公差配合與測(cè)量.doc

一、公差配合與測(cè)量作業(yè)及解答（一）. 作業(yè)周 數(shù)自 學(xué) 章 節(jié) 內(nèi) 容自學(xué)(小時(shí))作業(yè)內(nèi)容實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及機(jī)時(shí)第1周緒 論2P5：1、2、3、4第2周第1章 光滑圓柱的公差與配合概述、基本術(shù)語(yǔ)及定義、公差帶、配合的定義4P32 3、4、5第3周第1章 光滑圓柱的公差與配合基準(zhǔn)制、標(biāo)準(zhǔn)公差系列、基本偏差系列、基本偏差系列、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注、線性尺寸的一般公差4P3233 6、7、8、9第4周第1章 光滑圓柱的公差與配合基準(zhǔn)制、公差等級(jí)的選擇、8.光滑圓柱的公差與配合配合的選擇、滾動(dòng)軸承的公差與配合4P33 12、13第5周第2章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)概述、長(zhǎng)度計(jì)量單位和基準(zhǔn)量值的傳遞、測(cè)量器具和測(cè)量方法2P64，1、2、3、4工件外圓及長(zhǎng)度檢測(cè)1第6周第2章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)測(cè)量誤差、測(cè)量器具的選擇2P64，5、6、7內(nèi)孔及中心高測(cè)量1第7周第3章 形狀和位置公差與測(cè)量概述、形狀和位置公差的標(biāo)注4第8周第3章 形狀和位置公差與測(cè)量形狀和位置公差帶、位置公差帶及其特點(diǎn)4p121:2,p122:3,4,5,6第9周第3章 形狀和位置公差與測(cè)量公差原則、形位公差的等級(jí)與公差值、形位誤差的檢測(cè)、形位公差的選用2P122：7，8形位誤差檢測(cè)2第10周第4章 表面粗糙度與測(cè)量概述、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)注、表面粗糙度的選擇、測(cè)量；21 表面粗糙度屬于什么幾何形狀誤差？ 對(duì)零件使用性能有哪些影響？2 什么是取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度 ？規(guī)定取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度有何意義？ 兩者有什么關(guān)系？3 表面粗糙度的圖樣標(biāo)注中，什么情況下要注出最大值、最小值？什么情況下注出評(píng)定參數(shù)的上限值、下限值？ 在圖樣上如何標(biāo)注？4 在一般情況下， 45H7和8H7， 45H7和 45H6相比, 哪個(gè)應(yīng)選用較小的表面粗糙度值？5 表面粗糙度常用測(cè)量方法有哪幾種？各適宜測(cè)量哪些參數(shù)？表面粗糙度的測(cè)量2第11周第5章 圓錐公差與測(cè)量概述第6章 螺紋結(jié)合22P149 1，2，3，4，5P159 1，2，3，4角度和圓錐角測(cè)量2螺紋檢測(cè)2第12周第7章 圓柱齒輪公差與測(cè)量2齒輪測(cè)量4第13周典型零件的測(cè)量實(shí)訓(xùn)4第14周典型零件的測(cè)量實(shí)訓(xùn)2第15周復(fù)習(xí)習(xí)題課4第16周復(fù)習(xí)習(xí)題課4合 計(jì)5014（二）.作業(yè)解答請(qǐng)見教材二、公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷及解答公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷1總 分題 號(hào)一二三四五六題 分得 分1. 單項(xiàng)選擇題（每小題 1 分，共 15 分）在下列每小題的備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將其字母標(biāo)號(hào)填入題干的括號(hào)內(nèi)。1. 下列數(shù)系列中，哪個(gè)不屬于優(yōu)先數(shù)系（ ） A.R10 B.R5 C.R40 D.R302.下列配合中，不屬于基孔制的有 （ ）A.50H6/g5 B. 65F7/h6 C. 70H8/k8 D. 70H5/s43.下列配合代號(hào)標(biāo)注正確的是 （ ）A.35H5/k4 B. 30h8/k8 C. 40f7/H6 D. 40H7/D64.尺寸48F6中，“F”代表 （ ）A尺寸公差帶的代號(hào) B.公差等級(jí)代號(hào) C.基本偏差代號(hào) D.配合代號(hào)5.下列有關(guān)基本偏差的論述中正確的有 （ ）A基本偏差數(shù)值的大小取決于基本偏差的代號(hào); B. 孔的基本偏差為上偏差; C. 軸的基本偏差為下偏差; D. 基本偏差數(shù)值的大小取決于標(biāo)準(zhǔn)公差的大小。6.下列錐度和角度的檢測(cè)器具中，屬于相對(duì)測(cè)量法的是（ ）。A.