總回風(fēng)巷開(kāi)口施工安全技術(shù)措施.doc

總回風(fēng)巷開(kāi)口施工安全技術(shù)措施為了滿足新采區(qū)形成后通風(fēng)系統(tǒng)的形成，根據(jù)礦生產(chǎn)組織的安排，由我隊(duì)在總回進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷的左手幫開(kāi)口施工總回風(fēng)巷，為了確保施工期間的工程質(zhì)量與安全，特制定如下安全技術(shù)措施：一、開(kāi)口位置及工程量：開(kāi)口位置位于總回進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷24#導(dǎo)線點(diǎn)處巷道的左手幫（由采區(qū)煤倉(cāng)向24#導(dǎo)線點(diǎn)方向），開(kāi)口后以方位角20319平掘30m，然后再以原方位角沿4下山掘進(jìn)744m至設(shè)計(jì)位置。（具體位置見(jiàn)示意圖）二、施工方法及循環(huán)進(jìn)度：1、開(kāi)口5m范圍內(nèi)采用短打短掘的方法進(jìn)行，掘進(jìn)一排永久支護(hù)一排，循環(huán)進(jìn)度為1.0m，出渣時(shí)采用耙煤機(jī)配合溜子的方法進(jìn)行。2、剩余巷道掘進(jìn)時(shí)采用炮掘的方法，循環(huán)進(jìn)度為2.1m，最大空頂距不大于2.7m，最小空頂距不大于0.6m，施工前50m時(shí)采用耙煤機(jī)配合溜子的出渣方式進(jìn)行出渣，施工50m后安裝一部皮帶，采用耙煤機(jī)配合皮帶的出渣方式進(jìn)行出渣。三、施工前準(zhǔn)備工作：1、施工前，拆除一部、二部溜子，安裝一部簡(jiǎn)易皮帶及一部溜子，將耙煤機(jī)安裝至總回回風(fēng)聯(lián)巷前段巷道內(nèi)，距施工地點(diǎn)510m處。2、施工前將開(kāi)口處前后10m范圍內(nèi)電纜線、電器設(shè)備、風(fēng)水管路、風(fēng)筒、皮帶等用廢舊皮帶進(jìn)行保護(hù)。3、施工前檢查風(fēng)機(jī)、水幕、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯監(jiān)控設(shè)施的完好，并且安裝到位。4、完善風(fēng)水管路，分風(fēng)器、分水器、水針準(zhǔn)備到位?？偦剡M(jìn)風(fēng)聯(lián)巷水倉(cāng)能正常使用，備用水管、備用泵準(zhǔn)備到位。5、施工前對(duì)開(kāi)口處進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，距開(kāi)口處巷幫0.5m處施工三根開(kāi)口錨索，間距為1.6m。6、準(zhǔn)備搭設(shè)平臺(tái)所需要的材料。如：4寸管子、托鉤、木板、鈀釘、鐵絲。7、準(zhǔn)備長(zhǎng)度不小于3m的梯子。四、施工順序：開(kāi)工前首先進(jìn)行探放水作業(yè)，確認(rèn)可以安全掘進(jìn)后，方可采用炮掘的施工方法進(jìn)行掘進(jìn)，掘進(jìn)50m后進(jìn)行噴漿作業(yè)，噴漿作業(yè)滯后工作面迎頭不超過(guò)50m。五、施工工藝流程：炮掘工藝流程：安全檢查敲幫問(wèn)頂搭設(shè)平臺(tái)敲幫問(wèn)頂濕式打眼灑水降塵檢查瓦斯裝藥拆除平臺(tái)爆破（含一炮三檢和三人聯(lián)鎖）灑水降塵敲幫問(wèn)頂臨時(shí)支護(hù)出渣搭設(shè)平臺(tái)永久支護(hù)噴漿工藝流程：安全檢查準(zhǔn)備工作拌料掛線清洗巖幫開(kāi)機(jī)（開(kāi)風(fēng)給水送電開(kāi)機(jī)給料）噴漿停機(jī)（停止給料待料斗中的存料噴完停電停水停風(fēng)）清理回彈、盤(pán)放管線養(yǎng)護(hù)六、施工要求：（一）巷道規(guī)格及支護(hù)要求：1、巷道斷面為半圓拱形巷道，毛寬5300mm，凈寬5100mm，毛高5050mm，凈高4950mm，墻高2400mm，噴厚100mm，毛斷面23.75m2，凈斷面22.45m2。2、支護(hù)形式：采用錨噴支護(hù)，拱部錨桿全部采用222500mm左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，每排11根，排間距為700700mm，每孔一條Z2388樹(shù)脂錨固劑和一條CK2360樹(shù)脂錨固劑，選用2根3.5m的桁架搭接施工；墻部錨桿采用202000mm左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，每排每幫4根，排間距為700700mm，每孔一條Z2388樹(shù)脂錨固劑，選用2.8m的桁架，墻部最下一根錨桿角度與巷幫為74，錨索規(guī)格為17.88500mm鋼絞線，每孔配三條Z2388樹(shù)脂錨固劑；錨索每排3根，排間距為2.11.6m，全斷面鋪設(shè)69002000mm鋼筋網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)絲采用16#鍍鋅鐵絲。