涵洞墻身施工技術(shù)方案.doc

京港澳高速公路漯河至駐馬店段改擴(kuò)建工程涵洞墻身施工方案及施工方法中國(guó)葛洲壩 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漯駐高速改擴(kuò)建工程TJ-2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 二一三年十月二十六日 K15+072.47涵洞墻身施工技術(shù)方案一、工藝原理通過(guò)對(duì)模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對(duì)對(duì)拉螺栓的位置進(jìn)行規(guī)整布置，對(duì)混凝土的制備和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無(wú)漏漿，保證澆筑完成的混凝土達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。二、材料與設(shè)備的要求1、水泥采用選用駐馬店豫龍同力水泥有限公司生產(chǎn)的P.O 42.5水泥，嚴(yán)禁采用小廠水泥、雜牌水泥，同一個(gè)涵洞通道應(yīng)采用同一廠家同一批次的水泥。2、中粗砂要求采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈（含泥量小于3%、粒徑2.3-3.7mm的河砂。3、碎石要求采用顆粒級(jí)配均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量小于1%的碎石。原材料應(yīng)有足夠的存量，保證同一結(jié)構(gòu)物混凝土顏色基本一致。4、原則要求每3-6道涵洞通道配置一個(gè)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。每一涵洞通道施工作業(yè)隊(duì)要求配備模板工8人，混凝土工8人，電焊工3人，鋼筋工8人，技術(shù)人員2人，安全保通人員3人。要求每一施工作業(yè)隊(duì)配備電動(dòng)振搗器50型2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，16噸吊車(chē)1臺(tái)，發(fā)電機(jī)1臺(tái)；1m*2m的大面積新鋼模板200平方米以上。三、施工工藝1、涵洞通道墻身采用墻身整體移模法施工即先施工墻身中的其中一節(jié)，只拼裝一節(jié)墻身的模板和內(nèi)鋼管支撐架，澆完這段墻身混凝土后，松開(kāi)模板和內(nèi)架，移動(dòng)模板和內(nèi)架到下一節(jié)，加固調(diào)整好后澆混凝土。2、模板及穿墻螺栓的設(shè)計(jì) （1）模板系由以下幾部分構(gòu)成： 豎縱橫鋼管、內(nèi)撐鋼管等用扣件牢固連接的內(nèi)架、拉桿拉固的內(nèi)外側(cè)帶縱向鋼管的拼裝模板、滑動(dòng)裝置（施工中用短鋼管代替）、外斜撐鋼管等。詳細(xì)構(gòu)成及施工如圖所示: （2）鋼模板選擇6mm厚的鋼板作面板，鋼模板的質(zhì)量應(yīng)符合豫淮項(xiàng)目公司關(guān)于外露砼工程的模板準(zhǔn)入制度的要求。模板表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)凹凸、無(wú)傷痕、無(wú)修補(bǔ)痕跡。（3）模板在定制、立模前要進(jìn)行分塊設(shè)計(jì)，分塊應(yīng)力求定型化、整體化、模數(shù)化和通用化。以鋼板為面板的模板，其面板分割宜豎向布置，一般不涉及橫縫，當(dāng)鋼板豎向接高時(shí)，其模板橫縫應(yīng)在同一高度?？傮w上分割縫應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ(chēng)。建議在外露面接縫位置宜設(shè)置壓縫裝飾條（2cm*1cm半圓裝飾木線）。（4）對(duì)穿螺栓采用可周轉(zhuǎn)的對(duì)拉螺栓，截面范圍內(nèi)螺栓采用塑料套管，兩端要用錐形堵頭和橡膠海棉墊。3、涵洞通道墻身施工（1）在已經(jīng)澆筑好的涵洞基礎(chǔ)精確定位墻身平面位置，用墨線單出模板立設(shè)位置。（2）用鋼管組裝內(nèi)架,最下層橫鋼管支撐在涵洞基礎(chǔ)上。（3）搭建拼裝外模時(shí)用的臨時(shí)腳手架。（4）按墻身設(shè)計(jì)高度和最長(zhǎng)沉降縫段長(zhǎng)度拼裝墻身模板。墻身模板拼裝前要進(jìn)行打磨、刷脫模劑。（5）安裝已套好套管的拉桿，固定模板，保證模板平面位置、豎直度滿足規(guī)范要求。（6）報(bào)檢合格后分層對(duì)稱(chēng)澆筑涵洞兩側(cè)墻身混凝土。（7）混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 mpa后，松開(kāi)內(nèi)撐鋼管，滑動(dòng)裝置處用鋼管墊起，滑移內(nèi)架到下一沉降縫段。（8）抽出拉桿，把內(nèi)外側(cè)拼裝模板墊起，裝上滾輪（短鋼管）后，滑移拼裝模板到下一沉降縫段，準(zhǔn)備施工下一節(jié)墻身。（9）混凝土施工完畢后要進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生。拆模后有20cm2以上跑漿、蜂窩和松動(dòng)的砂子的情況，整塊混凝土應(yīng)拆除。4、施工注意事項(xiàng)（1）必須注意混凝土的澆筑方法。每段的兩側(cè)邊墻混凝土均要分層對(duì)稱(chēng)澆筑以防止不對(duì)稱(chēng)澆筑混凝土造成偏壓,把邊墻模板擠偏向一側(cè)。（2）每個(gè)拉桿端頭必須有3個(gè)以上的蝴蝶卡重疊使用,要保證蝴蝶卡和拉桿的數(shù)量,避免拉力超過(guò)蝴蝶卡和拉桿承受范圍而被拉斷。防止螺帽咬合不住拉桿而造成外模脹模跑模現(xiàn)象。（3）施工過(guò)程中避免施工人員踩彎拉桿,必須保證拉桿的直順,這樣澆筑完邊墻混凝土后,拆模時(shí)拉桿可從墻身混凝土中順利抽出,不會(huì)造成拆模和滑移拼裝困難。（4）在涵洞基礎(chǔ)上一次把整條邊墻的支模線放好,用墨線濃濃地彈在涵洞基礎(chǔ)上。一條邊墻支模不要多次放線,避免多次放線造成誤差。（5）模板與基礎(chǔ)底部縫隙，先用1cm厚泡沫板塞縫，再用水泥砂漿抹帶，避免接縫漏漿及底部“爛根”現(xiàn)象。（6）施工前對(duì)粗骨料進(jìn)行水洗，晾干后拌和一遍，對(duì)中砂進(jìn)行過(guò)篩，并同時(shí)增加拌和機(jī)內(nèi)干料和濕料的攪拌時(shí)間，濕料的攪拌時(shí)間180s。嚴(yán)格控制水灰比和混凝土坍落度，從施工開(kāi)始到結(jié)束保持一致，到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度，只能是70mm90mm。在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性。同時(shí)控制混凝土含氣量不超過(guò)1.7%，初凝時(shí)間68h。（7）嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過(guò)30cm。振搗方法要求正確，不得漏振和過(guò)振。可采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在510cm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止。