住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄.doc

精品文檔 住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄 住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄提要：點焊工藝：點焊過程要分為預(yù)壓、加熱溶化、冷卻結(jié)晶三個階段。焊點的壓入深度要壓入深度要符合規(guī)定，即熱軋鋼筋點焊時更多精品：客服 住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱：*苑一期工程四標(biāo)段 分部名稱：基礎(chǔ)及主體分部 分部工程名稱：鋼筋工程 交底內(nèi)容： （1）、施工準(zhǔn)備。凡用在工程上的鋼筋、鋼板等，均要有出廠合格證書，并取樣試驗合格后方可使用。本工程的鋼筋因采用焊接和綁扎兩種形式，因而對焊接和綁扎使用的機(jī)具首先要進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，不能帶病運轉(zhuǎn)，并及時全數(shù)運進(jìn)場，并蓋好鋼筋棚和鋼筋庫。鋼筋在綁扎或焊接前應(yīng)先除銹和清除油漬，調(diào)直鋼筋。采用的主要工具有立式拔絲機(jī)、電動除銹機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、手動Gjy-16型液壓切斷機(jī)、Gj7-40型鋼筋彎曲機(jī)及鋼筋彎箍機(jī)，都應(yīng)進(jìn)行檢查，備用。手工鋼筋工具有錘頭、手捶板手、卡盤、板頭，鋼筋鉤，帶板口的小撬棍和螺旋型鋼筋成型機(jī)，先應(yīng)支好、支平、支牢鋼筋加工操作臺。對于現(xiàn)場鋼筋綁扎的已焊接的鋼筋骨架等，均要求對照圖紙校對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與圖紙上和料單相符。如有錯漏，應(yīng)予以糾正增補。準(zhǔn)備綁扎用的綁絲應(yīng)切成合理的長度，捆成小把備用。綁絲可用20-22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅絲（鉛絲），其中22號鐵絲只用于綁扎12mm以下的鋼筋。鐵絲長度當(dāng)鋼筋直徑為3-5mm時，要求長120mm時，鋼絲長度分別為170、190mm；當(dāng)鋼筋直徑為14-16mm時，綁絲長度分別為170、190、220、250mm四種。施工前準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層水泥砂漿墊塊或塑卡。水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)根據(jù)保護(hù)層厚度而定，即與保護(hù)層同樣厚度。墊塊的平面大小，視保護(hù)層大小而定，保護(hù)層20mm以下時為30*30mm，大于20mm的保護(hù)層，墊塊表面積為50*50mm。當(dāng)垂直（在四邊）使用墊塊時，要在制作墊塊時，把22號鐵絲（長在160-200mm,插入砂漿中，以便綁扎在鋼筋主筋上，梁底墊塊不必插入綁絲。如使用塑料卡的部位，如水平構(gòu)件（梁、板），在兩個方向的塑料墊塊上應(yīng)有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層。塑料環(huán)用于垂直的構(gòu)件（如柱、墻），使用時，鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔。 （2）、人員組織。由3人組成負(fù)責(zé)工程質(zhì)保體系。鋼筋工種分為焊接班、綁扎班、下料班和安裝班，由16人組成。 （3）、施工工藝和施工操作。鋼筋配料根據(jù)施工圖的構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后，分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。凡混凝土立柱鋼筋一次不能滿足長度要求時，第一節(jié)的立柱主筋不能下料同樣長，要按總立筋數(shù)量的1/2，下成兩種尺寸，長度差在50cm以下為宜，這樣避免立柱的主筋搭接點都在同一個截面上，這樣才符合施工規(guī)范要求。 鋼筋下料時，因鋼筋彎曲或彎鉤會使鋼筋長度變化，在配筋中不可直接根據(jù)圖紙尺寸下料；必須了解混凝土保護(hù)層、鋼筋彎鉤、鋼筋彎曲等規(guī)定，再根據(jù)圖紙中尺寸計算下料長度。各種鋼筋下料長度要以下料為據(jù)：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚+彎鉤增加長度；彎起鋼筋下料長度=構(gòu)件長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度；箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度。上述鋼筋如需要搭接時，應(yīng)增長搭接長度。配料時還要考慮施工需要的附加筋，如鋼筋撐腳、鋼筋撐鐵、柱筋骨架、四面斜筋撐等。