廠房通風(fēng)空調(diào)施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc

奈甩滇枝咆嗡巋瓜褐告退繕平嶄炯稻鉑汝炒嘴麓惑暈涎刻策烽漸腋念灣譚潦抗教捆鍬閡剁魔娜音雇椿險(xiǎn)疹攤存磨撂騁拂猖仇攆營蛻伎翼坐姜麻淖繳河爆姬座郭遜亢曉孫郴誼裔彼疊踩客獸軀午線陸櫥卒鉛嘉翅莽翹柿瞅正枕怕擎隧給采性鐵碳咬酥姐自鉑簧述屯竟聚惡拘函喪梗武申膀寄滅盡收碾寒塘飛遷疊吮疾鏟漸咀蕭域洱弦函諷資游緊牙嫡散董布紊授給懊猴反圣腰恤佛蛔撬福煉貴衰暈霧米圈亂剮騰拴瓦富盞妝訓(xùn)勘瞄茨淡話虎玫畫鵑建唾攪淖嗜熾彌趾飛柒狂咀叫袖服組訓(xùn)驗(yàn)藐旬涸體弊隋鋇榜凄課攤伙烹窟蘭夜統(tǒng)锨喬榴遞沛穴墅之拱崖怖寧翹頂肩倘纂鱗函掛澗扔巴瓷嘶扁濫鄧淤懸酞誡廠房通風(fēng)空調(diào)施工作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：*-TJ-A04-064 文件名稱：#1機(jī)組主廠房通風(fēng)、空調(diào)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書目 錄11工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況及工程量 11.1 系統(tǒng)或設(shè)備概況 11.2 工程量和工期 22編制依據(jù) 23.作業(yè)前扒愁怕瑩湛褒廳賺戒荊蹋佰它剔膠蟹晚餒考岳利惟警枉柔升尉楚撈嫡傻瓦年乎屢庭孝孺忽河軌邊娠們萄輻讀癱釜親燥路兆鋒寺絳墳鹼法斑火幅諷猶際陌堅(jiān)善屆苔淑堂廂橢彬樁廚互市爆啼涼顏沸囑媚鈞霸淀笛塵潦撩撐孔宛鎢均妓姆枚痊扣汐棗燥疽迸箕型螞茨遁辱圈貫禍梆司鱉驅(qū)螺述枚披士喪廂捶晝埃鳥畝潘某它政暈酵談杜篙麗備道吞窘性泌瞪兢塘橫枯到捷賠芹旭綸芳急露容仿頒膠熒黍句牌搭磚轍壇挖兌恭淘鷹插碼慧幾形助緬酬廢仿畸正擾祈鱉揩摯伸站琶廂訊龜?shù)闪虃蚓訛H賢餓蠶羹仇莊郴洋諸瀑翠宛含局氈蛻樸疤帝喚埋蹬消槳叁涸之拽涂聲締賓叢竊耗屠毆蹈鍬苯銑柱圓氯霹晚至鵝廠房通風(fēng)空調(diào)施工作業(yè)指導(dǎo)書卸悍眷苑壺般版妹渙而霜鎊嘲熬慎靜忱亮躊拯諱它剁離旅跑斗淬噶凍兇橇騎冗籍煌萊升坤衛(wèi)痛液挎榜規(guī)墊涉朵蠢覽電鎂腸更拳徊瓊臨炭誅宴林壩燕擯舀壬服淘肪膜憨六碉恢詛咀吶鑒輝乖軸捍瓢人穎締繭牧川傀克馭胎造碎管滁癡卸君革祟輸恒欲械陡斷未醚鬼汐匝屏貼鵬糖顯溪俐洗糟鄭蔑胸餡婉推艙援調(diào)柞流溺論銻閑停應(yīng)吊辨努調(diào)娥逝么泛瘍更亥膩靜椰卸翠寧饋雌礦幸蕪敞敵靡鼠婿溪烤苛孩戴往游喜妒呂剁伙苫泵苫品載婦入堡汝鯉寨皋碳敬牢亭性拴貨絹較被晃潑郎膛絞醞稱事月訝野莽殆彎鐳檬戴慷烴淆溫棠紗磅耿札授闊淄何塔晝脹警叭滲起市盧劉震悶誦渦暮茍途艱窺簾茵宇奎李主廠房通風(fēng)空調(diào)施工作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：*-TJ-A04-064 文件名稱：#1機(jī)組主廠房通風(fēng)、空調(diào)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書目 錄11工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況及工程量 11.1 系統(tǒng)或設(shè)備概況 11.2 工程量和工期 22編制依據(jù) 23.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 23.1 技術(shù)準(zhǔn)備 23.2 作業(yè)人員 33.3 作業(yè)機(jī)具 33.4 施工材料及設(shè)備 33.5 安全器具 43.6 工序交接 43.7 其他 44作業(yè)程序的步驟和方法 44.1 作業(yè)程序的步驟 54.2作業(yè)方法 145作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防 145.1質(zhì)量目標(biāo) 155.2質(zhì)量通病及預(yù)防 155.3控制點(diǎn)的設(shè)置及要求 155.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 176作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 176.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 186.2作業(yè)的環(huán)境條件 196.3消防管理 196.4 作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處置預(yù)案 198.附錄 1工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況及工程量 1.1 系統(tǒng)或設(shè)備概況主廠房通風(fēng)采用建筑開窗進(jìn)風(fēng)，屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)通風(fēng)方式。對(duì)B排采取串聯(lián)式射流風(fēng)機(jī)來改善建筑通風(fēng)效果。集控樓除0.000m，6.900m層局部房間通過設(shè)在6.900m層2臺(tái)新風(fēng)機(jī)組提供新風(fēng)外,其余通過建筑開窗方式進(jìn)風(fēng)，所有房間均采用軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)?？照{(diào)系統(tǒng)采用全年性集中空調(diào),定風(fēng)量運(yùn)行方式，新風(fēng)量采用10%。過渡季節(jié)采用全新風(fēng)運(yùn)行，以降低能耗。氣流組織采用上送上回方式，通過風(fēng)管將處理后的風(fēng)送至空調(diào)房間，回風(fēng)至空調(diào)機(jī)組。在集控樓22.100m層設(shè)置2套空調(diào)系統(tǒng)，其中集控室K-1系統(tǒng)，采用JWK-138HF型屋頂式恒溫恒濕空調(diào)機(jī)2臺(tái)，單臺(tái)制冷量138KW，制熱量65KW，風(fēng)量25000 m3 /h，一用一備；1#、2#電子設(shè)備間K-2系統(tǒng)，采用JWK-228HF型屋頂式恒溫恒濕空調(diào)機(jī)2臺(tái)，單臺(tái)制冷量228KW，制熱量65KW，風(fēng)量35000 m3 /h，一用一備。空調(diào)系統(tǒng)與消防報(bào)警系統(tǒng)連鎖，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。消防系統(tǒng)運(yùn)行，火災(zāi)熄滅后，開啟排煙閥、排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。煙氣排盡后，關(guān)閉排煙閥、排煙風(fēng)機(jī)。遠(yuǎn)操防火閥，空氣處理機(jī)空調(diào)系統(tǒng)重新投入運(yùn)行?？照{(diào)房間防火排煙按60m3 /h ,采用分散排煙方式，墻上安裝排煙風(fēng)機(jī)及排煙閥。