TSG G5002-2009鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗規(guī)則.doc

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G50022007TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G5002-2009鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗規(guī)則Boiler Water（Medium）Treatment Inspection Regulation（征求意見稿）中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布2009年 月 日特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G50022009前 言為了適應2009年1月24日修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（以下簡稱修訂后的條例），2009年3月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設(shè)備局）向中國特種設(shè)備檢測研究院（以下簡稱中國特檢院）下達了本規(guī)則的修訂任務書。2009年3月，原鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則的主要起草人員在河南鄭州召開修訂討論會，就主要的修訂內(nèi)容及問題進行了討論與修改。2009年5月，中國特檢院組織起草組主要專家在北京再次對本規(guī)則的修訂內(nèi)容進行討論修改，形成了征求意見稿。2009年 月，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函2009？號文征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。2009年 月，特種設(shè)備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會審議。2009年 月 日，由國家質(zhì)檢總局批準頒布。按修訂后的條例的總體要求，本規(guī)則增加了對有機熱載體檢驗的要求和鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗的要求，同時將原鍋爐水處理檢驗規(guī)則改為鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗規(guī)則。本次修訂中取消和修訂了的原鍋爐水處理檢驗規(guī)則與特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定不一致的條款和內(nèi)容，更加明確安裝監(jiān)督檢驗的方式和內(nèi)容，修改了部分檢驗報告內(nèi)容等。從而統(tǒng)一檢驗技術(shù)和方法，規(guī)范鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗工作，保證檢驗工作質(zhì)量，防止和減少由于水（介）質(zhì)處理不當而造成的鍋爐事故，促進鍋爐安全經(jīng)濟運行。本規(guī)則主要起草單位和人員如下：廣州市特種承壓設(shè)備檢測研究院 楊 麟中國鍋爐水處理協(xié)會 王驕凌寧波市特種設(shè)備檢驗研究院 周 英中國特種設(shè)備檢測研究院 冷 浩中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會 趙洪彪江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院鹽城分院 徐志俊中國鍋爐水處理協(xié)會 金 棟浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 趙欣剛重慶市特種設(shè)備質(zhì)量安全檢測中心 李長林新鄉(xiāng)市鍋爐壓力容器檢驗所 焦建國河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院 張兆杰江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院無錫分院 鄧宏康目 錄第一章 總 則(1)第二章 水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗(1)第三章 運行水（介）質(zhì)處理檢驗(2)第四章 停爐水處理檢驗(4)第五章 鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗(5)第六章 附 則(7)附件A鍋爐水處理設(shè)計、改造方案重點核查內(nèi)容(8)附件B鍋爐水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗項目和要求(9)附件C鍋爐水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗報告(17)附件D運行水處理檢驗項目和要求(27)附件E有機熱載體檢測項目和要求(29)附件F有機熱載體酸值測定方法(33)附件G鍋爐水汽質(zhì)量檢驗報告(36)附件H鍋爐水處理系統(tǒng)運行檢驗報告(40)附件I有機熱載體檢測報告(50)附件J停爐水處理檢驗項目和要求(54)附件K停爐水處理檢驗報告(57)附件L鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗申請表(63)附件M鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗項目和要求(64)附件N鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗報告(68) 