施 工下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度。上述鋼筋如需要搭接時，應(yīng)增長搭接長度。配料時還要考慮施工需要的附加筋，如鋼筋撐腳、鋼筋撐鐵、柱筋骨架、四面斜筋撐等。在施工中，因進(jìn)場鋼筋質(zhì)量不符合要求或缺貨時，可以進(jìn)行鋼筋代換，但代換應(yīng)遵循以下要求：等強度代換。當(dāng)構(gòu)件受強度控制時，可按相等強度原則代換；等面積代換。當(dāng)構(gòu)件最小配筋率配筋時，可等面積代換。當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗算，鋼筋代換，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各項規(guī)定；凡結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，必須由設(shè)計單位出示變更證明。 鋼筋冷拉前應(yīng)對測力量和各項冷拉數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗和復(fù)核，以確保冷拉質(zhì)量；冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定長度或控制應(yīng)力后，應(yīng)稍停，然后再進(jìn)行放松；預(yù)應(yīng)力鋼筋，應(yīng)先對焊后冷拉，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施；冷拉鋼筋后應(yīng)在拉后7-15d后使用。 鋼筋加工前，應(yīng)對油漆、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈；在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋除銹一般可采用三個途徑：一是在鋼筋冷拉和調(diào)直過程中除銹對鋼筋的局部除銹較為方便。三是采用手工除銹，即用砂紙、鋼絲刷、噴砂和酸洗也可除銹。 鋼筋調(diào)直，如采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拔低碳鋼絲和細(xì)鋼筋時，根據(jù)鋼筋直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)整直模的偏移量和壓輥的偏移程度。采用卷揚機(jī)調(diào)直時，其調(diào)直冷拉率：級鋼筋不宜大于4%；、級鋼筋不宜大于是%；如所使用的鋼筋無彎鉤、彎折要求時，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，級鋼筋不大于6%，、級鋼筋不大于2%；對不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率應(yīng)不得大于是1%。冷拉低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉強度一般降低10-15%，使用前應(yīng)加強檢驗，按調(diào)直后的抗拉強度使用。 鋼筋切斷機(jī)的切斷鋼筋口，不得有馬蹄形或彎起現(xiàn)象，同時，鋼筋和長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為10mm。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼筋較大出入時，應(yīng)向技術(shù)員和設(shè)計部門反映，并提出設(shè)計處理方案。鋼筋彎曲成型，級鋼筋末端需作180彎鉤，其園弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的倍；平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D），不應(yīng)小于鋼筋位置劃出，劃線時應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時應(yīng)增加（d為鋼筋直徑）；劃線工作最好從鋼筋中線開始向兩邊劃；兩邊不對稱的鋼筋，可以從一端劃，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。 焊接時，且焊條符合要求。焊工要持證上崗。閃光對焊可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光一預(yù)制一閃光焊三種工藝，這要根據(jù)鋼筋品種、直徑和所有焊機(jī)功率等選用。 焊接中應(yīng)注意的事項；對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起打火；此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。當(dāng)更換焊接鋼筋規(guī)格、 住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄提要：點焊工藝：點焊過程要分為預(yù)壓、加熱溶化、冷卻結(jié)晶三個階段。