白芨煤礦溝井綜采工作面一通三防安全技術(shù)管理措施.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄第一章 工作面概況- 1 -第二章 通風(fēng)瓦斯管理技術(shù)措施- 2 -第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)- 2 -第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)管理技術(shù)措施- 4 -一、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，保證工作面風(fēng)量穩(wěn)定、可靠- 4 -二、加強(qiáng)瓦斯管理，防止瓦斯超限的主要措施- 4 -三、揭露瓦斯抽放鉆孔管理措施- 7 -第三章 瓦斯防治技術(shù)管理措施- 9 -第一節(jié) 瓦斯防治技術(shù)措施- 9 -第二節(jié) 瓦斯防治管理措施- 18 -一、瓦斯抽放系統(tǒng)管理措施- 18 -二、移動(dòng)泵站管理措施- 19 -三、順層鉆孔和高位鉆孔邊采邊抽的管理措施- 22 -四、采空區(qū)各種抽放措施的管理措施- 24 -五、加強(qiáng)采空區(qū)抽放管理，預(yù)防采空區(qū)煤層自燃- 28 -六、通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理措施- 29 -第四章 綜合防塵管理措施- 31 -一、采取多種綜合防塵措施，降低工作面粉塵濃度- 31 -二、加強(qiáng)各種綜合防塵措施管理，確保防塵設(shè)施正常使用- 34 -第五章 防滅火管理措施- 36 -一、煤層自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及預(yù)防措施- 36 -二、束管監(jiān)測(cè)措施- 38 -三、地表裂隙充填，防止采空區(qū)漏風(fēng)- 39 -四、采空區(qū)注氮措施- 39 -五、預(yù)防灌漿措施- 42 -六、010202地表渣臺(tái)治理措施，防止渣臺(tái)復(fù)燃- 44 -七、預(yù)防010202工作面周邊采空區(qū)的防治措施- 45 -八、防火門(mén)安全管理措施- 45 -九 、注液氮的安全管理措施- 46 -十、外因火災(zāi)的預(yù)防措施- 46 -第六章 其它管理措施- 48 -白芨溝井0102102綜采工作面回采期間“一通三防”安全技術(shù)管理措施0102102工作面工作面走向長(zhǎng)1546m，傾向長(zhǎng)232m。預(yù)計(jì)于8月20日工作面試生產(chǎn)，為了保證工作面回采期間一通三防各系統(tǒng)正常運(yùn)行，特制定以下安全管理技術(shù)措施：第一章 工作面概況井下位置及鄰近采區(qū)情況：0102102工作面位于汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝采區(qū)南翼，北以白芨溝河床保安煤柱為界，南以那里溝河床保安煤柱為界，東鄰2421采空區(qū)，之間有30米區(qū)段煤柱，西鄰010202區(qū)段，為未開(kāi)采的實(shí)體煤。煤層的孔隙度小于4%，工作面走向長(zhǎng)1546米，傾斜寬232，采高3米，屬于010202區(qū)段第一個(gè)分層開(kāi)采。瓦斯涌出情況：0102102工作面是位于白芨溝煤層向斜軸軸部，所采煤層為二3層煤，煤層平均厚度是20.6m,采用分層開(kāi)采。該分層是010202區(qū)段首分層工作面，該工作面回采前經(jīng)測(cè)定煤層平均瓦斯含量為6.57m3/t，預(yù)計(jì)工作面生產(chǎn)期間絕對(duì)瓦斯涌出量為100.8m3/min。通風(fēng)方式及配風(fēng)情況：通風(fēng)系統(tǒng)為U型通風(fēng)，根據(jù)工作面初采期間瓦斯涌出情況，預(yù)計(jì)該工作面開(kāi)采初期配風(fēng)量為2437m3/min。煤塵、自然發(fā)火等級(jí)：所開(kāi)采二3層煤，煤塵爆炸指數(shù)為9.419.52%，無(wú)爆炸性。自然發(fā)火期為9.1個(gè)月，自然發(fā)火等級(jí)為級(jí)，不易自燃。第二章 通風(fēng)瓦斯管理技術(shù)措施第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 白芨溝井通風(fēng)方式是以人行井、主井、副井、輔助運(yùn)輸平硐、南二運(yùn)上為進(jìn)風(fēng)井，中央回風(fēng)井回風(fēng)的中央邊界式通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、安全可靠，不存在不符合要求的串聯(lián)通風(fēng)、角聯(lián)通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。礦井通風(fēng)困難時(shí)期核定需風(fēng)量為9885m3/min，主要通風(fēng)機(jī)更換完畢后進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，調(diào)整完畢后主要通風(fēng)機(jī)供給風(fēng)量可滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。主要通風(fēng)機(jī)工作參數(shù)見(jiàn)下表。項(xiàng)目參數(shù)通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）2 風(fēng)機(jī)型號(hào)FBCD-29電機(jī)額定功率（KW）2450風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量（m3/min）900015120額定負(fù)壓（Pa）16003400井下在使用的永久風(fēng)門(mén)15組，其中電控自動(dòng)風(fēng)門(mén)5組、木制永久風(fēng)門(mén)9組，所有木制風(fēng)門(mén)設(shè)置了反向風(fēng)門(mén)并全部實(shí)現(xiàn)閉鎖，安設(shè)了風(fēng)門(mén)語(yǔ)音傳感器，實(shí)現(xiàn)語(yǔ)音報(bào)警功能。0102102工作面通風(fēng)系統(tǒng)為U型、上行通風(fēng)，根據(jù)工作面初采期間瓦斯涌出情況，工作面風(fēng)量設(shè)計(jì)計(jì)算如下：依據(jù)神寧辦（2012）80號(hào)神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則（2012年新修訂稿）相關(guān)要求，采煤工作面需要風(fēng)量的計(jì)算，應(yīng)按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、車(chē)輛、人員和爆破后有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值作為該采煤工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量。1.按氣象條件計(jì)算需要風(fēng)量：Q 采=6070%V 采iS 采iK 采高K 采面長(zhǎng)， m3/min =6070%1（4.33+5.12）3.0/2-21.21.4 =859 m3/min2.按照瓦斯涌出量計(jì)算需要風(fēng)量：Q采=100q 采iK CH4/0.8 , m3/min=100151.3/0.8 = 2437 m3/min3.按照二氧化碳涌出量計(jì)算需要風(fēng)量：Q采=67q 采iK CO2 , m3/min =670.81.5 = 80.4 m3/min4.按炸藥量計(jì)算需風(fēng)量：0102102工作面為機(jī)械化綜采工作面，不進(jìn)行此步計(jì)算。5.按工作人員數(shù)量計(jì)算需風(fēng)量Q 采 4N， m3/min=490 = 360 m3/min6.按膠輪車(chē)排放一氧化碳量計(jì)算工作面運(yùn)、回順不行駛膠輪車(chē)，不需進(jìn)行此步計(jì)算。7.按采煤工作面風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：1)驗(yàn)算最小風(fēng)量Q 采 600.25 S采i（最大）， m3/min = 600.2515.92=239 m3/min2)驗(yàn)算最大風(fēng)量、Q 采 604.0 S采i（最?。?m3/min = 60413.15=3156 m3/min因此，取最大值2437 m3/min為0102102綜采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)量。