哈齊廟臺(tái)子拌合站驗(yàn)收資料.doc

哈齊鐵路客運(yùn)專線拌和站驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表（TA1）工程項(xiàng)目名稱：新建鐵路哈爾濱至齊齊哈爾鐵路客運(yùn)專線工程 施工合同段：HQTJ-1標(biāo) 編號(hào)：ESEJ-20100315致：成都西南交大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 哈齊客專監(jiān)理站：根據(jù)施工承包合同和設(shè)計(jì)文件的要求，我單位已完成 廟臺(tái)子拌和站的建設(shè) 并自檢合格，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。 附：混凝土拌和站驗(yàn)收申請(qǐng)表 承包單位(章)： 專業(yè)工程師： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 監(jiān)理分站長/總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 建設(shè)單位意見（如需要）： 建設(shè)單位(章)： 專業(yè)工程師： 總工程師： 日 期： 年 月 日 注：本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理、建設(shè)單位各1份?；炷涟韬驼掘?yàn)收申請(qǐng)表申請(qǐng)單位：中鐵二十二局集團(tuán)有限公司哈齊客專項(xiàng)目部拌和站名稱：廟臺(tái)子拌和站設(shè)計(jì)里程：DK6+100（廟臺(tái)子）混凝土拌和站基本情況工程標(biāo)段名稱新建哈爾濱至齊齊哈爾鐵路客運(yùn)專線工程（HQTJ-1標(biāo)段）所屬項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名稱哈齊鐵路客運(yùn)專線有限責(zé)任公司所承擔(dān)工程項(xiàng)目區(qū)段及內(nèi)容哈齊客專一標(biāo)段DK5+661DK14+216段混凝土的攪拌供應(yīng)工作混凝土拌和站名稱和地點(diǎn)廟臺(tái)子拌和站，位于哈爾濱市松北區(qū)松浦鎮(zhèn)占地面積40畝攪拌設(shè)備規(guī)格型號(hào)HZS120型生產(chǎn)能力2*120m3/h拌和站負(fù)責(zé)人王亮堂職稱高級(jí)工程師電術(shù)負(fù)責(zé)人劉勇職稱工程師電拌和站所承擔(dān)工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級(jí)，以及其它情況：中鐵二十二局集團(tuán)哈齊客專項(xiàng)目部一分部廟臺(tái)子混凝土拌和站承擔(dān)哈齊鐵路客運(yùn)專線一標(biāo)段DK5+661DK14+216段內(nèi)路基、橋涵共約42萬立方混合料及高性能混凝土拌制供應(yīng)工作，主要類型等級(jí)為C10-C60混合料及耐久性混凝土。平均運(yùn)距7km。生產(chǎn)能力分析：根據(jù)中鐵二十二局哈齊客運(yùn)專線總體工期分析圖，自2010年4月15日開始進(jìn)入鉆樁施工，根據(jù)節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)行分析，結(jié)合實(shí)際情況，該區(qū)段于2010年10月底完成混凝土施工。具體工期安排如下：工序總工程量工期安排工期每月計(jì)劃完成量每日計(jì)劃完成量CFG樁202690 m310.5.110.10.317.5月27025m3900.8 m3樁帽板105110 m310.6.110.7.317.5月14015 m3467.1 m3樁 基26493m310.5.1110.10.115月5298 m3176 m3承 臺(tái)32064m310.6.1110.10.114月8016 m3267 m3墩 身12320m310.7.1110.10.313月4107 m3137 m3最高峰每天拌制混凝土約1800m3。按照2臺(tái)HZS 120型攪拌機(jī)計(jì)算，每小時(shí)可生產(chǎn)高性能混凝土240m3。根據(jù)以上分析本拌和站生產(chǎn)能力可以滿足本管段內(nèi)的混凝土施工需求?；炷涟韬驼掘?yàn)收評(píng)分表（一）序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目一場(chǎng)地設(shè)施建設(shè)1. 拌和站應(yīng)采取圍墻封閉式管理。2. 拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)設(shè)置。3. 拌和站內(nèi)所有生產(chǎn)場(chǎng)地、道路、拌和區(qū)、原材存放區(qū)應(yīng)采取混凝土硬化處理。4原材料存放應(yīng)按待檢區(qū)與使用區(qū)分開設(shè)置。5. 拌和站內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)置齊全，拌和站場(chǎng)地?zé)o大面積積水。6. 拌和站內(nèi)變配電站等固定電力設(shè)施（備）應(yīng)設(shè)置網(wǎng)柵圍欄等安全防護(hù)屏障；動(dòng)力和照明線應(yīng)分開架設(shè)；用電應(yīng)做到“三相五線制” 和三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)；所設(shè)照明設(shè)施應(yīng)能滿足夜間施工安全要求。7. 拌和站內(nèi)應(yīng)設(shè)置工地試驗(yàn)站或試驗(yàn)分室。8. 拌和站內(nèi)應(yīng)設(shè)置場(chǎng)地平面布置圖、拌和站組織機(jī)構(gòu)及負(fù)責(zé)人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、拌和站管理制度牌、安全生產(chǎn)牌和消防保衛(wèi)衛(wèi)生牌。 1. 拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)已分區(qū)設(shè)置,但分區(qū)無明顯的區(qū)位標(biāo)志牌，每區(qū)扣1分。 2. 拌和站內(nèi)場(chǎng)地硬化處理不能滿足承載力要求，破損、起灰較重，每處扣1分；場(chǎng)地偏小，道路過窄，上料坡過陡，不能滿足安全行車要求，扣2分。 3. 拌和站場(chǎng)地不平整，造成站內(nèi)局部積，每處扣1分。 4. 拌和站內(nèi)用電未做到“一機(jī)一箱一閘一漏”，每處扣1分；觸電保護(hù)器無效，每個(gè)扣0.5分；其他用電違章情況，每項(xiàng)扣0.51分。 5. 散裝水泥、摻和料儲(chǔ)存罐未按規(guī)定要求安裝避雷設(shè)施或安裝的避雷設(shè)施失效，扣2分。 6. 拌和站內(nèi)未設(shè)置宣傳欄（牌）扣1分；設(shè)置位置不醒目，扣1分。 7.拌和站所設(shè)置安全文明標(biāo)志的制作與安裝與鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志要求不符的，每處扣0.5分。 8. 