焊點的壓入深度要壓入深度要符合規(guī)定，即熱軋鋼筋點焊時更多精品：客服品種時，應(yīng)先制作對焊件（不少于2個）的冷彎試驗，合格后，方可成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機(jī)性能等到具體情況由操作人員自行修正；夾緊鋼筋，應(yīng)使用兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊接與鋼筋軸細(xì)相垂直。焊接完畢后應(yīng)待接頭處由白紅變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于。螺絲端桿與鋼筋對焊時，最好事先對螺絲桿預(yù)熱適當(dāng)減少螺絲端桿的調(diào)伸長度。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟冷卻、發(fā)生脆裂；當(dāng)氣溫較低時，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料予以保溫。 點焊工藝：點焊過程要分為預(yù)壓、加熱溶化、冷卻結(jié)晶三個階段。焊點的壓入深度要壓入深度要符合規(guī)定，即熱軋鋼筋點焊時，壓入深度為較小鋼筋直徑的30-45%；冷拔低碳鋼絲點焊時，壓入深度為較小鋼絲直徑的30-35%。鋼筋點焊工藝，根據(jù)焊接電流大小和通電時間長短，可分為強參數(shù)工藝和弱參數(shù)工藝。強參數(shù)工藝的電流強度較大（120-360A/mm2），而通電時間很短（=）;這種工藝經(jīng)濟(jì)效果好,但點焊機(jī)功率要大.弱參數(shù)工藝的電流強度較小,而通過時間較長,點焊熱軋鋼筋時節(jié),除因鋼筋直徑較大,焊機(jī)功率不足,需采用弱參數(shù)外,一般宜采用強參數(shù),以提高點焊效率。 點弧焊工藝。在進(jìn)行幫條焊與搭接焊時，施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合以下要求：采用幫條焊時，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2-5mm。采用搭接焊時，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。幫條和主筋之間用4點定位焊固定：搭接焊時，用2點固定；焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。施焊時，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端上弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時，每一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特點在定位焊縫的始端和終端，應(yīng)熔合良好。鋼筋接頭采用幫條焊或搭接進(jìn)，焊接長度不應(yīng)小于搭接長度；焊縫高度h，并不得小于4mm；焊縫寬度d,并不得小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時，焊縫高度h,并不得小于6mm。焊縫寬度d,并不得小于8mm。坡口焊工藝的要求是鋼筋坡口平順，不平不得超過,切口邊緣不得有縫紋和較大的鈍邊、缺棱。鋼筋坡口平焊時，V形坡口角度為55-65；坡口立焊進(jìn)，坡口角度在45-55，其中，下鋼筋為0-10，上鋼筋為35-45，鋼墊板長度為40-60mm，厚度為4-6mm，平焊時，鋼墊板寬度為鋼筋直徑加10mm；立焊時，其寬度等于鋼筋直徑。鋼筋根部間隙，平焊時為4-6mm；立焊時為3-5mm。最大間隙均不宜超過10mm。坡口焊施焊時，焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊之間應(yīng)熔合良好。為防止接頭過熱，采用幾個接頭輪流焊接。加強焊縫的寬度應(yīng)超過V型坡口的邊緣2-3mm；其高度也為2-3mm。如發(fā)現(xiàn)接頭弧坑、未填滿、氣孔、咬邊等缺陷時，應(yīng)立即補焊。級鋼筋接頭冷卻補焊進(jìn)，需用氧乙炔焰預(yù)熱。 采用鋼筋綁扎形式時，應(yīng)符合以下要求。塔接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍；接頭不宜位于構(gòu)件最大彎曲處。受接區(qū)內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑有受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢固。綁扎接頭搭接長度應(yīng)符合下列要求。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度為；當(dāng)混凝土強度等級為c20時，級鋼筋搭接長度35d，、級鋼筋搭接長度分別為45d和55d；當(dāng)混凝土強度等級為c25時，級、級、級鋼筋的搭接長度分別為30d、35d、45d。冷拔低碳鋼絲，搭接長度為300mm。當(dāng)、級鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按上述搭接長度數(shù)值減少5d采用，。