阿海水電站截流-阿海電站圍堰砼防滲墻試驗(yàn)大綱.doc

云南省 金沙江中游阿海水電站圍堰工程混凝土防滲墻試驗(yàn)大綱中國水利水電第三工程局阿海工程施工局2008年11月批準(zhǔn)：劉美華審查：屈勁松校對(duì)：葛云鵬 趙正平 編寫：傅國華一、試驗(yàn)場地在下游圍堰左岸防滲墻中心線部位1416m高程進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，試驗(yàn)施工前，進(jìn)行場地平整，并修筑試驗(yàn)平臺(tái)，平臺(tái)長約3540m，寬2030m。二、試驗(yàn)項(xiàng)目及目的試驗(yàn)項(xiàng)目包括防滲墻施工設(shè)備適應(yīng)性試驗(yàn)、防滲墻施工參數(shù)試驗(yàn)、混凝土配合比試驗(yàn)、防滲墻街頭施工工藝試驗(yàn)和先導(dǎo)孔取芯及其它試驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)康氖峭ㄟ^各專項(xiàng)試驗(yàn)以取得造孔、固壁泥漿、墻體澆筑等施工工藝和參數(shù)，為阿海水電站圍堰混凝土防滲墻的施工提供必要的施工工藝參數(shù)。三、設(shè)備選擇根據(jù)本工程地層特點(diǎn)，防滲墻鉆孔設(shè)備主要采用CZ-5型沖擊鉆機(jī)，根據(jù)同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)，該鉆機(jī)對(duì)本工程地層滲透性較大和漂石、孤石等含量不太高，巖石硬度不大的特點(diǎn)有較好的適應(yīng)性，便于操作和維護(hù)。四、導(dǎo)墻施工1、施工部署在地下連續(xù)墻成槽前，砌筑導(dǎo)墻。導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標(biāo)高，是成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向、存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定液位、維護(hù)上部土體穩(wěn)定、防止土體坍落的重要措施。因此，導(dǎo)墻制作必須做到精心施工，確保施工質(zhì)量。本工程生產(chǎn)性試驗(yàn)的導(dǎo)墻采用“L”型，導(dǎo)墻深1.5m，導(dǎo)墻底邊寬1.5m，墻厚30cm；間距為950mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C15。導(dǎo)墻腳須座落于密實(shí)的土體上，導(dǎo)墻兩側(cè)回填粘土夯實(shí)。含筋量30kg/m3,用16鋼筋，鋼筋籠在鋼筋場加工，人工運(yùn)到現(xiàn)場后采用人工布筋、人工綁扎。2、施工方法（1）測(cè)量放樣：根據(jù)地下連續(xù)墻軸線定出導(dǎo)墻挖土位置。（2）挖土：測(cè)量放樣后，采用機(jī)械挖土和人工修整相結(jié)合的方法開挖導(dǎo)墻槽，挖土標(biāo)高由人工修整控制，底部進(jìn)行夯實(shí)。（3）立模及澆砼：在導(dǎo)墻槽底部定出導(dǎo)墻位置，再扎鋼筋。導(dǎo)墻外邊以土代模，豎邊兩側(cè)立模板（4）砼澆筑采用混凝土攪拌罐車直接進(jìn)行輸送，振搗器振搗，人工澆筑、抹面。（5）拆模及加撐：砼澆筑23天后可以拆模，同時(shí)在內(nèi)墻上面分層支撐100mm方木，防止導(dǎo)墻向內(nèi)擠壓，方木水平間距1.2m，上下間距為0.8m。3、槽段劃分導(dǎo)墻施工結(jié)束后，立即在導(dǎo)墻頂面上劃出槽段線，用紅漆標(biāo)明槽段的編號(hào)；同時(shí)測(cè)出每槽墻頂標(biāo)高，標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。經(jīng)常觀察導(dǎo)墻的間距、整體位移、沉降，并作好記錄，成槽前做好復(fù)測(cè)工作。