中鐵百合百樂季節(jié)性施工方案.doc

中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程季節(jié)性專項施工方案項目總工：項目經理：中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程項目經理部二一六年十二月九日中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程季節(jié)性專項施工方案編號：版本號：發(fā)放編號：編制：復核：審核：批準：有效狀態(tài)：中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程項目經理部二一六年十二月九日目 錄1、編制依據22、工程概況22.1工程簡介22.2工程地質22.3、氣象環(huán)境32.4、水文情況44、施工部署44.1、人員準備44.2、應急準備44.3、領導小組職責55、施工準備65.1、材料準備65.2、技術準備76、施工技術措施86.1、雨季施工控制措施86.2、防汛、防臺技術措施106.3、夏季高溫季節(jié)施工措施116.4、冬季施工操作工藝146.4.1地基與基礎工程146.4.2抹灰工程156.4.3砌筑工程156.4.4 混凝土工程166.4.5.防水工程197、安全消防措施218、成品保護措施219、安全管理措施221、編制依據 1.1、中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一標招標設計圖紙； 1.2、地質勘察資料及工程現場踏勘所掌握的情況； 1.3、現行的國家、安徽省及合肥市有關工程設計、施工規(guī)范和規(guī)程等； 1.4、工程所在地氣象、氣候資料； 1.5、本次招標的招標文件、投標書及相關文件； 1.6、其它有關雨季施工的規(guī)定； 1.7、工程進度計劃網絡安排； 1.8、實施性施工組織設計； 1.9、總體施工計劃。2、工程概況 2.1工程簡介中鐵佰和佰樂巢湖國際健康部落一期工程位于巢湖市中廟鎮(zhèn)濱湖大道與烔中路交叉口處，主要包括4棟8層主樓居住用房和1座地下1層車庫，建筑高度26.6m；8棟8層居住用房，建筑高度26.6m；1棟2層湖濱食堂，建筑高度8.8m；1棟4層體驗中心，建筑高度21.9m；1棟1層集會堂，建筑高度10.9m；總建筑面積114558.35 m2。住宅范圍地下室為剪力墻結構。計劃開工日期：2016年10月9日；計劃竣工日期：2017年10月4日；總工期：360日歷天；建設單位：中鐵佰和佰樂巢湖健康養(yǎng)老產業(yè)有限公司；勘查單位：中鐵四局集團有限公司；設計單位：上海聯創(chuàng)建筑設計有限公司 中鐵四局集團有限公司設計研究院；監(jiān)理單位：安徽南巽建設項目管理投資有限公司；施工單位：中鐵四局集團建筑工程有限公司。 2.2工程地質據巢湖市區(qū)域地質圖及現場勘測，場地位于馬鞍山山腳南側，場地沒有較大規(guī)模的區(qū)域性斷層，地層為單斜構造，巖層產狀NW34065。巖體結構為逆傾向切坡，深部基巖較穩(wěn)定。經本次詳勘揭露，勘探深度范圍內共分為五個工程地質層，場地地層層序如下： 第 1 層：雜填土(Q4ml)，層厚0.303.30米，層頂埋深0.000.00米，層底標高10.8723.92米。雜色，松散，稍濕，含植物根系，表層見巖石碎塊。該層遍布。 第 2 層：淤泥(Q4ml)，層厚0.600.80米，層頂埋深0.000.00米，層底標高17.4221.30米。灰黑色，流塑軟塑，很濕飽和，含腐殖質，有腐臭味。主要分布于池塘與水田范圍內。第 層：粉質黏土(Q4dl)，層厚0.47.5m，層頂埋深0.44.7m，層頂標高65.5173.06m，層底標高60.1072.31m?；疑?，可塑，壓縮性高，切面有光澤，韌性高，干強度中等，搖振反應無，含鐵錳結核。該層主要分布于場地西南側。第 層：黏土(Q3dl)，層厚0.608.70米，層頂埋深0.304.50米，層底標高7.7423.06米?；尹S色，硬塑堅硬，干強度高，高韌性，搖振反應無，切面光滑，見鐵錳結核。該層在場地西南側缺失。第 層：強風化泥質砂巖 (K)，層厚0.703.00米，層頂埋深0.309.10米，層底標高6.1423.02米。紫紅色，泥質結構，原巖結構部分已破壞，巖體風化裂隙發(fā)育。風化成砂土狀，強度低，巖體極破碎。屬較硬巖，巖體基本質量等級為級。該層遍布。第 層：中風化泥質砂巖 (K)，本層未鉆穿，最大揭示厚度11.50米，層頂埋深1.009.00米。紫紅色，泥質結構，層狀構造，風化裂隙較發(fā)育。巖芯多呈短柱狀或柱狀，節(jié)長325cm，敲擊聲啞，RQD=45%70%，巖體較完整。屬較硬巖，巖體基本質量等級為級。該層遍布。 2.3、氣象環(huán)境巢湖市屬北亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，主要氣候特點是：季風明顯、四季分明、氣候溫和、雨量充沛、光照充足。