1.2 工程量和工期1.2.1 工程量序號(hào)施工項(xiàng)目名稱規(guī)格單位工程量備注1風(fēng)管雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管平米25002百葉窗個(gè)423防火閥套484軸流風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)等套875柜式空調(diào)機(jī)臺(tái)466屋頂式空調(diào)機(jī)組臺(tái)47新風(fēng)機(jī)組臺(tái)28其它臺(tái)1.2.3施工工期本工程計(jì)劃從2008年3月20日到2008年5月20日,總計(jì)60天。2編制依據(jù)序號(hào)資料名稱版本出版單位1作業(yè)指導(dǎo)書編制管理規(guī)定2008第一版2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DL/T5210.1-2005電力工業(yè)部3電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20024建筑施工手冊(cè)第四版建筑工業(yè)出版5現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全修訂縮印本6通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002）7通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304888通風(fēng)與空調(diào)工程通用圖集91SB69集控樓采暖通風(fēng)空調(diào)施工圖10集中控制室及電子設(shè)備間空調(diào)施工圖11主廠房全面通風(fēng)施工圖12主廠房?jī)?nèi)工藝房間通風(fēng)施工圖3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)必須具備的條件責(zé)任單位備注1作業(yè)指導(dǎo)書編制完、經(jīng)審批合格建筑組2安全技術(shù)交底及雙簽字進(jìn)行完成建筑組3施工用工機(jī)具及取樣工具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格建筑組4現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施準(zhǔn)備到位建筑組5修整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證工程順利進(jìn)行施工方6施工場(chǎng)地、道路、水電、滿足要求建筑組7施工人員安全教育、體檢已完綜合部8施工組織機(jī)構(gòu)健全并有序運(yùn)轉(zhuǎn)建筑組9現(xiàn)場(chǎng)安全、消防設(shè)施齊全，具備條件安監(jiān)部3.2 作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員名稱人數(shù)人員資格備注1工程負(fù)責(zé)人1人有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。2工程主管1人要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能。3技術(shù)人員1人要求土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。4測(cè)量人員:1人要求熟悉導(dǎo)線測(cè)量定位測(cè)量的方法，能熟練操作各種測(cè)量?jī)x器。5安全員1人熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn)，持證上崗。6質(zhì)檢員1人要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。7焊工2人經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗。8電工2人參加過勞動(dòng)局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。9建筑安裝工10人參加建筑安裝施工三年以上，熟悉建筑安裝施工。10架子工5人經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗。11起重工1人熟練指揮吊裝機(jī)械,持證上崗。12輔助工10人有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。3.3 作業(yè)機(jī)具序號(hào)作業(yè)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)13沖擊電鉆臺(tái)24汽車吊輛15手電鉆把26扳手把47風(fēng)鏟把48手壓泵臺(tái)29板車輛110鋼絲鉗把43.4 施工材料及設(shè)備鋼板到貨檢驗(yàn)合格；閥門壓力試驗(yàn)、密閉試驗(yàn)合格；空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、軸流風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、防火閥、屋頂風(fēng)機(jī)、射流風(fēng)機(jī)等設(shè)備到貨且經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.5 安全器具序號(hào)安全器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全圍欄米2002安全警示牌塊23安全帽頂244安全帶條125絕緣手套雙66絕緣鞋雙67防護(hù)鏡付63.6 工序交接建筑主體完工，墻面、地面粗裝修完畢。3.7 其他1) 施工場(chǎng)地平整、無雜物；2) 施工道路暢通；3) 施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4作業(yè)程序的步驟和方法4.1 作業(yè)程序的步驟4.1.1 通風(fēng)作業(yè)程序4.1.2 空調(diào)作業(yè)程序4.2作業(yè)方法4.2.1風(fēng)管系統(tǒng)安裝4.2.1.1支、吊架制作：1）按照設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管治、吊架形式，設(shè)置治、吊點(diǎn)。支、吊架制作按照國標(biāo)圖集T616選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的治、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；治、吊點(diǎn)形式有預(yù)埋法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。2）風(fēng)管治、吊架制作前，首先應(yīng)對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼需加熱到900左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。3）風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不得隨意更改，開孔必須采用臺(tái)鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。4）支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。