美麗鄉(xiāng)村施工組織設(shè)計.docx

五、施工組織設(shè)計第一章、總述第二章、施工部署第三章、施工方案與技術(shù)措施第四章、質(zhì)量管理體系與措施第五章、安全管理體系與措施第六章、環(huán)境保護管理體系與技術(shù)措施第七章、文明施工管理體系與技術(shù)措施第八章、工程進度計劃與確保工期的技術(shù)措施第九章、資源配備計劃第十章、施工設(shè)備及試驗、檢測儀器設(shè)備第十一章、施工總平面圖附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附件五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章、總 述1、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1.1發(fā)包人提供的資料1.1.1固始縣趙崗鄉(xiāng)窯北村美麗鄉(xiāng)村試點項目工程招標(biāo)文件；1.1.2固始縣趙崗鄉(xiāng)窯北村美麗鄉(xiāng)村試點項目工程第八標(biāo)段施工圖紙；1.1.3固始縣趙崗鄉(xiāng)窯北村美麗鄉(xiāng)村試點項目工程第八標(biāo)段工程量清單。1.2施工現(xiàn)場踏勘資料1.2.1固始縣趙崗鄉(xiāng)窯北村美麗鄉(xiāng)村試點項目工程第八標(biāo)段現(xiàn)場踏勘情況；1.2.2固始縣趙崗鄉(xiāng)窯北村美麗鄉(xiāng)村試點項目工程第八標(biāo)段現(xiàn)場踏勘影像資料；1.2.3固始縣趙崗鄉(xiāng)窯北村美麗鄉(xiāng)村試點項目工程第八標(biāo)段現(xiàn)場人文、自然、社會情況。1.3現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范固始縣趙崗鄉(xiāng)總體規(guī)劃文本（2003-2020）；室外給水設(shè)計規(guī)范（GB50013-2006）；檢查井蓋（GB/T23858-2009）；給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；給水用聚乙烯（PE）管材標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 13663-2000）；市政給水管道工程及附屬設(shè)施（07MS101）；室外排水設(shè)計規(guī)范（GB 50014-2006）；混凝土和鋼筋混凝土排水管國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 11836-2009）；市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201）；安全網(wǎng)（GB 5725-2009）；埋地塑料排水管工程技術(shù)規(guī)程（CJJ 143-2010）；給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS 246：2008）；其他相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。2、工程概況2.1工程總體介紹項 目內(nèi) 容工程名稱固始縣趙崗鄉(xiāng)窯北村美麗鄉(xiāng)村試點項目工程第八標(biāo)段招標(biāo)單位固始縣趙崗鄉(xiāng)人民政府設(shè)計單位鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位由建設(shè)單位選定招標(biāo)文件要求工期120日歷天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格工程規(guī)模幸福路雨水工程：府前街東大街，369米，磚砌蓋板溝，HW=600600幸福路給水工程：府前街東大街，199米PE管，DN100-DN200幸福北路污水工程：東大街社區(qū)路，446米，HDPE雙壁波紋管di300-di400東大街雨水工程：交通路三岔口，732米，II級鋼筋砼承插管，d600-d800東大街污水工程：交通路三岔口，529米，HDPE雙壁波紋管di300-di400工程地址固始縣趙崗鄉(xiāng)窯北村2.2工程設(shè)計本工程由鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定由發(fā)包人負(fù)責(zé)設(shè)計的工程項目，由發(fā)包人按合同約定提供施工詳圖和文件，對圖紙的修改、補充應(yīng)按招標(biāo)文件和規(guī)范要求的程序進行，由承包人提交的文件應(yīng)按合同約定和招標(biāo)文件要求的程序進行。2.3工程概況2.3.1幸福路（東大街-府前街）2.3.1.1道路工程：幸福路（東大街府前街）位于趙崗鄉(xiāng)中部，道路北起東大街，南至府前街。現(xiàn)狀為12米寬水泥路面。道路沿線均為民房。2.3.1.2給水工程：本工程給水管單側(cè)布置在道路中西8.5米處，管徑DN150，工作壓力0.5MPa，公稱壓力0.8MPa。給水管終點與府前街同時設(shè)計給水管道相連。2.3.1.3雨水工程：排水體制采用雨污水分流制。由于幸福路南段為現(xiàn)狀道路且受雨水排出口處高程限制，故本次幸福路南段雨水采用蓋板溝，沿道路內(nèi)沿雙側(cè)布置，坡度隨道路，蓋板溝凈寬600毫米，深度為600毫米。幸福路南段雨水近期由北向南排入南部現(xiàn)狀坑塘，遠(yuǎn)期按照規(guī)劃沿府前街向東排放。2.3.2幸福北路2.3.2.1道路工程：幸福北路道路南起東大街，北至現(xiàn)狀水泥路，工程全長約130米，道路規(guī)劃為南北向城市支路，單幅路形式，本次設(shè)計采用橫斷面形式為：16米（紅線）=2米（人行道）+12米（車行道）+2米（人行道）。2.3.2.2污水工程：排水體制采用雨污水分流制，污水管布置在道路中東3.0米處，管徑為di400。污水方向由南向北，最終排入沿河路東北側(cè)污水處理廠。2.3.3東大街（交通路-三岔口）2.3.3.1道路工程：東大街西起交通路，東至三岔口處，是一條現(xiàn)狀理瀝青路，面層出現(xiàn)不同程度的破損，部分基層外露，本次設(shè)計將其破除新修。工程全長約622米，單幅路形式，本次設(shè)計采用橫斷面形式為：10米（紅線）=2米（人行道）+6米（車行道）+2米（人行道）。2.3.3.2污水工程：排水體制采用雨污水分流制，污水管布置在道路中北1.5米處，管徑為di400。東大街（交通路幸福北路）段污水方向由西向東，東大街（幸福北路三岔口）段污水方向自東向西，匯入幸福北路同時設(shè)計污水管，最終排入幸福北路東北側(cè)污水處理廠。2.3.3.3雨水工程：排水體制采用雨污水分流制。雨水管布置在道路中心0.0米處，管徑為d600-d800。東大街（0+004.084-0+192.402）段雨水方向由西向東，東大街（0+192.402-0+510）段雨水方向自東向西，匯入幸福北路同時設(shè)計雨水管，最終排入幸福北路西北側(cè)現(xiàn)狀雨水井；東大街（0+510-0+621.327）段雨水由西向東排入東大街南路南側(cè)邊溝。2.4主要設(shè)備、材料和特殊材料情況本工程承包商采購的現(xiàn)場所用材料三材及地材，如水泥、鋼材、木材、砂石料等，承包商需將其供貨廠商的資質(zhì)情況報業(yè)主及監(jiān)理審查，材料采購計劃報業(yè)主審定。