光學(xué)分度頭 B.萬能角度尺 C .角度量塊 D.鋼直尺7.用比較儀測(cè)量零件時(shí)，調(diào)整儀器所用量塊的尺寸誤差，按性質(zhì)為 ( )。.系統(tǒng)誤差 .隨機(jī)誤差 .粗大誤差 D.實(shí)際誤差8.若軸的尺寸合格，孔的尺寸不合格，則裝配以后的結(jié)合（ ）。A.是合用的，孔、軸均有互換性 B.是合用的，孔、軸均無互換性C.可能是合用的，孔、軸均無互換性 D.可能是合用的，軸有互換性，孔無互換性 9.徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀與（ ）的公差帶形狀相同。 A.圓柱度 B.圓度 C.同軸度 D.線的位置度 10.在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差值前面加注時(shí)，則被測(cè)要素的公差帶形狀應(yīng)為（ ）。A.兩同心圓 B.兩同軸線圓柱面 C.圓形、圓柱形或球形 D.圓形或圓柱形11.選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)時(shí)，下列論述不正確的是（ ）A.受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大；B.配合表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)小于非配合表面；C.摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面數(shù)值??；D配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。12.關(guān)于表面粗糙度的標(biāo)注不正確論述是（ ）。A.所有表面具有相同的表面粗糙度時(shí)，可在零件圖的右上角標(biāo)注粗糙度代號(hào)；B.標(biāo)注螺紋的粗糙度時(shí)，應(yīng)標(biāo)注在頂徑處；C.圖樣上沒有畫齒形的齒輪、花鍵、粗糙度代號(hào)應(yīng)標(biāo)注在節(jié)圓上；D同一表面上各部位有不同表面粗糙度要求時(shí)，應(yīng)以細(xì)實(shí)線畫出界線。13.影響螺紋旋入長(zhǎng)度的誤差是（ ）。A.大徑誤差 B. 螺距局部誤差 C. 螺距累積誤差 D.小徑誤差14.保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（ ）。A.現(xiàn)代化 B.標(biāo)準(zhǔn)化 C.大量生產(chǎn) D.檢測(cè)技術(shù)15.普通螺紋的基本牙型是將原始三角形(等邊三角形)的頂部和底部分別截去（ ）形成的內(nèi)、外螺紋共有的理論牙型。A.H/8 、H/4 B. H/4、H/8 C. 3H/8 、H/4 D. H/4 、3H/2. 填空題（每空1分，20空，共20分）1.有時(shí)用加工或調(diào)整某一特定零件尺寸的方法，以達(dá)到其 ，稱為 。2.孔、軸的ESei的配合屬于 配合；EI=es的配合屬于 配合。3.極限偏差是指 ，實(shí)際偏差是指 。4.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量方式有直接測(cè)量方式、 、 。5.定位公差帶可同時(shí)限制被測(cè)要素的 、方向和 。6.形位公差帶的位置有 和 兩種。7.端面全跳動(dòng)公差帶控制端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的 誤差，同時(shí)它也控制了端面的_ _誤差。8.與基本圓錐共軸且圓錐角相等、直徑分別為 尺寸和 尺寸的兩個(gè)圓錐稱為極限圓錐。9. 普通螺紋聯(lián)結(jié)的互換性要求包括 和 。10.一般齒輪單件、小批量生產(chǎn)宜采用 測(cè)量指標(biāo)，大批量生產(chǎn)宜采用 測(cè)量指標(biāo)。3. 判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打，每題1分，10題，共10分）（ ）1公差值可以等于零。（ ）2某圖樣上標(biāo)注有500+0.033，該孔為基孔制的孔。（ ）3過渡配合包括最大間隙為零和最大過盈為零的配合。 （ ）4從加工工藝和經(jīng)濟(jì)性來考慮，選擇基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇基軸制。（ ）5公差和偏差是兩個(gè)即有聯(lián)系又有區(qū)別的重要概念。（ ）6同軸度誤差即為被測(cè)實(shí)際軸線到基準(zhǔn)軸線的最大距離。（ ）7百分表的分度值是0.001mm。（ ）8極限量規(guī)是專用檢驗(yàn)工具，可測(cè)出零件的尺寸、形狀和位置誤差的具體數(shù)值。（ ）9零件表面要求耐腐蝕，粗糙度參數(shù)應(yīng)小一些。（ ）10螺紋聯(lián)接都是間隙配合。4. 名詞解釋（每題3分，5題，共15分）1.實(shí)際尺寸：2.基準(zhǔn)制：3.圓錐角：4.齒輪切向誤差：5.綜合測(cè)量：五、簡(jiǎn)答題（每題5分，4題，共20分）1.什么是互換性？