選取三個(gè)槽段進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，具體布置如下圖：五、泥漿制備1、制漿材料根據(jù)工程實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，本工程生產(chǎn)性試驗(yàn)擬采用優(yōu)質(zhì)粘土泥漿進(jìn)行護(hù)壁。分散劑為就近化工廠生產(chǎn)的工業(yè)碳酸鈉(NaCO3)；降失水增粘劑為中粘類羧甲基纖維素鈉(CMC)，配制泥漿用水采用江水。粘土進(jìn)場前對(duì)料源進(jìn)行考察，對(duì)相應(yīng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。每批土料進(jìn)場后，取樣進(jìn)行配漿試驗(yàn)，如達(dá)不到護(hù)壁標(biāo)準(zhǔn)，則根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果和監(jiān)理人的指示處理或適當(dāng)調(diào)整泥漿拌制時(shí)的材料用量。2、泥漿制備、檢驗(yàn)（1）在試驗(yàn)段附近開挖并修建1個(gè)泥槳池，內(nèi)部尺寸規(guī)格為長寬深：12m10m2m（中間隔墻，分沉淀池和造漿池）,安裝LJ400高速制漿機(jī)1臺(tái)；（2）每次泥漿的攪拌時(shí)間為35min，實(shí)際攪拌時(shí)間可通過試驗(yàn)確定后適當(dāng)調(diào)整；（3）按規(guī)定的配合比配制泥漿，各種材料的加量誤差不得大于5%；（4）泥漿處理劑使用前先配成一定濃度的水溶液，以提高其效果。純堿水溶液濃度為20%；（5）泥漿站旁設(shè)膨潤土泥漿試驗(yàn)室，新制膨潤土泥漿需做下表所列的項(xiàng)目檢測(cè)并要達(dá)到下表中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：新制膨潤土泥漿性能指標(biāo)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)儀器備 注濃 度%4.5100g水所用膨潤土重量密 度g/m31.1泥漿比重秤漏斗黏度S3090946/1500ml馬氏漏斗塑性黏度Cp20旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)10min靜切力N/m21.410靜切力計(jì)PH值7.512PH試紙或電子PH計(jì)3、廢漿處理及凈化回收系統(tǒng)：在造孔過程中，由于抽出的泥漿含砂量較大，可回收再利用的價(jià)值不大，直接將其通過排污溝匯入沉淀池。六、現(xiàn)場試驗(yàn)方法1、造孔（1）防滲墻成槽施工方法采用“四鉆三劈”法，抽桶出渣。施工時(shí)先施工期槽孔，后施工期槽孔，同一期槽孔遵循先主孔鉆進(jìn)，后劈打副孔，最后劈打小墻成槽的原則。奇數(shù)孔為主孔，偶數(shù)孔為副孔。每個(gè)槽孔由四個(gè)主孔三個(gè)副孔組成，單個(gè)槽孔長度為6.8m，槽孔到槽孔距為6.0m。（2）技術(shù)要求保證槽孔壁平整垂直，孔位中心允許偏差不大于3cm，孔斜率不大于0.4%；遇有含孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況時(shí)，其孔斜率不大于0.6%。對(duì)于槽孔套接在任意深度的套接厚度不小于施工圖紙規(guī)定墻厚的2/3；造孔過程注意孔斜控制，根據(jù)測(cè)斜結(jié)果采用定向聚能爆破等措施及時(shí)糾偏，以保證孔斜率符合設(shè)計(jì)要求。注意孔深、孔型，槽孔中任意高程水平斷面上不應(yīng)有梅花孔、探頭石和濾浪形小墻等，使之符合設(shè)計(jì)要求；槽孔進(jìn)入基巖的嵌入深度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定；在造孔施工過程中，孔口高于地下水位2m，孔內(nèi)泥漿面要始終保持在導(dǎo)墻頂面以下3050cm內(nèi)，嚴(yán)防塌孔。 （3）出渣采用抽桶出渣的方法。渣料用抽渣桶提出，倒在倒?jié){平臺(tái)上，漿液由排污溝排出到指定排污池固化。