湤流井沉井施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除湤流池沉井施工方案湤流池沉井施工方案 編制 審核 批準(zhǔn) 目 錄 編制依據(jù)11沉井工程概況11.1沉井簡(jiǎn)介11.2工程地質(zhì)狀況簡(jiǎn)介42施工部署52.1沉井的主要施工方法選擇52.2沉井工藝流程62.3施工階段劃分與施工內(nèi)容概述82.4主要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃102.5主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃112.6沉井各階段主要工序的作業(yè)進(jìn)度控制123主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施133.1工程測(cè)量133.2井外深井降水與回灌井的施工方法153.3沉井制作方法與技術(shù)措施233.4沉井制作鋼筋施工工藝253.5沉井下沉的主要方法和措施303.6沉井封底的主要方法334沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施354.1沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)354.2沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn)364.3安全施工措施37此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流湤流池沉井工程施工方案編制依據(jù)（1）巖土工程勘察報(bào)告書”（工程編號(hào)：2012-208）；（2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ-87）；（3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；（4）混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；（5）鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范；（6）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101）；（7）建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2002)；（8）業(yè)主公司管理的相關(guān)管理文件和制度；（9）本公司程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)文件等企業(yè)內(nèi)部管理標(biāo)準(zhǔn)。1沉井工程概況漩流池位于螺紋鋼主軋跨與棒卷主軋跨之間，靠近1號(hào)門衛(wèi)一側(cè)。占地面積約100000M2。場(chǎng)地南側(cè)為七干河，河寬為30米左右，水深約8米左右。整個(gè)場(chǎng)地高程為黃海高程2.02.4米左右，平整后場(chǎng)地標(biāo)高為黃海高程3.0米。地下水位標(biāo)高為-1.6米左右。有關(guān)沉井工程的概況簡(jiǎn)述如下：1.1沉井簡(jiǎn)介1.1.1沉井規(guī)模與構(gòu)造（1）本工程的漩流池沉井為鋼筋混凝土圓形筒狀構(gòu)筑物，筒體高度為25M，底標(biāo)高為-25M。筒體內(nèi)、外半徑分別11M、11.8M，筒底投影面積437M2,上部筒壁厚為0.8M，下部筒壁厚為1M。沉井開挖量沖泥土方量約為8000M3。（2）沉井總高度為25M，底板厚度為1900MM，底板底部標(biāo)高-22.9M，刃腳高度為2.1M，刃腳底標(biāo)高為-25M。施工時(shí)將分四節(jié)進(jìn)行施工，第一、二節(jié)施工完成后進(jìn)行腳手架的拆除，在沉井外筒壁進(jìn)行土方回填及培土。以保證上部筒壁施工時(shí)及下沉?xí)r的穩(wěn)定性。（3）沉井的構(gòu)造要求，由于沉井結(jié)構(gòu)較大，為了預(yù)防沉井施工時(shí)不均勻沉降對(duì)沉井結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，沉井內(nèi)部刃腳部位采用兩條十字交叉框架梁作為沉井內(nèi)部支撐。（4）有關(guān)沉井節(jié)點(diǎn)圖見以下：沉井底部投影平面十字支撐梁部面刃腳剖面圖1.1.2沉井所選用的材料（1）混凝土：所有盛水構(gòu)筑物及地下構(gòu)筑物除圖中注明外均為C30，井筒內(nèi)填料除圖中注明外均為C15。（2）鋼材：HPB235為一級(jí)鋼筋；HRB400為三級(jí)鋼筋。（3）焊條：HPB235鋼筋采用E43型焊條焊接；HRB335鋼筋采用E50型焊條焊接；鋼制件采用E4303型焊條焊接。（4）水泥：除注明外均采用普通硅酸鹽水泥（非早強(qiáng)），強(qiáng)度等級(jí)為32.5。1.1.3鋼筋混凝土保護(hù)層 漩流池井壁保護(hù)層厚度為35MM，底板底保護(hù)層厚度為40MM，底板頂保護(hù)層厚度為40MM。 1.2工程地質(zhì)狀況簡(jiǎn)介本工程的地質(zhì)勘察單位為某建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司。有關(guān)沉井場(chǎng)地的巖土工程勘察情況如下述：1.2.1地形地貌及地下水（1）擬建區(qū)場(chǎng)地現(xiàn)為現(xiàn)某集團(tuán)辦公區(qū)域，地表原為硬化瀝青路面，現(xiàn)已鑿除，大部分地段表層為長(zhǎng)江砂土沖填。場(chǎng)內(nèi)自然土平均標(biāo)高在2.0米2.4米左右。（2）淺部場(chǎng)地土1-6層為弱透水層,各土層滲透系數(shù)見土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)及承載力表;場(chǎng)地較富地下水,淺部地下水類型為潛水, 據(jù)勘察期間所測(cè)機(jī)鉆孔內(nèi)水位,初見水位埋深1.50-1.60米左右,穩(wěn)定水位埋深1.50-1.60米,標(biāo)高0.650.81米左右;地下水補(bǔ)給以大氣降水和側(cè)向滲透補(bǔ)給為主,排泄以地面蒸發(fā)和側(cè)向滲流為主,水位上下變幅2.0米左右,場(chǎng)地附近無嚴(yán)重污染源，經(jīng)水質(zhì)分析資料分析和該地區(qū)已建工程經(jīng)驗(yàn),本場(chǎng)地地下水及地基土對(duì)砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。場(chǎng)地環(huán)境類型為II類。（3）地下水對(duì)預(yù)制樁樁基設(shè)計(jì)及施工無顯著不良影響。