（8）要求砼澆注現(xiàn)場(chǎng)由試驗(yàn)員、施工員或技術(shù)員全過(guò)程旁站值班，試驗(yàn)人員每車(chē)檢測(cè)砼坍落度。施工班組設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察模板的情況，隨時(shí)緊固拉桿。五、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)質(zhì)量宣傳，樹(shù)立質(zhì)量觀念加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，并在全體職工中牢固樹(shù)立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的信念。（2）建立施工全過(guò)程質(zhì)量控制制度加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼材、砂、碎石等材料的質(zhì)量控制，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證，檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告，并按照規(guī)定的頻率送檢。在分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目總工主持，組織工程技術(shù)人員、試驗(yàn)人員、各項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、作業(yè)班長(zhǎng)、技術(shù)工種的工人，針對(duì)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，做好崗前培訓(xùn)，持證上崗，學(xué)習(xí)監(jiān)理程序，密切配合監(jiān)理工程師的工作，接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。加強(qiáng)各分項(xiàng)工程的工序質(zhì)量控制。在各工序開(kāi)展之前，由工程技術(shù)人員對(duì)各作業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，每日班組長(zhǎng)在組織施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底。項(xiàng)目隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)各種檢查證，經(jīng)自檢合格后上報(bào)質(zhì)檢部及駐地監(jiān)理檢查。若發(fā)現(xiàn)操作過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題或達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)整改，并按質(zhì)量控制程序，組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量偏差原因分析，制定糾偏措施，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，在易發(fā)生質(zhì)量通病的工序，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事先防范措施，加強(qiáng)專(zhuān)項(xiàng)檢查，杜絕質(zhì)量通病。（3）建立內(nèi)部質(zhì)量檢查制度及獎(jiǎng)懲機(jī)制項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次，各項(xiàng)目隊(duì)每旬進(jìn)行一次創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量大檢查，創(chuàng)優(yōu)檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)參加，分別進(jìn)行外業(yè)，內(nèi)業(yè)檢查。外業(yè)測(cè)量對(duì)照現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程結(jié)構(gòu)外觀輪廓尺寸及中線、水平進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，作出記錄，作為質(zhì)量控制的依據(jù)之一。內(nèi)業(yè)按管理部門(mén)對(duì)口檢查各項(xiàng)資料、記錄、臺(tái)帳、報(bào)表、簽證、質(zhì)檢證書(shū)、設(shè)備狀況是否完整、齊全。實(shí)行全員安全質(zhì)量保證承包合同，把安全質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。方法是職工交納風(fēng)險(xiǎn)抵押金，經(jīng)理部從管理費(fèi)中抽取10%作為創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)基金，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對(duì)于一次檢查合格率滿足標(biāo)準(zhǔn)，且內(nèi)實(shí)外美，現(xiàn)場(chǎng)管理有序，要給予獎(jiǎng)勵(lì)，項(xiàng)目部通報(bào)表?yè)P(yáng)；反之則處以罰款，扣掉風(fēng)險(xiǎn)抵押金，并通報(bào)批評(píng)。2、安全保證措施 （1）加強(qiáng)安全教育，使之制度化、經(jīng)常化，提高全體人員的安全意識(shí)，貫徹專(zhuān)業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方針，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員做到隨時(shí)檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（2）每5天進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)的安全技術(shù)教育，施工人員在開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)教育，持證上崗，每周進(jìn)行不少于一次學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全條例。搞好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場(chǎng)做到有固定標(biāo)語(yǔ)和針對(duì)性醒目標(biāo)牌，確保安全生產(chǎn)。（3）堅(jiān)持班前安全教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員均佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。（4）嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷作業(yè)。夜間作業(yè)時(shí)，有足夠的照明設(shè)備，工作視線不清時(shí)不得作