北京CBD核心區(qū)地下公共空間市政交通基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目（一標(biāo)段） 景輝街西管廊模板工程施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 目目 錄錄 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1 1 施工方案 設(shè)計(jì)圖紙 1 1 2 現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程 規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 1 第二章第二章 工程概況工程概況 2 2 1 工程簡(jiǎn)介 2 2 2 工程地理位置 2 2 3 設(shè)計(jì)概況 2 2 4 模板工程特點(diǎn) 重點(diǎn) 難點(diǎn)分析 3 第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4 3 1 現(xiàn)場(chǎng)布置 4 3 2 技術(shù)準(zhǔn)備 4 3 3機(jī)具準(zhǔn)備 4 3 4材料準(zhǔn)備 5 3 5碗扣架主要構(gòu)配件材料要求 6 3 6碗扣架主要構(gòu)配件制作質(zhì)量要求 6 3 7 施工縫的留置 8 第四章第四章 施工安排施工安排 8 4 1 組織管理 8 4 1 1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 分工 8 4 1 2勞務(wù)隊(duì)組織分工 9 4 2 管理目標(biāo) 9 4 2 1 質(zhì)量目標(biāo) 9 4 2 2 工期目標(biāo) 10 4 3 施工流水段劃分及施工安排 10 4 4 施工進(jìn)度計(jì)劃 10 4 4 5工人數(shù)量及分工 10 4 4 6模板類(lèi)型選型 10 第五章第五章 主要施工方法主要施工方法 11 5 1 模板施工概述 11 5 2 模板選擇及配備 11 5 3 模板加工及安裝 12 5 4 模板工程其他要求 34 5 4 1模板加工 34 5 4 2模板加工管理與驗(yàn)收 34 5 4 3模板的安裝要求及工藝 34 5 4 3 1模板安裝的一般要求 34 5 4 3 2模板的安裝 35 5 4 4模板的拆除 36 5 4 4 1各層模架拆除條件 36 5 4 5模板的維護(hù)與修理 38 5 4 5 1各類(lèi)模板在使用過(guò)程的注意事項(xiàng) 38 5 4 5 2多層板的維修 38 5 5 季節(jié)性施工要求 39 5 5 1模板雨季施工 39 5 5 2模板冬季施工 39 第六章第六章 質(zhì)量控制質(zhì)量控制 39 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 1質(zhì)量措施 39 6 2 質(zhì)量要求 40 6 3 允許偏差及檢查方法 40 6 4 驗(yàn)收方法 41 第七章第七章 安全文明 環(huán)境保護(hù)措施安全文明 環(huán)境保護(hù)措施 41 7 1 安全措施 41 7 2 環(huán)境保護(hù)措施 43 7 3 文明施工措施 44 附圖 景輝街西管廊施工平面布置圖附圖 景輝街西管廊施工平面布置圖 44 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 11 1 施工方案 設(shè)計(jì)圖紙施工方案 設(shè)計(jì)圖紙 名 稱(chēng)備 注日 期編制單位 1 CBD 核心區(qū)地下公共空 間市政交通基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目 景輝街西管廊結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn) 備圖 V1 4 版 2012 年 12 月 28 日 北京市建筑設(shè)計(jì)研究院 1 2 現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程 規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程 規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)類(lèi)別名 稱(chēng)編 號(hào) 1 國(guó)家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ30088 2 國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666 2011 3 國(guó)家 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 2011 版 GB50204 2002 4 國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范 GB50026 2007 5 行業(yè)建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 JGJ74 2003 6 行業(yè)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166 2008 7 行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 8 行業(yè)建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ 01 26 2003 9 行業(yè)北京市建筑施工安全操作規(guī)程 DBJ01 62 2002 10 行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2001 11 行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 12 行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ160 2008 13 地標(biāo)建筑工程施工組織設(shè)計(jì)管理規(guī)程 DB11 T363 2006 14 地標(biāo)鋼管腳手架 模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程 DB11 T583 2008 15 地標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) DBJ T01 69 2003 16 地標(biāo)建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程 DB11 T464 2007 17 地標(biāo)綠色施工管理規(guī)程 DB11 T513 2008 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第二章第二章 工程概況工程概況 2 12 1 工程工程簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容 1 工程名稱(chēng) 北京 CBD 核心區(qū)地下公共空間市政交通基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目 一 標(biāo)段 2 工程地點(diǎn) 位于朝陽(yáng)區(qū)東三環(huán)路與建國(guó)路相交處 國(guó)貿(mào)橋東北側(cè) 北 起光華路 南至建國(guó)路 西起東三環(huán)路 東至針織路 3 工程簡(jiǎn)介 景輝街西管廊擬建地下二層 局部地下三層設(shè)置市政管溝 加深區(qū)地下四層 4 建設(shè)單位北京國(guó)際商務(wù)中心區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司 