它對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)有何重要意義？2.加工一批尺寸為60p6( )的軸，完工后，測(cè)得其中最大的軸尺寸為60.030mm，最小尺寸為60.014mm；試問這批軸的尺寸公差為多少？其實(shí)際尺寸的變動(dòng)范圍是多大？這批軸是否合格？為什么？3.測(cè)量技術(shù)的基本任務(wù)是什么？4.表面粗糙度、表面波度、表面形狀誤差的區(qū)別在哪里？5. 綜合題或計(jì)算題（每題10分，2題，共20分）1.計(jì)算下表所示空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填在表中?；境叽缈纵SXmax或YminXmin或YmaxXav或YavTf基準(zhǔn)制ESEITheseiTs2400.0120.0110.0025140.0640.0120.010-0.012400.0730.073-0.0160.09845-0.025-0.05000.016-0.009250.0130.013-0.0610.042.試說明下圖中標(biāo)注的形位公差的含義（指出代號(hào)含義和公差帶形狀）。公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷參考答案1一、單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共15分）12345678910DBAAACCAD1112131415ABCBA二.、填空題（每空1分，共20分）1.裝配精度、調(diào)整法；2. 過盈、間隙；3. 極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差、實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差；4. 程序測(cè)量方式 、自學(xué)習(xí)測(cè)量方式；5. 形狀、位置；6. 固定、浮動(dòng)；7. 垂直度、平面度；8. 最大極限、最小極限；9. 可旋合性、連接的可靠性；10. 單項(xiàng)、綜合三、判斷題（每題1分，共10分）12345678910四、名詞解釋（每小題 3 分，共 15 分）1.答：通過測(cè)量得到的尺寸。2.答：又稱配合制，是以兩個(gè)相配合的零件中的一零件為基準(zhǔn)件，并對(duì)其選定標(biāo)準(zhǔn)公差帶，將其公差帶位置固定，而變更另一個(gè)零件的公差帶位置，從而形成各種配合的一種制度。3.答：是指在通過圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。4.答：齒輪加工時(shí)運(yùn)動(dòng)偏心使齒廓位置沿圓周切線方向的變動(dòng)。5.答：同時(shí)測(cè)量零件上的幾個(gè)有關(guān)參數(shù)，從而綜合評(píng)定零件是否合格。五、簡(jiǎn)答題（每小題 5 分，共 20 分）1.答：（1）一臺(tái)機(jī)器是由很多零部件裝配而成的，在裝配時(shí)，從大批的同一規(guī)格的零部件中，隨便取出一件，不需要進(jìn)行任何調(diào)整和修配，便可裝配到相應(yīng)的機(jī)器部位上去，并且能達(dá)到預(yù)定的使用要求，就叫互換性。這類零部件就是具有互換性的零部件。簡(jiǎn)而言之，是指機(jī)器零件（部件）相互之間可以代換，且能保證使用要求的一種特性。 （2）互換性是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)把專業(yè)化協(xié)作原則作為組織生產(chǎn)的基本條件，以便組織自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。依據(jù)互換性原則進(jìn)行生產(chǎn)，可以大大簡(jiǎn)化零部件在設(shè)計(jì)、制造和裝配過程中的生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，方便使用、維修。因此，互換性在現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)中已成為不可忽視的重要的技術(shù)措施。2.解:Ts=es-ei=0.051-0.032=0.019mm Dmax=60+0.051=60.051mm Dmin=60+0.032=60.032mm Damax=60.030mm Damin=60.014mm， 即Da在（60.014mm，60.030mm）內(nèi)變動(dòng) 又Damin=60.014mmDmin, 則這批軸不合格。3.答建立統(tǒng)一的計(jì)量單位，并復(fù)制成為標(biāo)準(zhǔn)形式，確保量值傳遞；擬定合理的測(cè)量方法，并采用相應(yīng)的測(cè)量器具使其實(shí)現(xiàn)；對(duì)測(cè)量方法的精度進(jìn)行分析和估計(jì)，正確處理測(cè)量所得的數(shù)據(jù)。4.答：通常，按相鄰兩波峰或兩波谷的波距來劃分，波距大于10 mm的屬于形狀誤差；波距小于1mm的屬于表面粗糙度；波距介于1-10 mm之間的屬于表面波度。