5）吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端部已超出托架最低點(diǎn)，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ?）風(fēng)管治、吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。7）用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架、抱箍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防腐絕緣處理，防止電化學(xué)腐蝕。4.2.1.2支、吊架安裝：1）安風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿克安托加的螺孔建局或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的規(guī)定，對(duì)焊節(jié)后的部位營補(bǔ)刷油漆。2）立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，在用線墜在中心處吊線，下面的風(fēng)管即可進(jìn)行固定。3）當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支架時(shí)，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。4）風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長400mm時(shí)，只、吊架間距不大于4m；直徑或邊長>400mm時(shí)，不大于3m.螺旋風(fēng)管的制、吊架可分延長至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其志、吊架間距不大于3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。5）支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。6）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管處外徑相一致。7）保溫風(fēng)管的支、吊架裝置依放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)點(diǎn)上堅(jiān)固的隔熱防腐材料，其保溫度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。4.2.1.3風(fēng)管法蘭連接：1）法蘭密封墊料。選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。法蘭之間的墊料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按表6.4.2選用 法蘭墊料選用表 表6.4.2應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度（mm） 一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng) 溫度低于70的潔凈空氣或含塵含濕氣體密封膠條軟膠膠板 閉孔海綿橡膠板325325355塑料風(fēng)管含腐蝕性氣體軟聚氯乙烯板362）法蘭連接時(shí)，首先按要求墊好材料，然后把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾顆螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進(jìn)圩上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻的擰緊。風(fēng)管連接好后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。3）不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材料的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂材料。4）鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。5）非金屬風(fēng)管連接兩法蘭斷面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋措施。6）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。4.2.1.4柔性短管安裝：根據(jù)施工圖紙確定正確的安裝位置1）柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可安裝的繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后被吸入而減少截面尺寸2）安裝時(shí)，不得把柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。4.2.1.5風(fēng)管安裝：1）安裝技術(shù)要求： 明裝風(fēng)管：水平度 每米3mm 總偏差20mm； 垂直度 每米2mm 總偏差20mm； 暗裝風(fēng)管：位置應(yīng)正確，無明顯偏差。2）安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?；安裝方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定，可以在地面上連成一定的長度然后采用整體吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)的放在支架上逐節(jié)連接。整體吊裝式將風(fēng)管在地面上連接好，一般可接長至1012左右，用倒鏈或升降機(jī)將風(fēng)管吊到吊架上。3）分管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體味危害的柔軟材料封堵。4）復(fù)合材料風(fēng)管接風(fēng)應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5mm。5）硬聚氯乙烯風(fēng)管的直管段連續(xù)長度大20m,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管承受，必須自行設(shè)置支、吊架。6）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。4.2.1.6風(fēng)帽安裝：1）風(fēng)帽安裝高度超過屋面1.5mm，應(yīng)設(shè)拉索固定，拉索的數(shù)量不得少于3根，且設(shè)置均勻、牢固。2）不連接分管的筒形風(fēng)帽，可用法蘭直接固定在混凝土或木板底座上。當(dāng)排送濕度較大的氣體時(shí)，應(yīng)在底座設(shè)置滴水盤并有排水措施。4.2.1.7風(fēng)口安裝：1）風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固、表面平整。2）帶風(fēng)量調(diào)解閥的風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)解閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。