5 設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院 6 勘察單位北京市勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司 7 監(jiān)理單位北京賽瑞斯國(guó)際工程咨詢(xún)有限公司 8 施工單位北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司 2 22 2 工程地理位置工程地理位置 工程位置 北京 CBD 核心區(qū)地下公共空間市政交通基礎(chǔ)設(shè)施工程位于朝陽(yáng) 區(qū)東三環(huán)路與建國(guó)路相交處 國(guó)貿(mào)橋東北側(cè) 北起光華路 南至建國(guó)路 西起 東三環(huán)路 東至針織路 其中景輝街西管廊位于央視大樓南側(cè) 西接?xùn)|三環(huán) 東連待建的地下空間 主體 周邊交通概況 本地塊外部道路西側(cè)為東三環(huán) 2 32 3 設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況 序 號(hào) 項(xiàng)目?jī)?nèi) 容 1 建筑面積21000 平方米 2層數(shù) 層 景輝街西管廊地下三層 局部加深區(qū) 加深區(qū)地下四層 3 35m 3層高 局部地下三層市政管溝 2 9m 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 管廊地下二層5m 管廊地下一夾層3 3m 管廊地下一層4 9m 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 筏板基礎(chǔ) 4結(jié)構(gòu)形式 主體結(jié)構(gòu)形式 剪力墻結(jié)構(gòu) 墊層 C15 樁 C40 基礎(chǔ)梁 板 C40 墻 C40 各層梁 板 樓梯 C40 5 混凝土強(qiáng)度 等級(jí) 柱 C60 基礎(chǔ) 地下室外墻 P10 6 混凝土抗?jié)B 等級(jí) 人防頂板 水池側(cè)墻 覆土 部分頂板 市政道路下結(jié)構(gòu) 板 管廊地下一層夾層頂 底板 P8 基礎(chǔ)底板厚度 mm 1200 外墻厚度 mm 700 內(nèi)墻厚度 mm 600mm 500mm 300mm 樓板厚度 mm 300 800 7 結(jié)構(gòu)斷 面尺寸 框架柱 mm 600 600 2 42 4 模板工程特點(diǎn) 重點(diǎn) 難點(diǎn)模板工程特點(diǎn) 重點(diǎn) 難點(diǎn)分析分析 景輝街西管廊長(zhǎng)約 200m 寬 29m 2 層管廊通道 其兩側(cè)設(shè)內(nèi)夾壁墻 管 廊底板下及管廊 1 層頂板上為設(shè)備管溝 其模板工程特點(diǎn) 重點(diǎn) 難點(diǎn)如下 1 本工程全部為地下工程 存在大量一次性模板和支撐體系 如密肋梁模板 及支撐體系 模板周轉(zhuǎn)少是本工程的特點(diǎn) 2 管廊部分頂板厚度達(dá)到800mm 模板支架的搭設(shè)的安全是本工程控制的重 點(diǎn) 3 本工程為大型公建項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高 頂棚 墻面及柱面均為清水混凝土 模板要求極高 混凝土質(zhì)量控制是本工程的重點(diǎn) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 管廊底板與空間主體高差部分及管廊底板加深區(qū)域大樓梯踏步的模板支設(shè) 是本工程難點(diǎn) 5 管廊部分頂板結(jié)構(gòu)為密肋梁板結(jié)構(gòu) 清水密肋梁模板設(shè)計(jì)質(zhì)量控制是本 工程的重點(diǎn) 第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3 13 1 現(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)布置 景輝街西管廊按后澆帶位置分 5 個(gè)流水段 水平施工順序?yàn)橛蓶|向西 豎 向施工順序依次為加深區(qū)結(jié)構(gòu) 管廊中間較深部位底板 下部管廊隔墻 兩側(cè) 底板及管廊頂板 負(fù)二層結(jié)構(gòu) 負(fù)一層結(jié)構(gòu) 上部管廊 本施工區(qū)域設(shè)置 60m 75m 臂長(zhǎng)塔吊各一臺(tái) 詳見(jiàn)附圖 3 23 2 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù) 生產(chǎn)人員熟悉圖紙 認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi) 容 要求和特點(diǎn) 同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄 通過(guò)會(huì) 審 對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題 與設(shè)計(jì) 甲方 監(jiān)理共同協(xié)商解決 取得一致意見(jiàn) 后 辦理圖紙會(huì)審記錄 作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù) 根據(jù)景輝街西管廊施工方案 施工圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量 確定各部 位模板施工方法 編制模板施工技術(shù)交底 模板工程技術(shù)交底需根據(jù)不同施工部位 不同構(gòu)件進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底 技 術(shù)交底在對(duì)應(yīng)項(xiàng)目施工前進(jìn)行 并留出足夠的準(zhǔn)備時(shí)間 技術(shù)交底不能后補(bǔ) 技術(shù)交底必須以書(shū)面形式進(jìn)行 并輔以口頭講解 交底人和被交底人需履行交 接簽字手續(xù) 技術(shù)交底需及時(shí)歸檔 技術(shù)交底需根據(jù)施工過(guò)程的變化 及時(shí)補(bǔ) 充新內(nèi)容 施工方案 方法改變時(shí)也要及時(shí)進(jìn)行重新交底 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn) 明確模板加工 安 裝標(biāo)準(zhǔn)及要求 3 3 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備 詳見(jiàn)下表 序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 平刨 MB 50312013 3 2 壓刨 MB106512013 3 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 3 圓盤(pán)鋸 MJ 106 12013 3 4 手提電鋸 M 651A52013 3 5 手提電刨 62013 3 6 手電鉆鉆頭直徑 12 20mm 122013 3 7 空壓機(jī)1 立方 12013 3 8 墨斗 線(xiàn)墜 42013 3 9 單頭扳手開(kāi)口寬 17 19 22 24 82013 3 10 活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬 65mm 152013 3 11 錘子重量 0 25 0 5kg 202013 3 12 鋼絲鉗長(zhǎng) 150 175mm 102013 3 13 水平尺長(zhǎng) 450 500 550mm 42013 3 14 鋼卷尺 50m 30m 5m502013 3 15 工程檢測(cè)尺 2m22013 