拌和站的設(shè)施、標(biāo)志損壞、污染未更換、修復(fù)或清洗，每處扣0.5分。結(jié)論混凝土拌和站驗(yàn)收評(píng)分表（二）序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目二人員設(shè)備配置1. 拌和站站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員、專（兼）職安全員應(yīng)是本企業(yè)職工。2.站長應(yīng)具有二年以上拌和站管理工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備助理試驗(yàn)工程師資質(zhì)，且具有二年及以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。3.攪拌站應(yīng)配有自動(dòng)計(jì)量裝置，強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以及滿足生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機(jī)。4.攪拌機(jī)總裝機(jī)能力應(yīng)滿足施工需要。5. 拌和站內(nèi)所有的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定并在有效期內(nèi)。 1.拌和站操作人員（含配有自動(dòng)計(jì)量裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作人員）未經(jīng)設(shè)備供應(yīng)商培訓(xùn)上崗，扣2分；試驗(yàn)員、專（兼）職安全員、電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、攪拌車司機(jī)（或混凝土運(yùn)輸司機(jī)）無國家規(guī)定上崗證上崗或證件過期失效，每人次扣1分。 2.未對(duì)拌和站作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人員上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，每人次扣1分。 3. 管理、技術(shù)人員崗位職責(zé)未上墻，每次扣分1分。 4.配料系統(tǒng)未滿足二級(jí)以上碎石級(jí)配的要求，扣2分。 5. 攪拌設(shè)備安裝不平穩(wěn)、不牢固，扣2分；無接地接零保護(hù)，每處扣1分；傳動(dòng)部位無安全防護(hù)或安全防護(hù)損壞未恢復(fù)，每處扣1分；料斗無保險(xiǎn)裝置或裝置無效，每處扣1分；拌和樓控制室、攪拌機(jī)房以及機(jī)動(dòng)車輛無消防器材或消防器材失效，每處扣0.5分；攪拌設(shè)備或工作區(qū)其他安全防護(hù)缺失或損壞未恢復(fù)，每處扣0.5分。 6.涉及混凝土配合比的計(jì)量器具缺失或損壞失效，每件扣5分。 7. 拌和樓控制室、攪拌機(jī)房設(shè)備操作規(guī)程上墻，裝載機(jī)、攪拌車（含其他混凝土運(yùn)輸車）操作規(guī)程上機(jī)或定點(diǎn)停放處上墻，其他操作規(guī)程張貼或懸掛于作業(yè)場(chǎng)所合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分；設(shè)備標(biāo)識(shí)張貼或懸掛于設(shè)備或設(shè)備旁合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分。 8.未建立人員管理名冊(cè)、設(shè)備管理臺(tái)帳和檢查記錄，每項(xiàng)扣1分；記錄不全，每項(xiàng)扣0.5分。結(jié)論混凝土拌和站驗(yàn)收評(píng)分表（三）序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目三原材質(zhì)量控制1.主體工程用水泥、摻和料應(yīng)使用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存。2.液體外加劑應(yīng)儲(chǔ)存罐或入庫儲(chǔ)存，固體外加劑應(yīng)采用庫房存儲(chǔ)。3. 砂石料應(yīng)使用帶棚有墻料倉存放，待檢倉與已檢倉應(yīng)分開。 1.散裝水泥、摻和料未按不同廠家、品種、標(biāo)號(hào)、批次分罐保存，每一混裝罐，僅屬不同批次的混裝扣1分，其他情況扣5分。 2.儲(chǔ)存袋裝水泥庫房防濕防潮差，每房扣1分；房內(nèi)地面未作硬化處理，或垛高超過10袋，或垛堆距墻少于0.5m，每垛扣1分；水泥未架空存放，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批次的混放扣1分，其他情況扣5分。 3.袋裝摻和料未架空存放，或垛高超過10袋，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、等級(jí)、批號(hào)分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批號(hào)的混放扣1分，其他情況扣5分。 4.粉狀外加劑庫房防濕防潮差，或未架空存放，扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、出廠日期等分堆分罐存放，每一混放處，僅屬不同出廠日期的混放扣0.5分，其他情況扣5分。 5. 外加劑庫房與水泥庫房未分開設(shè)置，外加劑與水泥置于同一庫房，扣5分。 6.砂石料未分不同粒徑、不同品種分倉存放，或分料倉未用隔墻隔開，每一混放處扣5分；倉底未用混凝土硬化，扣2分。 7.進(jìn)場(chǎng)原材在未檢驗(yàn)判定合格前與合格原材混放，每一混放處扣5分。 8. 站內(nèi)材料無標(biāo)識(shí)，或未按鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志規(guī)定設(shè)置標(biāo)識(shí)，每批材料扣1分；標(biāo)識(shí)內(nèi)容不全，或不正確，扣0.5分。 9. 庫房、易燃物品存放區(qū)未設(shè)置足夠的消防器材或消防器材失效，每處扣1分。 10.未建立原材料管理臺(tái)帳，每類扣1分；記錄不全，每類扣0.5分。結(jié)論混凝土拌和站驗(yàn)收評(píng)分表（四）序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)一般項(xiàng)目四生產(chǎn)過程控制 1混凝土生產(chǎn)前，未進(jìn)行計(jì)量裝置自校標(biāo)定記錄，扣2分；未進(jìn)行拌和站和攪拌機(jī)檢查并記錄，扣2分；上料斗地坑積水未清除，扣2分。 2生產(chǎn)過程中拌和站操作人員無試驗(yàn)室提供的混凝土配合比，扣20分；實(shí)際拌和記錄顯示的混凝土配合比與拌和站操作人員出示的混凝土施工配合比指標(biāo)上有較大不一致，扣1025分；指標(biāo)略有超標(biāo)扣1分。 3混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌未懸掛于操作間前醒目位置，或標(biāo)識(shí)牌不符合鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志要求，或標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容不全，或有錯(cuò)誤，或未及時(shí)更新，扣1分。 