由于地處中緯度地帶特定的地理位置使氣候具有明顯的過渡性，水熱資源優(yōu)于北方，光資源優(yōu)于南方，降水時空變化大，旱澇災害較頻繁，有些年份少雨干旱，有些年份多雨成澇，表現出氣候的明顯變異性。同時，也是氣象災害多發(fā)區(qū)，常有連陰雨、暴雨（雪）、霜凍、高溫、大風、冰雹等災害出現。 2.4、水文情況本場地場地水類型主要為上層滯水，水位隨地形和季節(jié)性變化。地下水的補給主要為大氣降水和徑流，地下水排泄方式主要為徑流、蒸發(fā)?？辈炱陂g測得鉆孔穩(wěn)定水位埋深1.32.2m。水塘及水田中水位標高為13.49m21.2m.。場地地層中，雜填土為強透水層，粉質黏土、黏土為微透水層，強風化泥質砂巖為弱透水層。各層土滲透系數K值（經驗值）如下：第 1 層雜填土 透水性強第 2 層淤泥 透水性弱第 層粉質黏土 K5.010-6cm/s第 層黏土 K4.010-7cm/s第 層強風化泥質砂巖 K1.010-5cm/s第 層中風化泥質砂巖 透水性微3、季節(jié)性施工內容及影響根據施工總進度計劃，本工程的基礎分部工程集中在2016年112017年3月施工，主體工程主要在2017年3月2017年8月施工，裝飾裝修施工主要在2017年810月進行，受季節(jié)性影響較大。綜上所述，本工程在基礎、主體、裝飾裝修及室外工程施工階段均受季節(jié)性影響較大，尤其是主體工程在雨季施工，必須采取可行的措施，以確保工程施工質量和進度。4、施工部署4.1、人員準備雨季施工期間，為保證施工現場排水通暢，計劃安排5人負責每天清理現場排水設施；電工班雨天必須安排至少一名電工專門配合抽排水；各作業(yè)班組均應委派專人進行安全巡視，并作好相關記錄。4.2、應急準備建立防汛，防臺領導小組，并從各施工班組和專業(yè)分包商抽調人手，組成防汛、防臺搶險隊。防汛、防臺組織機構如下項目防汛防臺領導小組保安室安質部辦公室工經部物資部試驗室工程部各專業(yè)分包商各施工班組其中：項目防汛、防臺領導小組組長由項目經理擔任，副組長由項目副經理擔任，組員包括各部部長、技術員、安全員、施工員、測量員、材料員、分包商現場負責人等。4.3、領導小組職責4.3.1 為貫徹傳達業(yè)主及上級有關部門關于雨季防汛、大風防臺、高溫防暑工作指示及要求，領導及部署本標段的雨季防汛、大風防臺、高溫防暑工作，指揮救災搶險、災后恢復工作。4.3.2緊急情況下安排專人與地方相關政府部門、居委會或街道辦事處聯系，取得相關信息和按統(tǒng)一要求做好雨季防汛、大風防臺、高溫防暑的準備工作。4.3.3收集天氣情況信息，必要時應與巢湖市氣象局進行聯系，查詢氣溫、汛情、臺風情況。4.3.4召集各作業(yè)班組召開雨季防汛、大風防臺、高溫防暑工作會議，部署具體工作。4.3.5安排專人晝夜值班，并負責天氣預報的收聽和發(fā)布，并做好記錄，把情況及時傳達給領導小組組長。4.3.6組織檢查雨季防汛、大風防臺、高溫防暑措施落實情況，檢查各種起重機械的加固狀況，檢查雨季防汛、大風防臺、高溫防暑物資儲備及到位情況，并做記錄。4.3.7當氣象臺發(fā)布雨季防汛、大風防臺、高溫防暑預警信號時發(fā)布停工指令，所有施工人員無條件按撤出程序全部撤離施工現場。應急人員處于待命狀態(tài)，其他人員必須留在室內。4.3.8暴雨、臺風期間指揮搶險工作，解決交通、通訊等問題。4.3.9各部門在暴雨、臺風吹襲期間的情況要及時向領導小組通報，并認真做好過程記錄。4.3.10當暴雨、臺風過后確認對本地不再構成影響時，由領導小組發(fā)布解除緊急狀態(tài)的命令。4.3.11暴雨、臺風過后組織檢查、記錄、匯總現場損失情況并上報公司。4.3.12總結每次防臺防汛工作經驗教訓，提出進一步改進意見。5、施工準備 5.1、材料準備 材料部門在進入冬期、雨季、高溫施工前進行所需各項材料的準備工作，材料進場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作。各項冬施材料需用情況如下表所示，現場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行購置表2-1 雨季施工材料表序號料具名稱單位數量1水泵（1.5千瓦）臺82塑料布m230003雨衣件404雨鞋雙405絕緣手套雙206絕緣鞋雙207編織袋條1008手電筒把159沙袋袋100表2-2冬季施工材料計劃序號冬施材料單位數量1養(yǎng)生毯m218002再生塑料布m240003彩條布m240004溫度計個155開水爐個2 5.2、技術準備5.2.1在項目雨季、冬季、高溫施工前，由項目技術負責人負責編制季施工方案，并對各班組進行技術交底。5.2.2冬季施工技術準備（1）進入冬期施工前，對現場施工人員專門組織技術培訓，學習冬施規(guī)程、施工方法及有關的技術措施，明確各自的職責。 （2）安排專人進行測溫工作，及時掌握天氣變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施。（3）作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作。5.2.3雨季施工技術準備（1）各施工區(qū)域技術主管和施工員按照雨季施工方案的要求對施工范圍內的班組進行技術和安全交底。（2）編制應急預案，做好防特大暴雨、防雷擊、防臺風的措施準備。（3）統(tǒng)籌好各單項工程的施工計劃：針對本工程項目施工的特點，在工期上綜合多方面因素予以安排，做到“搶晴天、戰(zhàn)雨天”。雨天采取滿足施工技術、質量和安全要求的針對性措施。（4）建立健全防汛、防臺責任制度 按照公司防汛、防臺責任制度編制和完善項目經理部防汛、防臺責任制度，明確各領導小組成員、各部門、各施工班組和各分包商的責任和義務，做到各施工區(qū)域、各施工環(huán)節(jié)均有人負責和執(zhí)行。5.2.4高溫施工技術準備（1） 進入高溫施工前，對現場施工人員專門組織技術培訓，學習高溫施工規(guī)程、施工方法及有關的技術措施，明確各自的職責。（2） 動員工人，根據施工生產的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮有降溫設備的效能，添置必要的設施，并及時做好檢查維修工作。（3） 關心職工的工作、生活，注意勞逸結合，調整作息時間，嚴格控制加班加點，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢，對不適合高溫、高空作業(yè)的適當調換工作。6、施工技術措施 6.1、雨季施工控制措施6.1.1一般規(guī)定（1）在工作安排上要靈活機動，積極搶晴天，戰(zhàn)雨天，見縫插針。若遇臺風大風，大雨而不能正常施工，則利用這些時間進行設備檢修，開展學習、培訓，為下一步投入施工作好充分的準備。（2）在雨后回填土施工，要根據不同的材料做好干容重試驗，含水率超過標準的回填土，待基本涼干后方能施工?；虿扇〈胧┰诖笥昵皯佑韪采w。雨天積水要及時抽出，浸泡的部分晾曬后重新夯實或換土。（3）雨季來臨時盡量做好排水防洪工作，盡可能減少水土流失和塌方，保持生態(tài)環(huán)境，減少對當地居民生活的影響。（4）施工場地的臨時排水設施與永久排水設施盡量能相結合，經常清理所有排水通道，防止淤塞，保持施工現場排水暢順。（5）裝飾施工，尤其是抹灰等對基層干燥程度有要求的工序應按質量要求施工。雨季期間空氣濕度大，基層不容易干燥，宜采取措施加強通風和干燥。（6）現場的臨時設施、配電箱、施工機械等需做好防雷接地工作，項目部要時刻關注天氣狀況，遇雷雨天氣時要及時通知班組，雷雨天氣中禁止施工。 6.1.2混凝土工程（1）砼澆筑應盡量避開大雨天澆筑，以防砼表面洗涮，如在澆筑過程中突遇大雨時，應提前準備足夠量的塑料布，對新澆筑的混凝土遇雨時可及時進行覆蓋防護。施工縫應留置在后澆帶位置，并及時對澆筑完砼的表面用塑料薄膜加予覆蓋，覆蓋時邊退邊蓋，防止砼表面有腳印深坑。防水混凝土嚴禁雨天施工。（2）在風雨天氣運輸混凝土，混凝土罐車應加以遮蓋，以防進水。（3）混凝土泵料斗雨天施工時必須遮蓋，以防雨水沖刷混凝土。（4）雨季施工澆筑墻、柱砼前，必須檢查腳手架和腳手板是否牢固，防滑措施是否可靠。（5）雨季施工澆筑柱、墻砼不允許中途停業(yè)，應一次性澆筑至梁、板底工縫處。（6）雨期施工，可根據實際情況調整坍落度。 6.1.3鋼筋工程（1）鋼筋加工場地及堆放場地均要硬化處理，鋼筋加工場原材及成品鋼筋要加200mm高墊木或砌筑200mm高蹬臺架空，以防雨水浸泡生銹和泥漿污染，生銹、污染的鋼筋要在處理后方可投入使用。（2）雨天鋼筋焊接不能進行，焊條、焊劑應焊保持干燥，如受潮要將焊條或焊劑進行烘焙處理，一般在250C300C烘干2 小時為準。（3）如遇雷雨天氣，施工現場立即停止施工，鋼筋機械做好接地防雷處理。（4） 雨天應對鋼筋原材及半成品進行覆蓋，防止生銹。6.1.4模板工程（1）雨后支模，要檢查脫模劑是否被大雨沖掉，如有的模板被沖洗應立即補刷完整后才能施工。（2）每次雨后支模應清理完砼根部表面的雜物和淤泥，清理干凈后才能施工。（3）木模板下雨前應加予覆蓋，以防脹泡，雨后不允許用木條補塞縫口，防止天晴木材收縮而產生縫口不嚴，出現砼澆筑時漏漿。（4）由于雨后濕滑，進行支模時，需對模板進行支撐，以確保模板的穩(wěn)定性和牢固性，可以在模板外側多加一些錨固鋼筋，同時采用鋼桿將其支撐在既有堅實基礎上。（5）每次雨前、后均應檢查模板系統(tǒng)是否穩(wěn)固，發(fā)現情況及時處理。6.1.5腳手架工程雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架與墻體拉接牢固。