3 16 塞尺 22013 3 3 4 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備一覽表 序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 覆膜多層板 15mm 15000m2 2013 3 LG 50000 根 2013 3 HG 80000 根 2013 32 碗扣架 頂托50000 個(gè) 2013 3 50 100 mm550m32013 3 3 方木 100 100 mm250m32013 3 4 鋼管 48 3 5 mm 150t 2013 3 止水5000 套 2013 3 5 穿墻螺栓 普通3000 套 2013 3 6 密肋梁角模 1500mm 待圖紙深化后確定 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 5 碗扣架主要構(gòu)配件材料要求碗扣架主要構(gòu)配件材料要求 1 碗扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 直縫電焊鋼管 GB T 13793 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB T 3091中的Q235A級(jí)普通鋼管的要求 其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T 700的規(guī)定 3 上碗扣 可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄或鑄鋼制造 其材料 機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 可鍛鑄鐵件 GB 9440中 KTH330 08及 一般工 程用鑄造碳鋼件 GB 11352中ZG 270 500的規(guī)定 3 下碗扣 橫桿接頭 斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造 其材料機(jī)械性能 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一般工程用鑄造碳鋼件 GB 11352中ZG 230 450的規(guī)定 4 采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣 鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳素 結(jié)構(gòu)鋼 GB T 700中Q235A級(jí)鋼的要求 板材厚度不得小于6mm 并應(yīng)經(jīng) 600 650 的時(shí)效處理 嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制 5 碗扣式鋼管腳手架主要構(gòu)配件種類(lèi) 規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合下表中的規(guī)定 名稱(chēng)名稱(chēng)常用型號(hào)常用型號(hào)規(guī)格 規(guī)格 mm 理論質(zhì)量 理論質(zhì)量 kg LG 120 48 1200 7 05 LG 180 48 1800 10 19 LG 240 48 2400 13 34 立桿 LG 300 48 3000 16 48 HG 30 48 300 1 32 HG 60 48 600 2 47 HG 90 48 900 3 63 HG 120 48 1200 4 78 HG 150 48 1500 5 93 橫桿 HG 180 48 1800 7 08 KTC 45T38 6 可調(diào)范圍 3007 01 KTC 60T38 6 可調(diào)范圍 4508 31可調(diào)托撐 KTC 75T38 6 可調(diào)范圍 6009 69 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 6 碗扣架主要構(gòu)配件制作質(zhì)量要求碗扣架主要構(gòu)配件制作質(zhì)量要求 1 碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為 48mm 3 5mm 鋼管壁厚應(yīng)為 3 5 0 25mm 2 立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm 外套管長(zhǎng)度不得小 于160mm 外伸長(zhǎng)度不得小于110mm 3 鋼管焊接前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直除銹 鋼管直線(xiàn)度應(yīng)小于1 5L 1000 L為使用 鋼管的長(zhǎng)度 4 主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求 應(yīng)符合附錄A的規(guī)定 5 構(gòu)配件外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求 A 鋼管應(yīng)平直光滑 無(wú)裂紋 無(wú)銹蝕 無(wú)分層 無(wú)結(jié)巴 無(wú)毛刺等 不得采 用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管 B 鑄造件表面應(yīng)光整 不得有砂眼 縮孔 裂紋 澆冒口殘余等缺陷 表面 粘砂應(yīng)清除干凈 C 沖壓件不得有毛刺 裂紋 氧化皮等缺陷 D 各焊縫飽滿(mǎn) 焊藥清除干凈 不得有未焊透 夾砂 咬肉 裂紋等缺陷 E 構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻 附著應(yīng)牢固 F 主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠(chǎng)標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰 7 架體組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求 A 立桿的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng) 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 不得有卡滯現(xiàn)象 B 立桿與立桿的連接孔處應(yīng)能挺入 10連接銷(xiāo) C 碗扣節(jié)點(diǎn)上應(yīng)安裝1 4個(gè)橫桿時(shí) 上碗扣均能鎖緊 D 當(dāng)搭設(shè)不少于二步三跨1 8m 1 8m 1 2m 步距 縱距 橫距 的整體腳手架 時(shí) 每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差應(yīng)小于5mm 8 可調(diào)底座底板鋼板厚度不小于6mm 可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于 5mm 9 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長(zhǎng)度不得少于6扣 插入立 桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm 10 主要構(gòu)配件性能指標(biāo)慶符合下列要求 A 上碗扣抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于30KN 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 B 下碗扣組焊后剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于60KN C 橫桿接頭剪切強(qiáng)度不應(yīng)于50KN D 