滾裝碼頭多層汽車庫(kù)工程900試樁方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除天津港環(huán)球滾裝碼頭多層汽車庫(kù)工程試 樁 方 案工程名稱： 天津港環(huán)球滾裝碼頭多層汽車庫(kù)工程 編制單位： 天津金磊建筑工程有限公司 編制日期： 2013年8月27日 目 錄1. 工程概況12. 施工工藝流程13. 施工方法14. 工期計(jì)劃65. 施工設(shè)備66. 施工用水、用電87. 信息匯總、反饋98. 對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求99. 安全保證措施1010. 環(huán)保措施1111. 消防保衛(wèi)措施12此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流1. 工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程試樁共計(jì)6根。其中，3根35m長(zhǎng)場(chǎng)外試樁（破壞性試驗(yàn)檢測(cè)），3根37m長(zhǎng)工程樁試樁（靜載檢測(cè)）。設(shè)計(jì)0.000m相對(duì)于新港理論高程6.200m，工程樁設(shè)計(jì)樁頂相對(duì)高程Z1:-2.700m（新港理論高程3.500m）,Z2：-3.700m（新港理論高程2.500m）。樁徑為900mm，樁身砼強(qiáng)度C40，抗?jié)B等級(jí)P8。試樁樁頂標(biāo)高均施工至樁位處自然地坪。2. 施工工藝流程2.1施工準(zhǔn)備試樁施工及記錄開挖鑿除樁頭綁扎鋼筋支設(shè)模板澆筑樁頭砼混凝土養(yǎng)護(hù)靜壓檢測(cè)施工總結(jié)2.2單樁施工工藝流程：見(jiàn)下頁(yè)。3. 施工方法3.1試樁樁位測(cè)放根據(jù)樁基平面布置圖進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，計(jì)算出試樁的樁位坐標(biāo)。根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制基點(diǎn)和建筑物四角定位坐標(biāo)，用全站儀測(cè)放出試樁樁位，并插上標(biāo)志樁，標(biāo)志樁應(yīng)穩(wěn)固、明顯。3.2泥漿池、排泥漿溝布置為減小施工現(xiàn)場(chǎng)泥漿造成的污染，在施工樁位附近放置鋼制泥漿罐存放泥漿，現(xiàn)場(chǎng)只開挖較短的泥漿溝和較小抽排泥漿坑。廢棄泥漿用泥漿罐車運(yùn)輸至環(huán)衛(wèi)部門指定地點(diǎn)卸掉。3.3護(hù)筒制作和埋設(shè)護(hù)筒用4mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于樁徑100mm，護(hù)筒高1.5m，上部開設(shè)兩個(gè)溢漿口。根據(jù)試樁樁位，使用鋼尺和麻線運(yùn)用“十字法”引出控制樁位的四個(gè)引測(cè)標(biāo)樁，引測(cè)標(biāo)樁要穩(wěn)固。通過(guò)引測(cè)標(biāo)樁，按規(guī)定挖埋護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)中心偏差小于50mm，護(hù)筒頂高于自然地面0.2m，護(hù)筒底部穿過(guò)堆場(chǎng)結(jié)構(gòu)層最少0.2m，護(hù)筒四周用粘土回填、夯實(shí)。3.4鉆機(jī)就位、成孔施鉆前鉆機(jī)要平整、穩(wěn)固的就位于樁孔處，不發(fā)生傾斜、位移，保證鉆具與樁位對(duì)中，偏差控制在小于20mm以內(nèi)的范圍；樁機(jī)支撐點(diǎn)支墊牢固，用水準(zhǔn)儀或水平尺抄平，保證鉆機(jī)平臺(tái)水平。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，在導(dǎo)場(chǎng)地準(zhǔn)備測(cè)量定位埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位制作鋼護(hù)筒樁位復(fù)測(cè)、檢驗(yàn)布置泥漿池、沉淀池，挖設(shè)排泥漿溝鉆機(jī)成孔第一次清孔檢測(cè)成孔、合格后提鉆機(jī)吊放鋼筋籠，隱蔽驗(yàn)收下導(dǎo)管第二次清孔測(cè)孔底沉渣厚度安放隔水栓澆筑水下混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高下一樁施工拼裝導(dǎo)管，試水壓泥漿性能調(diào)整，廢漿外運(yùn)鋼筋籠制作，運(yùn)輸鋼筋見(jiàn)證取樣復(fù)試鋼筋進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收沉渣厚度不符合砼配合比試配、拌制配合比試配委托熟悉圖紙砼技術(shù)要求砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)、28天強(qiáng)度試塊抗壓，報(bào)告整理砼供應(yīng)，坍落度檢測(cè)單樁施工工藝流程圖架上作出控制標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。