某花園小區(qū)地下車庫施工組織設計課件(DOC 88頁).doc

僑治花園小區(qū)地下車庫施工組織設計廊坊市城市建筑安裝二公司目 錄一、編制依據(jù)；-1二、工程概況；-5三、工程重點與難點；-7四、施工部署-9五、主要分部分項施工方案-15六、施工進度計劃-46七、工期保證措施-47八、季節(jié)施工措施-49九、主要材料需用量計劃-50十、主要機械設備配備-51十一、保證質量措施-56十二、安全技術措施和保證制度-65十三、文明施工及環(huán)保措施-70十四、降低造價技術措施-74一、 編制依據(jù)；（一）廊坊市盛世華章建設工程設計有限公司設計的結構、建筑、水暖、電氣圖紙： 圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期建筑施工圖建總-012010.10防-012010.10建施-01-052010.10結構施工圖結施-01-132010.10水施專業(yè)施工圖水施-01-052010.10通風排煙施工圖暖施-01-032010.10電氣專業(yè)施工圖電施-01-092010.10（二）主要圖集、標準、規(guī)程、規(guī)范：類 別名 稱編 號國家規(guī)范混凝土設計規(guī)范GB50010-2002建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001（2006版）建筑地基基礎設計規(guī)范GB5007-2002地下防水技術規(guī)范GB50108-2008建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001(2008版)混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101-修改版混凝土外加劑技術規(guī)范GB50119-2003室內消火栓安裝，帶滅火器組合式消防柜（單栓）04S202自動噴水與水噴霧滅火設施安裝04S206汽車車庫建筑設計規(guī)范JGJL100-98汽車庫修車庫、停車場設計防火規(guī)范GB50067-97火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116-98供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-95民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ16-2008低壓配電設計規(guī)范GB50054-95消防應急燈具GB17945消防安全標志GB13945國家標準圖集管道和設備保溫、防結露及電伴熱03S401小型潛水排污泵選用及安裝01S305-31-34消防水泵接合器安裝99S203小型潛水排污泵選用及安裝99S203常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS105室內管道支架及吊架03S402鋼制管零件02S403防水套管02S404金屬風管與土建風管連接做法，防火閥排煙閥安裝參見05N4-1建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002第8.6節(jié)執(zhí)行。通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002建筑電氣安裝工程圖集等電位聯(lián)結安裝圖集02D501205系列建筑標準設計圖集05D-系列（三）主要法規(guī)：序號 名 稱 編 號1建筑工程質量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編2中華人民共和國計量法85年主席令第28號3建設工程質量管理條例2000年1月10日國務院頒發(fā)4中華人民共和國建筑法97年主席令第91號二、工程概況；（一）工程簡介：序項 目內 容1工程名稱僑治花園小區(qū)地下車庫2工程業(yè)主廊坊市僑治房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設計單位廊坊市盛世華章建筑設計有限公司4監(jiān)理單位廊坊市華盛土木工程監(jiān)理有限責任公司5工程地點東環(huán)路東側、西戶屯村南喬治花園園區(qū)內6質量目標合格（二）建筑設計概況：序項目內 容1功能地下車庫2建筑規(guī)模建筑面積（m2）車位7540197建筑層數(shù)地下1層建筑層高3.2 m3建筑分區(qū)分為三個分區(qū)4頂板防水層采用SBS（3+3）高聚物改性瀝青防水卷材。屋面柔性防水層在搭接處應加強，在突出頂板結構的交接處均做泛水，高度250.6樓地面車庫部分；均為混凝土地面，樓梯間及各類設備、配電用房為水泥地面； 7內墻面做法是9mm厚1：3水泥砂漿打底，5厚1：2.5水泥砂漿壓實趕光。車庫、樓梯間、值班室內墻面為涂料墻面。其它用房內墻面均為水泥墻面。8頂棚地下機房、泵房及換熱站等有噪音房間的頂板需做隔聲處理，其它用房均為混凝土原狀。10防水地下室混凝土剛性自防水，外加3+3mm厚SBS聚脂胎改性瀝青防水卷材。頂面3+3mm厚SBS聚脂胎改性改性瀝青防水卷材，40厚細石混凝土保護層隨打隨抹。（三）結構設計概況：基礎類型柱下平板基礎結構形式地下一層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱結構持力層土質情況粉質粘土層。地基承載力標準值fka=80 kPa地下水位情況基坑底未見地下水基礎埋深5.1米構造特點本工程為超長鋼筋混凝土施工。對底板和樓板設收縮后澆帶，對于邊墻設收縮后澆帶，30天后用C35CEA-B膨脹混凝土澆筑。鋼筋接頭型式水平筋采用搭接連接。豎向筋采用搭接連接。結構尺寸基礎底板350 mm柱基礎厚度650 mm混凝土內墻200 mm砼強度等級墊層C15底板基礎、外墻C30P6防水砼內墻、柱C30砼頂板、梁C30防水砼（三）水暖專業(yè)設計概況：1、暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN32絲接DN40焊接泡沫橡膠50厚防銹漆銀粉各兩道給水鍍鋅鋼管DN100絲接DN100溝槽連接泡沫橡膠50厚消火栓焊接鋼管DN100絲接DN100溝槽連接防銹漆銀粉各兩道自動噴灑鍍鋅鋼管DN100絲接DN100法蘭連接排水直排UPVC管粘接泡沫橡膠50厚防銹漆銀粉各兩道 壓力焊接鋼管焊接2、通風空調系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐送排風鍍鋅鋼板法蘭連接風管部件及支、吊、托架刷兩道底漆，裸漏部分再刷面漆（五）電氣專業(yè)設計概況：序項目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)兩路10KV電源、380V/220V電源進線，設接室及配電間，保護系統(tǒng)為TN-C-S。2動力系統(tǒng)干線以金屬線槽敷設為主，支線為鋼管暗配。