蓄熱式推鋼加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)書.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除2號(hào)加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)書寬板技2008第22號(hào)1 目的 通過建立2號(hào)加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范2號(hào)蓄熱式推鋼加熱爐的操作，防止因操作不正確而引發(fā)事故，同時(shí)滿足加熱質(zhì)量要求。 2 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本廠2號(hào)蓄熱式推鋼加熱爐。 3 實(shí)施步驟 3.1 加熱爐主要設(shè)計(jì)參數(shù) 3.1.1加熱爐主要尺寸如下 爐內(nèi)過鋼線標(biāo)高： +800 mm爐子有效長度：26800 mm爐子全長：28000 mm爐子內(nèi)寬：8100 mm爐子外寬：10100 mm上加熱爐膛高度： 800 mm下爐膛高度：2400 mm爐坑底面標(biāo)高：-3940 mm3.1.2 各段供熱比例分配情況均熱段： 20% 二加熱段：28% 一加熱段：30% 預(yù)熱段：22%熱負(fù)荷分配表序號(hào)名 稱比例%額定能力m3/h噴口實(shí)際能力m3/h1均熱段上92260827122均熱段下112761855753二加上133264839164二加下153766845195一加上83515847186一加下164017849207預(yù)熱段上102510830128預(yù)熱段下123513836159合計(jì)（冷裝）1002560664329873.2 2號(hào)蓄熱式推鋼加熱爐點(diǎn)爐操作3.2.1 點(diǎn)爐前的檢查及準(zhǔn)備3.2.1.1點(diǎn)爐前看火工應(yīng)與當(dāng)班相關(guān)的運(yùn)行人員一起對(duì)燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、4個(gè)固定式CO檢測報(bào)警儀器和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、爐體等進(jìn)行徹底檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理好后才能進(jìn)行下一步操作；3.2.1.2檢查各氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、換向閥壓力表，壓力為0.40.6 MPa，否則，通過穩(wěn)壓閥將其調(diào)整到此范圍內(nèi)。檢查電磁閥、氣缸及氣動(dòng)件尼龍管快插頭是否漏氣，發(fā)現(xiàn)異常立即處理；3.2.1.3檢查并清理爐內(nèi)、燒嘴磚及點(diǎn)火孔內(nèi)雜物；3.2.1.4高爐煤氣燒嘴前的所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)；所有排水閥（差壓變送器、壓力變送器等）是否處于關(guān)閉狀態(tài)；煤氣操作平臺(tái)總管上的密封蝶閥、盲板閥及烘爐總管道上的密封蝶閥、盲板閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。3.2.1.5 CO檢測儀探頭已進(jìn)行標(biāo)定，發(fā)現(xiàn)探頭誤差應(yīng)該立即調(diào)整，若誤差較大或探頭失效應(yīng)立即更換；3.2.1.6 檢查煤氣管道系統(tǒng)，各支管、放散、取樣閥是否靈活，各處冷卻水是否流暢和開啟；3.2.1.7 對(duì)換向系統(tǒng)、煤氣快速切斷閥、鼓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)等進(jìn)行徹底檢查與保養(yǎng)。檢查所有氣控系統(tǒng)油霧器油位，并將其加滿，按上面標(biāo)明的位置加入10#機(jī)油或變壓器油，然后擰緊加油口，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無漏氣部位，發(fā)現(xiàn)問題及隱患立即處理；3.2.1.8 檢查各快切閥連接螺母有無松動(dòng)，并將轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油；3.2.1.9 分別用手扳動(dòng)換向系統(tǒng)主氣缸電磁閥手動(dòng)開關(guān)，檢查換向系統(tǒng)是否正常換向，然后扳動(dòng)其他電磁閥手動(dòng)開關(guān)檢查氣缸和電磁閥是否動(dòng)作自如，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。檢查完畢，必須將電磁閥手動(dòng)開關(guān)扳動(dòng)下方，即電動(dòng)位置，否則會(huì)因電動(dòng)工作無效而無法工作；3.2.1.10接通儀表及控制系統(tǒng)電源后，檢查HMI上的顯示畫面。