6.1.6砌體工程堆放蒸壓加氣混凝土砌塊的場地，應有防雨和排水措施；雨后繼續(xù)砌筑時，必須復核已完砌體的垂直度、平整度和標高，不得用過濕的砌塊，以免砌筑時砂漿流失，使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫。6.1.7屋面工程（1）保溫層的鋪設必須避開雨天，并及時做找平層和防水層，以免保溫層含水過多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應將保溫層或找平層覆蓋。雨后繼續(xù)施工時，必須對保溫層進行取樣測含水率，含水率低于9%方可施工。（2）新做的防水層遇有天氣有雨時，應用塑料薄膜蓋牢，不得使新做的防水層遭到沖刷。6.1.8水電安裝工程（1）設備預留孔洞做好防雨措施。如施工現場設備安裝完畢，要采取措施防止設備受潮、被水浸泡。（2）室外電纜中間頭、終端頭制作應選擇晴朗無風的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須用檢測電纜絕緣及校驗潮氣，發(fā)現電纜有潮氣浸入時，應逐段切除，直至沒有潮氣為止。（3）敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理?？傊昙緦こ淌┕O為不利，在生產安排上綜合多方面的因素，采取行之有效的措施，嚴格把好質量關，以盡可能排除各種不利因素的影響。 6.2、防汛、防臺技術措施6.2.1做好汛前和暴雨來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和臺風暴雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預報和臺風暴雨警報。6.2.2加固臨時設施，大標志牌，臨時圍墻等處設警告牌。6.2.3安排好應急疏散通道及安全集結中心。6.2.4檢查機械防雷接地裝置是否良好，現場樁機，開關箱等設備必須添加防雷接地設施，同時各類機械設備的電氣開關應做好防雨準備。大風雷雨天氣應切斷電源，以免引起火災或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現場的臨時設施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。6.2.5鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。澆筑混凝土應盡量避免在雨天進行。6.2.6臺風暴雨天氣或連綿陰雨天氣，防臺風暴雨搶險救災隊應集結待命，統(tǒng)一指揮，隨時準備排除危險隱患。 6.3、夏季高溫季節(jié)施工措施6.3.1技術組織措施夏季高溫天氣對混凝土施工的施工質量有直接影響。針對本項目的施工特點和當地的氣候條件，制定以下技術組織措施：（1）適當調整施工作業(yè)時間，夏季11：0015：00時段溫度最高時盡量避免施工。（2）澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。（3）夏季混凝土澆筑宜采取覆蓋養(yǎng)護，可采用保溫膜等保水材料覆蓋，并時時澆水養(yǎng)護，避免混凝土土因養(yǎng)護不足而開裂。（4）根據氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調整工作，滿足施工要求和質量標準。6.3.2后勤保障措施（1）夏季高溫季節(jié)蚊蟲孳生，辦公室應定時噴藥殺蟲，防止因蚊蟲叮咬傳染疾病。（2）食堂做好滅鼠、滅蠅措施，搞好衛(wèi)生工作。食物應按衛(wèi)生條例分類存放和烹飪，腐敗的食品和材料不得進入食堂。（3）在施工現場和生活區(qū)提供涼茶，供施工人員飲用。（4）加強宿舍、食堂等的衛(wèi)生檢查，消除不衛(wèi)生源。（5）項目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。6.3.3施工措施（1） 混凝土工程 炎熱的夏季氣溫高，水的蒸發(fā)量大，對于新澆筑砼工程可能出現干燥快，凝結速度快，強度降低，并會產生許多裂縫等現象，從而影響了砼結構本身的質量。因此夏季施工的砼施工技術，就要采取一些有效措施，特別是砼的拌制及運輸以及澆筑、養(yǎng)護等，要采取一些特殊的施工技術方案來保證砼的施工質量符合施工規(guī)范及設計要求。（2）混凝土拌制和運輸 砼是一種混合材料，砼成型后的均勻性和密實性可判斷其質量的好壞，因此，從攪拌運輸的各道工序施工中，應杜絕任何缺陷，采取措施控制砼的溫升，并以此控制附加水量，減少坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸中有以下幾項措施是行之有效的： 使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減少水泥用量，同時，在砼澆筑條件允許的情況下，增大骨料直徑。 砼拌和物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結時間，但應注意緩凝劑的摻量應合理。