3照明系統(tǒng)包括公用照明，事故照明，疏散照明及障礙標志燈，大部采用熒光燈，共用照明為備用電源自投。 4保護接地總電位連接及重復接地5消防系統(tǒng)采用總體保護方式，設火災自動報警控制器、消防控制聯(lián)動設備、消防電話總機。三、工程重點與難點；本工程重點、難點；1、本工程施工工期控制的關鍵，必須優(yōu)化施工工序，合理安排施工順序，盡量縮短施工工期，以保證正常施工。2、本工程屬超長混凝土結構，底板和墻板、頂板均設置微膨脹混凝土后澆帶澆筑，需采取切實措施以保證混凝土結構質量，以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。3、本工程土方開挖量大、混凝土澆筑量大，而市內交通流量大，大型車輛出入不便，必須加強車輛調度和疏導，避免在土方開挖和混凝土澆筑時引起交通堵塞。4、本工程四周均為興建的僑治花園小區(qū)住宅樓，必須在施工中采取切實措施，避免塌方，確保文明施工。5、本工程基坑開挖深度5米，招標文件要求不做護坡，必須采取有效措施保證邊坡穩(wěn)定。6、施工質量標準為合格，工程的結構質量目標為合格工程，單位工程為合格工程，我單位擬運用優(yōu)質工程的成功經(jīng)驗，用技術措施確保工程質量。四、施工部署；（一）工程目標：、質量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80%以上。觀感質量得分率90%以上。、安全目標：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；（2）無火災事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。、工期目標：2010年12月20日-2011年12月、現(xiàn)場管理：管理目標：創(chuàng)建文明安全工地。管理辦法：本工程采用計算機應用及信息技術管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術：微機成本分析、網(wǎng)絡計劃、資料管理等，將技術交底、施工日志等技術、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。2）施工現(xiàn)場閉路監(jiān)視系統(tǒng)：在施工現(xiàn)場各個部位設攝像探頭，對所有施工工序進行全程電視監(jiān)控，通過現(xiàn)代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。3）電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成：系統(tǒng)由前端攝像設備、中間信息傳輸線和控制中心組成。前端設備：由彩色低照度CCD攝像機，各種規(guī)格的鏡頭，云臺，解碼器，防護罩等組成?？刂浦行牡脑O備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規(guī)格的監(jiān)視器，畫面分割器，長時間錄象機，交流穩(wěn)壓電源等組成。主控室設在項目經(jīng)理辦公室，甲方現(xiàn)場領導辦公室，監(jiān)理現(xiàn)場領導辦公室，現(xiàn)場派出所設分控。（二）管理組織機構：、組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任；項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質和技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術人員擔任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行質量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)文明安全工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責:（1）領導班子：由項目經(jīng)理、項目總工程師、項目質檢員、項目安全員和資料員組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（2）技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。（3）工程部：負責組織施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包的協(xié)調管理。（4）安質部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（6）機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。 （7）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（8）財務部：負責工程財務工作。（9）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（10）安全保衛(wèi)：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各部在經(jīng)理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質、高效的完成施工任務。、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。、主要施工技術工人配備：木工：30人 鋼筋工：30人 架子工：8人 瓦工：10人混凝土工：20人 電工：8人 水暖工：8人 油工10人其他：20人，總計：144人，高峰期：180人。（三）施工部署：、項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊、班組及分工：（）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。（）裝修作業(yè)隊：負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（）門窗廠：負責內外門窗安裝。（）防水作業(yè)隊：負責地下室外防水工程。（）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、設備安裝調試。（）水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖、通風安裝、配件預埋，孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調試工作。、施工段劃分：按防火分區(qū)基本分為五個施工段，第一分防火區(qū)劃分為三個施工段，第二防火區(qū)為第四施工段，第三分區(qū)為第五施工段。3、垂直運輸：采用人工搬運，負責結構模板、鋼筋的垂直運輸。