承包商負(fù)責(zé)其所采購材料的質(zhì)量，所有物資材料均需由監(jiān)理現(xiàn)場檢驗，質(zhì)量合格方能進場投入施工。2.5工程特點、重難點2.5.1水文氣象特點固始縣屬于濕潤區(qū)，干燥系數(shù)K20%弱透水層。該區(qū)位于北亞熱帶與暖溫帶氣候過渡地帶，有著交替的氣候特征。氣候溫和，四級分明，雨熱同季。年平均氣溫15.2.多年平均降雨量950mm，降水在年內(nèi)分布很不均勻，年平均6-9月份降雨量為529.9mm，占年平均降水量的55.8%。2.5.2影響工程施工因素2.5.2.1外部環(huán)境協(xié)調(diào)任務(wù)重本工程戰(zhàn)線較長、時間緊、任務(wù)重，與當(dāng)?shù)厝罕婎l繁接觸打交道，協(xié)調(diào)任務(wù)相當(dāng)重，因此搞好文明施工，時刻做到不擾民、不損壞群眾的利益，主動而妥善處理好與當(dāng)?shù)卣?、群眾的關(guān)系，對整個工程進展順利至關(guān)重要。2.5.2.2現(xiàn)場可用場地少、臨時設(shè)施布置難本工程需要大量的材料堆放區(qū)，現(xiàn)場可用臨時設(shè)施布置的場地少，給臨時設(shè)施布置帶來很大不便，為此需要我們合理規(guī)劃料場，適時安排材料進場時間，全面考慮進場道路的布設(shè)，修筑硬化臨時道路，確保正常施工。2.5.2.3施工組織難度大由于本工程戰(zhàn)線較長、時間緊、任務(wù)重，現(xiàn)場人員達(dá)到最高峰，材料運輸也達(dá)到最大量，施工作業(yè)面大、廣、分散，此時現(xiàn)場各工種人員、材料流向、施工機械需要科學(xué)調(diào)配，提供保障，否則會造成窩工和進度滯緩，因此在較短的時間要完成施工任務(wù)，合理做好施工組織設(shè)計顯得尤為重要。本工程項目多、功能齊全，很多專業(yè)工種需要立體交叉、穿插配合施工，因而需要網(wǎng)絡(luò)計劃等先進管理手段對整個工程的施工進行統(tǒng)籌計劃，并會同建設(shè)單位加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度，監(jiān)理單位加強對材料、工藝的監(jiān)督。本工程質(zhì)量的好壞、服務(wù)水平的高低、施工進度的快慢都直接影響著我公司施工隊伍的形象和聲譽，因此，作為施工單位我們將對本工程的施工進行嚴(yán)密的組織和統(tǒng)籌，將對施工的計劃、組織、管理進行科學(xué)的設(shè)計、合理的安排，并對本工程的施工到保修的全過程負(fù)責(zé)到底，確保為用戶提供最佳的服務(wù)和一流產(chǎn)品。本工程如何通過嚴(yán)格的程序和過程控制，實施“過程精品”，把該工程建造成為一流的建筑，實現(xiàn)本工程“優(yōu)良工程”的質(zhì)量目標(biāo)，使業(yè)主完全滿意，是本工程的核心任務(wù)。2.5.3施工重、難點本標(biāo)段（幸福路：東大街-府前街）雨水工程采用蓋板溝，如何保證蓋板溝邊坡平整、線條順直、溝底高程比降、混凝土強度指標(biāo)；蓋板溝砌筑墻面平直，邊角整齊，寬度一致。蓋板溝預(yù)制板安裝平順美觀和板縫勾縫平整、外觀質(zhì)量美觀是施工控制的重點。本工程將根據(jù)設(shè)計的參數(shù)、實際蓋板溝狀況和實際的施工要求，對蓋板溝砌筑與蓋板安裝進行嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。本標(biāo)段（東大街：交通路-三岔口）雨水工程雨水管d600管道采用級鋼筋混凝土承插管；管接口采用橡膠圈柔性接口，基礎(chǔ)采用150度砂石基礎(chǔ)，承插口管插入方向應(yīng)與水流方向一致。d600管道采用級鋼筋混凝土平口管，管接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，基礎(chǔ)采用120度混凝土基礎(chǔ)。本標(biāo)段給水工程點重難點為管材的連接，給水管道基礎(chǔ)鋪設(shè)。給水管道采用電熔連接，給水管道基礎(chǔ)采用鋪設(shè)15cm砂基礎(chǔ)。本標(biāo)段污水工程重難點為污水管道、接口與基礎(chǔ)。管道采用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度不低于8kN/m2；連接方式采用橡膠圈接口；污水管基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)，自管底基礎(chǔ)至管頂上0.5m范圍內(nèi)溝槽回填采用中粗砂，分層夯實。承插口管插入方向應(yīng)與水流方向一致。第二章、施工部署1、工程項目管理目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格1.2工期目標(biāo)總施工工期：120日歷天。1.3安全文明施工目標(biāo)達(dá)到“安全文明工地”的標(biāo)準(zhǔn)；確保獎項：“安全文明工地”；爭創(chuàng)獎項：“安全文明樣板工地”。1.4環(huán)保目標(biāo)環(huán)境控制達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建“綠色無污染工地”。1.5成本控制目標(biāo)充分考慮施工組織設(shè)計、方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟合理性，追求技術(shù)經(jīng)濟綜合指標(biāo)的最優(yōu)化選擇。站在業(yè)主和公司共同利益的角度，在保證工程質(zhì)量、進度和安全文明施工的前提下降低工程成本。2、施工總體部署2.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家“合格”標(biāo)準(zhǔn)，力創(chuàng)“省優(yōu)良工程”標(biāo)準(zhǔn)。2.2工期目標(biāo)工程總工期為120個日歷天；2.3安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故；2.4環(huán)境保護目標(biāo)采用環(huán)保材料，將該工程建成一個綠色環(huán)保型工程。2.5人、財、物的保障2.5.1在本工程上，我公司將委派具有大型工程總承包經(jīng)驗和能力的國家二級項目建造師和從事項目總承包的各類專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部，以最大程度地滿足工程的需要。2.5.2我們除了具備強大的總部對項目實施和管理進行支撐、服務(wù)和控制外，還具有各類齊全、實力強大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優(yōu)良資源的經(jīng)驗和能力，特別是對道路工程、雨水工程、給水工程、污水工程的施工經(jīng)驗和能力。2.5.3我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具有豐富的工程策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實施和控制的經(jīng)驗和水平，在該工程上不折不扣地實行?？顚Ｓ?，多年來，我們所形成的項目管理和運作模式為業(yè)主和用戶認(rèn)可。2.5.4我們本身擁有強大的施工機械設(shè)備資源，包括各類齊全、性能先進的各類施工機械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗實驗設(shè)備，能滿足工程的需要。