2、清孔槽孔終孔驗(yàn)收合格后，進(jìn)行清孔換漿工作。（1）清孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)槽孔清孔換漿結(jié)束后1小時(shí)，要達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：孔底淤積厚度不大于10cm；膨潤土泥漿比重1.10g/cm3；膨潤土泥漿粘度30s；膨潤土泥漿含砂量5%。期槽在清孔換漿結(jié)束之前，用刷子鉆頭清除一期槽孔端頭混凝土孔壁上的泥皮。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為刷子鉆頭上不再帶有泥屑。刷洗過程中，孔底淤積不再增加為準(zhǔn)。在清孔驗(yàn)收合格后4h內(nèi)澆筑混凝土，如因下設(shè)預(yù)埋件不能按時(shí)澆筑，則重新按上述規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，如達(dá)不到要求可重新?lián)Q漿清孔。（2）清孔方法清孔方法采用抽桶出渣的方法。清孔同時(shí)，向槽內(nèi)不斷補(bǔ)充新鮮泥漿。清孔時(shí)還可以下入鉆頭不斷攪動(dòng)孔底沉積物，以徹底清除沉碴。一個(gè)單孔清孔完畢后，移動(dòng)鉆機(jī)逐孔進(jìn)行清孔，有效地對(duì)孔內(nèi)泥砂進(jìn)行清除。3、墻體混凝土澆筑（1）混凝土配合比及性能：圍堰防滲墻混凝土為C 20 混凝土，同時(shí)還要根據(jù)混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、彈性模量及現(xiàn)場材料分別確定混凝土配合比，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)、監(jiān)理人確認(rèn)后使用。（2）對(duì)混凝土材料要求：采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不低于P.O32.5；骨料優(yōu)先選用天然卵石、礫石，其最大粒徑40mm，且不超過鋼筋凈間距的1/4，含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%；細(xì)骨料應(yīng)選用細(xì)度模數(shù)2.43.0范圍的中細(xì)砂,其含泥量不大于3%，粘粒含量不大于1.0%；外加劑（減水劑、防水劑、加氣劑等）的質(zhì)量和摻量經(jīng)試驗(yàn)及相關(guān)規(guī)定確定。（3）混凝土的性能指標(biāo)滿足：入槽塌落度1822cm，保持15cm以上時(shí)間應(yīng)不小于1h；擴(kuò)散度3440cm；混凝土初凝時(shí)間6h，終凝時(shí)間24h；膠凝材料用量不少于350kg/m3；混凝土的密度2.1g/cm3；水灰比小于0.65；（4）槽孔清孔驗(yàn)收合格后下設(shè)混凝土澆筑導(dǎo)管，混凝土導(dǎo)管為絲扣連接，管徑250mm。（5）混凝土澆筑導(dǎo)管的下設(shè)間距、下設(shè)深度按照水利水電混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范（SL174-96）的規(guī)定，導(dǎo)管離槽邊在1.5米左右，兩導(dǎo)管間距不大于3.5m。（6）混凝土澆筑方式：采用直升導(dǎo)管法（259mm）澆筑水下混凝土。采用6m3混凝土泵車送到槽口，由分料斗進(jìn)導(dǎo)管入槽孔進(jìn)行澆筑施工。澆筑前對(duì)運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢修，保證澆筑過程順利。在澆筑過程中，控制各料斗均勻下料，并根據(jù)混凝土上升速度起拔導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入混凝土的深度宜在1.06.0m之間?；炷凉?yīng)強(qiáng)度滿足混凝土上升速度不小于2.0m/h的要求。4、墻段連接本工程墻段連接采用“鉆鑿法”施工。