4、本工程結構混凝土選用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?，采用汽車泵輸運至澆筑部位。5、本工程模板體系：地下室外墻采用多層板、木龍骨、穿墻螺栓鋼管加固，獨立柱采用木龍骨、多層板螺栓和鋼管加固，頂板、梁采用木模體系，由防水多層板配木方構成。 6、腳手架工程：頂板、梁結構施工采用碗扣式滿堂紅腳手架。7、施工總工藝流程土方開挖及邊坡支護 基礎底板墊層 基礎底板防水層 防水保護層 基礎底板及基礎梁結構 負一層結構 地下室外防水 回填土 地上部分結構 專業(yè)安裝 內裝修 室外工程 清理收尾 竣工報驗8、現(xiàn)場設一棟木工加工間，負責模板及配件的制作。9、現(xiàn)場設一鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。（四）施工準備工作：、技術準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（）依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模板設計圖，進行模板加工。（）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。、勞動力及物質、設備準備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各部室人員，制定相應的管理制度。（）根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。、施工現(xiàn)場及管理準備工作：（）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。（五）施工現(xiàn)場平面布置：1、給水：（）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井； （）圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內不得堆放其它物品；（）環(huán)線引管徑DN32支管供生產(chǎn)用水；（）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；2、排水（）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；（）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗；（）施工現(xiàn)場設沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；（）沉淀池定期清掏；4、施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的配電室引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內，在紅線內設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4歐姆。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。其他內容嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88。（1）鋼筋加工機械及木工加工機械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3（32+24+51+43+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2tg=12.94Kvar（2）各類焊接設備：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.3548=11.2KWQj3=Pj3tg=22.18Kvar（3）砂漿機：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj4=0.72.52=3.5KWQj4=Pj4tg=3.78Kvar（4）震搗器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj5=0.7（1.11+1.130）=23.87KWQj5=Pj5tg=27.93Kvar（5）氣泵：取x=0.65 cos=0.68 tg=1.08Pj6=0.657.52=9.75KWQj6=Pj6tg=10.53Kvar（6）其它用電：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=150=50KWQj7=Pj7tg=25Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9（14.7+11.2+3.5+23.87+9.75）=63.02KWQj（1-6）=0.9（12.94+22.18+3.78+27.93+10.53）=77.36Kvar總負荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj821/2 =（63.02）2+（77.36+25）21/2 =120.20KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02120.20=2.404KWQb=0.08Sj=0.08120.20=9.616KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=12.02KVA系統(tǒng)總容量為計算總負荷+變壓器損耗=132.22KVA故需甲方提供200 KVA電源以滿足施工要求。五、主要分部分項工程施工方案；（一）施工測量：1、工程概況：本工程建筑面積7540平方米，位于廊坊市東安路東側，西戶屯村南僑治花園小區(qū)內。地下一層停車庫，基礎埋深5.1m，地下車庫地面為0.000相當于絕對標高9.3 m。鋼筋混凝土板、墻結構，水泥地面，水泥墻面刷大白漿。 2、施工測量的準備工作:（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（2）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。（3）測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（DJ2）一臺；自動安平水準儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺一把。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。（4）測量人員配備：測量工2人，驗線員2人，上述人員均持有上崗證書。3、建筑物定位放線：（1）建立場區(qū)控制網(wǎng)：通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點定出場區(qū)控制網(wǎng)，設置為十字交叉主軸線。