活性炭投加裝置

活性炭投加裝置活性炭投加裝置 投加螺桿泵維護(hù)投加螺桿泵維護(hù) 新聞來(lái)源 山東智信環(huán)保 第一部分 安裝 1 1 安裝及安全要求 泵和其它設(shè)備一樣也須正確安裝 以保證可靠和安裝運(yùn)行 泵也必須維持 合適的運(yùn)行狀況 遵從以下建議將保證 操作人員的人身安全和 泵的可靠運(yùn)行 1 2 1 總則 輸送有害或有氣味的物質(zhì)時(shí) 應(yīng)安 裝有 效的通風(fēng)裝置以疏散有 害蒸汽 建 議盡 可能將泵安裝在良好照明條件的位 置 這樣可以對(duì)泵進(jìn)行 有效的維修 當(dāng) 輸送 某些特定介質(zhì)時(shí) 用適當(dāng)?shù)臎_洗 排放 裝置可簡(jiǎn)化維 修 延長(zhǎng)泵元件的使 用壽 命 1 2 2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝 在系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段必須考 慮對(duì)堵頭的要求 以及止回閥 截止閥的安 裝 泵不能當(dāng)止 回閥用 在并聯(lián)安裝和 有高輸出靜壓頭 時(shí) 必 須安裝止回閥 另外 泵系統(tǒng)應(yīng) 設(shè)有防過(guò)壓和防空轉(zhuǎn)裝 置 臥式安裝 除了 P 系列泵外 所有系列的泵一般都以水平方式安裝在底盤 上 并灌漿及 用螺栓緊固 以確保安裝 牢固 并減少噪音和振動(dòng) 泵用螺栓固定完畢后 應(yīng)檢測(cè)整個(gè)泵裝置以保證泵和電機(jī)的對(duì)中性良好 立式安裝 如果泵必須進(jìn)行立式安裝 在安裝之前須征得公司的同意 所有 的 管道工程在安裝的時(shí)候都應(yīng)該采用獨(dú)立 的支撐 1 3 1 吊裝 在安裝和維修時(shí) 應(yīng)注意泵部件安全搬 運(yùn) 當(dāng)泵或其部件重量超過(guò) 20kg 45lb 時(shí) 建議使用合適的起吊裝置 以避免發(fā) 生人員受傷和對(duì)部件 造成損害 為安全起見(jiàn) 在搬運(yùn)泵頭及整臺(tái)泵裝 置 泵 變速箱 電機(jī)等 的時(shí)候 應(yīng)使用 吊索 起吊位置取決于泵的具體結(jié)構(gòu) 并應(yīng)由有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人員操作 以免損 壞泵和出現(xiàn)人員傷亡 如果有吊環(huán)螺栓 只能被用來(lái)提升吊環(huán)螺栓所在的部件 1 3 2 存放 本文對(duì)泵使用頻率較低的情況 下應(yīng)做的工作也有所描述 短期存放 如果泵需要存放 6 個(gè)月以內(nèi)的時(shí)間 建議采 取以下措施 1 盡可能將泵放在室內(nèi) 如不能則至少應(yīng)加 防護(hù)罩 應(yīng)保持泵裝置周圍環(huán)境干 燥 2 泵如果安裝了排水塞 應(yīng)取掉排水塞 同時(shí) 應(yīng)取掉觀察孔蓋板 使泵徹底晾 干 3 如果采用填料密封 須松開(kāi)填料壓蓋 向填料函內(nèi)注入足量的潤(rùn)滑脂 然后 手動(dòng)擰緊壓蓋螺母 如填料腔采用水沖洗裝置 則不需潤(rùn)滑脂 建議加入少量 的輕油即可 4 對(duì)于電機(jī) 齒輪箱 驅(qū)動(dòng)裝置的存放 可參照相關(guān)部件的廠家介紹 長(zhǎng)期存放 如果泵的存放時(shí)間超過(guò)了 6 個(gè)月 除了上面的要求外 還應(yīng)定期的采取如下措 施 每 2 3 周一次 1 將泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)至少四分之三周 防止轉(zhuǎn)子 與定子咬死 2 注意 每次旋轉(zhuǎn)不應(yīng)超過(guò)兩周 以免對(duì)轉(zhuǎn)子 定子部件造成損害 泵安裝和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 泵安裝前應(yīng) 確保所有的塞子和孔蓋都已復(fù) 位 并 清 除填料函中過(guò)量的潤(rùn)滑脂 油 1 4 電力設(shè)備 電力裝置應(yīng)同時(shí)滿足功率和工作條件要 求 如對(duì)設(shè)備的適配性有任何疑問(wèn) 請(qǐng)咨詢智信環(huán)保公司 通常 智信環(huán)保 泵的啟動(dòng)裝置為直 接啟動(dòng) 電力驅(qū)動(dòng)裝置上應(yīng)有接地線 并正確連接 電機(jī)在帶電情況下檢查轉(zhuǎn)向時(shí) 起 停應(yīng)在瞬間 完成 以防止空轉(zhuǎn)或加壓于上游設(shè)備 檢 查泵銘牌上的轉(zhuǎn)向箭頭 電力設(shè)備應(yīng)包括合適 的絕緣裝置 