5、特殊情況處理（1） 漏漿、塌孔處理施工中將儲(chǔ)備足夠的堵漏材料以備用。在造孔過程中，如遇漏漿、塌孔等事故，則采用改善泥漿性能、加大泥漿比重法、向孔內(nèi)加入粘土、鋸末、水泥等措施，確保孔壁穩(wěn)定和槽孔安全。（2）掉鉆、埋鉆的處理掉鉆、埋鉆等孔內(nèi)事故，在防滲墻施工中經(jīng)常發(fā)生，若不能及時(shí)正確處理，將直接影響到工程施工，施工過程中若出現(xiàn)掉鉆或埋鉆時(shí)，將及時(shí)組織人員分析事故發(fā)生的原因，采取“繩套法”、“打撈法”、或“埋鉆移位處理法”等方式進(jìn)行處理，可充分保證工程施工順利進(jìn)行。（3）砂層處理鉆進(jìn)中若遇砂質(zhì)地層，將采取如下特殊措施：嚴(yán)格控制抽碴次數(shù)和時(shí)間，加大泥漿比重；向孔內(nèi)投入大量粘土和塊碎石，反復(fù)沖擊加固孔壁。（4）漂、孤石處理在造孔過程中，如遇漂石、孤石以及風(fēng)化巖塊等，影響鉆進(jìn)工效時(shí)，則在確保孔壁安全的前提下，采用孔內(nèi)定向聚能爆破措施，或在漂、孤石比較富集的部位，采取鉆孔預(yù)爆等措施來提高鉆進(jìn)工效。（5） 溶洞、溶溝、溶槽、暗河的處理在造孔過程中，如遇到溶洞、溶溝、溶槽、暗河等不利的自然地質(zhì)條件時(shí)，要及時(shí)停鉆，分析原因，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)用級(jí)配料或混凝土充填。（6） 澆筑事故處理在澆筑過程中如出現(xiàn)澆筑事故，則優(yōu)先考慮選用：清除孔內(nèi)混凝土，重新澆筑混凝土的方法；如清除困難則在上游側(cè)補(bǔ)一道防滲墻，并要保證新墻與舊墻的可靠連接，或用灌漿、高噴等方法處理。無論采用何種處理措施，都需取得監(jiān)理人的同意，并確保墻體的質(zhì)量。七、防滲墻質(zhì)量檢查和驗(yàn)收防滲墻施工槽段驗(yàn)收采用“三檢制”，即：槽段施工完畢后機(jī)組首先進(jìn)行“自檢”，上下工序間進(jìn)行“互檢”，合格后再由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員進(jìn)行“專檢”，專檢合格后，再由項(xiàng)目質(zhì)安部通知業(yè)主、設(shè)代、監(jiān)理人四方會(huì)同進(jìn)行“終檢”。1、成槽質(zhì)量檢查的內(nèi)容（1）孔位、孔深、孔斜與槽寬；（2）槽孔嵌入基巖深度；（3）一、二期槽孔間接頭孔的套接厚度；2、成槽質(zhì)量檢查的方法成槽質(zhì)量檢查采用“重錘法”檢測(cè)，可測(cè)量槽孔孔形、孔斜等參數(shù)，且快捷方便，簡單易行。3、 清孔質(zhì)量檢查的內(nèi)容（1）孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)；（2）孔內(nèi)淤積厚度；（3）接頭孔壁刷洗質(zhì)量。4、 清孔質(zhì)量檢查的方法清孔質(zhì)量檢查使用泥漿測(cè)量儀器檢測(cè)泥漿比重、粘度、含砂量、孔底淤積厚度等指標(biāo)。5、混凝土澆筑質(zhì)量檢查內(nèi)容主要包括混凝土原材料質(zhì)量的抽樣檢查；澆筑導(dǎo)管間距；澆筑混凝土面上升速度和導(dǎo)管埋深；混凝土終澆高程；混凝土出機(jī)口和現(xiàn)場取樣的物理力學(xué)性能檢驗(yàn)。按相應(yīng)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。6、防滲墻成墻質(zhì)量檢查防滲墻成墻28d以后進(jìn)行檢查孔施工。檢查方法有（1）對(duì)墻身及接縫處鉆孔取樣進(jìn)行注水（或壓水）試驗(yàn)；（2）超聲波檢測(cè)；（3）透射層析成像（CT）。根據(jù)以上檢查和驗(yàn)收成果，結(jié)合工程的具體條件，確定施工過程中采用的施工參數(shù)。