（2）平面控制網(wǎng)建立：由場區(qū)控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)設置為矩形。平面控制網(wǎng)測設精度為測角中誤差12mm，邊長相對中誤差1/15000。（3）各軸線的測設：利用所建立平面控制網(wǎng)及圖紙所反映相關關系尺寸測設各主要軸線，各軸線引測到矩形控制網(wǎng)上，測設時要以兩端控制樁為準，拉通尺測定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。距離丈量采用一把鋼尺往返一次，拉力50N丈量，結果當中應加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數(shù)?？刂茦兜淖龇樵谧匀坏仄荷?，下挖250250500的坑，在坑內澆注混凝土，混凝土上安放1010的預埋鐵，在預埋鐵上用紅色油漆將樁位標出，控制樁完成以后，用紅機磚砌筑一個保護井，將樁位妥善保護。（4）高程控制建立水準點：與甲方及設計單位確認已知水準點，進行復測。辦理有關確認手續(xù)。在現(xiàn)場建立水平控制網(wǎng)。在建筑物的四周建立五個臨時水準點，水準點的位置在各面墻的中間，其深度要在凍土層以下。用混凝土做基座，上面安放鋼板。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗線員進行復核合格后報工程監(jiān)理查驗。4、基礎施工測量：（1）土方開挖測量：施工之前由測量人員用白灰將基槽的上口線以及按照放坡尺寸計算的第一層土的槽底線放出。第一層土方開挖完畢以后，測量人員對基槽的上口尺寸及下口尺寸進行復核。放出包括工作面的槽底輪廓線。將標高點引測到基坑內。在第二步開挖時，由測量員測設距離基底50cm的標高，并每隔3m在邊坡上釘水平標高樁，控制標高,以防超挖。（2）墊層施工以前的測量：基礎驗槽完畢以后，對基坑四周邊坡上的標高樁進行校核，合格后在基槽內用混凝土做灰餅，灰餅間距2m，做為墊層施工標高依據(jù)。用經(jīng)緯儀將外墻的軸線投測到基礎內。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的位置標出。做為支設墊層模板的依據(jù)。（3）墊層上測量：在墊層上測量放線前首先對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上依次用正側鏡方法向下投測軸線點，投測允許誤差3mm。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。（4）防水保護層上測量：測量放線方法與第三條相同，但需放出柱邊、墻邊控制線、樓梯間控制線，重點部位用紅“”做上標記。以確?？蚣苤?、墻等位置準確。標高控制：在墻上彈出標高控制線，控制線高度高于底板的高度20cm，用于控制鋼筋綁扎，底板中部在暗柱鋼筋上彈好標高線,做為澆注底板混凝土的標高控制。（5）底板上施工測量：測量放線方法與第三條相同，但需將所有墻、柱軸線、邊線、洞口線等位置線彈出。標高控制：在底板上混凝土導墻上10cm彈出標高線。做為下部工程施工的依據(jù)。（6）地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準儀（DS1）于自然地面上（或臨時平臺上），后視臨時高程控制點，返出該層50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標記，做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后，再對模板的平整度進行抄測。4、高程控制高程控制采取向上豎直測量。測量時采用通尺進行，避免累計誤差。本工程在各個流水段內設三個高程傳遞點，以便引測時對各個施工段進行校核。標高施測要點：（1）觀測時，盡量前后等長。測設水平線時，采用直接調整水準儀的儀器高度，使后視時視線正對準水平線。（2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢測，量高差時，應鉛直并用標準拉力。同時要進行尺長和溫度的校正。5、樓梯測量放線：樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖。樓梯放線時要先復核樓梯間尺寸，然后依據(jù)+50cm線確定中間平臺上、下標高和平臺長度，依上下平臺標高及踏步高寬彈出各個踏步。6、裝飾工程測量：（1）主體拆模后及時將+50 cm線抄測在墻柱上，彈上墨線，以此做地面面層施工、門窗安裝施工標高控制線。（2）地面工程的施工測量：1）測設車庫地面0.000標高，并以此標高為基準進行標高的豎向傳遞。2）標高控制點為三個，以利于閉合校差。3）標高的傳遞方式采用在樓梯間進行傳遞， 其允許誤差見下表。層間誤差3 mm總誤差5 mm傳遞到各層的三個標高點應先進行校核，校差不得大于3 mm，并取平均點引測水平線。4）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。室內的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm，防止誤差擴大。測表1項 目精 度 要 求水平線1、每3 m兩端高差小于1 mm;2、同一條水平線的標高允許誤差為3 mm。鉛垂線經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm（3）墻面裝飾施工測量：墻面裝飾測量精度的一般規(guī)定：1）內墻面豎直控制線投測精度：1/3000；水平控制線應符合測表1的要求。2）墻面裝飾分格線的投測精度：小于1/10000。（4）門窗安裝施工測量：門窗口的水平位置由室內50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。其精度應符合測表1的要求。7、質量要求（1）豎向允許偏差要求：層間豎向標高偏差不得超過正負5 mm。全高豎向偏差不得超過正負30 mm。（2）基礎允許偏差：短邊允許偏差范圍在正負10 mm。長邊允許偏差范圍在正負15 mm。8、注意事項：（1）施工過程中各階段測量放線嚴格執(zhí)行北京市建筑工程施工測量規(guī)程。（2）測量儀器必須符合處發(fā)檢驗、測量和試驗設備控制程序有關規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。（3）測量與驗線人員必須為兩個人，不得為一個人，并且必須持證上崗。（4）測量時候天氣過冷或者過熱，要將測量儀器提前拿到室外。使儀器與室外氣溫保持一致，避免產(chǎn)生誤差。（5）所有測量設備必須專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準，及時報修送檢。（二）土方開挖：1、土方開挖（1）工程概況：本工程基底高程8.75m，無地下管線?！叭ㄒ黄健币淹辏F(xiàn)場交通便利。