橫桿接頭焊接剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于25KN E 底座抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于100KN 3 73 7 施工施工縫的留置縫的留置 1 底板在流水段之間設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶 超過(guò) 150m 設(shè)置后澆帶 2 底板外墻及底板管廊側(cè)壁在距底板面上返 300mm 處留置水平施工縫 3 外墻 內(nèi)墻與樓板水平施工縫留置在樓板底上返 10mm 處 遇到梁時(shí) 留設(shè) 梁窩 4 外墻豎向施工縫按膨脹加強(qiáng)帶位置設(shè)置 內(nèi)墻按圖紙要求設(shè)置后澆帶 5 樓板按圖紙要求設(shè)置后澆帶 第四章第四章 施工安排施工安排 4 14 1 組織管理組織管理 建立各項(xiàng)管理制度及職能部門(mén) 對(duì)管理職責(zé)進(jìn)行分解 做到定人定崗 根 據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和各施工部位的工程量 合理安排施工 組織工程 技術(shù)人員 學(xué)習(xí)圖紙和施工規(guī)范 4 1 1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 分工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 分工 4 1 2 勞務(wù)隊(duì)組織分工勞務(wù)隊(duì)組織分工 4 24 2 管理目標(biāo)管理目標(biāo) 4 2 14 2 1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按現(xiàn)行國(guó)家房屋建筑工程施工驗(yàn)收評(píng)定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng) 制性條文執(zhí)行 一次驗(yàn)收合格通過(guò) 項(xiàng)目總工 李洪毅 負(fù)責(zé)經(jīng)理部全面技術(shù) 質(zhì)量工作 技術(shù)部 李孝賢 負(fù)責(zé) 技術(shù) 模板方案編制 審 核工作 模板技術(shù) 張潔 1 對(duì)模板工程進(jìn)行技 術(shù)交底 2 對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān) 控 3 負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收 質(zhì)檢 黃克強(qiáng) 1 對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行 監(jiān)控 檢查 督促不合 格質(zhì)量的整改 2 對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查 監(jiān)控 測(cè)量員 董偉東 負(fù)責(zé)工程的全部放線(xiàn) 工作 保護(hù)控制樁 水準(zhǔn)點(diǎn) 項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部 技術(shù)負(fù)責(zé)人 郭海艇 1 全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作 2 負(fù)責(zé)交底執(zhí)行情況 模板工長(zhǎng) 1 對(duì)模板加工 安裝向工人交底 2 對(duì)模板加工 安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) 質(zhì)檢員 1 對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān) 控 檢查 落實(shí)不合格質(zhì)量 的整改 2 負(fù)責(zé)模板工程自檢驗(yàn)收 測(cè)量員 配合項(xiàng)目部進(jìn)行墻 柱 門(mén)窗洞口放線(xiàn)工作 質(zhì)量部 陳彩銀 負(fù)責(zé) 全面負(fù)責(zé)施工過(guò)程中質(zhì)量控 制 驗(yàn)收工作 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng) 確保北京市 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯 4 2 24 2 2 工期目標(biāo)工期目標(biāo) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 保證于 2013 年 12 月 31 日前完成本工程結(jié)構(gòu)工程施工 4 34 3 施工流水段劃分及施工安排施工流水段劃分及施工安排 景輝街西管廊按后澆帶位置分 5 個(gè)流水段 水平施工順序?yàn)橛蓶|向西 豎 向施工順序依次為 W13 W15 W19 W21 W24 W25 軸加深區(qū)結(jié)構(gòu) 管廊中間較深 部位底板 下部管廊隔墻 兩側(cè)底板及管廊頂板 負(fù)二層結(jié)構(gòu) 負(fù)一層結(jié)構(gòu) 上部管廊 施工流水段劃分詳見(jiàn)下圖 4 44 4 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 景輝街西管廊節(jié)點(diǎn)工期安排如下 開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注 年月日年月日 墊層 20135312013610 底板防水 2013612013720 防水保護(hù)層 20136152013725 底板結(jié)構(gòu) 20136182013815 結(jié)構(gòu)封頂 201362520131231 4 4 5 工人數(shù)量及分工工人數(shù)量及分工 工種準(zhǔn)備階段地下結(jié)構(gòu)備注 模板加工6070 模板安裝60100 壯工2040 總計(jì)140210 4 4 6 模板類(lèi)型選型模板類(lèi)型選型 序號(hào)工程結(jié)構(gòu)部位模板類(lèi)型 1外墻 內(nèi)墻加工木質(zhì)板大模板 全鋼型大模板 2頂板 梁15mm 多層板硬拼縫 3樓梯踏步現(xiàn)場(chǎng)加工多層板 4柱15mm 多層板硬拼縫 時(shí) 間 部 位 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第五章第五章 主要施工方法主要施工方法 5 15 1 模板施工概述模板施工概述 本工程為大型公建項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高 頂棚 墻面均為清水混凝土 因此 確保模板工程質(zhì)量是保證結(jié)構(gòu)混凝土外觀(guān)質(zhì)量的關(guān)鍵因素 因此對(duì)本工程模板 有較高要求 除滿(mǎn)足本工程施工質(zhì)量及使用外 還要綜合考慮結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn) 從模架選型不但要保證有技術(shù)先進(jìn) 方案可靠的技術(shù)措施 還要保證其經(jīng)濟(jì)合 理 安全適用的經(jīng)濟(jì)措施 5 25 2 模板選擇及配備模板選擇及配備 1 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) 為確保工期及質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn) 本工程模板選 型如下 1 底板模板 本工程基礎(chǔ)底板厚 1200mm 底板側(cè)模采用 240mm 厚頁(yè)巖磚墻 基礎(chǔ)底板上 返 300mm 