全廠起重機電氣設備安裝

周口隆達發(fā)電有限公司周口隆達發(fā)電有限公司 2 660MW2 660MW 超超臨界超超臨界 上大壓小 上大壓小 燃煤機組擴建工程燃煤機組擴建工程 方案報審表 標段工程名稱 煙囪 冷卻塔建筑安裝工程 編號 SEFZ B A4 01DQ 004 致 北京國電德勝工程項目管理有限公司 項目監(jiān)理機構 現(xiàn)報上 全廠起重機電氣設備安裝 生活消防泵房 循環(huán)水流道 工程施工方案 請 審查 附件 全廠起重機電氣設備安裝施工方案 承包單位 章 項目技術負責人 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見 專業(yè)監(jiān)理工程師 年 月 日 總監(jiān)理工程師審查意見 項目監(jiān)理機構 章 總 副總監(jiān)理工程師 年 月 日 建設單位審查意見 建設單位 章 工程部專業(yè)工程師 工程部負責人 年 月 日 安健環(huán)管理部專業(yè)工程師 安健環(huán)管理部負責人 年 月 日 填報說明 本表一式四份 由承包單位填報 建設單位 項目監(jiān)理機構 承包單位各一份 特殊施工 技術方案由承包單位總工程師批準 并附驗算結果 周口隆達二期擴建 2 660MW 機組工程 B 標段 煙囪 冷卻塔建筑安裝工程 全廠起重機電氣設備安裝施工方案 河南省第二建筑工程發(fā)展有限公司周口隆達電廠項目部 年 月 日 審審 批批 批 準 項目總工 年 月 日 審 核 質檢員 年 月 日 安全員 年 月 日 編 制 技術員 年 月 日 目目 錄錄 一 施工范圍 1 二 編制依據(jù) 1 三 施工準備 1 四 施工工序 1 五 控制點 6 六 工藝質量標準及驗收級別 6 七 風險辨識和安全技術措施 8 八 文明施工措施 9 九 綠色施工措施 10 十 危險點 危險源分析及預控措施 10 十一 環(huán)境因素辨識及控制措施 14 附 安全技術施工措施交底記錄 15 1 一 一 施工范圍施工范圍 本作業(yè)指導書適用于周口隆達發(fā)電有限公司 2 660MW 超超臨界 上大壓小 燃煤機組 擴建工程 B 標段施工范圍內的起重機電氣設備及安全滑觸線的安裝 二 二 編制依據(jù)編制依據(jù) 2 1 施工圖紙 FA10031S D1103 輔助廠房行車滑線施工圖 相關廠家資料 2 2 規(guī)程規(guī)范 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 2002 年版 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168 2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169 2006 電力建設安全工作規(guī)程 DL5009 1 2014 火力發(fā)電廠部分 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 國家電網(wǎng)工 2003 168 號 工程建設標準強制性條文 電力工程部分 2013 版 三 三 施工準備施工準備 3 1 材料設備 鐵殼開關 限位器 接線盒 電纜 角鋼 鍍鋅電纜管 安全滑觸線等 3 2 施工工具 施工時配備交流電焊機 砂輪切割機 磨光機 電鉆 拖拉機等 3 3 技術資料 施工中主要依據(jù)的技術資料有 河南省電力勘測設計院圖紙 