門窗施工組織方案(分包單位編).doc

關鍵詞：質量目標確保一次性驗收合格工期目標確保在總體計劃時間完成 安全目標確保無任何工傷事故第一章 綜合說明一、工程概況1.工程名稱：上海阿康食品有限公司醬鹵食品加工建設項目2.建設單位：上海阿康食品有限公司3.建設地址：上海市金山工業(yè)園區(qū)，基地東面為姚家港，北面為天工路，西面為金百路，南面為芙德腸衣公司4. 編制單位：中太建設集團股份有限公司5.鋁合金門窗質量目標：一次性驗收合格，達到工程驗收標準我司領導對本工程高度重視，我們將在該組織設計實際施工過程中，將嚴格貫徹執(zhí)行ISO9000質量標準體系和國家裝飾裝修施工質量規(guī)范，在設計、材料采購、加工制作、安裝的整個過程處于封閉嚴格的質量受控狀態(tài)，以保證此工程在抗風壓變形、抗雨水滲透、抗空氣滲透、保溫性、隔聲性、等質量方面完全符合設計要求，確保此工程一次性驗收合格，達到工程的驗收標準。我們在本施工組織設計方案中對整個工程的施工項目管理、質量保證體系、安全保證體系、加工廠制作流程、現(xiàn)場專業(yè)施工技術、材料管理、文明施工措施、施工配合、售后維護等要方面進行了詳細地闡述。我們精心編制的本施工組織設計方案，將為本工程的施工，提供科學地、全面地管理和實施依據。二、施工組織設計編制依據本工程施工組織設計中使用的質量標準符合以下規(guī)范文件：1、建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法（GB7106-2008） 2、建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法（GB7107-2008） 3、建筑外窗雨水滲透性能分級及其檢測方法（GB7108-2008） 4、建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法（GB8484-2008） 5、建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法（GB8485-2008） 6、建筑玻璃應用技術規(guī)程（JGJ113-2003） 7、建筑門窗工程技術規(guī)程（DBJ15-19-97） 8、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001） 9、建筑安全玻璃管理規(guī)定10、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50210-200111、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-200112、建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-200113、鋁合金建筑型材GBT 5237200414、鋁及鋁合金加工產品的化學成分GBT319015、鋼化玻璃GB9963199816、夾層玻璃GB9962199917、硅酮建筑密封膠GBT146839318、建筑用硅酮結構密封膠GB16776-9719、聚硫建筑密封膠JC4839220、中空玻璃用彈性密封劑JC486200121、建筑窗用彈性密封劑JC4859222、硫化膠或熱塑橡膠撕裂強度的測定GBT 529-199923、公共建筑節(jié)能設計標準 GB50189-2005 24、建筑玻璃應用技術規(guī)程（JGJ113-2009） 25、建筑安全玻璃管理規(guī)定（發(fā)改2003-2116號） 第二章項目管理、設計管理組織機構一、施工、設計管理目標針對本項工程的實際情況，我司組織成立了以工程部經理為總指揮、以設計主管負責的設計團隊、以項目經理負責的工程項目部構成項目管理組織機構，實施本項目全過程動態(tài)管理職能，對工程的前期施工圖設計、測試、采購、制作、施工準備到竣工驗收進行全方位的管理。以安全、質量、工期為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方和監(jiān)理方的各項工作，協(xié)調好外部及內部系統(tǒng)的工作，以高度的責任心去完成工程的各項工作，為使本工程一次性驗收合格、達到工程的質量標準而努力。二、施工、設計管理原則工程全面質量、安全、進度管理是企業(yè)各方面工作力度和成效的集中反映，企業(yè)各個部門、各個崗位所有人員的工作質量都對工程質量有所影響，工程的全過程管理必須動員和組織企業(yè)全體人員都來參加，人人“從我做起”，特別是強調全體管理人員、工人、各操作施工班組參與，成立質量管理小組，建立健全“豎向到底，橫向到邊”的安全生產監(jiān)控體系，堅持自檢、互檢、專檢的“三檢”制度和質量管理小組活動，堅持事前、事中、事后的全過程管理、全員管理和動態(tài)管理，使工程管理落實到基層每個班組，落實到每個人。