第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)管理技術(shù)措施一、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，保證工作面風(fēng)量穩(wěn)定、可靠1.0102102綜采工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量為2437m3/min，在該工作面正式生產(chǎn)前進(jìn)行礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，確保工作面實(shí)際配風(fēng)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2.該工作面按照重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)進(jìn)行管理，測(cè)風(fēng)員每三天對(duì)工作面風(fēng)量進(jìn)行一次測(cè)定,保證工作面風(fēng)量、風(fēng)速滿(mǎn)足要求，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。3.綜采隊(duì)加強(qiáng)對(duì)工作面上、下出口及兩巷維護(hù)，確保巷道通風(fēng)斷面不小于巷道2/3設(shè)計(jì)斷面積。4.健全通風(fēng)設(shè)施檢查、維護(hù)、使用管理制度；井下所有在用風(fēng)門(mén)必須全部實(shí)現(xiàn)閉鎖，裝設(shè)開(kāi)關(guān)傳感器及聲光語(yǔ)音報(bào)警裝置，地面機(jī)房實(shí)施監(jiān)控，設(shè)置反向風(fēng)門(mén)（自動(dòng)風(fēng)門(mén)除外）。5.通風(fēng)一隊(duì)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施日常管理，按規(guī)定要求對(duì)井下010202輔助運(yùn)輸通路、1665輔助運(yùn)輸通路，010201回撤通路、南四底大巷等地點(diǎn)的自動(dòng)風(fēng)門(mén)每天進(jìn)行一次檢查維護(hù)，對(duì)其他地點(diǎn)的風(fēng)門(mén)每周進(jìn)行一次檢查維護(hù)，對(duì)井下各地點(diǎn)的調(diào)量窗、擋風(fēng)墻每周進(jìn)行一次檢查維護(hù)，保證通風(fēng)設(shè)施完好使用。6.0102102綜采工作面回采后，加強(qiáng)山頂?shù)乇砹严兜某涮?，減小外部漏風(fēng)對(duì)綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)的影響。二、加強(qiáng)瓦斯管理，防止瓦斯超限的主要措施1.0102102工作面初期生產(chǎn)時(shí)配備2名專(zhuān)職瓦檢員，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，24小時(shí)盯崗制度，一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)工作面回順以及上隅角，一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門(mén)打開(kāi)情況。通風(fēng)一隊(duì)每班值班領(lǐng)導(dǎo)必須到工作面，負(fù)責(zé)解決工作面開(kāi)采期間的通風(fēng)瓦斯問(wèn)題。2.加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)，一旦出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，必須按白芨溝井2014年度瓦斯超限事故應(yīng)急處理預(yù)案中瓦斯超限的規(guī)定立即停止生產(chǎn)，進(jìn)行處理，正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。3.堅(jiān)決執(zhí)行集團(tuán)公司瓦斯升級(jí)管理規(guī)定：上隅角、工作面按0.8%報(bào)警，1.3%斷電，0.8%復(fù)電；回風(fēng)0.8%報(bào)警，0.8%斷電，0.8%復(fù)電。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備。一氧化碳傳感器報(bào)警濃度為0.0024%；溫度傳感器報(bào)警值為26。4.根據(jù)采掘生產(chǎn)情況，如有串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，在運(yùn)順風(fēng)流混合下風(fēng)側(cè)10米內(nèi)設(shè)置一臺(tái)瓦斯傳感器。瓦斯傳感器報(bào)警濃度為0.5%,斷電濃度為0.5%,復(fù)電濃度為0.5%，斷電范圍為工作面及進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備電源。5. 0102102綜采工作面必須設(shè)2名專(zhuān)職瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯，瓦檢員按規(guī)定配帶光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測(cè)儀，瓦斯氧氣兩用儀、嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員的交接班制度，杜絕空班、漏檢、虛檢、假檢。6.瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況，并每班給井工通風(fēng)科調(diào)度室匯報(bào)3次，并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯超限等特殊情況時(shí)，要及時(shí)向井工調(diào)度室與井工通風(fēng)科匯報(bào)，并立即切斷工作面電源，撤出人員，設(shè)置警戒，瓦斯正常后方可恢復(fù)工作。7.工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)配足風(fēng)量，測(cè)風(fēng)人員對(duì)工作面風(fēng)量按照重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)，每三測(cè)定一次，以保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。8工作面上、下出口，特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行端頭支架遷移，上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí)，瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限時(shí)方可進(jìn)行工作，堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角及時(shí)回柱放頂，嚴(yán)禁滯后。9.當(dāng)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.8%或二氧化碳濃度1.5%，或是一氧化碳濃度0.0024%時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)程第136條規(guī)定及時(shí)向井工調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進(jìn)行處理。10.上隅角瓦斯超限時(shí)，必須采取以下措施處理，一是在上隅角設(shè)砂袋墻或利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯，二是利用瓦斯稀釋器，稀釋上隅角瓦斯，三是利用上隅角預(yù)埋的瓦斯管、瓦斯抽采巷埋管通過(guò)抽放來(lái)解決上隅角瓦斯。（抽放負(fù)壓、流量可以根據(jù)上隅角瓦斯情況來(lái)調(diào)節(jié)）11.上隅角每次放頂、回柱前，必須經(jīng)瓦檢員檢查氣體正常后方可施工。12.通風(fēng)一隊(duì)按瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃在工作面中部設(shè)兩處瓦斯檢查點(diǎn)，并懸掛瓦斯檢查牌版并每班三次檢查瓦斯。13.上隅角每班由工班長(zhǎng)或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用報(bào)警儀，懸掛在上隅角離頂300、側(cè)幫200處（位置根據(jù)實(shí)際情況定），連續(xù)檢測(cè)氣體情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、氧氣濃度18%時(shí)立即停止工作處理。14.進(jìn)入支架后部工作人員必須攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用儀，打開(kāi)正常使用，隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯、氧氣變化情況。