起重機廠家圖紙及其他有 關資料 包括設計變更單 工程聯(lián)系單 技術核定單 施工完畢后及時填寫相應的驗評表 簽證等 3 4 計量器具及特殊工具 應配備的計量器具有卷尺 水平尺 500mm 萬用表 500V 搖表等 四 四 施工工序施工工序 4 1 安全滑觸線安裝流程圖 土建預埋件齊全 固定牢固并驗收合格 2 4 2 電動葫蘆電氣設備安裝流程圖 開箱清點設備及附件 并做好開箱記錄 滑線支架安裝及支架補漆 安全滑線安裝 繼電器及電源盒安裝 電纜連接接線 整體檢查 帶電試運行 檢查驗收 審查廠家及設計圖紙 寫出工程聯(lián)系單 由 廠家給予解釋和解決 施工前技術 質量 安全 環(huán)境交底 清點設備提缺損件及 缺陷 3 4 3 工序方法 4 3 1 設備到貨后應會同廠家代表 甲方代表 監(jiān)理代表 供應部門清點到貨設備及廠家技 術資料 提出缺件清單交甲方主管部門 檢查土建鋼軌安裝已完善 鋼軌接地已完善 并驗 收合格 機務專業(yè)設備安裝已基本完善 熟悉圖紙認真考慮電纜走向及電纜管敷設位置 電 控箱內部查線 同時通知有關專業(yè)搭設臨時腳手架 在經(jīng)驗收合格后方可施工 電氣設備安 裝 并檢查軌道全長是否有障礙物阻擋 電纜管敷設 敷設電纜 電線 電機檢查 可參閱 電纜敷設作業(yè)指導書 電纜管敷設作業(yè)指導書 與 高 低壓電動機檢查作業(yè)指書 電纜接線 校所有回路 電機檢查向監(jiān)理申請驗收 4 3 2 領料 所領用的設備和材料應有質量證明書 滑線及其附件符合設計要求及廠家說明書要求方 可進行施工 電機檢查 電纜敷設接線 二級驗收試送電 行走及限位調整 四級驗收 負荷試驗 正式投運 土建鋼軌 機務設備 安裝 臨時腳手架等安全設 施 軟拖纜安裝電纜管敷設 4 4 3 3 支吊架的安裝 本期工程所用支吊架由廠家成套配供 滑線支架每隔 1500mm 牢固焊接在電動葫蘆軌道 上方 如下圖所示 焊接采用連續(xù)焊接 焊縫高 5mm 支架水平偏差 2mm 垂直偏差 2mm 不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結合處安裝支架 4 3 4 安裝前檢查 4 3 4 1 導管外形應無破裂 扭曲變形 導管內導軌接頭應平直光滑 在安裝前須清掃管內 雜物 4 3 4 2 集電器應靈活自如通過導管 4 3 4 3 集電器內電刷應伸縮自如 完整無缺 且有一定彈性 4 3 5 安裝前應通知廠家相關人員到場 以便處理施工中出現(xiàn)的問題 4 3 6 滑線安裝 4 3 6 1 先把安裝所需材料倒運至安裝位置下方 在滑線 3m 根 上套上所需的懸掛夾及兩 5 端接頭護套各一個 再在滑線的一端裝上鋁接頭 裝鋁接頭時應注意先將導軌與鋁接頭連接 處用砂紙打磨去氧化層 均勻涂上導電膏 導軌伸進鋁接頭的 1 2 即可 并適當緊固螺栓 4 3 6 2 用繩子將安裝好懸掛夾 鋁接頭的滑線提升到位 并根據(jù)支架調整懸掛夾位置 將 滑線固定在支架上 用繩子將滑線逐一吊裝到位 進行全線連接調整 4 3 6 3 滑線導軌間連接時 應使導軌間縫隙達到最小方可擰緊鋁接頭螺栓 4 3 6 4 在引接電源進線時可在靠近鐵殼開關側的導軌鋁接頭處進行引接 4 3 6 5 安裝集電器時應先將集電器引線用電纜引出 并留出足夠長度 以便與起重機控制 箱進行連接 電纜用線夾固定并包扎嚴密 4 3 6 6 安裝集電器時應先將做好引線的集電器安裝到方鋼上 并適當緊固螺絲以便調整 4 3 6 7 