三、施工、設計管理組織機構施工、設計管理組織構架圖項目部班子項目總指揮總經理加工廠廠長各機加、組裝、打膠、運輸班組技術員調度員材料員質檢員車間主任設計部主任鋼結構系統(tǒng)設計師鋁合金窗系統(tǒng)設計師鋁裝飾板系統(tǒng)設計師框架式幕墻系統(tǒng)設計師結構計算師供應部經理材料采購員材料統(tǒng)計員合約定額管理員項目經理副項目經理安全員材料員施工員 質 量員資料員各系統(tǒng)施工班組、運輸組項目管理、設計管理組織機構圖第三章 施工進度、優(yōu)化設計進度及保證措施一、設計原則及流程1、我們在接到中標通知書并簽約后，進一步優(yōu)化門窗設計方案，進行優(yōu)化計算。同時由主管設計師進行施工圖細化設計和加工圖、組裝圖設計，并將施工圖提交給有關單位審查。2、我們在施工圖優(yōu)化設計過程中將遵循以下原則：第一：隨時與建設單位有關領導、專家保持快速的溝通渠道，隨時了解、領會建設單位的要求和意圖，隨時反饋我們的設計優(yōu)化方案和建議。第二：隨時與設計單位的建筑師保持良好溝通，使得立面建筑效果、物理性能、使用功能等方面能充分符合建筑師的理念。3、施工圖深化設計流程：方案圖完善方案圖細化2方案圖細化3方案圖細化4建設單位建筑師加工圖設計 組裝圖設計施工圖審查施工圖修改材料訂購施工圖批準現(xiàn)場施工門窗“四性”測試方案設計方案圖細化1 溝通 反饋 審查 修改 溝通 反饋二、工期特點分析與對策1、本工程預計施工時間為 90 個公歷日，我們從能使建設方獲得最大社會效益和經濟效益的角度出發(fā)，合理安排最短的設計進度和施工進度，保證總工期進度計劃的有效縮短。2、在施工圖優(yōu)化設計、圖紙審查批準、材料訂購、加工制作、施工安裝等環(huán)節(jié)中若有任何疏忽，也將對工期進度產生不利影響。對此，我們一是采取合理調配公司技術力量，形成人員數量的優(yōu)勢。二是把總工作量模塊化，在主設計師統(tǒng)一協(xié)調下實行專項定人，避免因各人承擔設計工作繁重產生顧此失彼現(xiàn)象，降低出現(xiàn)失誤的幾率，提高施工設計的準確率，為鋁合金門、窗材料訂購、加工、安裝的順利實施奠定技術保障。3、我們根據本工程工期較短的這一特點，從圖紙優(yōu)化設計開始到門窗的現(xiàn)場施工，均采用平行作業(yè)法。設計人員、加工制作人員、施工人員的調配均按二班制的要求配備，安排人員一步調配到位。加工制作和施工現(xiàn)場采用兩班制8小時連續(xù)施工作業(yè)的強化措施，這樣可以達到在確保工期的目的。三、進度計劃保證措施措施之一：本工程之間既獨立又互有接口。因此在合理安排各個單體同步施工，并協(xié)調好材料供應、工廠加工制作的進度和節(jié)奏是保證整個工程進度計劃的關鍵。我們將對加工制作采用加班制，做到人休息機械設備不休息，最大限度提高機械設備的使用率，通過提高機械設備的使用率來保障產品生產量。措施之二：我們將安排加工廠每天必須完成規(guī)定數量的產品，以保障有足夠的儲量，滿足工地安裝進度的需要：措施之三：我們計劃安裝各部位平行作業(yè)法進行施工。同時圍繞總體進度計劃強化施工作業(yè)的協(xié)調和控制，確保工程快而不亂。措施之四：為減少惡劣天氣對施工的影響，我們將配備足夠的雨衣、雨布，在雨天仍可酌情進行鋁合金窗框機械連接方式的安裝。電焊、電動工具暫停使用，待天氣好轉后，以加班作業(yè)搶回出耽誤的時間和進度。措施之五：所有材料全部放足余量訂購。若有少量數量不足的材料待收邊收口階段時再作補充。這種訂購材料的方式，將對設計下單的準確性和資金支付周轉提出很高的要求。措施之六：我們將配備充足的施工工具，以滿足施工人員作業(yè)需要。措施之七：加強材料供應、工廠制作的協(xié)調溝通，以工地施工進度為主要線路，制定材料供應、工廠制作的配套計劃，每天按照計劃檢查實際完成情況，同時安排妥第二天的實施計劃。每周對計劃的落實情況進行匯總檢查，對照施工總進度計劃，找出存在的問題，及時調整、改進執(zhí)行方案，切實保證施工總進度不受影響。