2.6技術(shù)工藝的保障本工程將按照方案編制計劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟練和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)保量地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。2.7現(xiàn)場安全、保衛(wèi)2.7.1建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火管理責(zé)任人。2.7.2施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員必須穿我公司的統(tǒng)一工作服裝，佩帶我公司統(tǒng)一的工作卡，工作卡有本人相片、姓名、所屬部門、工種或職務(wù)，管理人員和作業(yè)人員的標(biāo)卡用顏色區(qū)別。2.8施工前技術(shù)準(zhǔn)備公司在挑選本工程施工技術(shù)管理人員時，考慮到本工程總工期120日歷天、分段工期的情況和質(zhì)量要求，選派了一支綜合實力強、具有土地治理工程施工經(jīng)驗的各專業(yè)施工管理和技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部。2.8.1技術(shù)人員配備根據(jù)本工程的特點和施工任務(wù)，我公司設(shè)立以項目經(jīng)理為總指揮的工程項目部，下設(shè)各科室等職能管理部門組成，并明確了各崗位的職責(zé)和范圍。2.8.2設(shè)計圖紙會審及技術(shù)交底2.8.2.1根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況編制完整可行的施工方案，針對本工程的特點會同設(shè)計人員進行認(rèn)真的圖紙會審和設(shè)計交底，對圖紙標(biāo)識不明確的部位進行確定，確保施工效果達(dá)到優(yōu)良的要求。2.8.2.2編制施工組織設(shè)計，根據(jù)設(shè)計要求、協(xié)議條款和施工現(xiàn)場情況，確定總的施工順序、施工流向、劃分流水段，確定分部分項工程，施工方法選擇特殊和難點項目的施工方法，設(shè)立工作管理點及采取的主要技術(shù)措施與管理辦法及編制計劃，以滿足施工進度的要求，做到不盲目施工。2.8.2.3技術(shù)交底施工前由項目經(jīng)理組織各專業(yè)的技術(shù)交底工作，使各專業(yè)人員熟悉工程情況，了解設(shè)計意圖，明確施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工法規(guī)，在施工中做到人人心中有數(shù)，層層責(zé)任明確，確保工程質(zhì)量，全面按期完成任務(wù)。技術(shù)交底的主要內(nèi)容：工程任務(wù)、施工圖要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工方法、施工技術(shù)措施、施工進度、工種穿插與配合和安全施工技術(shù)等。2.9施工現(xiàn)場準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場平面布置2.9.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作計劃表序號施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù) 責(zé) 人備 注1安排臨時倉庫，臨時辦公用地項目經(jīng)理2編制整體施工計劃，進度計劃技術(shù)負(fù)責(zé)人3編制單項工程施工進度表施工員、技術(shù)員4圖紙會審，技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人5現(xiàn)場按圖測量定位放線施工員6接臨時用水、電設(shè)施、布置料場水、電班組7材料樣板確認(rèn)及物料訂購材料采購員2.9.2施工現(xiàn)場平面布置（詳見“附表五 施工總平面圖”）2.9.2.1為了便于與甲方及監(jiān)理單位的聯(lián)系，在工地附近設(shè)辦公室，供項目部管理人員、技術(shù)干部使用。2.9.2.2材料倉庫：為了便于管理，設(shè)工地臨時倉庫，臨時倉庫設(shè)在本工程范圍內(nèi)，易燃物品單獨設(shè)庫存保管。2.9.2.3工地臨時用水電：(1)施工現(xiàn)場所用電線為銅芯電纜，按相關(guān)規(guī)程規(guī)范規(guī)定搭設(shè)。(2)采用三相五線制，單相三線制。(3)施工用電采用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)電，不足部分自備發(fā)電機。(4)施工用水采用當(dāng)?shù)仫嬘盟鶕?jù)工程的規(guī)模，水源要滿足施工及消防用水的需要。2.9.2.4施工現(xiàn)場所有的加工區(qū)域及材料堆放處均采用防火板墻封閉，以降低加工所產(chǎn)生的粉塵及噪音。2.9.2.5施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的垃圾用袋裝好，放在固定的地點，施工垃圾做到日產(chǎn)日清。2.9.2.6施工現(xiàn)場中主要通道、加工場地、材料庫房、臨時辦公室均放置滅火器。2.10材料設(shè)備的準(zhǔn)備2.10.1根據(jù)設(shè)計要求，對該工程的材料、設(shè)備報業(yè)主及監(jiān)理工程師確認(rèn)，組織技術(shù)人員進行圖紙會審、技術(shù)交底，各施工員應(yīng)作出詳細(xì)的材料設(shè)備清單并作進場計劃。經(jīng)工程師審核，報物資部門，由材料員按時按量采購。進場材料，必須附有出廠證明或產(chǎn)品合格證，并由質(zhì)檢員、公司質(zhì)安部對材料開箱抽查。材料設(shè)備進場堆放合理，并掛牌做好統(tǒng)一標(biāo)識。2.10.2所有設(shè)備、材料必須有經(jīng)過ISO9001認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量，具備出產(chǎn)合格證，有關(guān)設(shè)備部門的檢驗報告，準(zhǔn)用證等有關(guān)資料，部分材料送檢。2.10.3在材料、設(shè)備采購前，由專業(yè)工程師將樣品及三證提供給甲方及監(jiān)理工程師進行材料設(shè)備的確認(rèn)，得到認(rèn)可后方可采購。2.10.4材料、設(shè)備進場時，由專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師會同監(jiān)理工程師檢查合格后方可進入工地，確保進場的材料及設(shè)備都是合格品且盡量縮短儲存的時間。2.11施工過程的管理施工過程中的管理任務(wù)是：執(zhí)行既定的計劃進度，完成計劃的指標(biāo)要求，保證時間和空間的協(xié)調(diào)，使施工任務(wù)按既定的程序完成，并及時掌握施工過程中的有關(guān)信息，迅速進行調(diào)整，因此，施工過程的管理工作，即是組織和管理現(xiàn)場施工，并對實施情況進行有效的檢查，發(fā)現(xiàn)問題時，進行必要和及時地調(diào)度和調(diào)整。