按場(chǎng)地整平標(biāo)高3.0米考慮,建議場(chǎng)地抗浮設(shè)防水位為3.0米,當(dāng)場(chǎng)地標(biāo)高有調(diào)整時(shí),可適當(dāng)相應(yīng)調(diào)整抗浮設(shè)防水位。1.2.2地層特征 與沉井相關(guān)的各層土質(zhì)的特征見下表所示：土層編號(hào)土層名稱容重（kN/m3）K（度）CK （kPa）滲透系數(shù)K（m/d）1雜填土18.15.010.00.52淤泥質(zhì)粉土17.98.05.00.13淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土17.69.810.00.064淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂18.412.321.00.084-1粉細(xì)砂17.618.012.00.54-2粉細(xì)砂夾粉質(zhì)粘土18.719.36.00.45粉質(zhì)粘土19.611.835.90.016粉砂夾粉土-0.61.2.3沉井井壁摩阻力參數(shù)勘察單位根據(jù)靜力觸探比貫入阻力Ps值、土性指標(biāo)及特征，并參照有關(guān)規(guī)范要求，推薦了各層土的沉井井壁摩阻力參數(shù)如下表所示：各土層與井壁間的摩阻力土層編號(hào)土層名稱單位摩阻力標(biāo)準(zhǔn)植(kpa)2淤泥質(zhì)粉土103淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土104淤質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂154-1粉細(xì)砂184-2粉細(xì)砂夾粉質(zhì)粘土165粉質(zhì)粘土206粉砂夾粉土227粉質(zhì)粘土252施工部署2.1沉井的主要施工方法選擇沉井是用于深基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物施工的一種工藝技術(shù)，其原理是：在地面上或地坑內(nèi)，先制作開口的鋼筋混凝土筒身，待筒身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用水力機(jī)械沖土使土體逐漸降低，沉井筒身依靠自重克服其與土壁之間的摩阻力，不斷下沉直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后經(jīng)就位校正后再進(jìn)行封底處理。沉井方法有多種選擇，如：排水下沉和不排水下沉；一次制作、一次下沉和分節(jié)制作、分節(jié)下沉等。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)的具體要求，沉井的主要施工方法將作以下選擇：2.1.1沉井方法：采用排泥下沉和干封底的工藝技術(shù)根據(jù)對(duì)擬建場(chǎng)地的土層特征、地下水位及施工條件的綜合分析，設(shè)計(jì)要求本工程的沉井采用排泥下沉和干封底的施工方法。該方法不受施工環(huán)境的限制，沖土方便，容易控制均衡下沉，井筒下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易糾正，而且封底的質(zhì)量也可得到保證。2.1.2降水方法：井外深井泵排水采用排泥下沉和干封底的施工技術(shù)，關(guān)鍵是選擇合理可行的降水方法，使降水效果滿足排水下沉的技術(shù)要求。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)分析，我公司決定選擇井外真空深井泵降水方法。與其他降水方法相比，采用該方法降水不但施工方便、降水效果好，而且能有效防止可能發(fā)生的流砂或管涌等不良現(xiàn)象發(fā)生，以此保證沉井施工的安全和順利進(jìn)行。2.1.3制作與下沉方法：分節(jié)制作、一次下沉（1）沉井施工的一般方法為：一次制作、一次下沉；分節(jié)制作、一次下沉；多節(jié)制作、分節(jié)下沉（制作與下沉交替進(jìn)行）。根據(jù)本工程工期緊張的特點(diǎn)，對(duì)沉井應(yīng)采用分節(jié)制作、一次下沉的方法。（2）由于本工程沉井過高，施工技術(shù)難度較大，為了預(yù)防下沉?xí)r發(fā)生傾斜，我方先將場(chǎng)地土方開挖至-5.0m，然后施工沉井結(jié)構(gòu)，待結(jié)構(gòu)施工至每一節(jié)井壁上部（即-19.000米），將基坑內(nèi)土方進(jìn)行回填至0.000米。（3）第一節(jié)井壁回填后，繼續(xù)施工至第二節(jié)井壁上部（-14.000米），待第二節(jié)井壁結(jié)束，外壁腳手架進(jìn)行拆除，清理后周圍培土至三米高，以保證沉井下沉的穩(wěn)定性。（4）第三節(jié)、第四節(jié)井壁施工完成后，筒壁整體進(jìn)行一次下沉。2.2沉井工藝流程根據(jù)本工程的特點(diǎn)與施工方法，沉井主要工序的工藝流程安排如下：沉井工程質(zhì)量驗(yàn)收封底后質(zhì)量檢查沉井封底砼養(yǎng)護(hù)及拆模沉井穩(wěn)定觀測(cè)井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工和安裝下沉沉井制作沉井刃腳墊層和墊架坑外深井降水基坑開挖至起沉標(biāo)高工程測(cè)量定位、放線各項(xiàng)施工準(zhǔn)備2.3施工階段劃分與施工內(nèi)容概述分階段、按步驟組織施工，針對(duì)各階段的工程特點(diǎn)與工藝要求明確分期管理目標(biāo)，并落實(shí)相應(yīng)的技術(shù)與管理措施，這是加強(qiáng)施工過程控制的有效方法。根據(jù)施工工藝流程安排，沉井工程的主要施工過程大致可劃分為以下四個(gè)施工階段：2.3.1施工準(zhǔn)備階段工程開工前后應(yīng)抓緊落實(shí)施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括施工的組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。該階段的主要工作內(nèi)容概括如下：（1）熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文件，編制施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案。（2）平整場(chǎng)地至要求的標(biāo)高，鋪設(shè)施工道路，開挖排水溝，接通水源和電源。（3）根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)導(dǎo)點(diǎn)和水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)完成沉井的定位測(cè)量工作。為了控制沉井的位置與標(biāo)高，在場(chǎng)內(nèi)須設(shè)置沉井的軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)。