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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 目目 錄錄 第一章第一章工程概況工程概況 1 第二章第二章編制依據(jù)編制依據(jù) 2 第三章第三章施工計劃及人員安排施工計劃及人員安排 3 3 1 施工計劃 3 3 2 人員安排 3 第四章第四章施工工藝流程施工工藝流程 5 4 1 主體結(jié)構(gòu)施工流程 5 第五章第五章模板支撐系統(tǒng)設(shè)計概述模板支撐系統(tǒng)設(shè)計概述 6 5 1 底板模板設(shè)計 6 5 2 標準段設(shè)計概述 6 5 3 異形段設(shè)計概述 9 第六章第六章模板 支架施工方案模板 支架施工方案 13 6 1 模板施工方案 13 6 2 支架施工方案 14 6 3 模板拆除施工 15 第七章第七章預(yù)壓 澆筑 防水處理方案預(yù)壓 澆筑 防水處理方案 17 7 1 預(yù)壓方案 17 7 2 大體積混凝土澆筑 19 7 3 對拉螺栓處防水處理 20 第八章第八章施工質(zhì)量 安全保障措施施工質(zhì)量 安全保障措施 22 8 1 質(zhì)量技術(shù)保證措施 22 8 2 安全施工保證措施 22 8 3 環(huán)境保護措施 25 第九章第九章工期保證措施工期保證措施 26 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 9 1 組織措施 26 9 2 技術(shù)措施 26 第十章第十章文明施工保證措施文明施工保證措施 27 第十一章第十一章應(yīng)急措施應(yīng)急措施 28 11 1 危險源識別與監(jiān)控 28 11 2 高支模應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu) 30 11 3 高支模坍塌事故的應(yīng)急措施 31 11 4 重大火災(zāi)事故的應(yīng)急措施 32 11 5 物體打擊及高空墜落事故應(yīng)急措施 32 第十二章第十二章模板支撐系統(tǒng)驗算模板支撐系統(tǒng)驗算 34 12 1 驗算原則及相關(guān)規(guī)定 34 12 2 模板支撐系統(tǒng)驗算取值及力學(xué)參數(shù) 34 12 3 模板及支架驗算 36 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第一章第一章工程概況工程概況 本地下主隧道工程位于鄭州東站東廣場以東 定位為其他區(qū)域與核心區(qū)地下停車 設(shè)施的快捷聯(lián)系通道 兼服務(wù)于鄭州東站樞紐 我標段施工內(nèi)容由地下主隧道 連接 通道及范圍內(nèi)的道路 雨污水 通信管道 綠化噴灌組成 本標段主隧道采用大放坡明挖施工 土方及邊坡工程施工完畢后 進入主體結(jié)構(gòu) 施工 主隧道主體結(jié)構(gòu)采用單孔箱涵形式 結(jié)構(gòu)凈寬 15 5m 凈高 5 1m 標準段底板 側(cè)墻 頂板厚度均為 1 3m 異性段除第十節(jié)段 第十五節(jié)段結(jié)構(gòu)底板厚度 1 6m 側(cè) 墻 1 5m 頂板 1 7m 外 其他均與標準段相同 連接隧道為單向單車道布置 結(jié)構(gòu)凈 寬 7 75m 凈高 4 6m 結(jié)構(gòu)底板厚度 1m 側(cè)墻 0 8m 頂板 0 9m 局部采用共墻設(shè)計 雙箱涵形式 結(jié)構(gòu)混凝土均有自防水要求 混凝土等級為 C40 抗?jié)B等級為 P8 標 準斷面詳見圖 1 1 1 圖圖 1 1 11 1 1 主隧道標準橫斷面圖主隧道標準橫斷面圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第二章第二章編制依據(jù)編制依據(jù) 1 鄭東新區(qū)綜合交通樞紐地下隧道及地面道路 一期 工程施工設(shè)計圖紙 2 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 3 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 JGJ162 2008 4 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166 2008 5 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 2011 版 7 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010 2010 8 大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496 2009 9 地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208 2002 10 總體施工組織設(shè)計 11 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第三章第三章施工計劃施工計劃及人員安排及人員安排 3 13 1 施工計劃施工計劃 隧道主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程施工工期計劃 5 個月 從 2013 年 1 月下旬起至 2014 年 6 月下旬止 為本工程施工控制工期的關(guān)鍵線路工作 必須確保每個流水作業(yè) 段的循環(huán)時間以保證工期滿足施工合同要求 3 23 2 人員安排人員安排 1 組織機構(gòu) 根據(jù)本工程的特點及管理體系 設(shè)置如下所示的管理組織機構(gòu) 中鐵五局四公司鄭東新區(qū)綜合交通樞紐一標項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理 張順強 常務(wù)副經(jīng)理 鄭岐 副經(jīng)理 肖文 總工程師 孔堅 工程技術(shù)部 戴賽艷財 務(wù) 部 張 建 設(shè) 物 機 部 黃 安 義 合 同 成 本 部 顧 森 林 安 全 環(huán) 保 部 張 建 設(shè) 綜 合 協(xié) 調(diào) 部 班 東 星測 量 隊 付 航 試 驗 室 李 建 華 綜合作 業(yè)一隊 李鐵山 綜合作 業(yè)二隊 牛恩華 2 人員安排及施工機械 1 人員安排 為了加強現(xiàn)場的管理 在保證工期的情況下擬在本項工程投入以下勞動力 如情 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 況發(fā)生變化再進行適當(dāng)調(diào)整 高支模施工人員配備具體見下表 高支模人員配備表高支模人員配備表 表 3 2 1 序號工作崗位人 數(shù)備 注 1生產(chǎn)副經(jīng)理1生產(chǎn)負責(zé) 2技術(shù)管理人員5技術(shù)指導(dǎo) 3塔吊機司機2機具材料調(diào)運 7現(xiàn)場領(lǐng)工員2現(xiàn)場生產(chǎn)管理 8裝 吊 工4 9機械修理工2 10電 工2 11電焊工4 12架子工40 13模板工50 合 計112 高支模主要施工機械配備表如下表所示 高支模主要施工機械配備表高支模主要施工機械配備表 表 