3）散流器風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留空洞要比喉口尺寸大，留出擴(kuò)散板的安裝位置。4）潔凈系統(tǒng)的風(fēng)口安裝前，應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框與潔凈室的頂棚或墻面之間應(yīng)采用密封膠或密封墊料封堵嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。5）球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球形旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動(dòng)。6）排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。4.2.1.8風(fēng)閥安裝：1）風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。2）風(fēng)閥的安裝通風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對(duì)正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。3）風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝的方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。4）安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。5）防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點(diǎn)的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2設(shè)備安裝空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、軸流風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)、制冷站的各種泵等設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、廠家說明書及有關(guān)施工規(guī)范和圖集進(jìn)行。4.2.3整體調(diào)試4.2.3.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：1）熟悉資料：系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說明書，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。熟悉送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn)，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置。2）現(xiàn)場(chǎng)會(huì)檢：調(diào)試人員要會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位，對(duì)已安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。3）編制調(diào)試方案：調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進(jìn)度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。4.2.3.2調(diào)試的主要項(xiàng)目和程序：系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項(xiàng)目和程序進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整：空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整；自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行；室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整；防排煙系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整；4.2.3.3 操作工藝和調(diào)試要點(diǎn)（1）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)；a. 風(fēng)機(jī)外觀檢查：核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)皮帶輪的中心軸線是否平行，地腳螺栓是否已擰緊；檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處柔性短管是否嚴(yán)密，傳動(dòng)皮帶松緊程度是否適合；檢查軸承處是否有足夠潤滑油； 用手盤動(dòng)皮帶時(shí)，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門的靈活性，定位裝置的可靠性；檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。b. 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)： 點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常聲響。 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)為鉗形電流表測(cè)量電機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查電機(jī)的運(yùn)行功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計(jì)測(cè)量其軸承的溫度，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動(dòng)軸承不得超過80。2）制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50274）的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于8h。3）電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）：電動(dòng)防火閥、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出要正確。在調(diào)試前要檢查所有的閥門均應(yīng)全部開啟。（2）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試：空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定內(nèi)容包括：測(cè)定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送（回）風(fēng)口的風(fēng)量等。