調整各相集電器及方鋼的位置使其與對應滑觸線相配合 并應使集電器與滑觸線有 很好的跟蹤性能和良好的接觸能力 集電器與滑觸線應安裝在同一垂直 水平方向 調整完 畢后緊固集電器螺栓 并將方鋼與起重機上的連接槽鋼牢固焊接 4 3 6 8 將集電器引線接入起重機控制箱的對應端子 并將引線綁扎整齊牢固 4 3 6 9 鐵殼開關的安裝應根據(jù)圖紙所給出位置正確安裝 4 3 6 10 通電前復查全線安裝情況 用 500 伏搖表檢查其相間及各相對地絕緣電阻須 0 5M 4 3 7 電動葫蘆帶電試運行 4 3 7 1 靜態(tài)驗收合格 一 二次回路絕緣搖測合格以后 送電進行試操作 4 3 7 2 電機絕緣檢查合格 電動葫蘆周圍人員撤離完以后 點動電機進行試轉 確定電機 轉向 上升 下降過程中 檢查鋼絲繩有無破損 有無阻滯 調整起升限位 調整行走限位 4 3 7 3 申請四級驗 在質檢人員 甲方代表 監(jiān)理及質檢中心站全部到場以后 配合機務人員共同檢查驗收 在各種機械設備固定牢固 無松動現(xiàn)象 電氣部分驗收合格以后 由負責施工的組長擔任試 班組自檢 隊質檢員 檢查驗收 項目部質檢科 專業(yè)質檢員檢 查驗收 監(jiān)理代表驗收 甲方代表驗收 質監(jiān)站檢查 6 運行指揮 由取得操作駕駛證的專職司機進行操作 并在電動葫蘆附近及下方一定范圍內的 人員撤離后 方可進行負荷試驗 4 3 7 4 配合機務人員進行負荷試驗 4 3 8 安全滑線帶電試運行 安裝步驟完成后 對吊掛部位 固定點 連接點進行檢查 確認全程接觸良好 無松動 無斷點 重新測量滑線的相間絕緣值及對地絕緣值應大于 0 5 M 滑線送上電后 應測量 三相電壓值 確認無缺相現(xiàn)象 試車時 吊車先以無負載從廠房一端向另一端慢速行駛 沿 滑觸線全長檢查集電頭滑行盒經(jīng)過各個連接點及吊掛點的情況 以無震動和跳動 無碰觸聲 為佳 對有異常聲響的部位作好記錄并停電進行處理 吊車沿滑觸線全長往返幾次 直到運 行通暢平衡為止 五 五 控制點控制點 5 1 重要工序交接驗收點 5 1 1 開工前土建軌道交接驗收合格 接地可靠 軌道接口電氣連接可靠 帶電試運行前 安裝工程施工驗收合格 5 1 3 帶電試運行驗收合格后 由技術監(jiān)督局進行驗收 取得合格證后方可交付使用 5 2 現(xiàn)場見證點 5 2 1 電纜管徑及數(shù)量應符合設計要求 電纜管應下到設備近處 并不能妨礙機構動作 5 2 2 限位器安裝應能保證正確可靠動作 5 2 3 配線 接線應正確美觀 線芯號標識齊全 電纜兩端掛牌內容齊全 字跡清晰 5 2 4 電纜 電線敷設路徑上裸露部分應穿金屬軟管保護 盤內四種線裸露部分應進行絕緣 包扎 各施工環(huán)節(jié)的記錄完整 所有施焊地方均應由專業(yè)焊工施工 嚴禁無證施焊 確保安 全可靠 六 六 工藝質量標準及驗收級別工藝質量標準及驗收級別 6 1 工藝質量標準 6 1 1 安全滑接線的安裝 工序檢驗項目性質質量標準質量檢驗結果 有供電器或連接裝置時 不裝設固定夾 懸吊夾 間滑接 線固定無供電器或連接裝置時 裝一個加強固定夾 觀察檢查 安 全 滑 接 線 懸吊夾固定主要牢固 扳動檢查 7 熱膨脹伸縮裝置設置 膨脹補償間障 按制造廠規(guī)定對照圖紙檢查 滑接線接頭電氣連接 可靠 導通良好通燈試驗 滑線中心線與軌道中心線平行度誤差 安 裝 滑線間平行度誤差 主要 10mm拉線檢查 外形 無變形 無掉漆觀察檢查 滑線余留長度 200mm 用尺檢查 整體絕緣電阻主要 0 5M 