4攪拌時(shí)間不符合要求，扣2分。 5進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員未戴安全帽，扣1分；作業(yè)中的料斗下有人員工作和行走，扣2分；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（包括拌和樓控制室）有無關(guān)人員和車輛，扣1分；現(xiàn)場(chǎng)無專（兼）職安全員巡視，或?qū)＃妫┞毎踩珕T巡視未佩戴袖標(biāo)（牌），扣1分；其他違章行為，扣1分。 6未建立混凝土生產(chǎn)記錄，扣2分；記錄不全，扣1分。 7. 混凝土出站沒有運(yùn)輸單，扣1分。結(jié)論五環(huán)境保護(hù)1. 拌和樓應(yīng)實(shí)行全封閉設(shè)置。2. 拌和站內(nèi)應(yīng)設(shè)置砂石、車輛、場(chǎng)地等清洗設(shè)備。3.拌和站應(yīng)設(shè)置廢水廢油、生活污水凈化設(shè)施。4. 臨近居民區(qū)拌和站施工產(chǎn)生的噪聲不能大于現(xiàn)行建筑施工場(chǎng)界噪聲界限(GB 12523)的規(guī)定。 1. 拌和樓灰塵污染空氣，扣1分；水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料，周圍粉塵較大時(shí)，不采取措施繼續(xù)進(jìn)料，扣1分。 2. 拌和站內(nèi)設(shè)置砂石、車輛、場(chǎng)地等清洗設(shè)備能力不能滿足要求，扣1分；混凝土攪拌車出站即入市區(qū)道路的，未在出站前清洗車輪，扣1分。 3.設(shè)置的廢水廢油、生活污水凈化設(shè)施能力不能滿足要求，扣1分。 4每次混凝土拌和作業(yè)完成后，未清洗機(jī)具、清理現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地不整潔，扣1分。 5每次混凝土運(yùn)輸完，運(yùn)輸車輛不清洗，或不入定點(diǎn)位置，扣1分。 6未設(shè)專人進(jìn)行拌和站的定期清理、打掃，定時(shí)灑水抑塵，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生，扣1分。結(jié)論驗(yàn)收小組意見： 驗(yàn)收代表簽字：（廟臺(tái)子）拌和站驗(yàn)收檢查表（一）單位名稱： 負(fù)責(zé)人及電話： 日期：項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況存在的問題自控體系質(zhì)保、安全、環(huán)保管理制度及組織機(jī)構(gòu)是否齊全，是否上墻質(zhì)量責(zé)任追究管理制度是否健全（必須有獎(jiǎng)罰制度）不合格產(chǎn)品及材料控制程序是否建立，處理記錄是否齊全是否制定溫控措施（有無冬夏季熱工計(jì)算）應(yīng)急處理預(yù)案是否制定合理，是否有演習(xí)記錄攪拌工藝參數(shù)是否有技術(shù)交底標(biāo)識(shí)牌是否齊全（包括材料、設(shè)備、安全、環(huán)保、拌和站簡介）各種原材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)臺(tái)帳是否建立是否有生產(chǎn)攪拌記錄和混凝土運(yùn)輸記錄是否有生產(chǎn)過程中誤差調(diào)整記錄人員要求人員職責(zé)分工是否明確，崗位制度是否建立人員配備、資格要求是否滿足生產(chǎn)、設(shè)備、安全、維修人員是否持證上崗。攪拌機(jī)操作手是否掌握誤差調(diào)整方法，（現(xiàn)場(chǎng)考核）是否建立人員培訓(xùn)制度（查記錄）（廟臺(tái)子）拌和站驗(yàn)收檢查表（二）單位名稱： 負(fù)責(zé)人及電話： 日期：項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況存在的問題拌和站現(xiàn)場(chǎng)要求及文明生產(chǎn)拌和站占地能否滿足生產(chǎn)要求（20畝以上）砂石料倉及水池是否設(shè)置遮陽棚，其他建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求。骨料倉、外加劑存儲(chǔ)地是否有采暖設(shè)施砂、石料倉分區(qū)是否合理，標(biāo)識(shí)是否清楚料倉儲(chǔ)備是否滿足生產(chǎn)需要場(chǎng)地是否硬化、整潔、無揚(yáng)塵生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)是否分開設(shè)置排水系統(tǒng)是否順暢污水、污物存放處理是否符合環(huán)保要求消防設(shè)施是否齊全安全用電是否規(guī)范場(chǎng)區(qū)道路標(biāo)識(shí)牌是否清晰、準(zhǔn)確（廟臺(tái)子）拌和站驗(yàn)收檢查表（三）單位名稱： 負(fù)責(zé)人及電話： 日期：項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況存在的問題設(shè)備要求計(jì)量設(shè)備是否標(biāo)定，是否在標(biāo)定期內(nèi)攪拌機(jī)組是否配雙線HZS900型或HZS120型及其以上型號(hào)攪拌機(jī)組是否配備滿足生產(chǎn)需要的鍋爐（冬季）是否配置匹配的發(fā)電機(jī)骨料是否設(shè)置沖洗設(shè)備（循環(huán)用水必須過濾沉淀）自動(dòng)計(jì)量設(shè)備精度是否滿足要求試驗(yàn)站試驗(yàn)儀器配備是否符合要求。水泥和粉煤灰料倉是否加鎖，入口是否設(shè)置車輛沖洗設(shè)備是否配備與生產(chǎn)能力相匹配的拖泵或汽車泵。運(yùn)輸車輛是否滿足生產(chǎn)需要（生產(chǎn)時(shí)至少配5輛，）是否有專人對(duì)設(shè)備定期或不定期維護(hù)保養(yǎng)（查記錄）（廟臺(tái)子）拌和站驗(yàn)收檢查表（四）單位名稱： 負(fù)責(zé)人及電話： 日期：項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況存在的問題冬季保溫措施骨料存放（暖棚內(nèi)5）水加溫設(shè)施（溫度10）運(yùn)輸設(shè)備保溫是否滿足冬季施工要求（車輛包裹）拌和站試運(yùn)行情況原材料計(jì)量偏差是否符合規(guī)范要求試驗(yàn)和生產(chǎn)接口是否順暢（看生產(chǎn)記錄）物資和試驗(yàn)接口是否順暢（看物資和試驗(yàn)臺(tái)帳）各種生產(chǎn)記錄、運(yùn)輸記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄是否記錄齊全施工配料通知單是否與生產(chǎn)記錄相對(duì)應(yīng)（廟臺(tái)子）拌和站人員考核情況登記表單位名稱： 日期：序號(hào)被考核人核查資質(zhì)證件情況結(jié)論備注考核人（簽字）：（廟臺(tái)子）拌和站驗(yàn)收登記表單位名稱： 驗(yàn)收日期：參加驗(yàn)收人員：驗(yàn)收小組意見及建議：驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收方代表： 