15.工作面生產(chǎn)期間要嚴(yán)格控制產(chǎn)量，根據(jù)工作面瓦斯涌出情況，合理控制采煤機(jī)割煤速度，當(dāng)瓦斯?jié)舛?.8%時(shí)要立即停止工作。16. 井工通風(fēng)科加強(qiáng)工作面安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的管理，定期對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)校，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。17. 0102102綜采工作面按重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域進(jìn)行管理，開(kāi)采前由通風(fēng)一隊(duì)編制重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域防治瓦斯安全技術(shù)措施。18.經(jīng)理、各副經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、瓦檢員、監(jiān)測(cè)工、流動(dòng)電鉗工、獨(dú)立的放水工、安檢員、通風(fēng)工入井時(shí)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀隨時(shí)檢查瓦斯，瓦檢員還必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣體情況攜帶相關(guān)檢測(cè)儀。井下按規(guī)定上齊上全安全監(jiān)測(cè)設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)，定期進(jìn)行校驗(yàn),確保數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確,報(bào)警斷電功能靈敏可靠。19.嚴(yán)格落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制，對(duì)破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。三、揭露瓦斯抽放鉆孔管理措施0102102工作面開(kāi)采時(shí)，預(yù)計(jì)揭露1665集中回風(fēng)巷穿層鉆孔、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長(zhǎng)距離定向水平鉆孔，揭露時(shí)需按以下措施進(jìn)行處理：1.工作面割煤時(shí)，采煤司機(jī)必須仔細(xì)觀察煤幫情況，如發(fā)現(xiàn)有瓦斯鉆孔揭露，必須立即停止采煤機(jī)割煤，閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)電源、安排工作面瓦檢員和當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。2.如揭露的是沿煤層走向的長(zhǎng)距離水平鉆孔，由瓦檢員先用黃土臨時(shí)封堵鉆孔，立即通知井工通風(fēng)調(diào)度室，由井工通風(fēng)調(diào)度室通知瓦抽隊(duì)，瓦抽隊(duì)立即安排人員用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不小于30米，并嚴(yán)格按照封孔工藝用封孔泵進(jìn)行封孔。3.如揭露的是底板穿層鉆孔，先用黃土臨時(shí)進(jìn)行封孔，并按上述要求通知瓦抽隊(duì)，由瓦抽隊(duì)安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不得小于2m。并由井工通風(fēng)科對(duì)照鉆孔竣工圖，安排瓦抽隊(duì)測(cè)流工對(duì)1665集中回風(fēng)巷、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山對(duì)應(yīng)的穿層鉆孔瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)沒(méi)有瓦斯?jié)舛?，?yīng)先檢查封堵情況，如果封堵嚴(yán)密不漏氣，鉆孔內(nèi)仍沒(méi)有瓦斯?jié)舛鹊脑?，關(guān)閉對(duì)應(yīng)的鉆孔，防止抽放空氣降低泵站濃度。4.如揭露的是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔，由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫，用黃土封堵鉆孔，封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍，當(dāng)采煤機(jī)割煤再揭露一段后，繼續(xù)封堵，封堵完成后方可割煤。5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運(yùn)順順層鉆孔，由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫進(jìn)行檢查，當(dāng)揭露的鉆孔靠近運(yùn)順幫，由綜采隊(duì)由黃土進(jìn)行封孔，封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運(yùn)順下幫、底板由瓦抽隊(duì)用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不小于10m。6.瓦抽隊(duì)在處理揭露的鉆孔時(shí)，封孔時(shí)必須嚴(yán)格按封中國(guó)礦大制定的封孔工藝要求進(jìn)行封孔，封下行孔時(shí)，為了防止液體流入孔底，堵塞鉆孔，影響抽采效果，要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內(nèi)，待孔內(nèi)封孔材料膨脹后，再連接封孔泵，用封孔泵向孔內(nèi)注入封孔材料，封孔長(zhǎng)度不小于上述規(guī)定的要求。7.瓦抽隊(duì)在封完揭露的鉆孔后，要及時(shí)安排測(cè)流工對(duì)照揭露的鉆孔找出相應(yīng)的鉆孔位置，并對(duì)鉆孔濃度情況進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔沒(méi)有濃度時(shí)要及時(shí)關(guān)閉鉆孔。8.每次封堵完成后，由當(dāng)班瓦檢員對(duì)鉆孔周邊進(jìn)行檢查，當(dāng)鉆孔周邊瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)，方可啟動(dòng)采煤機(jī)割煤。9.瓦抽隊(duì)、綜采隊(duì)在對(duì)揭露的鉆孔封堵處理完成后，及時(shí)匯報(bào)給井工通風(fēng)調(diào)度室，并做好記錄。10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯?jié)舛容^高時(shí)，必須立即停止割煤，閉鎖采煤機(jī)、溜子電源，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須及時(shí)匯報(bào)井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度，安排瓦抽隊(duì)人員及管理人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查制定安全措施處理完成后，方可繼續(xù)割煤。11.綜采隊(duì)按要求準(zhǔn)備一定備用量的黃土，在運(yùn)回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊(duì)準(zhǔn)備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵，放置在工作面回順、運(yùn)順側(cè)，保證揭露鉆孔時(shí)能夠立即進(jìn)行處理。第三章 瓦斯防治技術(shù)管理措施第一節(jié) 瓦斯防治技術(shù)措施0102102工作面開(kāi)采前為了提前預(yù)抽煤層瓦斯，從2007年開(kāi)始采用長(zhǎng)距離定向水平鉆孔、穿層鉆孔、二1層煤定向鉆孔、本煤層順層鉆孔抽采，鉆孔預(yù)抽期最長(zhǎng)達(dá)6年左右。該工作面計(jì)劃于2014年8月20日開(kāi)始回采，回采前為了掌握煤層瓦斯含量分布情況，為工作面回采期間瓦斯治理提供依據(jù)。委托西北院對(duì)煤層瓦斯含量進(jìn)行了測(cè)定，經(jīng)測(cè)定煤層平均瓦斯含量為6.57m3/t，按工作面日產(chǎn)量最大4000t計(jì)算，預(yù)計(jì)工作面回采期間相對(duì)瓦斯涌出量為36.3m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為100.8m3/min，工作面回采期間風(fēng)排瓦斯量15m3/min，剩余的85.8 m3/min瓦斯需要通過(guò)抽放來(lái)解決。