六、綜合題（每小題 10分，共 20分）1.計(jì)算下表所示空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填在表中?；境叽缈纵SXmax或YminXmin或YmaxXav或YavTf基準(zhǔn)制ESEITheseiTs240.01800.0180.0120.0010.0110.017-0.0120.00250.029基孔制140.06400.0640.0120.0020.0100.062-0.0120.00250.074基孔制400.07300.0730.009-0.0160.0250.089-0.0090.0400.098基孔制45-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.041基軸制250.01300.013-0.04-0.0610.0210.0740.040.0570.034基孔制2.公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷2總 分題 號(hào)一二三四五六題 分得 分單項(xiàng)選擇題（每小題 1 分，共 15 分）在下列每小題的備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將其字母標(biāo)號(hào)填入題干的括號(hào)內(nèi)。1. 1926年成立的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)是指: ( ) A.ISA B.CIS C.ISO D.GB2. 優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系是19世紀(jì)末(1877 年)，由 ( )首先提出的。A法國(guó)人查爾斯雷諾 B. 美國(guó)人亨利福特 C. 法國(guó)人龐加萊 D. 美藉匈牙利人馮諾伊曼3. 基本偏差代號(hào)f的基本偏差是（ ）。AES BEI Ces Dei4. f30g6與f30g7兩者的區(qū)別在于（ ）。A基本偏差不同 B下偏差相同，而上偏差不同 C上偏差相同，而下偏差不同 D公差值相同5. 一般配合尺寸的公差等級(jí)范圍為（ ）。AIT1IT7BIT2IT5 CIT5IT13 DIT8IT146. 當(dāng)相配孔、軸既要求對(duì)準(zhǔn)中心，又要求裝拆方便時(shí)，應(yīng)選用（ ）。A間隙配合 B過盈配合 C過渡配合 D間隙配合或過渡配合7. 在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差前面加注時(shí)，則被測(cè)要素的公差帶形狀應(yīng)為（ ）。A兩同心圓 B圓形或圓柱形 C兩同軸線圓柱面 D圓形、圓柱形或球形8徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀和（ ）公差帶的形狀相同。A同軸度 B圓度 C圓柱度 D位置度9某實(shí)際被測(cè)軸線相對(duì)于基準(zhǔn)軸線的最近點(diǎn)距離為0.04mm，最遠(yuǎn)點(diǎn)距離為0.08mm，則該實(shí)際被測(cè)軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為（ ）。A0.04mm B0.08mm C0.012mm D0.16mm10軸的直徑為，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為mm，則直線度公差的最大值可為（ ）。Amm Bmm Cmm Dmm11最大實(shí)體尺寸是指（ ）。A孔和軸的最大極限尺寸 B孔和軸的最小極限尺寸C孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸 D孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸12尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工后的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件（ ）。A合格 B尺寸最大 C不合格 D變形最小13公差原則是指（ ）。A確定公差值大小的原則 B制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則 C形狀公差與位置公差的關(guān)系 D尺寸公差與形位公差的關(guān)系14被測(cè)要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實(shí)體要求時(shí)，該被測(cè)要素的體外作用尺寸不得超出（ ）。A最大實(shí)體尺寸 B最小實(shí)體尺寸 C實(shí)際尺寸 D最大實(shí)體實(shí)效尺寸15齒輪副的側(cè)隙用于（ ）。A補(bǔ)償熱變形 B補(bǔ)償制造誤差和裝配誤差 C儲(chǔ)存潤(rùn)滑油 D以上三者填空題（每空1分，20空，共20分）1.GB/T321-1980規(guī)定 數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系；R5系列中的優(yōu)先數(shù)，每增加 個(gè)數(shù)，則數(shù)值增加10倍。