系統(tǒng)未啟動(dòng)時(shí)應(yīng)顯示煤氣總管快切閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)，其他各處顯示應(yīng)無異常；3.2.1.11 檢查水冷系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，各回水口是否流動(dòng)穩(wěn)定，出水量是否穩(wěn)定、均勻，否則調(diào)整各回路進(jìn)水閥門；3.2.1.12準(zhǔn)備好點(diǎn)火用工具；3.2.2點(diǎn)燃烘爐煤氣燒嘴 接到車間調(diào)度停爐通知后，執(zhí)行點(diǎn)爐操作。通知煤氣站人員到操作現(xiàn)場。3.2.2.1啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，閥門開度50；啟動(dòng)空側(cè)引風(fēng)機(jī)，開度50；啟動(dòng)換向控制系統(tǒng)，啟動(dòng)水冷系統(tǒng)。3.2.2.2打開進(jìn)料爐門，打開出料爐門。3.2.2.3打開烘爐煤氣放散總管上的閥門（日常此閥應(yīng)處于常開狀態(tài)），打開六個(gè)烘爐燒嘴前的放散管上的旋塞閥，打開烘爐煤氣總管道上的閘閥，連接氮?dú)獯祾吖艿?，打開氮?dú)獯祾吖艿郎系拈y門，吹掃烘爐煤氣管道30分鐘。3.2.2.4關(guān)閉氮?dú)獯祾吖艿郎系拈y門，打開烘爐總管上的盲板閥，打開烘爐總管上的密封蝶閥。用煤氣吹掃烘爐煤氣管道10分鐘。取樣化驗(yàn)合格，方可點(diǎn)火。否則繼續(xù)吹掃，直至取樣化驗(yàn)合格為止。3.2.2.5檢查煤氣管道泄漏情況，管道無泄漏才可繼續(xù)進(jìn)行點(diǎn)火工作。3.2.2.6將火種伸進(jìn)點(diǎn)火孔內(nèi)，打開烘爐燒嘴前的煤氣閘閥，確認(rèn)混合煤氣燃燒后，打開烘爐燒嘴前的空氣蝶閥。根據(jù)爐溫要求調(diào)節(jié)空煤比，使火焰燃燒穩(wěn)定。此時(shí)應(yīng)將各段調(diào)節(jié)閥適當(dāng)開大，爐膛負(fù)壓。3.2.2.7依次點(diǎn)燃其他的烘爐燒嘴，并使其燃燒穩(wěn)定。3.2.2.8關(guān)閉六個(gè)烘爐燒嘴前的放散管上的旋塞閥。3.2.2.9混合煤氣烘爐燒嘴點(diǎn)火不成功時(shí)，關(guān)閉烘爐燒嘴前的煤氣閘閥，等待十分鐘后方可繼續(xù)進(jìn)行混合煤氣烘爐燒嘴點(diǎn)火操作。嚴(yán)禁停止引風(fēng)機(jī)。3.2.2.10冷爐啟動(dòng)時(shí)，不啟動(dòng)煤氣引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，只啟動(dòng)空氣引風(fēng)機(jī)進(jìn)行爐子升溫，煤氣側(cè)引風(fēng)機(jī)根據(jù)煙氣溫度情況開啟，如開啟煤氣側(cè)引風(fēng)機(jī)導(dǎo)致煙溫過高，則應(yīng)調(diào)小風(fēng)機(jī)閥門或者停掉煤氣引風(fēng)機(jī)。3.2.3混合煤氣切換3.2.3.1爐溫在600以上，爐內(nèi)烘爐燒嘴不得熄滅。3.2.3.2打開進(jìn)料爐門、出料爐門。3.2.3.3將各段混合煤氣管道上的氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥開度510，打開混合煤氣總管道氣動(dòng)快切閥。3.2.3.4連接煤氣總管道上快切閥與盲板閥之間的吹掃軟管，打開混合煤氣總管盲板閥前的氮?dú)獯祾唛y門，吹掃混合煤氣管道40分鐘后。關(guān)閉混合煤氣總管道盲板閥前的氮?dú)獯祾唛y門。3.2.3.5關(guān)閉各段混合煤氣管道上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥，將空氣氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥開度30。3.2.3.6將換向方式置為“定溫控制”，將所有換向閥調(diào)到同一側(cè)（同在A側(cè)或B側(cè)），將供入煤氣側(cè)換向至排煙溫度較高的一側(cè)。3.2.3.7打開混合煤氣總管上的盲板閥、密封蝶閥，打開均熱段煤氣調(diào)節(jié)蝶閥15開度，觀察均熱段噴口燃燒情況。3.2.3.8將模擬運(yùn)行選擇置為“聯(lián)鎖狀態(tài)”，緩慢依次打開各段的煤氣調(diào)節(jié)蝶閥15開度，向爐內(nèi)供入煤氣，確認(rèn)煤氣點(diǎn)燃后（此時(shí)一人在爐尾或爐頭向爐內(nèi)觀察，觀察時(shí)必須佩帶便攜式CO報(bào)警儀，防止煤氣中毒），根據(jù)爐溫要求調(diào)節(jié)空氣與煤氣配比，使其完全燃燒，關(guān)閉所有爐門。3.2.3.9確認(rèn)混合煤氣可穩(wěn)定燃燒后，將換向方式置為“定時(shí)控制”，關(guān)閉所有混合煤氣烘爐燒嘴前的煤氣閥門，混合煤氣烘爐燒嘴前的空氣閥門保持30開度，全爐進(jìn)入正常工作狀態(tài)。3.2.3.10混合煤氣切換一次不成功時(shí)，應(yīng)停止切換工作，嚴(yán)禁停止引風(fēng)機(jī)，等待十分鐘后方可繼續(xù)切換混合煤氣。3.2.3.11混合煤氣切換完畢后，關(guān)閉混合煤氣烘爐總管道上的蝶閥、盲板閥。對(duì)混合煤氣烘爐管道進(jìn)行吹掃后，6個(gè)烘爐燒嘴放散閥保持打開狀態(tài)。3.2.3.12若煤氣供入后出現(xiàn)異常，導(dǎo)致爐溫降至600以下時(shí)，需關(guān)閉2號(hào)爐煤氣總管快速切斷閥，查明原因并處理好后再進(jìn)行下一步操作。