3 2 2 序號機械名稱型 號數(shù)量備 注 1塔吊QTZ632吊裝鋼管模板 2電焊機BX5004模板安裝 3電鋸4裁木方及模板 4砂輪切割機4切鋼管 5電鉆6木模打預(yù)留孔 6倒鏈8局部調(diào)整模板用 7空壓機3 5m 2清理模板內(nèi)雜物用 8污水泵7 5kW2沖洗模板內(nèi)雜物用 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第四章第四章施工施工工藝工藝流程流程 4 14 1 主體結(jié)構(gòu)施工流程主體結(jié)構(gòu)施工流程 根據(jù)設(shè)計圖紙 針對隧道主體結(jié)構(gòu)工程特點 具體施工流程詳見圖 4 1 1 墊層 底板防水 底板施工 支架搭設(shè) 側(cè)墻頂板施工 圖 4 1 1 主隧道結(jié)構(gòu)施工流程圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第五章第五章模板支撐系統(tǒng)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計概述設(shè)計概述 5 15 1 底板模板底板模板設(shè)計設(shè)計 標準段和異形段的底板模板由外側(cè)墻模板和內(nèi)側(cè)墻倒角處模板組成 模板面板采 用 15mm 厚竹膠板 次楞為 60 90mm 方木 主楞為雙拼 A48 鋼管 下部對拉螺栓在鋼 筋施工時一側(cè)通過焊接與橫向主筋相連 一側(cè)與外側(cè)墻模板主楞形成對拉 上部拉桿 出本次澆筑混凝土 5cm 與內(nèi)側(cè)倒腳模板形成對拉 模板的安裝及支撐見圖 5 1 1 圖圖 5 1 15 1 1 底板模板支設(shè)圖底板模板支設(shè)圖 5 25 2 標準段設(shè)計概述標準段設(shè)計概述 標準段頂板模板由 15mm 厚竹膠板 次楞 方木50 100mm 及主楞 方木 100 100mm 組成 側(cè)墻由 15mm 厚竹膠板 小楞 方木50 100mm 及次楞 方 木 100 100mm 組成 標準貝雷梁及 I45 工字鋼組成 上部兩側(cè)外側(cè)貝雷梁或工 字鋼通過 C25 鋼筋連接 下口通過底板預(yù)埋的 C32 鋼筋連接 相關(guān)具體參數(shù)詳見 表 5 2 1 標準段模板系統(tǒng)參數(shù)表標準段模板系統(tǒng)參數(shù)表 表表 5 2 15 2 1 部位部位 規(guī)格規(guī)格型號型號間距間距備注備注 面板竹膠板 15mm 次楞方木 50 100mm150mm 頂板頂板 主楞方木 100 100mm600mm 面板竹膠板 15mm 小楞方木 50 100mm150mm 豎放側(cè)墻側(cè)墻 次楞方木 100 100mm600mm 平放 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 主楞貝雷梁或 I40b 工字鋼 600mm 外側(cè)豎放 外側(cè)貝雷片之間采用橫向連接桿進行固定 防止縱向傾覆 貝雷片外側(cè)設(shè)置 臨時雙排腳手架 腳手架參數(shù)為 600 橫 1200 縱 1200 步 并設(shè)置拋 撐防止混凝土澆筑過程中整體傾斜 拋撐間距為 1m 一道 模板系統(tǒng)搭設(shè)詳圖詳見 圖 5 2 2 圖圖 5 2 2 標準段模板系統(tǒng)搭設(shè)詳圖標準段模板系統(tǒng)搭設(shè)詳圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 圖圖 5 2 3 頂板模板搭設(shè)詳圖頂板模板搭設(shè)詳圖 圖圖 5 2 4 標準段模板搭設(shè)詳圖標準段模板搭設(shè)詳圖 支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架 1300mm 厚頂板腳手架搭設(shè)參數(shù)為 600 600 1200mm 1700mm 厚頂板支架搭設(shè)參數(shù)為 600 600 600mm 腳手架橫桿支撐于左右內(nèi)側(cè)模板上 形成對撐抵擋側(cè)墻內(nèi)側(cè)壓力 為保證搭 設(shè)橫桿順直 在橫桿外側(cè)加設(shè)一道 A48 壁厚 3 0 普通鋼管 普通鋼管與立桿采用 直角扣件連接 普通鋼管接長采用對頂扣件連接 末端加設(shè)頂托與側(cè)墻內(nèi)模板主 楞連接 構(gòu)造設(shè)計 模板支撐架四周從低到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐 中間縱 橫向由 底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐 其間距取 4 2m 每 7 跨一道 剪刀撐的斜桿與地 面夾角在 45o 60o之間 斜撐每步與立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件扣接 頂部和底部各設(shè)置 一道水平剪刀撐 1300 厚支架搭設(shè)詳見圖 5 2 3 5 2 4 5 2 5 1700 厚支架搭 設(shè)除步距調(diào)整為 600mm 外其他類似 圖圖 5 2 35 2 3 支架搭設(shè)橫斷面示意圖支架搭設(shè)橫斷面示意圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 圖圖 5 2 45 2 4 支架搭設(shè)縱斷面示意圖支架搭設(shè)縱斷面示意圖 圖圖 5 2 55 2 5 支架搭設(shè)平面示意圖支架搭設(shè)平面示意圖 5 35 3 異形段設(shè)計異形段設(shè)計概述概述 異形段側(cè)墻因側(cè)墻左右不對稱 不能通過橫桿來平衡左右兩側(cè)內(nèi)模板 而必須采 用對拉螺栓進行固定模板 異性段側(cè)墻豎向共設(shè)置 3 道穿墻的對拉螺栓 2 道從結(jié)構(gòu)中引出的對拉螺栓 豎 向間距為 1500mm 縱向間距為 600mm 內(nèi)拉螺栓型號為 C25 原底板預(yù)埋的鋼筋做為 最底層外模板的固定螺栓 頂板對拉螺栓從頂板橫向鋼筋中引出 左右兩側(cè)對拉螺栓 均從一根主筋中引出 側(cè)墻面板采用 15mm 厚竹膠板 根據(jù)弧線彎曲成型 次楞采用 5 10cm 方木豎向 設(shè)置 次主楞采用雙拼 A48 鋼管橫向布置 弧線形狀與面板保持一致 主楞根據(jù)弧線 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 形狀 采用雙拼 12 槽鋼 14 工字鋼等大剛度材料設(shè)置 異性段模板支設(shè)圖詳見圖 5 3 3 圖圖 5 3 3 異型段模板支設(shè)圖異型段模板支設(shè)圖 圖圖 5 3 45 3 4 模板安裝節(jié)點詳細 平面 模板安裝節(jié)點詳細 平面 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 其中穿墻的對拉螺栓設(shè)置止水環(huán) 止水環(huán)采用 3mm 厚無銹蝕鋼板制成 半徑為 50mm 止水環(huán)與拉桿采用穿孔塞焊連接 為防止對拉螺栓的螺母在受力時松動 脫落 擰到位后 在螺母與絲桿上進行點焊 止水環(huán)構(gòu)造詳圖詳見圖 5 3 5 圖圖 5 3 55 3 5 帶止水環(huán)的對拉螺栓示意圖帶止水環(huán)的對拉螺栓示意圖 