2.11.1施工調(diào)度和調(diào)整是實現(xiàn)正確的施工指揮的重要手段，是組織施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種協(xié)調(diào)活動的中心，它的主要任務(wù)是：監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各協(xié)作單位之間的協(xié)作配合關(guān)系，及時地、全面地掌握施工進度，采取有效措施，處理施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，促進人力，物資的綜合平衡，保證施工任務(wù)以快、好、省地完成。施工調(diào)度的內(nèi)容包括：2.11.1.1檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中存在的問題，找出原因，予以解決；2.11.1.2督促檢查各有關(guān)部門對材料、勞動力、施工機具、運輸車輛及構(gòu)件等的供應(yīng)。2.11.1.3督促檢查施工現(xiàn)場水、電及動力的使用情況，建立正常的施工秩序。2.11.1.4迅速準(zhǔn)確地傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)對施工方面的各項決定，發(fā)布調(diào)度命令，并督促、檢查執(zhí)行情況。2.11.1.5定期召開施工現(xiàn)場調(diào)度會議，并檢查會議決定的執(zhí)行情況。2.11.1.6現(xiàn)場碰頭會，每天下班前或下班后在施工現(xiàn)場召開班組長碰頭會，及時反映進度及所發(fā)生的問題，使問題能夠及時得到解決。2.11.1.7調(diào)度值班制，為了組織調(diào)度、及時處理施工中發(fā)生的問題，在一定機構(gòu)范圍或現(xiàn)場建立值班制，其工作包括經(jīng)常檢查施工情況和計劃完成情況，檢查調(diào)度會議的決定執(zhí)行情況，填寫施工調(diào)度日記，記錄當(dāng)班處理和發(fā)生的問題。2.11.2生產(chǎn)要素管理2.11.2.1勞動力管理勞動管理的任務(wù)是在工程施工過程中，對有關(guān)勞動力進行計劃、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)度，從而協(xié)調(diào)職工的工作，充分發(fā)揮職工的積極性，不斷地提高勞動生產(chǎn)率。（1）充分挖掘勞動資源，合理安排和節(jié)約使用勞動力；（2）正確執(zhí)行定額任務(wù)，合理調(diào)整勞動組織；（3）貫徹按勞分配原則，正確處理好國家，集體和勞動者個人利益的關(guān)系，充分調(diào)動職工的積極性；（4）遵守組織紀(jì)律，明確分工；（5）遵守一切規(guī)章制度，以及規(guī)程、規(guī)范等要求；（6）嚴(yán)格進行考勤、獎懲分明； 2.11.2.2材料管理建筑材料在施工過程中構(gòu)成工程的實體，在工程中所占的費用比例甚至多達(dá)60%至70%，其使用的材料規(guī)格、品種繁多，消耗量大，就是在同一工程項目的各個階段，其所耗材料品種、規(guī)格、數(shù)量也不一樣，因此，協(xié)調(diào)好供需的平衡關(guān)系，加強材料管理，是搞好工程施工的先決條件。（1）搞好材料供應(yīng)計劃依工程施工進度，工程特征及工程量計算出材料的需要量；依貨源及交通運輸情況確定材料的儲備天數(shù)、運輸方式、組織運輸；設(shè)立倉庫，組織倉庫管理，供應(yīng)現(xiàn)場施工；（2）搞好材料的現(xiàn)場管理施工準(zhǔn)備階段的材料現(xiàn)場管理：進場材料必須先經(jīng)過驗收，檢驗其品種、質(zhì)量、數(shù)量是否符合要求，現(xiàn)場保管不僅要管存，還要管供，做到存要保質(zhì)，供要及時，用要合理，通過保管工作把材料的供與用溝通起來。施工過程中的現(xiàn)場材料管理：堅持限額領(lǐng)料，監(jiān)督合理用料，不允許優(yōu)質(zhì)劣用；堅持清理現(xiàn)場，及時回收料頭，做到完工后現(xiàn)場無剩料；2.11.2.3機械設(shè)備和工具管理機械設(shè)備是進行施工生產(chǎn)必不可少的技術(shù)物質(zhì)基礎(chǔ)，加強機械設(shè)備的管理，對于全面完成生產(chǎn)任務(wù)，提高勞動生產(chǎn)率，提高工程質(zhì)量，縮短工期，以及現(xiàn)場文明施工等都具有重要意義。（1）機械設(shè)備的使用管理：正確選擇設(shè)備；合理使用，組合使用核算；實行單機和機組核算。（2）機械化施工管理。（3）工具和周轉(zhuǎn)材料的管理。其任務(wù)是：按質(zhì)量，及時地供應(yīng)施工現(xiàn)場的需要；及時回收，妥善保管，加強清洗維修，避免損失，在施工現(xiàn)場設(shè)專人管理，負(fù)責(zé)發(fā)放和監(jiān)督使用、回收、檢驗，組織維修、保管，使工具和周轉(zhuǎn)材料能夠充分發(fā)揮作用。2.12工程質(zhì)量、進度的管理2.12.1選派具有高素質(zhì)及承擔(dān)過類似土地治理工程施工經(jīng)驗的項目管理人員組建項目部，實施該工程的建設(shè)。2.12.2建立健全各種管理網(wǎng)絡(luò)和體系，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范，精心組織，爭創(chuàng)省優(yōu)。施工中，著重關(guān)鍵線路控制，確保按合同要求完成施工任務(wù)。2.12.3進行科學(xué)的專業(yè)分工，提高工序質(zhì)量，避免窩工和返工。根據(jù)工程特點，組建專業(yè)施工隊，爭取最大限度采用機械化施工，在確保工期的同時，保證工程質(zhì)量。2.12.4對現(xiàn)場進行詳細(xì)的踏勘，密切協(xié)調(diào)各專業(yè)作業(yè)班組之間的配合，加強現(xiàn)場流水作業(yè)程度，全力推行順序施工法，從而提高施工效率，加快施工進度。2.12.5使用網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)施工，確保關(guān)鍵線路按時完成；做到同步與立體交叉相結(jié)合、局部特殊地段與全斷面相結(jié)合，縱觀全局，點面配套，縮短工期。2.12.6為了便于管理，項目部設(shè)在離施工現(xiàn)場相對較近、較中心的位置，施工場地就近租用當(dāng)?shù)孛穹炕虼罱ㄅR時工棚。施工場地、項目部及業(yè)主、監(jiān)理、當(dāng)?shù)卣芮信浜?，并使用有線、無線及網(wǎng)絡(luò)通訊進行聯(lián)系，確保通訊暢通、指令迅速落實。2.12.7在資金保障上，本工程設(shè)立單獨帳號，確保工程?？顚Ｓ茫椖抠Y金臨時斷鏈時從公司賬戶調(diào)劑，確保項目運轉(zhuǎn)。第三章、施工方案與技術(shù)措施施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點，施工工藝，合理配備生產(chǎn)要素，堅持高起點，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)、全面推進”的施工原則，進行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進，充分利用時間、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當(dāng)，必要時日夜施工。