在計算外加劑用量時，應先按外加劑摻量求純外加劑用量，再根據已知濃度外加劑，求出實際濃度加劑用量，對于大面積的砼地坪工程尤其如此并與砼供應商取得聯系制定可行方案。 隨著泵送混凝土迅速發(fā)展，流動性與好易性的要求，坍落度增加、水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加劑增加等一些因素變化，導致混凝土收縮及水化熱作用。因此，嚴格控制配合比可有效控制裂縫產生，提高混凝土抗拉、抗壓強度。 在炎熱季節(jié)砼施工前，可以用冷水或地下水來代替部分拌合水。對于高溫季節(jié)里長距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使砼達到工地時仍處于攪拌狀態(tài)。 應做好施工組織設計，以避免在最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對溫度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。 工程采用商品砼由砼公司確定拌制及運輸過程，保證砼夏季施工要求。 （3）混凝土澆筑和修整及溫控措施 在炎熱氣候條件下澆筑砼時，應盡量避免當日的最高溫度時間澆筑；要求項目上配備足夠的人力、設備和機具，以便及時應付預料不到的不利情況，并隨時控制好砼表面與外界的溫差及砼內部與表面的溫差的影響。控制開裂主要因素是約束溫差及收縮砼的極限拉伸。 加強施工中的溫度觀測，必須重視溫度管理，施工中若能控制實際溫度差小于容許值，就可避免產生溫度裂縫。溫度管理的基礎是及時準確地進行各種溫度觀測。本工程采用溫度計測溫，具體方法：預埋管、測溫、記錄。 采取適當的溫度控制措施，在砼澆筑過程中，應使實際測量的溫差小于允許溫差，采取的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應注意骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌砼，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可采取提高砼表面溫度的措施，如在砼結構的外露面覆蓋保溫，搭設保溫棚和覆蓋塑料薄膜。 對于大面積的現澆梁板的施工，應做好砼澆筑方案，明確出砼的澆筑方向、澆筑順序，在適當的部位增加UEA砼膨脹帶，并要養(yǎng)護14天。 配合比的計算是砼技術關鍵，常規(guī)計算配合比，不但水泥用量增加，成本加大，而且容易砼溫度應力過大，使砼產生開裂，破壞耐久性。以低水泥用量有效養(yǎng)活水化熱降低砼的溫升值，以大摻量摻合料增加砼密實度和體積穩(wěn)定性，采用復合高效外加劑，有效降低水膠比，保證了結構設計強度要求。 在施工中采用的水膠比合理，不僅滿足強度要求，而且由于良好的施工性能，使整體連續(xù)澆筑成功，保證施工質量，塊體砼的內外溫差始終低于20，有效控制裂縫出現。 本工程采用商品砼，由砼公司確定配合比、外加劑的比例，保證砼質量要求。 （4）混凝土的養(yǎng)護 夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強混凝土的的養(yǎng)護。 在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護，優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆筑后的前12天，應保證混凝土處于充分的濕潤狀態(tài)，應嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期。 對于大面積的板類工程，混凝土澆筑后應及時加以覆蓋， 12小時后澆水養(yǎng)護，并保持潮濕狀態(tài)不小于14天。 當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后折膜時最好為其表面提供潮濕的草墊覆蓋層。 （5）砌體工程高溫季節(jié)砌磚，要特別強調磚塊的澆水，除利用清晨或夜間提前將集中堆放的磚塊充分澆水濕透外，還應在臨砌之前適當地澆水，使磚塊保持濕潤，防止砂漿失水過快影響砂漿強度和粘結力。 砌筑砂漿的稠度要適當加大，使砂漿有較大的流動性，灰縫容易飽滿，亦可在砂漿中摻入塑化劑，以提高砂漿的保水性和易性。 砂漿應隨拌隨用，對關鍵部位砌體，要進行必要的遮蓋、養(yǎng)護。 摻外加劑的砂漿，必須嚴格遵照使用說明拌制。 （6）抹灰工程抹灰前應在砌體表面灑水濕潤，防止砂漿脫水造成開裂、起殼、脫落，抹灰后要加臺養(yǎng)護工作。 外墻面的抹灰，應避免在強烈日光直射下操作。 砂漿級配要準確，應根據工作量，有計劃地隨配隨用，為提高砂漿保水性，可按規(guī)定要求摻入合格的外加劑。 （7）屋面工程無論是剛性還是柔性防水屋面施工，均嚴禁在高溫烈日下進行操作。 