（2）施工準備：1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內的控制網(wǎng)點已設立，且不受土方開挖的影響。3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內的障礙物不影響土方開挖。4）本工程不考慮護坡。施工時根據(jù)實際情況決定實施方案。（3）開挖方案：本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候對土方工程的影響，擬選用WD100型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底配合人工清出的少量土方。工程土方開挖量略為：407113 m3。根據(jù)實際情況；2010年12月份開挖1-9軸/X-D軸，采用臺WD100型反鏟挖掘機和5輛自卸汽車可保證土方開挖在7天內完成，土方開挖總工期控制在20天。采用臺WD100型反鏟挖掘機和5輛自卸汽車，分階段進行開挖，可保證土方開挖總工期在30天內完成。2）開挖順序：1臺挖土機自西東兩側同時開挖，向中間推進，挖深8.75 m，預留300mm厚土方由人工配合清槽。因工期緊張，交通流量大，土方運輸車輛較多，為防止交通堵塞，合理安排車輛行走路線十分重要。在開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員測設距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。在挖至最后一步時，預留300mm厚由人工配合清土。測量人員配合控制底標高。（4）注意事項：1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設警示燈。（三）鋼筋工程：1、施工前準備：（1）鋼筋進場時，應附有廠家的質量證明書，并且按規(guī)定取樣復試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及復試合格后，才能使用。外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應符合GB1499-98的規(guī)定。抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.05%。力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。2、鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應先調直去銹，調直時，要嚴格控制其冷拉率。（6）I級鋼筋的末端需做180的彎鉤。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。3、鋼筋種類：（1）HPB235級鋼，直徑為8，HRB400級，直徑為8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm。鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。5.3.4鋼筋錨固及連接要求：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、搭接接頭，必須遵守專項操作規(guī)程，接頭質量符合規(guī)范標準。（2）鋼筋連接：1）剪力墻、獨立柱的縱向鋼筋連接：16以上的豎向鋼筋采用直螺紋套筒連接、小于16的鋼筋采用綁扎搭接；2）水平鋼筋連接：采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設置在受力較小處，同一根鋼筋上應盡量少設接頭；2）基礎底板上鐵在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內搭接；3）其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內搭接，下鐵在支座處搭接；）柱鋼筋接頭部位應設在距樓地面上500mm。5）墻的豎向鋼筋的接頭部位應設在距樓地面上500mm，且大于36。（4）鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。（5）錨固長度和搭接長度：本工程安全等級為二級，級受拉鋼筋錨固長度25 d和搭接長度30d；級受拉鋼筋錨固長度31d和搭接長度38 d；級受拉鋼筋錨固長度37d和搭接長度45 d；（6）錨固要求：1）暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。插筋應伸至基礎底，且不小于45 d；2）樓板內主鋼筋應錨入梁和墻內，下鐵錨固長度應不小于板厚及5d，上鐵錨入剪力墻，梁內。板的邊支座負筋在梁內錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。（7）箍筋的設置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應按加密區(qū)間距設置；2、鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應先調直去銹，調直時，要嚴格控制其冷拉率。（6）I級鋼筋的末端需做180的彎鉤。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。3、鋼筋綁扎：（1）基礎底板鋼筋：1）工藝流程：彈鋼筋位置線 鋪設底層鋼筋 機械連接 放混凝土墊塊 敷設專業(yè)管線 安放上層鋼筋支架 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設上層鋼筋 機械連接 二次放線確定插筋位置 墻、暗柱插筋 申報隱檢 隱檢簽證 轉入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標出。3）鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設、綁扎結合進行。4）后澆板部位鋼筋：鋼筋在后澆板部位拉通不斷。（2）樓板鋼筋綁扎： 1）工藝流程：核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬凳 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉入下道工序。2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時鋼筋相交點須全部綁扎。3）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，設木板作行走平臺，供人行走。4）樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300 mm時應按設計要求設置洞邊附加筋。