分析煤層瓦斯來(lái)源，主要來(lái)源于本煤層、下伏分層、上覆分層的二1層煤、采空區(qū)瓦斯，針對(duì)煤層瓦斯來(lái)源，回采期間決定采取以下瓦斯防治技術(shù)措施進(jìn)行治理。（一）瓦斯防治技術(shù)措施1.本煤層運(yùn)順側(cè)順層鉆孔抽放前期為了提前預(yù)抽本煤層瓦斯，利用回順施工了本煤層順層鉆孔，但從西北院測(cè)定的煤層瓦斯含量分布情況來(lái)看，靠近運(yùn)順側(cè)120m范圍內(nèi)的煤層瓦斯含量相對(duì)來(lái)說(shuō)比其它地點(diǎn)高，為了加強(qiáng)此處煤層瓦斯預(yù)抽力度，決定通過(guò)運(yùn)順施工本煤層順層鉆孔。鉆孔布置方式：沿工作面傾斜方向布置，鉆孔間距6米，鉆孔與運(yùn)順成60的夾角，鉆孔孔徑113mm，鉆孔平均深度180m，覆蓋運(yùn)順側(cè)140米范圍，共設(shè)計(jì)76個(gè)鉆孔，總工程量13680米。鉆孔布置示意圖如圖1所示。圖1 運(yùn)順順層鉆孔布置平面示意圖2.運(yùn)順側(cè)穿層鉆孔預(yù)抽在010202接續(xù)橫川下口布置一個(gè)穿層鉆場(chǎng)，布置33個(gè)穿層鉆孔，在1665邊界進(jìn)風(fēng)上山5#8#鉆場(chǎng)處沿運(yùn)順側(cè)施工穿層鉆孔，在12#和13#鉆場(chǎng)向切眼附近施工穿層鉆孔，每個(gè)鉆場(chǎng)布置4排12個(gè)鉆孔。鉆孔覆蓋運(yùn)順走向長(zhǎng)500m，傾斜寬120m范圍。3.下伏分層順層鉆孔攔截抽放在工作面回采期間，為了攔截下伏分層煤層瓦斯，減少工作面回采過(guò)程中下伏分層卸壓瓦斯大量涌入工作面，設(shè)計(jì)在0102102回順外側(cè)25m布置一條瓦斯抽采巷，利用瓦斯抽采巷向下伏分層施工順層攔截鉆孔。鉆孔布置方式：每隔6米布置一組，每組布置2個(gè)鉆孔，鉆孔沿工作面傾斜方向布置，與瓦斯抽采巷成60的夾角，共布置47組，94個(gè)鉆孔，總工程量19908m。鉆孔布置參數(shù)如表1所示，鉆孔布置平面示意圖如圖2所示，剖面示意圖如圖3所示。表1 瓦斯抽采巷順層鉆孔施工參數(shù)表鉆場(chǎng)鉆孔號(hào)傾角（）方位角（）預(yù)計(jì)深度（m）11#鉆孔-91542602#鉆孔-11155195備注：其它鉆場(chǎng)鉆孔施工參數(shù)與1#鉆場(chǎng)施工參數(shù)一致。圖2 瓦斯抽采巷順層鉆孔布置平面示意圖圖3 瓦斯抽采巷順層鉆孔布置剖面示意圖4.鄰近層二1層煤瓦斯抽放（1）二1層煤定向鉆孔和穿層鉆孔預(yù)抽為了提前抽采010202條帶南部780m范圍內(nèi)上覆二1煤瓦斯，施工了26個(gè)定向鉆孔進(jìn)行預(yù)抽；為了加強(qiáng)南部220m回順側(cè)二1層煤瓦斯，利用回順向二1層煤施工了80個(gè)穿層鉆孔強(qiáng)化抽放，鉆孔覆蓋回順側(cè)100m。在工作面開(kāi)采后，二1層煤垮落，大量卸壓瓦斯釋放，在抽采負(fù)壓的作用下利用上述鉆孔可將其抽出，從而防止二1層煤垮落卸壓瓦斯向工作面涌入。（2）南翼邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔前期為了解決鄰近層采取二1層煤瓦斯，采取了定向鉆孔和回順穿層鉆孔抽采，但靠近切眼側(cè)136m范圍還存在一定的抽采盲區(qū)，前期為了解決此抽采盲區(qū)和加強(qiáng)切眼側(cè)穿層鉆孔抽采力度，利用1665邊界進(jìn)風(fēng)上山施工穿層鉆孔，鉆穿過(guò)二1層煤，共布置5個(gè)鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)布置12個(gè)鉆孔，解決二3層和二1層煤瓦斯。5.采空區(qū)瓦斯抽采（1）瓦斯抽采巷埋管抽放采空區(qū)上隅角瓦斯如圖4所示，在抽采管上每隔50m（合理數(shù)據(jù)需在試驗(yàn)中考察）安裝一組三通、控制閥門(mén)等組件，在工作面推進(jìn)過(guò)程中，將抽放管口保留在工作面的采空區(qū)，通過(guò)抽采系統(tǒng)對(duì)采空區(qū)和上隅角瓦斯進(jìn)行抽采。當(dāng)工作面推進(jìn)至下一個(gè)抽放管口三通處，接替埋抽放管口已經(jīng)埋在采空區(qū)內(nèi)35m時(shí)，將埋在采空區(qū)里的前一埋管段控制閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)下一循環(huán)的埋管口閥門(mén)，以此達(dá)到利用插管不斷抽采采空區(qū)的瓦斯的目的。在0102102工作面初期回采時(shí)，由于第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷距切眼40m，前期為了解決上隅角瓦斯，在安裝通路埋設(shè)一趟DN450mm的抽放管，抽采采空區(qū)瓦斯，解決上隅角瓦斯，保證工作面初期正常回采。采空區(qū)抽采與本煤層預(yù)抽瓦斯相比，采空區(qū)抽放的特點(diǎn)是抽放量較大，抽放負(fù)壓一般控制在35kPa，抽放瓦斯?jié)舛瓤蛇_(dá)510。圖4 瓦斯抽采巷插管抽放示意圖（2）上隅角埋管抽采上隅角瓦斯如圖5所示，在工作面回順沿上隅角提前鋪埋設(shè)一趟抽放管，沿抽放管每12m留設(shè)一個(gè)三通，安裝立管，立管出口處加設(shè)一個(gè)彎頭，彎頭出口處用鐵絲網(wǎng)包裹，高度距頂板不大于200mm，為了防止工作面垮落將瓦斯管砸壞，要求在立管四周處設(shè)木垛進(jìn)行保護(hù)，并與中央泵站抽放系統(tǒng)搭接，采用低負(fù)壓抽放。在工作面開(kāi)采后頂板垮落，采空區(qū)瓦斯涌入上隅角，在抽放負(fù)壓的作用將上隅角瓦斯抽出，防止上隅角瓦斯超限。圖5 上隅角插管抽放示意圖（3）高位鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯在瓦斯抽采巷下幫迎向工作面推進(jìn)方向施工頂板扇形鉆孔，每個(gè)鉆場(chǎng)布置6個(gè)鉆孔，第一個(gè)鉆孔終孔距回順內(nèi)側(cè)15m，第二個(gè)鉆孔距第一個(gè)鉆孔終孔間距20m，覆蓋回順內(nèi)側(cè)115m位置。鉆孔穿過(guò)二1煤層頂板，布置在裂隙帶內(nèi)，鉆孔直徑為113mm，鉆孔終孔位置位于二1煤頂板3-5倍采高，即10m-15m左右，具體裂隙帶高度可根據(jù)后期回采施工的高位鉆孔抽采效果進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)抽采負(fù)壓作用，改變工作面后方采空區(qū)流場(chǎng)，以此達(dá)到解決工作面采空區(qū)瓦斯涌出、上隅角瓦斯超限的問(wèn)題。瓦斯抽采巷高位鉆孔施工參數(shù)如表2所示，高位鉆孔剖面圖如圖6所示，平面圖如圖7所示。表2 瓦斯抽采巷高位鉆孔施工參數(shù)表鉆場(chǎng)鉆孔號(hào)傾角（）方位角（）預(yù)計(jì)深度（m）1#鉆場(chǎng)1#鉆孔18185872#鉆孔131741083#鉆孔111661284#鉆孔91601455#鉆孔71551636#鉆孔6152185圖6 瓦斯抽采巷高位鉆孔剖面示意圖 圖7 瓦斯抽采巷高位鉆孔平面示意圖 在后期施工的高位鉆孔參數(shù)，可根據(jù)施工完成的高位鉆孔的實(shí)際抽采效果來(lái)合理確定，保證鉆孔實(shí)際抽采效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)要求。在施工完成后作好鉆孔竣工參數(shù)記錄，同時(shí)做好鉆孔封孔工作，保證抽放鉆孔嚴(yán)密不漏氣。（4）低位高位鉆孔抽采上隅角瓦斯為了解決上回順上隅角側(cè)瓦斯，在兩組高位鉆孔之間再補(bǔ)充回順側(cè)低位鉆孔，每隔18m布置一組，每組布置3個(gè)低位高位孔，總共布置14組，42個(gè)低位高位孔，平均深度40m，距回順內(nèi)側(cè)10m，總工程量1680m。（5）地面鉆孔抽放采空區(qū)在地面向0102102工作面施工垂直鉆孔，終孔位于二3層煤底板，孔深280m，孔徑219mm，套管108mm，沿工作面走向回風(fēng)順槽內(nèi)側(cè)30m布置，1#鉆孔距切眼20m，鉆孔間距50m。前期利用地表鉆孔預(yù)抽二1層煤、二3層煤瓦斯，在工作面回采推過(guò)后，利用地表鉆孔移動(dòng)抽采系統(tǒng)，抽放采空區(qū)瓦斯，在推過(guò)一段距離后利用鉆孔向采空區(qū)灌漿滅火。（二）瓦斯抽采系統(tǒng)調(diào)整根據(jù)西北院制定的0102102工作面（回風(fēng)二川切眼）段瓦斯治理方案，在工作面回采時(shí)，需抽出85.8 m3/min瓦斯才能保證工作面安全回采。礦井目前現(xiàn)有永久泵站兩座，一座為南三瓦斯泵站，一座為中央瓦斯泵站，經(jīng)對(duì)泵站抽采系統(tǒng)能力進(jìn)行核定，現(xiàn)有的抽采系統(tǒng)能力不足，需在井下和地面各增設(shè)一套移動(dòng)抽采系統(tǒng)。1.