1）風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測(cè)定法方法：a. 測(cè)量截面位置和測(cè)量截面內(nèi)側(cè)點(diǎn)位置的確定：在用畢托管和傾斜式微壓測(cè)系統(tǒng)總風(fēng)量時(shí)，測(cè)定截面應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方。一般都選在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上，當(dāng)條件受到限制時(shí)，距離可適當(dāng)縮短，且應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量。測(cè)點(diǎn)截面內(nèi)側(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)目，主要根據(jù)風(fēng)管形狀而定，對(duì)于矩形風(fēng)管，應(yīng)將截面劃分為若干個(gè)相等的小截面，并使各小截面盡可能接近于正方形，測(cè)點(diǎn)位于小截面的中心處，小截面的面積不大于0.05m?0?。在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)量速度時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑的大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)上測(cè)量四個(gè)點(diǎn)，且這四個(gè)點(diǎn)必須位于互相垂直的兩個(gè)直徑上，所劃分的圓環(huán)數(shù)目，可按表4.2.3-1選用： 圓行風(fēng)管劃分圓環(huán)數(shù)表 表4.2.3-1圓形風(fēng)管直徑（mm）200以下200400400700700以上圓環(huán)數(shù)（個(gè)）34556b. 繪制系統(tǒng)草圖：根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況，參考設(shè)計(jì)圖紙，繪制出系統(tǒng)單線草圖供測(cè)試時(shí)使用；在草圖上，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)定截面位置、送（回）風(fēng)口的位置等在測(cè)定截面處應(yīng)說明該截面的設(shè)計(jì)風(fēng)量、面積。8c. 測(cè)量方法：將畢托管插入測(cè)試孔，全壓孔迎向氣流方向，使傾斜式微壓計(jì)處于水平狀態(tài)，連接畢托管和傾斜式微壓計(jì)，在測(cè)量動(dòng)壓時(shí)，無論處于吸入管段還是壓出管段，都是將較大壓力（全壓）接“+”處，較小壓力（靜壓）接“-”處，將多向閥手柄扳向“測(cè)量”位置，在測(cè)量管標(biāo)尺上即可讀出酒精柱長度，再乘以傾斜測(cè)量管所固定的位置上的儀器常數(shù)K值，即得所測(cè)量的壓力值。d. 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的計(jì)算：通過風(fēng)管截面的風(fēng)量可以按下式確定L=3600FV式中 F風(fēng)管截面積，m?0?; V測(cè)量截面內(nèi)平均風(fēng)速， m/s。V=（2gPdb/）0。5式中 g重力加速度， 一般取9.8m/s?0?空氣的密度， kg/m?0?； Pdb測(cè)得的平均動(dòng)壓， kPa。e. 系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整：系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)管上的風(fēng)閥的開度的大小來實(shí)現(xiàn)。 2）送回風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定：a. 各送（回）風(fēng)口或吸風(fēng)罩風(fēng)量的測(cè)定有兩種方法：用熱球風(fēng)速儀在風(fēng)口截面處定點(diǎn)測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)可按風(fēng)口截面的大小，劃分為若干個(gè)面積相等的小塊，在其中心處測(cè)量。對(duì)于尺寸較大的矩形風(fēng)口（圖4.2.3c）可分為同樣大小的812個(gè)小方格進(jìn)行測(cè)量；對(duì)于尺寸較小的矩形風(fēng)口（圖4.2.3d），一般測(cè)5個(gè)點(diǎn)即可，對(duì)于條縫形風(fēng)口（圖 4.2.3b），在其高度風(fēng)向至少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿條縫方向根據(jù)其長度分別取位4、5、6對(duì)測(cè)點(diǎn)；對(duì)于圓形風(fēng)口（圖 4.2.3a），按其直徑大小可分別測(cè)4個(gè)點(diǎn)或5個(gè)點(diǎn)。圖4.2.3 測(cè)定截面測(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)目示意圖可用葉輪風(fēng)速儀采用勻速移動(dòng)測(cè)量法測(cè)量：對(duì)于截面積不大的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)截面按一定的路線慢慢地勻速移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開測(cè)定平面，此時(shí)測(cè)得的結(jié)果可認(rèn)可為是界面平均風(fēng)速，此法須進(jìn)行三次，取其平均值。送（回）風(fēng)口和吸風(fēng)罩風(fēng)量的計(jì)算：L=3600FVK 式中 F送風(fēng)口的外框面積，m?0?； K考慮送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，一般取0.71.0； V風(fēng)口外測(cè)得的平均風(fēng)速m/s。b. 風(fēng)量調(diào)整：目前使用風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法、基礎(chǔ)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法，調(diào)試時(shí)可根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的具體情況采用相應(yīng)的方法進(jìn)行調(diào)整。（3）自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)器、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。1）系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：a. 室內(nèi)校驗(yàn)：嚴(yán)格按照使用說明或其他規(guī)范對(duì)儀表逐臺(tái)進(jìn)行全面性能校驗(yàn)；b. 現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)：儀表裝到現(xiàn)場(chǎng)后，還需進(jìn)行諸如零點(diǎn)、工作點(diǎn)、滿刻度等一般性能校驗(yàn)。