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G50022009鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗規(guī)則第一章 總 則第一條 為了保證鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗工作質(zhì)量，防止和減少由于結(jié)垢、腐蝕、蒸汽質(zhì)量惡化及有機熱載體劣化，促進鍋爐運行的安全、經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，以及有關(guān)鍋爐安全技術(shù)規(guī)范，制定本規(guī)則。第二條 本規(guī)則適用于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定范圍內(nèi)的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐（以下簡稱鍋爐）。第三條 鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗，包括水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗、運行水（介）質(zhì)處理檢驗、停爐水處理檢驗、化學清洗監(jiān)督檢驗。鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗工作除符合本規(guī)則外，還應當符合鍋爐水（介）質(zhì)處理監(jiān)督管理規(guī)則（TSG G50012009）的要求。第四條 從事鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗工作的檢驗機構(gòu)（以下簡稱檢驗機構(gòu)）應當經(jīng)過國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）的核準。從事鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗檢測工作的人員應當取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一頒發(fā)的特種設(shè)備檢驗檢測人員證，方可從事相應的鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗檢測工作。第五條 鍋爐水處理系統(tǒng)的安裝、調(diào)試單位，鍋爐使用單位，鍋爐化學清洗單位，檢驗機構(gòu)應當執(zhí)行本規(guī)則。第六條 各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負責監(jiān)督本規(guī)則的執(zhí)行。第二章 水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗第七條 水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗重點是核查水處理設(shè)備的產(chǎn)品技術(shù)資料、水處理設(shè)備選用與當?shù)厮|(zhì)和鍋爐給水量的匹配情況，其內(nèi)容包括鍋爐水處理設(shè)計或者改造方案核查、水處理設(shè)備安裝監(jiān)督檢驗、水汽質(zhì)量檢驗。第八條 檢驗機構(gòu)應當依據(jù)本規(guī)則和有關(guān)設(shè)計規(guī)范、水質(zhì)標準，進行鍋爐水處理安裝（改造）的監(jiān)督檢驗。監(jiān)督檢驗是在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行，檢驗方式包括資料核查、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查。實物檢查前應當先審閱安裝、調(diào)試記錄或者報告。水處理設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，檢驗機構(gòu)應當取樣，進行水質(zhì)檢驗。蒸發(fā)量大于或者等于10t/h的蒸汽鍋爐、額定功率大于或者等于7.0MW的熱水鍋爐，應當核查其水處理系統(tǒng)的設(shè)計、改造方案，核查內(nèi)容見附件A；鍋爐水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗項目、要求見附件B。其他鍋爐可以參照此要求。第九條 安裝監(jiān)督檢驗的結(jié)論分為合格，不合格。具體的判定原則見附件B。安裝監(jiān)督檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應當以特種設(shè)備檢驗意見聯(lián)絡(luò)單或者特種設(shè)備檢驗意見通知書（具體格式見有關(guān)監(jiān)督檢驗技術(shù)規(guī)范，下同）的形式，要求安裝單位進行整改。