3.3 2號(hào)蓄熱式加熱爐班中巡檢、操作3.3.1經(jīng)常檢測水冷系統(tǒng)出水溫度，回水溫度應(yīng)小于50，若溫度過高，應(yīng)立即查找原因并及時(shí)處理，若出現(xiàn)爐筋管漏水，必須停爐處理，并立即上報(bào)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。3.3.2生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意爐區(qū)CO濃度，若CO檢測濃度超過200ppm，則說明煤氣有泄漏，應(yīng)立即查明原因，并報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理。3.3.3巡視換向系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向有關(guān)人員報(bào)告，不得留有隱患，在巡視時(shí)，必須攜帶CO濃度報(bào)警儀，以防煤氣中毒。3.3.4若發(fā)現(xiàn)超溫報(bào)警，應(yīng)判斷是爐溫報(bào)警還是煙溫報(bào)警。爐溫報(bào)警，應(yīng)立即調(diào)整空、煤氣流量，降低爐膛溫度。煙溫報(bào)警，應(yīng)立即切換成“手動(dòng)換向”方式，并調(diào)大相應(yīng)流量調(diào)節(jié)閥或調(diào)小、關(guān)閉相應(yīng)的煙氣蝶閥。若是閥位報(bào)警，應(yīng)立即通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，若報(bào)警后，不能及時(shí)處理或換向系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣總管快速切斷閥，此時(shí)不能關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及換向系統(tǒng)電源，并立即通知當(dāng)班作業(yè)長及相關(guān)人員。3.3.5當(dāng)軋制不順或待軋時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)視爐內(nèi)鋼坯加熱情況采取措施，降低爐溫，以免粘鋼。若發(fā)現(xiàn)有粘鋼跡象時(shí)應(yīng)通過不斷出鋼并緩慢降低爐溫來防止粘鋼，出鋼后將鋼坯做好回爐處理。3.3.6當(dāng)爐溫通過空氣、煤氣調(diào)節(jié)蝶閥不好控制時(shí)，可通過煤氣總管上的密封蝶閥開度，調(diào)節(jié)煤氣壓力，從而來控制爐溫。3.3.7冷卻水應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥門，保持回水閥門打開狀態(tài)。3.4 2號(hào)蓄熱式加熱爐停爐操作 接到車間調(diào)度停爐通知后，執(zhí)行停爐操作。通知煤氣站人員到操作現(xiàn)場。3.4.1正常停爐3.4.1.1關(guān)閉各段煤氣快切閥，關(guān)閉煤氣總管上的快切閥。3.4.1.2關(guān)閉煤氣總管上的金屬密封蝶閥，關(guān)閉盲板閥。3.4.1.3連接煤氣總管上盲板閥與快切閥之間的氮?dú)獯祾呓饘佘浌?，打開煤氣總管上的快切閥，打開氮?dú)獯祾唛y門，吹掃煤氣管道20分鐘。3.4.1.4關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y門，關(guān)閉煤氣總管上的快切閥。3.4.1.5停止煤氣引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。3.4.1.6打開煤氣總管密封蝶閥與盲板閥之間的放散管道上的旋塞閥，放散10分鐘，關(guān)閉放散管道上的旋塞閥。3.4.1.7當(dāng)爐溫降至300以下時(shí)，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及空氣引風(fēng)機(jī)，然后關(guān)閉儀表和換向系統(tǒng)電源。3.4.1.8爐溫降至150以下時(shí)，關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)。3.4.2緊急停爐3.4.2.1關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)蝶閥、快切閥。3.4.2.2關(guān)閉金屬硬密封蝶閥和盲板閥（視停爐時(shí)間長短而定）。3.4.2.3根據(jù)降溫要求調(diào)節(jié)空氣的調(diào)節(jié)閥開度。3.4.2.4爐壓保持在正常范圍內(nèi)和排煙溫度不超溫。3.4.3事故停爐3.4.3.1意外停電 包括鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行、引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行等設(shè)備。首先立即關(guān)閉混合煤氣烘爐燒嘴煤氣閥門，隨后關(guān)閉烘爐煤氣總管道上的密封蝶閥，當(dāng)停電時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)隨后關(guān)閉盲板閥，并對(duì)烘爐煤氣管道系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾?。由于蓄熱體的阻爆作用，蓄熱式加熱爐不會(huì)發(fā)生回火?；謴?fù)供電后的重新啟動(dòng)，按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行。