抽汽溫度各段抽汽管上下汽溫度高壓缸排汽管上下汽溫度汽輪機(jī)排汽溫度汽輪機(jī)軸封蒸汽溫度給水泵汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度給水泵汽輪機(jī)排汽溫度汽輪機(jī)高低壓旁路減溫器后蒸汽溫度給水泵汽輪機(jī)軸承溫度給水泵汽輪機(jī)回油溫度給水泵汽輪機(jī)油冷卻器冷卻水出水溫度給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速給水泵汽輪機(jī)推力瓦溫度軸封冷卻器后汽溫度給水泵汽機(jī)油冷卻器進(jìn)出口油溫度高壓缸排汽管疏水罐水位給水泵汽輪機(jī)油箱油位給水泵汽輪機(jī)軸向位移凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水泵入口水壓力凝結(jié)水泵出口水壓力凝結(jié)水升壓泵出口水壓力凝結(jié)水處理裝置前后壓差凝汽器出口凝結(jié)水溫度各低壓加熱器出口水溫度除氧器水箱水溫度凝汽器熱水井水位凝結(jié)水緩沖水箱水位除氧器水箱水位高壓加熱器水位低壓加熱器水位軸封冷卻器水位疏水箱水位凝結(jié)水流量序號(hào)測(cè) 點(diǎn) 名 稱200MW備 注就地就地控制盤計(jì)算機(jī)指示記錄報(bào)警模入數(shù)入指示記錄報(bào)警模入數(shù)入161718六123456789101112131415161718192021222324七123456八12345九12345678910111213141516171819十12345678910凝結(jié)水補(bǔ)給水流量除氧器給水含氧量凝結(jié)水導(dǎo)電度給水系統(tǒng)給水前置泵出口水壓力給水泵出口水壓力至鍋爐給水壓力再熱汽減溫器減溫水壓力過熱汽減溫器減溫水壓力電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油壓力給水泵密封水壓力給水前置泵入口濾網(wǎng)壓差給水泵入口濾網(wǎng)壓差給水泵濾油器壓差各高壓加熱器出口水溫度直流爐中間點(diǎn)溫度電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油溫度給水泵電動(dòng)機(jī)線圈溫度給水泵軸承溫度給水前置泵軸承溫度給水泵電機(jī)進(jìn)回風(fēng)溫度給水泵入口流量再熱減溫器減溫水流量過熱減溫器減溫水流量給水流量汽包水位直流爐汽水分離器水位電動(dòng)變速給水泵轉(zhuǎn)速循環(huán)冷卻水系統(tǒng)凝汽器入口或出口循環(huán)水壓力循環(huán)水泵出口水壓力(盤上操作)循環(huán)水母管水壓力凝汽器入口循環(huán)水溫度凝汽器出口循環(huán)水溫度循環(huán)水泵軸承溫度其它系統(tǒng)抽氣器入口水或汽壓力抽氣器入口真空射水泵出口水壓力控制用壓縮空氣母管壓力熱交換器水位汽輪機(jī)檢測(cè)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓力汽輪機(jī)調(diào)速油壓力調(diào)速油系統(tǒng)各類油壓力潤(rùn)滑油濾網(wǎng)壓差汽輪機(jī)支持軸承溫度汽輪機(jī)推力軸承溫度汽輪機(jī)主汽門金屬溫度汽輪機(jī)罐體溫度高壓機(jī)組導(dǎo)汽管壁溫度及法蘭螺栓溫度法蘭加熱蒸汽溫度主油箱油位汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度汽輪機(jī)差脹汽輪機(jī)汽缸膨脹汽輪機(jī)油動(dòng)機(jī)行程汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移汽輪發(fā)電機(jī)組軸承振動(dòng)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油溫度發(fā)電機(jī)檢測(cè)發(fā)電機(jī)氫氣壓力空氣側(cè)密封油壓力氫氣側(cè)密封油壓力氫氣冷卻器冷卻水壓力空氣冷卻器冷卻水壓力水冷發(fā)電機(jī)冷卻水壓力發(fā)電機(jī)冷卻水泵出口水壓力發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子水壓力氫瓶出口母管氫壓力氫氣側(cè)氫油壓差序號(hào)測(cè) 點(diǎn) 名 稱200MW備 注就地就地控制盤計(jì)算機(jī)指示記錄報(bào)警模入數(shù)入指示記錄報(bào)警模入數(shù)入111213141516171819202122232425262728空氣側(cè)氫油壓差氫側(cè)密封油回油溫度空側(cè)密封油回油溫度密封油進(jìn)油溫度發(fā)電機(jī)進(jìn)出口氫氣或空氣溫度氫或空氣冷卻器進(jìn)出口冷卻水溫度定子冷卻水出水溫度轉(zhuǎn)子冷卻水出水溫度發(fā)電機(jī)定子線圈和鐵心溫度勵(lì)磁機(jī)進(jìn)回風(fēng)管溫度定轉(zhuǎn)子冷卻水流量冷卻水箱水位密封油箱油位氫油分離箱油位發(fā)電機(jī)氫氣純度水冷發(fā)電機(jī)檢漏水冷發(fā)電機(jī)冷卻水導(dǎo)電度水冷發(fā)電機(jī)斷水表3.1.11-3 輔助系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目輔助系統(tǒng)名稱序號(hào)測(cè) 點(diǎn) 名 稱就地控 制 盤備 注指示記錄報(bào)警生產(chǎn)用減壓減溫器12345蒸汽截止門前蒸汽壓力減壓閥后蒸汽壓力減溫水門前水壓力減溫后蒸汽溫度減壓減溫器后流量注：由制造廠家隨主、輔設(shè)備成套供貨的儀表，未列入表3.1.11-1至3.1.11-4中。 表中就地安裝儀表系指就地安裝或就地表盤安裝的儀表。 表中符號(hào)*系指小型巡回檢儀表。 表中符號(hào)系指帶積算的流量?jī)x表。表中所列儀表系為電廠常用工藝系統(tǒng)，對(duì)一些非常用工藝系統(tǒng)的儀表裝設(shè)，可根據(jù)該系統(tǒng)的工藝要 求確定。 