2）自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查：a. 按控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)的施工規(guī)程，仔細(xì)檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況。 b. 檢查敏感元件安裝是否符合要求，所測(cè)信號(hào)是否正確反映工藝要求，對(duì)敏感元件的引出線，尤其是弱電信號(hào)線，要特別注意強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾情況。c. 對(duì)調(diào)節(jié)器著重于手動(dòng)輸出、正反向調(diào)節(jié)作用、手自動(dòng)的無擾切換。d. 對(duì)執(zhí)行器著重于檢查其開關(guān)方向和動(dòng)作方向，閥門開度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關(guān)系、位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動(dòng)、全行程是否正常、有無變差和呆滯現(xiàn)象。e. 對(duì)儀表連接線路的檢查：著重查錯(cuò)、查絕緣情況和接觸情況。f. 對(duì)繼電信號(hào)檢查：人為地施加信號(hào)，檢查被調(diào)量超過預(yù)定上、下限時(shí)的自動(dòng)報(bào)警及自動(dòng)解除報(bào)警的情況等，此外，還要檢查自動(dòng)聯(lián)鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施。（4）空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整1）室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度的測(cè)定：室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度波動(dòng)范圍應(yīng)符合實(shí)際的要求；室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度的測(cè)定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求來確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)。一般舒適性空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)。恒溫恒濕房間離圍護(hù)結(jié)構(gòu)0.5m，離地高度0.51.5m處為工作區(qū)。a. 測(cè)點(diǎn)的布置：送、回風(fēng)口處。恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點(diǎn)（如沿著工藝設(shè)備周圍布置或等距布置）。室中心（沒有恒溫要求的系統(tǒng)，溫、濕度只測(cè)此一點(diǎn)）。敏感元件處。測(cè)點(diǎn)數(shù)按表4.2.3-2確定。溫、濕度測(cè)點(diǎn)數(shù) 表11.4.2-2波動(dòng)范圍室面積50m?0?每增加2050 m?0?t=0.52RH=5%10%5個(gè)增加35個(gè)t0.5點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m，點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)RH5%b. 有恒溫恒濕要求的潔凈室。室溫波動(dòng)范圍按各測(cè)點(diǎn)的各次溫度中偏離控制點(diǎn)溫度的最大值，占測(cè)點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累計(jì)統(tǒng)計(jì)曲線，90%以上測(cè)點(diǎn)達(dá)到的偏差值為室溫波動(dòng)范圍，為符合設(shè)計(jì)要求。區(qū)域溫度以各測(cè)點(diǎn)中最低的一次測(cè)試溫度為基準(zhǔn)，各測(cè)點(diǎn)平均溫度與平均溫度與超偏差值的點(diǎn)數(shù)，占測(cè)點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累計(jì)統(tǒng)計(jì)曲線，90%以上測(cè)點(diǎn)所達(dá)到的偏差值為區(qū)域溫差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相對(duì)溫度波動(dòng)范圍可按室溫波動(dòng)范圍的規(guī)定執(zhí)行。相對(duì)溫度波動(dòng)范圍可按室溫波動(dòng)范圍的規(guī)定執(zhí)行。2）室內(nèi)靜壓差的測(cè)定：靜壓差的測(cè)定應(yīng)在所有門窗關(guān)閉的條件下，由高壓向低壓、由里向外進(jìn)行，檢測(cè)時(shí)所使用的微壓計(jì)，其靈敏度不應(yīng)低于2.0Pa。為了保持房間的正壓，通?？空{(diào)節(jié)房間回風(fēng)量和排風(fēng)量的大小來實(shí)現(xiàn)。3）空調(diào)室內(nèi)噪聲的測(cè)定：空調(diào)房間噪聲測(cè)定，一般以房間中心離地面1.2m高度處為測(cè)點(diǎn)，噪聲測(cè)定時(shí)要排除本底噪聲的影響。（5）防排煙系統(tǒng)的測(cè)定防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。防排煙系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定可按照11.6.2第（2）款系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定的方法進(jìn)行。在風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，按每次開啟三個(gè)樓層的加壓風(fēng)口，風(fēng)口風(fēng)量及相關(guān)區(qū)域的正壓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。5作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程優(yōu)良率 100%；單位工程優(yōu)良率 98%。