導(dǎo)墻模板采用 15mm 厚多層板 對(duì)拉螺桿緊固 支撐體系選用鋼管腳手 架 2 墻體模板 模板體系采用 15mm 厚覆膜多層板 次龍骨為 50 100mm 方木 主龍骨采 用 48 鋼管 外墻采用 16mm 穿墻螺栓 中間環(huán)焊止水片 加固 內(nèi)墻采用 14 穿墻螺栓進(jìn)行加固 管廊墻體模板選用 TY 86 系列主龍骨模板 整體性強(qiáng) 剛度大 墻體表面 效果好 具體結(jié)構(gòu)為 面板采用 6mm 厚 材質(zhì)為 Q235 A 的原平板 豎肋選用 8 普通型熱扎槽鋼 加強(qiáng)背楞采用雙向 10 普通型熱扎槽鋼 3 樓面 梁模板 主要形式為 15mm 厚覆膜多層板 方木龍骨 支撐體系大范圍選用碗扣式鋼 管腳手架 800mm 樓板模板面板采用 15mm 厚多層板 次龍骨采用 50 100mm 方木 間 距為 200mm 南北向設(shè)置 主龍骨采用 100 100mm 方木 間距為 900mm 垂直 于次龍骨方向即東西向設(shè)置 4 管廊管溝側(cè)壁模板 管廊與主體結(jié)構(gòu)高差部分 采用單側(cè)定型鋼支架 模板面層及背楞同外墻模板 5 密肋骨梁模板 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 密肋梁樓板支撐架采用扣件式落地鋼管架 密肋梁模板面板采用 15mm 厚多 層板 陽(yáng)角模采用定制鋼模 次龍骨采用 50 100mm 方木 間距為 200mm 主 龍骨采用 100 100mm 方木 間距為 900mm 垂直于次龍骨方向即東西向設(shè)置 6 門(mén)窗洞口模板 采用可調(diào)式鋼模板 7 管廊加深部位及與主體結(jié)構(gòu)高差踏步模板 管廊加深部位及與主體結(jié)構(gòu)高差踏步模板采用定型鋼模板 由專(zhuān)業(yè)模板廠(chǎng) 家加工制作 8 框架柱模板 框架柱面板采用 15mm 厚覆膜多層板 次龍骨 50 100mm 方木雙面刨光豎放 柱箍采用雙槽鋼背對(duì)背放置 支撐體系選用扣件式鋼管腳手架 2 模板配備 景輝街西管廊結(jié)構(gòu)施工劃分五個(gè)流水段 墻體模板配置 1 個(gè)流水段 頂板 及密肋梁模板以及其支撐體系一次性配置 5 35 3 模板加工及安裝模板加工及安裝 1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板加工及安裝 1 基礎(chǔ)墊層厚度為 100mm 墊層模板采用 100 100mm 方木 沿墊層邊 線(xiàn)設(shè)置 方木外側(cè)采用 12mm 鋼筋釘在基底土層上 鋼筋間距 600mm 長(zhǎng)度 400 500 滿(mǎn)足釘入基土內(nèi) 300mm 基礎(chǔ)墊層模板安裝見(jiàn)下圖 基礎(chǔ)墊層模板安裝圖 2 基礎(chǔ)底板厚 1200mm 基礎(chǔ)底板外側(cè)采用頁(yè)巖磚砌筑 磚模背后土方 回填并夯實(shí) 導(dǎo)墻模板采用木模板 15mm 厚多層板 對(duì)拉螺桿緊固 對(duì)拉螺桿采 用三節(jié)止水螺栓 整個(gè)螺桿均有螺紋達(dá)到止水效果 注意鋼筋保護(hù)層厚度 迎 水面 50mm 外墻外側(cè) 背水面 25mm 外墻內(nèi)側(cè) 支撐體系選用鋼管腳手架 同時(shí)作為底板側(cè)邊防水永久保護(hù)墻 3 集水坑模板支設(shè)構(gòu)造圖 集水坑模板支設(shè)構(gòu)造圖 4 本工程對(duì)于溫度后澆帶采用膨脹加強(qiáng)帶替代后澆帶 解決后澆帶留置 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)問(wèn)題 在后澆帶一側(cè)澆筑完成拆模后 澆筑另一側(cè)底板的時(shí)候同時(shí)澆 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 筑后澆帶 兩次混凝土澆筑時(shí)間間歇在 7 天以上 有止水鋼板的一側(cè)先澆筑 另一側(cè)基礎(chǔ)底板后澆帶模板構(gòu)造圖 2 墻體模板加工及安裝 墻體模板制作 1 依據(jù)模板設(shè)計(jì)制作圖進(jìn)行模板制作 先將方木次龍骨厚度方向的上下 兩個(gè)面刨平 刨直 挑選厚度一致的方木次龍骨和膠合板 2 根據(jù)單塊模板制作大樣圖進(jìn)行裁板 并對(duì)膠合板裁邊處采用封口漆封 邊 3 面板與次龍骨固定采用沉頭螺釘或圓釘固定牢固 次龍骨間距 200mm 4 同一面墻出現(xiàn)兩塊以上模板 其接縫處做法見(jiàn)圖 5 單塊模板制作完 按模板設(shè)計(jì)圖紙對(duì)模板外形 尺寸 平整度 對(duì)角 線(xiàn)進(jìn)行檢查 分規(guī)格平行疊放 其底層模板加墊木 距地面不小于 100mm 6 模板安裝前 板面應(yīng)均勻涂刷脫模劑 墻體模板安裝 1 根據(jù)墻體軸線(xiàn)彈出模板的邊線(xiàn)和控制線(xiàn) 對(duì)墻體接茬處鑿毛 用空壓機(jī) 清除墻體內(nèi)的雜物 按位置線(xiàn)先安裝門(mén)窗洞定型模板及預(yù)埋件等 預(yù)留洞口模 板應(yīng)與墻體鋼筋固定 門(mén)洞定型模板下口要用木方頂牢 墻體支模前 模板承 墊底部粘貼海綿條 墻體預(yù)留洞口定型模板示意圖如下 2 內(nèi)墻對(duì)拉螺栓加設(shè) PVC 套管 螺桿間距 450 600mm 外墻對(duì)拉螺栓兩端 墻體上加 50 50mm 多層板塊 對(duì)有防水要求的混凝土墻安裝止水螺栓 對(duì)拉螺 栓應(yīng)自下而上安裝 并隨時(shí)擰緊對(duì)拉螺栓螺母固定 3 清掃墻內(nèi)雜物 隨后將另一側(cè)模板就位 依次將其余模板就位 并隨時(shí) 做好支撐 4 模板主龍骨采用 48 3 5mm 雙鋼管 間距 600mm 并用穿墻螺栓拉緊 5 模板按位置線(xiàn)就位后安裝拉桿或斜撐 清掃墻內(nèi)雜物 再安另一側(cè)模板 調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后 擰緊穿墻螺栓 墻模板安裝完成后 檢查一遍扣 件 螺栓是否緊固 模板拼縫及下口是否嚴(yán)密 6 模板板縫處加設(shè) 工 字撐頭 相臨模板均緊貼撐頭安裝 防止錯(cuò)臺(tái) 7 分別對(duì)模板下口和模板之間接縫處粘貼海綿膠條 先安裝角模 并與墻 體鋼筋臨時(shí)固定 再安裝一側(cè)墻模 使模板穩(wěn)定的坐落到基準(zhǔn)面上 并設(shè)臨時(shí) 支撐 8 開(kāi)間大于 3m 的墻體模板支撐采用斜撐 斜撐采用 48 鋼管 沿墻體垂 直高度設(shè)置 2 3 道 最底層斜撐距地面不大于 600mm 支撐點(diǎn)豎向間距不大于 1500mm 水平間距 2000mm 通過(guò)旋轉(zhuǎn)扣件固定于主龍骨上 將力傳至預(yù)埋在底 板的 25 錨筋上 斜撐與地面夾角同時(shí)設(shè)置掃地木方 為了保證斜撐的穩(wěn)定性 減小長(zhǎng)細(xì)比 支撐高度超過(guò)兩米的斜撐沿設(shè)一道水平拉桿 模板安裝示意圖如 下 9 開(kāi)間小于 3m 的墻體模板支撐采用對(duì)頂水平撐 豎向 水平間距均 2000mm 10 外墻支撐及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)配模示意見(jiàn)下圖 11 丁字墻節(jié)點(diǎn)配模示意見(jiàn)下圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 12 模板調(diào)整 模板合模后 在模板上口拉通長(zhǎng)小白線(xiàn)將上口調(diào)順直 在模板同一側(cè)面掛兩個(gè)線(xiàn)墜檢查模板的垂直度 線(xiàn)墜垂直不扭曲方可 滿(mǎn)足要 求后擰緊穿墻螺栓 上緊支撐 13 模板清理 模板清理應(yīng)先用扁鏟 戧刀 必要時(shí)還可配手提砂輪清 除混凝土砂漿 包括背楞 清理干凈 用干手拖把 棉絲擦凈 