抽采量分配在工作面回采時(shí)將穿層鉆孔攔截抽放、本煤層順層鉆孔、瓦斯抽采巷順層鉆孔攔截抽放和二1層煤定向鉆孔，并到南三泵站高負(fù)壓系統(tǒng)抽采；將上隅角埋管抽放和回順高位鉆孔并到中央泵站低負(fù)壓系統(tǒng)抽采；在井下設(shè)置一套移動(dòng)泵，利用0102102工作面瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷和高位鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯；在地面設(shè)置一套移動(dòng)泵，利用地表鉆孔加強(qiáng)抽放采空區(qū)瓦斯。表3 抽放量分配表類(lèi)別抽放量（m3/min）抽放量合計(jì)（m3/min）本煤層順層鉆孔抽放8.58南三泵站（3335 m3/min）高負(fù)壓抽放量為47.19m3/min定向鉆孔和穿層鉆孔抽放上覆二1煤層4.29穿層鉆孔攔截抽放21.45瓦斯抽采巷順層鉆孔攔截抽放12.87上隅角埋管4.29中央泵站（3290 m3/min）低負(fù)壓抽放量為17.16m3/min回順高位鉆孔12.87瓦斯抽采巷施工的聯(lián)絡(luò)巷和高位鉆孔21.45移動(dòng)抽放泵低負(fù)壓抽放量為21.45m3/min地表鉆孔合計(jì)85.8 m3/min2.抽放系統(tǒng)分配根據(jù)各抽放方法所占的比例，西北院經(jīng)對(duì)抽放系統(tǒng)重新進(jìn)行核算、選型，決定將中央泵站做為一套低負(fù)壓抽采系統(tǒng)，專(zhuān)門(mén)抽采上隅角埋管和回順高位鉆孔；將1665集中巷所有的底板穿層鉆孔、瓦斯抽采巷卸壓順層鉆孔、0102102運(yùn)順順層鉆孔、0102102回順順層鉆孔全部并到南三泵站高負(fù)壓系統(tǒng)抽采；將瓦斯抽采巷聯(lián)絡(luò)巷埋管抽采和高位鉆孔利用井下移動(dòng)低負(fù)壓抽采系統(tǒng)抽采；地表南四山頂移動(dòng)泵通過(guò)地表鉆孔加強(qiáng)抽采采采空區(qū)瓦斯。各系統(tǒng)分配如下：中央泵站系統(tǒng)：中央泵站做為一套低負(fù)壓抽采系統(tǒng)，主要抽采0102102工作面的上隅角埋管抽采采空區(qū)和回順高位穿層鉆孔抽放上覆二1煤層瓦斯，抽采量為17.16m3/min，經(jīng)對(duì)抽采系統(tǒng)選型計(jì)算泵的能力為242m3/min，目前中央泵站額定抽采能力為290 m3/min，可以滿(mǎn)足要求。系統(tǒng)調(diào)整完成后，管路系統(tǒng)分配情況如下：中央泵站1640北中巷抽放立管1640集中巷010202集中運(yùn)輸石門(mén)010202進(jìn)風(fēng)通路010202輔助運(yùn)輸通路1665集中回風(fēng)巷010202回風(fēng)一川0102102回順二1層煤穿層鉆孔和上隅角埋管抽采采空區(qū)瓦斯南三泵站系統(tǒng)：南三泵站做為高負(fù)壓抽采系統(tǒng)，主要抽采0102102工作面所有服務(wù)的預(yù)抽及卸壓鉆孔，主要抽采1665集中回風(fēng)巷和南翼邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔、0102102回順順層鉆孔、瓦斯抽采巷卸壓攔截抽放的順層鉆孔、二1層煤卸壓定向鉆孔，抽采量為47.19m3/min，經(jīng)對(duì)抽采系統(tǒng)進(jìn)行選型計(jì)算，泵的抽采能力需達(dá)到390m3/min。目前南三泵站額定抽采能力335 m3/min，需要開(kāi)啟二臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行，才能滿(mǎn)足工作面回采期間的要求。按照目前現(xiàn)有的抽采系統(tǒng)，管路系統(tǒng)調(diào)整完成后分配情況如下：南三泵站1665輔助運(yùn)輸通路立孔1665集中回風(fēng)巷，抽采大巷41個(gè)穿層鉆場(chǎng)的穿層鉆孔；一路自1665集中回風(fēng)巷010202回風(fēng)一川010202瓦斯抽采巷瓦斯抽采巷順層鉆孔；另一路自1665集中回風(fēng)巷010202回風(fēng)二川010202回順本煤層順層鉆孔和二1層煤定向鉆孔；另一路自1665集中回風(fēng)巷010202輔助運(yùn)輸通路通路010202接續(xù)橫川010202運(yùn)順順層鉆孔，通過(guò)010202進(jìn)風(fēng)通路010202集中運(yùn)輸石門(mén)穿層鉆孔；另一路自1665集中巷1665進(jìn)風(fēng)下山1665邊界進(jìn)風(fēng)上山5#21#穿層鉆孔。井下移動(dòng)泵站抽采系統(tǒng)：根據(jù)采空區(qū)瓦斯涌出量分析，瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷和高位鉆孔的采空區(qū)瓦斯涌出量為21.45m3/min，需要通過(guò)井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵抽采來(lái)解決。井下移動(dòng)泵設(shè)在1650石門(mén)車(chē)場(chǎng)處，按照目前現(xiàn)有的抽采系統(tǒng)，管路系統(tǒng)調(diào)整完成后分配情況如下，進(jìn)氣側(cè)管路路線：010202瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷和高位鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯 回風(fēng)一川DN450mm抽放管1665集中回風(fēng)巷DN450mm抽放管1665邊界回風(fēng)下山DN450mm抽放管1650石門(mén)DN450mm移動(dòng)泵。排氣側(cè)管路路線為：1650石門(mén)移動(dòng)泵出氣側(cè)1650集中回風(fēng)石DN450mm抽放管1650集中回風(fēng)石門(mén)中部總回風(fēng)。地面移動(dòng)泵設(shè)在南四山頂處，管路路線：010202地表鉆孔地面DN200mm瓦斯管地面移動(dòng)泵。第二節(jié) 瓦斯防治管理措施一、瓦斯抽放系統(tǒng)管理措施1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查，由瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)、管理。2.瓦抽隊(duì)要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定，對(duì)地面泵站進(jìn)行檢查，保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運(yùn)行。3.井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵站運(yùn)行前，由瓦抽隊(duì)編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保移動(dòng)泵站連續(xù)可靠運(yùn)行。4.瓦斯泵站司機(jī)每班按要求對(duì)泵站管路，抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)、處理。5.放水工嚴(yán)格按照“一通三防”管理制度中，放水巡檢路線對(duì)大巷的抽放管路和各地點(diǎn)的鉆場(chǎng)進(jìn)行放水，保證放水管口處于負(fù)壓狀態(tài)，并且對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查，檢查抽放管路、閘門(mén)、鉆孔、放水桶等，發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。6.放水工每班按要求3次向泵站司機(jī)匯報(bào)井下管路系統(tǒng)放水情況，泵站司機(jī)要做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再向井工調(diào)度室匯報(bào)后，要及時(shí)聯(lián)系放水工，查明原因。7.在工作面開(kāi)采期間，為了保證南三泵站、中央泵站2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行，瓦抽隊(duì)提前編制2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行期間的安全管理措施，在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。7.井下移動(dòng)泵站、地面泵站運(yùn)行前按要求編制運(yùn)行期間的安全管理措施。8.其它均按照汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。二、移動(dòng)泵站管理措施1.井下移動(dòng)泵設(shè)在1650石門(mén)車(chē)場(chǎng)處，泵站必須實(shí)行“三專(zhuān)”供電，即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路。2.