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精品文檔六、計(jì)算題實(shí)例例1 各平面已加工,欲加工孔O,保證B和D,設(shè)WN 試計(jì)算該定位誤差。解:尺寸B的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為頂面M,而定位 基準(zhǔn)為底面N,基準(zhǔn)不重合, jb=TA jw=0 DwB=jw+jb=0+TA=TA 尺寸D的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為右面,而定位基 準(zhǔn)為W面,基準(zhǔn)不重合, jb=TC jw=0 DwD=TC例2 一批軸件以平面定位銑鍵槽,試計(jì)算m和n尺寸的定位誤差。解:m尺寸因是平板定位且基準(zhǔn)重合, jb=0,jw=0 Dwm=0 但是鍵槽會(huì)出現(xiàn)對(duì)稱度誤差(Td/2)。n尺寸是平板定位但基準(zhǔn)不重合,jb= jw=0 Dwn=Td/2,可見(jiàn)這是外圓母線位置的變化量。例3 一批直徑為dTd/2軸銑鍵槽,定位方式如圖所示,V形塊夾角為,試計(jì)算m和n尺寸的定位誤差。解:工件以V形塊定位,平板從下面夾緊。m尺寸的工序基準(zhǔn)是軸心線,基準(zhǔn)重合,jb=0 ,只有jw。 n尺寸的工序基準(zhǔn)是外圓下母線,除jw外,還存在jb。計(jì)算題例3附圖例4 一批工件以20H7(+0.0210)孔用20g6(-0.007-0.020)心軸定位,在立式銑床上銑鍵槽,其中40h6(0-0.016)外圓對(duì)內(nèi)孔之徑跳0.02,欲保證 1)槽寬尺寸12h9; 2)槽距端面尺寸20h12;3)槽底尺寸34.8h11(0-0.21);4)槽兩側(cè)面對(duì)外圓軸線的對(duì)稱度0.1;試分析定位誤差。 計(jì)算題例4附圖解:1)槽寬選相應(yīng)的銑刀予以保證,無(wú)定位誤差。 2)槽距尺寸因基準(zhǔn)重合,平面定位,Dw=0。 3)槽底尺寸因基準(zhǔn)不重合jb=Td0/2;又因?yàn)槭情g隙配合 jw=TD/2+Td/2 Dw= Td0/2+ TD/2+Td/2 Dw= (0.016+0.021+0.013)=0.0250.211/3 滿足要求 4)由于工件安裝時(shí)可保證間隙只出現(xiàn)在單邊,對(duì)稱度誤差主要受外圓對(duì)內(nèi)孔的徑跳影響。 Dw對(duì)稱=0.020.11/3 滿足要求。例5 加工20H7孔,O1為圓柱銷孔,用d1=16(-0.006-0.018)的銷與之配合,B=600.15,以兩孔連心線為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),試確定削邊銷尺寸,分析定位誤差。解:1)確定銷心距偏差 取TLd= TLD= 0.1=0.02 2) 計(jì)算削邊銷尺寸 查表b=4 B=D2-2=16-2=14d2=D2-X2=D2-2b(TLD+TLd)/D2 計(jì)算題例5附圖=16-24(0.1+0.02)/16=16-0.06按定位銷經(jīng)濟(jì)精度 查d2的偏差為 (0-0.011) d2=16-0.06+(0-0.011)=16 (取TD1=TD2=0.018)3)Dw縱=TD1+Td1+X1=0.018+0.012+0.006=0.036 0.21/34) Dw橫= (X2max-X1max)+X1max= (0.089-0.036)+0.036=0.062 0.31/35) Dw角=tg-1(X1max+X2max)/2L=tg-1(0.036+0.089)/2100 =tg-1(0.000625)=0.0358。例6 工藝過(guò)程:加工底面以底面為基準(zhǔn),加工A1A2A3,A0為間接形成,故為封閉環(huán)。 已知:A1=280 ,A2=80 A0=1000.15 求: 鏜孔工序尺寸A3=? 計(jì)算題例6附圖 例6尺寸鏈解:1 定增減環(huán):從任一環(huán)起順序標(biāo)箭頭,與A0同向(A1)為減,反向(A2,A3)為增。 2 利用豎式計(jì)算如下:A3=300例7 已知:A1=A3=15,A2=750+0.40,孔中尺寸=720+0.60 求:A1,A2的上下偏差.解:1 列尺寸鏈,定封閉環(huán)與增減環(huán)720是間接得到的,應(yīng)為封閉環(huán)。 計(jì)算題例7附圖注意:若T0=0.4出現(xiàn)T0T1+T2+T3的情況,則須壓縮其它各環(huán)的公差。重新分配公差。例8已知A0=0+0.70.2 A1=122, A2=28,A3=A5=5 ,A4=140 求:各組成環(huán)上下差。 解: 1)列出尺寸鏈,確定增減環(huán)。A1、A2為增,A3、A4、A5為減。 2)確定各環(huán)公差 TM=T0/(n-1)=(0.7-0.2)/(6-1) =0.13) 調(diào)整公差大小:A1、A2加工較難,取T1=0.2,T2=0.1; A3、A5加工較易,取T3=T5=0.05,留T4協(xié)調(diào)。 