（4）及時(shí)組織施工機(jī)具、材料及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，充分落實(shí)各項(xiàng)開工準(zhǔn)備工作。（5）根據(jù)施工方案的要求，在沉井外布設(shè)真空深井泵井點(diǎn)管，并提前進(jìn)行預(yù)降水工作。（6）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井基坑的放坡開挖工作（開挖至沉井起沉標(biāo)高5.00處），為及時(shí)進(jìn)行沉井的制作創(chuàng)造條件。2.3.2沉井制作與下沉階段沉井工程進(jìn)入了實(shí)施性的階段。該階段的主要工作內(nèi)容可概括為以下幾方面：（1）對(duì)開挖的沉井基坑測(cè)量定位和抄平，完成沉井刃腳的砂墊層和砌磚墊架工作。（2）沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。（3）沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。（4）沉井下沉，逐步下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，其中包括完成相關(guān)的井內(nèi)挖土和明排水工作。井筒外的深井降水必須連續(xù)進(jìn)行。（5）沉井過程中的軸線與標(biāo)高復(fù)核，嚴(yán)格控制沉井的位置與垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾偏措施。（6）加強(qiáng)對(duì)沉井過程中的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控措施，確保沉井與周邊環(huán)境的安全。待第一節(jié)沉井下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，開始進(jìn)入第二節(jié)沉井的制。（7）沉井過程中的測(cè)量復(fù)核和糾偏措施，包括對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控措施。（8）沉井的穩(wěn)定監(jiān)測(cè)，同時(shí)完成沉井封底的有關(guān)準(zhǔn)備工作。2.3.4沉井封底與收尾階段沉井下沉至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高后，必須進(jìn)行觀測(cè)檢查，其穩(wěn)定性被確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范后方可進(jìn)行封底和后續(xù)工序的施工。該階段的施工內(nèi)容主要有：（1）將新老混凝土接觸面沖刷干凈或打毛，對(duì)井底進(jìn)行修整使之成鍋底形。自刃腳底向中心挖放射形排水溝，填以卵石作成濾水暗溝。在中部設(shè)2-4個(gè)集水井，深1.5m 。井間用盲溝相互連通插入600-800mm四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，或鋼筋籠外纏繞12號(hào)鐵絲間隙1mm, 外包二層尼龍窗紗，四周填以卵石使井底的水流匯集在井中用潛水電泵排出,保持地下水位低于基底面0.5m。（2）沉井底部鍋底處碎石填充，由于沖土?xí)r會(huì)在底部形成一個(gè)凹下去的鍋底，沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需要先用碎石將鍋底填滿。（3）沉井底部的整平與墊層施工，同時(shí)完成井壁的清理與施工縫的處理工作。（4） 井底墊層上SBS防水施工。（5）底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)。（6）測(cè)量彈線，落實(shí)井筒內(nèi)的墻、柱、板等結(jié)構(gòu)施工的準(zhǔn)備工作。（7）完成井筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)施工，為機(jī)電安裝作業(yè)創(chuàng)造條件。（8）沉井工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。2.4主要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃根據(jù)各施工階段的實(shí)際需要，合理選擇、布置及使用施工機(jī)械，是加快施工進(jìn)度、提高工效和保證施工順利進(jìn)行的必要條件。本工程沉井各階段所配備的主要施工機(jī)械與機(jī)具詳見下表：序機(jī)械名稱、型號(hào)數(shù)量使用部位功率KW1深井泵降水設(shè)備與設(shè)施20套沉井外降水112水力抽泥機(jī)4沉井中泥漿抽取43電動(dòng)蛙夯H-201型2土基及回填土夯實(shí)424砼汽車泵（R=36m）2沉井澆砼柴油機(jī)5自落式砼攪拌機(jī)（JG250）1砂漿和零星砼拌制56履帶式挖機(jī)1起沉部位的土方開挖柴油機(jī)7電焊機(jī)BXI-3303施工全過程320KVA8插入式振動(dòng)器 HZ6X-508振搗砼81.59平板式振動(dòng)器 PZ-5012振搗砼21.510潛水泵QS3225-4型25m3/h4井內(nèi)排水42.511高壓水泵8BA-18型，1.25MPa4沉井沖泥2412小型空壓機(jī)（0.6MPa）2砼面鑿除與清理2513塔吊1施工材料運(yùn)輸2.5主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃2.5.1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn)與一般工程不同，本工程為大型的沉井構(gòu)筑物，工藝技術(shù)獨(dú)特，專業(yè)性強(qiáng)，一般需要連續(xù)地快速施工，因此勞動(dòng)力組織具有以下特點(diǎn)：（1）真空深井泵降水、井內(nèi)沖泥等作業(yè)均為專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目，需要選擇具有資質(zhì)的專業(yè)分包隊(duì)伍組織施工。（2）根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井有關(guān)的降水、沖泥等勞動(dòng)力應(yīng)組成兩班制，實(shí)行晝夜交接班作業(yè)。勞動(dòng)力的投入量需要作相應(yīng)的增加。（3）本工程的沉井為較大的筒體構(gòu)筑物，制作的技術(shù)難度較大，尤其是鋼筋與模板分項(xiàng)，操作技術(shù)要求高，因此勞動(dòng)力的組織應(yīng)選擇具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練技工。