用兆歐表檢查 整 體 檢 查 安全防護裝置安裝 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢 查 6 1 3 起重機電氣裝置帶電試運簽證 起重機型式規(guī) 格控制方式 制造廠家出廠編號出廠日期 帶電前設備及系統(tǒng)檢查 檢 驗 項 目檢 驗 結 果檢 驗 項 目檢驗結果 電源箱標識軌道 電氣盤 箱 接地 盤 箱內封堵盤 箱內有無雜物 電動機有未經(jīng)過抽芯檢查電纜掛牌 一次回路接線二次回路接線 一次回路絕緣最低值M 環(huán)境溫度 濕度 二次回路絕緣最低值M 環(huán)境溫度 濕度 一次設備電氣試驗保護整定 照明系統(tǒng)投入檢查電動機是否經(jīng)過 2h 空轉 帶電后運行狀態(tài)檢查 檢 驗 項 目檢 驗 結 果檢 驗 項 目檢驗結果 大車限位開關靈敏度小車限位開關靈敏度 其他限位開關靈敏度力矩開關靈敏度 音響信號試驗緊急停車試驗 控制器操作與大車行走方向控制器操作與小車行走方向 控制器操作與大鉤升降控制器操作與小鉤升降 電氣聯(lián)鎖試驗 8 帶電試運結論 6 2 驗收級別 6 2 1 起重機帶電試運行 電動機檢查接線及電動機帶電試運行屬四級驗收 6 2 2 控制設備安裝 滑線安裝及電纜敷設屬二級驗收 七 七 風險辨識和安全技術措施風險辨識和安全技術措施 7 1 一般規(guī)定 7 1 1 設備開箱清點 設備開箱清點時 開箱板應妥善存放 防止釘子扎傷手腳 設備開箱 后擺放整齊 用塑料布包好 并采取防雨 防潮措施 7 1 2 設備運輸 設備及安裝材料采用拖拉機運輸 設備搬上拖拉機后綁系牢固 柜與柜之 間墊上木塊 防止碰壞盤面或把手 拖拉機應慢速行駛 7 1 3 設備安裝 7 1 3 1 控制盤柜就位時 統(tǒng)一指揮 7 1 3 2 橋架及其他附屬設備安裝時均應人力足夠 統(tǒng)一指揮 7 1 4 冬季施工防凍 防滑 防火措施 7 1 4 1 現(xiàn)場道路及腳手架應及時清除積水 霜雪 并采取防滑措施 7 1 4 2 主廠房臨時墻 固定端 屋頂以及門窗孔 應及早封閉 7 1 4 3 定期檢查消防設施 對消防設施做好有效的保溫和防凍措施 7 1 5 電氣試驗 調整及啟動帶電 7 1 5 1 對電壓 電流互感器二次回路 作通電試驗前 檢查 PT 二次側不能短路 CT 二次 側不能開路 7 1 5 2 通電前必須做好電氣設備的接地措施 必須檢查機械設備是否固定牢固 連接應可 靠 無松動 7 1 5 3 使用電動工具必須戴絕緣手套 7 1 5 4 通訊聯(lián)絡設施足夠可靠 7 1 5 5 兩臺以上行走電機的試轉一定要有確保旋轉方向一致的措施 7 1 6 由于高空作業(yè)多 要求施工人員必須系好安全帶 穿軟底鞋傳遞工具應用工具袋 每 次收工之前應清理干凈施工現(xiàn)場 施工中所搭設的腳手架 安全網(wǎng)均應經(jīng)安監(jiān)部門檢查驗收 合格以后 方可進行施工 7 1 7 帶電試運行時 要設專人指揮各配合人員應服從指揮 統(tǒng)一行動 7 2 危險點 危險源 7 2 1 危險點 高空落物傷人 9 防范措施 1 盡量避免交叉作業(yè) 如果必須交叉作業(yè) 應做好隔離措施并驗收合格方可施工 2 在高空作業(yè)時 使用的工器具應采取防墜落措施 3 在高空進行材料的切割 移動等作業(yè)應做好防止墜落措施 4 嚴禁在高空拋接工具 材料等行為 5 作業(yè)人員正確佩帶安全帽 7 2 2 危險點 