3.4.3.2煤氣低壓 此時(shí)煤氣總管快切閥、各段煤氣支管道快切閥會(huì)自動(dòng)切斷煤氣管道。 煤氣壓力低于3000Pa時(shí)，首先立即關(guān)閉混合煤氣烘爐燒嘴的煤氣閥門，隨后關(guān)閉烘爐煤氣管道的密封蝶閥，當(dāng)煤氣低壓時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)隨后關(guān)閉盲板閥，并對(duì)烘爐煤氣管道系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾?。煤氣壓力恢?fù)后的重新啟動(dòng)，按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行。3.4.3.3壓縮空氣故障 換向系統(tǒng)停止運(yùn)行、調(diào)節(jié)蝶閥不能工作。此時(shí)煤氣快切閥自動(dòng)切斷煤氣管道。首先關(guān)閉煤氣閥門，適當(dāng)調(diào)小各段空氣流量及引風(fēng)機(jī)開度，盡量保持爐溫，以便重新開爐。若故障檢修需時(shí)較長，則必須停爐，并對(duì)烘爐煤氣管道系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾摺ＴO(shè)備故障排除后的重新啟動(dòng)，按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行3.4.3.4設(shè)備故障 包括所有燃燒系統(tǒng)設(shè)備。首先關(guān)閉煤氣閥門，適當(dāng)調(diào)小各段空氣流量及引風(fēng)機(jī)開度，盡量保持爐溫，以便重新開爐。若故障檢修需時(shí)較長，則必須對(duì)烘爐煤氣管道系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾摺ＴO(shè)備故障排除后的重新啟動(dòng)，按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行。3.5 爐溫控制3.5.1 冷裝坯料爐溫控制 正常生產(chǎn)情況下的冷裝坯料爐溫控制（見表1），允許瞬間溫度超出上限30以內(nèi)，持續(xù)超出上限溫度的時(shí)間不得大于10分鐘。加熱速度按8min/cm控制，對(duì)于150mm的坯料，加熱時(shí)間最短為120分鐘，對(duì)于250mm的坯料，加熱時(shí)間最短為200分鐘。冷裝料加熱不同鋼種爐溫控制鋼種控制溫度均熱段上均熱段下二加熱段一加熱段預(yù)熱段A、B、 Q235121012701210128012201280115012509001050Q345、橋梁鋼121012701210128012201280115012509001050鍋爐容器鋼12101270121012801220128011501250900105045、50121012701210128011501270950 1050700 850高強(qiáng)船板121012701210128011501280950 1050800 9503.5.2 一般情況下不考慮熱裝 確實(shí)需要采取熱裝生產(chǎn)時(shí)，相應(yīng)加熱溫度應(yīng)比冷裝時(shí)降低20-50。3.5.3裝鋼原則3.5.3.1冷坯、熱坯應(yīng)盡量集中裝爐，防止加熱溫度不均勻。3.5.3.2同厚度的坯料盡量集中裝爐，盡量避免同爐內(nèi)不同坯料厚度處于交叉狀態(tài)，防止翻鋼。3.6 操作要點(diǎn)3.6.1 爐膛壓力控制 正常生產(chǎn)情況下，爐膛壓力控制在15+30Pa范圍。3.6.2 爐子降溫待軋制度交接班和軋機(jī)檢修時(shí)應(yīng)執(zhí)行待軋操作，待軋操作主要為降低爐溫減少氧化燒損、避免溫度過高粘鋼和鋼坯垂頭。爐子在降溫待軋時(shí)，應(yīng)根據(jù)降溫制度，減少煤氣和空氣的供給量，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)前調(diào)節(jié)閥，使?fàn)t膛呈弱還原性氣氛，同時(shí)主動(dòng)與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，及時(shí)掌握好待軋時(shí)間，并按下表制度執(zhí)行：待軋時(shí)間（h）控 制 爐 溫（）提前升溫時(shí)間0.5保持爐溫不變 1可相應(yīng)降低2050提前20分鐘升溫 2可相應(yīng)降低50150提前40分鐘升溫24可相應(yīng)降低100300提前60分鐘升溫4可相應(yīng)降低200500提前120分鐘升溫3.6.3加熱爐爐溫調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)各段的空氣流量、煤氣流量及其之間的配比來實(shí)現(xiàn)的，生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察爐內(nèi)火焰燃燒情況，調(diào)節(jié)空氣、煤氣之間的配比，實(shí)現(xiàn)煤氣完全燃燒。3.6.4根據(jù)燃料熱值、壓力、原料規(guī)格、品種等合理調(diào)節(jié)加熱速度，防止加熱過程中過熱、過燒、脫碳等現(xiàn)象的發(fā)生，特別注意杜絕粘鋼事故。3.6.5根據(jù)煤氣熱值及壓力變化合理調(diào)節(jié)空煤比，使煤氣達(dá)到完全燃燒。