2.5.2主要工種的勞動(dòng)力配備數(shù)量（1）深井降水：井點(diǎn)打設(shè)10人，日常降水管理4人（2）架子工： 30人（3）鋼筋工： 45人（包括鋼筋制作成型）（4）木工： 45人（5）瓦工： 20人（6）泥工： 15人（7）普工： 12人（8）測(cè)量工： 2人2.6沉井各階段主要工序的作業(yè)進(jìn)度控制根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)與分階段組織施工的需要，各階段主要工序的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃安排見進(jìn)度計(jì)劃：3主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施3.1工程測(cè)量3.1.1測(cè)量工作安排 為了保證測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)圖紙與施工質(zhì)量的要求，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作將按以下部署進(jìn)行：（1）測(cè)量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段開始。根據(jù)施工總平面圖的座標(biāo)控制點(diǎn)，引測(cè)工程軸線和高程控制點(diǎn)，為全面開展施工創(chuàng)造條件。（2）根據(jù)本工程沉井的施工特點(diǎn)，在場(chǎng)內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)復(fù)核點(diǎn)，以滿足施工的需要。（3）施工前期的測(cè)量工作應(yīng)由公司專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)、施工員或技術(shù)員配合完成。施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工員或技術(shù)員負(fù)責(zé)操平放線工作，公司專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)定期復(fù)核。（4）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井的沉降觀測(cè)工作。（5）根據(jù)本市建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定，做好測(cè)量技術(shù)資料的保存與歸檔工作。3.1.2沉井的測(cè)量控制方法（1）沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，通過經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核，達(dá)到控制沉井位置和標(biāo)高的目的。（2）沉井垂直度的控制：在井內(nèi)按4或8等分作出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線墜逐個(gè)對(duì)準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。沖泥時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm時(shí)，或四周標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。（3）沉井下沉控制：在井外壁周圍測(cè)點(diǎn)彈出水平線，或在井外壁上的四個(gè)側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時(shí)觀測(cè)沉降值。（4）沉井過程中的測(cè)量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進(jìn)行觀測(cè)，每班至少測(cè)量?jī)纱危ㄔ诎嘀泻兔看蜗鲁梁鬁y(cè)量一次）。沉井接近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2小時(shí)一次，預(yù)防超沉。（5）測(cè)量工作的管理措施：沉井的測(cè)量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。每次測(cè)量數(shù)據(jù)均需要如實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門。測(cè)量時(shí)如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知值班技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。3.2井外深井降水的施工方法1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的沉井采用沖泥下沉和干封底的施工技術(shù)。采用該項(xiàng)技術(shù)的前提條件是落實(shí)沉井內(nèi)外的降水措施，確保沉井過程不受地下水的影響，特別要防止發(fā)生流砂情況。經(jīng)對(duì)多種降水方案的比較與論證，我公司認(rèn)為采用井外深井降水方法較為合理可行，尤其是深井降水，具有排水量大、降水深及平面布置干擾小等優(yōu)點(diǎn)。2、深井井點(diǎn)降水運(yùn)行及漩流池下沉過程中，為避免現(xiàn)場(chǎng)打樁影響。要求在漩流池周邊范圍，距中心點(diǎn)80米范圍內(nèi)不得打樁作業(yè)。如距離沉井較近打樁，因打樁過程中持續(xù)的錘擊會(huì)造成大范圍土層振動(dòng)。振動(dòng)可能會(huì)造成已運(yùn)行的井點(diǎn)破壞，如井管斷裂或井管周圍黃砂被擠走，不能達(dá)到預(yù)定出水要求，進(jìn)而影響沉井施工及下沉。在沉井下沉作業(yè)中，如降水井點(diǎn)不能正常運(yùn)行，將會(huì)導(dǎo)致沉井底部大量涌水，進(jìn)而沉井下沉工作不能進(jìn)行。一但沉井的下沉不能持續(xù)進(jìn)行，極有可能會(huì)發(fā)生較大偏移。如果在沉井較近處有已打好的預(yù)制樁，因在我方管井降水及沉井下沉過程中，會(huì)因?yàn)橹苓叺耐馏w位移而造成樁基偏位。綜上原因，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，我方認(rèn)為距沉井中心點(diǎn)80米內(nèi)（即距降水井50米），在我方沉井下沉到預(yù)定標(biāo)高穩(wěn)定后，再進(jìn)行打樁作業(yè)施工較為妥當(dāng)。3、有關(guān)管井降水的施工方法與技術(shù)措施如下所述：3.2.1深井及布設(shè)位置與要求 漩流池?cái)M布置深井20口，深井距漩流池中心為30米半徑。兩井點(diǎn)間弧線距離為9.5米，井深為44米，深井井口直徑為360MM。上部16米采用實(shí)心井管，以防止漩流池在下沉過程中因?yàn)橥馏w側(cè)移，而發(fā)生斷裂。