異形段支架縱向與豎向與標準段加固一致 水平向根據(jù)出入口弧度進行適當(dāng)調(diào)整 拼接部位通過加設(shè)剪刀撐及橫向連接桿進行加固 剪刀撐根據(jù)支架端部要求設(shè)置 橫 桿與架體正常橫桿設(shè)置 約束立桿保持穩(wěn)定整體穩(wěn)定 圖圖 5 3 65 3 6 支架拼接處示意圖支架拼接處示意圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 縱坡較大處處理措施 本工程基本縱坡基本在 0 38 左右 局部出入口及跨地鐵 部位縱坡接近 0 2 在道路縱向方向有縱坡的板節(jié)采用縱向 6 孔 3 6m 為一個單元 單元之間用鋼管扣件連接 通過頂?shù)淄姓{(diào)整水平 保證水平桿在一個水平面上 后 加密縱向剪刀撐 密度為每 4 跨一道 保證整體穩(wěn)定 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第六章第六章模板 支架施工方案模板 支架施工方案 6 16 1 模板模板施工方案施工方案 6 1 16 1 1 施工方法施工方法 1 根據(jù)不同位置處的斷面尺寸 預(yù)先對模板進行整體設(shè)計 對標準段 異形段 和預(yù)留孔洞等處的專用模板進行編號 以提高模板利用率 2 配模時 優(yōu)先選用標準塊的大模板 做到模板塊數(shù)少 鑲拼量小 接縫少 遇到不夠標準寬度時 方使用非標準塊拼齊 3 模板吊裝采用專用吊帶捆綁 吊裝前進行試吊 工人牽引纜風(fēng)繩 4 模板拼縫采用 5mm 寬 1cm 厚海綿條進行密封 保護層采用細石混凝土墊塊 且墊塊抗侵蝕能力和強度要高于本體混凝土 圖圖 6 1 16 1 1 雙拼槽鋼加工成型圖雙拼槽鋼加工成型圖 6 1 26 1 2 驗收標準驗收標準 1 檢查是否涂刷脫模劑 鋼筋有沒保護層 拼縫是否平整 2 檢查模板外觀檢查 有無毛刺 表面是否清潔到位 3 檢查與上一次澆筑的混凝土是否有錯臺 4 規(guī)范要求模板安裝的允許偏差及檢驗方法見表 7 1 1 模板安裝的允許偏差及檢驗方法模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表 7 1 1 項目項目允許偏差允許偏差檢驗方法檢驗方法備注備注 軸線位置5全站儀復(fù)測 底模上表面標高 5 水準儀 垂直度不大于 5m6吊線錘 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 大于 5m8鋼尺檢查 相鄰兩板表面平整度2靠尺 表面垂直度5靠尺 迎水面5鋼尺保護層 厚度背水面4鋼尺 6 26 2 支架施工支架施工方案方案 6 2 16 2 1 施工方法施工方法 1 底板澆筑完成并達到一定強度后 通知測量工程師確定本段腳手架的四個角 點并彈出框線 橫向及縱向每五排進行彈線加密 確保腳手架搭設(shè)后線型順直 2 放置底座后應(yīng)分別按先立桿后橫桿再斜桿的順序搭設(shè)腳手架 3 立桿采用 LG 300 及 LG 120 兩種規(guī)格 施工過程中需上下錯開布置 4 剪刀撐斜桿的接長采用搭接 對接 搭接符合下列要求 縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置 兩根相鄰縱向水平桿的接頭設(shè)置在不同步 或不同跨內(nèi) 不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離在 1000mm 以上 各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1 3 搭接長度按 1 2 1 5m 控制 等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定 端部扣件蓋板邊 緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于 100mm 剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相 交的橫向水平桿的伸出端或立桿上 旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm 5 貝雷片吊裝時設(shè)專人指揮 起吊過程應(yīng)平穩(wěn) 不得偏斜和大幅度擺動 操作 人員站立在安全可靠處 嚴禁人員隨同大模板一起起吊 6 吊裝大模板必須采用帶卡環(huán)吊鉤 當(dāng)風(fēng)力超過 5 級時應(yīng)停止吊裝 6 2 16 2 1 驗收標準驗收標準 1 腳手架搭設(shè)允許偏差詳見表 7 2 1 腳手架允許偏差與檢查方法腳手架允許偏差與檢查方法 表 4 3 1 序 號項 目允許偏差 mm 檢查方法 1步 距 20尺量 2縱 距 20尺量 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3橫 距 50尺量 4立桿垂直度 2 10m 高度內(nèi) 尺量 4 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表 4 3 2 確定 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) 表 4 3 2 剪刀撐斜桿與地面的傾角 45 50 60 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) n1086 6 36 3 模板拆除施工模板拆除施工 1 模板拆模時間按規(guī)范要求執(zhí)行 依同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度試驗報告及 現(xiàn)場施工要求 拆除模板時承重結(jié)構(gòu) 梁 板等 的混凝土強度達到設(shè)計強度的 100 拆除非承重結(jié)構(gòu) 側(cè)墻 柱等 模板時混凝土強度不小于 2 5N mm2且保證砼及 棱角不因拆模板而受損 以控制混凝土外觀質(zhì)量 拆除模板時應(yīng)做好產(chǎn)品保護 2 拆模遵循后支先拆 先支后拆 先拆非承重 后拆承重部分的原則 3 側(cè)壁模板的拆除 模板的拆除原則是由外到內(nèi) 先拆除鋼管斜撐后 再拆除 縱橫內(nèi)外靠帶 所有斜撐 內(nèi)外靠帶拆除后 用撬棍輕輕撬動模板 使模板離開墻體 將模板逐塊傳下堆放 4 拆除跨度較大的梁板下支頂時 應(yīng)先從跨中開始 分別向兩端拆除 先將支 柱上的可調(diào)上托松下 先拆上層排架 拆下連接模板的附件 再用鋼釬撬動模板 使 靠帶和模板落在底層排架上 拿下模板和靠帶 待上層模板全部運出后再拆下層排架 最后拆除水平拉桿和支柱 拆除模板時 操作人員應(yīng)在安全的地方 5 拆下的模板及時清理粘結(jié)物 涂刷脫模劑 并分類堆放整齊 拆下的桿件及 時集中統(tǒng)一管理 材料應(yīng)按編號分類堆放 6 拆除模板時 不得用力過猛或身體前傾 避免連人帶板墜落 拆除高處部位 的模板時 必須站穩(wěn)在腳手架上操作 不得站在正在拆除的模板下面操作 7 支架經(jīng)工區(qū)技術(shù)主管檢查驗證并簽字確認不再需要時 方可拆除 8 拆除支架前 應(yīng)先清除支架上的材料工具和雜物 9 支架拆除時應(yīng)在統(tǒng)一指揮下 按后裝先拆 先裝后拆的順序 10 所有拆除的工人必須戴安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 