經(jīng)檢查合格后 掛可涂刷隔離劑牌 14 模板拆除 混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí) 常溫為 1 2 天 后 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 拆除兩塊模板 若無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象 由施工隊(duì)質(zhì)檢員提出申請(qǐng) 項(xiàng)目部審批后 方可將模板拆除并吊走 拆模時(shí)應(yīng)保證其表面及棱角不因拆模而受損壞 預(yù)埋 件或外露鋼筋插筋不因拆模碰撓而松動(dòng) 拆除模板一般使用長(zhǎng)撬棒 施工人員 嚴(yán)禁站在正在拆除的模板上 3 梁模板 1 梁底模 側(cè)模采用 15mm 厚多層板 50mm 100mm 方木做內(nèi)楞 100mm 100mm 方木做外楞 內(nèi)楞間距為 250 底模外楞間距均為 600mm 側(cè)模 外楞間距為 450mm 梁支撐使用 48 3 5 鋼管 支撐間距 1200 600mm 見(jiàn)下 頁(yè)圖 若梁高 700mm 時(shí) 則在梁中部加一道對(duì)拉 16 螺栓 2 梁長(zhǎng)大于 4000mm 的進(jìn)行起拱 起拱高度為梁凈長(zhǎng)的 2 5 為便于 梁的起拱 采用側(cè)模包底模的支立方式 起拱時(shí)按起拱高度逐一調(diào)整梁底可調(diào) 頂托 起拱方式采用小木楔沿著主次龍骨相交處將小木楔逐個(gè)楔進(jìn) 3 梁側(cè)模 梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工 由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼 裝 框架梁模板安裝完底模和一面?zhèn)饶：?經(jīng)過(guò)檢查 檢查內(nèi)容包括梁位置 起拱高度 清理情況等 然后方能進(jìn)行框架梁鋼筋的綁扎 框架梁鋼筋綁扎完 成后 進(jìn)行另一側(cè)側(cè)模的安裝 同時(shí)完成模板的斜撐 對(duì)拉螺栓的設(shè)置 支撐 的加固等 4 密肋梁樓板支撐架采用扣件式落地鋼管架 密肋梁模板面板采用 15mm 厚多層板 陽(yáng)角模 梁高 1500mm 采用定制鋼模 次龍骨采用 50 100mm 方木 間距為 200mm 主龍骨采用 100 100mm 方木 間距為 900mm 垂直于次 龍骨方向即東西向設(shè)置 模板拼裝前先根據(jù)模板放樣圖紙以及面板的實(shí)際尺寸 確定模板的拼裝形式 角模示意圖如下 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 密肋梁鋼 木組合模板拼裝示意圖如下 15mm多層板 梁側(cè)部設(shè)置 對(duì)拉螺栓 定制鋼模 50 100方木 100 100方木 1500mm 高密肋梁 50 100方木 100 100方木 15mm多層板 梁側(cè)部設(shè)置 對(duì)拉螺栓 1000mm 高密肋梁 密肋梁陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)大樣如下 模板安裝前首先按要求將鋼管支撐架搭設(shè)完畢 然后在鋼管的上端按要求 標(biāo)高固定主龍骨 隨后將次龍骨按 200mm 等距離放置于主龍骨上 最后將面板 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 鋪設(shè)在次龍骨之上并用釘加以固定 模板周邊必須鋪設(shè)主次龍骨 模板的拼接 縫采用硬拼縫 模板邊沿與剪力墻 或梁 混凝土面接觸部位等接縫處粘貼海 棉條 確保模板接縫嚴(yán)密 防止漏漿 密肋梁樓板采用扣件式滿(mǎn)堂紅支撐架 橫 立桿采用 48 3 6mm 鋼管 梁 下 板下各設(shè)兩根立桿 梁下立桿橫向間距 400mm 板下立桿橫向間距 500mm 梁板間立桿間距 300mm 立桿縱向間距均為 900mm 水平桿步距 900mm 支撐 架節(jié)點(diǎn)圖如下 支撐架搭設(shè)時(shí) 必須嚴(yán)格控制立桿直線(xiàn)度和垂直度 以確保支撐架安全 樓板模板根據(jù)設(shè)計(jì)要求 南北向板 梁 跨中起拱 400 通過(guò)調(diào)整立桿上端 U 托高度 以滿(mǎn)足起拱尺寸要求 扣件式支撐架不得超過(guò) 600mm U 型頂托伸出 立桿長(zhǎng)度均不得超過(guò) 200mm 立桿底部設(shè)置 50mm 厚墊板 底部掃地桿距墊板高 度不大于 200mm 4 樓板模板 景輝街西管廊樓板厚度有 300mm 800mm 兩種規(guī)格 模架支撐體系大范圍選 用碗扣式鋼管腳手架 1 碗扣式鋼管模板支架立桿縱橫向間距為 900 1200mm 根據(jù)樓板 厚度及架體搭設(shè)高度調(diào)整 立桿步距 600 1200mm 根據(jù)樓板厚度及架體 搭設(shè)高度調(diào)整 立桿縱橫向間距及步距的選用參見(jiàn)北京市鋼管腳手架 模板 支架安全選用技術(shù)規(guī)程 DB11 T583 2008 詳見(jiàn)下表 板厚 mm 搭設(shè)高度 mm 180 以下181 300301 600601 900901 1200 立桿縱橫向間距 mm 15001200900900900 4m 以 下 立桿步距 mm 1200120012001200600 立桿縱橫向間距 mm 1500900900900600 4 10m 立桿步距 mm 120012001200600600 立桿上下端采用可調(diào)底座及可調(diào)托撐 滿(mǎn)堂腳手架搭好后 根據(jù)樓板底標(biāo) 高鋪設(shè) 100mm 100mm 主龍骨 主龍骨間距和立桿縱橫向間距一致 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 50mm 100mm 次龍骨 次龍骨間距不大于 300 mm 然后鋪放 15 厚覆膜多層木模 板 覆膜多層木模板采用硬拼縫 多層板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條 再緊靠墻面 樓板模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖 頂板模板支撐 碗扣架 節(jié)點(diǎn)圖 800 厚實(shí)心頂板模板驗(yàn)算 800mm 實(shí)心樓板施工工藝流程 支撐架 模板支設(shè) 放設(shè)鋼筋定位線(xiàn) 樓板下鐵鋼筋綁扎 上層板鋼筋綁 扎 鋼筋隱檢 下層樓板支撐架回頂及支撐架內(nèi)力釋放 混凝土澆筑通道鋪設(shè) 模板清理 混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 95 預(yù)應(yīng) 力筋張拉 預(yù)應(yīng)力錨頭封錨處理 樓板模板面板采用 15mm 厚多層板 次龍骨采用 50 100mm 方木 間距為 200mm 南北向設(shè)置 主龍骨采用 100 100mm 方木 間距為 900mm 垂直于次 龍骨方向即東西向設(shè)置 實(shí)心樓板鋼筋綁扎鋼筋綁扎 實(shí)心 800mm 樓板具體配筋詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)配筋圖 鋼筋配料時(shí) 盡量采用長(zhǎng)料 以減少鋼筋接頭 實(shí)心樓板鋼筋綁扎按普通樓板鋼筋綁扎進(jìn)行施工 施工工藝 詳見(jiàn) 景輝街西管廊鋼筋方案 1 模板荷載計(jì)算 一 800mm 板模架驗(yàn)算 1 面板計(jì)算 頂板模板面板采用 15mm 厚多層板 次梁選用 50 100 方木 間距 200mm 跨度 900mm 主梁選用 100 100 方木 間距為 900mm 跨度 600mm 1 1 荷載計(jì)算 頂板模板自重 0 35KN m2 新澆筑混凝土自重 24 0 8 19 2KN m2 鋼筋自重 1 1 0 8 0 