2.根據(jù)零部件互換程度的不同，互換性可分 互換和 互換。3.尺寸公差帶具有大小和位置兩個(gè)特性。尺寸公差帶的大小，由 決定；尺寸公差帶的位置由 決定。4. 孔或軸采用包容要求時(shí)，應(yīng)遵守 邊界；最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要素應(yīng)遵守 邊界。5. 按“級(jí)”使用量塊時(shí)量塊尺寸為 ，按“等”使用時(shí)量塊尺寸為 。6. 正態(tài)分布曲線中，決定了分布曲線的 ，決定了分布曲線的 。7. 評(píng)定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括輪廓算術(shù)平均偏差Ra、 和 。8. 普通螺紋的 和 都必須在中徑極限尺寸范圍內(nèi)才是合格的。9.軸承內(nèi)圈與軸采用 配合，外圈采用 配合。10.評(píng)定長(zhǎng)度是指 ，它可以包含幾個(gè) 。判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打，每題1分，10題，共10分）（ ）1為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。（ ）2基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（ ）3對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（ ）4零件圖樣上規(guī)定d實(shí)際軸線相對(duì)于D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為002 mm。這表明只要d實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對(duì)于D基準(zhǔn)軸線的距離不超過002 mm，就能滿足同軸度要求。（ ）5作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對(duì)一批零件來說，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺寸。（ ）6高速動(dòng)力齒輪對(duì)傳動(dòng)平穩(wěn)性和載荷分布均勻性都要求很高。（ ）7螺紋中徑是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。（ ）8作用中徑反映了實(shí)際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。（ ）9端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ）10在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長(zhǎng)度偏差。改錯(cuò)題（每題6分，3題，共18分）1. 更正下列標(biāo)注的錯(cuò)誤：（1）80 （2）120 （3）502. 改正下圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。3. 改正下圖所示表面粗糙度的代號(hào)標(biāo)注錯(cuò)誤。簡(jiǎn)答題（每題5分，4題，共20分）1.什么是互換性？它對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)有何重要意義？2.加工一批尺寸為60p6( )的軸，完工后，測(cè)得其中最大的軸尺寸為60.030mm，最小尺寸為60.014mm；試問這批軸的尺寸公差為多少？其實(shí)際尺寸的變動(dòng)范圍是多大？這批軸是否合格？為什么？3. 有一孔,軸配合為過渡配合,孔尺寸為80 mm,軸尺寸為800.015mm,求最大間隙和最大過盈;畫出配合的孔,軸公帶圖。4. 試從83塊一套的量塊中，組合尺寸65.365mm。成套量塊的尺寸套別總塊數(shù)級(jí)別尺寸系列/mm間隔/mm塊數(shù)28300，0，1，2，（3）0.511.0051.01，1.02，1.491.5，1.6,，1.92.0，2.5，9.510，20，100-0.010.10.51011149516103460，1，211.001，1.002，1.0091.01，1.02，1.091.1，1.2，1.92，3，910，20，100-0.0010.010.1110199981051000，0，10.991，0.992，10.0011061000，0，11，1.001，1.0090.00110綜合題（第1題6分，第1題11分，共17分）1. 圖1和圖2分別給出了孔的兩種圖樣標(biāo)注方法，試根據(jù)標(biāo)注的含義填寫下表。圖1 圖3圖號(hào)采用的公差原則的名稱邊界名稱及邊界尺寸（mm）最大實(shí)體狀態(tài)下的位置公差值（mm）允許的最大位置誤差值（mm）實(shí)際尺寸合格范圍（mm）1 2 2. 將下列精度要求標(biāo)注在圖樣上。