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年度節(jié)能總結(jié)1范文 *班xx年節(jié)能總結(jié)在即將過去的xx年,本體班節(jié)能工作嚴(yán)格按照廠里的要求和部署,扎扎實(shí)實(shí)搞好基本工作,從一點(diǎn)一滴做起,始終和檢修工作緊密結(jié)合,在日常的工作中,嚴(yán)格執(zhí)行各種節(jié)能措施和有關(guān)要求,認(rèn)真搞好節(jié)能工作。 定期組織有關(guān)人員對各種影響節(jié)能指標(biāo)的缺陷進(jìn)行認(rèn)真分析和討論,提出解決方案,并在檢修中予以重點(diǎn)解決。 在檢修工作中,從節(jié)約一張砂布、一塊破布做起,本著節(jié)約的原則合理使用每一件消耗材料和備品備件,大興修舊利廢之風(fēng),使每個(gè)人從思想上和行動(dòng)上自覺重視節(jié)能工作,節(jié)能工作取得了一些成果。 一、消除泄漏,節(jié)約能源#5機(jī)組大修中我們對氫系統(tǒng)閥門進(jìn)行了徹底的檢查和修理,并在消除發(fā)電機(jī)端蓋中分面張口造成發(fā)電機(jī)端蓋漏氫問題方面采用密封膠中夾雜生料帶碎末的方法進(jìn)行注膠方式解決問題,現(xiàn)在每天補(bǔ)氫量在8M3左右,大大低于大修前數(shù)值。 為消除#5機(jī)發(fā)電機(jī)端蓋下部密封油等進(jìn)回油管與發(fā)電機(jī)下端蓋連接法蘭在連接時(shí)本身容易存在偏斜且圓周緊力不均勻造成的滲漏問題且位置空間狹小運(yùn)行時(shí)難以消缺等因素在#5機(jī)大修時(shí)一并解決處理,將其2眼法蘭改成#20鋼制作的特制焊接法蘭與發(fā)電機(jī)下端蓋焊接起來,防止其滲漏,提高機(jī)組安全系數(shù)。 在定冷器的檢修中我們嚴(yán)格檢查定冷器的漏泄情況,針對定冷器不銹鋼管脹口處滲漏進(jìn)行了重新脹管解決了滲漏問題,使定冷水導(dǎo)電度降低,使定冷水的換水次數(shù)大大減少,節(jié)約了除鹽水,降低了發(fā)電成本。 二、進(jìn)行技改,節(jié)約備品備件在#5機(jī)大修工作中針對汽缸、軸封螺栓的拆卸采用了制作工具,改變了以往的拆卸方法進(jìn)行拆卸,最終全部完好,節(jié)約了備品備件。 在凝結(jié)甲泵檢修過程中針對凝泵主軸驅(qū)動(dòng)端損壞嚴(yán)重問題上進(jìn)行修理時(shí)將原來的M521.5螺紋進(jìn)行了修改處理,并重新加工背帽,節(jié)約了凝結(jié)水泵主軸備件。 在#3機(jī)B機(jī)檢修及#4機(jī)C機(jī)檢修中針對主機(jī)發(fā)電機(jī)進(jìn)水管由于盤根磨損問題造成的磨損嚴(yán)重采用將原紡綸碳纖維盤根改為紡綸碳纖維盤根與高水積盤根交叉使用方式,節(jié)約了發(fā)電機(jī)進(jìn)水管備件。 在#6機(jī)C甲小機(jī)# 1、#2軸承解體時(shí)頂隙超標(biāo)在處理時(shí)針對中分面進(jìn)行了研磨處理并在上軸承圓弧處加鋼皮方式進(jìn)行潤滑油封堵,節(jié)約了小機(jī)軸承備件。 三、挖潛增效,節(jié)約人力資源在#5機(jī)大修、#6機(jī)小修中針對凝結(jié)水泵盤根冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了改造節(jié)約了由于新裝盤根后冷卻盤根時(shí)的人力資源。 在#3機(jī)B機(jī)檢修及#4機(jī)C機(jī)檢修中針對凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)溝蓋板進(jìn)行了改造將原來的水泥蓋板改造成花紋鋼板節(jié)約了工作時(shí)的人力資源以及提高了工作時(shí)的安全性。 四、挖淺降耗,節(jié)約生產(chǎn)消耗品在平常的大小修中我們非常注意節(jié)約一個(gè)螺栓、一塊破布、一片砂紙,使得生產(chǎn)費(fèi)用大大下降。 在平常的檢修工作中,我們要求每一個(gè)成員搞好節(jié)約,例如配石棉墊子時(shí)要大小套裁,物盡其用,對于廢舊閥門能利用的部分加以利用,在設(shè)備大修中有的螺栓一次無法熱松下,我們盡量多次熱松,采用敲擊等方法使螺栓松下來,避免割螺栓的現(xiàn)象。 節(jié)能工作,任重而道遠(yuǎn)。 在取得一些成績的同時(shí),我們認(rèn)識到還存在著一些不足,在以后的工作中,我們要認(rèn)真分析各種影響機(jī)組效率的問題,排查各種浪費(fèi)資源的現(xiàn)象,提出切實(shí)可行的辦法予以解決。
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