井下移動(dòng)泵站使用前必須按要求編制移動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間的安全技術(shù)管理措施。3.井下移動(dòng)泵使用前，按要求制定相關(guān)的管理制度和操作規(guī)程等，并按要求在泵站懸掛各類(lèi)牌板和圖紙。4.井下移動(dòng)泵抽出的瓦斯直接排入1650集中回風(fēng)石門(mén)，按AQ1027-2006煤礦瓦斯抽采基本規(guī)范，在抽放管路出口處設(shè)置柵欄、警戒牌和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置。柵欄設(shè)置位置：上風(fēng)側(cè)為抽管路出口外推5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m，兩柵欄間禁止人員通行和任務(wù)作業(yè)，并在柵欄處設(shè)警戒牌和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯超限報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即斷電，停止瓦斯抽放，進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外1m以?xún)?nèi)。6.井下移動(dòng)泵抽出的瓦斯直接排入1650集中回風(fēng)石門(mén)，要求在1665集中回風(fēng)巷與1650集中回風(fēng)石門(mén)交叉口向外30m處設(shè)置一道柵欄，在中部總回風(fēng)上口處設(shè)置一道柵欄，并懸掛警戒牌，防止閑雜人員進(jìn)入。7.井下移動(dòng)泵抽出的瓦斯直接排入1650集中回風(fēng)石門(mén)，為了管控總回風(fēng)瓦斯，要求通風(fēng)一隊(duì)編制專(zhuān)項(xiàng)的瓦斯管控措施，在措施中明確瓦檢員、測(cè)風(fēng)員、瓦抽隊(duì)放水工如何進(jìn)入1650集中回風(fēng)石門(mén)作業(yè)。8.地面移動(dòng)泵站設(shè)在南四山頂處，在泵站運(yùn)行期間按要求編制地面移動(dòng)泵站運(yùn)行期間的安全技術(shù)措施。9.地面移動(dòng)泵站和井下移動(dòng)泵站按要求在泵的進(jìn)、出氣側(cè)安裝監(jiān)測(cè)計(jì)量裝置，24小時(shí)不間斷對(duì)瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。10.井下移動(dòng)泵站、地面移動(dòng)泵站，泵站司機(jī)每隔一個(gè)小時(shí)對(duì)管路內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、正壓、?fù)壓、流量、水溫測(cè)定、記錄一次，并建立記錄臺(tái)帳。11.井下移動(dòng)泵供水直接利用1650石門(mén)車(chē)場(chǎng)大巷的供水管路，排水直接排入1640水倉(cāng)。地面移動(dòng)泵供水采用循環(huán)供水，在地面泵房外設(shè)置水箱。定期安排電鉗工對(duì)泵站供水管路、排水管路、供電系統(tǒng)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題利用處理，并匯報(bào)給井工調(diào)度和井工通風(fēng)科調(diào)度。12.井下移動(dòng)泵、地面移動(dòng)泵站必須24小時(shí)值班，每班安排一名泵站司機(jī)，當(dāng)班值班司機(jī)要密切觀察泵的氣水分離器水位，真空泵軸承溫度，電機(jī)溫度，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即匯報(bào)按規(guī)定處理。13.當(dāng)班值班司機(jī)按照制定的管理制度，每班3次對(duì)真空泵的供水、軸封供水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止移動(dòng)泵運(yùn)行，按規(guī)定進(jìn)行匯報(bào)。再排隊(duì)故障后，方可重新啟動(dòng)移動(dòng)泵。14. 移動(dòng)瓦斯泵站司機(jī)在當(dāng)班期間，如果發(fā)現(xiàn)負(fù)壓突然升高或瓦斯?jié)舛韧蝗幌陆禃r(shí)，要立即向井工通風(fēng)科調(diào)度、井工調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，查明原因，進(jìn)行處理。15.啟動(dòng)移動(dòng)瓦斯泵前，應(yīng)檢查瓦斯泵周?chē)耐咚節(jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)瓦斯泵。16.井下移動(dòng)泵站和地面移動(dòng)泵站不得使用非防爆電器，杜絕電氣失爆和明火。17.井下移動(dòng)瓦斯泵站值班室必須安設(shè)固定電話，能隨時(shí)向通風(fēng)調(diào)度與井工調(diào)度室匯報(bào)，遇見(jiàn)特殊情況及時(shí)匯報(bào)。18.移動(dòng)瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)或剛停用時(shí)，禁止接觸瓦斯泵外表面，以免燙傷。其它規(guī)定嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程和煤礦瓦斯抽采管理規(guī)范執(zhí)行。19、井下移動(dòng)泵站和地面移動(dòng)泵站必須按規(guī)定設(shè)置安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施，保證監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施準(zhǔn)確、靈敏可靠、功能完善。地面移動(dòng)泵必須按要求設(shè)置環(huán)境瓦斯傳感器。三、順層鉆孔和高位鉆孔邊采邊抽的管理措施1.瓦抽隊(duì)要根據(jù)鉆孔測(cè)定周期，及時(shí)安排測(cè)流工對(duì)0102102回順、0102102運(yùn)順鉆孔濃度、負(fù)壓、流量等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，掌握鉆孔參數(shù)情況。2.瓦抽隊(duì)每天安排專(zhuān)人對(duì)回順、運(yùn)順管路進(jìn)行巡查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管路漏氣要立即處理，并按要求進(jìn)行放水。3.根據(jù)工作面推進(jìn)速度，瓦抽隊(duì)及時(shí)安排人員對(duì)鉆孔和管路進(jìn)行拆除?；仨樸@孔在距工作面50米范圍時(shí)，提前將抽放管路改為軟管，在工作面采到鉆孔時(shí)再將鉆孔拆除、封堵，做為注水鉆孔向煤層注水。4.0102102回順鉆孔拆除前通風(fēng)一隊(duì)提前準(zhǔn)備好6分塑料管，瓦抽隊(duì)在封堵鉆孔時(shí)，將6分塑料管先下入鉆孔內(nèi)，再利用封孔泵按封孔工藝要求對(duì)鉆孔進(jìn)行封堵。封堵完成后由通風(fēng)一隊(duì)安裝壓力表、流量表，連接注水管路，開(kāi)始向煤層進(jìn)行靜壓注水。5.運(yùn)順鉆孔必須在工作面采到跟前時(shí)再進(jìn)行拆除，拆除范圍不得大于6m。為了防止鉆孔內(nèi)泄漏瓦斯，造成工作面回風(fēng)流瓦斯超限，要求每拆除一個(gè)鉆孔，立即用馬麗散對(duì)鉆孔孔口進(jìn)行封堵，封孔長(zhǎng)度要求不小于3m。6.運(yùn)順鉆孔在拆除時(shí)，如果受工作面開(kāi)采影響需要提前拆除，必須提前將抽放管路改為軟管，拆除范圍不得大于30m。7.工作面初步回采后，瓦抽隊(duì)安排人員將0102102回順第一組高位鉆孔閥門(mén)打開(kāi)，安排測(cè)流工對(duì)鉆孔參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)接茬到下一組高位鉆孔（工作面距下一組高位鉆孔50m）時(shí)，安排人員將下一組閥門(mén)打開(kāi)。當(dāng)工作面采到第一組鉆孔附近時(shí)，瓦抽隊(duì)安排人員將鉆孔拆掉。8.當(dāng)工作面開(kāi)采后，瓦抽隊(duì)安排人員將010202瓦斯抽采巷第一組高位鉆孔閥門(mén)打開(kāi)，安排測(cè)流工對(duì)鉆孔參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)工作面推進(jìn)到距下一組高位鉆孔70m時(shí)（接茬到下一組鉆孔），安排人員將下一組高位鉆孔閥門(mén)打開(kāi)。當(dāng)工作面推過(guò)一定距離后，安排測(cè)流工對(duì)上一組高位鉆孔參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，當(dāng)鉆孔濃度1%時(shí)，將閥門(mén)關(guān)閉。9.