（1）內(nèi)孔尺寸為30H7，遵守包容要求；（2）圓錐面的圓度公差為0.01mm，母線的直線度公差為0.01mm；（3）圓錐面對(duì)內(nèi)孔的軸線的斜向圓跳動(dòng)公差為0.02mm；（4）內(nèi)孔的軸線對(duì)右端面垂直度公差為0.01mm。 （5）左端面對(duì)右端面的平行度公差為0.02mm；（6）圓錐面的表面粗糙度Rz的最大值為6.3m，其余表面Ra的上限值為3.2m。公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷參考答案2一、單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共15分）12345678910AACCCCBCDD 1112131415CCDDD二.、填空題（每空1分，共20分）1. 十進(jìn)制 、 5；2. 完全、不完全；3. 公差值、極限偏差；4. 最大實(shí)體、最大實(shí)體實(shí)效；5. 公稱尺寸、檢定尺寸；6. 分散程度、位置；7. 微觀不平度十點(diǎn)高度Rz、輪廓最大高度Ry；8. 單一中徑、作用中徑 ；9. 基孔制、基軸制；10. 評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度、取樣長(zhǎng)度三、判斷題（每題1分，共10分）12345678910四、改錯(cuò)題（每小題 6 分，共 15 分）1. （1）80 （2）1200.021 （3）502. 3. 五、簡(jiǎn)答題（每小題 5 分，共 20 分）1.答：（1）一臺(tái)機(jī)器是由很多零部件裝配而成的，在裝配時(shí)，從大批的同一規(guī)格的零部件中，隨便取出一件，不需要進(jìn)行任何調(diào)整和修配，便可裝配到相應(yīng)的機(jī)器部位上去，并且能達(dá)到預(yù)定的使用要求，就叫互換性。這類零部件就是具有互換性的零部件。簡(jiǎn)而言之，是指機(jī)器零件（部件）相互之間可以代換，且能保證使用要求的一種特性。 （2）互換性是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)把專業(yè)化協(xié)作原則作為組織生產(chǎn)的基本條件，以便組織自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。依據(jù)互換性原則進(jìn)行生產(chǎn)，可以大大簡(jiǎn)化零部件在設(shè)計(jì)、制造和裝配過程中的生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，方便使用、維修。因此，互換性在現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)中已成為不可忽視的重要的技術(shù)措施。2.解:Ts=es-ei=0.051-0.032=0.019mm Dmax=60+0.051=60.051mm Dmin=60+0.032=60.032mm Damax=60.030mm Damin=60.014mm， 即Da在（60.014mm，60.030mm）內(nèi)變動(dòng) 又Damin=60.014mmDmin, 則這批軸不合格。3.解:最大間隙 Xmax=ES-ei=+0.046-(-0.015)mm=+0.061mm 最大過盈 Ymax=EI-es=0-(+0.015)mm=-0.015mm 4.解： 65.365 、 、 、所需尺寸-1.005 、 、 、第一塊量塊的尺寸 64.360 -1.360 、 、 、第二塊量塊的尺寸63.000-3.000 、 、 、第三塊量塊的尺寸60 、 、 、第四塊量塊的尺寸即65.365mm=(1.005+1.360+3.000+60)mm六、綜合題（第1題6分，第1題11分，共17分）1.計(jì)算下表所示空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填在表中?；境叽缈纵SXmax或YminXmin或YmaxXav或YavTf基準(zhǔn)制ESEITheseiTs240.01800.0180.0120.0010.0110.017-0.0120.00250.029基孔制140.06400.0640.0120.0020.0100.062-0.0120.00250.074基孔制400.07300.0730.009-0.0160.0250.089-0.0090.0400.098基孔制45-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.041基軸制250.01300.013-0.04-0.0610.0210.0740.040.0570.034基孔制2. 公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷3總 分題 號(hào)一二三四五六題 分得 分一、 單項(xiàng)選擇題（每小題 1 分，共 15 分）在下列每小題的備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將其字母標(biāo)號(hào)填入題干的括號(hào)內(nèi)。1. 下列數(shù)系列中，哪個(gè)不屬于優(yōu)先數(shù)系 （ ）。 A.R10 B.R5 C.R40 D.R302. 