第十條 安裝監(jiān)督檢驗結(jié)束后，檢驗機構(gòu)應當根據(jù)檢驗情況出具水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗報告，報告格式參見附件C。安裝監(jiān)督檢驗報告一式三份，檢驗機構(gòu)、安裝單位、使用單位各一份。第三章 運行水（介）質(zhì)處理檢驗第十一條 運行水（介）質(zhì)處理檢驗包括以下內(nèi)容：(一)運行水處理檢驗，包括水汽質(zhì)量檢驗和水處理系統(tǒng)運行檢驗；(二)有機熱載體檢測。運行水處理檢驗項目、要求見附件D；有機熱載體檢測項目、要求見附件E，其中有機熱載體酸值測定應當符合本規(guī)則附件F要求。第十二條 檢驗機構(gòu)根據(jù)檢驗結(jié)果出具檢驗報告，水汽質(zhì)量檢驗報告格式參見附件G、水處理系統(tǒng)運行檢驗報告格式參見附件H、有機熱載體檢驗報告格式見附件I。水汽質(zhì)量檢驗報告、水處理系統(tǒng)運行檢驗報告、有機熱載體檢測報告一式兩份，檢驗機構(gòu)、使用單位各一份。第十三條 運行水（介）質(zhì)處理檢驗的結(jié)論分為合格、基本合格、不合格。具體的判定原則見附件D、附件E。水處理系統(tǒng)運行檢驗不合格時，檢驗機構(gòu)在出具檢驗報告前，可以以特種設(shè)備檢驗意見通知書的形式，提出整改要求和期限。整改符合要求后，在檢驗報告的備注欄中注明“整改合格”。水汽質(zhì)量和有機熱載體檢測不合格時，檢驗機構(gòu)應當在報告中提出整改要求和在規(guī)定期限內(nèi)再次檢測。連續(xù)兩次以上檢測不合格時，檢驗機構(gòu)報當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。第四章 停爐水處理檢驗第十四條 停爐水處理檢驗結(jié)合鍋爐定期檢驗進行。電站鍋爐停爐水處理檢驗包括以下內(nèi)容：(一)查閱鍋爐水處理技術(shù)資料和管理資料；(二)進行水處理設(shè)備內(nèi)部檢驗（結(jié)合大修時檢驗）；(三)進行鍋爐內(nèi)部化學檢驗。具體的檢驗部位、項目、要求見附件J。工業(yè)鍋爐停爐水處理檢驗參照此要求執(zhí)行。第十五條 檢驗機構(gòu)根據(jù)檢驗情況出具停爐水處理檢驗報告，檢驗報告格式參見附件K。停爐水處理檢驗報告一式兩份，檢驗機構(gòu)、使用單位各一份。第十六條 停爐水處理檢驗結(jié)論分為合格、基本合格、不合格，具體判定原則見附件J。檢驗結(jié)論為不合格時，檢驗機構(gòu)在出具檢驗報告前，可以以特種設(shè)備檢驗意見通知書的形式，提出整改要求和期限。整改符合要求后，在檢驗報告的備注欄中注明“整改合格”。第五章 鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗第十七條 鍋爐化學清洗單位在進行鍋爐化學清洗前，應當向檢驗機構(gòu)提出鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗的申請，申請表格式參見附件L。第十八條 鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗的具體要求見附件M。第十九條 檢驗機構(gòu)根據(jù)監(jiān)督檢驗情況出具鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗報告，檢驗報告格式參見附件N。鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗報告一式三份，檢驗機構(gòu)、清洗單位、使用單位各存一份。第二十條 鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗的結(jié)論分為合格，不合格。具體的判定原則見附件M。鍋爐化學清洗監(jiān)督檢驗中發(fā)現(xiàn)問題時，檢驗機構(gòu)應當及時以特種設(shè)備檢驗意見聯(lián)絡(luò)單或者特種設(shè)備檢驗意見通知書的形式，要求清洗單位或者相關(guān)責任單位進行整改。整改符合要求后，在檢驗報告的備注欄中注明“整改合格”。第六章 附 則第二十一條 本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責解釋。第二十二條 本規(guī)則自2009年 月 日起施行，2008年8月7日國家質(zhì)檢總局頒布的鍋爐水處理檢驗規(guī)則（TSG G50022008）同時廢止。附件A 鍋爐水處理設(shè)計、改造方案重點核查內(nèi)容A1 依據(jù)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、設(shè)計規(guī)范和水質(zhì)標準(1)GB/T 15762008工業(yè)鍋爐水質(zhì)；(2)GB/T 121452008火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量；(3)GB/T 501092006工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范；(4)DL/T 9122005超臨界火力發(fā)電機組水汽質(zhì)量標準；(5)DL/T 50682006火力發(fā)電廠化學設(shè)計技術(shù)規(guī)程。