高空作業(yè) 防范措施 1 做好安全技術交底工作 并辦理交底記錄 2 正確佩帶安全帶 并掛在上方牢固可靠處 3 工具放在工具包內 工具系好安全繩 傳遞物品時嚴禁拋仍 4 使用的電動工具必須有漏電保護器 5 腳手架應牢固可靠 并經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用 6 在高空清掃垃圾廢料時應采取防二次污染的措施 不能向下拋仍 應用袋子裝好后向下 運輸 7 在高空焊接作業(yè)應采取措施避免焊渣亂濺引起火災 8 禁止隨身攜帶焊接導線登高或從高處跨越 9 禁止酒后高空作業(yè) 10 冬季 雨季高空施工應有防滑措施 7 2 3 危險點 電焊弧光傷害 熔池飛濺 防范措施 1 進行焊接作業(yè)應正確佩帶防護面罩和手套 避免燒傷和弧光傷害 2 佩帶防護眼鏡 3 在作業(yè)面下方鋪設石棉布隔離 防止火災和燒傷 4 配備滅火器 做好防火措施 八 八 文明施工措施 文明施工措施 8 1 廢棄物 焊條頭 焊渣 廢手套 電線管頭 廢電線頭 金屬軟管頭 油漆 滑觸線邊 角料等 控制措施 1 焊條頭集中回收 2 現(xiàn)場焊渣及時清理 送到不可回收固體廢棄箱中 10 3 廢手套集中放置 交項目部統(tǒng)一進行無公害處理 4 電線管頭 金屬軟管頭集中回收交供應部門統(tǒng)一處理 5 廢電線頭回收后交供應部門統(tǒng)一處理 6 施工中用剩下的廢油漆 不可隨意倒在土壤中或水中 以免污染土壤和水質 應統(tǒng)一回收 處理 7 滑觸線邊角料 回收后交供應部門統(tǒng)一處理 九 九 綠色施工措施綠色施工措施 9 1 施工道路和作業(yè)現(xiàn)場控制風天作業(yè) 9 2 保持施工生產(chǎn)設備清潔 如需清洗 盡可能采用無水清洗或用檫拭的方式 減少施工生 產(chǎn)廢水的排放和對水資源的浪費 9 3 危險廢物包括 含油 含有機或無機化學物 油漆殘留物 含有害重金屬 放射物 同 位素等的余物或包裝物 這些物資必須由環(huán)保或響應的行政機構處置 9 4 噪聲排放 在用切割機 磨光機時應充分考慮對附近施工人員的噪聲污染 選擇偏僻處 和合理時段進行打磨 9 5 光污染 在現(xiàn)場進行火焊施工時 會產(chǎn)生光和廢氣影響現(xiàn)場施工人員和附近其他施工人 員 施工人員應正確佩帶勞動防護用品保護身體 并選擇密閉場所進行施焊 以防止對其他 人員的身體造成傷害 9 6 氣瓶的正確使用 要不定時檢查氣袋和氣瓶 以防止有害氣體的泄漏對大氣造成污染 十 十 危險點 危險源分析及預控措施危險點 危險源分析及預控措施 序號序號工作內容工作內容危險點危險點防范類型防范類型預控措施預控措施 小型電動工 具觸電 人身傷害 1 由電工加裝漏電保護器 2 施工人員戴手套 穿絕緣鞋 3 經(jīng)常檢查工具 是否完好 高空作業(yè) 交叉作業(yè)傷 人 高處墜落 1 高處作業(yè)必須系好安全帶 安全帶應掛 在腰部以上牢固可靠處 2 施工時應盡量減少交叉作業(yè) 必須交叉 時 施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方 商定各方的施工范圍及安全注意事項 各 工序應密切配合 施工場地盡量錯開 以 減少干擾 無法錯開的垂直交叉作業(yè) 層 間必須搭設嚴密 牢固的防護隔離設施 1 支架制作 安裝 小型電動工 具飛濺傷人 人身傷害 1 施工人員必須帶防護鏡 2 機具不要正面對著自己或他人 11 