同時(shí)觀察空氣、煤氣流量及爐壓變化，特別要注意10個(gè)煙氣溫度的變化，保持煙氣溫度在50150之間，爐壓一般控制在1530Pa。若爐壓過大，根據(jù)廢氣溫度顯示，調(diào)大廢氣溫度較低一側(cè)的引風(fēng)機(jī)的閥門，反之調(diào)小閥門。3.6.6若聲光報(bào)警系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)根據(jù)報(bào)警顯示，找出原因，排除故障。若報(bào)警后不能及時(shí)處理或換向系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉時(shí)，首先應(yīng)立即關(guān)閉煤氣總管快切閥。此時(shí)不得關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及換向系統(tǒng)電源，并做好記錄。3.6.7蓄熱式加熱爐必須依靠換向才能正常工作，換向設(shè)備由換向閥和換向控制系統(tǒng)兩部分組成。換向控制系統(tǒng)除控制換向外，它還具有對(duì)換向系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)及自診斷等功能。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障或誤操作，它能自動(dòng)切斷主煤氣，關(guān)閉兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)電源，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以保護(hù)換向設(shè)備及避免事故發(fā)生。同時(shí)指示報(bào)警原因。根據(jù)報(bào)警提示可找出故障發(fā)生點(diǎn)。3.6.8加熱過程中，合理調(diào)節(jié)空氣、煤氣供入量以適應(yīng)爐溫及產(chǎn)量的要求。經(jīng)常觀察爐溫及空氣、煤氣流量的變化。3.6.9若指示燈指示“超溫報(bào)警”時(shí)，則檢查熱電阻及補(bǔ)償導(dǎo)線是否接觸良好。由于空氣、煤氣側(cè)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)不當(dāng)，或控溫蝶閥及相應(yīng)氣動(dòng)、電控系統(tǒng)工作異常，也可能出現(xiàn)超溫報(bào)警，此時(shí)應(yīng)先查看廢氣溫度表中哪個(gè)超過180，然后根據(jù)指示檢查廢氣控溫蝶閥氣缸，電磁閥或電路，找出原因，排除故障。3.6.10加熱過程中，WinCC系統(tǒng)出現(xiàn)故障或死機(jī)，可嘗試關(guān)閉電腦主機(jī)電源，然后立即打開送電，重新啟動(dòng)系統(tǒng)。3.6.11加熱過程中，PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障或死機(jī)，可嘗試關(guān)閉PLC系統(tǒng)電源，然后立即打開送電。關(guān)閉煤氣總管蝶閥，手動(dòng)關(guān)小均熱段、預(yù)熱段和加熱段空氣調(diào)節(jié)閥。3.7 風(fēng)機(jī)操作3.7.1風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)3.7.1.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，看火工應(yīng)與作業(yè)長、值班電工聯(lián)系，并到現(xiàn)場詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)、軸承箱及電機(jī)等是否正常，確認(rèn)設(shè)備正常后，才能啟動(dòng)。 3.7.1.2關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口閥門（即無負(fù)荷啟動(dòng)）。3.7.1.3點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，如情況正常，逐步將閥門開啟到規(guī)定的工況為止。3.7.1.4風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行啟動(dòng)，由值班電工操作。3.7.2風(fēng)機(jī)的停止3.7.2.1停機(jī)前，看火工應(yīng)與值班電工及相關(guān)人員聯(lián)系。3.7.2.2點(diǎn)擊“停止”按鈕停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。3.7.2.3風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，看火工操作微機(jī)關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥。3.7.2.4在正常情況下，風(fēng)機(jī)停機(jī)由值班電工操作。4、燃燒系統(tǒng)操作控制4.1 燃燒系統(tǒng)概述4.1.1燃燒系統(tǒng)主要包括以下設(shè)備：煤氣總管切斷閥、煤氣總管盲板閥、排煙引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥、加熱各段空氣流量調(diào)節(jié)閥、加熱各段煤氣流量調(diào)節(jié)閥、均熱段煙氣回流控制、以及相關(guān)檢測設(shè)備、元器件等。