11 拆除模板支架時應(yīng)采用可靠安全措施 嚴禁高空拋擲 12 大風(fēng)和雨 霧天氣應(yīng)停止支架拆除施工 13 拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方 嚴禁在拆架時嘻戲打鬧 14 拆下來的腳手桿要隨拆 隨清 隨運 分類 分堆 分規(guī)格碼放整齊 要有 防水措施 以防雨后生銹 扣件要分型號裝箱保管 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第七章第七章預(yù)壓 澆筑 防水處理方案預(yù)壓 澆筑 防水處理方案 7 17 1 預(yù)壓方案預(yù)壓方案 7 1 17 1 1 支架預(yù)壓位置支架預(yù)壓位置 根據(jù)設(shè)計圖紙及施工條件 針對隧道主體結(jié)構(gòu)工程特點 預(yù)壓方式為滿壓 7 1 27 1 2 預(yù)壓荷載預(yù)壓荷載 依據(jù)設(shè)計及鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 5 2 1 條 支架預(yù)壓荷載不應(yīng)小于支架承 受的混凝土結(jié)構(gòu)恒載與模板重量之和的 1 1 倍 7 1 37 1 3 加載加載順序順序 支架預(yù)壓按預(yù)壓單元進行分級加載 分 3 級進行加載 3 級加載依次為預(yù)壓荷載 值的 60 80 110 當(dāng)縱向加載時 從結(jié)構(gòu)的中點分別向兩頭對稱布載 當(dāng)橫向加載時 應(yīng)從中心線 向兩側(cè)對稱布載 每級加載完成后 應(yīng)先停止下一級加載 并應(yīng)每間隔 12h 對支架沉降量進行一次 監(jiān)測 當(dāng)支架頂部監(jiān)測點 12h 的沉降量平均值小于 2mm 時 方可進行下一級加載 7 1 47 1 4 預(yù)壓監(jiān)測預(yù)壓監(jiān)測 7 1 4 17 1 4 1 監(jiān)測點布置監(jiān)測點布置 依據(jù)鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 6 2 1 條 預(yù)壓單元內(nèi)監(jiān)測點布置如下圖 7 1 1 所示 7 1 17 1 1 支架監(jiān)測布點圖支架監(jiān)測布點圖 7 1 4 27 1 4 2 監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測內(nèi)容 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 支架預(yù)壓的監(jiān)測應(yīng)包括下列內(nèi)容 加載之前監(jiān)測點的標高 每級加載后 12 小時監(jiān)測點的標高 加載至 100 后每間隔 24h 監(jiān)測點的標高 卸載 6h 后監(jiān)測點的標高 7 1 4 37 1 4 3 監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測設(shè)備 鋼管滿堂支架預(yù)壓主要施工設(shè)備表鋼管滿堂支架預(yù)壓主要施工設(shè)備表 表 3 2 2 序號機械名稱型 號數(shù)量備 注 1塔吊QTZ631吊裝鋼管模板 2電子水準儀天寶1觀測沉降 預(yù)壓監(jiān)測采用的水準儀按現(xiàn)行行業(yè)標準 水準儀檢定規(guī)程 JJG425 規(guī)定進行檢定 預(yù)壓監(jiān)測宜采用三等水準測量要求作業(yè) 7 1 4 47 1 4 4 監(jiān)測記錄監(jiān)測記錄 支架沉降監(jiān)測記錄與計算應(yīng)符合下列規(guī)定 1 預(yù)壓荷載施工前 應(yīng)監(jiān)測并記錄各監(jiān)測點的初始標高 2 每級荷載施加完成時 應(yīng)監(jiān)測各監(jiān)測點標高并計算沉降量 3 全部荷載加載完成后 每間隔 24h 應(yīng)監(jiān)測一次并記錄各監(jiān)測點標高 當(dāng)支 架預(yù)壓符合鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 5 1 5 條的規(guī)定時 才可進行支架卸載 4 卸載 6h 后 應(yīng)監(jiān)測各監(jiān)測點標高 并計算支架各監(jiān)測點的彈性變形量 5 應(yīng)計算支架各監(jiān)測點的非彈性變形量 7 1 4 57 1 4 5 監(jiān)測成果及計算監(jiān)測成果及計算 預(yù)壓監(jiān)測計算沉降量 彈性變形量 非彈性變形量 根據(jù)計算結(jié)果設(shè)置預(yù)拱度 監(jiān)測完成后應(yīng)提交監(jiān)測點布置圖及沉降監(jiān)測表 7 1 57 1 5 卸載卸載 在全部加載完成后的支架預(yù)壓監(jiān)測過程中 當(dāng)滿足下列條件之一時 可以判定支 架預(yù)壓合格 各監(jiān)測點最初 24h 的沉降量平均值小于 1mm 各監(jiān)測點最初 72h 的沉降量平均值小于 5mm 支架判定合格后方可卸載 支架 預(yù)壓可一次性卸載 預(yù)壓荷載應(yīng)對稱 均衡 同步卸載 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 7 1 67 1 6 預(yù)壓注意事項預(yù)壓注意事項 1 預(yù)壓所用的材料必須每一件進行稱重并做好重量標識 2 加載時應(yīng)做到對稱 均衡加載 避免集中堆載 3 安排專人進行監(jiān)測點的監(jiān)測 減小視覺誤差 4 所有操作人員必須正確佩戴安全帽 不得在操作過程中吸煙 閑談或做與本 工作無關(guān)的事 5 預(yù)壓材料的吊裝應(yīng)有專人指揮 6 塔吊操作員必須是持證上崗 7 預(yù)壓期間 預(yù)壓范圍外應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志 并派專人看守 嚴禁非操作人 員入內(nèi) 7 27 2 大體積混凝土澆筑大體積混凝土澆筑 主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土 泵送入模 澆筑時配置兩臺汽車泵便于對稱澆 筑 底板及頂板澆筑采用推進式分層澆筑法施工 厚度 1300mm 厚的底板及頂板分三 層澆筑 每層厚度控制在 40 50 之間 上下層混凝土澆筑時間差少于初凝時間 端部 設(shè)有有中埋式止水帶時 中埋式止水帶應(yīng)位于第二層澆筑層中央 澆筑時根據(jù)天氣及 溫度控制每層澆筑長度 澆筑示意圖詳見圖 7 2 1 所示 側(cè)墻砼在高度上分層澆筑 分層高度 30 40cm 小于振動器作用部分長度的 1 25 倍 澆筑過程注意使整個施工段內(nèi)的砼面均勻上升 且澆筑速度均勻 澆筑 速度少于 2m h 對稱進行 當(dāng)側(cè)墻砼澆筑高度大于 2m 時 用串筒或汽車泵軟管將砼 引入底部 保證砼不發(fā)生離析 分層澆筑時振搗棒插入下層至少 50mm 側(cè)墻振搗時不宜插入過深 防止對模板造 成受力過大 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 圖 5 4 8 砼分層澆注示意圖 左剖 右平 混凝土配合比 運輸 振搗 收面 養(yǎng)護等詳細內(nèi)容詳見 