焊接時引起 燙傷 觸電 火災 燙傷 觸 電 火災 1 焊工應按要求使用勞動保護用品 2 焊工應衣著整齊 穿絕緣鞋 3 破損的電焊把線應及時包扎 4 電焊機外殼必須有可靠的接地 5 刀閘式開關在閉 合時須側臉 并帶好 手套 6 嚴禁在儲存或加工易燃 易爆品的場所 10 米范圍內作業(yè) 必要時采取隔離措施 7 清除焊接地點 5 米以內的易燃物 無法 清除時 應采取可靠的防護措施 8 焊接工作結束后必須切斷電源 確認無 起火危險后方可離開 腳手架不穩(wěn) 引起的人身 傷害 高處墜落 1 腳手架搭設嚴格按照規(guī)范要求進行 并 掛牌 2 立桿 大橫桿搭接長度不小于 1 5 米 綁扎時小頭壓在大頭上 綁扣不少于三道 嚴禁一扣綁三桿 3 腳手板應鋪滿 不應有空隙和探頭板 4 腳手架荷載不超過 279KG M2 并經(jīng)常檢 查 長期停用的腳手架 再使用前要經(jīng)鑒 定合格方可使用 2 滑線安裝 高空作業(yè) 交叉作業(yè)傷 人 腳手架 不穩(wěn)引起的 人身傷害 高處墜落 1 高處作業(yè)必須系好安全帶 安全帶應掛 在腰部以上牢固可靠處 2 施工時應盡量減少立體交叉作業(yè) 必須 交叉時 施工負責人應事先組織交叉作業(yè) 各方商定各方的施工范圍及安全注意事項 各工序應密切配合 施工場地盡量錯開 以減少干擾 無法錯開的垂直交叉作業(yè) 層間必須搭設嚴密 牢固的防護隔離設施 3 腳手架搭設嚴格按照規(guī)范要求進行 并 掛牌 4 立桿 大橫桿搭接長度不小于 1 5 米 綁扎時小頭壓在大頭上 綁扣不少于三道 嚴禁一扣綁三桿 5 腳手板應鋪滿 不應有空隙和探頭板 6 腳手架荷載不超過 279KG M2 并經(jīng)常檢 查 長期停用的腳手架 再使用前要經(jīng)鑒 定合格方可使用 12 3 電動機檢 查接線 高空作業(yè) 交叉作業(yè)傷 人 高處墜落 1 高處作業(yè)必須系好安全帶 安全帶應掛 在腰部以上牢固可靠處 2 施工時應盡量減少立體交叉作業(yè) 必須 交叉時 施工負責人應事先組織交叉作業(yè) 各方商定各方的施工范圍及安全注意事項 各工序應密切配合 施工場地盡量錯開 以減少干擾 無法錯開的垂直交叉作業(yè) 層間必須搭設嚴密 牢固的防護隔離設施 4 帶電試運 行 觸電人身傷害 1 制定嚴格完整的規(guī)章制度 2 嚴格執(zhí)行工作票制度 3 帶電設備懸掛 有電危險 等警示牌 4 對停電設備要驗電 5 施工中設監(jiān)護人 十一 工程建設標準強制性條文十一 工程建設標準強制性條文 序 號強制性條文規(guī)定 執(zhí)行標準 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168 2006 第 5 2 4 條 電纜與熱力管道 熱力設備之間的凈距 平行時不應小于 1m 交叉時不 應小于 0 5m 當受條件限制時 應采取隔熱保護措施 電纜通道應避開 鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門 當受條件限制時 應采取穿管或封閉 槽盒等隔熱防火措施 電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部 第 6 2 10 條三芯電力電纜終端處的金屬保護層必須接地良好 第 7 0 1 條 對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電 纜回路 