剛性屋面混凝土施工氣溫宜在5C-35C時進行，盡量做到隨搗隨抹，施工完畢要根據氣候情況及時覆蓋草包，避免曝曬，及時進行澆水養(yǎng)護。 6.4、冬季施工操作工藝本工程跨冬季施工主要涉及的分部分項工程有：地基與基礎工程、混凝土工程、抹灰工程、砌體工程、防水工程。 6.4.1地基與基礎工程1.冬期進行地基與基礎施工的工程，除應有建筑場地的工程地質勘察資料外，根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。2.建筑場地宜在凍結前清除地上和地下障礙物、地表積水，并應平整場地與道路。冬期及時清除積雪，春融期作好排水。3.對建(構)筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。4.在凍土上進行強夯所產生的振動，對周圍建筑物及各種設施有影響時，應采取隔震措施。5.靠近建(構)筑物基礎的地下基坑施工時，應采取防止相鄰地基土遭凍的措施。6.淺埋基礎施工時，同一建筑物的基礎應座落在同一類凍脹性土層上，不得座落在一部分有凍土層另一部分無凍土層的情況。7.同一建筑物各部位的基槽開挖應同時進行，并應在基槽的四角及中間部位挖坑檢查記錄殘留凍土層厚度。殘留凍土層厚度應符合設計要求。8.各部位基礎施工時應同時進行，不得在同一建筑中一部分基礎進行施工，一部分未施工而使地基遭到晾曬。基礎施土畢，應及時回填基側土。9.在基礎施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。6.4.2抹灰工程1.本工程經歷冬季施工涉及抹灰工程主要為一些臨時工程，不涉及主體結構方面。2.砂漿采用干混砂漿攪拌機集中攪拌，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結。砂漿室內抹灰的環(huán)境溫度不應低于5。3.室內抹灰工程結束后，在7d以內，應保持室內溫度不低于5。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。當采用熱空氣加溫時，應注意通風排除濕氣。4.含氯鹽的防凍劑不得用于高壓電源部位和有油漆墻面的水泥砂漿基層內。5.抹灰基層表面當有冰、霜、雪時可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應清除表面的塵土。6.當施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應采取防止受凍的保溫措施。6.4.3砌筑工程主要為地下室部位磚胎膜，磚砌體施工處在冬期施工階段，應作為冬期施工的一項重點工作，除其它常規(guī)的施工方法外還應采取如下措施，以保證施工質量。1.材料要求：砌筑前清除砌塊表面污物、冰霜等，砌塊嚴禁澆水濕潤，遭水浸凍后的砌塊不得使用；砂漿采用干混預拌砂漿需要按照施工要求添加防凍劑，防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑；拌合砂漿水溫不得超過80，砂的溫度不得超過40，干混砂漿不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當增大。砌筑砂漿溫度不應低于5。2.冬期施工中，每日砌筑后，做好保溫工作，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，采用養(yǎng)生毯。砌筑表面不得留有砂漿和積水。繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面。3.砂漿稠度宜較常溫適當增大，可控制在90mm左右。摻入外加劑的砂漿應延長砂漿的攪拌時間，可控制在30秒左右。4.砂漿應隨拌隨用，不得停留時間過長而受凍，運輸和盛砂漿的容器應有保溫措施。使用時如發(fā)現砂漿凍結應停止使用，移到暖室化凍后方可使用。禁止在現場用用熱水摻入砂漿內化凍后再拌合使用。5.砌體施工采用外加劑法，嚴格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”的施工方法，灰縫不應大于1cm,砂漿飽滿度不低于80%。6.冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應小于50cm。6.4.4 混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工1.對商品混凝土材料要求（1）為保證混凝土的全面質量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。（2）混凝土冬期施工選用標號不低于425的水泥，水泥堿含量不大于0.6%，水泥溫度控制在5060之間。（3）粗骨料選用525mm，含泥量1%，泥塊含量1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。