附表：1、 單孔基巖頂面簽訂表2、 防滲墻造孔質(zhì)量檢查記錄表3、 砼防滲墻終孔驗(yàn)收合格證4、 砼防滲墻清孔驗(yàn)收合格證5、 砼防滲墻槽孔澆筑開盤報(bào)審表6、 第 號(hào)導(dǎo)管下設(shè)、開澆情況記錄表7、 號(hào)槽孔砼澆筑孔內(nèi)砼頂面深度測(cè)量記錄表8、 第 號(hào)槽孔砼澆筑第 號(hào)導(dǎo)管拆卸記錄表單孔基巖頂面鑒定表施工單位：山東水總基礎(chǔ)工程有限公司 槽孔號(hào)： 標(biāo)段：單孔編號(hào)： 孔口中心樁號(hào)： 孔口高程： m設(shè)計(jì)基巖頂面高程： m 實(shí)際基巖頂面高程： m取樣號(hào)取樣部位巖 樣 簡 述孔深（m）高程（m）鑒定意見基巖名稱基巖面深度（m）基巖面高程（m）說明鑒定成員年 月 日防滲墻造孔質(zhì)量檢查記錄表槽孔編號(hào)：單孔編號(hào)：開孔日期：起止樁號(hào)：造孔機(jī)組：終孔日期： 桅桿高度： m檢查時(shí)間機(jī)組孔位（米）檢查孔深（米）孔位偏差（厘米）孔斜（厘米/%）孔形鉆頭直徑（厘米）終孔深度(米)備注上下游方向平行墻身方向孔口偏差孔底偏差孔斜率孔口偏差孔底偏差孔斜率說明：上游偏差為正值，下游偏差為負(fù)值；面對(duì)下游左偏差為正值，右偏差為負(fù)值。初檢： 終檢： 砼防滲墻終孔驗(yàn)收合格證單元編號(hào)： 起止樁號(hào)： 開孔時(shí)間： 造孔機(jī)組： 槽孔長度： 終孔時(shí)間： 驗(yàn)收時(shí)間： 測(cè)點(diǎn)位置項(xiàng) 目鉆頭直徑（）孔位偏差（）終孔深度（m）嵌入基巖深度（m）最大孔斜（%）相應(yīng)孔深（m）孔 形一、二期槽孔套接處的最小厚度： 用接頭管垂直情況說明：施工單位：山東水總基礎(chǔ)工程有限公司施工單位說明：驗(yàn)收小組意見驗(yàn)收成員簽字 砼防滲墻清孔驗(yàn)收合格證單元編號(hào)：清孔開始時(shí)間： 清孔機(jī)組：清孔結(jié)束時(shí)間： 清孔方法：清孔驗(yàn)收時(shí)間： 清孔機(jī)具：（一）孔內(nèi)泥漿性能驗(yàn)收成果：單孔號(hào)取樣總數(shù)（個(gè)）密度（g/3）粘度（s）含砂量（%）取樣深度（m）備注（二）、孔底淤積厚度驗(yàn)收成果：單孔號(hào)淤積厚度（）（三）、非一期槽孔端孔砼孔壁刷洗質(zhì)量驗(yàn)收成果：位置累計(jì)刷洗次數(shù)最后一遍刷洗完畢后備注刷子鉆頭上攜帶泥屑情況淤積厚度增加情況起端孔末端孔（四）施工單位說明：（五）驗(yàn)收小組意見：（六）驗(yàn)收成員簽字： 日期： 年 月 日砼防滲墻槽孔澆筑開盤報(bào)審表工程名稱： 標(biāo)段：致： 監(jiān)理部我部第 號(hào)單元清孔換漿工作已經(jīng)驗(yàn)收合格，設(shè)備及材料已準(zhǔn)備充足，具備澆筑條件，我部決定該單元于 年 月 日 時(shí) 分，開盤澆筑。備 注：該槽孔需砂漿 立方米，計(jì)劃澆筑C10砼 立方米，塑性砼 立方米。 承 包 人： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日審批意見： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)：監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日第 號(hào)導(dǎo)管下設(shè)、開澆情況記錄表槽 孔 編 號(hào)： 清孔驗(yàn)收時(shí)間： 開始下設(shè)時(shí)間：終止下設(shè)時(shí)間：清孔結(jié)束時(shí)間： 施工單位：山東水總基礎(chǔ)工程有限公司（一）導(dǎo)管編號(hào)及長度 導(dǎo)管分節(jié)編號(hào)12345678910導(dǎo)管長度（m）導(dǎo)管分節(jié)編號(hào)11121314151617181920導(dǎo)管長度（m）(二)導(dǎo)管實(shí)際下設(shè)情況：終孔驗(yàn)收孔深（m）導(dǎo)管總長（m）孔外管長（m）導(dǎo)管下端距孔底（m）孔內(nèi)管長（m）導(dǎo)管間距（m）導(dǎo)管距孔端（m）導(dǎo)管放置孔底導(dǎo)管安設(shè)后12345=4