切紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書.doc

東莞市東城中成紙品廠文件編號：版次號：開料裁切工藝作業(yè)指導(dǎo)書日 期:共6頁 第6頁1. 目的：為使開料、散件裁切工序的工藝操作符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2. 范圍：適用于印刷開料裁切、散件裁切作業(yè)工序。3. 內(nèi)容：工藝流程工藝技術(shù)參數(shù)作業(yè)要點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖示生產(chǎn)訂單1. 根據(jù)生產(chǎn)訂單上的紙張規(guī)格和開紙尺寸到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的紙張。略生產(chǎn)訂單 工藝流程工藝技術(shù)參數(shù)作業(yè)要點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖示機(jī)臺調(diào)整1.零部件的準(zhǔn)備2.刀片的更換1） 松開螺絲2） 降刀3） 卸刀4） 不同刀片厚度調(diào)整5） 裝刀步驟與拆刀相反3.控制面版本略松開螺絲刀條刀套刀片 不同刀片厚度調(diào)整卸刀 數(shù)顯裝置 工藝流程工藝技術(shù)參數(shù)作業(yè)要點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖示裁切步驟1. 切紙刀必須保持鋒利， 雙膠紙60000張（1000張）、雙銅紙40000張（1000張）、白板紙25000張（1000張）時必須更換新的磨刀片。2.單面刀每次裁切高度h120mm。1. 從托盤上搬取未裁切的白料至裁切機(jī)臺。2. 在裁切機(jī)臺上串紙,使紙張疏松,并串齊紙張。3. 用鐵塊將紙張側(cè)邊疊放的不平處靠齊。4. 用鋼尺測量待切紙張尺寸，設(shè)定待切尺。5. 批量裁切前由機(jī)長作首件檢查，抽取最上面和最下面各1張用鋼板尺測量，并對折檢查直角，抽檢數(shù)2張/規(guī)格。6. 將切掉的廢白料紙邊投入廢紙筐。7. 檢查刀口是否鋒利。 1.首先進(jìn)行裁切尺寸的校驗(yàn)用廢頁裁切，誤差不得超過1.5mm。2.調(diào)整推紙器與切刀的平行，側(cè)檔規(guī)與推紙器的垂直，操作時每刀（疊）紙張要串齊并放正，拍打壓出紙疊中空氣，紙疊直角側(cè)面緊靠推紙器和側(cè)擋規(guī)，確保裁切件的正方直角。3.調(diào)整好壓紙器壓力，切紙刀斜率誤差上下不得超過0.5mm；裁切口要保持鋒利，不能有毛刺或有缺口，確保切后無刀花、無紙粉屑，保證切后外觀整潔無臟污。 NG用鐵塊將紙張側(cè)邊疊放的不平處靠齊闖紙 測量待切紙尺寸，并設(shè)定待切尺寸。 工藝流程工藝技術(shù)參數(shù)作業(yè)要點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖示裁切步驟（續(xù)）1. 切紙刀必須保持鋒利， 雙膠紙60000張（1000張）、雙銅紙40000張（1000張）、白板紙25000張（1000張）時必須更換新的磨刀片。2.單面刀每次裁切高度h125mm。1. 從托盤上搬取未裁切的白料至裁切機(jī)臺。2. 在裁切機(jī)臺上串紙,使紙張疏松,并串齊紙張。3. 用鐵塊將紙張側(cè)邊疊放的不平處靠齊。4. 用鋼尺測量待切紙張尺寸，設(shè)定待切尺寸。5. 批量裁切前由機(jī)長作首件檢查，抽取最上面和最下面各1張用鋼板尺測量，并對折檢查直角，抽檢數(shù)2張/規(guī)格。6. 將切掉的廢白料紙邊投入廢紙筐。7. 檢查刀口是否鋒利。1.首先進(jìn)行裁切尺寸的校驗(yàn)用廢頁裁切，誤差不得超過1.5mm。2.調(diào)整推紙器與切刀的平行，側(cè)檔規(guī)與推紙器的垂直，操作時每刀（疊）紙張要串齊并放正，拍打壓出紙疊中空氣，紙疊直角側(cè)面緊靠推紙器和側(cè)擋規(guī)，確保裁切件的正方直角。3.調(diào)整好壓紙器壓力，切紙刀斜率誤差上下不得超過0.5mm；裁切口要保持鋒利，不能有毛刺或有缺口，確保切后無刀花、無紙粉，保證切后外觀整潔無臟污 裁切按鈕（同時按?。┏霈F(xiàn)紙粉，請立即更換刀片NGOK 工藝流程工藝技術(shù)參數(shù)作業(yè)要點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖示記錄和標(biāo)識1. 切好的白料整齊放在托盤上，填寫印刷用紙標(biāo)簽后將物品移到指定放置區(qū)域。2. 完整填寫相應(yīng)