（4）砂子選用中砂，含泥量3%，泥塊含量1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。（5）外加劑選用JYD-3、JYD-5復合防凍劑，該外加劑具有高早強、減水率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質。（6）冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數取130%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。（7）化學外加劑(防凍劑和早強劑）的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，項目部根據結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業(yè)務培訓。2.混凝土的攪拌及運輸（1）攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。（2）現場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度，以保證混凝土出機溫度不低于15。（3）混凝土攪拌車應采取保溫措施，且攪拌車出站后應盡快到達現場，盡量防止混凝土土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。3.混凝土的澆筑（1）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。（2）現場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。（3）樓板混凝土收光時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結，應隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為2m，每跨板至少鋪設一塊跳板。（4）在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于2oC，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時，允許繼續(xù)澆筑。（5）冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。（6）澆筑柱混凝土時，混凝土應分層，每層厚度不得超過50cm。梁板混凝土一般同時澆筑，從一段開始向前推進，混凝土澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。（7）掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。4.混凝土的保溫（1）在施工層及下一層范圍內，外圍四周用彩條布封閉擋風。（2）樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加二至三層阻燃草簾（規(guī)格50mm厚），特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部覆蓋養(yǎng)生毯保溫。（3）冬季施工期間，柱拆模需待混凝土同條件試塊強度達到4MPa方可進行，豎向結構拆除模板后立即包裹薄膜，提高保溫材料的周轉使用率。（4）混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，保溫材料要求覆蓋均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。（5）保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。5.混凝土測溫（1）混凝土測溫內容：大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次（每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次），并需監(jiān)測最高、最低氣溫?；炷脸鰴C溫度(保證在12以上),混凝土入模溫度(保證在5以上)，每一工作班不少于4次。混凝土養(yǎng)護溫度：在混凝土達到受凍臨界強度4.0Mpa前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度4.0Mpa以后，仍需繼續(xù)測溫，每隔6h測量一次，直至氣溫穩(wěn)定不再變化，和大氣溫度一樣時為止。（2）由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經過有關知識的培訓。