當(dāng)工作面采過(guò)60m后，到010202瓦斯抽采巷第一組低位高位孔時(shí)，安排人員將閥門(mén)打開(kāi)抽放上隅角瓦斯，在工作面推過(guò)一定距離后，安排測(cè)流工對(duì)鉆孔參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低位高位孔濃度低于1%時(shí)，將閥門(mén)關(guān)閉停止抽放。10.當(dāng)工作面開(kāi)采后，瓦抽隊(duì)每7天安排測(cè)流工對(duì)原環(huán)安公司施工的二1層煤定向鉆孔參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。及時(shí)掌握二1層煤定向鉆孔的瓦斯?jié)舛龋?dāng)鉆孔濃度低于15%以下時(shí)，將定向鉆孔從南三泵站系統(tǒng)改到中央泵站低負(fù)壓系統(tǒng)上。11.當(dāng)工作面采到環(huán)安公司施工的1#、2#鉆場(chǎng)時(shí)，瓦抽隊(duì)安排人員將鉆場(chǎng)內(nèi)的氣水分離器拆除，并用賽瑞封孔材料對(duì)鉆孔進(jìn)行封堵，封孔長(zhǎng)度不小于6m，并由生產(chǎn)科制定工作面過(guò)鉆場(chǎng)的安全技術(shù)措施。12.當(dāng)工作面推過(guò)一定距離，010202瓦斯抽采巷高位鉆孔、低位高位孔失去抽采作用后，安排人員將閥門(mén)關(guān)閉，為了防止閥門(mén)銹死，要求瓦抽隊(duì)每7天安排人員將閥門(mén)打開(kāi)、加油。13.工作面回采后，工作面周邊裂隙增大，為了防止瓦斯抽采巷順層鉆孔漏氣，影響鉆孔抽采效果。要求瓦抽隊(duì)每天安排人員對(duì)鉆孔周邊裂隙情況進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔漏氣時(shí)立即處理。14.瓦抽隊(duì)在工作面開(kāi)采前按要求編制0102102工作面回采期間拆除鉆孔和回收瓦斯管路的安全技術(shù)措施。四、采空區(qū)各種抽放措施的管理措施（一）加強(qiáng)上隅角埋管抽放安全管理措施1.上隅角埋管管路按照0102102回順上隅角埋管管路設(shè)計(jì)鋪設(shè)，每隔12m設(shè)一個(gè)DN450mm三通，每個(gè)三通開(kāi)口位置都朝上并用堵板堵死防止漏氣。2.在回順與回風(fēng)一川交叉口處安裝一個(gè)DN450mm的控制閥門(mén)，用于控制上隅角埋管負(fù)壓。并在控制閥門(mén)前方設(shè)一個(gè)測(cè)流孔，便于人工對(duì)管道內(nèi)的參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。3.提前在地面準(zhǔn)備好立管，在立管出口處加設(shè)一個(gè)彎頭，彎頭出口處用鐵絲網(wǎng)包裹。4.隨著工作面的推進(jìn)當(dāng)瓦斯管的三通到達(dá)上隅角時(shí)把三通上的堵板打開(kāi),把立管和彎頭加上，然后在立管周?chē)蛞粋€(gè)木垛，立管位于木垛的中心，防止頂板垮落把立管砸壞。5.立管整體高度距頂板不大于200mm，木垛的高度超過(guò)彎頭，接頂，木垛由綜采隊(duì)施工，具體尺寸為：2000mm2000mm的空心木垛。6.在工作面推進(jìn)時(shí)，為了防止頂板垮落的巖石、煤塊砸壞底板鋪設(shè)的DN450mm的瓦斯管。要求綜采隊(duì)提前在瓦斯管周邊立一排圓木，并用板梁配合八鉤對(duì)圓木進(jìn)行固定。7.當(dāng)?shù)谝粋€(gè)立管埋入采空區(qū)5m后，由瓦抽隊(duì)安排人員將回風(fēng)一川上口控制上隅角埋管的碟閥打開(kāi)進(jìn)行抽放。8.當(dāng)工作面推到下一個(gè)立管，立管位于切頂線以?xún)?nèi)時(shí)，安排人員將三通堵板打開(kāi)，將立管和彎頭加上，調(diào)整閥門(mén)，將負(fù)壓控制在微負(fù)壓狀態(tài)，由綜采隊(duì)施工保護(hù)木垛。在工作面采過(guò)立管后，再根據(jù)工作面推進(jìn)速度，逐步打開(kāi)閥門(mén)。9.在工作面采過(guò)立管后，瓦抽隊(duì)每天安排測(cè)流工對(duì)管路的濃度、流量、負(fù)壓進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)抽采濃度情況，隨時(shí)調(diào)整抽采負(fù)壓。10.為了預(yù)防采空區(qū)煤層自燃，井工通風(fēng)科每天安排人員對(duì)管路內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征照時(shí)要立即采取措施處理。11.瓦抽隊(duì)每天安排人員對(duì)上隅角埋管管路進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管路漏氣時(shí)，立即處理。12.瓦抽隊(duì)提前在地面準(zhǔn)備好立管和彎頭，彎頭出口處用鐵絲網(wǎng)包裹，并放置在工作面回順側(cè)。13.瓦抽隊(duì)必須加強(qiáng)上隅角埋管管路及三通、立管、彎頭的檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。在使用時(shí)，除瓦抽隊(duì)管理人員外，其余任何人嚴(yán)禁調(diào)整管路上的閥門(mén)。14.為了防止抽放時(shí)管路內(nèi)的煤塵損壞抽放泵，要求在回風(fēng)一川上下口瓦斯管路上加裝除塵過(guò)濾器，并按要求每7天對(duì)除塵器進(jìn)行清理。15.在工作面生產(chǎn)過(guò)程中，控制閥門(mén)只能由瓦抽隊(duì)人員開(kāi)啟，任何人不得隨意開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，一經(jīng)查出嚴(yán)肅處理。16.上隅角埋管的立管保護(hù)木垛、瓦斯管路保護(hù)由綜采隊(duì)制定的專(zhuān)項(xiàng)措施，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（二）加強(qiáng)瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷埋管抽放安全管理措施1.在工作面開(kāi)采前，由通風(fēng)一隊(duì)在瓦斯抽采巷口，各設(shè)一道柵欄，并懸掛警示牌。2.在工作面開(kāi)采前由瓦抽隊(duì)按照瓦斯治理方案內(nèi)容形成各聯(lián)絡(luò)巷的抽采系統(tǒng)，并在每一條聯(lián)絡(luò)巷口安裝一組三通和閥門(mén)，與井下移動(dòng)泵站形成抽采系統(tǒng)。3.在工作面開(kāi)采初期，由于第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷距切眼40m，為了解決上隅角瓦斯，在安裝通路埋設(shè)一趟DN450mm的抽放管，與瓦斯抽采巷管路搭接。4.當(dāng)工作面正式回采后，在采過(guò)35m時(shí)，瓦抽隊(duì)安排人員先將安裝通路密閉碟閥打開(kāi)，做為第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷抽放采空區(qū)瓦斯。當(dāng)工作面推進(jìn)至瓦斯抽采巷第一條聯(lián)絡(luò)巷口三通時(shí)，瓦斯管已埋入采空區(qū)內(nèi)35m時(shí)打開(kāi)聯(lián)絡(luò)巷口控制閥門(mén)。5.當(dāng)工作面推進(jìn)至下一條聯(lián)絡(luò)巷抽放管三通處時(shí)，接替埋入聯(lián)絡(luò)巷的抽放管口已經(jīng)埋入采空區(qū)內(nèi)35m時(shí)，打開(kāi)下一條聯(lián)絡(luò)巷埋管段的控制閥門(mén)，在工作面采過(guò)一段距離后，上一條聯(lián)絡(luò)巷距工作面采空區(qū)100m時(shí)，再將上一條聯(lián)絡(luò)巷的控制閥門(mén)關(guān)閉。以此達(dá)到利用瓦斯抽采巷埋管不斷抽采采空區(qū)瓦斯的目的。6.當(dāng)工作面推過(guò)瓦斯抽采巷聯(lián)絡(luò)巷后，瓦抽隊(duì)要安排測(cè)流工對(duì)聯(lián)絡(luò)巷埋管內(nèi)的抽放濃度、流量、負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)測(cè)定情況和工作面推進(jìn)情況，隨時(shí)調(diào)整管路抽放負(fù)壓。7.通風(fēng)一隊(duì)瓦檢員每班負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：密閉內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、溫度及密閉前管路閥門(mén)完好情況、密閉變形情況等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。8.當(dāng)班瓦檢員在檢查密閉時(shí)，發(fā)現(xiàn)閉內(nèi)一氧化碳、溫度呈上升趨勢(shì)有自然發(fā)火征兆時(shí)，要立即將閥門(mén)關(guān)閉，停止抽放，并匯報(bào)給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度室，采取措施，防止煤層自然發(fā)火。