被驗(yàn)收方代表：目 錄目 錄- 14 -1、拌和站機(jī)械設(shè)備配置- 17 -1.1拌和站概況- 17 -1.2拌和站配置設(shè)備清單- 18 -1.3拌和站儀器設(shè)備檢定證書（附后）- 18 -1.4拌和站設(shè)備檢定單位資質(zhì)證書（附后）- 18 -2、拌和站人員配置- 19 -2.1拌和站主要人員配置一覽表- 19 -2.2拌和站人員資格證書（附后）- 19 -2.3拌和站組織機(jī)構(gòu)圖- 20 -3、拌和站執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范- 21 -4、拌和站質(zhì)量保證體系- 22 -4.1拌和站質(zhì)量保證體系框圖- 22 -4.2混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量控制要求- 24 -4.3組織保證- 25 -4.4技術(shù)保證- 25 -4.5思想保證- 25 -4.6材料保證- 25 -4.7檢測(cè)- 25 -5、拌和站人員分工- 25 -5.1站長工作職責(zé)- 25 -5.2副站長工作職責(zé)- 26 -5.3試驗(yàn)員工作職責(zé)- 26 -5.4操作人員工作職責(zé)- 26 -5.5 裝載機(jī)司機(jī)工作職責(zé)- 26 -5.6罐車司機(jī)工作職責(zé)- 26 -5.7維修人員工作職責(zé)- 27 -5.8 收料員工作職責(zé)- 27 -5.9 調(diào)度人員工作職責(zé)- 27 -5.10資料員工作職責(zé)- 27 -5.11環(huán)保人員工作職責(zé)- 28 -6.拌和站工作程序及質(zhì)量控制- 28 -6.1砼生產(chǎn)工作程序- 29 -6.2混凝土生產(chǎn)供應(yīng)工序質(zhì)量責(zé)任制- 29 -6.2.1拌和站應(yīng)具備的條件- 29 -6.3 崗位職責(zé)- 33 -6.3.1站長職責(zé)- 33 -6.3.2副站長職責(zé)- 34 -6.3.3總調(diào)度職責(zé)- 34 -6.3.4辦公室職責(zé)- 35 -6.3.5試驗(yàn)室主任職責(zé)- 35 -6.3.6試驗(yàn)員職責(zé)- 36 -6.3.7操作人員工作職責(zé)- 36 -6.3.8裝載機(jī)司機(jī)職責(zé)- 37 -6.3.9罐車司機(jī)職責(zé)- 38 -6.3.10維修人員職責(zé)- 38 -6.3.11收料員職責(zé)- 39 -6.3.12安全員工作職責(zé)- 39 -6.3.13工（班）長工作職責(zé)- 39 -7、管理制度、操作規(guī)程- 40 -7.1混凝土拌和站日常管理制度- 40 -7.2混凝土進(jìn)料檢驗(yàn)制度- 41 -7.3原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度- 41 -7.4配合比控制和管理制度- 42 -7.5拌和站安全制度- 43 -7.5.1安全標(biāo)識(shí)- 43 -7.5.2設(shè)備管理辦法有關(guān)內(nèi)容- 43 -7.6拌和站機(jī)械操作規(guī)程- 43 -7.6.1裝載機(jī)安全操作規(guī)程- 43 -7.6.2混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程- 44 -7.6.3罐車安全操作規(guī)程- 45 -7.6.4罐車安全管理規(guī)定- 45 -7.6.5發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程- 47 -7.6.6電子汽車衡操作規(guī)程- 48 -7.6.7洗石機(jī)操作規(guī)程- 48 -7.7混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理管理制度- 49 -7.7.1混凝土生產(chǎn)通知制度- 49 -7.7.2混凝土出場(chǎng)管理制度- 49 -7.8試驗(yàn)室管理制度- 49 -7.8.1試驗(yàn)儀器設(shè)備管理制度- 49 -7.8.2文檔資料管理制度- 50 -7.9安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度及措施- 51 -7.9.1安全管理制度- 51 -7.9.2安全管理措施- 52 -7.9.3衛(wèi)生管理制度- 54 -7.9.4環(huán)保管理制度- 54 -7.9.5環(huán)境保護(hù)措施- 55 -7.9.6廢物處理制度- 56 -7.10文明施工措施- 57 -8、應(yīng)急預(yù)案- 57 -8.1突發(fā)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案- 57 -8.1.1事故類型和危害度分析- 57 -8.1.2指導(dǎo)原則- 58 -8.1.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)- 58 -8.1.4預(yù)防與預(yù)警- 60 -8.1.5信息報(bào)告程序- 61 -8.1.6應(yīng)急處置- 61 -8.1.7火災(zāi)應(yīng)急的保障工作- 62 -8.1.8火災(zāi)應(yīng)急物資- 63 -8.1.9應(yīng)急救援聯(lián)系電話- 63 -8.2機(jī)械設(shè)備應(yīng)急預(yù)案- 63 -8.3壓力容器應(yīng)急預(yù)案- 64 -8.3.1總則- 64 -8.3.2適用范圍- 65 -8.3.3預(yù)防措施- 65 -8.3.4應(yīng)急救援過程中注意事項(xiàng)- 65 -8.3.5應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)程序- 66 -8.3.6應(yīng)急救援聯(lián)系電話- 66 -8.4 環(huán)境保護(hù)應(yīng)急救援預(yù)案- 66 -8.4.1編制目的- 66 -8.4.2編制依據(jù)- 67 -8.4.3事件分級(jí)- 67 -8.4.4適用范圍- 68 -8.4.5工作原則- 68 -8.4.6組織指揮體系及職責(zé)- 68 -8.4.7.應(yīng)急響應(yīng)工作程序及要求- 69 -8.5觸電應(yīng)急預(yù)案- 71 -8.5.1假設(shè)險(xiǎn)情- 71 -8.5.2應(yīng)急準(zhǔn)備- 71 -8.5.3事故險(xiǎn)情內(nèi)部快速通報(bào)- 71 -8.5.4搶救組到達(dá)出事地點(diǎn)，在拌和站站長指揮下分頭進(jìn)行工作- 71 -8.6拌和站突然性停電應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案- 73 -8.6.1事故類型和危害程度分析- 73 -8.6.2應(yīng)急處置基本原則- 74 -8.6.