取多次重復(fù)測(cè)量的平均值來表示測(cè)量結(jié)果可以減少（ ）。A定值系統(tǒng)誤差 B變值系統(tǒng)誤差C隨機(jī)誤差 D粗大誤差3. 在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差值時(shí)，各尺寸段內(nèi)所有基本尺寸的計(jì)算值是用各尺寸段的( )作為該段內(nèi)所有基本尺寸來計(jì)算值的。 首尾兩個(gè)尺寸的幾何平均值 所有尺寸的算術(shù)平均值 所有尺寸的幾何平均值 首尾兩個(gè)尺寸的算術(shù)平均值4. 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，主要是對(duì)配合的種類，基準(zhǔn)制和公差等級(jí)進(jìn)行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是：（ ）。 基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、配合種類 配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級(jí) 公差等級(jí)、基準(zhǔn)制、配合種類 公差等級(jí)、配合種類、基準(zhǔn)制5. 配合是（ ）相同的孔與軸的結(jié)合。 基本尺寸 實(shí)際尺寸 作用尺寸 實(shí)效尺寸6. 基本偏差代號(hào)為（）的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成（ ）。 過渡或過盈配合 過渡配合 過盈配合 間隙配合7. 螺紋公差帶一般以（ ）_作為中等精度。 中等旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差 短旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差 短旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差 中等旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差8車間生產(chǎn)中評(píng)定表面粗糙度最常用的方法是（ ）。 光切法 針描法 干涉法 比較法9用雙管顯微鏡測(cè)表面粗糙度時(shí)，被測(cè)表面的加工紋路與儀器的狹縫（ ）。 平行 垂直 傾斜 傾斜10通常說來，作用尺寸是（ ）綜合的結(jié)果。 實(shí)際尺寸和形位公差 實(shí)際偏差與形位誤差 實(shí)際偏差與形位公差 實(shí)際尺寸和形位誤差11在三基面體系中，對(duì)于板類零件（ ）應(yīng)該選擇零件上面積大，定位穩(wěn)的表面。 輔助基準(zhǔn) 第二基準(zhǔn) 第一基準(zhǔn) 第三基準(zhǔn)12對(duì)于同一被測(cè)要素，位置誤差包含被測(cè)要素的（ ）誤差。 形狀 幾何 尺寸 粗糙度13表面粗糙度是指（ ）。 表面微觀的幾何形狀誤差 表面波紋度 表面宏觀的幾何形狀誤差 表面形狀誤差14測(cè)量齒輪累積誤差，可以評(píng)定齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的_。 準(zhǔn)確性 平穩(wěn)性 側(cè)隙的合理性 承載的均勻性15切向綜合誤差的產(chǎn)生原因是（ ）。 由幾何偏心所產(chǎn)生 由運(yùn)動(dòng)偏心所產(chǎn)生 由幾何偏心和運(yùn)動(dòng)偏心綜合影響產(chǎn)生 由幾何偏心、運(yùn)動(dòng)偏心及各項(xiàng)短周期誤差綜合影響產(chǎn)生二、 填空題（每空1分，20空，共20分）1.先進(jìn)的 是實(shí)現(xiàn)互換性的基礎(chǔ)，必要的 是實(shí)現(xiàn)互換性的保證。 2.圓錐量規(guī)可以檢驗(yàn)零件的 及 誤差。3.公差原則就是處理 與 之間關(guān)系的原則。 4. 50H7/ g6公差帶代號(hào)中，H是 代號(hào)，它決定標(biāo)準(zhǔn)公差帶的位置。6表示 ， 它決定標(biāo)準(zhǔn)公差帶的大小。5. 示值誤差是指儀器指示數(shù)值與被測(cè)量真值之差，是測(cè)量器具本身各種誤差的綜合反映，其中有測(cè)量器具的 誤差、 誤差和 誤差等。6. 請(qǐng)讀出右下圖所示千分尺讀數(shù)： 。7. 和 是機(jī)械制造中的實(shí)用長(zhǎng)度基準(zhǔn)。8. 孔或軸采用包容要求時(shí)，應(yīng)遵守 邊界；最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要素應(yīng)遵守 邊界。9. 測(cè)量是將 與 進(jìn)行比較，并確定其 的實(shí)驗(yàn)過程。10. 大徑為30mm、螺距為2mm的普通內(nèi)螺紋，中徑和小徑的公差帶代號(hào)都為6H，短旋合長(zhǎng)度，該螺紋代號(hào)是 。