表中所列記錄，包括計(jì)算機(jī)的趨勢(shì)記錄。 主廠房?jī)?nèi)汽水分析站的各項(xiàng)測(cè)點(diǎn)，凡不在控制盤上裝設(shè)二次儀表的，在表中均未表示。 第3.1.7條 雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)爐膛尾部煙道的有關(guān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)分兩側(cè)點(diǎn)應(yīng)分兩側(cè)裝設(shè)。 第3.1.8條 水或油的濾網(wǎng)，應(yīng)根據(jù)工藝要求檢測(cè)其前后壓差。 第3.1.9條 汽包水位、給水流量、主蒸汽流量及總風(fēng)量的測(cè)量應(yīng)有下列補(bǔ)償： 一、汽包水位的汽包壓力補(bǔ)償。 二、給水流量、送風(fēng)量的給水和空氣溫度補(bǔ)償。 三、主蒸汽流量的蒸汽壓力、溫度補(bǔ)償。 第3.1.10條 檢測(cè)用變送器宜與自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的變送器分開(煙氣含氧除外)，便對(duì)冗余設(shè)置的變送器可以合用。 第3.1.11條 200MW及以下機(jī)組主要工藝系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目見表3.1.11-1。300MW、600MW相組主切工藝系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目見表3.1.11-2。 輔助系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目見表3.1.11-3。 化學(xué)水處理系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目見表3.1.11-4。第二節(jié) 設(shè) 備 選 擇 第3.2.1條 儀表準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)按下列原則選定： 一、主要參數(shù)指示表1級(jí)，記錄儀表0.5級(jí)。 二、經(jīng)濟(jì)考核儀表0.5級(jí)。 三、一般參數(shù)指示儀表1.5級(jí)；就地指示儀表1.52.5級(jí)。 四、分析儀表或特殊儀表的準(zhǔn)確度，可根據(jù)實(shí)際情況選擇。 第3.2.2條 裝在易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所或濕熱帶地區(qū)的儀表設(shè)備，應(yīng)分別選用防爆型或熱帶型儀表。 第3.2.3條 測(cè)量腐蝕性介質(zhì)或粘性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用有防腐性能的儀表，隔離儀表或采用適當(dāng)?shù)母綦x措施。 第3.2.4條 裝在集中控制室控制盤上的壓力、差壓儀表應(yīng)選用遠(yuǎn)傳式儀表(煙風(fēng)道壓力及凝汽器真空除外)。 第3.2.5條 主給水及凝結(jié)水流量測(cè)量宜采用噴嘴；一般汽、水介質(zhì)宜采用標(biāo)準(zhǔn)孔板；氣休介質(zhì)宜采用文丘利管、機(jī)翼等型式的測(cè)量裝置。 第3.2.6條 主蒸汽流量測(cè)量應(yīng)采用噴嘴。當(dāng)汽輪機(jī)廠提供有關(guān)計(jì)算資料時(shí)，可采用汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)壓力間接測(cè)量主蒸汽流量。 第3.2.7條 主要參數(shù)的記錄表宜采用筆式記錄儀表。 第3.2.8條 測(cè)溫元件的保護(hù)套管，應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的工作參數(shù)與管徑選擇，套管插入介質(zhì)的有效深度(從管道內(nèi)壁算起)應(yīng)滿足下列要求： 一、對(duì)于高壓高溫的主蒸汽及熱蒸汽介質(zhì)，當(dāng)管道公稱通徑D250mm時(shí)，有效深度為70mm；當(dāng)管道公稱通徑D250mm有效深度為100mm。 二、對(duì)于管道外徑D500mm的汽、氣、液體介質(zhì)，有效深度約為管道外徑的1/2；對(duì)于道外徑D500mm的汽、氣、液體介質(zhì)有效深度為300mm。 三、對(duì)于煙、風(fēng)及風(fēng)粉混合物介質(zhì)，有效深度為煙風(fēng)道(管道)外徑的1/31/2。 第3.2.9條 儀表與計(jì)算機(jī)全用的測(cè)溫點(diǎn)，宜先用雙支測(cè)溫元件。 第3.2.10條 對(duì)鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)的金屬溫度，主、輔機(jī)軸承溫度等參數(shù)的測(cè)量，宜采用小型巡回檢測(cè)儀表。第四章 控 制第一節(jié) 自 動(dòng) 調(diào) 節(jié) 第4.1.1條 鍋爐應(yīng)設(shè)給水、燃料、送風(fēng)、爐膛負(fù)壓、過熱蒸汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。300MW及以上機(jī)組宜設(shè)再熱蒸汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。 第4.1.2條 200MW及以上單元機(jī)組宜采用機(jī)、爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。 第4.1.3條 采用一次風(fēng)機(jī)送粉的鍋爐，宜設(shè)一次風(fēng)總風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)。 