4.1.2在燃燒控制系統(tǒng)中主要?dú)w類為以下幾個(gè)大的區(qū)域：煤氣總管控制、預(yù)熱段、加熱一段、加熱二段、加熱段上、均熱段下、爐壓調(diào)節(jié)、各段排煙溫度控制、空氣總管控制、換向系統(tǒng)控制以及物流系統(tǒng)控制。4.2 燃燒系統(tǒng)控制方式的選擇與作用4.2.1 燃燒系統(tǒng)中主要包含三種操作方式：手動(dòng)、自動(dòng)、串級(jí)。其中在五個(gè)燃燒控制段的煤氣、空氣調(diào)節(jié)閥控制中主要采用手動(dòng)、自動(dòng)、串級(jí)控制方式，在排煙調(diào)節(jié)閥控制中主要采用手動(dòng)和自動(dòng)的控制方式。在調(diào)節(jié)閥閥位信號(hào)給定或閥位信號(hào)反饋中，0%的量化數(shù)值對(duì)應(yīng)的意義是閥門全關(guān)，100%的量化數(shù)值對(duì)應(yīng)的意義是閥門全開。4.2.2控制方式的作用 在手動(dòng)控制方式下，調(diào)節(jié)閥的閥位驅(qū)動(dòng)信號(hào)給定或切斷閥打開關(guān)閉均由操作人員給定驅(qū)動(dòng)信號(hào)，對(duì)于安全控制連鎖，手動(dòng)條件下有效。 在自動(dòng)控制方式下，調(diào)節(jié)閥的閥位驅(qū)動(dòng)信號(hào)給定或切斷閥打開關(guān)閉由操作人員給定被控對(duì)象的反饋量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)給定驅(qū)動(dòng)信號(hào)或指令。對(duì)于安全控制連鎖自動(dòng)條件下有效。在串級(jí)控制方式下，調(diào)節(jié)閥的閥位驅(qū)動(dòng)信號(hào)給定由設(shè)定爐溫和實(shí)際爐溫計(jì)算得到。串級(jí)控制方式僅在八個(gè)燃燒區(qū)域的空氣調(diào)節(jié)閥和煤氣調(diào)節(jié)閥控制中存在。4.2.3控制方式的選擇燃燒系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥和切斷閥在燃燒系統(tǒng)主畫面中都有對(duì)應(yīng)的示意圖圖標(biāo)，操作人員需要改變某個(gè)閥的控制方式，可以鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)的閥位示意圖圖標(biāo)，畫面彈出一個(gè)對(duì)話框。調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)畫面對(duì)話框主要包含以下幾個(gè)信息：調(diào)節(jié)閥控制方式設(shè)定按鈕；調(diào)節(jié)閥控制對(duì)象設(shè)定值（SP）；調(diào)節(jié)閥控制對(duì)象實(shí)際值(PV);調(diào)節(jié)閥閥位手動(dòng)設(shè)定值(MV）；調(diào)節(jié)閥閥位實(shí)際值（VV）。切斷閥調(diào)節(jié)畫面對(duì)話框主要包含以下信息：切斷閥控制方式；切斷閥打開按鈕；切斷關(guān)閉按鈕；切斷閥調(diào)節(jié)畫面退出按鈕。操作人員鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)的控制方式，控制系統(tǒng)自動(dòng)切換到對(duì)應(yīng)的控制方式下進(jìn)行控制運(yùn)行。4.2.4控制方式的顯示 燃燒系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥和切斷閥在燃燒系統(tǒng)主畫面中都有對(duì)應(yīng)的示意圖圖標(biāo)，在圖標(biāo)右下方包含控制方式指示文字，指示字符意義如下：手動(dòng)，手動(dòng)控制方式；自動(dòng)，自動(dòng)控制方式；串級(jí)，串級(jí)控制方式。該指示字符指示實(shí)際控制方式。4.3煤氣總管控制說明4.3.1煤氣總管切斷閥 煤氣總管切斷閥主要作用是用于煤氣系統(tǒng)壓力低于工藝下限值的時(shí)候自動(dòng)安全保護(hù)和檢修時(shí)候煤氣切斷功能。 鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊煤氣總管切斷閥示意圖圖標(biāo)，彈出煤氣總管切斷閥子畫面對(duì)話框，調(diào)節(jié)畫面對(duì)話框主要包含以下信息：打開和關(guān)閉煤氣總管切斷閥按鈕。 煤氣總管壓力值在持續(xù)2秒低于工藝下限值(報(bào)警設(shè)定值)以及其他安全保護(hù)條件下，自動(dòng)啟動(dòng)安全保護(hù)切斷煤氣總管，在需要設(shè)備檢修等時(shí)候必須通過操作人員點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕關(guān)閉煤氣總管切斷閥，需要打開總管切斷閥時(shí)候，操作人員在相應(yīng)操作權(quán)下，鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“打開”按鈕。煤氣總管切斷閥打開到位的時(shí)候，示意圖圖標(biāo)背景顏色變成綠色；煤氣總管切斷閥關(guān)閉到位的時(shí)候，示意圖圖標(biāo)變成紅色，在打開或關(guān)閉的過程中示意圖圖標(biāo)背景顏色為黃色。