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)- 74 -8.6.4預(yù)防與預(yù)警- 74 -8.6.5、應(yīng)急處置- 75 -8.6.6、應(yīng)急物資與裝備保障- 76 -8.6.7、一般性斷電恢復(fù)混凝土生產(chǎn)措施- 76 -9、拌和站平面布置圖- 77 -10、混凝土外加劑勻性試驗(yàn)報(bào)告- 77 -11、拌和站自檢記錄- 78 -12、混凝土攪拌工藝試拌記錄- 79 -13、混凝土攪拌機(jī)動(dòng)態(tài)計(jì)量精度檢驗(yàn)- 80 -14、攪拌機(jī)混凝土勻質(zhì)性檢測(cè)- 80 -15、拌和站相關(guān)資料記錄表- 80 -產(chǎn)品合格證70檢定證書73人員資格證921、拌和站機(jī)械設(shè)備配置1.1拌和站概況廟臺(tái)子拌和站位于哈爾濱市松北區(qū)對(duì)松浦鎮(zhèn)燈塔村，占地面積約40畝。場(chǎng)地全部硬化面,存料分格,排水良好。本站配置的主要機(jī)械設(shè)備有：自動(dòng)化HZS120型模塊式水泥混凝土攪拌樓 2座，8m310m3混凝土運(yùn)輸罐車10臺(tái)，汽車混凝土輸送泵1臺(tái)，ZL50C 型裝載機(jī)3臺(tái)，接用1臺(tái)630KVA箱式變壓器供電，并備用400 kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)。水泥運(yùn)輸采用散裝水泥罐車，水泥儲(chǔ)存采用4個(gè)150t粉料倉。礦粉儲(chǔ)存采用2個(gè)150t粉料倉，粉煤灰儲(chǔ)存采用2個(gè)150 t粉料倉。粉料倉全部設(shè)有防潮及防塵裝置。骨料均存放在經(jīng)過混凝土硬化場(chǎng)地內(nèi)，其中細(xì)骨料存放量約為4500t，粗骨料存放量為9000t。每臺(tái)主機(jī)配置有兩套控制系統(tǒng)即電腦控制與手動(dòng)控制，控制方式分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。采用一體4個(gè)隔離式配料斗存料；上料采用ZL50C裝載機(jī)上料；開始生產(chǎn)時(shí)，用料通過氣閥打開配料斗門流入傳感器，按照預(yù)先設(shè)定數(shù)量自動(dòng)關(guān)閉或手動(dòng)關(guān)閉料斗門，經(jīng)斜坡皮帶機(jī)傳入主機(jī)。另外主機(jī)處配有稱水及外加劑傳感器，達(dá)到預(yù)先設(shè)定數(shù)量后自動(dòng)關(guān)閉，再投入主機(jī)攪拌。本站安裝有2臺(tái)自動(dòng)化HZS120型混凝土攪拌機(jī)，生產(chǎn)高性能混凝土能力約為 240 m3/h，擬完成混凝土總方量的90%。本站采用全鋼結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)可分成：攪拌主樓單元、骨料配料單元、骨料輸送單元、粉料供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、液體外加劑系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等獨(dú)立的系統(tǒng)單元組成。1.2拌和站配置設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用何處備注1攪拌機(jī)主 機(jī)HZS120型22009.1115良好拌和站2裝載機(jī)ZL50C22009.11.5良好上 料3運(yùn)輸罐車TZ5257GJBZ4N102010.3.20良好運(yùn)送砼4鍋 爐CLSG0.35-0/100-AIII12009.1130良好水 池5發(fā)電機(jī)400KW12010.1.17良好拌和站6水洗設(shè)備12010.2.17良好拌和站1.3拌和站儀器設(shè)備檢定證書（附后）1.4拌和站設(shè)備檢定單位資質(zhì)證書（附后）2、拌和站人員配置2.1拌和站主要人員配置一覽表序 號(hào)姓 名性別職務(wù)備注1王亮堂男站 長2劉勇男副站長3男調(diào) 度4李興科男試驗(yàn)員5馬勇男試驗(yàn)員6男安全環(huán)保負(fù)責(zé)人7朱峰男材料員8劉慧娜女資料員9朱飛男攪拌組組長10肖宏軍男攪拌機(jī)操作手11崔鵬男攪拌機(jī)操作手12侯希龍男攪拌機(jī)操作手13唐振江男攪拌機(jī)操作手14邢向偉男攪拌機(jī)操作手152.2拌和站人員資格證書（附后）2.3拌和站組織機(jī)構(gòu)圖中鐵二十二局集團(tuán)哈齊客專項(xiàng)目部一分部廟臺(tái)子拌和站站長：王亮堂調(diào) 度：林朝陽試驗(yàn)站：陳 佳安全員：遲守剛資料員：趙連山技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉勇副站長：設(shè)備管理員：趙連山試驗(yàn)檢測(cè)組運(yùn)輸班操 作 班收發(fā)料班修理班試驗(yàn)員：2人運(yùn)輸車司機(jī)：5人裝載機(jī)司機(jī)：趙連山操作手：趙連山計(jì)量員：趙連山收料員：趙連山發(fā)料員：趙連山電焊工：趙連山電工：趙連山修理工：趙連山3、拌和站執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 范 清 單序號(hào)文件名稱（文）版號(hào)生效日期1通用硅酸鹽水泥GB 175-20072008年6月1日2水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 篩析法GB/T 1345-20052005年8月1日3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定GB/T 2419-20052005年8月1日4普通混凝土用砂、石質(zhì)量及驗(yàn)收方法標(biāo)準(zhǔn)TJG 52-20062007年6月1日5建筑用卵石、碎石GB/T 14685-20012002年2月1日6建筑用砂GB/T 14684-20012002年2月1日7混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55-20002001年2月1日8混凝土強(qiáng)度檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107-871988年3月1日9普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081-20022003年6月1日10鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECE 03:20072008年1月1日11用于水泥和混凝土中的粉煤灰TB/T 1596-20052005年8月1日12混凝土外加劑GB 8076-19971997年11月1日13高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑TB/T 18736-20022002年12月1日14混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-20032003年9月1日15混凝土外加劑定義、分類、命名與術(shù)語TB/T 8075-20052005年8月1日16混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T 