第4.1.4條 容量為1000t/h及以上直流爐，宜設(shè)分離器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)。 第4.1.5條 制粉系統(tǒng)，可設(shè)磨煤機(jī)出口溫度和入口壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。風(fēng)扇磨直吹制粉系統(tǒng)，宜設(shè)磨煤機(jī)風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)。 第4.1.6條 汽輪發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)下列自動(dòng)調(diào)節(jié)： 一、凝汽器水位（不采用低水位運(yùn)行時(shí))； 二、加熱器水位； 三、軸封供汽壓力； 四、發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)，氫、油密封差； 五、300MW及以上機(jī)組汽輪機(jī)高、低壓旁路的蒸汽壓力及溫度。 六、200MW及以上汽輪機(jī)潤(rùn)滑油溫度。 第4.1.7條除氧器應(yīng)設(shè)水位、壓力(定壓運(yùn)行時(shí))和備用汽源壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。 第4.1.8條 蒸發(fā)器應(yīng)設(shè)一、二次側(cè)水位自動(dòng)調(diào)節(jié)。 第4.1.9條 減壓減溫度宜設(shè)壓力和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。 第4.1.10條 熱網(wǎng)水系統(tǒng)閥設(shè)補(bǔ)給水壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。 第4.1.11條 對(duì)生水加熱的預(yù)處理系統(tǒng)，宜設(shè)生水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。 第4.1.12條 300MW及以上閉式工業(yè)水系統(tǒng)，可設(shè)高位水箱水位、差壓管水位、冷卻水溫度、供水母管與回水母管壓差的自動(dòng)調(diào)節(jié)。 第4.1.13條 母管制鍋爐應(yīng)設(shè)蒸汽母管壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。 第4.1.14條 需要保持一定液位運(yùn)行的的容器，宜設(shè)液位自動(dòng)調(diào)節(jié)。第二節(jié) 自 動(dòng) 調(diào) 節(jié) 功 能 第4.2.1條 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)滿足機(jī)組正常工況要求，還應(yīng)考慮到事故和異常工況必要的聯(lián)鎖保護(hù)措施。 第4.2.2條 機(jī)、爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，可選用下列幾種控制方式： 一、機(jī)、爐協(xié)調(diào)控制； 二、汽機(jī)跟蹤控制； 三、鍋爐跟蹤控制； 四、手動(dòng)控制。 第4.2.3條 200MW及以上單元機(jī)組采用滑壓運(yùn)行時(shí)，機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)應(yīng)適應(yīng)滑壓運(yùn)行方式。 第4.2.4條 每個(gè)被控對(duì)象應(yīng)設(shè)單獨(dú)的手/自動(dòng)操作器，并具備雙向無擾動(dòng)切換功能。 第4.2.5條 機(jī)、爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中的各控制方式之間的切換，應(yīng)設(shè)切換邏輯及具備雙向無擾動(dòng)切換功能。 第4.2.6條 采用氧量校正的送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氧量定值應(yīng)根據(jù)負(fù)荷進(jìn)行校正。 第4.2.7條 300MW及以上機(jī)組的燃燒控制系統(tǒng)，考慮到燃燒不同種類的燃料，宜對(duì)單位負(fù)荷所需空氣量及燃料進(jìn)行相應(yīng)的校正。 第4.2.8條 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)行控制兩個(gè)及以上被控對(duì)象時(shí)，該自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有被控對(duì)象的負(fù)荷分配和負(fù)荷自動(dòng)轉(zhuǎn)移匹配功能。 第4.2.9條 200MW及以上機(jī)組可設(shè)給水全程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 第4.2.10條 電動(dòng)備用調(diào)速給水泵的給水調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)宜跟蹤運(yùn)行泵的給水調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。 第4.2.11條 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中出現(xiàn)保護(hù)信號(hào)時(shí)，應(yīng)中斷自動(dòng)和手動(dòng)信號(hào)并加方向閉鎖。 