路面施工(多圖)ppt課件.ppt

第八章路面施工 第一節(jié)瀝青混凝土路面施工一 準備工作二 路面施工程序第二節(jié)瀝青碎石路面施工第三節(jié)水泥混凝土路面施工一 準備工作二 混凝土面層板的施工程序1 人工攤鋪法2 機械攤鋪法 第一節(jié)瀝青混凝土路面施工 瀝青混凝土路面是指瀝青面層用瀝青混凝土混合料鋪筑 經壓實成型的路面 一 準備工作 1 檢查與清理基層 保證基層堅實 平整 潔凈和干燥 2 準備和檢查施工機具 3 落實材料 施工前應對各種材料進行調查試驗 經選擇確定的材料在施工過程中應保持穩(wěn)定 不得隨意變更 4 備齊儀器用具 制定施工計劃 安排好勞動力 進行施工放樣等各項工作 二 施工程序1 安裝路緣石和培肩 瀝青路面的路緣石可根據要求和條件選用瀝青混凝土或水泥混凝土預制塊 條石 磚等 2 清掃基層 基層必須堅實 平整 潔凈和干燥 對有坑槽 不平整的路段應先修補和整平 整體強度不足時 應給以補強 3 澆灑粘層或透層瀝青 4 攤鋪 瀝青混合料可用人工或機械攤鋪 熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪 攤鋪必須均勻 緩慢 連續(xù)不斷地進行 瀝青混合料攤鋪機的組成部分見圖所示 攤鋪機操作過程見圖所示 第一節(jié)瀝青混凝土路面施工 瀝青混合料攤鋪機1 攤鋪機 2 振搗板 3 螺旋攤鋪器 4 水平臂 5 鏈式傳送器 6 履帶 7 樞軸 8 頂推輥 9 厚度控制器 10 料斗 11 攤鋪面 12 自卸汽車 瀝青混合料攤鋪機操作示意圖1 料斗 2 駕駛臺 3 送料器 4 履帶 5 螺旋攤鋪器 6 振搗器 7 厚度調節(jié)螺桿 8 攤平板 第一節(jié)瀝青混凝土路面施工 5 碾壓 瀝青混合料的碾壓應按初壓 復壓 終壓 包括成型 三個階段進行 碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機 圖 在整個壓實過程 壓路機應以慢而均勻的速度碾壓 壓路機的碾壓速度應符合下表 表 6 接縫處理 瀝青混凝土路面的各種施工縫 包括縱縫及橫縫 都必須密實 平順 接縫前其邊緣應掃凈 刨齊 刨齊后的邊緣應保持垂直 縱向接縫施工 攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應采用熱接縫 半幅施工不能采用熱接縫時 宜加設擋板或采用切刀切齊 鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈 并涂灑少量粘層瀝青 攤鋪時應重疊在已鋪層上5 10cm 攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走 碾壓時應按圖的方式進行 橫向接縫的施工 相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上 對高速公路和一級公路 中下層的橫向接縫時可采用斜接縫 在上面層應采用垂直的平接縫 見圖 其他等級公路的各層均可采用斜接縫 平接縫應做到緊密粘結 充分壓實 連接平順 橫向接縫的碾壓應先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓 圖 碾壓帶的外側應放置供壓路機行駛的墊木 碾壓時壓路機應位于已壓實的混合料層上 伸入新鋪層的寬度為15cm 然后每壓一遍向新鋪混合料移動15 20cm 直至全部在新鋪層上為止 再改為縱向碾壓 當相鄰攤鋪層已經成型 同時又有縱縫時 可先用鋼筒式壓路機沿縱縫碾壓一遍 其碾壓寬度為15 20cm 