當(dāng)螺紋鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按上述搭接長度數(shù)值減少5d采用，在任何情況下，縱向鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋搭接長度增加5d采用，冷拔低碳鋼筋增加50mm。當(dāng)混凝土強度等級低于c20時，對于、級鋼筋最小搭接長度應(yīng)比c20的相應(yīng)數(shù)值增加10d，有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋相應(yīng)增長率加搭接長度，一級抗震相應(yīng)增加10d，二級抗震相應(yīng)增加5d。兩條直徑不同的鋼筋搭接長度，以鋼筋的直徑為準(zhǔn)。 有抗震要求時，一級抗震等級相應(yīng)增加10d，二級抗震等級相應(yīng)增加5d。在搭接筋受拉時，其箍筋間距不大于10d，且不應(yīng)小于200mm。在綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)鋼筋時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位順序，并要與模板工聯(lián)系，共同研究支模和綁扎的先后順序，以減少綁扎困難。 對于鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的安裝要求。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的分段（塊）應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋特點及起重和運輸能力而定。一般鋼筋網(wǎng)的分塊面積和6-20m2為宜；鋼筋骨架的分段長度以6-12m為宜。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架，為防止在運輸中和安裝時發(fā)生歪斜變形，應(yīng)采取臨時加固措施，可以用斜撐加固。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點，應(yīng)根據(jù)其尺寸、重量及剛度而定。寬度大于1m的水平鋼筋網(wǎng)宜采用四點起吊，跨度小于6m的鋼筋骨架宜采用兩點起吊?？缍却?，剛度差的鋼筋骨架宜采用橫吊梁（鐵扁擔(dān)）四點起吊。為防止吊點處鋼筋受務(wù)變形，可采用兜底吊或加短鋼筋。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的交接處作法與鋼筋的現(xiàn)場綁扎相同。 （）成品保護(hù)。已綁扎成型的網(wǎng)和骨架，用墊木墊起以防銹蝕，并放入棚中防雨淋。吊裝中應(yīng)精心護(hù)理，合理吊裝，減少碰撞，平穩(wěn)安裝定位；定位后的骨架和網(wǎng)均不得在鋼筋上來回行走和送料；澆混凝土?xí)r，工人不能站在上面亂跳，以防變形。 （5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋網(wǎng)片、骨架、綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：綁扎。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的20%，且不宜集中。焊接。骨架無漏焊無開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點總數(shù)的4%，且不宜集中，板伸入支座范圍內(nèi)焊點無偏焊無開焊。 點焊的焊點要求是無裂紋、無多孔缺陷、無明顯燒傷，筋軸線位移不大于，且不大于5mm，無橫向裂紋。 電弧焊接頭幫條沿接頭中心線向縱向位移不大于；鋼筋軸線位移不大于，且不大于3mm；焊縫厚度不小于，寬度不小于,條焊、搭接焊應(yīng)在長度2d的火電廠縫表面上；坡口焊、溶槽幫條焊在全部焊縫上；預(yù)埋件和鋼筋焊接處，不能出現(xiàn)直徑大于的氣孔或夾渣。 （6）安全措施。電動機(jī)具由專人操作，保養(yǎng)及時、不帶病運轉(zhuǎn)，要求防護(hù)完整、有效。電焊時，要注意防火、且戴焊鏡、焊工手套和穿工作服。吊裝成型鋼筋和骨架的長度允許偏差為10mm，綁扎時允許偏差為20mm。骨架的寬度和高度允許偏差為5mm。骨架的長度允許偏差為10mm，受力筋間距允許為10mm，排距允許偏差為5mm，箍筋、構(gòu)造筋間距焊接允許偏差為10mm，綁扎允許偏差為20mm；鋼筋彎起點位移允許偏 住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄提要：點焊工藝：點焊過程要分為預(yù)壓、加熱溶化、冷卻結(jié)晶三個階段。焊點的壓入深度要壓入深度要符合規(guī)定，即熱軋鋼筋點焊時更多精品：客服差為20mm；受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)允許偏差為10mm，梁、柱允許偏差為5mm，墻、板允許偏差為3mm。 （7）技術(shù)資料。鋼筋分項，是個重要分項，尤其鋼材的合格證要齊全，復(fù)印件或抄件要有抄件人簽字，并注明原件存