第四章、施工機械和勞動力配備計劃一、主要施工機械設備序號機械（設備）名稱型號規(guī)格廠牌產地數量功能或生產能力1電錘HILT/TE-25德國2門窗安裝及制作輔助設備2電焊機W-300中國13手槍鉆P-310中國34扳手H6225日本55射釘槍HILT/TX-45德國56金屬切割機牧田日本47角向磨光機BOSCH德國48手動搬運車2T中國29電動葫蘆JD-500中國110手動葫蘆ZX2000中國111全玻吊掛張緊器LSQ36英國212全玻吊掛測力儀MC-450英國113拉鉚鉗中國1014接地電阻測量儀ZS2中國1二、檢測器具配備序號機械（設備）名稱型號規(guī)格廠牌產地數量性能或生產能力1經緯儀TDJ6中國2角度測量2準直儀DZ-30日本2垂直度測量3全站儀NIKON-350日本1角度、距離、垂直度測量4自動水平儀DS2800中國4檢測幕墻安裝水平度5膜厚儀-中國1檢測型材表面膜厚6硬度計HB-2型中國1檢測膜層硬度7檢測平臺15002000中國1檢測型材平直度8游標卡尺各種規(guī)格中國6檢測各種材料尺寸9萬能角度尺0360中國2檢測材料加工角度1090直角尺250160中國4檢測材料加工角度112M靠尺J2C-2中國6檢測幕墻垂直度12深/高度卡尺0-300/0.02mm中國1檢測材料加工深/高度13卷尺各種規(guī)格日本6檢測材料規(guī)格第五章加工能力和機械設備配置一、加工廠基地和運輸1、我司有專門的加工生產基地，及戰(zhàn)略合作伙伴。2、門窗生產工藝流程進行配備的。我們具備有強大的門窗及幕墻加工制作軟、硬件能力，完全能夠滿足本工程加工制作需要。二、門窗加工能力及勞動力配備1、年生產能力：我司加工基地具有十多年大型門窗、幕墻加工制作的經歷，積累有豐富的大鋁合金制作經驗。在合理配備各類門窗、幕墻加工機械的基礎上，我們也在不斷地更新和增加現(xiàn)代化的先進設備，使得我們加工廠鋁合金門窗的年生產能力達到了20萬平方米以上。2、門窗、幕墻加工制作主要機械設備序號機械（設備）名稱型號規(guī)格廠牌產地數量性能或生產能力1加工中心YLZ6500德國耶魯1480件/臺班2單頭仿形銑床AS170/44上海2480件/臺班3單頭鋸MGS105/50上海3480件/臺班4數控雙頭鋸PG104/02德國耶魯1480件/臺班5銑榫機AF220/00上海2480件/臺班6鋸榫機00216C山東1570件/臺班7鋁窗組角機EP124/00山東2110件/臺班8鋸床00215上海2200件/臺班9數控六軸多孔位鉆床上海396件/臺班10數控雙頭鉆床德國耶魯2180件/臺班1145鋁合金鋸床上海1240件/臺班12平和雙頭鋸上海1480件/臺班13數控沖床6.3T-16T上海4240件/臺班14空壓機V-3/8-1上海2能源供應15雙組分打膠機427A-300濟南2200 M2/臺班16窗扇周轉車30400 M217液壓沖床S-350上海418手沖模具X-400上海219液壓搬運車Z2500上海420叉車5噸中國合肥121裝配流水線（輥軸）3150 M2/臺班22注膠流水線（輥軸）3200 M2/臺班23三坐標測量儀BSD-5日本1基準質量檢驗24數控銑床沈陽1工裝件加工25剪板機60T上海2鋼件加工26折板機上海2鋼件加工27三輥圓弧壓彎機山東1異形件加工3、加工制作勞動力配備機械加工生產線 15人 組框生產線 18人玻璃安裝生產線 10人運輸及其它輔助 22人合計總人數65人（注：加工人員可以按照加工高峰時三班制配備，不限于以上人數，務必滿足工期要求）三、生產組織管理加工廠廠長廠長助理幕墻加工圖.組裝圖材料供應生產計劃 安排調度機加、組框、 注膠、生產工藝技術 及質量控制幕墻材料發(fā)運調度負責人： 負責人： 負責人： 負責人： 負責人： 負責人： 1. 設計科成員共同研究分析擬定設計方案。2. 嚴格按機加圖紙加工，保證加工精度，出廠前認真檢查各部分尺寸。1. 材料供應計劃制定。2. 材料訂單的跟蹤。3. 材料進廠檢驗。1.協(xié)助安排幕墻生產進度；2.接受工地發(fā)貨指令，合理安排生產；3.配合發(fā)貨部按計劃發(fā)貨。1. 按計劃生產2. 各道工序自檢3. 半成品入庫4. 產品保護1. 機加工藝2. 組框工藝3. 注膠工藝4. 工藝監(jiān)督5. 尺寸檢查6. 表面質量檢查7. 形位尺寸檢查1. 負責接受來自工地的發(fā)貨計劃；2. 按計劃發(fā)貨3. 向質控部門及時提供信息反饋。4. 及時反饋業(yè)主要求和建議。5. 及時反饋業(yè)主工程安裝進度用料規(guī)格及數量。 生產組織管理網絡圖合格廠長助理工廠技術質量總監(jiān)QC部業(yè)主、監(jiān)理加工廠廠長倉管專檢員材料入庫檢查質量文件審核、收集材料質量定期觀測機加工班專檢員1. 設備檢查量具檢測自檢2. 型材選料 自檢3. 雙頭鋸材料 自檢4. 多頭鉆 自檢5. 鉆銑床 自檢6. 加工中心 自檢組裝班專檢員1. 設備檢查量具檢測自檢2. 構件、配件、輔料自檢3. 框裝配自檢4. 防水密封膠自檢5. 型材表面保護貼膜自檢流水線(組框)專檢員1. 設備檢查量具檢測自檢2. 膠質量檢查自檢3. 板塊,構件,配件,輔料自檢4. 清潔程序自檢5. 板塊安裝自檢6. 打膠自檢產品包裝堆放出廠專檢員1. 產品外觀、尺寸檢驗2. 產品編號、標記檢驗3. 表面保護檢驗4. 存放日期檢驗5. 出廠合格資料檢驗6. 