根據(jù)地質(zhì)勘探資料，為保證成樁質(zhì)量，采用反循環(huán)成孔和清孔施工工藝。在松軟土層中鉆進(jìn)時(shí)，要根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度，為了保證鉆孔的垂直度，鉆機(jī)要設(shè)置不小于3倍鉆頭直徑長(zhǎng)度的導(dǎo)向裝置，在鉆具中可利用鉆桿加設(shè)扶正器。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)作業(yè)，并詳細(xì)填寫鉆孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)泥漿進(jìn)行檢測(cè)，注意地層變化；在地層變化處抽取渣樣，判明地層情況并與地質(zhì)剖面圖比較，如實(shí)寫入鉆孔施工記錄。本工程采用原土造漿。為避免塌孔，在成孔過(guò)程中，泥漿各項(xiàng)技術(shù)符合下表要求：泥漿的性能指標(biāo)表 表1項(xiàng)次項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)檢 驗(yàn) 方 法1比 重1.11.15泥漿比重計(jì)2粘 度1025s50000/70000漏斗法3含 砂 率6%含砂率計(jì)4膠 體 率95%量杯法5失 水 量30mL/30min失水量?jī)x6泥皮厚度13mm/30min失水量?jī)x在鉆頭排渣、提鉆頭除土或因其它故停鉆時(shí)，必須保持孔內(nèi)具有規(guī)定水位的水量，泥漿相對(duì)密度和粘度必須符合規(guī)范要求。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。3.5清孔3.5.1 樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行第一次清孔，符合要求后，方可提鉆和安放鋼筋籠、導(dǎo)管，隨即進(jìn)行二次清孔。3.5.2 澆筑水下混凝土之前，需要測(cè)量孔底沉渣厚度和泥漿性能指標(biāo)，如果沉渣厚度大于100mm，采取清孔施工措施：沿導(dǎo)管下放泥漿管，管底距離孔底10cm20cm，以泵送方式把泥漿池新配泥漿壓入孔底，在孔口設(shè)泥漿泵把孔內(nèi)懸浮沉渣的泥漿置換出，直至孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度均達(dá)到清孔標(biāo)準(zhǔn)。泥漿性能指標(biāo)在澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重1.25，含砂率8%，粘度28s。3.6鋼筋籠的制作與安放3.6.1 鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地集中預(yù)制，多人抬籠至樁孔處。其制作工藝流程為：主筋及骨架分段制作螺旋筋制作作業(yè)準(zhǔn)備鋼筋籠分段焊接、綁扎成形成品檢驗(yàn)驗(yàn)存放吊放入孔鋼筋籠的主筋采取雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d，鋼筋籠的主筋接頭錯(cuò)開30d，且不小于500mm。試樁鋼筋籠長(zhǎng)約27m，分兩段加工制作。鋼筋籠骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的圓柱形砂漿墊塊，其間距豎向?yàn)?m，每道橫向圓周不少于4處，骨架頂端設(shè)置A10鋼筋吊環(huán)。A10螺旋筋的制作：先由調(diào)直機(jī)進(jìn)行冷拉調(diào)直，再用胎具進(jìn)行螺旋纏繞加工后備用，B14加勁箍設(shè)置在C14主筋內(nèi)側(cè)。鋼筋籠成型制作：在可控制主筋位置及主筋籠長(zhǎng)與加勁箍位置的模具上完成，由持證焊工采用電弧焊進(jìn)行操作，主體成型后，在主筋上按設(shè)計(jì)圖紙的要求劃出螺旋箍筋間距位置，進(jìn)行螺旋箍筋的安裝。螺旋箍筋纏繞必須緊密，采用綁扎和每米點(diǎn)焊與主筋連接成型。綁扎鐵絲采用22號(hào)鐵絲。成型后的鋼筋籠進(jìn)行質(zhì)量檢查合格后置于安全地帶，鋼筋籠下墊枕木，并及時(shí)進(jìn)行覆蓋。3.6.2鋼筋籠安裝 鋼筋籠采用灌灰機(jī)自身起吊裝置吊放入樁孔。吊放時(shí)，吊機(jī)將鋼筋籠移到孔邊對(duì)準(zhǔn)孔口，緩緩入孔并控制其標(biāo)高。兩段鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為焊接鋼筋的直徑)，焊接時(shí)保證上下節(jié)鋼筋在同一直線上。3.7導(dǎo)管下放導(dǎo)管要求連接處密封可靠，不漏水、不漏氣。使用前做水密承壓試驗(yàn)。漏斗下面配短節(jié)導(dǎo)管以調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長(zhǎng)，保證導(dǎo)管底口距離孔底300mm500mm的空間。導(dǎo)管拆除或使用完畢后應(yīng)及時(shí)清理、清洗干凈，妥善保管。