煤氣總管切斷閥在手動(dòng)控制方式下運(yùn)行。需要注意的是，打開煤氣總管切斷閥只能在相應(yīng)操作權(quán)限下的操作人員打開。4.3.2爐壓調(diào)節(jié)閥控制說明 爐壓調(diào)節(jié)閥主要作用是控制爐膛壓力在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的值范圍內(nèi)。 爐壓調(diào)節(jié)閥主要包含自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。在自動(dòng)控制方式下運(yùn)行，爐壓調(diào)節(jié)閥根據(jù)調(diào)節(jié)畫面爐膛壓力設(shè)定值和爐膛壓力檢測值形成閉環(huán)控制回路，自動(dòng)調(diào)節(jié)給定閥位驅(qū)動(dòng)信號(hào)。在手動(dòng)控制方式下，爐壓調(diào)節(jié)閥閥位驅(qū)動(dòng)信號(hào)由操作人員手動(dòng)輸入。在燃燒系統(tǒng)中共有兩個(gè)爐壓調(diào)節(jié)閥，即空氣側(cè)排煙總管調(diào)節(jié)閥和煤氣側(cè)排煙總管調(diào)節(jié)閥。 注意：爐膛壓力設(shè)定值只有在自動(dòng)控制方式下參與控制，爐壓調(diào)節(jié)閥閥位手動(dòng)驅(qū)動(dòng)信號(hào)只有在手動(dòng)控制方式下參與控制。在任何控制方式下，爐膛壓力指示值和爐壓調(diào)節(jié)閥閥位實(shí)際值均指示現(xiàn)場實(shí)際壓力或閥位，不可以操作?？刂普驹趩?dòng)完成后自動(dòng)置爐壓調(diào)節(jié)閥為手動(dòng)控制方式，自動(dòng)給定閥位手動(dòng)驅(qū)動(dòng)信號(hào)為5%，自動(dòng)給定爐膛壓力設(shè)定值為一個(gè)工藝要求典型值，操作人員可以根據(jù)實(shí)際情況切換控制方式和調(diào)整設(shè)定值及閥位給定值。4.3.3燃燒控制說明燃燒系統(tǒng)主要包含五個(gè)控制段，每個(gè)控制段系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，因此以一加熱段為例述說燃燒系統(tǒng)的控制，其余段類同。在一加熱段包含一個(gè)溫度檢測熱電偶（設(shè)置于爐膛上方），檢測一加熱段爐膛實(shí)際溫度，一個(gè)煤氣流量調(diào)節(jié)閥，一個(gè)空氣流量調(diào)節(jié)閥，一個(gè)煤氣流量檢測儀，一個(gè)空氣流量檢測儀。 一加熱段包含三個(gè)調(diào)節(jié)畫面，分別是煤氣調(diào)節(jié)閥畫面、空氣調(diào)節(jié)閥畫面、參數(shù)設(shè)置調(diào)節(jié)畫面。鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊煤氣調(diào)節(jié)閥示意圖圖標(biāo)，煤氣調(diào)節(jié)閥控制調(diào)節(jié)畫面，該調(diào)節(jié)畫面主要包含以下信息：煤氣控制方式選擇按鈕，煤氣調(diào)節(jié)閥自動(dòng)控制方式下流量設(shè)定值SP；煤氣實(shí)際流量值PV;煤氣調(diào)節(jié)閥手動(dòng)控制方式下閥位驅(qū)動(dòng)給定值MV；煤氣調(diào)節(jié)閥實(shí)際閥位VV；調(diào)節(jié)控制畫面，該調(diào)節(jié)畫面主要包含以下信息：空氣控制方式選擇按鈕，空氣調(diào)節(jié)閥自動(dòng)控制方式下流量設(shè)定值SP；空氣實(shí)際流量值PV;空氣調(diào)節(jié)閥手動(dòng)控制方式下閥位驅(qū)動(dòng)給定值MV；空氣調(diào)節(jié)閥實(shí)際閥位VV；鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊一加熱段名稱，彈出該區(qū)域參數(shù)設(shè)置調(diào)節(jié)畫面，主要包含以下信息：實(shí)際控制參考溫度選擇按鈕、實(shí)際溫度一、實(shí)際溫度二、區(qū)域空燃比設(shè)定值、區(qū)域爐膛溫度設(shè)定值等信息。一加熱段主畫面還包含以下信息：實(shí)際溫度檢測一、煤氣實(shí)際流量、空氣實(shí)際流量、煤氣調(diào)節(jié)閥實(shí)際閥位、空氣調(diào)節(jié)閥實(shí)際閥位等信息。 注意：爐膛設(shè)定溫度和實(shí)際檢測溫度只有在煤氣和空氣都工作在串級(jí)方式下才參與控制，切換到其它控制方式下不保留前次設(shè)定值；閥位手動(dòng)設(shè)定閥位驅(qū)動(dòng)信號(hào)只有在手動(dòng)控制方式下參與控制，切換到其它控制方式下不保留前次設(shè)定值；在任何控制方式下爐膛溫度檢測、空氣實(shí)際流量、煤氣實(shí)際流量、實(shí)際空燃比均是現(xiàn)場實(shí)際值或?qū)嶋H計(jì)算值，不可以操作。4.3.4換向系統(tǒng)控制說明4.3.4.1換向系統(tǒng)概述 換向系統(tǒng)主要包含以下設(shè)備和監(jiān)測點(diǎn)：空氣換向閥，煤氣換向閥，煤氣切斷閥，氮?dú)獯祾唛y，空氣側(cè)排煙東側(cè)和西側(cè)排煙溫度檢測，煤氣側(cè)排煙東側(cè)和西側(cè)排煙溫度檢測，以及煤氣總管壓力檢測，鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)。