混凝土分項工程施工 方案 本方案內(nèi)不進行細述 7 37 3 對拉螺栓處防水處理對拉螺栓處防水處理 7 3 17 3 1 防水設(shè)計概述防水設(shè)計概述 隧道防水體系以砼結(jié)構(gòu)自防水為主加以柔性防水層形成多道防線 隧道混凝土為 C40 P8 底板墊層施工完成后施工底板外包防水層 底板外包防水層為 1 2mm 預(yù)鋪 高分子自粘膠膜卷材 側(cè)墻澆筑混凝土 拆除模板并養(yǎng)護完成后 施工側(cè)墻及頂板外 包防水層 側(cè)墻及頂板外包防水層為 1 5mm 厚雙組份聚氨酯及 1 5mm 厚后鋪高分子自 粘卷材 具體相關(guān)設(shè)計詳見圖 7 3 1 圖圖 7 3 17 3 1 隧道防水設(shè)計圖隧道防水設(shè)計圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 底板防水層施工影像資料 底板防水層施工后影像資料 圖圖 7 3 2 隧道底板防水施工影像資料隧道底板防水施工影像資料 7 3 27 3 2 對拉螺栓處理措施對拉螺栓處理措施 為保證澆筑混凝土后 方便截除超過保護層厚度外的鋼筋 保護層拉桿周邊設(shè)置 棉絮等填充物質(zhì) 混凝土澆筑后 截除超過保護層厚度外的拉桿 密封材料對拉桿進行封堵 密封 材料封堵厚度為 10mm 密封封堵材料為雙組份聚硫密封膠 密封完成后采用高強纖維 砂漿進行修面封堵 外側(cè)墻涂刷聚氨酯前檢查拉桿處理處是否有開裂或空鼓現(xiàn)場 如 有開裂或空鼓 進行重新敲除并修面封堵 圖圖 7 3 17 3 1 拉桿處澆筑前澆筑后細節(jié)處理圖拉桿處澆筑前澆筑后細節(jié)處理圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第八章第八章施工質(zhì)量 安全保障措施施工質(zhì)量 安全保障措施 8 18 1 質(zhì)量技術(shù)保證措施質(zhì)量技術(shù)保證措施 1 模板安裝前 必須經(jīng)過正確放樣 檢查無誤后才立模安裝 2 模板必須支撐牢固 穩(wěn)定 無松動 跑模 超標準的變形下沉等現(xiàn)象 3 模板拼縫平整嚴密 并采取施工填縫 保證不漏漿 模內(nèi)必須干凈 4 模板 預(yù)埋件 預(yù)留孔允許偏差按模板安裝 預(yù)埋件 預(yù)留孔允許偏差表要 求施工 8 28 2 安全施工保證措施安全施工保證措施 8 2 18 2 1 碗扣式鋼管腳手架施工安全措施碗扣式鋼管腳手架施工安全措施 1 在搭設(shè)過程中 班組要堅持自檢 質(zhì)檢員專檢 完成后與有關(guān)單位互檢 在使用過程中還要經(jīng)常檢查 如發(fā)現(xiàn)問題要及時處理 2 碗扣式鋼管腳手架 不得使用嚴重銹蝕 變形 斷裂 脫焊 螺栓松動的 鋼管和扣件 3 高空作業(yè)的人員 必須定期進行體檢 才能登高作業(yè) 4 做到每項工程有安全技術(shù)交底 建立安全技術(shù)交底卡 5 搭拆腳手架時 地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志 并派專人看守 嚴禁非操作人 員入內(nèi) 6 剪刀撐 橫向斜撐水平桿件應(yīng)緊隨鋼管立柱的安裝及時設(shè)置 7 連接鋼管立柱與配件的鎖臂 扣件必須處于鎖緊狀態(tài) 扣件螺栓擰緊力矩 宜為 40 60kN m 并不得小于 40kN m 8 嚴禁將不同外徑的鋼管混合使用 9 各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)小于 100mm 10 鋼管上嚴禁打孔 11 腳手架使用期間 嚴禁拆除主節(jié)點處的縱 橫向水平桿 縱 橫向掃地 桿 12 腳手架使用過程中 安排專人巡查 做好記錄 發(fā)現(xiàn)問題及時上報 并 及時處理 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 13 高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯 作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下 14 面板鋪設(shè)完成后 端頭設(shè)置臨邊防護 防護采用高度不少于 1 2m 采用 鋼管搭設(shè) 配備密目網(wǎng)防止高空墜物 8 2 28 2 2 貝雷片施工安全措施貝雷片施工安全措施 1 貝雷片在拼裝過程中 班組要堅持自檢 質(zhì)檢員專檢 完成后與有關(guān)單位 互檢 在使用過程中還要經(jīng)常檢查 如發(fā)現(xiàn)問題要及時處理 2 如出現(xiàn)嚴重銹蝕 變形 斷裂 脫焊 螺栓松動的貝雷片不得使用 3 吊裝貝雷片時 應(yīng)派專人指揮 嚴禁非操作人員入內(nèi) 4 貝雷片及其上連接槽鋼嚴禁打孔 5 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求 不得超載 不得將模板支架 纜風(fēng) 繩 泵送混凝土的輸送管等固定在貝雷片上 嚴禁懸掛起重設(shè)備 6 貝雷片使用過程中 安排專人巡查 做好記錄 發(fā)現(xiàn)問題及時上報 并及 時處理 7 高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯 作業(yè)人員不得從貝雷片上攀爬 8 2 38 2 3 混凝土澆筑安全措施混凝土澆筑安全措施 1 嚴格按照混凝土澆筑方案施工 砼澆灌時應(yīng)盡量避免砼堆集 造成荷載集 中 2 側(cè)墻混凝土澆筑速度要控制在每小時高度不超過 3m 3 砼輸送采用汽車泵泵送 減少水平推力 材料堆放時盡量減少集中堆放 4 混凝土澆筑時 安全員或施工員觀察模板及其支撐系統(tǒng)變形情況 發(fā)現(xiàn)異 ?,F(xiàn)象時應(yīng)立即停工 迅速疏散人員 待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查 同意后方可復(fù)工 8 2 48 2 4 拆模安全措施拆模安全措施 1 高支模的拆除前必須向技術(shù)負責(zé)人申請 經(jīng)復(fù)核同條件養(yǎng)護混凝土試塊的 強度以后才能拆模 2 安全員應(yīng)在高支模搭設(shè) 拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交 底 3 支模搭設(shè) 拆除和混凝土澆筑期間 無關(guān)人員不得進入支模底下 并由安 全員或施工員在現(xiàn)場監(jiān)護 4 支頂架的拆除除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下 按后裝先拆 先裝后拆的順序及下列安 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 全作業(yè)的要求進行 支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端 自上而下逐層地進行 嚴禁上下同時作 業(yè) 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下 先外后里的順序進行 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè) 并按規(guī)定使用安全防護 用品 