工序施工可平行或交叉。工序劃分為：1、給水工程施工施工工藝測量放樣溝槽開挖基坑夯實釬探砂基礎(chǔ)管道連接管道安裝閥門井砌筑、抹灰溝槽回填土水壓試驗。1.1測量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點及我公司加密閉合的控制點用全站儀測定出管道中心線，直線段10米一點，曲線段5米一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程，計算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時，進行跟蹤測量，溝底每隔10米測定出一個平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管道定中心的平面位置并測出閥門井的平面位置。管道安裝時進行跟蹤檢查測量，復(fù)測管底高程是否與圖紙對應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復(fù)。1.2溝槽開挖溝槽開挖采用機械開挖，機械挖土?xí)r，為防止機械擾動槽底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工清底，在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層，待機械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計高程。開挖后，要保持基礎(chǔ)底面干燥。開挖整平后，通知有關(guān)部門驗槽，承載力必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定，若承載力偏小，應(yīng)會同監(jiān)理工程師和設(shè)計院進行方案研究和處理后方可進行下一步工序。若遇到軟弱地基時，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質(zhì)檢單位進行現(xiàn)場洽商處理。若遇有地下水時，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效率，集水坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于進水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護，以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。溝槽開挖注意事項：1.2.1管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m，以方便安裝對接為宜。1.2.2管道埋設(shè)時最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：埋設(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于0.80m。埋設(shè)在人行道下時，不應(yīng)小于0.60m。1.2.3當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計深度時，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進行保護。1.2.4管槽必須轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：PE管道允許彎曲半徑R（mm）D5030D 50D16050D 160D25075D D250 100D1.2.5人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。1.2.6各類井及管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在原裝土上，若遇回填土或其他不利地質(zhì)狀況，如樹根、淤泥、腐殖土及垃圾等，處理方式首先將表層土或垃圾等不良地層挖除，然后用素土分層回填夯實，管道基礎(chǔ)下要求壓實度不小于95%。1.3釬探溝槽開挖完成按照要求進行釬探，釬探布置點為每井位一點，遇有槽底土質(zhì)不良或者攪動、可疑部位時增補釬探。1.4砂基礎(chǔ)溝槽開挖、釬探經(jīng)驗收合格后，給水管道鋪設(shè)15cm砂基礎(chǔ)。施工時按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。1.5聚乙烯（PE給水管）連接PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用電熔連接的方式施工。1.5.1管材要求管材進場時應(yīng)進行檢驗，管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查。管道物理性能檢驗及壓力試驗要符合施工及設(shè)計規(guī)范要求。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章；檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象；并檢查給水管尺寸，用專用量徑尺量需記錄每根給水管尺寸。1.5.2準(zhǔn)備工作對接管段均應(yīng)材質(zhì)一致，同時應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對接管段外徑、壁厚應(yīng)一致，誤差在許可范圍內(nèi)；待焊管材和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，無異狀；對接管段均應(yīng)具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能。在寒冷氣候、大風(fēng)環(huán)境下焊接時，應(yīng)采取保護措施；需焊接的表面，臨焊接前必須刮除氧化皮、潔凈；電熔管件不用時不拆包裝，嚴(yán)格按焊機說明書和管件條碼規(guī)定的時間值進行焊接；在焊接過程中及焊接完成后的冷卻階段，不得移動連接件或施加任何外力。1.5.3技術(shù)要點1.5.3.1電熔連接電熔焊機的類型應(yīng)符合電熔管件的要求。1.5.3.2電熔連接前，應(yīng)對管件進行外觀檢查，管件內(nèi)不應(yīng)有斷絲或繞絲不均現(xiàn)象。1.5.3.4電容連接應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）電熔連接管材的連接端應(yīng)切割平整，連接端面與管材軸線垂直，管材和管件連接面上的污物應(yīng)予以清理。（2）管材的連接端應(yīng)按照插入長度進行標(biāo)記，對管材連接處整個外圓周進行刮皮，刮削長度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮削完成后應(yīng)進行二次標(biāo)注。（3）管材插入管件后應(yīng)按照標(biāo)記進行檢查，確認(rèn)插入到位，并使用專用夾具夾持定位。（4）電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。（5）達(dá)到規(guī)定的自然冷卻時間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對接頭處施加任何外力。