然后再沿橫縫作橫向碾壓 最后進行正常的縱向碾壓 7 開放交通 熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻 混合料表面溫度低于50 石油瀝青 或45 煤瀝青 后開放交通 第一節(jié)瀝青混凝土路面施工 壓路機的碾壓方向 第一節(jié)瀝青混凝土路面施工 橫向接縫的碾壓方法 第二節(jié)瀝青碎石路面施工 瀝青碎石路面是由幾種不同粒徑大小的級配礦料 摻有少量礦粉或不加礦粉 用瀝青作結合料 按一定比例配合 均勻拌和 經壓實成型的路面 這種瀝青混合料 稱為瀝青碎石混合料 主要優(yōu)點是瀝青用量少 造價低 能充分發(fā)揮其顆粒的嵌擠作用 高溫穩(wěn)定性好 在高溫季節(jié)不易形成波浪 推擠和擁包 路表面較易保持粗糙 有利于高速行車和安全 主要缺點是空隙率較大 易透水 而且瀝青老化后路面結構容易疏松 導致破壞 故瀝青碎石路面的強度和耐久性都不如瀝青混凝土 為了增強瀝青碎石路面的抗透水性和使其具有良好的平整度 必須在其表面加鋪瀝青進行表面處治或瀝青砂等封層 瀝青碎石路面的施工方法有熱拌熱鋪 熱拌冷鋪 冷拌冷鋪等幾種方法 前者用于高級路面 其他方法用于次高級路面 瀝青碎石路面的施工方法和施工要求基本上與瀝青混凝土路面相同 具體的施工要求參見路面施工技術規(guī)范 這里不再贅述 第三節(jié)水泥混凝土路面施工 水泥混凝土路面是高等級公路路面的重要類型之一 它是以混凝土路面板和基 墊層所組成的路面 主要優(yōu)點是強度高 穩(wěn)定性好 耐久性好 養(yǎng)護維修費用少 抗滑性能好 使用壽命長 能夠適應重載 高速 大交通量的運輸要求 本節(jié)主要介紹一下水泥混凝土路面的施工工藝 一 施工前的準備工作1 施工組織 根據混凝土面層板施工特點確定施工方案 編制施工組織設計 落實責任 分工合作 2 施工現場布置 選擇好攪拌堆料場地 備齊施工機具 修建好臨時道路及各種生活設施 3 拆除有礙施工的建筑物 電線桿 灌溉渠道 地下管線等 4 進行材料試驗和混凝土配合比設計 5 測量放樣 根據設計圖紙放出路中心線及路邊線 并定出各種控制樁 測量放樣必須經常復核 做到勤測 勤復核 勤糾偏 6 土基和基層的檢查與整修 在施工前 應對土基和基層進行全面的檢查 如有不符合要求之處 應予以糾正 第三節(jié)水泥混凝土路面施工 二 混凝土面層板的施工程序 脹縫傳力桿架設 鋼筋支架法 1 先澆的混凝土 2 傳力桿 3 金屬套管 4 鋼筋 5 支架 6 壓縫板條 7 嵌縫板 8 脹縫模板 混凝土面層板的施工方法分為人工攤鋪法和機械攤鋪法 1 人工攤鋪法人工攤鋪法施工程序為 邊模安裝 傳力桿安設 圖8 7和圖 混凝土的拌和與運送 混合料的攤鋪和震搗 接縫筑做 表面整修 混凝土的養(yǎng)護 填縫 開放交通 第三節(jié)水泥混凝土路面施工 脹縫傳力桿架設 頂頭木模固定 1 端頭擋板 2 外側定位模板 3 固定模板 2 機械攤鋪法機械攤鋪法是采用攤鋪機進行混合料攤鋪的方法 常用的攤鋪機類型有滑模式和軌道式 1 滑模式攤鋪機攤鋪用滑模式攤鋪機 圖 攤鋪混凝土混合料時 不需在基層上安裝模板 模板直接固定在攤鋪機上 隨著攤鋪機前進 模板逐漸向前滑動 同時完成攤鋪 震搗 成型 打傳力桿等工序 其余工序與人工攤鋪法相同 2 軌道式攤鋪機攤鋪用軌道式攤鋪機攤鋪混凝土混合料時 首先要在基層上安裝軌道和鋼模板 然后將混凝土混合料用均料機均勻分布在待鋪筑路段內 隨著攤鋪機行駛 由攤鋪器將初布的混凝土混合料進一步攤平 并在機械自重作用下對路面進行初壓 同時用插入震搗機組或震搗梁進行震搗 整平機進行整平 其余工序與人工攤鋪