88KN m2 施工荷載 均布 3 0KN m2 集中 3 0KN m2 匯總得 qk 0 35 19 2 0 88 20 43KN m2 qf qk 1 2 1 4 1 2 20 43 1 4 3 0 28 716KN m2 次龍骨間距 200mm 取 1000mm 寬計(jì)算單元按五跨連梁進(jìn)行驗(yàn)算 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 2 強(qiáng)度驗(yàn)算 1 施工荷載為均布時(shí) 荷載設(shè)計(jì)值 qf1 28 716 1 00 28 716N mm 支座彎矩 MB1 0 105 q L2 101640N mm 2 施工荷載為集中力時(shí) 取最不利受力狀態(tài)計(jì)算 qf2 1 2 20 43 1 00 24 516N mm P 1 4 3 0 4 2KN AB 跨跨中彎矩 M1 0 078 qL2 0 20 PL 0 078 24 516 2002 0 20 4 2 1000 200 244489 92N mm 支座彎矩 MB2 0 105 qL2 0 100 PL 0 105 24 516 2002 0 1 4200 200 186967 2N mm 3 強(qiáng)度驗(yàn)算 取 MB1 M1 MB2 中的最大值 M1 244489 92N mm 進(jìn)行驗(yàn)算 多層板截面抵抗矩 W 1000 152 6 37500mm3 M1 W 244489 92 37500 6 519N mm2 15N mm2 滿(mǎn)足要求 1 3 剛度驗(yàn)算 E 7500N mm2 多層板截面慣性矩 I 1000 153 12 562500mm4 f 0 644qL4 100EI 0 644 20 43 2004 100 7500 562500 0 05mm L 300 0 67mm 且 1mm 滿(mǎn)足要求 1 4 抗剪驗(yàn)算 五跨連續(xù)梁中間跨最大剪力系數(shù)取 0 606 剪力 Q 0 606 ql 0 606 28 716 0 20 3 48KN 剪應(yīng)力 3Q 2bh 3 3 48 1000 2 1000 15 0 348 N mm2 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 5N mm2 滿(mǎn)足要求 2 次龍骨計(jì)算 次龍骨選用 50 100 方木 取主龍骨間距即次龍骨跨度 900mm 按五跨連續(xù) 梁計(jì)算 2 1 荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 模板傳來(lái)荷載 0 35 19 2 0 88 0 20 4 086KN m 方木自重 6 0 0 05 0 1 0 03KN m 施工荷載 均布 3 0 0 20 0 60KN m 集中 3 0KN 2 2 強(qiáng)度驗(yàn)算 1 施工荷載為均布時(shí) 荷載設(shè)計(jì)值 qf1 1 2 1 4 1 2 4 086 0 03 1 4 0 60 5 7792KN m 支座彎矩 MB1 0 105 qL2 0 105 5 7792 9002 491520 96N mm 2 施工荷載為集中力時(shí) 取最不利受力狀態(tài)計(jì)算 qf2 1 2 1 2 4 086 0 03 4 9392KN mm P 1 4 3 0 4 2KN 跨中彎矩 M1 0 078 qL2 0 20 PL 0 078 4 9392 9002 0 20 4200 900 1068058 656N mm 支座彎矩 MB2 0 105 qL2 0 100 PL 0 105 4 03 9002 0 1 4200 900 798078 96N mm 3 強(qiáng)度驗(yàn)算 取 MB1 M1 MB2 三者中的最大值 M1 1068058 656N mm 進(jìn)行驗(yàn)算 次龍骨截面抵抗矩 W 50 1002 6 mm3 M1 W 1068058 656 50 1002 6 12 82N mm2 13N mm2 滿(mǎn)足要求 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 3 剛度驗(yàn)算 qk 4 086 0 03 4 116N mm f 0 644 qL4 100EI 其中 I 次龍骨截面慣性矩 取 50 1003 12 mm4 E 次龍骨靜曲彈性模量 取 7500N mm2 f 0 644 4 116 9004 100 50 1003 7500 12 0 556mm L 500 1 8mm 且 1 5mm 滿(mǎn)足要求 2 4 抗剪驗(yàn)算 五跨連續(xù)梁中間跨最大剪力系數(shù)取 0 606 剪力 Q 0 606 ql 0 606 5 7792 0 9 3 1519KN 剪應(yīng)力 3Q 2bh 3 3 1519 1000 2 50 100 0 95 N mm2 1 5N mm2 滿(mǎn)足要求 3 主龍骨計(jì)算 主龍骨選用 100 100 方木 取支架立柱間距即主龍骨跨度 600mm 進(jìn)行計(jì)算 按五跨連續(xù)梁計(jì)算 3 1 荷載計(jì)算 主龍骨所受的集中力即次龍骨的支座反力 取支座反力系數(shù) 1 132 P 1 132 ql 1 132 5 7792 0 9 5 20KN 3 2 強(qiáng)度驗(yàn)算 MB 0 281 PL 0 281 5 2 0 6 0 88KN m MB W 0 88 106 100 1002 6 5 26N mm2 13N mm2 滿(mǎn)足要求 3 3 剛度驗(yàn)算 撓度 f 1 795PL3 100EI 1 795 5201 6003 100 100 1003 7500 12 0 32mm L 1000 0 60mm 且 1mm 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 滿(mǎn)足要求 3 4 抗剪驗(yàn)算 五跨連續(xù)梁最大剪力系數(shù)取 1 281 剪力 Q 1 281 P 1 281 5 201285 6 66KN 剪應(yīng)力 3Q 2bh 3 6 66 1000 2 100 100 1 N mm2 1 5N mm2 滿(mǎn)足要求 4 支撐架立桿計(jì)算 支撐架間距為 600mm 900mm 橫桿步距為 1 2m 4 1 立桿荷載計(jì)算 支撐架立桿所受的集中力即主龍骨的支座反力 取支座反力系數(shù) 1 281 1 071 1 3 352 F 3 352 P 3 352 5 2 17 43KN 根據(jù)單根立桿支撐范圍 計(jì)算單根立桿承受的最大荷載為 16 61KN 取單根立桿的最大荷載 17 43KN 計(jì)算 4 2 立桿軸壓計(jì)算 立桿采用 48 3 5mm 焊接鋼管 A 489mm2 鋼管回轉(zhuǎn)半徑為 I d2 d12 1 2 4 482 412 1 2 4 15 78mm 按強(qiáng)度計(jì)算 支柱的受壓應(yīng)力為 N A 15940 489 32 60N mm2 205N mm2 滿(mǎn)足 4 3 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 根據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 規(guī)定 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 l0 按以下公式計(jì)算 l0 K1 h l0 h 2a 其中 h 橫桿步距 取 1 2m K1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) 取 1 155 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù) 取 1 50 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)直模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度 