（6）電熔連接的焊接連接完成后，應(yīng)進行外觀檢驗，并符合以下要求，否則，應(yīng)進行返工，直到檢驗合格為止。不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)流出；焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求；電熔管件中的電阻絲不應(yīng)裸露。1.5.4電熔鞍型連接操作過程1.5.4.1焊接前準(zhǔn)備：與電熔承插管件焊接相同；1.5.4.2劃線，在管材上劃出焊接區(qū)域；1.5.4.3焊接面清理，將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削約0.2MM，以去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于氧化層；1.5.4.4管件安裝，用廠家提供方法安裝，確保管件與管材的焊接面無間隙；1.5.4.5焊接數(shù)據(jù)輸入及焊接：與電熔承插管件相同；1.5.4.6自然冷卻，街頭在冷卻過程中應(yīng)處于有壓狀態(tài)，鞍型三通的冷卻時間應(yīng)大于60min或者按產(chǎn)品操作說明進行操作；1.5.4.7封堵，按照管件說明書進行封堵。1.5.5電熔鞍型連接注意事項1.5.5.1電熔鞍型連接前，管材連接區(qū)域上的污物應(yīng)予以清理，并對其進行刮皮。1.5.5.2管件和管材的連接區(qū)域宜使用合適的清洗劑進行清潔。1.5.5.3應(yīng)按照管件要求，使用合適的夾具，用適當(dāng)?shù)膴A緊力將管件與管材固定。1.5.5.4電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。1.5.5.5達(dá)到規(guī)定的冷卻時間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對接頭處施加任何外力。1.5.5.6電熔鞍型連接完成后，應(yīng)進行外觀檢驗，并符合以下要，否則，應(yīng)進行返工，直到檢驗合格為止。（1）焊接完成時，管壁不應(yīng)塌陷，不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)任何位置流出；（2）焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求。1.5.5.7電熔鞍型連接鉆孔應(yīng)在達(dá)到規(guī)定的冷卻時間，縣外觀檢驗合格后進行。開孔應(yīng)使用專用刀具。電熔鞍型旁通開孔后刀具應(yīng)恢復(fù)到開孔前的位置，并將頂蓋擰緊或用端帽封堵。1.5.6電熔鞍型連接檢驗1.5.6.1非破壞型檢驗（1）鞍型管件焊接后，不得有熔融物流出表面，從觀察孔應(yīng)當(dāng)能看到有少量的PE頂出，但是頂出物不得呈流狀。（2）管件應(yīng)當(dāng)與管材軸向垂直。（3）不得有明顯間隙。（4）管件焊接處周圍應(yīng)當(dāng)有刮削痕跡。1.5.6.2破壞性檢驗。按GB/T19712-2005塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍型旁通抗沖擊試驗方法進行。1.6管道安裝施工1.6.1 安裝前檢驗管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。 1.6.2在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。1.6.3 PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。 1.6.4在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計為1:8。1.6.5由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。1.7管道支墩管道安裝水平彎頭及縱向彎頭應(yīng)設(shè)支墩或包封，砼均采用商品混凝土。澆筑砼支墩時，必須立模并控制好支墩標(biāo)高，采用D50插入式振搗器振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗收合格后方可進行下道工序施工。1.8閥門井砌筑、抹灰閥門井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進行有見證送檢，待檢驗合格并設(shè)計出施工配合比后方可進行閥門井施工。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗收合格，抗壓強度達(dá)到2.5MPa,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計的配合比配料且攪拌均勻。在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。閥門井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實光潔，無裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無積水現(xiàn)象。大型圓井混凝土蓋板支模時，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。閥門井砌筑需作砼、砂漿試塊，砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)砌體不足100 m3時，亦應(yīng)留取一組試塊，6個試塊應(yīng)取同盤砂漿。整個閥門井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進行下道工序施工。閥門井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定閥門井允許偏差項目允許偏差井身尺寸長度、寬度20直徑20井蓋與路面高程差非路面50路面5井底高程D100010D100015注：表中D為管內(nèi)徑（mm）閥門井采用地面操作立式閥門井，其在車行道內(nèi)采用重型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座，在人行道及綠化帶內(nèi)采用輕型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座。在路面及人行道上閥門井其井頂標(biāo)高以實際路面為準(zhǔn)，并做到與路面平接。在綠化帶上預(yù)留支管閥門井，其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面0.05米。排泥、排氣閥門井做法與上述相同。1.9回填土管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。 2. 對石方、土石混合地段的管槽回填時，應(yīng)先裝運粘土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實后再回填其它雜土。 3. 回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。 4. 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。 