質檢簽名出廠合格合格合格四、加工制作質量管理組織及流程第六章材料供應計劃及質量保證措施一、材料種類及要求1、本工程材料主要有門窗鋁型材、玻璃、密封膠條、密封膠、不銹鋼連接件、五金件等。根據現(xiàn)場鋁合金門窗施工進度，這些材料將分批被供應至加工廠或工地現(xiàn)場。2、材料的材質、規(guī)格、尺寸、顏色等物理、化學、外觀的性能都必須滿足招標文件、合同、設計文件和國家有關規(guī)范的要求。材料協(xié)同質量證明文件進場。二、材料供應數量及進度周期:按照本工程總體進度計劃，將跟隨主體結構施工進度、結構封頂、結構驗收的不同階段，依次進入現(xiàn)場施工安裝階段。三、材料質量標準及控制措施1、材料選用原則材料訂購時，應嚴格規(guī)定執(zhí)行國家現(xiàn)行產品標準，并要求供貨商在交貨時出具相應檢測報告、質保書和出廠合格證。材料應選用耐氣候的材料。金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應進行表面氟碳噴涂處理，鋁合金進行表面粉末噴涂處理或陽極氧化處理及氟碳處理。保溫材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。結構硅酮密封應有與接觸材料相容性試驗報告，并應提供質量保證書。材料訂購合同是質量管理的第一道關，此項工作直接影響到整個工程的質量。因此在簽訂各類材料訂購合同時，必須嚴格制定材料物理、化學、外觀性能的技術標準，作為交貨時的驗收依據。2、鋁型材質量標準及控制向供貨商提供一套本工程的門窗節(jié)點大樣圖、鋁型材截面圖以及最大風荷載等。由供貨商根據我司提供的資料，從專業(yè)角度出發(fā)，檢驗復核我司要求的鋁型材材質、壁厚、截面尺寸是否合理并提出建議供我司驗算、參考。鋁合金材料應符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材GB/T5237.16-2004中規(guī)定的高精級和鋁及鋁合金粉末噴涂的總規(guī)則GB/8013-1987的規(guī)定和鋁及鋁合金加工產品的化學成分GB/T3190-1996的規(guī)定。鋁合金的粉噴膜厚度不應低于現(xiàn)行國家標準鋁及鋁合金粉末噴涂總規(guī)范GB/8013-1987中規(guī)定的AA15級。粉末噴涂層厚度不小于45m。氟碳涂層應40m并符合建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JG133-2004要求。鋁型材在收貨驗收時，必須嚴格按照上述規(guī)范要求進行檢驗。鋁合金門窗應符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：平開鋁合金門GB8478平開鋁合金窗GB8479推拉鋁合金門GB8480推拉鋁合金窗GB8481鋁合金地彈簧門GB84823、鋼材質量標準及控制鋼材材質應根據設計要求選用Q235B或其他等級。采用的鋼材應符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)格：碳素結構鋼GB700-88優(yōu)質碳素結構鋼技術條件GB699合金結構鋼技術條件GB3077低合金高強度結構鋼GB1597碳素結構鋼和低合金結構鋼熱雜軋薄鋼板及鋼帶GB912碳素結構鋼和低合金結構鋼熱雜軋薄鋼板及鋼帶GB32744、玻璃質量標準及控制向供應商提供一套本工程門窗玻璃節(jié)點大樣圖、玻璃分割尺寸圖和最大風荷載。由供應商從專業(yè)角度出發(fā)驗算復核我司提供的玻璃尺寸分割及厚度是否合理并提出建議供我司驗算、參考。門窗采用玻璃為6A+12A+6LOW-E,其外觀質量和性能應符合下列國家現(xiàn)行標準的規(guī)定：鋼化玻璃GB99631998夾層玻璃GB99621999浮法玻璃GBll6141999普通平板玻璃GB487l85幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999建筑用安全玻璃、防火玻璃GB15763.1-2001玻璃幕墻光學性能GBT18091-2000本工程門窗采用的玻璃外觀質量和技術指標，應符合現(xiàn)行國家標準浮法玻璃GB11614中的優(yōu)等品或一等品規(guī)定。玻璃的光學性能指標應符合招標文件要求以及設計要求。夾層玻璃，應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。中空玻璃時，除應符合現(xiàn)行國家標準中空玻璃GB500172003的有關規(guī)定外，應符合下列要求：*中空玻璃應采用雙道密封。密封膠應采用結構硅酮密封膠和丁基密封膩子。*中空玻璃的干燥劑宜采用專用設備裝填。*所有玻璃應進行邊緣處理和均質處理。各類玻璃交貨驗收時應嚴格按照上述規(guī)范要求進行檢驗。