A2 鍋爐水處理設(shè)計、改造方案重點核查內(nèi)容重點核查是否符合以下要求：(1)有水處理工藝設(shè)計計算說明書，內(nèi)容齊全，能夠指導設(shè)備選型和系統(tǒng)設(shè)計；(2)有水源的水質(zhì)分析資料；(3)有水處理設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等；(4)設(shè)計所選用的水處理設(shè)備、樹脂、藥劑，符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標準的要求；(5)水汽系統(tǒng)取樣點的設(shè)置和取樣裝置能夠保證所取水汽樣品具有代表性和適應需要；(6)加藥裝置、加藥系統(tǒng)滿足使用要求；(7)化驗場地、化驗設(shè)施以及監(jiān)測儀器的配置滿足水汽化驗的需要。附件B 鍋爐水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗項目和要求B1 資料核查核查以下資料是否符合要求：(1)水處理設(shè)備、樹脂、藥劑和填料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件（合格證）、設(shè)備使用說明等技術(shù)文件；(2)水處理系統(tǒng)安裝資料；(3)水處理系統(tǒng)調(diào)試報告；(4)鍋爐堿煮記錄及其報告或者鍋爐化學清洗質(zhì)量檢驗報告；(5)鍋爐水處理作業(yè)人員證書。B2 工業(yè)鍋爐水處理設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗B2.1 基本要求核查安裝記錄，審查以下項目是否符合設(shè)計圖紙和制造廠的有關(guān)文件要求：(1)設(shè)備、管道、閥門安裝施工；(2)設(shè)備及其管道安裝完畢后的嚴密性試驗和水壓試驗（適用時），必要時現(xiàn)場監(jiān)督。B2.2 離子交換系統(tǒng)B2.2.1 樹脂填裝量和填裝高度檢查是否符合設(shè)計或者制造廠的有關(guān)技術(shù)要求。B2.2.2 自動離子交換器控制器(1)檢查控制器電源是否獨立于鍋爐房其他用電設(shè)備；(2)利用手動再生的方法檢查控制器工作是否正常，設(shè)定是否合適；(3)檢查是否能保證再生時交換器不出硬水（若有硬水旁通，是否裝有可靠的電磁閥）。B2.2.3 鹽水箱（罐）和水箱(1)核查有關(guān)資料，審閱內(nèi)表面防腐質(zhì)量是否符合設(shè)計要求；(2)檢查液位指示裝置標志是否明顯，刻度是否均勻、無卡澀；(3)檢查軟水箱一般是否配置浮球閥，容量是否滿足設(shè)計要求；(4)檢查鹽液箱（罐）是否耐氯離子侵蝕，是否設(shè)有過濾裝置，其有效容積是否能夠滿足一次再生所需的鹽液體積，自動交換器鹽液罐是否設(shè)有空氣止回閥、隔鹽板等。B2.3 除氧器核查安裝記錄是否符合要求。對于熱力除氧器，檢查其水位、溫度、壓力等指示信號是否接入集中控制臺。B2.4 加藥裝置檢查加藥裝置是否便于加藥安全操作。B2.5 取樣裝置(1)檢查鍋水、給水，交換器出水、除氧器出水，冷凝回水等是否設(shè)有取樣點，對蒸汽質(zhì)量有要求的，是否設(shè)置蒸汽取樣裝置；(2)檢查鍋水、熱力除氧器出水、蒸汽、回水等是否按照規(guī)定設(shè)置取樣冷卻裝置，并且有足夠的冷卻面積，水樣溫度是否能夠低于或者等于40；(3)核查有關(guān)資料，審閱熱力除氧器、蒸汽取樣管的材質(zhì)是否符合要求。B2.6 冷凝水回用裝置檢查額定蒸發(fā)量大于或者等于2t/h的鍋爐，是否設(shè)置蒸汽回水裝置（特殊情況，冷凝水無法回用除外）；回水管進水箱前是否設(shè)有排放旁路；回水管和回水箱是否保溫。B3 電站鍋爐水處理系統(tǒng)的安裝監(jiān)督檢驗電站鍋爐水處理系統(tǒng)的安裝監(jiān)督檢驗的主要項目如下：B3.1 基本要求(1)設(shè)備、管道、閥門安裝施工正確，符合設(shè)計圖紙和制造廠的有關(guān)文件；(2)設(shè)備及其管道安裝完畢后的嚴密性試驗，符合設(shè)計規(guī)定，無泄漏。B3.2 預處理設(shè)備B3.2.1 澄清（器）池核查安裝記錄，審查以下項目是否符合規(guī)定（注B）：(1)外殼垂直誤差；(2)集水裝置的水平度；(3)溢水管與出水管標高；(4)進水分配箱的相鄰堰口高度偏差；(5)集水槽、隔板的焊接。B3.2.2 無閥濾池和虹吸濾池核查安裝記錄，審查以下項目是否符合要求(注B)：(1)虹吸輔助管管口、濾池出水口、進水分配箱堰口、進水管U形彎底部以及排水井堰口等管口標高是否符合設(shè)計要求；(2)虹吸系統(tǒng)是否嚴密。B3.2.3 機械過濾器和活性碳過濾器(1)核查安裝記錄，審閱外殼垂直誤差、配水、排水、空氣分配系統(tǒng)，墊層、濾料裝填等是否符合規(guī)定(注B-1)；(2)核查過濾器內(nèi)部防腐層有關(guān)記錄，審閱是否符合JB/T 2932水處理設(shè)備技術(shù)條件的規(guī)定。B3.3 膜處理裝置核查安裝記錄或調(diào)試記錄，審閱以下項目是否符合設(shè)計要求：(1)設(shè)備主機架、泵、管道及加藥裝置、清洗裝置等；(2)配置的儀器儀表（包括在線監(jiān)測儀表）的量程和精度； (3)電氣設(shè)備以及膜和泵等的保護措施、自動連鎖保護裝置和程控系統(tǒng)；(4)反滲透的保安過濾精度；(5)EDI裝置的安全閥或者爆破膜。B3.4 離子交換系統(tǒng)B3.4.1 離子交換器核查以下安裝記錄以及防腐層復檢記錄是否符合規(guī)定(注B-1)：(1)外殼垂直誤差；(2)配水、排水、再生、空氣分配系統(tǒng)；(3)石英砂、樹脂預處理及填裝；(4)監(jiān)測儀表及其程序控制裝置。