戴好安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 拆除工作中 嚴禁使用榔頭等硬物打 撬挖 各構(gòu)配件嚴禁擲至地面 5 搭拆支架或貝雷片必須由相關(guān)專業(yè)工擔(dān)任 持證上崗 凡不適合高處作業(yè) 者 不得上高處操作 8 2 58 2 5 人員要求人員要求 1 高處作業(yè)人員必須年滿 18 歲 兩眼視力均不低于 1 0 無色盲 無聽覺 障礙 無高血壓 心臟病 癲癇 眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病 無妨害登高架設(shè)作 業(yè)的其他疾病和生理缺陷 2 責(zé)任心強 工作認真負責(zé) 熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程 嚴禁酒后作 業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧 3 明確使用個人防護用品和采取安全防護措施 進入施工現(xiàn)場 必須戴好安 全帽 在無可靠防護 2m 以上處作業(yè)必須系好安全帶 使用工具要放在工具袋內(nèi) 4 操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育 考試 體檢合格 持證上崗 任何人不得安排 未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè) 5 作業(yè)人員應(yīng)定期進行體檢 每年體檢一次 6 作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn) 高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔 不能雜亂無章 亂 擺亂放 所用工具要全部清點回收 防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人 7 勞動力配置按實際分段數(shù)確定 8 2 68 2 6 勞保用品要求勞保用品要求 1 安全帽 安全帽必須使用建設(shè)部認證的廠家供貨 無合格證的安全帽禁止使用 工 程使用的安全帽一律由經(jīng)理部統(tǒng)一提供 各協(xié)作班組不準私購安全帽 安全帽必須具有抗沖擊 抗側(cè)壓力 絕緣 耐穿刺等性能 使用中必須正 確佩戴 安全帽使用期為 2 5 年 2 安全帶 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產(chǎn)品 安全帶使用 2 年后 根據(jù)使用情況 必須通過抽驗合格方可使用 安全帶應(yīng)高掛低用 架子工除外 注意防止擺動碰撞 不準將繩打結(jié)使用 也不準將鉤直接掛在安全繩上使用 應(yīng)掛在連接環(huán)上用 要選擇在牢固構(gòu)件上懸 掛 安全帶上的各種部件不得任意拆掉 更新繩時要注意加繩套 8 38 3 環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施 加強施工管理 強化環(huán)保意識 1 建立以項目經(jīng)理為首 由專職管理人員和各作業(yè)組負責(zé)人組成的施工管理 組織機構(gòu) 根據(jù)施工進度和施工特點 分工序制定相應(yīng)的環(huán)境保護措施 加強施 工管理 層層強化環(huán)境保護意識 于施工全過程跟蹤監(jiān)督 檢查 監(jiān)控 量測 及時了解情況 采取相應(yīng)的對策 措施完善對周邊環(huán)境的保護 2 制定嚴格的獎懲條例 各級管理人員和施工作業(yè)人員責(zé)任明確 獎罰分明 使加強環(huán)境保護的有關(guān)措施得到有效的實施 周邊環(huán)境得到妥善的保護 3 對所有施工人員進行環(huán)保建設(shè)教育 加強員工的環(huán)境保護意識 減少污染 將環(huán)保工作提升到一個高度 4 生產(chǎn)生活污水必須經(jīng)過沉淀池處理以后 符合要求才能排放 5 固體廢棄物要實現(xiàn)有效管理 廢舊鋼管 模板 木材要統(tǒng)一堆放到指定位 置 掛明顯標識牌 集中處理 6 噪聲達標排放要符合要求 發(fā)電機棚要設(shè)圍蔽 減少噪音 7 工地大門要設(shè)洗車槽 車輛出場前 用高壓水沖洗 使車輛進出干凈 車 輪清潔不污染路面 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第九章第九章工期保證措施工期保證措施 9 19 1 組織措施組織措施 1 依照總體施工進度計劃 合理地安排施工順序 各個工序做到有條不紊 2 主體結(jié)構(gòu) 防水和高支模施工是交叉進行施工 要協(xié)調(diào)好多個施工班組的 配合 形成流水作業(yè) 加快施工進度 3 高支模施工用的鋼管 貝雷片 模板 木方材料要及時進場 及時按要求 的尺寸加工好 4 主體結(jié)構(gòu)底板要按期展開 為高支模施工創(chuàng)造條件 5 準備充足的鋼筋 防水 模板 鋼管 木方材料等物資 隨時展開施工 9 29 2 技術(shù)措施技術(shù)措施 1 及時總結(jié)已完成的高支模施工經(jīng)驗 嚴格按技術(shù)標準 要求操作 以保證 工序質(zhì)量 保證連續(xù)的施工進度 在施工生產(chǎn)中有許多影響進度的因素 要保證目標總工期的實現(xiàn) 就必須采取各 種措施預(yù)防 其中從技術(shù)措施是最直接有效的途徑之一 1 保證資源配置 勞動力配置 在保證勞動力的條件下 優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想 身體素質(zhì)的 配備與管理 以均衡流水為主 對關(guān)鍵工序 關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及 時組織搶工期及實行加班作業(yè) 材料配置 按照施工進度計劃要求及時進貨 做到既要滿足施工要求 又要使現(xiàn) 場無太多的積壓 以便有更多的場地安排施工 2 機械配置 為保證本工期的按期完成 將配備足夠的中小型機械 不僅滿足正常使用 還要 保證有效備用 為確保在市電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工 計劃在工地配備兩臺柴 油發(fā)電機備用 另外 做好施工機械的定期檢查和日常維修 保證施工機械處于良好 狀態(tài) 2 按既定的高支模方案及技術(shù)規(guī)范要求進行施工 確保主體結(jié)構(gòu)施工安全 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第十章第十章文明施工保證措施文明施工保證措施 1 工程實施遵照國家 部 河南省 鄭州市頒布的有關(guān)文明施工的規(guī)定 2 建立健全文明施工檢查考評制度 項目部每周進行一次自檢 同時要配合 監(jiān)理部門對文明施工的檢查 項目經(jīng)理部指定一名副經(jīng)理抓文明施工并將文明施 工和各專業(yè)班組及管理人員工資掛鉤 3 建立以項目副經(jīng)理為組長 工程部 安質(zhì)部的負責(zé)人為組員的文明施工的 監(jiān)督檢查小組 4 主動協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系 減少因施工造成不便而產(chǎn)生的各種糾紛 5 施工現(xiàn)場設(shè)置一個專門淤泥渣土運輸車輛的進出門 