5. 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。1.10水壓試驗本次給水管道水壓試驗步驟及驗收標(biāo)準(zhǔn)按照埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ101-2004）相關(guān)要求。PE管道的試壓驗收操作步驟如下：1.10.1為了盡可能排除待測試的PE管道內(nèi)的空氣，減少PE管內(nèi)空氣對試壓結(jié)果的影響，應(yīng)做到以下四點：1.10.1.1進水口盡量設(shè)置在待試PE管道中最低點，排氣口設(shè)置在待試PE管道中最高點。灌水時，同時打開進水閥門和排氣閥門。當(dāng)排氣閥門有水流出時，緩慢關(guān)閉排氣閥。排氣閥全關(guān)后，關(guān)閉進水閥。1.10.1.2壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的最低處。1.10.1.3以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，切忌猛然快速升壓。1.10.1.4PE管在試驗壓力下，緩慢打開排氣閥，觀察是否還有殘余空氣排出，若水是連續(xù)、不間斷地噴出，則表明待試管道的氣體已完全排凈，則可關(guān)閉排氣閥。1.10.2 PE管道試壓時，原則上不帶閥門進行試驗。但條件不允許須帶閥門進行試驗時，待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗壓力。進行水壓試驗前將待試管道中所有閥門全開，并將閥門的止水螺栓上緊。1.10.3待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴(yán)禁以閥門閘板充當(dāng)盲堵板。1.10.4在進行水壓試驗前，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。采用承插膠圈安裝的PE管，三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須采用砼支墩進行固定。避免在水壓試驗過程中承插脫離。1.10.5在待試管道中，閥門、三通、法蘭等部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。1.10.6將管道壓力提高至工作壓力并保持，觀察是否發(fā)生明顯的壓力降。然后沿線巡視，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。1.10.7 PE管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門、法蘭接口等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗前，我們可以將管道壓力提高試驗壓力并保持34小時。這樣做可以使PE管道充分膨脹，避免在試壓過程中由于管道膨脹導(dǎo)致試驗壓力下降。2、雨水工程施工（蓋板溝）施工工藝測量放樣溝槽開挖排水溝基礎(chǔ)側(cè)墻砌筑檢查井砌筑溝槽回填土。2.1測量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點及我公司加密閉合的控制點用全站儀測定出管道中心線，直線段10米一點，曲線段5米一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程，計算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時，進行跟蹤測量，溝底每隔10米測定出一個平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復(fù)。2.2溝槽開挖溝槽開挖前必須弄清與施工相關(guān)的地下管線或構(gòu)筑物情況，根據(jù)提供的有關(guān)圖紙資料全線采用物探儀探查與人工開挖坑探相配合的方法，查明其情況，在地面做好標(biāo)志，并向招標(biāo)人提供探查報告；同時弄清施工時土質(zhì)情況；探明地下管線現(xiàn)有具體位置；必須保證坑探開挖過程中的安全。2.2.1地表清理整平完成后，測量排水溝中線、施放開槽邊線。機械開挖前施工人員應(yīng)向操作人員詳細(xì)交代現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況（如地下管線等），以及挖槽斷面、邊坡坡度、堆土位置等，并設(shè)熟悉機械挖土安全操作規(guī)程的專人與司機配合。2.2.2每次開槽前必須有安全員的安全交底，有施工員的技術(shù)交底，交底單必須有相關(guān)施工人員的交底簽字。2.2.3溝槽開挖前測量員測定排水溝中線、檢查井位置，并報監(jiān)理工程師驗收，建立臨時水準(zhǔn)點；在溝槽的開挖過程中，測量人員隨時檢測溝槽的寬度、坡度和槽底高程，保證符合設(shè)計和規(guī)范要求。挖槽應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動，應(yīng)在槽底設(shè)計高程上預(yù)留不小于10cm土層，待勘探人員質(zhì)量監(jiān)督人員驗收合格后、鋪設(shè)素砼基礎(chǔ)前，由人工清挖，且清挖時控制槽底高程和寬度。2.2.4檢查井基礎(chǔ)處提前進行地基釬探，釬探點采用梅花狀布置，間距1.5m。溝槽施工中嚴(yán)格按照規(guī)范施工，做好邊坡防護工作，設(shè)專職安全員巡視檢查，有問題及時予以糾正。2.2.5距槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高紅白漆護欄，并圍筑高0.5米、下寬0.5米、上寬0.3米的防雨水土埂，以防雨水沖槽。2.2.6挖土機不得在架空輸電線路下工作。當(dāng)在架空輸電線路一側(cè)工作時，與線路的垂直3m、水平安全距離2m。2.2.7當(dāng)遇到不允許放坡的情況時，局部開直槽，并根據(jù)情況采取局部支撐措施。2.2.8堆土嚴(yán)禁掩埋消火栓、各地下管道的井蓋及雨水口，不得掩埋測量標(biāo)志及道路附屬構(gòu)筑物等。2.2.9上、下溝槽設(shè)置馬道或安全梯，馬道有紅白相間的護欄；安全梯擺放扎實牢固。2.2.10槽底設(shè)置排水明溝，再開挖段高程低點處設(shè)置集水坑，以防降雨做排水用。2.2.11驗槽：首段土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時通知設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗槽，驗收合格后方可進行下道工序。其余各段溝槽，開挖至設(shè)計高程時，均應(yīng)請監(jiān)理驗收并進行隱蔽工程簽認(rèn)。2.2.12若由于施工超挖導(dǎo)致地基土擾動，地基土質(zhì)松軟，或發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不均勻或地基土壤不符合設(shè)計要求，需要處理時，會同監(jiān)理工程師、設(shè)計人員、勘察人員共同研究處理措施。2.3蓋板溝基礎(chǔ)2.3.1測量放線施工前應(yīng)按圖紙測量定線，檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及鋼筋位置。放線時依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出軸線及高程控制點，并用墨線彈出平面位置控制線。