第4.2.12條 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，宜設(shè)下列報(bào)警： 一、主要參數(shù)變送器的故障； 二、測(cè)量值與設(shè)定值的偏差； 三、系統(tǒng)輸出值與執(zhí)行器位置的偏差； 四、手/自動(dòng)操作器在保護(hù)信號(hào)作用時(shí)的自動(dòng)切換； 五、電源故障。 第4.2.13條 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)一次測(cè)量信號(hào)的補(bǔ)償同 第3.1.9條。 第三節(jié) 遠(yuǎn) 方 控 制 第4.3.1條 需要遠(yuǎn)方控制的對(duì)象主要有： 一、運(yùn)行中經(jīng)常操作的輔機(jī)、閥門及擋板；序號(hào)被 控 對(duì) 象主 盤輔 盤就 地備 注操作器表計(jì)信號(hào)燈操作器表計(jì)信號(hào)燈操作器表計(jì)信號(hào)燈123456789101112131415161718192021222324鍋爐部分吸風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)給煤機(jī)磨煤機(jī)排粉機(jī)給粉機(jī)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)冷煙風(fēng)機(jī)汽包循環(huán)泵吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵吸風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油泵吸風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)吸風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵送風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)湍油泵磨煤機(jī)潤(rùn)湍油泵磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器潤(rùn)油油泵回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器盤車電機(jī)吸風(fēng)機(jī)油箱加熱器電源送風(fēng)機(jī)油箱加熱器電源磨煤機(jī)油箱加熱器電源1234567891011121314151617181920汽機(jī)部分凝結(jié)水泵凝結(jié)水升壓泵低壓加熱器給水泵交流潤(rùn)滑油泵直流潤(rùn)滑油泵調(diào)速油泵（交流高壓油泵）射 水 泵循環(huán)水泵（主廠房?jī)?nèi)）氫冷密封油泵氫冷升壓水泵水冷發(fā)電機(jī)冷卻水泵膠球清洗泵盤車電機(jī)頂軸油泵閉式循環(huán)水工業(yè)水泵疏水箱疏水泵凝泵坑排水泵軸封冷卻器排氣風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱排煙風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱加熱器電源12345678910除氧給水部分給水泵前置泵中繼水泵密封水泵給水泵的潤(rùn)滑油泵給水泵汽機(jī)的調(diào)速油泵除氧器循環(huán)水泵給水泵汽機(jī)盤車電機(jī)潤(rùn)滑油箱加熱器電源給水泵汽機(jī)凝結(jié)水泵表4.3.6-2 閥門及擋板控制項(xiàng)目序號(hào)被 控 對(duì) 象主 盤輔 盤就 地備 注操作器表計(jì)信號(hào)燈操作器表計(jì)信號(hào)燈操作器表計(jì)信號(hào)燈123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445鍋爐部分汽水系統(tǒng)主給水調(diào)節(jié)門低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)門啟動(dòng)給水調(diào)節(jié)門給水差壓調(diào)節(jié)門主給水電動(dòng)門低負(fù)荷給水電動(dòng)門啟動(dòng)給水電動(dòng)門汽包事故放水電動(dòng)門鍋爐連續(xù)排污調(diào)節(jié)門鍋爐出口蒸汽電動(dòng)門鍋爐向空排汽電動(dòng)門鍋爐安全門主蒸汽減溫水調(diào)節(jié)門再熱蒸汽減溫水調(diào)節(jié)門鍋爐啟動(dòng)分離器汽側(cè)調(diào)節(jié)門鍋爐啟動(dòng)分離器水側(cè)調(diào)節(jié)門主蒸汽減溫水電動(dòng)門再熱蒸汽減溫水電動(dòng)門鍋爐啟動(dòng)分離器汽側(cè)電動(dòng)門鍋爐啟動(dòng)分離器水側(cè)電動(dòng)門鍋爐本體疏水電動(dòng)門鍋爐本體放水電動(dòng)門鍋爐定期排污電動(dòng)門制粉系統(tǒng)給煤量控制給粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)控制一次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板或調(diào)節(jié)葉片磨煤機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門磨煤機(jī)進(jìn)口溫風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門磨煤機(jī)進(jìn)口冷爐煙調(diào)節(jié)門排粉機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)調(diào)節(jié)門排粉機(jī)進(jìn)口溫風(fēng)調(diào)節(jié)門冷爐煙風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板或調(diào)