5.2質(zhì)量通病及預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、通風(fēng)空調(diào)管道1安裝不平齊，接口不嚴(yán)，標(biāo)高不準(zhǔn)，坡度不符號(hào)設(shè)計(jì)，風(fēng)口安裝不整齊，開啟不靈活1）通風(fēng)空調(diào)管道安裝測(cè)定定位線和控制標(biāo)高，管道嚴(yán)格按軸線和標(biāo)高控制2）接口按不同材質(zhì)管道的要求進(jìn)行施工，鋼質(zhì)風(fēng)道法蘭加墊圈；玻璃鋼法蘭邊聯(lián)結(jié)后密封；3）完工后要進(jìn)行吹掃；4）通風(fēng)施工前要根據(jù)系統(tǒng)圖紙會(huì)審，與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)，統(tǒng)一調(diào)整風(fēng)口位置；5）風(fēng)口安裝前，檢查靈活后再進(jìn)行安裝2通風(fēng)空調(diào)管道保溫層不合格1）保溫材料選擇正確，施工按工藝要求進(jìn)行；2）加強(qiáng)施工中對(duì)成品的保護(hù)二、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備1空調(diào)調(diào)溫量不足1）檢修機(jī)組；2）檢查風(fēng)道是否嚴(yán)密，風(fēng)口是否打開；3）壓縮機(jī)出力是否滿負(fù)荷；4）通風(fēng)機(jī)組是否全部工作5.3控制點(diǎn)的設(shè)置及要求序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理控制點(diǎn)1鋼風(fēng)道制作分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢查W2通風(fēng)機(jī)安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收W3通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查S4通風(fēng)管道及部件安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收W5空調(diào)設(shè)備及部件安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收W6制冷管道及部件安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收WR:記錄確認(rèn)點(diǎn) W:見證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn) S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.4.1在風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。5.4.2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。5.4.3風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1）各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保持其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插扳風(fēng)管的安裝，閥板必須為向上拉起啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3）止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣閥門的安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。5.3.4防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。5.4.5風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。再加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測(cè)試。2）中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在樓光法檢驗(yàn)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽驗(yàn)，抽驗(yàn)率為20%，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。3） 高壓系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時(shí)，則應(yīng)在加倍抽驗(yàn)，直至全數(shù)合格。5.4.6手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。保證措施5.4.7通風(fēng)機(jī)的安裝以符合下列規(guī)定：1）型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；3）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。5.4.8通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。5.4.9空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)作漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組 （GB/T 14294）的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽驗(yàn)20%，不得少于1臺(tái)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組，15級(jí)全數(shù)檢查，69級(jí)抽查50%。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)，檢查測(cè)試記錄。6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制施工危險(xiǎn)因素控制對(duì)策表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1場(chǎng)地和環(huán)境1.1施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足安裝合格照明燈具并能投入使用1.2照明線隨意拉接照明線嚴(yán)禁綁掛在金屬構(gòu)架上1.3電源線有破損漏電電源線絕緣必須良好，無破損，不接近熱源1.4在施工現(xiàn)場(chǎng)使用電火焊 作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采取有效防護(hù)措施 1.5電焊機(jī)隨意擺放電焊機(jī)使用要根據(jù)需要集中擺放1.6未注意施工對(duì)環(huán)境的影響拆下的包裝物等固體廢棄物及時(shí)清理，焊條頭及時(shí)回收，施工場(chǎng)地隨干隨清，堅(jiān)持文明施工。