下部4米采用實(shí)心管也采用實(shí)心管，進(jìn)行底部封閉，以保證井內(nèi)出水效率。除上部16米實(shí)心管，下部4米實(shí)心管外，中間24米全部為濾管。降水深度隨井點(diǎn)泵及現(xiàn)場(chǎng)沉井深度調(diào)整，保證水面維持在施工作業(yè)面1米以下。深井降水平面布置圖及斷面詳圖如下：3.2.2深井井點(diǎn)的構(gòu)造（1）、降水深井成孔孔徑為600mm，井深44m，井口標(biāo)高為0.00。（2）、井管外徑360，壁厚25mm，井管間連接采用環(huán)縫焊接。除上端16m（每節(jié)管長(zhǎng)4m），下部4m外，深井中間全部為濾管，濾管總長(zhǎng)24m（6節(jié)），底口封閉。（3）、濾管采用市場(chǎng)合格成品花管，花管上密布濾水孔，透水率較好。（4）、濾料采用粒徑0.510mm的潔凈石屑，濾料填至距離地表1.52.0m,待該井抽水后再用一般粘性土封口填實(shí)。（5）、基坑降水后的水位標(biāo)高28 m（沉井底部沖泥后標(biāo)高在2627m）。井內(nèi)水位自動(dòng)控制標(biāo)高728m。貯水管長(zhǎng)度14m（含水泵長(zhǎng)1 m），沉砂管長(zhǎng)度2m。3.2.3輕型井點(diǎn)的構(gòu)造（1）、輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)主要由井點(diǎn)管、集水總管、連接管及抽水設(shè)備組成。（2）、井點(diǎn)管用長(zhǎng)度為6m、直徑為50mm的鋼管，其端頭為長(zhǎng)1m的濾管。濾管是在直徑50mm的鋼管上打直徑10mm呈梅花形布置的孔，孔間距3040mm。先包一層60目的細(xì)濾網(wǎng)，再包一層18目的粗濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用銅絲或尼龍網(wǎng)均可。濾網(wǎng)外再纏繞粗鐵絲一層保護(hù)濾網(wǎng)，濾管下端裝木塞管靴，以防止泥砂進(jìn)入管內(nèi)。（3）、集水總管用內(nèi)徑為102127mm的鋼管分段連接，間隔l.2m設(shè)一個(gè)與井點(diǎn)管連接的短接頭。（4）、連接管用直徑為50mm的膠皮管或塑料管。（5）、抽水設(shè)備由離心泵、射流器和循環(huán)水箱組成。3.2.4排水及排水溝設(shè)置（1）、深井井點(diǎn)及輕型井點(diǎn)抽出的地下水排放到廠區(qū)地下管網(wǎng)排水系統(tǒng)。原則上漩流池部位深井井點(diǎn)及輕型井點(diǎn)不設(shè)置排水溝，如有需要另行安排。（2）、漩流池基坑底部采用明排水，開挖時(shí)設(shè)置200300MM的排水溝，設(shè)置集水坑一個(gè)，采用潛水泵將雨水排出坑外，進(jìn)入廠區(qū)地下管網(wǎng)排水系統(tǒng)。（3）、深井進(jìn)行打井作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)需要設(shè)置泥漿池1-2個(gè)，并在打井圓周上挖開一條臨時(shí)水溝。泥漿池內(nèi)泥漿采用水泵排至甲方指定地點(diǎn)。3.2.5深井井點(diǎn)保護(hù)（1）、鋪設(shè)臨時(shí)施工道路時(shí)要避開深井，并且路邊距深井的距離不得少于2m?？缭缴罹潘芫€和電源線的道路下要埋設(shè)過路管。（2）、在以每一口深井為中心，邊長(zhǎng)為1 m的正方形的四個(gè)角點(diǎn)上用直徑50鋼管進(jìn)行硬圍護(hù)，并在鋼管上刷紅白警戒色。（3）、在開挖前向反鏟司機(jī)及土方運(yùn)輸車輛司機(jī)作深井保護(hù)要求的交代，并派專人巡視監(jiān)督。（4）、深井每天派1-2人進(jìn)行專門看護(hù)，觀察并記錄地下水位變化情況，如發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。（5）、對(duì)經(jīng)設(shè)置明顯醒目的保護(hù)標(biāo)志并提出明確的保護(hù)要求的深井，如若在作業(yè)中被損壞，將追究損壞者的責(zé)任，并對(duì)作業(yè)隊(duì)處以損壞深井造價(jià)23倍的罰款。3.2.6深井封井措施及要求（1）、深井井點(diǎn)的封堵或拆除必須取得項(xiàng)目部施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。（2）、深井井點(diǎn)安裝頂標(biāo)高應(yīng)高出自然地面300500mm，以防雨水、雜物侵入。若需中間切割，應(yīng)高出周圍地面或墊層300mm。（3）、當(dāng)井管需要澆筑到后繼施工的結(jié)構(gòu)底板中時(shí)，井管外設(shè)鋼套管，套管上焊二道止水環(huán)。封井時(shí)，套管內(nèi)焊盲板，上部覆蓋混凝土。（4）、封井前用氣泵向深井底部泵送空氣，以排除或稀釋深井內(nèi)的沼氣，以免在焊接中發(fā)生爆炸。3.2.7深井布置的工藝流程 為了保證施工質(zhì)量，深井的布置打設(shè)應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的要求，其工藝流程如下圖所示：井點(diǎn)測(cè)量定位挖井口鉆孔回填井底砂墊層回填井管與孔壁間的過濾層洗井吊放井管安裝護(hù)筒試抽水井管內(nèi)下設(shè)水泵安裝抽水控制電路正常降水封井降水完畢拔井管3.2.8深井降水的進(jìn)度安排深井設(shè)置應(yīng)在沉井結(jié)構(gòu)施工同時(shí)施工。每安裝完成一口井后即可進(jìn)行驗(yàn)收。20口深井的設(shè)置時(shí)間應(yīng)控制在10天左右。深井泵安裝并驗(yàn)收后即可進(jìn)行預(yù)降水。為了保證坑內(nèi)的降水效果，沉井前的預(yù)降水時(shí)間宜為15天左右。沉井施工期間，降水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，降水深度應(yīng)控制在沉井底以下0.5-1.0m左右。降水周期應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。深井施工進(jìn)度計(jì)劃井點(diǎn)施工區(qū)域2013年4月5月5101520253051015202530施工準(zhǔn)備漩流池深井施工運(yùn)行3.2.9 深井降水計(jì)算（1）、 計(jì)算公式的選用 根據(jù)江蘇聯(lián)峰實(shí)業(yè)有限公司新棒一、棒四工程巖土工程勘測(cè)報(bào)告，勘察深度范圍內(nèi)無不透水層存在，皆為弱透水層，故選用無壓非完整井計(jì)算公式。