8077-20002001年7月1日17混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件GB9142-20001999年8月18混凝土拌和站（樓）技術(shù)條件GB10171-20052000年3月19鐵路砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)2005年9月17日20客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)TZ 23-2008號(hào)2008年10月20日21鐵路砼結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)2005157號(hào)2005年10月1日22鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ210-20052005年9月22日23鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程TB 10104-20032003年6月1日24鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10415-20032004年1月1日25鐵路站場(chǎng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10423-20032004年1月1日26鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10424-20032004年1月1日27鐵路混凝土砌體工程施工技術(shù)規(guī)范TB 10210-20012001年9月1日28鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB 10425-941994年4月1日29鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程TB 10426- 20042004年4月1日30客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)TZ 203-20082005年9月17日31鐵路建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定2006鐵道部令第25號(hào)2006年3月1日32客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件鐵科技函2005101號(hào)2005年8月12日33客運(yùn)專線基床表層級(jí)配碎石暫行技術(shù)條件鐵科技函2005101號(hào)2005年8月12日34350km/h客運(yùn)專線級(jí)配碎石道碴暫行技術(shù)條件鐵科技函2004120號(hào)2005年10月35標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)室及試驗(yàn)檢測(cè)工作手冊(cè)哈齊客專公司2010年1月36混凝土工程質(zhì)量控制手冊(cè)哈齊客專公司2010年1月4、拌和站質(zhì)量保證體系4.1拌和站質(zhì)量保證體系框圖思想教育材料保證定貨采購市場(chǎng)調(diào)查進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢檢測(cè)保證中心試驗(yàn)室檢測(cè)自檢試件制作外部質(zhì)量控制業(yè)主、監(jiān)理抽檢混凝土合格思想保證組織機(jī)構(gòu)激勵(lì)機(jī)制教育培訓(xùn)組織保證技術(shù)保證技術(shù)措施質(zhì)量目標(biāo)出廠混凝土全部達(dá)到高性能混凝土各項(xiàng)指標(biāo)要求拌和站質(zhì)量保證體系框圖4.2混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量控制要求 混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量控制要求序號(hào)主要內(nèi)容具體要求1混凝土原材料1、水泥、粉煤灰、外加劑質(zhì)保書（查驗(yàn)）真實(shí)、有效；2、原材料的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收和計(jì)量檢測(cè)；3、原材料分類存放，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清晰；4、原材料的防雨、防塵措施有效到位；5、水泥、粉煤灰儲(chǔ)料設(shè)備的檢查、維護(hù)；6、配備專人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的沖洗，防止二次污染。2混凝土配合比1、砂、石料含水率的測(cè)定及時(shí)；2、混凝土配合比嚴(yán)格按照審批的配合比執(zhí)行；3、根據(jù)砂、石料的含水率及時(shí)調(diào)整施工配合比。3混凝土的攪拌1、定期檢查計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性；2、定期檢查、保養(yǎng)拌合機(jī)、地泵等機(jī)械設(shè)備；3、混凝土原材料每盤稱量嚴(yán)格按配合比執(zhí)行；4、混凝土的攪拌時(shí)間嚴(yán)格按試驗(yàn)結(jié)果控制；5、試驗(yàn)人員及時(shí)檢查混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)并做好試塊；6、保證混凝土澆筑的連續(xù)性。4混凝土的運(yùn)輸1、保證混凝土運(yùn)輸設(shè)備（攪拌車、輸送泵）的可適性；2、混凝土輸送管的鋪設(shè)合理、固定牢靠；3、混凝土輸送管的季節(jié)防護(hù)措施得當(dāng)；4、確保混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?、確保混凝土表面泌水及時(shí)排除。5質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作1、混凝土施工前發(fā)放技術(shù)交底并做好記錄；2、混凝土施工（生產(chǎn)）記錄清晰完善；3、混凝土原材料每盤稱量記錄準(zhǔn)確；4、砂、石料含水率測(cè)試記錄完善；5、混凝土坍落度試驗(yàn)記錄完善；6、計(jì)量設(shè)備檢查記錄完善；7、拌合機(jī)、混凝土泵等設(shè)備檢查、維修和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄完善；8、混凝土施工過程中有可行的應(yīng)急預(yù)案或措施。4.3組織保證成立以拌和站長為組長的拌和站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組如下:組 長:王亮堂成 員:劉勇 魏岳雷建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲方法。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開拌和站工作例會(huì)，分析混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提高。