必須按設計要求的防火阻燃措施施工 執(zhí)行標準 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB 50169 2006 第 2 1 1 條 電氣裝置的下列金屬部分 均應接地或接零 一 電機 變壓器 電器 攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和 外殼 二 電氣設備的傳動裝置 四 配電 控制 保護用的屏 柜 箱 及操作臺等的金屬框架和底 座 五 交 直流電力電纜的接頭盒 終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜 的金屬護層 可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管 六 電纜橋架 支架和井架 十四 控制電纜的金屬護層 第 2 2 7 條 不得利用蛇皮管 管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護層作接 地線 13 第 2 3 5 條 每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接 不得在一個接 地線中串接幾個需要接地的電氣裝置 第 2 4 2 條 接地體 線 的焊接應采用搭接焊 其搭接長度必須符合下列規(guī)定 一 扁鋼為其寬度的 2 倍 且至少 3 個棱邊焊接 執(zhí)行標準 電氣裝置安裝工程 起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB50256 1996 第 1 0 11 條起重機非帶電金屬部分的接地 應符合下列要求 第 1 0 11 1 條 裝有接地滑接器時 滑接器與軌道或接地滑接線 應可靠接觸 第 1 0 11 2 條 司機室與起重機本體用螺栓連接時 應進行電器跨接 其跨接點不應少于 兩處 跨接宜采用多股軟銅線 其截面面積不得小于 16mm2 兩端壓接接 線端子應采用鍍鋅螺栓固定 當采用圓鋼或扁鋼進行跨接時 圓鋼直徑不 得小于 12mm2 扁鋼截面的寬度和厚度不得小于 40mmx40mm 第 1 0 11 3 條 起重機的每條軌道 應設兩點接地 在軌道端之間的接頭處 宜作電氣跨 接 接地電阻應小于 4 第 2 0 1 條滑接線的布置 應符合設計要求 當設計無規(guī)定時 應符合下列要求 第 2 0 1 1 條 滑接線距離地面的高度 不得低于 3 5m 在有汽車通過部分滑接線距離 地面的高度 不得低于 6m 第 2 0 1 2 條 滑接線與設備和氧氣管道的距離 不得小于 1 5m 與易燃氣體 液體管道 的距離 不得小于 3m 與一般管道的距離 不得小于 1m 第 3 0 1 條起重機上的配線 應符合下列要求 第 3 0 1 1 條 起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外 均應采用額定電壓不低于 500V 的銅芯多 股電線或電纜 多股電線或截面面積不得小于 1 5m 多股電纜截面面 積不得小于 1 0m 第 3 0 1 2 條 在易受機械損傷 熱輻射或有潤滑油滴落部位 電線或電纜應裝于鋼管 線槽 保護罩內或采取隔熱保護措施 第 4 0 5 條行程限位開關 撞桿的安裝 應符合下列要求 第 4 0 5 1 條 起重機行程限位開關動作后 應能自動切斷相關電源 并應使用起重機各 機構在下列位置停止 1 吊鉤 抓斗升到離極限位置不小于 100mm 