5、耐候密封材料質量標準及控制提供給供應商一套本工程門窗安裝節(jié)點大樣圖、玻璃分割尺寸圖及門窗最大風荷載。由供應商從專業(yè)角度出發(fā)復核我司提供的硅膠寬度、厚度等是否合理并提出建議采用何種型號的密封材料和清潔劑。本工程采用三元乙丙橡膠密封膠條，膠條應擠壓成形。橡膠塊宜壓模成形。密封膠條應符合下列國家現(xiàn)行標準的規(guī)定：*建筑橡膠密封膠墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料GB10711*硫化橡膠密度的測定方法GB533*橡膠邵爾A型硬度實驗方法GB531*合成橡膠的命名和牌號GB5577*硫化橡膠撕裂強度實驗方法GB529GB530*中空玻璃用彈性密封劑JC486*建筑窗用彈性密封劑 JC485*工業(yè)用橡膠板 GB5574門窗外墻采用的密封膠應具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應有低溫彈性、低透氣率等特點。其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準中空玻璃用彈性密封劑JC486規(guī)定。中空玻璃采用的氯丁密封膠性能應符合表“A”的規(guī)定。表“A”項目指標稠度不流淌，不塌陷含固量75%表干時間15min固化時間12h耐寒性（-40）不龜裂耐熱性（90）不龜裂低溫柔性（-40，棒10mm）無裂紋剪切強度0.1N/mm2施工溫度-550施工性采用手工注膠機不流淌有效期12月耐候硅酮密封膠應采用中性膠，其性能應符合表“B”的規(guī)定，并不得使用過期的耐候硅酮密封膠。 耐候硅酮密封膠的性能 表“B”項目技術指標表干時間11.5h流淌性無流淌初步固化時間（25）3d完全固化時間714d邵氏硬度2030度極限拉伸強度0.110.14N/mm2撕裂強度3.8N/mm固化后的變位承受能力25%50%有效期912月施工溫度548 6、硅酮結構密封膠質量標準及控制計算結合材料試驗從專業(yè)角度出發(fā)來復核我司提供的硅膠的寬度、厚度是否安全合理，同時由供應商提出建議我司應采用何種型號的硅膠以及所采用的清潔劑，如果需采用底漆，則用何種型號等。結構酮密封膠應采用高模數中性膠；結構酮密封膠分單組份和雙組份，其性能應符合表“A”的規(guī)定。結構硅酮密封膠應在有效期內使用，過期的結構硅酮密封膠不得使用。 結構硅酮密封膠的性能 表“A”項目技術指標中性雙組份中性單組份有效期9月912月施工溫度1030548使用溫度-4888操作時間30min表干時間3h初步固化時間（25）7d完全固化時間1421d邵氏硬度3545度粘結拉伸強度（H型試件）0.7N/mm2延伸率（啞鈴型）100%粘結破壞（H型試件）不允許內聚力（母材）破壞率100%剝離強度（與玻璃、鋁）5.68.7N/mm（單組份）撕裂強度（B模）4.7N/mm抗臭氧及紫外線拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150熱失重10%流淌性2.5mm冷變形（蠕動）不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力12.5%50% 7、低發(fā)泡間隔雙面膠帶質量標準及控制根據本工程的風荷載，決定用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低發(fā)泡間隔雙面膠帶，其性能應符合表“A”的規(guī)定。表“A”項目技術指標密度0.35g/cm3邵氏硬度3035度拉伸硬度0.91N/mm2延伸率105125%承受壓應力（壓縮率10%）0.11N/mm2動態(tài)拉伸粘結性（停留15min）0.28N/mm2隔熱值0.55W/（m2.k）抗紫外線（300W，250300mm，3000h）顏色不變烤漆耐污染性（70，200h）無8、其它材料質量標準及控制本工程采用的標準五金件應符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：平開鋁合金窗執(zhí)手GB9298鋁合金窗不銹鋼滑撐GB9300鋁合金門插銷GB9297鋁合金窗撐擋GB9299鋁合金門窗拉手GB9301鋁合金窗鎖GB9302鋁合金門鎖GB9303推拉鋁合金門窗用滑輪GB9304門窗可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應大于.037g/cm3聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應符合表“A”的規(guī)定。