3.8水下混凝土灌注3.8.1 混凝土采用天津航保商品混凝土有限公司生產(chǎn)的商品混凝土。3.8.2 運(yùn)輸和灌注過(guò)程中無(wú)離析、泌水現(xiàn)象，灌注時(shí)具有足夠的流動(dòng)性，其坍落度控制在180220mm。3.8.3 混凝土灌注前用球膽作為隔水栓，首批混凝土灌注量保證滿足導(dǎo)管埋深不小于1.0m及填充樁底部間隙。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度控制26m。灌注時(shí)混凝土要連續(xù)不斷進(jìn)行。3.8.4 派專人測(cè)量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土過(guò)程中，要經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，檢查埋管深度。砼頂部灌注至護(hù)筒頂。3.8.5 澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測(cè)定28d強(qiáng)度。3.8.6混凝土灌注前為防止鋼筋籠上浮應(yīng)采用壓籠杠，以確保在混凝土灌注過(guò)程中鋼筋籠有效長(zhǎng)度。3.9開挖、鑿除樁頭為避免基槽開挖過(guò)早造成樁頭破壞，灌注樁施工完畢7天后人工挖槽。樁頭露出槽底面以上60cm?；炷翗额^處理：用風(fēng)鎬破除樁頭，鑿掉樁頂部的松散破碎層和低強(qiáng)度混凝土，露出主筋，將樁頭清洗干凈。如挖除樁頭部分的砼全部鑿除后砼的強(qiáng)度還較低，應(yīng)繼續(xù)下挖，直到鑿到強(qiáng)度較正常的為止。3.10樁頭鋼筋綁扎恢復(fù)后樁帽頂面較其周圍自然地面高出30cm。檢查主筋是否滿足要求，主筋頂部太低，應(yīng)予以接長(zhǎng)，接長(zhǎng)部分應(yīng)與原主筋焊接，搭接長(zhǎng)度符合要求，樁身主筋應(yīng)全部通至樁頂混凝土頂保護(hù)層之下，各主筋頂部要在同一高度上。主筋恢復(fù)后，綁扎固定4層A10100鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片間距100mm，最上面網(wǎng)片與主筋頂平齊。最后纏繞綁扎100螺旋箍筋。3.11樁頭模板支設(shè)樁頭鋼筋綁扎完成并合格后，支設(shè)樁頭模板。為便于施工，樁頭截面同樁身截面。模板采用3-5mm厚鋼護(hù)筒，驗(yàn)樁完成后方可拆除。注意在支設(shè)樁帽模板時(shí)，要保證：樁帽頂面水平、平整、樁帽中軸線與原樁身上部的中軸線嚴(yán)格對(duì)中；樁側(cè)面平整，模板支設(shè)要牢固。3.12樁帽砼澆筑樁帽砼強(qiáng)度等級(jí)較樁身砼強(qiáng)度等級(jí)與樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，因天氣或工期影響應(yīng)加早強(qiáng)劑等。砼澆筑完畢，樁帽頂面收面很關(guān)鍵，抹壓完成后要水平、平整。澆筑砼時(shí)每根樁預(yù)留同條件試塊3組，同時(shí)每根樁為監(jiān)理留置試塊2組。3.13靜載試驗(yàn) 同條件試塊到第7天開始?jí)阂唤M，判斷樁帽砼強(qiáng)度情況。待同條件試塊試壓強(qiáng)度達(dá)要求后，即可允許檢測(cè)單位進(jìn)行靜載試驗(yàn)。4. 工期計(jì)劃試樁施工：每天2根，共計(jì)3天。挖槽：挖槽全部完成2天?？紤]灌注樁砼強(qiáng)度發(fā)展時(shí)間5天后挖槽。樁帽施工：在挖槽全部完成后進(jìn)行。樁頭鑿除1天，鋼筋綁扎1天，模板支設(shè)1天，砼澆筑1天，共計(jì)4天。樁帽砼養(yǎng)護(hù)：從樁帽澆筑完畢到靜載檢測(cè)時(shí)間大約需要7天（樁帽砼采用高標(biāo)號(hào)砼，樁帽養(yǎng)護(hù)到7天時(shí)灌注樁齡期基本到了28天）。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)下表5. 施工設(shè)備考慮試樁試樁工程量小的特點(diǎn)計(jì)劃使用機(jī)械設(shè)詳見(jiàn)下表主要機(jī)械設(shè)備、測(cè)量試驗(yàn)儀器表。主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序 號(hào)機(jī)械或設(shè)備 名 稱型號(hào) 規(guī)格數(shù)量 國(guó)別 產(chǎn)地制造 年份額定功率KW生產(chǎn) 能力備注1汽車吊QY-25B1北京2006年158KW25T2灌注樁機(jī)HR-1802河北2005年75KW良好3泥漿泵VQ16-182上海2005年1.8KW60m3/h4空壓機(jī)QY3-81日本2007年4KW8m35電焊機(jī)BX-5001天津2008年500A良好6鋼筋彎曲機(jī)GW40-11天津2007年4KW良好7鋼筋切斷機(jī)GQ-401江蘇2002年7.5KW良好8鋼筋調(diào)直機(jī)T4-141上海2009年9.5KW良好9泥漿車斯太爾1青島2006年228KW良好10泥漿罐50211儲(chǔ)水箱5212水車10立方1主要測(cè)量試驗(yàn)儀器表 