T4=T0-T1-T2-T3-T5=0.5-0.2-0.1-0.05-0.05=0.1 4)定公差帶位置留A4協(xié)調(diào),其它各環(huán)按入體法則(公差帶進(jìn)入實(shí)體)標(biāo)注。A1=122+0.20,A2=28+0.10,計(jì)算題例8附圖A3=A5=50-0.05,A4解尺寸鏈標(biāo)。例9 用概率等公差法解上例。例10 自動(dòng)機(jī)車削200-0.1汽車小軸外圓,已知=0.025,偏于公差帶上限, =0.03,試求其合格率與廢品率。 計(jì)算題例10附圖一、是非題(10分) 1.任一零件可以有多個(gè)尺寸參與裝配尺寸鏈。 ( ) 2.夾緊力的分布應(yīng)該盡可能使夾緊力朝向工件的主要定位面,而且盡量靠近工件的加工部位。 ( ) 3.所有金屬表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。 ( ) 4.當(dāng)裝配精度要求較低時(shí),可采用完全互換法裝配。 ( ) 5.在一個(gè)尺寸鏈中增環(huán)的最少個(gè)數(shù)是一個(gè)。 ( ) 6.菱形銷用在一面雙銷定位中,消除了垂直于連心線方向上的過(guò)定位。 ( ) 7.用調(diào)整法對(duì)刀時(shí)引起的工件加工誤差屬于隨機(jī)性誤差。 ( ) 8.表面粗糙度小的表面質(zhì)量就好。 ( ) 9.圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)自鎖性能好、生產(chǎn)效率高。 ( ) 10.設(shè)計(jì)零件的加工工藝路線時(shí)必須劃分加工階段。 ( ) 二、填空(20分) 1.獲得零件尺寸精度的方法有( 試切法 )、( 調(diào)整法 )、( 定尺寸刀具法 )、( 自動(dòng)控制法 )。 2.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),由刀具熱變形引起的工件誤差屬于( 變值系統(tǒng)性誤差 )。 3.在選擇精基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)遵循的原則有( 基準(zhǔn)統(tǒng)一 )、( 基準(zhǔn)重合 )、( 互為基準(zhǔn) )、( 自為基準(zhǔn) )。 4.在平面磨床上磨削平面時(shí),若機(jī)床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)有直線度誤差1,垂直面內(nèi)有直線度誤差2,則工件表面產(chǎn)生的形狀誤差是(2)。 5.基準(zhǔn)位移誤差是( 定位 )基準(zhǔn)相對(duì)于( 起始 )基準(zhǔn)發(fā)生位移造成的( 工序 )基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。 6.工序尺寸的公差帶一般取( 入體 )方向,而毛坯尺寸的公差帶一般取( 雙向 )分布。 7.為減少毛坯形狀造成的誤差復(fù)映,可用如下三種方法,分別是:( 增大系統(tǒng)剛度 )、( 減小毛坯誤差 )、( 多次加工 )。 8.安裝是指( 定位 )和( 夾緊 )過(guò)程的總和。 三、概念題(16分) 1.工藝系統(tǒng) 由機(jī)床、刀具、夾具、工件組成的完整系統(tǒng)。 2.工位 工件在機(jī)床上占據(jù)的每一個(gè)加工位置。 3.表面質(zhì)量 工件表面加工后,其幾何形狀特性和表面的物理機(jī)械性能的變化。 4.加工精度 工件加工后的幾何參數(shù)與理想零件相符合的程度。 四、(14分)在兩臺(tái)相同的自動(dòng)車床上加工一批小軸的外圓,要求保證直徑110.02mm,第一臺(tái)加工1000件,其直徑尺寸按正態(tài)分布,平均值=11.005mm,均方差=0.004mm。第二臺(tái)加工500件,其直徑尺寸也按正態(tài)分布,且=11.015mm,均方差=0.0025mm。試求: (1)在同一圖上畫出兩臺(tái)機(jī)床加工的兩批工件的尺寸分布圖,并指出哪臺(tái)機(jī)床的工序精度高? (2)計(jì)算并比較哪臺(tái)機(jī)床的廢品率高,并分析其產(chǎn)生的原因及提出改進(jìn)的辦法。注:11.522.53F0.34310.43320.47720.49830.5 解:(1)尺寸分布如圖所示。211.02,即有可修廢品產(chǎn)生。 ,查表得F(2)=0.4772,廢品率為:0.5-0.4772=0.0228=2.28%。 機(jī)床1廢品率為零,機(jī)床2廢品率為2.28%,可調(diào)整刀具使,消除廢品。 五、(10分)如圖所示定位方案,求鉆孔時(shí)L1、L2的定位誤差? 第六題解:L1:L1=jb+jy=D+0=D L2:L2=jb+jy=D/2+0=D/2 六、(10分)如圖所示零件加工時(shí),圖紙要求保證尺寸60.1,因這一尺寸不
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