簡(jiǎn)圖如下：1基坑；2不透水層；3原地下水位線；4降水后地下水位線其計(jì)算公式為：Q=1.366K（2）、 計(jì)算參數(shù)的確定 1）、滲透系數(shù)：井深范圍內(nèi)土層的水平滲透系數(shù)略大于垂直滲透系數(shù)，取水平滲透系數(shù)的算術(shù)平均值（因?qū)雍褡兓^大，故未取加權(quán)平均值）做為基坑涌水量計(jì)算的滲透系數(shù)K=（0.5+0.1+0.06+0.08+0.5+0.4+0.01+0.6）/6=0.375m/d2）、原地下水位-1.5m降水后地下水位-28m，降水高度S=28-1.5=26.5m3）、井的總深度44m，有效深度31m（即潛水泵位置-31m，此為理想狀態(tài)，曲線坡度i=1/10按環(huán)形井點(diǎn)計(jì)算，符合施工情況。 ）抽水高度S，=31-1.5=29.5m l=44-31=13m4）、非完整井含水層厚度H0計(jì)算 由S，/(S，+l)=29.5/42.5=0.7 查表采用插值法得H0=1.79(S，+l)=76m5）、抽水影響半徑R計(jì)算 R=1.95SH0K=1.9531760.375=323m6）、基坑假想半徑換算 X0=A/=2826/3.14=30m（A為基坑面積，當(dāng)井點(diǎn)布置在基坑外時(shí)，應(yīng)將封閉式井點(diǎn)包圍的面積視為基坑面積，此處基坑指加熱爐區(qū)、軋線區(qū)及沖渣溝基坑面積之和）7）、單井出水量的設(shè)定單井出水量應(yīng)由試驗(yàn)決定。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)看，不同部位相差較大，也不排除因深井井點(diǎn)施工質(zhì)量的差別所至。根據(jù)張家港本地區(qū)降水經(jīng)驗(yàn)示其平均出水量為150m3/d（見深井井點(diǎn)出水量測(cè)定報(bào)告），考慮施工安全和群井干擾因素，單井出水量取值為： q=140 m3/d（3）、 基坑涌水量計(jì)算Q=1.3660.375（276-29.5）29.5/(lg323-lg30)=1911m3/d（4）、 深井井點(diǎn)數(shù)量計(jì)算井點(diǎn)數(shù)量n=1.2Q/q=1.21911/140=16.38口井17口井1.2為井點(diǎn)備用系數(shù)（5）、 井距的確定環(huán)形封閉式布置的井點(diǎn)系統(tǒng)周長(zhǎng)（即基坑上口周長(zhǎng)）為：3.14302188.4m188.4/17=11m根據(jù)計(jì)算結(jié)果，需布置17口深井，但綜合考慮后，我部決定布置深井20口，詳見基坑降水平面布置圖。若降水情況正常，出水量應(yīng)隨時(shí)間遞減，基坑中部水位逐漸趨于穩(wěn)定。水位降至基底標(biāo)高后開，考慮抽出3-4口深井做為觀察井和備用井使用。早期出水量大，20口井抽水，后期出水量小，1617口井抽水即可以滿足要求。3.3沉井制作方法與技術(shù)措施3.3.1作業(yè)條件沉井制作與下沉前，應(yīng)充分落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作：（1）編制實(shí)施性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備、設(shè)施等條件，并經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對(duì)可能遇到的問題和解決方法做到心中有數(shù)。（2）布置測(cè)量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測(cè)量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉觀測(cè)的依據(jù)。（3）深井降水點(diǎn)的布設(shè)和壓密注漿加固地基等工作已結(jié)束，其施工質(zhì)量已通過驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了沉井基坑的開挖?；拥拈_挖深度為沉井的起沉標(biāo)高3.000。3.3.2刃腳支設(shè)形式沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。常用的刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過程中不會(huì)產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。采用墊架法時(shí)，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木（枕木）和墊架。墊木常用150150mm斷面的方木。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，間距一般為0.51.0m。墊架應(yīng)沿刃腳圓弧對(duì)準(zhǔn)圓心鋪設(shè)。墊架形式見下圖示意：3.4.1沉井制作的鋼筋施工工藝 所有鋼筋采用甲方配送成品鋼筋，鋼筋加工由甲方完成。（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)預(yù)先編制鋼筋翻樣單。（3）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。（5）井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?-4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。（6）井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。鋼筋縱橫向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。（7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。3.4.2沉井制作的模板施工工藝模板分項(xiàng)是沉井制作過程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。根據(jù)本工程沉井施工的特點(diǎn)與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮：（1）模板的設(shè)計(jì)選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用組合式的定型鋼模板，散裝散拆，以方便施工，但刃腳部位應(yīng)采用非定型模板單獨(dú)拼裝、支設(shè)。平面模板選取3001500的規(guī)格，以滿足圓形井壁的施工要求。圍檁采用木方。豎向龍骨采用483.5鋼管。模板之間的連接件采用配套的U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓及對(duì)拉螺栓等。（2）模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線 刃腳支模 井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝） 井壁外模支設(shè)（配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收） 模板支撐加固 模板檢查與驗(yàn)收。