序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠商1、試驗(yàn)1坍落度筒 臺(tái)1北京盛世偉業(yè)公司2試模150150臺(tái)20天津市京潤(rùn)建筑儀器廠3泥漿稠度計(jì)HDT-2B臺(tái)1蘭州科豐電子有限公司4泥漿比重計(jì)NB-1臺(tái)1南京寧曦土壤儀器公司2、測(cè)量?jī)x器11GPS臺(tái)112三米直尺3m臺(tái)1哈市測(cè)繪工具廠13水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1新加坡Leica14塔尺5m個(gè)2天津測(cè)試儀器廠15盒尺5m個(gè)2天津測(cè)試儀器廠6. 施工用水、用電6.1施工用水本工程為試樁工程，考慮現(xiàn)場(chǎng)具體情況，施工用水計(jì)劃使用水車?yán)?，并于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水箱。6.2施工電源考慮試樁數(shù)量較少，施工期段，臨時(shí)用電由甲方指定電源，通過(guò)配電箱接入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.3用電安全措施現(xiàn)場(chǎng)施工用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。臨時(shí)用電實(shí)行“三相五線制”，動(dòng)力與照明分開布設(shè)。并且做到“三級(jí)控制，兩級(jí)保護(hù)”。現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)式、手持式電動(dòng)機(jī)具做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。不合格的電氣、器材嚴(yán)禁使用。臨時(shí)用電線路按有關(guān)規(guī)定敷設(shè)。主要措施如下：建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。臨時(shí)配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝時(shí)內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。電源照明采用220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場(chǎng)所要按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時(shí)，其電源電壓應(yīng)不超過(guò)36V，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線?，F(xiàn)場(chǎng)照明電線絕緣保持良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉，照明燈具的金屬外殼必須接零。配電箱、開關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器保持完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)急熔絲，分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)，開關(guān)箱與用電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”，同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組2根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿、轉(zhuǎn)角桿、終端桿、總箱、分配電箱設(shè)置重復(fù)接地。電焊機(jī)等按規(guī)定使用專用箱。用電管理：安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程由電工完成。電工必須持證上崗。在施工過(guò)程中的搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。每次雷雨過(guò)后均對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電、機(jī)等設(shè)施進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱、開關(guān)箱每天進(jìn)行一次檢查和維修，并做好檢查記錄。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。7. 信息匯總、反饋試樁過(guò)程中，要詳細(xì)記錄各層土質(zhì)的實(shí)際情況，認(rèn)真詳細(xì)填寫鉆孔記錄表，繪制實(shí)際地質(zhì)詳圖，詳細(xì)記錄鉆機(jī)工作情況，逐樁改進(jìn)，達(dá)到最優(yōu)的鉆進(jìn)狀態(tài)；同時(shí)將記錄的數(shù)據(jù)及施工的難點(diǎn)提供給設(shè)計(jì)方，以便優(yōu)化設(shè)計(jì)。