B3.4.2 除碳器 核查安裝記錄，審閱設(shè)備安裝和填料的填裝是否符合規(guī)定(注B-1)。B3.4.3再生劑計量箱、貯槽、酸霧吸收器以及各種水箱（槽）核查各種槽、罐、水箱的制作安裝記錄，防腐層復檢記錄及液位計安裝記錄是否符合規(guī)定(注B-1)。注B-1：按照DL/T 5190.42004電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 第4部分：電廠化學的有關(guān)規(guī)定。B 3.5 取樣裝置檢查補給水箱出口、交換器出口、除氧器出口、給水、凝結(jié)水、回水、鍋水、飽和蒸汽、過熱蒸汽等等有關(guān)安裝記錄，審閱是否按規(guī)定設(shè)置取樣裝置，是否符合GB 69072005鍋爐用水和冷卻水分析方法：水樣的采集方法的要求。B4 判定原則 同時符合下列條件判定為合格，否則為不合格：(1)有關(guān)資料符合要求；(2)安裝質(zhì)量符合要求；(3)調(diào)試結(jié)果符合設(shè)計水質(zhì)、水量及工藝參數(shù)的要求。附件C 報告編號：鍋爐水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗報告使用單位： 設(shè)備安裝地址： 水處理方式： 檢驗日期： （印制定期檢驗機構(gòu)名稱）注 意 事 項1.本報告是依據(jù)鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗規(guī)則，對鍋爐水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗的結(jié)論報告。2.報告書應當由計算機打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工整，涂改無效。3.本報告書無檢驗、審核、批準人員的簽字和檢驗機構(gòu)的核準證號、檢驗專用章或者公章無效。4.報告一式二份，由檢驗機構(gòu)和使用單位分別保存。5.受檢單位對本報告結(jié)論如有異議，請在收到報告書之日起15個工作日內(nèi)，向檢驗機構(gòu)提出書面意見。6.本報告對檢驗時的狀況負責。檢驗機構(gòu)地址：郵政編碼：聯(lián)系電話：目 錄鍋爐水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗報告結(jié)論第 頁一、鍋爐水處理系統(tǒng)設(shè)計核查附頁第 頁二、水處理設(shè)備安裝監(jiān)督檢驗報告附頁第 頁 附：單項檢測報告第 頁三、水質(zhì)檢驗報告附頁第 頁附：單項檢測報告第 頁（注：單項檢測報告根據(jù)具體項目編制。本注不印制）鍋爐水處理系統(tǒng)安裝監(jiān)督檢驗報告結(jié)論報告編號：使用單位名 稱管理部門郵政編碼聯(lián)系人聯(lián)系電話設(shè)計單位名 稱地 址郵政編碼聯(lián)系人聯(lián)系電話安裝單位名 稱地 址郵政編碼聯(lián)系人聯(lián)系電話調(diào)試單位名 稱地 址郵政編碼聯(lián)系人聯(lián)系電話鍋爐情況鍋爐型號產(chǎn)品編號設(shè)備代碼額定蒸發(fā)量(熱功率) t/h (MW)額定壓力(出水溫度)MPa()過熱器水處理主要設(shè)備分項檢驗結(jié)論(1)資料核查： 符合要求； 不符合要求(2)設(shè)備安裝質(zhì)量： 合格； 不合格 (3)水處理系統(tǒng)調(diào)試： 符合要求； 不符合要求 (4)水質(zhì)檢驗： 合格； 不合格 檢驗結(jié)論合格； 不合格備 注檢驗： 日期：檢驗機構(gòu)核準證號：（檢驗機構(gòu)檢驗專用章或者公章） 年 月 日審核： 日期：審批： 日期：共 頁 第 頁注C-1：表中利用在“”打“”選擇表示判定結(jié)果，也可以直接表示判定結(jié)果（以下均同）。注C-2：鍋爐情況中的過熱器一欄，工業(yè)鍋爐填寫有無。電站鍋爐填寫減溫方式。本注不印制。一、鍋爐水處理系統(tǒng)設(shè)計核查附頁 報告編號： 設(shè)計依據(jù)GB/T 501092006工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范；DL/T 50682006火力發(fā)電廠化學設(shè)計技術(shù)規(guī)程水汽執(zhí)行標準GB/T15762008工業(yè)鍋爐水質(zhì)；GB/T121452008火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量DL/T9122005超臨界火力發(fā)電機組水汽質(zhì)量標準水 源市政供自來水； 江河水； 湖泊水；地下水；海水補給水處理系統(tǒng)設(shè)計出力t/h離子交換設(shè)備設(shè)計運行周期h補給水設(shè)計水質(zhì)硬度 mol/L；電導率 S/cm；二氧化硅 g/L核查項目和結(jié)論水處理工藝設(shè)計、計算說明書有；無水源水質(zhì)分析資料齊全；不齊全設(shè)備平面布置圖有；無系統(tǒng)圖有； 無設(shè)備安裝圖有；無其他圖紙預處理設(shè)備澄清器；過濾器膜處理設(shè)備超濾；反滲透；電除鹽離子交換設(shè)備軟化器；陽床； 除碳器； 陰床； 混床樹 脂藥 劑取樣點 補給水；除氧器出水；省煤器進水；鍋水；飽和蒸汽； 