以保證泵的安全工作 1 5 安全閥和止回閥 1 建議在泵出口處安裝安全閥 以防止系統(tǒng)超壓 2 同時(shí)建議在出口側(cè)加裝止回閥 以防止介質(zhì)回流 當(dāng)系統(tǒng)同時(shí)安裝了安全 閥和止回閥時(shí) 建議安全閥較止回閥更靠近泵體安裝 特別注意 嚴(yán)禁泵在進(jìn)口或出口閥門關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn) 以免發(fā)生機(jī)械故障 1 6 安全常規(guī) 沖洗泵時(shí) 一定要避免沖洗液濺在電 力 裝置上 如果是光軸泵 則用 戶在沖 洗時(shí) 應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定為泵加 裝適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置 泵啟動(dòng)前 應(yīng)檢查所有螺栓 螺母 法蘭 及底座 確保沒(méi)有松動(dòng) 為消除振動(dòng) 泵和驅(qū)動(dòng)裝置必須正確對(duì)中 所有防護(hù)裝置要安裝到位 試車時(shí) 要徹底檢查 所有連接部位 保證沒(méi)有泄漏 泵啟動(dòng)后如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 應(yīng)立即停泵并檢查原因 建議在泵進(jìn)口安裝真空表 出口處安裝壓力表 以便對(duì)泵的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 1 7 工作條件 泵的使用工況 如部件材質(zhì) 介質(zhì)的流量 壓力 溫度 電機(jī)轉(zhuǎn)速等 當(dāng)輸送 危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí) 應(yīng)考慮安全閥的安全載荷及填料的泄漏 等因素 如果泵的工作條件需要改變 用戶應(yīng)及時(shí) 聯(lián)系智信環(huán)保公司 智信環(huán)保公司將 綜合考慮用戶利益 設(shè)備安全 有效性 泵的使用壽命等因素 根據(jù)實(shí)際情況 給出合理的建議 2 啟動(dòng) 泵啟動(dòng)前應(yīng)注滿液體 直至泵可以達(dá)到自吸 此舉不僅是為了灌泵 還可以在 啟動(dòng)前為 定子提供足夠的潤(rùn)滑 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 轉(zhuǎn)子 定子腔體內(nèi)會(huì)存留足夠 的液體 為泵的下次啟 動(dòng)提供潤(rùn)滑 如果泵長(zhǎng)期不用 或移動(dòng)到新位置 或者 被重新組裝 那么在啟動(dòng)前應(yīng)在泵腔 內(nèi)灌滿液 體 并手動(dòng)旋轉(zhuǎn)幾次 由于定子 轉(zhuǎn)子配合比較緊密 所以轉(zhuǎn)動(dòng)泵時(shí) 通常會(huì)有些困難 但在泵正常啟動(dòng)后 阻力就會(huì)消失 2 1 空轉(zhuǎn) 嚴(yán)禁泵空轉(zhuǎn) 即使幾轉(zhuǎn) 也會(huì)立即損壞定子 連續(xù)的空轉(zhuǎn)將產(chǎn)生破壞性后果 2 2 泵的轉(zhuǎn)向 從電機(jī)端觀察 逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí) 泵入口在驅(qū)動(dòng)端 注意 在改變泵的轉(zhuǎn)向前 應(yīng)向 智信環(huán)保公司咨詢 以使泵適于在新的工況下運(yùn)行 2 3 1 填料 如果泵裝有填料密封 填料為非石棉 材 料 在泵初始運(yùn)轉(zhuǎn)階段應(yīng)調(diào)整填料 壓蓋的位置 新裝填料在使用的時(shí)候應(yīng)該通過(guò)手動(dòng)擰緊壓蓋上的螺母來(lái)壓緊填 料 這 種情況應(yīng)該持續(xù) 3 天左右 在隨后的一周內(nèi) 應(yīng)逐漸擰緊壓蓋 以使 溢出率達(dá)到下表所述的推薦 值 正常工況下 少量的泄漏有助于填料的 冷卻 和潤(rùn)滑 正確調(diào)整的 壓蓋將使填料保持 微少泄漏 填料壓蓋處的典型溢出率 軸徑 50mm 每分鐘 2 滴 50mm 軸徑 75mm 每分鐘 3 滴 75mm 軸徑 100mm 每分鐘 4 滴 100mm 軸徑 125mm 每分鐘 5 滴 125mm 軸徑 160mm 每分鐘 6 滴 泵正常工作時(shí) 由介質(zhì)所引起的壓蓋處的少 量泄漏是允許的 這有助于填料的 潤(rùn)滑 但當(dāng)輸送腐蝕性或磨損性介質(zhì)時(shí) 則不希望發(fā) 生泄漏 這種情況下 在 泵運(yùn)行過(guò)程中要擰 緊壓蓋 防止介質(zhì)外漏或者外部空氣進(jìn)入填 料 