表“A”項目直 徑10mm30mm50mm拉伸強度N/mm20.350.430.52延伸率%46.552.364.3壓縮后變形率（縱向）%4.04.12.5壓縮后恢復率（縱向）%3.23.63.5永久壓縮變形率%3.03.43.425%壓縮時，縱向變形率%0.750.771.1250%壓縮時，縱向變形率%1.351.441.6575%壓縮時，縱向變形率%3.213.443.70四、材料供應管理1、材料供應流程鋁型材、玻璃、五金件、輔材、硅膠等由設計部提供材料清單和加工圖，根據這些清單和加工圖，材料部向各合格供應商下達具體的供應數量規(guī)格和開始供貨日期及供貨批次。材料部依據施工總進度計劃，制定與總進度計劃相適應的各主副材不同規(guī)格配套供應計劃，并以此計劃為依據指導和監(jiān)督供應商遵照執(zhí)行。工地項目部材料員每周制定主副材供應情況匯總，反饋給材料部，作為材料部核對供應商實際供貨數量和進度的依據。在各類主副材供應過程中，應隨時調整因施工總進度計劃發(fā)生變化時的供應節(jié)奏，但各類主副材供應總是應該保持提前于各幕墻分項工程施工進度的態(tài)勢。設計部和預算部根據施工圖測算出各類輔助材料的品名、規(guī)格、數量，并制成相應表格，傳達給工地、工廠材料員。工地、工廠材料員依據施工實際進度，分批向材料部提出輔助材料的要貨申請。工地、工廠倉庫設立材料最低庫存警戒線，保證庫存材料出于良好受控供應狀態(tài)。2、材料供應驗收方法本工程材料運抵工廠或工地后，我方即通知業(yè)主、總承包、監(jiān)理的代表前往現(xiàn)場依據封樣樣品或按合同規(guī)定的質量標準進行驗收。經驗收合格的材料，由業(yè)主、總承包、監(jiān)理的代表會同我方共同簽署材料質量驗收表或按照有關規(guī)范的程序辦理材料報驗審批手續(xù)。產品加工制作完畢后，我方質檢部門先進行驗收，合格后即通知業(yè)主、總承包、監(jiān)理的代表前往工廠現(xiàn)場進行出廠前的驗收，或由業(yè)主、總承包、監(jiān)理聯(lián)合派出駐廠代表對產品的加工制作進行跟蹤檢驗。產品在出廠前，須經由業(yè)主、總承包、監(jiān)理的代表驗收簽證，然后方可發(fā)運工地。產品發(fā)運工地后除了要檢查在運輸過程中是否有表面損傷外，不再重復進行驗收，僅向監(jiān)理單位辦理材料進場報驗手續(xù)。對于批量生產的產品，業(yè)主、總承包、監(jiān)理的代表可安排每周一次前往工廠現(xiàn)場進行集中隨機抽檢并做抽檢記錄。隨機抽檢的比例按國家的有關規(guī)定確定或由業(yè)主、總承包、監(jiān)理會同我方協(xié)商確定。材料員在材料進場時必須在收貨現(xiàn)場進行目測檢驗，對材料外觀嚴格檢查，不合格必須予以退貨。3、材料保管及存放經嚴格檢查合格后的材料方可入庫。各類材料入庫后必須按不同規(guī)格、不同材質分架存放，并吊掛明顯標識牌。鋁型材、玻璃、五金件、硅膠等料進場并經驗收合格后，應及時運送至總承包方預先指定的區(qū)域有序存放。各類材料應吊掛明顯標識牌。各類材料須建立詳細的倉庫臺帳，標明入庫、出庫時間、領用數量、庫存數量。各類材料在存放過程中，必須具備良好的環(huán)境條件，例如通風、防潮、防火、防腐。膠類必須遵守先購進（生產日期在先的）先使用，嚴格控制使用有效期。有關材料進庫前，應及時填報成品、半成品報驗單送交監(jiān)理部門審驗，沒有得到監(jiān)理部門的批準，有關材料暫不得投入施工使用。第七章原材料檢驗工藝流程一、鋁型材檢驗工藝流程及質量標準1、首先根據采購員的送檢單上所填報檢型號、規(guī)格進行品種核對，確認品種、規(guī)格并交付合格證、質保書等資料，符合報檢要求時，進行下列檢驗。2、每種料按5%比例或每種規(guī)格5件進行抽樣檢驗，并作上標記。3、用游標卡尺檢驗鋁型材的壁厚，允許偏差不得小于-0.10mm4、用渦流側厚儀檢查型材保護層膜厚（CF-20000）要求： 氧化料：窗料氧化膜厚度10m；幕墻料氧化膜厚度15m 噴涂料：根據設計要求進行檢測。5、用硬度計（WB-20）檢查型材硬度要求：氧化料：硬度58HV噴涂料：按相關涂料硬度檢驗要求用不同硬度的鉛筆進行檢查6、鋁型材形狀尺寸偏差按照規(guī)范標準要求或圖紙技術要求檢查，如圖紙上無特殊要求，鋁型材均按高精級要求檢查驗收。鋁型材質量檢驗工藝流程：鋁型材截面尺寸是否符合設計要求；鋁型材壁厚是否符合設計要求；鋁型材截面的尺寸精度是否符合設計要求；鋁型材表面光潔度是否符合設計要求；鋁型材的彎曲度是否滿足允許誤差范圍；鋁型材之間的配合精度是否符合設計要求。在平臺上用塞尺檢查鋁型材扭擰度不大于0.15mm不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡現(xiàn)象。擠壓痕跡0.05不應有明顯色差，脫漆現(xiàn)象檢查記錄應于檢查當日內填寫，并及時進行標識。