4.4技術(shù)保證堅(jiān)持有針對(duì)性地抓好攪拌質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn)，及時(shí)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。比如冬夏季節(jié)不同,技術(shù)部門制定詳細(xì)冬季混凝土攪拌技術(shù)保證措施,滿足高性能混凝土入模最低溫度。4.5思想保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組長期不懈抓好拌和站職工思想教育工作，不斷增強(qiáng)責(zé)任感和使命感，確保嚴(yán)格按照施工配合比攪拌。4.6材料保證嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度和混凝土攪拌前材料檢驗(yàn)制度。不合格材料堅(jiān)決不讓進(jìn)場(chǎng)和投入使用。4.7檢測(cè)建立自檢、抽檢體系。混凝土出料后隨機(jī)自檢，制作混凝土試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送中心試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)。同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度、含氣量、入模溫度等檢驗(yàn)。5、拌和站人員分工5.1站長工作職責(zé)5.1.1安排拌和站人員日常工作，確保拌和站工作正常有序進(jìn)行。5.1.2根據(jù)工程需要負(fù)責(zé)拌和站與施工現(xiàn)場(chǎng)的施工協(xié)調(diào)，確?；炷凉?yīng)的數(shù)量及質(zhì)量。5.1.3隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，如有難度，立即向上級(jí)或有關(guān)部門匯報(bào)。5.1.4按時(shí)按要求上報(bào)報(bào)表及各種資料。5.2副站長工作職責(zé)5.2.1 合理安排拌和站日常生產(chǎn)工作。5.2.2 負(fù)責(zé)拌和站人員、設(shè)備日常管理工作。5.2.3 根據(jù)站長安排進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，確?；炷琳９?yīng)。5.2.4 每月25日上報(bào)項(xiàng)目部混凝土運(yùn)輸單和混凝土生產(chǎn)登記表。5.2.5 配合做好材料盤點(diǎn)和拌和站核算工作。5.2.6記錄每日進(jìn)水泥、粉煤灰、礦粉的數(shù)量和每日生產(chǎn)混凝土所用水泥、粉煤灰、礦粉、碎石、砂子數(shù)量，每日18點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。并每周五17時(shí)之前作匯總。5.3試驗(yàn)員工作職責(zé)5.3.1在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可行并對(duì)檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.3.2按規(guī)程做好原材料的取樣送樣工作,認(rèn)真完成材料試件的加工,制作養(yǎng)護(hù)測(cè)試，并做好記錄。5.3.3隨時(shí)了解和掌握砂石料的動(dòng)態(tài),掌握天氣變化及時(shí)和監(jiān)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系調(diào)整施工配合比中水和骨料的用量，有權(quán)拒絕一切行政或其他方面的干擾。5.3.4負(fù)責(zé)定期對(duì)使用儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、建立健全儀器設(shè)備及計(jì)量器具檔案，做好天氣記錄。5.4操作人員工作職責(zé)5.4.1嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行操作。5.4.2工作時(shí)要按照日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。5.4.3每周按照要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。5.4.4上班時(shí)精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時(shí)進(jìn)行交接，互相簽認(rèn)。5.5 裝載機(jī)司機(jī)工作職責(zé)5.5.1 嚴(yán)格按照裝載機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。5.5.2 每班前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑,確認(rèn)良好后才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或向副站長報(bào)告。5.6罐車司機(jī)工作職責(zé)5.6.1嚴(yán)格按照罐車安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。5.6.2 負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸單的簽認(rèn)工作，并將“用戶聯(lián)”交用戶方，其余二聯(lián)交回副站長。5.6.3按設(shè)備物資部油料限額制度加油,節(jié)能降耗。5.6.4做好罐車日常保養(yǎng)維修工作，認(rèn)真履行合同。5.7維修人員工作職責(zé)5.7.1 按照上級(jí)要求做好文明施工、三線建設(shè)、標(biāo)牌標(biāo)識(shí)工作。5.7.2 認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),熟練掌握攪拌機(jī)的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。 5.7.3 負(fù)責(zé)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),能及時(shí)排除常見故障，對(duì)不能排除的故障及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理人員。5.7.4 保持拌和站干凈、整潔，符合上級(jí)檢查要求。5.8 收料員工作職責(zé)5.8.1 負(fù)責(zé)定期對(duì)電子汽車衡進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。5.8.2負(fù)責(zé)全項(xiàng)目所進(jìn)材料的外觀驗(yàn)收和過磅工作，對(duì)外觀檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)過磅，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。5.8.3 作好各種質(zhì)量、數(shù)量記錄，保管和傳遞材料的技術(shù)資料。