特別地 對(duì)于危險(xiǎn)介質(zhì) 應(yīng)考慮在填 料腔 設(shè)排除裝置 注意 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)整壓蓋必須特別小心 2 3 2 機(jī)械密封 所有泵 如果泵安裝了機(jī)械密 封 應(yīng)考慮向一些密封部件處提供密封液體 可 參照密封件廠家的相關(guān)說(shuō)明 2 4 防護(hù)裝置 從安全角度考慮 同時(shí)也符合英國(guó) 1974 年頒布的工作健康與安全條例 泵在經(jīng)過(guò)必要的 校正后必須更換所有的防護(hù)裝置 報(bào)警 控制裝置 如安裝有報(bào)警或控制裝置 在泵啟動(dòng)前應(yīng)按照它們各自的要求進(jìn)行設(shè)定 泵工作溫度 泵表面可能達(dá)到的溫度范圍取決于介質(zhì)溫度 周圍環(huán)境等因素 有時(shí)泵外表面溫度可達(dá) 50 這種情況下應(yīng)告知相關(guān)人員 并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù) 警告措施 噪音標(biāo)準(zhǔn) 1 距離泵 1 米處的噪音不超過(guò) 85dB 2 該噪音值由典型泵裝置測(cè)得 不包含其它聲源及建筑物反射的噪音 潤(rùn)滑 對(duì)于安裝了軸承的泵 應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑脂是否足夠 如果需要補(bǔ)給 則應(yīng)該將潤(rùn)滑脂 加至位于軸承室末端的軸承腔的三分之一 滿處 軸承需要定期檢查以保持最佳性能 檢查最好在用戶定期停泵檢修維護(hù)期間進(jìn)行 對(duì)于高溫或其它惡劣工況 必須經(jīng)常檢查軸承 建議用戶制定適當(dāng)?shù)臋z修計(jì)劃或者檢修周 期 泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的清潔 非食品業(yè) 在一臺(tái)新泵投入使用或者使用過(guò)的泵重新投入使用前 建議對(duì)泵進(jìn)行清潔 食品業(yè) 對(duì)于食品業(yè)用泵 應(yīng)確保泵運(yùn)行前的清潔 因此 在下列情況下 應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行在線清洗 1 泵首次投入使用 2 泵過(guò)流部分更換任何備件 推薦在線清洗步驟如下 堿洗 LQ94 ex Lever Diversey 或類似物質(zhì) 濃度 2 酸洗 P3 Horolith 617 ex Henkel Ecolab 或類似物質(zhì) 濃度 1 清洗步驟 1 堿洗 溫度 75 持續(xù)時(shí)間 20 分鐘 2 清水沖洗 溫度 80 持續(xù)時(shí)間 20 分鐘 3 酸洗 溫度 50 持續(xù)時(shí)間 20 分鐘 4 清水沖洗 溫度 80 持續(xù)時(shí)間 20 分鐘 在線清洗 CIP 時(shí) 應(yīng)盡量提高流量 即泵轉(zhuǎn)速 以獲得最好的清洗效果 要求 1 5 2 0m s 的在線清洗液流速 以去 除固體物和污物 安裝了 CIP 旁通口的泵在不提高泵轉(zhuǎn)速的情 況下也可實(shí)現(xiàn)高速清洗 盡量不選用活性較強(qiáng)的堿或酸液 選用其它 替代清洗劑時(shí) 應(yīng)符合廠家要求 應(yīng)更新所有維修過(guò)程中動(dòng)過(guò)的密封和墊圈 泵內(nèi)部應(yīng)經(jīng)常檢查 以保證徹底清潔 特別要注意彈性元件和密封 必要時(shí)可更換 這四個(gè)步驟構(gòu)成一個(gè)循環(huán) 建議在將泵投 入到食品行業(yè)使用前按此循環(huán)清洗 泵一旦投入使用 清洗過(guò)程將取決于泵的使用 用戶必須保證采取的清洗步驟適用于購(gòu)泵 時(shí)所要求的工作條件 易爆物品 危險(xiǎn)環(huán)境 在某些工況下 泵送介質(zhì)具有一定的危險(xiǎn)性 在這種情況下 必須考慮提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措 施和相關(guān)的警告以確保設(shè)備以及人員安全 易損部件的維護(hù) 轉(zhuǎn)子和定子 這兩種部件的磨損率與多種因素有關(guān) 例如泵送物質(zhì)的磨損特性 轉(zhuǎn)速 壓力等 當(dāng)泵的性能降低到不能滿足要求的時(shí)候 應(yīng)更換定子和轉(zhuǎn)子中的一個(gè)元件或者兩個(gè)同時(shí)更 換 驅(qū)動(dòng)軸 僅限使用填料密封的泵 填料接觸面的磨損速度取決于諸多因素 如介質(zhì)的磨損性和轉(zhuǎn)速 經(jīng)常維護(hù)填料 可最大限度延長(zhǎng)泵軸