1.15夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

中國(guó)化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB-CNCEC J010115-2004夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCEC JO10115-2004)1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地基處理采用夯實(shí)水泥土樁的工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 土料：土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過(guò)5%，不得含有凍土或膨脹土，使用時(shí)應(yīng)過(guò)1020mm的篩。2.1.2 混合料： 根據(jù)室內(nèi)配比試驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地基土的性質(zhì)，選擇合適的水泥品種混合料含水量應(yīng)滿足土料的最優(yōu)含水量Wop，允許偏差不大于2%，土料與水泥應(yīng)拌合均勻，水泥用量不得少于按混合料配比試驗(yàn)確定的重量。2.2 主要工機(jī)具2.2.1 成孔設(shè)備 0.6t或1.2t柴油打樁機(jī)或自制錘擊式打樁機(jī)，亦可選用洛陽(yáng)鏟，沖機(jī)鉆機(jī)。2.2.2 夯實(shí)設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)、提升式夯實(shí)機(jī)或偏心輪類(lèi)桿式夯實(shí)機(jī)。2.3 作業(yè)條件2.3.1 巖土工程勘察報(bào)告，基礎(chǔ)施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)齊全。2.3.2 建筑場(chǎng)地地面上，地下及高空所有障礙物清除完畢，現(xiàn)場(chǎng)符合“三通一平”的施工條件。2.3.3 據(jù)軸線控制樁及水準(zhǔn)基點(diǎn)樁已經(jīng)設(shè)置并編號(hào)，且經(jīng)復(fù)核，樁孔位置已經(jīng)放線并標(biāo)識(shí)樁位。2.3.4 已進(jìn)行成孔，夯填工藝和擠密效果試驗(yàn)，確定有關(guān)的施工工藝參數(shù)（分層填料厚度，夯擊次數(shù)和夯實(shí)后的干密度，打樁次序），并對(duì)試樁進(jìn)行了測(cè)試，承載力、擠密效果等符合設(shè)計(jì)要求。2.4 作業(yè)人員2.4.1 主要作業(yè)人員：機(jī)械操作人員、壯工。2.4.2 施工機(jī)具應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書(shū)可操作。主要作業(yè)人員已經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。3 施工工藝3.1 工藝流程夯填樁孔提升鉆具、移至下一根樁孔底夯實(shí)成 孔就 位3.2 操作工藝3.2.1 成孔：夯實(shí)水泥土樁的施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用成樁工藝，擠土成孔可選用沉管，沖擊等方法，非擠土成孔可選用洛陽(yáng)鏟、螺旋鉆等方法。3.2.2 材料攪拌：根據(jù)室內(nèi)配比試驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地基土的性質(zhì)，選擇合適的水泥品種混合料含水量應(yīng)滿足土料的最優(yōu)含水量Wop，允許偏差不大于2%，土料與水泥應(yīng)拌合均勻，水泥用量不得少于按混合料配比試驗(yàn)確定的重量。3.2.3 夯填：夯填樁孔時(shí)，宜選用機(jī)械夯實(shí)，分段夯填時(shí)，夯錘的落距和填料厚度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，混合料的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.93。 孔內(nèi)填料前孔底必須夯實(shí)，樁頂夯填高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高200300mm。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目 4.1.1水泥及夯實(shí)用土料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2施工中應(yīng)檢查孔位、孔深、孔徑、水泥和土的配比、混合料含水量等。4.1.3施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁質(zhì)量及復(fù)合地基承載力做檢驗(yàn)，褥墊層應(yīng)檢查其夯實(shí)填度。4.1.4夯實(shí)水泥土樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁徑mm-20用鋼尺量2樁長(zhǎng)mm+500測(cè)樁機(jī)深度3樁體干密度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1土料有機(jī)質(zhì)含量%5焙燒法2含水量（與最優(yōu)含水量比）%2烘干法3土料粒徑mm20篩分法4樁位偏差滿堂布樁0.40D條基布樁0.25D用鋼尺量，D為樁徑5水泥質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢6樁孔垂直度%1.5用經(jīng)緯儀測(cè)樁管7褥墊層夯填度0.9用鋼尺量4.2 特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)控 制 措 施1樁徑、攪拌的均勻性成樁7d后，采用淺部開(kāi)挖樁頭，檢查2 樁徑、攪拌的均勻性成樁3d內(nèi)，用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。3承載力進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，單樁載荷試驗(yàn)4.3 質(zhì)量記錄4.3.1 水泥的出廠合格證及復(fù)檢證明；4.3.2 試樁施工記錄、檢驗(yàn)報(bào)告；4.3.3 施工記錄；4.3.4 施工布置示意圖。5 施工注意事項(xiàng)5.1 鄰樁孔頸縮或坍孔：夯實(shí)水泥土樁應(yīng)打一孔填孔，若夯填速度較慢，宜采用間隔打法，以免因振動(dòng)，擠壓造成鄰樁孔頸縮或坍孔。5.2 地基土與勘察資料不符：施工過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)測(cè)成孔及回填夯實(shí)的質(zhì)量，并作好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符時(shí)，應(yīng)查明情況，采取有效處理措施。6 成品保護(hù)6.0.1 基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留0.71.0m厚的土層，待施工結(jié)束后，將表層擠松的土挖除，或分層夯壓夯實(shí)后，立進(jìn)下道工序施工。6.0.2 雨季或冬季施工，應(yīng)采取防雨，防凍措施，防止水泥料受雨水淋濕或凍結(jié)。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1 施工過(guò)程危害及控制措施施工過(guò)程危害及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控 制 措 施1現(xiàn)場(chǎng)管理人員傷害成孔時(shí)，距振動(dòng)錘，落距，沖擊錘6m范圍內(nèi)，不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)2樁機(jī)成孔人員傷亡或設(shè)備損壞振動(dòng)或錘擊沉樁機(jī)，沖擊機(jī)操作時(shí)，應(yīng)安放平穩(wěn)，防止成孔時(shí)，突然傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞 3樁架裝拆高空墜落在樁架上裝拆維修機(jī)件進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶4成孔人員或物件掉入孔內(nèi)已成的孔尚未填夯灰土前，應(yīng)加蓋板，以免人員或物件掉入孔內(nèi)。注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)。7.2 環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素控制措施1水泥進(jìn)場(chǎng)、垃圾出場(chǎng)揚(yáng)塵水泥運(yùn)輸表面覆蓋建筑垃圾運(yùn)輸表面覆蓋道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染2現(xiàn)場(chǎng)清