取 a 0 40m l0 1 155 1 5 1 2 2 079m 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 l0 1 2 2 0 4 2 0m 考慮到高支撐架的安全因素 參照 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)及使用 安全 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 l0 按以下公式計(jì)算 l0 K1K2 h 2a 其中 K2 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) 取 1 063 l0 1 155 1 063 1 2 2 0 3 2 21m 取立桿計(jì)算長(zhǎng)度 l0 2 21m 4 4 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 長(zhǎng)細(xì)比 l0 i 2210 15 78 140 05 查表得 0 349 支柱的受壓應(yīng)力為 N A 16630 0 349 489 97 44N mm2 205N mm2 滿(mǎn)足 5 門(mén)窗洞口模板 混凝土門(mén)窗洞口采用可調(diào)式鋼模板 以保證模板的剛度以及洞口尺寸的精 確度 門(mén)窗洞口模板如下示意圖 可調(diào)式門(mén)窗洞口模 6 樓梯間及踏步側(cè)模板 由于本工程為清水混凝土 為混凝土墻面及接茬部分混凝土質(zhì)量 樓梯間 內(nèi)墻與樓板及樓板與其上內(nèi)墻采用如下做法 管廊加深部位及與主體結(jié)構(gòu)高差有踏步 其施工方法為底板及隔墻先施工 踏步后施工 底板混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋 25 地錨 做為踏步模板支撐點(diǎn) 如下圖 所示 7 施工縫 后澆帶模板 綜合考慮結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量 安全性 耐久性及便于操作等因素 后澆帶模板 及支撐組成獨(dú)立模板體系 單支不拆 待后澆帶混凝土澆筑完畢后 達(dá)到拆除 條件后方可拆除后澆帶模板 模板采用 15mm 厚覆膜木膠合板 與相應(yīng)樓層頂板 模板同時(shí)支設(shè) 兩排碗扣架支撐體系 立桿間距 1200 梁部位的立桿間距為 900 以后澆帶為軸對(duì)稱(chēng)支設(shè) 其他同頂板模板支設(shè)要求 后澆帶支撐應(yīng)一次到 位 將板底模及梁底模 側(cè)模連同支撐一起支設(shè)完畢 有梁的部位在梁寬中部 加設(shè)二根立桿 并將該立桿與其它立桿連接起來(lái) 后澆帶上部采用 15 厚雙面覆 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 膜木膠合板進(jìn)行封閉 避免垃圾等雜物進(jìn)入后澆帶 并應(yīng)在后澆帶兩側(cè)采用砂 漿砌筑檔水臺(tái)做好擋水措施 頂板施工縫采用 15mm 厚多層板 裁口后用 50 x100 方木頂牢 如圖示 1 頂板施工縫模板支立示意圖 1 1 剖 1 頂板鋼筋 15 厚多層板 5 厚海綿條以防漏漿 點(diǎn)焊間距 1000 此角要確保方正 保證接槎在一條線(xiàn) 15 厚多層板 100 x100 主龍骨 50 x100 次龍骨 15 厚多層板 塑料墊塊 50 x100 方木頂牢 施工縫 10cm 處加通長(zhǎng)馬凳 以保證上鐵保護(hù)層厚度 15 厚多層板 底板加強(qiáng)帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝 止水鋼板安裝在兩塊模板中 間 模板面板為多層板 龍骨 50 50mm 間距 200 方木 采用單側(cè)支設(shè) 支撐架 用直徑 25 的鋼筋焊成三角架 三角架與其同向底板鋼筋焊接固定 如下圖所示 墻體后澆帶模板采用面板多層板 次龍骨 50 50mm 三道方木三道 此龍骨 平行于墻體 主龍骨 50 50mm 短方木間距 1000 布置 中間由方木支撐 8 管廊模板 管廊在地下負(fù) 16 米至負(fù) 13 1 米之間 共有 5 個(gè)管廊并排 管廊凈寬度分 別為 2 6 米 2 米 2 米 2 7 米 2 7 米 凈高度為 2 6 米 1 模板選型 墻體模板選用 TY 86 系列主龍骨模板 整體性強(qiáng) 剛度大 墻體表面效果 好 具體結(jié)構(gòu)為 面板采用 6mm 厚 材質(zhì)為 Q235 A 的原平板 豎肋選用 8 普 通型熱扎槽鋼 加強(qiáng)背楞采用雙向 10 普通型熱扎槽鋼 標(biāo)準(zhǔn)板加工大樣詳見(jiàn) 下圖 2 穿墻螺栓 穿墻螺栓采用 T30 45 鋼 錐形螺栓 大頭 30 小頭 26 設(shè)鋼楔孔 每套穿墻螺栓由螺栓 1 個(gè)螺母 2 塊墊片和 1 個(gè)鋼楔組成 該螺栓砼內(nèi)無(wú)需用 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 PVC 套管 拆除方便 拆除時(shí)只需將鋼楔先拆除 即可拆除螺栓 操作簡(jiǎn)單方 便 模板節(jié)點(diǎn)處理 1 保證混凝土墻面平整度的措施 在保證模板加工質(zhì)量的前提下 要保證支模的施工質(zhì)量 相鄰兩塊模板間 除螺栓連接處 還使用模板輕鋼件調(diào)整 校平 2 防止內(nèi)模整體移位的措施 為防止內(nèi)模整體移位 合模前 需焊定位筋 要求定位筋距模板根部 30mm 其水平間距為 1500mm 左右 長(zhǎng)度 墻厚 1mm 要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼 筋頭 橫筋兩頭沾防銹漆 并按兩排主筋的中心位置分檔 同時(shí)必須保證陰陽(yáng) 角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋 8 框架柱木模板體系 柱施工高度 6 0m 且截面為 600 600 的框架柱選用 15mm 厚覆膜木膠 合板 50 100 方木龍骨 雙槽鋼柱箍的形式 目前圖紙只存在 600 600 柱 柱截面尺寸超過(guò) 1200 1200mm 時(shí)柱截面內(nèi)穿對(duì)拉螺栓 詳見(jiàn)下圖 此種方式模板豎楞采用 50 100mm 方木 方木均經(jīng)壓刨找平 每 200mm 一 道 柱箍采用鋼制定型柱箍 上部 600mm 一道 下部 450mm 一道 最底一層距 地面 200mm 柱模面板其板塊與板塊豎向接縫處理 做成企口式拼接 然后加 柱箍 支撐體系將柱固定 為防止框架柱模根部在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移 澆筑 底板混凝土?xí)r在柱腳周?chē)牡孛嫔喜迦?25 短鋼筋頭和 16 U 型鋼筋地錨 作 為柱模支墊固定點(diǎn) 保證柱的位置準(zhǔn)確 5 45 4 模板工程其他模板工程其他要求要求 5 4 1 模板加工模板加工 1 柱 梁的模板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸 兩對(duì)角線(xiàn)誤差小于 2mm 尺寸 過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊 否則禁止使用 次龍骨必須雙面刨光 主龍骨至少要 單面刨光 翹曲 變形的方木不得作為龍骨使用 2 模板表面平整度控制在 2mm 以?xún)?nèi) 拼縫小于 1mm 模板必須具備足夠 的剛度 強(qiáng)度 穩(wěn)定性 并做拋光和防銹處理 重點(diǎn)檢查面板 龍骨及吊環(huán)的 焊縫牢固性及加工尺寸 模板背面噴刷兩遍防銹漆 模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后 進(jìn)行模 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有