（3）定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（4）井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置，用14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。（5）沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)外模板必須采用16對(duì)拉螺栓緊固。對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。對(duì)拉螺栓中間滿焊1001003鋼板止水片。底部第一道對(duì)拉螺栓的中心離地250mm。（6）封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置準(zhǔn)確。（7）模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。附圖：沉井井壁定型鋼模板支設(shè)示意圖3001500定型鋼模木方483.5鋼管龍骨16對(duì)拉螺栓aaaaabCCCCCCCC說明：a 450mm b 250mm C 450mm3.4.3沉井制作的混凝土施工工藝（1）混凝土澆筑采用汽車泵直接布料入模的方法。沉井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得留置施工縫。（2）澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；模板已安裝并經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過復(fù)核無誤；由專業(yè)試驗(yàn)室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。（3）混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300500mm左右（振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍）。（4）混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動(dòng)器，操作要做到“快插慢拔”?；炷帘仨毞謱诱駬v密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。上層混凝土的振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。（5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15-30s，如需采取特殊措施，可在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。插點(diǎn)移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm），振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，但不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。（6）為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱、均衡下料。（7）上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。支設(shè)第二節(jié)沉井的模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并沖洗干凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（8）混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，可對(duì)混凝土表面復(fù)蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)滿足能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)的要求。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)不得少于14天。3.5沉井下沉方法與技術(shù)措施3.5.1沉井下沉的作業(yè)順序安排下沉準(zhǔn)備工作 設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備 沖泥漿下沉 邊下沉邊觀測(cè) 糾偏措施 沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 核對(duì)標(biāo)高、觀測(cè)沉降穩(wěn)定情況 井底設(shè)盲溝、集水井 鋪設(shè)井內(nèi)封底墊層 底板防水處理 底板鋼筋施工與隱蔽工程驗(yàn)收 底板混凝土澆筑 井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工 上部建筑及輔助設(shè)施 回填土3.5.2沉井下沉驗(yàn)算沉井下沉前，應(yīng)對(duì)其在自重條件下能否下沉進(jìn)行必要的驗(yàn)算。沉井下沉?xí)r，必須克服井壁與土間的摩阻力和地層對(duì)刃腳的反力，其比值稱為下沉系數(shù)K，一般應(yīng)不小于1.151.25。井壁與土層間的摩阻力計(jì)算，通常的方法是：假定摩阻力隨土深而加大，并且在5m深時(shí)達(dá)到最大值，5m以下時(shí)保持常值。計(jì)算方法如下所示：沉井下沉驗(yàn)算1、沉井自重（沉井筒身1593.21M3+十字梁34.5M3=1593.21M3）1）保守值重量（取每立鋼筋砼=2200Kg） 則F1=1593.212200=3505062Kg10N/Kg=35050.620 KN2) 平均值重量（取每立鋼筋砼=2500Kg） 則F2=1593.212500=3983025Kg10N/Kg=39830.250 KN2、下沉摩阻力（地勘報(bào)告中說明，漩流池位于第4層土上，為保守起見，取第4=15 KPa、4-1=18 KPa、4-2=16 KPa層土中，第4層摩阻力F3=15KPa與第4-1層土摩阻力F4=18KPa時(shí)分別進(jìn)行計(jì)算，以進(jìn)行比較。） 1）、由于沉井在逐漸下沉過程中，摩阻力不斷增至最大（即下沉完成后，筒壁具有完全接觸面時(shí)，摩阻力最大），故取沉井完全接觸面計(jì)算（沉井外接觸面積=1852.6M2）。 