鋁合金型材表面不得有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。型材表面上允許存在輕微的壓坑、碰傷和擦傷。鋁合金型材裝飾面的外觀質量見下表：表1型材表面缺陷表2模具擠壓痕狀態(tài)缺陷允許深度/mm合金牌號模具擠壓痕深度/mm不大于不大于裝飾面非裝飾面T50.030.0760610.06T4、T60.060.106063、6063A0.03鋁型材應平直，彎曲度、扭擰度應按照高精級執(zhí)行。鋁型材彎曲度、扭擰度可以按照以下的方法進行檢查，彎曲度和扭擰度的規(guī)定在下表中注明：鋁型材的彎曲度是將鋁型材放置在平臺上，利用其自重使型材達到穩(wěn)定時，沿鋁型材長度方向測量得到鋁型材底面與平臺之間最大間隙值ht，或用300mm長的直尺沿鋁型材長度方向靠在鋁型材彎曲部位的表面上，測量得到直尺底部與鋁型材彎曲部位底部之間的最大間隙值hs，如下圖所示。圖中L為鋁型材的定尺長度。鋁型材的彎曲度應符合表3的規(guī)定。hths300mm直尺測量臺L鋁合金型材彎曲度檢查法示意圖表3鋁型材彎曲度的規(guī)定外接圓直徑最小壁厚彎曲度普精級高精級超高精級任意300mm長度上hs全長L米ht任意300mm長度上hs全長L米ht任意300mm長度上hs全長L米ht382.41.54L1.33L1.02L2.40.52L0.31L0.30.7L380.51.5L0.30.8L0.30.5L鋁型材的扭擰度是將鋁型材放置在平臺上，借其自重使鋁型材達到穩(wěn)定時，沿鋁型材的長度方向，測量鋁型材底面上翹點與平臺之間的最大距離N，如下圖所示。從N值中扣除該處彎曲值即為扭擰度。扭擰度按照鋁型材外接圓直徑分檔，以鋁型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米數表示，公稱長度小于等于6米的鋁型材，應符合表4的規(guī)定。鋁型材公稱長度大于6米時，扭擰度精度的等級要求應在供貨合同中明確約定。如果在供貨合同中沒有明確約定時，牌號為6063T5、6063AT5的鋁型材則按照高精級的標準執(zhí)行，其余牌號的鋁型材則按照普精級標準執(zhí)行。N鋁合金型材扭擰度檢查方法示意圖表4鋁型材扭擰度的規(guī)定外接圓直徑（mm）扭擰度，mm/mm寬普精級高精級超高精級每米長度上總長度上每米長度上總長度上每米長度上總長度上不大于12.5400.0250.1560.0350.1050.0260.07840800.0350.1050.0260.0780.0170.052802500.0260.0780.0170.0520.0090.026以高精級扭擰度鋁型材檢查為例：鋁型材外接圓直徑為120mm，寬度為81mm，在1米長度上測得N值為2mm，彎度值為1mm，則扭擰值為1mm，鋁型材每毫米寬扭擰值為1/810.0123，查表4得到允許扭擰度為0.017，則實際測得的扭擰度小于允許扭擰度，表明該鋁型材為合格。鋁型材長度允許偏差應該在供貨合同中明確約定，公稱長度小于等于6米時，長度允許偏差為+15mm。長度大于6米時，其長度允許偏差由供貨雙方協(xié)商確定。鋁型材表面（噴涂）處理質量主要以目視檢查為主：顏色不得有明顯色差、色斑。鋁型材裝飾面表面處理涂層應平滑、均勻，不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發(fā)粘等影響外觀質量的現(xiàn)象。6、對于超出允許偏差的鋁型材一律退回供應商作報廢處理。 二、玻璃檢驗工藝流程及質量標準1、所有玻璃進廠時，必須有生產廠名或商標和出廠期，產品要有合格證、需出具質量保證書，尺寸檢查必須符合下列表中要求。2、用鋼卷尺檢測玻璃長度及寬度。允許偏差見下表：單位：長度允許偏差2000-250033、用鋼尺檢驗玻璃兩對角線。允許偏差：單位：對角線長度偏差100041000-250064、玻璃外觀目視檢驗：要求表面不得妨礙透視的污跡及粘結劑、飛濺現(xiàn)象。鍍膜層不得有色差。5、檢驗樣品抽樣數50件-100件均按5%進行抽樣，如果發(fā)現(xiàn)1件不合格再抽5%，如仍有1件不合格則判定此批不合格。100件以上抽按10件，如發(fā)現(xiàn)有3件不合格則再抽10件不合格則判定此批不合格。6、檢驗工藝：尺寸檢驗：用鋼卷尺測量玻璃長、寬、對角線尺寸；厚度檢驗用精度0.02的游標卡尺在產品四周邊各取兩點測厚度，以最大偏差表示。標卡尺在產品四周各取兩點測厚度，以最大偏差表示。外觀目視檢驗：在適當光線下，檢驗者距玻璃正面約1米處用肉眼進行檢查。7、對于超出允許偏差的玻璃退回供應商作報廢處理。四、鋼化、夾膠玻璃檢驗工藝流程及質量標準1、所有鋼化玻璃進廠時必須有合格證、質量保證書，玻璃必須物理耐用年限。2、用鋼卷尺檢測平面鋼化玻璃邊長尺寸。