在出口處設(shè)置洗車 平臺和洗車設(shè)備 在工地的出口設(shè)專人負責(zé)對駛離工地的車輛進行清洗 6 場地內(nèi)臨時設(shè)施均采用磚墻砌筑 水泥瓦蓋頂 并建立工地文明 衛(wèi)生 防火責(zé)任制 落實到人 7 施工人員和管理人員均應(yīng)佩戴胸卡上崗 工地設(shè)專職保安值勤 8 派專人負責(zé)工地內(nèi)外衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清掃保潔工作 確保地面潔凈 9 施工現(xiàn)場的機械 設(shè)備 材料嚴格達到布置合理 堆放有序 10 對空壓機 備用發(fā)電機等機械設(shè)備采取圍蔽加消音等措施 降低噪音污 染 控制在 施工場界噪音限值 的標準內(nèi) 11 及時清理場內(nèi)的建筑垃圾 雜物 保持工地內(nèi)外 衛(wèi)生責(zé)任區(qū)整潔衛(wèi)生 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第十一章第十一章 應(yīng)急措施應(yīng)急措施 11 111 1 危險源識別與監(jiān)控危險源識別與監(jiān)控 1 腳手架和貝雷片工程事故的類型 1 整體傾倒或局部垮塌 2 整體失穩(wěn) 垂直坍塌 3 人員從腳手架或貝雷片上高處墜落 4 落物傷人 物體打擊 5 不當(dāng)操作事故 閃失 碰撞等 2 引起事故的主要原因及相關(guān)措施 1 整體傾倒 垂直坍塌或局部垮塌 a 引起事故的主要原因 缺陷 缺少必要的結(jié)構(gòu)桿件 螺栓 未按規(guī)定數(shù)量 要求拼裝 搭設(shè)等 在使用過程中任意拆除必不可少的桿件或螺栓等 搭設(shè)尺寸超過設(shè)計 承載力不足或設(shè)計安全系數(shù)取值不夠與嚴重超載 底板或地基強度不夠?qū)е虏痪鶆虺两?b 采取的相關(guān)措施 施工前 應(yīng)對相關(guān)人員進行詳細的技術(shù)交底 外側(cè)墻采用的貝雷片基礎(chǔ)需硬化 20cm 厚 搭設(shè)過程中嚴格按照施工技術(shù)方案給定參數(shù)進行搭設(shè) 禁止私自對搭設(shè) 尺寸 搭設(shè)結(jié)構(gòu)進行調(diào)整 2 人員從腳手架上高處墜落 a 引起事故的主要原因 作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護 作業(yè)層未滿鋪腳手板或腳手板與墻之間的間隙過大 腳手板和桿件因擱 置不穩(wěn) 扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落 不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞或閃失等 b 采取的相關(guān)措施 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 作業(yè)層嚴格按照相關(guān)專項措施及安全規(guī)范要求設(shè)置圍擋防護 腳手板選材應(yīng)滿足規(guī)范要求 作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪 并且擱置穩(wěn)當(dāng) 綁 扎牢固 作業(yè)層禁止多人同時操作作業(yè) 防止操作不當(dāng)產(chǎn)生的碰撞或閃失等事故 的發(fā)生 3 落物傷人 a 引起事故的主要原因 在搭設(shè)或拆除時 高空拋投構(gòu)配件 砸傷工人 架體上物體堆放不牢或意外碰落 砸傷工人 整架傾倒 垂直坍塌或 局部垮架 砸傷工人 b 采取的相關(guān)措施 搭設(shè)或拆除時 操作人員應(yīng)配備專門的工具包 防止手頭工具掉落 對下方人員造成傷害 在搭設(shè)或拆除時 嚴禁高空拋投構(gòu)配件 應(yīng)通過安全通道進行構(gòu)配件 的上下運送 架體在正常使用過程中 禁止在架體上堆放重物 如需臨時堆放時 應(yīng)堆放在受其他部位施工影響較小 架體穩(wěn)固的位置 并且對堆放物進行必要的 固定 嚴格按照措施要求搭設(shè)尺寸進行搭設(shè) 防止因搭設(shè)尺寸不滿足而導(dǎo)致架體 傾倒 坍塌 引發(fā)不安全事故發(fā)生 4 不當(dāng)操作事故 a 引起事故的主要原因 用力過猛 致使身體失穩(wěn) 擁擠碰撞 集中多人搬運或安裝較重構(gòu)件 架面上的冰雪未清除 造成滑落 b 采取的相關(guān)措施 腳手架上操作人員均需佩戴安全帶 安全帽 防滑鞋等用具 防止操作過程中用力過猛 致使人員站立不穩(wěn)發(fā)生不安全事故 同一作業(yè)層上施工人員不可過多 以彼此操作互不影響為原則 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 集中多人搬運或安裝較重構(gòu)件時 應(yīng)在專門指揮人員的指揮下 進行 冰雪天氣 應(yīng)停止腳手架上施工 冰雪過后 應(yīng)檢查腳手架上 有無覆冰或積雪 在確保安全后 方可進行架上施工 5 其他傷害 a 引起事故的主要原因 在不安全的天氣條件 六級以上大風(fēng) 雷雨和雪天 下繼續(xù)施工 在長期擱置以后未做任何檢查的情況下重新投入使用 b 采取的相關(guān)措施 在不安全的天氣條件 六級以上大風(fēng) 雷雨和雪天 下 應(yīng)當(dāng)停止施工 長期擱置的腳手架或貝雷片在重新投入使用前 需對其重新進行驗收 檢查 防止因桿件銹蝕 松動 脫落等造成不安全事故的發(fā)生 3 危險源的監(jiān)控 1 腳手架和貝雷片的構(gòu)配件材料的材質(zhì) 需具有廠家相關(guān)資質(zhì)文件及經(jīng)國家 檢測中心檢測合格證等文件 方可進行使用 因此需對腳手架和貝雷片材質(zhì)進行 監(jiān)控 2 對腳手架和貝雷片的構(gòu)架和防護設(shè)施承載可靠和使用安全進行監(jiān)控 3 對腳手架和貝雷片的搭設(shè) 使用和拆除過程進行監(jiān)控 堅決制止亂搭 亂 改和亂用情況發(fā)生 4 加強安全管理 對施工環(huán)境和施工條件進行監(jiān)控 11 211 2 高支模應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)高支模應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu) 1 組織機構(gòu) 對高支模施工過程出現(xiàn)的安全事故 項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組 負責(zé) 指揮及協(xié)調(diào)工作 組成成員如下 組長 張順強 副組長 肖文 劉雪云 孔堅 組 員 羅都灝 萬超明 黃安義 班東星 張建設(shè) 顧森林 具體分工如下 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 張順強負責(zé)現(xiàn)場 任務(wù)是掌握了解事故情況 組織現(xiàn)場搶救 由肖文 劉雪云 孔堅負責(zé)聯(lián)絡(luò) 任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令 及時布置現(xiàn) 場搶救 保持與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療救助單位的聯(lián)系 