過熱蒸汽；再熱蒸汽；凝結(jié)水；疏水；生產(chǎn)返回水取樣冷卻器材質(zhì)碳鋼；不銹鋼銅材取樣冷卻水自來水；除鹽水加藥方式及裝置除氧器類型化驗場地m2化驗設(shè)施滿足化驗需要；不滿足化驗需要監(jiān)測儀器滿足化驗需要；不滿足化驗需要結(jié)論意見：檢驗： 日期：審核： 日期：共 頁 第 頁 二、水處理設(shè)備安裝監(jiān)督檢驗報告附頁(一)工業(yè)鍋爐報告編號：序號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論備注1資料核查(1)產(chǎn)品技術(shù)文件3(2)水處理設(shè)備制水能力與鍋爐用水匹配性4(3)水處理設(shè)備調(diào)試報告5(4)鍋爐堿煮記錄及其報告6(5)鍋爐水處理作業(yè)人員證書7安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗基本要求(1)設(shè)備、管道、閥門安裝8(2)嚴密性試驗9離子交換系統(tǒng) 樹脂填裝量和填裝高度10自動控制器(1)控制器電源11(2)控制器工作、設(shè)定12(3)再生時出水狀態(tài)13再生劑計量箱和水箱(1)防腐層14(2)液位指示裝置15(3)軟水箱浮球閥16(4)鹽液箱（罐）回水裝置(1)系統(tǒng)保溫(2)排放旁路17除氧器18加藥裝置19取樣裝置(1)取樣點20(2)取樣冷卻器21(3)熱力除氧器、蒸汽取樣管材質(zhì)結(jié)論意見：檢驗： 日期：審核： 日期：共 頁 第 頁(二)電站鍋爐 報告編號：序號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論備注1資料核查(1)產(chǎn)品技術(shù)文件2(2)水處理設(shè)備制水能力與鍋爐用水匹配性3(3)水處理系統(tǒng)安裝資料4(4)系統(tǒng)調(diào)試報告5(5)鍋爐化學清洗質(zhì)量檢驗報告6(6)鍋爐水處理作業(yè)人員證書7安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗基本要求(1)設(shè)備、管道、閥門安裝8(2)嚴密性試驗9預處理設(shè)備 澄清(器)池(1)外殼垂直誤差10(2)集水裝置水平度11(3)溢水管與出水管標高12(4)進水分配箱的相鄰堰口高度偏差13(5)集水槽、隔板焊接14無閥濾池和虹吸濾池(1)各管口標高15(2)虹吸系統(tǒng)嚴密性16機械過濾器和活性碳過濾器(1)安裝17(2)內(nèi)部防腐層18膜處理設(shè)備UFROEDI(1)裝置安裝19(2)儀器儀表精度和量程20(3)膜處理系統(tǒng)保護21(4)反滲透保安過濾精度22(5)EDI裝置安全閥或爆破膜注：UF表示超濾，RO表示反滲透，EDI表示電除鹽。共 頁 第 頁 報告編號：序號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論備注23安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗離子交換系統(tǒng)離子交換器(1)外殼垂直誤差24(2)配水、排水、再生、空氣分配系統(tǒng)25(3)石英砂、樹脂預處理及裝填26(4)監(jiān)測儀表及其程序控制裝置27除碳器安裝和填料的填裝28再生劑計量箱、貯槽、酸霧吸收器以及各種水箱(槽)29取樣裝置各水汽取樣點設(shè)置取樣裝置及安裝結(jié)論意見：檢驗： 日期：審核： 日期：共 頁 第 頁三、水質(zhì)檢驗報告附頁（一）工業(yè)鍋爐報告編號：水樣名稱化驗項目標準化驗結(jié)果水樣名稱化驗項目標準化驗結(jié)果水處理設(shè)備進水(必要時測定)濁 度FTU鍋水酚酞堿度mmol/L硬 度mmol/L總堿度mmol/LpH值(25)pH值(25)氯離子mg/L磷酸根mg/L堿 度mmol/L亞硫酸根mg/L電導率(25)S/cm溶解固形物mg/L水處理設(shè)備出水硬度mmol/L氯離子mg/L氯離子mg/L相對堿度電導率(25)S/cm“固氯比”給水濁 度FTU“固導比”硬 度mmol/L鍋爐排污率pH值(25)回水硬 度Mmol/L溶解氧mg/L全 鐵mg/L全 鐵mg/L含油量mg/L含油量mg/LpH值(25)電導率(25)s/cm結(jié)論意見：檢驗： 日期：審核： 日期：共 頁 第 頁(二)電站鍋爐 報告編號：水樣名稱化驗項目標 準化驗結(jié)果水樣名稱化驗項目標 準化驗結(jié)果交換器或反滲透進水(必要時測定)濁 度FTU陽床出水酸 度mmol/L余 氯mg/L鈉離子g/L硬 度Mmol/L除碳器出水二氧化碳mg/LpH值(25)陰床或反滲透出水電導率s/cm氯離子mg/L二氧化硅g/L堿 度Mmol/L硬 度mol/L軟化器出水硬 度Mmol/L混床或 EDI出水電導率s/cm氯離子mg/L二氧化硅g/L給水硬 度mol/L補給水硬 度mol/L溶解氧g/L電導率s/cmpH值(25)二氧化硅g/L鐵離子g/L總有機碳g/L銅離子g/L鍋水堿 度mmol/L聯(lián) 氨g/LpH值(25)氫電導率(25)s/cm磷酸根mg/L鈉g/L氯離子mg/L二氧化硅g/L含鹽量mg/L總有機碳g/L二氧化硅mg/L電導率s/cm結(jié)論意見：檢驗： 日期：審核： 日期：注：硬度、堿度的計量單位為一價基本單元物質(zhì)的量的濃度。共 頁 第 頁附件D 運行水處理檢驗項目和要求D1 資料核查D1.1 檢驗前鍋爐使用單位準備的資料核查以下資料，審閱是否符合要求：(1)有關(guān)水處理技術(shù)、管理資料；(2)水處理藥劑、樹脂、和填料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件（合格證）等技術(shù)文件；(3)有關(guān)的運行、化驗、檢修記錄；(4)水處理作業(yè)人員證書。