2）、沉井下沉?xí)r最大阻力：（F3=15KPa時(shí)，即算作平均值）F5=1852.61510010=27780.000 KN（F4=18KPa時(shí)，即算作保守值）F6=1852.61810010=33346.800 KN3、由上述計(jì)算得知，下沉?xí)r重力： 保守：F1F6=35050.620 KN33346.800 KN=1703.82 KN 滿足下沉條件 正常：F2F5=39830.250 KN27780.000 KN=12050.25 KN 滿足下沉條件3.5.3沉井下沉的主要方法和措施（1）沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。（2）井內(nèi)沖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，沖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行。沖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0.40.5m，沿刃腳周圍保留0.51.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每23m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層，每次削510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重的作用下擠土下沉。（3）井內(nèi)沖出的泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)至泥漿池中，泥漿池應(yīng)遠(yuǎn)離沉井，以免造成沉井偏斜或位移。（4）沉井下沉過程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行測(cè)量觀察。沉降觀測(cè)每8小時(shí)至少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測(cè)每臺(tái)班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。（5）沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)分析研究，采取有效的對(duì)策措施：如摩阻力過大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時(shí)間過長(zhǎng)；如遇到突沉或下沉過快情況，應(yīng)采取停止沖泥止沉措施。（6）在沉井下沉過程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土體開裂、塌陷對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。（7）為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。（8）沉井開始下沉至5m以內(nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問題，而且糾偏也較為困難。（9）沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體的每層沖土深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位。3.5.4水力機(jī)械沖土方法水力機(jī)械沖土是用高壓水泵將高壓水流通過進(jìn)水管分別送進(jìn)沉井內(nèi)的高壓水槍和水力吸泥機(jī)，利用高壓水槍射出的高壓水流沖刷土層，使其形成一定稠度的泥漿匯流至集泥坑，然后用水力吸泥機(jī)（或空氣吸泥機(jī)）將泥漿吸出，從排泥管排出井外。沖粘性土?xí)r，宜使噴嘴接近90的角度沖刷立面，將立面底部刷成缺口使之坍落。沖土順序?yàn)橄戎醒牒笏闹?，并沿刃腳留出土臺(tái)，最后對(duì)稱分層沖挖，盡量保持沉井受力均勻，不得沖空刃腳踏面下的土層。施工時(shí)，應(yīng)使高壓水槍沖入井底，所造成的泥漿量和滲入的水量與水力吸泥機(jī)吸入的泥漿量保持平衡。水力機(jī)械沖土的主要設(shè)備包括吸泥器（水力吸泥機(jī)或空氣吸泥機(jī)）、吸泥管、揚(yáng)泥管和高壓水管、離心式高壓水泵、空氣壓縮機(jī)（采用空氣吸泥時(shí)用）等。水力吸泥機(jī)沖土，適用于粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂土中；使用不受水深限制，但其出土效率則隨水壓、水量的增加而提高，必要時(shí)應(yīng)向沉井內(nèi)注水，以加高井內(nèi)水位。在淤泥或浮土中使用水力吸泥時(shí)，應(yīng)保持沉井內(nèi)水位高出井外水位12m。3.6沉井封底的主要方法3.6.1干封底的技術(shù)措施當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)沖土，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再經(jīng)過23天的下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)在8天內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下述：（1）先對(duì)井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再從刃腳向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè)23個(gè)集水井（深12m），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入600800mm、四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，然后用潛水泵排出，以此保證沉井內(nèi)的地下水位低于基底面0.5m左右。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)及封底措施要求，封底由三層組成：碎石，素混凝土，以及1500厚混凝土底板。封底材料在刃腳下必須填實(shí)，混凝土墊層應(yīng)振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。（3）墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。（4）底板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中間推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在3050cm左右，并采用振動(dòng)器振搗密實(shí)。（5）底板混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)利用集水井進(jìn)行排水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對(duì)集水井進(jìn)行封堵