（3）根據砼底面平面形狀及砼澆搗的流程方向，以中心點至長短邊的代表性位置，每隔1016米設置一組測點，測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，每測點分別在砼厚度的不同深度布置測點（即砼表面、砼中部、砼底部），測溫點孔深一般為1015cm，樓板為板厚的一半。 （4）測溫點采用埋設測溫管的方法，測溫管采用DN15的鋼管。墻柱測溫管垂直于立面，高出板面1200進行埋設；板測溫管斜向插入樓板，與板面呈45。測溫管預埋時，保證測溫管進入到結構中心。在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。（5）測溫要求現澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內35min后進行讀數?；炷琉B(yǎng)護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，并做好記錄，若發(fā)現混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施。測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。6.混凝土試塊留置進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天后的混凝土強度。冬施混凝土取樣表部 位受凍前臨界強度拆摸同條件轉常溫28天強度標 養(yǎng)梁、板一 組一 組一 組一 組柱一 組一 組一 組一 組6.4.5.防水工程1.冬期進行防水工程施工應選擇無風晴朗天氣進行，并應依據使用的防水材料控制其施工氣溫界限，以及利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。2.找平層應符合下列要求：（1）找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈。（2）鋪設防水層前，找平層應干凈、干燥。（3）找平層與結構的連接處，以及找平層的轉角處，均應做成圓弧，圓弧半徑宜為50mm。 3.防水施工時，應先做好排水比較集中的部位。凡節(jié)點部位均應加鋪一層附加層。4.在施工中有交叉作業(yè)時，應做到合理安排找平層、防水層的各項工序，并宜做到連續(xù)操作。對已完成部位應及時覆蓋，以免受潮、受凍。穿過防水層的管道設備或預埋件，應在防水施工前安裝安畢并做好防水處理。防水層完工后，不得在其上鑿眼打洞、以及堆放施工機具或尖硬物等。5.找平層施工（1）水泥砂漿找平層施工應符合下列規(guī)定： 制作水泥砂漿時應依據氣溫和養(yǎng)護溫度要求摻入防凍劑，其摻量應由試驗確定。 當采用氯化鈉防凍劑時宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用高鋁水泥，砂漿強度不應低于3.5N/mm2，施工溫度不應低于-7。氯化鈉摻量應按表8.3.1采用.氯化鈉摻量(占水重量) 表8.3.1項目施工時室外氣溫()0-2-3-5-6-7用于平面部位246用于檐口、天溝等部位357（2）找平層宜留設分格縫，縫寬宜為20mm，并嵌填密封材料。當分格縫兼作排汽屋面的排汽道時，可適當加寬，并應與保溫層連通。分格縫應留設在板端處，其縱橫最大間距不應大于6m；找平層表面宜平整，平整度不應超過5mm，也不得有酥松、起砂、起皮現象。6.防水層施工防水層采用三元乙丙卷材，冬季施工可采用自粘法施工。大面鋪貼1.5厚三元乙丙合成高分子防水卷材：、鋪貼前在基層面上排尺彈線，做為掌握鋪貼的基準線，使其鋪設平直。、基層處理劑干燥后，在基層上涂刷粘結劑，粘結劑用素水泥漿摻5%建筑膠粉。、在基層面及卷材粘貼面已涂刷好粘結劑的前提下，將卷材用直徑30mm、長1.5m圓心棒（圓木或塑料管）卷好，由兩人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度；、卷材不得在卷材加強部位搭接，短邊搭接縫應相互錯開，且不得少于500mm。、每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向滾壓一遍，以便將空氣排出。、在筏板基礎邊部與側墻防水交接部位，防水卷材上翻至筏板基礎上口時再多伸出250mm，用于側墻與底板防水卷材搭接，并做20mm厚1:3水泥砂漿保護層。7、安全消防措施 (1)、施工道路不符合要求的要修整，不允許有坑窩，雨后積水等現象，不準在道路上堆放材料，機械其它物品，確保道路暢通。 (2)、所有電動設備、工具均需處良好的絕緣狀態(tài)，不得有漏電現象。機械設備員對所使用的機械設備及時進行檢查，并作好記錄。 (3)、雨季空氣潮濕，臨電配電，漏電保護裝置應齊全有效，定期檢查其靈敏度，不允許隨便拆卸。 (4)、所有電器，機械設備管理操作人員均需持證上崗，非專業(yè)人員禁止動用設備。 (5)、施工現場保證消防水源