測放的各種樁都應(yīng)標(biāo)注編號，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后進行下道工序施工。2.3.2素混凝土墊層用全站儀依據(jù)設(shè)計給定的控制點測定周線點，根據(jù)圖紙進行放線，由總承包及監(jiān)理檢查復(fù)合后，根據(jù)軸線安裝模板。模板施工方法為：采用50*100mm木方側(cè)立混凝土墊層外側(cè)。模板加固，在模板外釘50*100mm短木方支撐（800），并與鋼筋樁固定。模板檢查合格后，按設(shè)計要求澆筑混凝土墊層。2.3.3鋼筋加工及綁扎2.3.3.1鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴(yán)格按設(shè)計和配料單進行。2.3.3.2鋼筋安裝前，應(yīng)用鋼絲刷對預(yù)埋鋼筋進行調(diào)直和除銹除污處理，對基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿，清洗干凈。2.3.3.3所有鋼筋交叉點均應(yīng)進行綁扎，綁絲扣應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。2.3.3.4鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護層厚度。保護層墊塊應(yīng)有足夠的強度及剛度，宜使用塑料墊塊。使用混凝土預(yù)制墊塊時，必須嚴(yán)格控制其配合比，保證墊塊強度，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750mm左右為宜，矩形柱的四面均應(yīng)設(shè)置墊塊。2.3.4模板安裝2.3.4.1本工程采用使用鋼木混合模板。模板安裝完成后在模板上測設(shè)出基礎(chǔ)頂面高程并彈好高程線。2.3.4.2混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人維護模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正并加固。預(yù)埋件、保護層等發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時采取措施糾正。2.3.5混凝土澆筑2.3.5.1澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按規(guī)定留取試件。2.3.5.2采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)選擇合格供應(yīng)商，并提供預(yù)拌混凝土出廠合格證和混凝土配合比通知單。2.3.5.3混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢徹底清理干凈，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。2.3.5.4澆筑混凝土采用振搗器振實。使用插入式振搗器時，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50mml00mm的距離；插入下層混凝土50mml00mm；必須振搗密實，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦、不泛漿為止。2.3.6混凝土成型養(yǎng)生2.3.6.1混凝土澆筑完畢，應(yīng)用塑料布將頂面覆蓋，凝固后及時灑水養(yǎng)生。2.3.6.2模板拆除后，及時用塑料布及阻燃保水材料將其包裹或覆蓋，并灑水濕潤養(yǎng)生。養(yǎng)生期一般不少于7d。也可根據(jù)水泥、外加劑種類和氣溫情況而確定養(yǎng)生時間。2.3.7.模板拆除側(cè)模在混凝土強度能夠保證結(jié)構(gòu)表面及棱角不因拆模被損壞時進行。2.3蓋板溝側(cè)墻砌筑2.3.1砌磚墻體2.3.1.1砌磚前檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及中線位置，合格后且混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),方可開始砌筑。蓋板溝墻體采用MU10非粘土實心磚、M10水泥砂漿砌筑；與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)清掃并用水沖刷干凈。砌磚前根據(jù)中心線放出墻基線、撂底擺縫。2.3.1.2磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接。采用一順一丁式或三順一丁砌法。砌磚時，砂漿要滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為10mm允許偏差為2mm。2.3.1.3磚墻的伸縮縫與基礎(chǔ)伸縮縫要垂直貫通?？p的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，并砌筑齊整。縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。2.3.1.4進行砂漿抹面施工時，砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿要清潔干凈，磚墻面灑水濕潤。抹面水泥砂漿強度等級要符合設(shè)計規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層及兩邊砂漿為20mm厚防水水泥砂漿抹面壓實趕光。抹面的施工接茬要留階梯形茬，上下層接茬錯開，留茬的位置要離開交角處150mm以上。接茬時，先將留茬均勻地涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作順序?qū)訉哟罱?，接茬要?yán)密。墻內(nèi)、外壁采用1：2水泥砂漿抹面至溝頂，蓋板溝抹面、座漿、勾縫、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿。砂漿內(nèi)要求摻加聚丙烯砼纖維，摻加量不少于0.6Kg/立方米。2.3.2預(yù)制蓋板2.3.2.1預(yù)制混凝土蓋板采用C30鋼筋混凝土蓋板，預(yù)制蓋板外露面光潔，色澤一致，不得有蜂窩、露筋、缺邊、掉角等現(xiàn)象。有結(jié)構(gòu)損壞，裂縫現(xiàn)象的不得使用。2.3.2.2混凝土蓋板安裝（1）首先要檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋，混凝土原材料檢測試驗資料符合設(shè)計規(guī)定，方可使用。（2）蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝蓋板。（3）蓋板就位后相鄰板底錯臺不大于10mm,蓋板端部壓墻長度的允許偏差為10mm。（4）板縫及板端的三角灰采用M10水泥砂漿填抹密實，蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。（5）蓋板相接間隙用M10水泥砂漿灌嚴(yán)抹平。2.4檢查井砌筑2.4.1將井室部位基底清掃干凈，基礎(chǔ)四周模板支設(shè)牢固，井室墊層支模用1010cm木方加以固定，混凝土采用預(yù)拌混凝土，用混凝土罐