（3）樓梯鋼筋綁扎：1）在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線；2）根據(jù)設計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均綁扎，原則上應先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內；3）板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步筋。（4）框架梁鋼筋綁扎： ）除基礎梁外其它各層梁縱筋需搭接時，上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內，下鐵應在支座處搭接，各縱筋錨入支座內長度35d，且應伸過柱中線不小于5d。）箍筋肢數(shù)：當梁寬b350mm 時采用四肢箍，當梁寬b350mm時采用兩肢箍。當梁內配有計算需要的縱向受壓鋼筋每層多于3根時，應設置符合箍筋，梁寬400 mm，且受壓鋼筋每層不多于4根時，可不設置符合箍筋。（5）豎直鋼筋綁扎：墻體鋼筋：）工藝流程：修整預留搭接筋 綁扎、搭接豎筋 畫橫筋分檔標志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標志 綁橫、豎筋及拉結筋。）各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部 m處綁扎根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時墻體水平筋應在外側，豎向筋在內側。雙排鋼筋按要求設置拉結固定筋，呈梅花形布設，施工時一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準確和保護層厚度。）墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設計、規(guī)范及抗震要求施工。5）每段墻鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當電閘箱等設施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。6）各層頂板、樓梯、墻體預埋管道套管和預留孔洞必須預留：圖中未注明時，當洞口尺寸不大于300 mm時鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300 mm時應按設計要求設置洞邊附加筋。（2）暗柱鋼筋綁扎：在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜用纏扣綁扎。(6)框架柱鋼筋：（）框架柱縱筋應分兩次搭接，當縱筋在兩個或兩個以上截面連接時，相鄰接頭間距應按規(guī)范取值。（）柱縱向鋼筋錯開50%，錯開間距大于35d且大于 500 mm。4、鋼筋定位措施（1）水平鋼筋定位：1）底板筋固定 ：底板上、下兩層鋼筋的相對位置整體固定根據(jù)設計要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用16的鋼筋，間距1.5m，呈梅花型布置。為防止墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、暗柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。2）板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。3）梁筋：受力主筋外側墊砂漿墊塊。（2）豎直鋼筋定位：1）墻體鋼筋定位：豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和塑料卡進行內擠外頂控制，鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，上部用焊接在大模板上的扁鋼和內側梯子筋進行頂緊。水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為8001000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為600 mm。3）柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內側定位箍和外側定位箍內外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調整。5、質量要求：鋼筋工程嚴格按結構市優(yōu)要求進行驗收，質量驗收標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102受力主筋間距10尺量排距53箍筋、構造筋間距10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護層基礎5尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離梁、柱3墻板、樓板（四）模板工程：主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。1、基礎底板模板：底板側模采用12磚模，高度為600mm，厚度120mm，使用MU7.5紅磚M5水泥砂漿砌筑，底板混凝土澆筑前磚模外側先分層回填2：8灰土，磚模放線要留出防水基層防水層防水保護層的厚度。300高外墻、采用多層板配木方支吊模，用16間距600的穿墻螺栓連接加固（外墻采用帶止水片的螺栓桿）。吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進行支撐，“T”型鋼筋的標高必須準確。2、地下室外墻模板：地下室外墻模板按設計要求采用多層木模板，由于地下車庫層高3.2m，考慮負一層墻體有300mm高與基礎底板一起澆筑，故模板按2.75m層高設計。次龍骨采用50100的木方，背楞采用雙直徑48鋼管用3型卡固定牢固。穿墻螺栓采用普通16帶止水片的螺栓，水平最大間距為700 mm，上下間距為600 mm。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，模板與模板之間的接縫安裝必須嚴密。所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。3、樓板模板：（1）面板采用15 mm厚的多層板，次龍骨用50100 mm松木方，間距300mm-400 mm，主龍骨用100mm100mm方木，間距900 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側刨平。（2）陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。（3）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。（4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計算：1）鋼筋自重：板為