允許偏差見下表：邊的長度L玻璃厚度L10001000L20002000L30004561-22281012+1-21533193333、用鋼直尺及塞尺檢測平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時不超過0.5%，波形時不超過0.5%。4、目視檢驗玻璃外觀質量。見下表缺陷名稱說明允許缺陷數優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每米邊長允許有長度不超過20，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過6，自版面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度一 半的爆邊1個3個劃傷寬度在0.1以下的輕微劃傷距玻璃表面600處觀察不到的不限寬度在0.1-0.5之間，每0.1面積內允許存在條數1條4條缺角玻璃的四角殘缺以分角線計算，長度在5范圍之內不允許有1個夾鉗印玻璃掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12結石均不允許存在波筋、氣泡、線道、疙瘩、砂粒優(yōu)等品不得低于GB11614一等品的規(guī)定合格品不得低于GB4871二等批品的規(guī)定5、檢驗樣品抽樣數量50件-100件均按5%進行抽樣，如果發(fā)現(xiàn)1件不合格則再抽5%，如仍有1件不合格則判定次批不合格。100件以上抽按10件，如發(fā)現(xiàn)有3件不合格則再抽10件如仍有3件不合格則判定此批不合格。6、驗收工藝尺寸的測量：用精度為0.5的鋼卷尺或鋼直尺測量。彎曲度的測量：在平臺上將試樣垂直立放，再把鋼板尺的直線邊緊靠玻璃邊，用塞尺測定鋼板尺的直線邊與玻璃之間的縫隙。玻璃呈弓形時，弧的高度與玻璃長度之比的百分率表示，波形時，用波谷到波峰的高與波峰到波峰（或波谷到波谷）的距離之比的百分率表示。厚度的測量：使用規(guī)定的千分尺或此同等以上精度的器具測量玻璃每邊的中點，測量結果的算術平均值就是厚度。最后以毫米為單位園整到小數點后2位。目視外觀檢驗：在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600左右，用肉眼進行觀察。7、對于超出允許偏差的鋼化、夾膠玻璃一律退回供應商作報廢處理。五、硅膠材料檢驗工藝流程及質量標準1、按送檢單報驗品名、規(guī)格、數量及相關的產品合格證，質量保證書等材料，核查符合要求后，進行下列工藝流程檢驗：種膠類產品，均需在有效期之內，到有效期限不少于三個月，或在工程施工工期之內。結構膠必須經法定檢測機構檢驗并出具相容性報告。檢測不合格的結構膠則嚴禁使用，在做試驗期間使用不合格結構膠打膠的產品，要全部收回報廢，并報公司處理。結構膠在使用時，先做蝴蝶混合試驗，試驗檢查基質膠（白），固化劑（黑）的混合程度。符合要求后將膠擠入試杯中做拉斷試驗，具體檢驗操作程序按注膠工藝操作規(guī)程文件執(zhí)行。各項試驗均合格，判定結構膠合格，并記入注膠質量檢查原始記錄中。每批耐侯膠、玻璃膠，應抽出1-5支進行開包擠出檢查，用刮刀在擠出膠中進行反復3-5次刮試，要求不能有硬塊、硬皮。經幾次刮試后膠表面仍光滑、不起皺為合格。以上各項檢驗結果需及時做好記錄。六、五金配件檢驗工藝流程及質量標準1、本工程鋁合金門窗中常用五金配件指：不銹鋼滑撐、輔撐、門鎖、門夾、平開門合頁，平開窗傳動鎖、推拉滑輪，月牙鉤鎖等。五金配件進場時，首先根據供應商填報的材料（配件）送貨單中品名、規(guī)格、廠家、材質等內容對照設計技術部所下材料配件清單上所寫品名、規(guī)格、廠家、材質內容進行復核，再進行下列檢查：2、產品（零件）必須具有商標、產地、制造廠名、產品型號標記、合格證、質保書、檢測報告等有效的質量證明資料。3、用目視法檢驗五金配件的外觀質量。所有五金配件都必須有完整的外包裝物或保護層。4、如技術部材料清單中未特殊注明技術標準或按樣品檢查，則一律參照該產品的國標要求進行尺寸外觀檢查。（在現(xiàn)有檢測量具可測范圍內）5、如產品為不銹鋼件，則需用磁石檢測，磁石吸不上可接收。6、若按樣品對照檢查時，則需供應商提供有關產品圖紙和樣品，經雙方檢驗合格確認后封樣，作為材料檢測的依據。7、用鋼尺在自然狀態(tài)下檢驗保溫棉、巖棉的厚度，允許偏差-3mm。8、用游標卡尺檢驗鍍鋅鋼板的厚度，允許偏差-0.2mm。9、檢驗樣品抽樣數均按5%但一般不少于5件進行抽檢，如發(fā)現(xiàn)1件不合格，則加倍抽檢，如仍有1件不合格，則判此批產品不合格。10、經檢驗不符合質量要求或超出允許偏差的材料退回供應商作報廢處理。 第八章 材料運輸及存放措施一、材料進場運輸及存放1、由工廠制作的