三、 判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打，每題1分，10題，共10分）（ ）1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是一定要執(zhí)行的，而推薦性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與否無所謂。（ ）2保證互換的基本原則是經(jīng)濟(jì)地滿足使用要求。（ ）3某一零件的實(shí)際尺寸正好等于其基本尺寸，則這尺寸必適合格。（ ）4間隙配合中，孔的公差帶一定在零線以上，軸的公差帶一定在零線以下。（ ）5配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。（ ）6單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（ ）7滾動(dòng)軸承配合，在圖樣上只須標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號(hào)。（ ）8當(dāng)螺距無誤差時(shí)，螺紋的單一中徑等于實(shí)際中徑。（ ）9零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ ）10受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。四、 改錯(cuò)題（每題6分，2題，共12分）1. 更正下列標(biāo)注的錯(cuò)誤：（1）60 （2） 30 （3）50H82. 改正下圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。五、簡(jiǎn)答題、計(jì)算或標(biāo)注（每題5分，4題，共25分）1. 什么叫公差、檢測(cè)和標(biāo)準(zhǔn)化？它們與互換性有何關(guān)系？2. 已知40M8( )，求40H8/h8的極限間隙或極限過盈。3. 什么是基孔制配合與基軸制配合？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？廣泛采用基孔制配合的原因何在？在什么情況下采用基軸制配合？4. 試從83塊一套的量塊中，組合尺寸89.675mm。成套量塊的尺寸套別總塊數(shù)級(jí)別尺寸系列/mm間隔/mm塊數(shù)28300，0，1，2，（3）0.511.0051.01，1.02，1.491.5，1.6,，1.92.0，2.5，9.510，20，100-0.010.10.51011149516103460，1，211.001，1.002，1.0091.01，1.02，1.091.1，1.2，1.92，3，910，20，100-0.0010.010.1110199981051000，0，10.991，0.992，10.0011061000，0，11，1.001，1.0090.001105. 試將下列表面粗糙度要求標(biāo)注在圖上。（1） 用不去除材料的方法獲得a和b平面，要求a平面的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值為6.3m；要求b平面的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值為3.2m；（2） 用除材料的方法加工D1和D2表面，要求D1表面的粗糙度參數(shù)Ra的上限值為1.6m；下限值為0.8m；要求D2表面的表面粗糙度參數(shù)值Rz的上限值為3.2m；下限值為0.8m；（3） 其余用任何方法加工獲得各個(gè)表面，要求表面粗糙度參數(shù)Ra的上限值均為12.5m。五、 綜合題（第1題8分，第1題10分，2題，共18分）1. 試對(duì)圖1所示的軸套，應(yīng)用相關(guān)原則，填出表2-8中所列各值。實(shí)際零件如圖2所示，A1=A2 = =20.01mm。判斷該零件是否合格？圖1 圖2最大實(shí)體尺寸MMS最小實(shí)體尺寸LMSMMC時(shí)的軸線直線度公差LMC時(shí)的軸線直線度公差實(shí)體尺寸VS作用尺寸MS2. 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在下圖中。（l）5+0.05 -0.03mm的圓柱度誤差不大于002mm，圓度誤差不大于00015 mm。（2）B面的平面度誤差不大于0001mm，B面對(duì)5+0.05 -0.03mm的軸線的端面圓跳動(dòng)不大于004 mm，B面對(duì)C面的平行度誤差不大于002mm。（3）平面F對(duì)5+0.05 -0.03 mm軸線的端面圓跳動(dòng)不大于004 mm。（4）18d11外圓柱面的軸線對(duì)5+0.05 -0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于02 mm。（5）12b11外圓柱面軸線對(duì)5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。（6） 9030密封錐面G對(duì)5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。（7）錐面G的圓度誤差不大于0002 mm。公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷參考