D1.2 鍋爐使用單位水處理運行和管理情況的核查查閱上一個檢驗周期以來的運行水處理監(jiān)督檢驗報告、停爐水處理檢驗報告、化學清洗質(zhì)量檢驗報告，了解水處理設(shè)備的使用、管理情況。電站鍋爐必要時核查水汽系統(tǒng)測試報告、鍋爐熱化學試驗報告等，審閱是否符合以下要求：(1)上次檢驗報告中所提出的問題已經(jīng)整改；(2)在崗的水處理作業(yè)人員持有相應類別的證書；(3)水處理設(shè)備運行記錄與水汽質(zhì)量化驗記錄齊全，化驗項目、頻次符合要求；(4)各項規(guī)章制度、操作規(guī)程齊全，能夠有效執(zhí)行；(6)停（備）爐保護有關(guān)記錄齊全、可靠；(7)有與水處理有關(guān)的事故分析報告及其防范措施。 D2 水汽質(zhì)量檢驗D2.1 取樣按照GB69072005鍋爐用水和冷卻水分析方法：水樣的采集方法以及GB/T144161993鍋爐蒸汽的采樣方法的要求取樣。D2.2 檢測為了保證樣品的時效性，所取的樣品應當在72h內(nèi)化驗完畢，否則應當重新取樣。根據(jù)被測組分的性質(zhì)、含量和對分析結(jié)果準確度的要求，準備試驗所需標準溶液和有關(guān)儀器儀表，按照以下要求并且選擇合適的標準方法進行檢測：(1)工業(yè)鍋爐的水質(zhì)檢測項目與方法符合GB/T1576，具體檢測項目見附件E表一；(2)電站鍋爐的水汽檢測項目符合GB/T12145、DL/T912中規(guī)定的監(jiān)測指標，分析方法按照相關(guān)標準執(zhí)行，具體檢測項目見附件E表二； (3)在現(xiàn)場進行溶解氧的檢測；(4)采用除鹽水作為補給水的鍋爐水汽分析項目中的電導率、pH值應當在現(xiàn)場測定。D2.3 判定原則水汽質(zhì)量檢驗結(jié)論分為合格、基本合格、不合格。(1)合格，水汽質(zhì)量所有檢測項目全部符合相應標準的要求；(2)基本合格，水汽質(zhì)量檢測有個別項目不符合相應標準的要求，但是不會造成鍋爐快速腐蝕、結(jié)垢、積鹽；(3)不合格，水汽質(zhì)量檢測項目不符合相應標準的要求，并且容易引起鍋爐結(jié)垢、腐蝕、積鹽或者造成回水不能回收利用的。D3 水處理系統(tǒng)運行狀況檢驗D3.1 混凝、沉淀、過濾、(1)檢查設(shè)備是否完好；(2)檢查水質(zhì)和出力能否滿足要求；D3.2 離子交換器(1)檢查壓力表、流量表精度、量程和校驗是否符合要求，指示是否正確；(2)檢查離子交換器是否跑漏樹脂，床體是否滲漏，通過離子交換器窺視鏡觀測樹脂量是否足夠；(3)檢查離子交換器出力及其出水水質(zhì)是否滿足鍋爐安全運行的需要。D3.3 水處理除鹽系統(tǒng)(1)檢查水處理系統(tǒng)閥門與管道是否有滲漏；(2)檢查水處理系統(tǒng)的程序控制器以及自動控制裝置運行是否正常；(3)檢查再生劑貯存槽、計量箱、藥劑溶解槽、水箱的液位計指示是否正常，有無卡澀現(xiàn)象，是否嚴密不漏。(4)檢查除鹽系統(tǒng)出力及其出水水質(zhì)是否滿足鍋爐安全運行的需要。D3.4 膜處理檢查膜處理裝置的保護裝置是否可靠，流量、脫鹽率、回收率是否符合設(shè)計要求，自動延時沖洗是否符合要求，啟動運行時防止突然高壓沖擊膜裝置是否可靠，膜元件背壓是否符合設(shè)計要求。D3.5 水汽取樣裝置(1)檢查水汽取樣裝置的冷卻效果是否符合標準的要求；(2)檢查水汽取樣裝置能否保證所取水汽樣品具有代表性。D3.6 標準溶液、分析儀器(1)檢查試驗室各種標準溶液、分析試劑能否滿足化驗項目的要求；(2)檢查試驗室分析儀器儀表以及在線監(jiān)測儀表的校驗是否符合要求，精度、準確度能否滿足化驗項目的要求。D3.7 加藥裝置(1)檢查加藥裝置能否正常加藥；(2)檢查是否有堵塞或泄漏現(xiàn)象。 D4 判定原則水處理設(shè)備運行狀況檢驗結(jié)論分為合格、基本合格、不合格。D4.1 合格 同時符合下列條件，判定為合格：(1)水處理設(shè)備以及系統(tǒng)完好；(2)水處理設(shè)備出力及其水質(zhì)符合要求；(3)分析儀表以及標準溶液符合要求。D4.2 基本合格同時符合下列條件，判定為基本合格：(1)水處理設(shè)備出力及其水質(zhì)符合要求；(2)分析儀表以及標準溶液符合要求；(3)水處理設(shè)備或者系統(tǒng)有缺陷，但是不會影響鍋爐安全、連續(xù)運行。D4.3 不合格有下列情況之一者，判定為不合格：(1)水處理設(shè)備出力或者水質(zhì)不符合要求；(2)分析儀表或者標準溶液不符合要求；(3)水處理設(shè)備或者系統(tǒng)有影響鍋爐安全、連續(xù)運行的嚴重缺陷。附件E 有機熱載體檢測項目和要求E1 有機熱載體檢測方法的依據(jù)標準(1)GB/T 259-1988石油產(chǎn)品水溶性酸及堿測定法；(2)GB/T 261-2008閃點的測定 賓斯基-馬丁閉口杯法；(3)GB/T 265-1988石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法；(4)GB/T 268-1987石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法（康氏法）；(5)GB/T 1884-2000原油和液體石油產(chǎn)品密度實驗室測定法（密度計法）；(6)GB/T 1885-1998石油計量表；(7)GB/T 4756-1998石油液體手工取樣法；(8)GB/T 6536-1997石油產(chǎn)品蒸餾測定法；(9)GB/T 