5.8.4 及時(shí)登記所進(jìn)材料，每日18點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)匯總向上級(jí)業(yè)務(wù)部門報(bào)進(jìn)料數(shù)量情況。5.8.5 對(duì)所進(jìn)材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。5.9 調(diào)度人員工作職責(zé)5.9.1及時(shí)準(zhǔn)確地傳達(dá)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)對(duì)有關(guān)施工生產(chǎn)方面的指示、決定。監(jiān)督和收集反饋執(zhí)行情況，搞好綜合分析。5.9.2全面掌握本拌和站工程形象進(jìn)度，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映施工現(xiàn)場(chǎng)的問題，協(xié)調(diào)內(nèi)外部關(guān)系，促進(jìn)施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。5.9.3定期收集、掌握施工產(chǎn)值、實(shí)物工程量、工程質(zhì)量情況和勞動(dòng)力、機(jī)械車輛使用動(dòng)態(tài)及物資器材供應(yīng)情況，為領(lǐng)導(dǎo)指揮決策提供參考。5.9.4收集當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)資料，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況，提出防范措施，減輕氣候因素對(duì)施工生產(chǎn)的影響。5.9.5做好調(diào)度記錄，建立工程臺(tái)帳，積累系統(tǒng)完整的原始資料，為生產(chǎn)經(jīng)營提供依據(jù)，繪制工程形象進(jìn)度圖。及時(shí)準(zhǔn)確地向項(xiàng)目部上報(bào)報(bào)表。5.10資料員工作職責(zé)5.10.1負(fù)責(zé)建立單位工程技術(shù)檔案，并建立目錄，以便查找使用。5.10.2負(fù)責(zé)監(jiān)督、收集工程部歸檔資料，并及時(shí)做好記錄，歸入檔案。5.10.3負(fù)責(zé)按貫標(biāo)程序要求，做好工程部內(nèi)部資料的管理。5.10.4參與編制竣工資料，全部工程竣工移交后，應(yīng)按科技檔案管理規(guī)定，清理設(shè)計(jì)文件及各項(xiàng)資料，分別按留用、歸檔、上交、銷毀等方式處理。5.11環(huán)保人員工作職責(zé)5.11.1對(duì)于混凝土殘?jiān)鼞?yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件或變更設(shè)計(jì)文件指定的位置、規(guī)模施工，嚴(yán)禁向有水河道中傾倒。5.11.2混凝土殘?jiān)鼒?chǎng)應(yīng)選在植被稀疏的荒地、荒灘、荒溝，先擋后棄；棄渣過程中，應(yīng)注意避免阻斷地表徑流，設(shè)置在溝谷的場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置排水通道。5.11.3混凝土殘?jiān)こ掏瓿珊螅瑢?duì)頂面進(jìn)行平整，保持坡面平、順、直，并及時(shí)采取恢復(fù)措施或復(fù)耕措施。5.11.4做好施工安排，對(duì)環(huán)境破壞較大或易造成水土流失的工程，盡量安排在冬季、旱季施工，確需在雨季施工的，應(yīng)采取相應(yīng)措施和施工預(yù)案。5.11.5施工現(xiàn)場(chǎng)、駐地的建筑及生活垃圾、生活廢水采取集中收集，定點(diǎn)處理的方式，嚴(yán)禁隨意亂丟亂棄，確保施工和生活環(huán)境的美觀。6.拌和站工作程序及質(zhì)量控制6.1砼生產(chǎn)工作程序生產(chǎn)任務(wù)匯總材料消耗、申報(bào)材料計(jì)劃物資設(shè)備部調(diào) 度 室反饋生產(chǎn)情況原 材 料下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)不合格退回檢 驗(yàn)生產(chǎn)情況匯總倉 庫合 格主 控 室拌制、運(yùn)輸砼反饋施工信息工 地6.2混凝土生產(chǎn)供應(yīng)工序質(zhì)量責(zé)任制6.2.1拌和站應(yīng)具備的條件6.2.1.1本項(xiàng)目部混凝土工程采取集中攪拌、統(tǒng)一供應(yīng)的方式進(jìn)行施工?；炷良邪韬驼就懂a(chǎn)前，由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部、項(xiàng)目部試驗(yàn)站制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)及流程、環(huán)境保護(hù)方案及各種預(yù)案。主要工種操作人員持證上崗，攪拌、檢測(cè)設(shè)備和計(jì)量器具配置符合要求?；炷翑嚢栀|(zhì)量必須滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）的要求。6.2.1.2人員配備拌和站應(yīng)設(shè)有站長、副站長各1人，調(diào)度1人、材料員1人，試驗(yàn)員2人及相關(guān)人員，每條攪拌生產(chǎn)線配備操作人員2人。6.2.1.3管理制度拌和站應(yīng)制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，包括攪拌機(jī)操作規(guī)程、日常管理制度、進(jìn)料檢驗(yàn)制度、原材料檢驗(yàn)制度、混凝土生產(chǎn)通知制度、混凝土檢測(cè)制度和混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸和調(diào)度管理制度等。6.2.1.4機(jī)械設(shè)備拌和站選用的攪拌設(shè)備為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配有相應(yīng)的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備、混凝土運(yùn)輸設(shè)備、材料清洗和過篩設(shè)備; 拌和站的生產(chǎn)能力滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑量的要求。拌和站計(jì)量設(shè)備有合格證，計(jì)量系統(tǒng)定期檢定，并有檢定證書原件。拌和站應(yīng)有備用電源。6.2.1.5原材料儲(chǔ)存場(chǎng)地砂子、碎石實(shí)行分區(qū)存放，不同品種、規(guī)格的材料按“待檢區(qū)”、“合格區(qū)”分別設(shè)置，不同“區(qū)”之間用三七磚墻隔離，采用砂漿抹面。 “合格區(qū)”砂子、碎石采用牢固的棚架遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽、防雨、防塵等目的。冬施時(shí)，“合格區(qū)”必須全面封閉保溫。拌和站配備清洗設(shè)備， 525的碎石1臺(tái)，場(chǎng)地排