9.井工生產(chǎn)科安排人員在瓦斯抽采巷頂板、巷幫安裝離層位移裝置，隨時(shí)對(duì)巷道頂板、巷幫來(lái)壓情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。10.在工作面回采時(shí)，井工生產(chǎn)科安排專(zhuān)人對(duì)瓦斯抽采巷進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)絡(luò)巷和瓦斯抽采巷變形后，要立即制定專(zhuān)項(xiàng)的支護(hù)措施，防止瓦斯抽采巷冒頂。11.在工作面采到瓦斯抽采巷前，綜采隊(duì)安排人員在瓦斯抽采巷與回順貫通口處施工木垛，進(jìn)行支護(hù)，增加瓦斯抽采巷的支護(hù)強(qiáng)度。12.在工作面回采后，為了防止瓦斯抽采巷密閉變形，影響抽采效果。要求通風(fēng)一隊(duì)提前在瓦斯抽采巷口準(zhǔn)備一定量（備用量的的1/3）的快速密閉材料，當(dāng)發(fā)現(xiàn)密閉變形時(shí)要立即安排人員用快速密閉材料進(jìn)行噴涂，增加密閉的強(qiáng)度。13.當(dāng)工作面回采時(shí)，瓦抽隊(duì)要在瓦斯抽采巷施工高位鉆孔和攔截順層鉆孔，在施工前必須制定專(zhuān)項(xiàng)的安全技術(shù)措施。14.瓦抽隊(duì)每班進(jìn)入瓦斯抽采巷施工前，必須由當(dāng)班瓦檢員對(duì)瓦斯抽采巷的瓦斯?jié)舛鹊葰怏w情況進(jìn)行檢查，當(dāng)氣體正常時(shí)，方可充許瓦抽隊(duì)打鉆人員進(jìn)入，在進(jìn)入施工地點(diǎn)前必須對(duì)左右、前后頂板的支護(hù)進(jìn)行檢查，當(dāng)支護(hù)完好后方可開(kāi)鉆。15.凡是進(jìn)入瓦斯抽采巷的人員必須按要求攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀和氧氣兩用儀、一氧化碳報(bào)警儀當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛?.8%或氧氣濃度18%、一氧化碳濃度0.0024%時(shí)立即撤出，并立即向井工調(diào)度室與通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。16.瓦抽隊(duì)打鉆人員，必須按上述要求攜帶各類(lèi)儀器，并將瓦斯報(bào)警儀、氧氣兩用儀和一氧化碳報(bào)警儀懸掛在打鉆的下風(fēng)側(cè)，隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。17.在工作面回采后，如果瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉變形嚴(yán)重，無(wú)法用快速密閉等加固材料進(jìn)行加固時(shí)，通風(fēng)一隊(duì)立即制定專(zhuān)項(xiàng)的封閉措施。18.在工作面回采后，瓦斯抽采巷如果受頂板來(lái)壓影響，巷道變形嚴(yán)重，隨時(shí)有冒落的危險(xiǎn)時(shí)，要立即撤出人員，井工生產(chǎn)科制定專(zhuān)項(xiàng)的支護(hù)和防護(hù)措施。19.瓦斯抽采巷要求設(shè)1名專(zhuān)職瓦檢員，負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門(mén)打開(kāi)情況。20.瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷用井下移動(dòng)泵抽放，泵站司機(jī)要密切觀察泵的負(fù)壓、流量、濃度（一氧化碳濃度）、溫度等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況要立即匯報(bào)。 （三）加強(qiáng)地表鉆孔抽放采空區(qū)的安全管理措施1.地表鉆孔連接由瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)，根據(jù)工作面推進(jìn)速度，隨時(shí)拆除地表鉆孔。2瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)南四山頂鉆孔連接抽放期間的管理，定期安排人員對(duì)地表鉆孔進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)鉆孔連接漏氣，立即處理。3.井工通風(fēng)科每7天對(duì)地表鉆孔進(jìn)行一次人工取樣分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔一氧化碳、溫度呈上升趨勢(shì)有自然發(fā)火征兆時(shí)，要立即停止抽放，采取措施，防止煤層自然發(fā)火。4.地表鉆孔用地面移動(dòng)泵站抽放，泵站司機(jī)要密切觀察泵的運(yùn)行負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、溫度等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)要立即通知井工通風(fēng)調(diào)度和瓦抽隊(duì)對(duì)山頂抽放的鉆孔進(jìn)行巡視檢查。五、加強(qiáng)采空區(qū)抽放管理，預(yù)防采空區(qū)煤層自燃1. 0102102工作面開(kāi)采時(shí)，為了抽采采空區(qū)瓦斯，利用瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷埋管、上隅角埋管、地表鉆孔抽采，加大采空區(qū)抽采力度的同時(shí)，也增大了采空區(qū)抽放負(fù)壓。2.為了預(yù)防采空區(qū)煤層自燃，在利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的同時(shí)，要求每天對(duì)采空區(qū)、瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉，上隅角埋管進(jìn)行人工取樣分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)一氧化碳、溫度等氣體升高時(shí)，有自然發(fā)火傾向時(shí)，要立即停止抽放，查明原因采取措施處理。3.為了合理控制采空區(qū)負(fù)壓，瓦抽隊(duì)每天安排測(cè)流工對(duì)瓦斯抽采巷聯(lián)絡(luò)巷密閉，上隅角埋管抽放負(fù)壓進(jìn)行測(cè)定，地面泵站司機(jī)要每隔1小時(shí)觀察一次泵站負(fù)壓。要隨時(shí)根據(jù)工作面的推進(jìn)速度，確定采空區(qū)合理的負(fù)壓狀態(tài)。4.加強(qiáng)防治煤層自燃預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)管理制度，采空區(qū)埋設(shè)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)預(yù)防采空區(qū)自然發(fā)火，對(duì)采空區(qū)氣體進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。5.為了預(yù)防采空區(qū)煤層自燃，惰化采空區(qū)氣體成份，工作面生產(chǎn)時(shí)采取拖管注氮， 0102102回順和瓦斯抽采巷埋設(shè)灌漿管路，利用地表鉆孔和裂隙向采空區(qū)灌漿，利用地表鉆孔向采空區(qū)灌注液氮，防止采空區(qū)煤炭自燃威脅工作面安全生產(chǎn)。6.其它嚴(yán)格執(zhí)行第五章防滅火管理措施。六、通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理措施1.0102102綜采工作面運(yùn)回順及上隅角監(jiān)測(cè)設(shè)備的維護(hù)、調(diào)校由井工通風(fēng)科負(fù)責(zé)。2.監(jiān)測(cè)傳感器的日常使用管理和移設(shè)工作由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)。3.在工作面施工時(shí)要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)設(shè)備的維護(hù)，不得以任何理由停止監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在施工中因人為因素導(dǎo)致監(jiān)測(cè)傳感器的損壞或不能正常使用的，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人追究責(zé)任嚴(yán)肅處理。4.綜采隊(duì)要及時(shí)移設(shè)監(jiān)測(cè)傳感器，必須嚴(yán)格按照神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限