11133-1989液體石油產(chǎn)品水含量測定法（卡爾費休法）；(10)GB/T 11137-1989深色石油產(chǎn)品運動粘度測定法（逆流法）和動力粘度計算法；(11)GB/T 17144-1997石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法（微量法）；(12)GB 23971-2009 有機熱載體(13)SH/T 0170-1992石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法（電爐法）；(14) SH/T 0246-1992輕質(zhì)石油產(chǎn)品中水含量測定法（電量法）；(15)SH/T 0558-1993石油餾分沸程分布測定法（氣相色譜法）； (16)SH/T 0604-2000原油和石油產(chǎn)品密度測定法（U型振動管法）。E2 未使用有機熱載體注入系統(tǒng)前的驗證性檢測未使用有機熱載體注入系統(tǒng)前（包括系統(tǒng)初次注入和運行過程中補充的未使用有機熱載體）,應當根據(jù)該產(chǎn)品型式試驗報告，對其質(zhì)量進行驗證檢測。檢測內(nèi)容和方法按照表E-1要求。檢測結(jié)果全部符合表E-1規(guī)定的判定指標，判定為合格，否則為不合格。不符合GB 23971或者無型式試驗報告以及驗證檢測不合格的有機熱載體不允許使用。表E-1未使用有機熱載體注入系統(tǒng)前的驗證性檢測要求項 目判定指標檢測方法運動黏度(40) （mm2/s）型式試驗結(jié)果的10GB/T 265酸值 （mgKOH/g）0.05附件 F水溶性酸堿無GB/T 259殘?zhí)?()0.05GB/T 268（注E-1）、SH/T 0170GB/T 17144密度 （kg/m3）型式試驗結(jié)果10GB/T 1884和GB/T 1885、SH/T 0604 注E-1：測定結(jié)果有爭議時， 殘?zhí)繙y定以GB/T 268為準，密度測定以SH/T 0604為準。E3 在用有機熱載體的檢測E3.1 在用有機熱載體安全技術(shù)要求及檢測項目和方法見表E-2。表E-2在用有機熱載體安全技術(shù)要求和試驗方法項 目允許使用質(zhì)量指標安全警告質(zhì)量指標 停止使用質(zhì)量指標 檢測方法外觀分層無輕微明顯目測沉淀無輕微明顯乳化無輕微明顯閃點（閉口） （）1006010060GB/T 261運動黏度(40) （mm2/s）（注E-2）L-QB、L-QC類40405050GB/T 265GB/T 11137（注E-3）L-QD類40406060殘?zhí)?(質(zhì)量分數(shù)) （）1.01.01.51.5GB/T 268（注E-4）、SH/T 0170GB/T 17144酸值 （mgKOH/g） 0.50.51.51.5附件F水分 （mg/kg） 50050010001000GB/T 11133（注E-4）、SH/T 02465低沸物的餾出溫度（）（注E-5）（注E-6） 在最高工作溫度低于未使用有機熱載體初餾點的條件下使用低于或者等于在用有機熱載體最高工作溫度低于或者等于在用有機熱載體系統(tǒng)的回流溫度GB/T 6536在最高工作溫度高于未使用有機熱載體初餾點的條件下使用低于或者等于未使用有機熱載體的2餾出溫度注E-2：運動黏度指標不適用于最高允許使用溫度大于350的有機熱載體。注E-3：當在用有機熱載體掛壁現(xiàn)象嚴重或者顏色很深時，應采用GB/T 11137逆流法測定運動黏度。注E-4：測定結(jié)果有爭議時， 殘?zhí)繙y定以GB/T 268為準，水分測定以GB/T 11133為準。注E-5：最高測至低沸物含量達到5時的餾出溫度，如果低沸物含量低于5時，但其餾出溫度已經(jīng)高于指標要求溫度，即可停止測定。注E-6：未使用有機熱載體的初餾點是指采用SH/T 0558測定的數(shù)據(jù)，由該產(chǎn)品的出廠檢驗報告提供。E4 取樣和留樣E4.1未使用有機熱載體的取樣應符合GB/T 4756的要求，取樣量應能滿足驗證檢驗和此后復驗留樣的要求，留樣量應不少于2L。E4.2 在用有機熱載體的取樣應在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過取樣冷卻器進行，所取樣品溫度應不高于50，取得的樣品應為代表該系統(tǒng)當前在用有機熱載體質(zhì)量狀況的均勻樣品。取樣量應滿足檢驗和復驗留樣的要求。復驗留樣的保留時間不應少于40天。E5 判定原則E5.1 基本原則在用有機熱載體按照表E-2的項目和試驗方法進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果，按照以下基本原則進行判定：(1)樣品的實測數(shù)據(jù)全部符合表E-2中“允許使用質(zhì)量指標”，判定該在用有機熱載體質(zhì)量處于正常狀況，可以繼續(xù)使用；(2)樣品的實測數(shù)據(jù)中一項或者數(shù)項處于表E-2中“安全警告質(zhì)量指標”范圍時，依據(jù)表E-3進行判定；(3)樣品的實測數(shù)據(jù)中一項或者數(shù)項處于表E-2中“停止使用質(zhì)量指標”范圍時，并且依據(jù)表E-4進行判定；表E-3實測值在表E-2安全警告指標范圍的在用有機熱載體質(zhì)量判定和處理項 目實測值在安全警告指標范圍質(zhì)量判定處理原則外觀任一項輕度化學污染找到污染源，確定污染物，縮短樣品檢驗周期酸值、運動黏度、殘?zhí)繉崪y值都未超出指標中間值輕度過熱、氧化使用期限未超過兩年者縮短樣品檢驗周期，超過兩年者繼續(xù)每年一次樣品檢驗任一項實測值超出指標中間值