4.3.4.2換向系統(tǒng)控制方式說明換向系統(tǒng)控制方式分為手動(dòng)和自動(dòng)控制方式，在手動(dòng)控制方式下，換向系統(tǒng)所包含的設(shè)備需要操作人員手動(dòng)點(diǎn)擊來控制換向或打開關(guān)閉。同時(shí)換向系統(tǒng)又包含兩種控制模式，分別是定溫?fù)Q向模式和定時(shí)換向模式。4.3.4.3換向系統(tǒng)控制畫面點(diǎn)擊畫面中任意一個(gè)換向閥示意圖，彈出換向控制系統(tǒng)控制對(duì)話框，在換向控制系統(tǒng)控制畫面中主要包含五段換向的手動(dòng)打開和關(guān)閉按鈕，以及五段的再次換向剩余時(shí)間，每段換向控制包含六個(gè)基本按鈕，意義為：煤氣切斷：主要功能是在手動(dòng)模式下手動(dòng)關(guān)閉該段切斷閥； 煤氣打開：主要功能是在手動(dòng)模式下手動(dòng)打開該段切斷閥。（注意一點(diǎn)，在手動(dòng)模式下打開切斷閥，必須滿足相關(guān)的安全連鎖條件）；吹掃打開：用于在手動(dòng)模式下手動(dòng)打開氮?dú)獯祾唛y。（安全連鎖條件符合要求，并且該段煤氣切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)，即煤氣切斷閥關(guān)反饋信號(hào)已經(jīng)返回）；吹掃關(guān)閉：用于在手動(dòng)模式下手動(dòng)關(guān)閉氮?dú)獯祾?；東側(cè)燃燒：主要功能是在手動(dòng)模式下，手動(dòng)換向到東側(cè)燃燒，前提條件是氮?dú)獯祾咴烨岸胫畠?nèi)已經(jīng)打開，且吹掃時(shí)間大于等于最小要求時(shí)間。在自動(dòng)控制方式下，用于人工干預(yù)燃燒系統(tǒng)到東側(cè)加熱；西側(cè)燃燒：功能類似“東側(cè)燃燒”按鈕。4.3.4.4 換向系統(tǒng)控制畫面按鈕及顏色的意義手動(dòng)換向按鈕前面的方框，綠色代表當(dāng)前換向控制方式為手動(dòng)，灰色代表當(dāng)前換向控制方式為自動(dòng)。手動(dòng)換向按鈕，作用是鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊該按鈕，改變換向系統(tǒng)為手動(dòng)控制方式。自動(dòng)換向按鈕前面的方框，綠色代表當(dāng)前換向控制方式為自動(dòng)，灰色代表當(dāng)前控制方式為手動(dòng)。自動(dòng)換向按鈕，作用是鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊該按鈕，改變換向系統(tǒng)為自動(dòng)控制方式定時(shí)換向前面的方框，綠色代表當(dāng)前換向模式為定時(shí)模式，灰色代表當(dāng)前換向模式為定時(shí)模式定時(shí)換向按鈕，作用是鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊該按鈕，改變換向系統(tǒng)為定時(shí)模式控制定時(shí)換向按鈕后面的IO輸入域，用于在自動(dòng)控制方式定時(shí)模式下，定時(shí)換向時(shí)間的設(shè)定。定溫?fù)Q向按鈕前面的方框，綠色代表當(dāng)前換向控制模式為定溫?fù)Q向模式，灰色代表當(dāng)前換向控制模式為定時(shí)換向模式。定溫?fù)Q向按鈕，用于鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊改變當(dāng)前換向模式為定溫?fù)Q向模式。定溫?fù)Q向按鈕后面的IO輸入域，用于在自動(dòng)控制方式定溫模式下，定溫?fù)Q向溫度設(shè)定。吹氮時(shí)間：用于在換向之前氮?dú)獯祾邥r(shí)間的設(shè)定注意：定溫設(shè)定溫度和定時(shí)設(shè)定時(shí)間，同時(shí)也作用于排煙調(diào)節(jié)閥控制中，所以在正常燃燒時(shí)候，這兩個(gè)參數(shù)都要正確設(shè)定。4.3.4.5 動(dòng)作說明4.3.4.5.1在手動(dòng)控制方式下，操作人員根據(jù)以下步驟進(jìn)行換向，比如原來在東側(cè)燃燒，點(diǎn)擊煤氣切斷按鈕吹掃打開吹掃關(guān)閉西側(cè)燃燒煤氣打開。期間吹掃時(shí)間不能小于最小要求時(shí)間，吹掃關(guān)閉后，必須在20s之類換向結(jié)束，點(diǎn)擊煤氣打開。4.3.4.5.2在自動(dòng)控制方式下：a定時(shí)模式，當(dāng)換向系統(tǒng)在一側(cè)燃燒的時(shí)間到達(dá)定時(shí)設(shè)定時(shí)間，換向系統(tǒng)開始換向到另一側(cè)燃燒，期間路過排煙側(cè)排煙溫度超過強(qiáng)制換向溫度，換向系統(tǒng)也換向。B,定溫模式下，當(dāng)當(dāng)前排煙溫度大于等于設(shè)定溫度時(shí)刻，換向系統(tǒng)動(dòng)作。4.3.4.6換向閥和切斷閥示意圖意義4.3.4.6.1換向閥換向閥示意圖中有文字描述當(dāng)前該換向閥在哪一次燃燒，另一側(cè)排煙，有以下指示文字，東側(cè)，西側(cè)，東西，西東，異常。東側(cè)的文字意義是在東側(cè)燃燒，西側(cè)的文字意義是在西側(cè)燃燒，東西的文字意義代表該換向閥正在由