灌注樁施工記錄表附后。8. 對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求8.1 鉆孔灌注樁施工前制定嚴(yán)密的操作工藝要求，明確人員分工，合理搭配，采用有施工經(jīng)驗(yàn)的工人，施工前對(duì)所有操作人員進(jìn)行具體的操作交底。工序之間銜接要緊湊，應(yīng)有檢查、簽認(rèn)、交接、時(shí)間等嚴(yán)格要求和記錄。8.2 施工作業(yè)隊(duì)配置的機(jī)具設(shè)備除滿足工程需要外，還必須配備足夠的備用設(shè)備（特別是發(fā)電機(jī)和水下混凝土灌注設(shè)備），并且必須保證設(shè)備的完好。施工期間機(jī)修工和電工應(yīng)派專人進(jìn)行值班。防止因設(shè)備配備不足和機(jī)械故障而出現(xiàn)意外事故。8.3 鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意：開孔位置要正確，并始終保持垂直鉆進(jìn)，防止樁位偏差過(guò)大和樁傾斜現(xiàn)象的發(fā)生；要隨時(shí)注意地質(zhì)情況的變化，調(diào)整泥漿的比重和稠度，并保持孔內(nèi)一定的水頭高度，防止坍孔等事故的發(fā)生；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備常用的檢測(cè)設(shè)備（包括粘度儀、含砂率計(jì)和測(cè)深錘），對(duì)泥漿指標(biāo)和孔深進(jìn)行檢測(cè)；鉆進(jìn)過(guò)程中遇到問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理；終孔后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)成孔情況進(jìn)行檢查和記錄；廢棄泥漿或沉淀物應(yīng)進(jìn)行處理，不允許隨地排放，污染周圍環(huán)境。8.4 灌注混凝土應(yīng)注意：灌注前要測(cè)定泥漿指標(biāo)和孔底沉淀厚度，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行再次清孔；灌注的水下砼應(yīng)具有良好的和易性和足夠的流動(dòng)性，坍落度要經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，防止因砼離析而產(chǎn)生卡管；首批灌注砼的數(shù)量要滿足初次埋管深度的嚴(yán)格要求，灌注過(guò)程中砼上升面高度一定要探測(cè)準(zhǔn)確（現(xiàn)場(chǎng)要備用多套測(cè)深錘），為控制導(dǎo)管的埋置深度提供依據(jù)；要采取措施防止鋼筋骨架上?。还嘧⒆鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)快速地進(jìn)行，盡量縮短灌注時(shí)間，滿足在首批砼初凝前灌注完的要求，否則易導(dǎo)致砼頂升困難。8.5 灌注樁施工過(guò)程中，技術(shù)人員在場(chǎng)全面、全過(guò)程控制，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人員應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，派專人做好原始記錄。施工中的各種原始記錄填寫應(yīng)規(guī)范、完整和準(zhǔn)確，嚴(yán)禁造假。并及時(shí)收集、整理、歸檔和進(jìn)行簽認(rèn)。8.6 鉆孔灌注樁施工實(shí)行首件認(rèn)可制度。通過(guò)首件認(rèn)可，確定機(jī)具和人員合理搭配，確定各種施工參數(shù)。改進(jìn)在機(jī)具使用和施工管理上暴露出來(lái)的薄弱環(huán)節(jié)。8.7 施工過(guò)程中遇到重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。9. 安全保證措施9.1 鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，施工人員應(yīng)集中精力，鉆具需要立懸或擺放時(shí)，必須牢固墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人。9.2 搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。9.3 鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，以防掉人、落物。鉆進(jìn)時(shí)，起落鉆頭速度要均勻，孔內(nèi)出渣應(yīng)及時(shí)清理。成孔后的孔口要設(shè)蓋，成樁后的負(fù)孔要及時(shí)使用蓋板覆蓋并設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止人、物掉入孔中。9.4 拆、安鉆桿，人工操作過(guò)程中要注意安全，嚴(yán)禁用機(jī)械