萬超明 黃安義 顧森林負責(zé)維持現(xiàn)場秩序 做好當(dāng)事人 周圍人員的問 訊記錄 羅都灝 班東星 張建設(shè)負責(zé)妥善處理好善后工作 負責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān) 部門的溝通聯(lián)系 2 應(yīng)急物資 鋼絲繩 液壓千斤頂 撬杠 常用藥品 消毒用品 止血袋 急救物品 擔(dān)架等 3 通訊聯(lián)系 醫(yī)院救急中心 120 組織機構(gòu)人員聯(lián)系方式如下表所述 人員聯(lián)系方式表人員聯(lián)系方式表 表 9 2 1 序號姓 名聯(lián)系方式備 注 1張順目負責(zé)人 2劉雪工委書記 3肖 全總監(jiān)及生產(chǎn)副經(jīng)理 4孔 工 5羅都術(shù)負責(zé)人 6黃安資負責(zé)人 7班東勤負責(zé)人 8萬超全負責(zé)人 11 311 3 高支模坍塌事故的應(yīng)急措施高支模坍塌事故的應(yīng)急措施 1 事故發(fā)生后 立即有序地指揮疏散在現(xiàn)場附近的施工人員及群眾 同時立 即報 119 120 請求社會支援 2 在消防 醫(yī)護 專家等人員未到現(xiàn)場時 應(yīng)重視事態(tài)發(fā)展情況 在保障安 全的情況下 組織搶救傷員 并采取措施防止事故的進一步擴大 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 派專人到路口接警 組織人力在事故現(xiàn)場周圍進行警戒 4 指揮部 專家組人員到場后 與警方一起立即組織進行事故嚴重程度分析 科學(xué)地劃出警戒線 制定可行的方案 進行封堵 加固 搶險 防止事故進一步 擴大 5 積極配合消防 醫(yī)護人員進行搶險救人 11 411 4 重大火災(zāi)事故的應(yīng)急措施重大火災(zāi)事故的應(yīng)急措施 1 組織保障 由應(yīng)急救援組織負責(zé)項目施工現(xiàn)場重大火災(zāi) 爆炸事故應(yīng)急準 備工作 2 堅持經(jīng)常性做好員工逃生知識和滅火知識的宣傳教育 提高防災(zāi)抗災(zāi)的能 力 3 按要求配足配齊應(yīng)急器材 設(shè)施 包括消防器材 設(shè)施 急救氧氣 防 毒面具 急救藥品 擔(dān)架 夾板 對講機 警戒標志等等 并定期檢查器材 設(shè) 施的完好程度 4 繪制應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表 將應(yīng)急準備負責(zé)人及各應(yīng)急專業(yè)人員的聯(lián)系電話列表 方便查找和聯(lián)系 11 511 5 物體打擊及高空墜落事故應(yīng)急措施物體打擊及高空墜落事故應(yīng)急措施 1 高處作業(yè)基本要求 1 高處作業(yè)必須逐級進行技術(shù)安全教育及交底 對于各種用于高處作業(yè)的 設(shè)備和設(shè)施在投入使用之前必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用 2 遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè) 3 用于高處作業(yè)的防護措施不得擅自拆除 確因作業(yè)臨時需要拆除必須經(jīng) 項目經(jīng)理部施工負責(zé)人同意 并采取相應(yīng)的可靠措施 作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù) 4 高處作業(yè)人員衣著要靈便 但絕不能赤壁裸身 腳下要穿軟底防滑鞋 絕不能穿拖鞋硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋 5 高處作業(yè)中所需的物料應(yīng)堆放平穩(wěn) 不可放在置臨邊或洞口附近或妨礙 通行裝卸的地方 對于有墜落可能的物料 工具都一律先行撤除或加以固定 6 施工過程中若發(fā)現(xiàn)高空作業(yè)的安全隱患 必須即使解決 危及人身安全 時必須及時停止作業(yè) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 攀登高處作業(yè)使用梯子攀登作業(yè)時 梯腳底部應(yīng)堅實 不得墊高使用并采 取加包扎 頂膠皮 緊固等防滑措施 3 人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下 不得在非規(guī)定通道攀爬 也不得任意利用吊車 臂架等施工設(shè)備進行攀登 4 懸空作業(yè)應(yīng)有有牢靠的立足之處必須視具體情況配置安全帶 欄桿或其 他安全措施 5 懸空作業(yè)所用的索具 腳手板等設(shè)備 均需檢查后方可使用 6 當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時 應(yīng)注意保護摔傷及骨折部 位 避免應(yīng)不正確的抬運使骨折錯位造成二次傷害 并及時向工地負責(zé)人報告 撥打急救電話 120 或送醫(yī)院救治 搶救過程中盡快將事故情況向經(jīng)理部應(yīng)急處 理小組匯報 應(yīng)急事件處理小組到達事故現(xiàn)場指揮搶救 根據(jù)事故情況大小向上 級主管部門 安檢 公安部門報告并按規(guī)定填寫安全事故報告書 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第十二章第十二章 模板支撐系統(tǒng)驗算模板支撐系統(tǒng)驗算 12 112 1 驗算原則及相關(guān)規(guī)定驗算原則及相關(guān)規(guī)定 12 1 112 1 1 驗算原則驗算原則 1 應(yīng)滿足模板在運輸 安裝 使用過程中的強度 剛度及穩(wěn)定性的要求 2 從本工程實際出發(fā) 優(yōu)先選用定型化 標準化的模板支撐和模板構(gòu)件 3 采取符合實際的力學(xué)模型進行計算 12 1 212 1 2 變形值的規(guī)定變形值的規(guī)定 為了保證結(jié)構(gòu)表面的平整度 模板及模板支架必須具有足夠的剛度 驗算時 其變形值不超過下列規(guī)定 1 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板 為模板構(gòu)件計算跨度的 1 250 2 支架體系的壓縮變形值或彈性撓度 為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的 1 1000 12 212 2 模板支撐系統(tǒng)驗算取值模板支撐系統(tǒng)驗算取值及力學(xué)參數(shù)及力學(xué)參數(shù) 12 2 112 2 1 相關(guān)取值相關(guān)取值 1 根據(jù)本方案第五章相關(guān)設(shè)計概述 為方便于計算時對應(yīng)在此進行相關(guān)總結(jié) 總結(jié)情況詳見表 6 2 1 模板支撐系統(tǒng)設(shè)計值模板支撐系統(tǒng)設(shè)計值 表 6 2 1 模板位置選 型 mm 滿堂支撐體系 縱向立桿間距為 600mm 橫向立桿間距為
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