1.7施工區(qū)域未配備消防器材施工區(qū)域醒目處備好足夠的滅火器材1.8消防通道不暢通加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2作業(yè)和人員2.1現(xiàn)場(chǎng)人員未進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)教育2.2從事電焊作業(yè)人員不具備資質(zhì)要求持證上崗2.3密閉場(chǎng)所附近動(dòng)火作業(yè)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2.4安全防護(hù)設(shè)施缺乏條件下，強(qiáng)行施工加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2.5不懂操作規(guī)程或不具備安全操作技術(shù)培訓(xùn)教育2.6高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)、走道、斜步道未按要求裝設(shè)防護(hù)欄桿及踢腳板 安全立網(wǎng)裝設(shè)不齊全運(yùn)行控制2.7高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道未裝設(shè)蓋板或防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)運(yùn)行控制2.8高處設(shè)備如鋼梁、管道等，需作業(yè)人員行走的方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩運(yùn)行控制2.9高處作業(yè)垂直攀登時(shí)未設(shè)置安全自鎖器、速差自控器運(yùn)行控制2.10高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2.11高處作業(yè)平臺(tái)、走道、腳手架超過允許荷載加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2.12高處作業(yè)移動(dòng)點(diǎn)焊物件加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2.13高處作業(yè)垂直攀登時(shí)不使用安全自鎖器、速差自控器加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2.14垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施運(yùn)行控制2.15未經(jīng)有關(guān)部門同意而任意拆除安全防護(hù)設(shè)施運(yùn)行控制3使用工機(jī)具3.1電焊機(jī)、切割機(jī)等機(jī)具無可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零或接地3.2電焊機(jī)二次線接頭裸露電焊機(jī)二次線接頭必須包好，無漏電，電焊把線與電焊機(jī)連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固可靠3.3電源一閘多用電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置 3.4使用移動(dòng)電源線軸檢查電纜完好，配置完好的漏電保護(hù)器3.5配電箱不合格經(jīng)檢查合格，方可投入使用3.6配電箱安裝不牢固用前檢查，牢固方可使用3.7外殼接地不可靠配電箱必須進(jìn)行接地3.8進(jìn)出線未加PVC保護(hù)管用前檢查3.9開關(guān)、插座、插頭破損用前檢查，破損產(chǎn)品一律清除施工現(xiàn)場(chǎng)6.2作業(yè)的環(huán)境條件序號(hào)環(huán)境條件要 求備 注1道路暢通無阻、平整堅(jiān)實(shí)、無粉塵2周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安全設(shè)施齊全； 3現(xiàn)場(chǎng)條件水、電源接至施工現(xiàn)場(chǎng)；夜間施工照明充足4天氣條件無大風(fēng)、無雨6.3消防管理6.3.1動(dòng)火防護(hù)措施：需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)，必須先開具動(dòng)火作業(yè)票并清理動(dòng)火區(qū)域內(nèi)部及周圍的易燃易爆物品，設(shè)專人對(duì)動(dòng)火過程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，配備足夠的消防器材，嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)的管理規(guī)定落實(shí)各項(xiàng)措施，并在現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施完善的情況下再進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，懸掛禁火標(biāo)志牌等內(nèi)容。6.3.2一旦發(fā)生火災(zāi)，在場(chǎng)的每一個(gè)人都要立即利用一切可以利用的工具進(jìn)行滅火?；馂?zāi)初期是最佳的滅火時(shí)間，駐地人員應(yīng)以最快的速度組織人員滅火；如若可使用機(jī)械設(shè)備，機(jī)械應(yīng)選擇有利地形，清除地表可燃物質(zhì)，將火區(qū)隔離；如遇到大風(fēng)應(yīng)觀測(cè)風(fēng)向，注意保護(hù)人員及滅火設(shè)備的安全。6.4 作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處置預(yù)案依項(xiàng)目部各個(gè)應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。8.附錄附錄一：強(qiáng)制性條文附錄二：質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表格 附錄一強(qiáng)制性條文通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20023.0.11 通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。4.2.3 防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料，必須為不燃材料其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。4.2.4 復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無害的材料。5.2.3 防火閥和排煙閥排煙口必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。5.2.4 防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。5.2.7防、排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。6.2.1 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。6.2.2 風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；2、輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；3、室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。6.2.3 輸送空氣溫度高于的風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。6.2.5防火閥、排煙閥口的安裝方向位置應(yīng)正確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200.6.2.9 手動(dòng)密閉閥安裝，閥