處 起重臂升降的極限角 度符合產(chǎn)品規(guī)定 2 起重機橋架和小車等 離行程末端不得小于 200mm 處 3 一臺起重機臨近另一臺起重機 相距不得小于 400mm 處 第 4 0 5 2 條 撞桿的裝設及其尺寸的確定 應保證行程限位開關可靠動作 撞桿及撞桿 支架在起重機工作時不應晃動 撞桿寬度應能滿足機械 橋架及小車 橫 竄動范圍的要求 撞桿的長度應能滿足機械 橋架及小車 最大制動距離 的要求 14 第 4 0 5 3 條 撞桿在調整定位后 應固定可靠 第 4 0 7 條照明裝置的安裝 應符合下列要求 第 4 0 7 1 條 起重機主斷路器切斷電源后照明不應斷電 第 4 0 7 3 條 照明回路應設置專用零線或隔離變壓器 不得利用電線管或起重機本身的 接地線作零線 第 4 0 8 條 當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅動時兩臺電動 機應有同步運動和同時斷電的保護裝置 第 4 0 9 條起重機防止橋架扭斜的連鎖保護裝置 應靈敏可靠 第 4 0 11 條起重量限制器的調試 應符合下列要求 第 4 0 11 1 條 起重限制器綜合誤差 不應大于 8 第 4 0 11 2 條 當載荷達到額定起重起重量的 90 時 應能發(fā)出提示性報警信號 第 4 0 11 3 條 當載荷達到額定起重起重量的 110 時 應能自動切斷起升機構電動機的 電源 并應發(fā)出禁止性報警信號 第 5 0 3 條當進行靜負荷試運時 電氣裝置應符合下列要求 第 5 0 3 1 條 逐級增加到額定負荷 分別作起吊試驗 電氣裝置均應正常 第 5 0 3 2 條 當起吊 1 25 倍的額定負荷距地面高度為 100 200mm 處 懸空時間不 得小于 10min 電氣裝置應無異?，F(xiàn)象 第 5 0 4 條當進行靜負荷試運時 電氣裝置應符合下列要求 第 5 0 4 2 條 各機構的動負荷試運 應在 1 1 倍額定載荷下分別進行 在整個試驗 過程中 電氣裝置均應工作正常 并應測取各電動機的運行電流 十一 十一 環(huán)境因素辨識及控制措施環(huán)境因素辨識及控制措施 序 號 環(huán)境污染 類別 活動點 工序 部 位 存在環(huán)境因 素 環(huán)境影響控制措施 1大氣污染 1 1粉塵磨光機 除銹等粉塵排放影響人體健康戴防護用品 15 1 2 含毒氣體 排放 涂刷焊接部位毒氣排放 影響作業(yè)者人 體健康 佩帶防毒面具 2 固體廢棄 物 2 1 工業(yè)廢棄 物 安裝邊角料 固體垃圾的 產(chǎn)生 污染土壤 分類存放指定地 點 有專人管理 3噪音 3 1交通噪聲 施工區(qū)域內車輛行 駛 噪聲的排放 影響附近居民 休息 保持機械設備良 好潤滑 3 2 工業(yè)及建 筑噪聲 砂輪鋸 磨光機等噪聲的排放影響人體健康 噪聲大的機械設 備合理按排作業(yè) 時間 附 安全技術施工措施交底記錄附 安全技術施工措施交底記錄 16 安全技術施工措施交底記錄安全技術施工措施交底記錄 編號 SEFZ B 01 DQ 004 項目名稱周口隆達發(fā)電有限公司 2 660MW 超超臨界 上大壓小 燃煤機組擴建工程 施工范圍全廠起重機電氣設備安裝 生活消防泵房 循環(huán)水流道 安全交底內容 1 設備開箱清點 設備開箱清點時 開箱板應妥善存放 防止釘子扎傷手腳 設備開箱 后擺放整齊 用塑料布包好 并采取防雨 防潮措施 2 設備運輸 設備及安裝材料采用拖拉機運輸 設備搬上