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)順序：先頂部網(wǎng)（采用后網(wǎng)壓前網(wǎng)的順序）后幫部網(wǎng)（采用上網(wǎng)壓下網(wǎng)的順序），鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)100mm。噴漿所用水泥為425號(hào)普通硅酸鹽水泥，中粗沙子，石子粒徑510mm，并用水沖洗干凈，混凝配比水泥：砂子：石子為1：2：2，速凝劑添加量一般為水泥重量的2.54%，噴漿厚度為100mm。開(kāi)口5m范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)，錨索居中“四三四”從拱頂向兩邊進(jìn)行布置，排距為700mm。工作面頂板破碎、巖性松軟及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，加密錨桿、錨索布置；巷道巖性松軟時(shí)，在拱肩距拱頂3200mm處另外增加一根錨索，在幫部距底板1600mm垂直于巷幫以+30施工一根幫錨索。開(kāi)口后包角采用過(guò)渡的方法進(jìn)行，縮小幫錨桿排距為300mm，間距不變。3、工程質(zhì)量要求：巷道凈寬：中線至任一幫的距離0+100mm，巷道凈高：腰線至頂?shù)装宓木嚯x0+100mm。噴層厚度100mm，每25m打一組噴厚觀測(cè)孔。一組3個(gè)（左右肩、墻中部），孔深為120mm150mm。光面爆破眼痕率：中硬巖光爆眼痕率不少于50%，硬巖眼痕率不少于80%。軟巖周邊成型符合設(shè)計(jì)輪廓。煤、半煤巖巷不準(zhǔn)出現(xiàn)欠挖、超挖（光面上出現(xiàn)直徑大于500mm，深度頂大于250mm，幫大于200mm）。錨桿（索）安裝牢固，托板緊貼壁面，未接觸部位要楔緊。幫錨桿錨固力不小于60KN，扭矩不小于120NM；頂錨桿錨固力不小于90KN，扭矩不小于180NM；錨索錨固力不小于200KN，預(yù)緊力不小于100KN。桁架垂直巷道布置，要求桁架必須緊貼壁面且兩端必須壓在錨桿的托板下，不能有外露。鋼筋網(wǎng)垂直巷道方向鋪設(shè)，相鄰網(wǎng)邊搭接，要求逢孔必連，鋪展、鋪平。錨桿外露自螺帽面起1040mm，托板要緊貼頂幫巖（煤）面；錨索外露自鎖具面起150250mm。錨桿間排距允許誤差100mm，錨桿孔深允許誤差為0+50mm；錨索間排距誤差100mm，錨索孔深允許誤差為0+200mm。拱部錨桿垂直于巷道拱部切線支設(shè)，幫錨桿垂直與巷幫支設(shè)。巷道幫部最下一根錨桿距底板超過(guò)800mm時(shí)，必須在距底板200處順巷道施工一排錨桿。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的錨桿，必須在相鄰的地方及時(shí)補(bǔ)打錨桿。（二）施工工序要求：A、炮掘施工工序要求：1、施工前，全體施工人員做好安全檢查（危險(xiǎn)源辨識(shí)），檢查施工地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)頂、幫支護(hù)情況，如發(fā)現(xiàn)隱患由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織人員處理，確認(rèn)安全無(wú)隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。2、作業(yè)前首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。進(jìn)行敲幫問(wèn)頂時(shí)，由一名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任本工作，由副隊(duì)長(zhǎng)站在距敲幫問(wèn)頂人側(cè)后方2m外的安全地方觀察頂幫支護(hù)情況，由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在距敲幫問(wèn)頂處2m外的永久支護(hù)下進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，從完好的支護(hù)地點(diǎn)開(kāi)始，由近及遠(yuǎn)，由輕到重，先頂后幫進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂時(shí)必須戴上手套，用2.0m的專用工具敲幫問(wèn)頂，遇到有大塊斷裂巖矸或煤矸時(shí)，應(yīng)先設(shè)置支承（臨時(shí)支護(hù)），保證安全后，再順著裂隙、節(jié)理慢慢鑿下，不得硬刨硬挖，敲幫問(wèn)頂期間，禁止在此區(qū)域內(nèi)從事其他與本工作無(wú)關(guān)的事，并保證敲幫問(wèn)頂人員的退路暢通。3、確認(rèn)無(wú)安全隱患后，開(kāi)始搭設(shè)工作臺(tái)。開(kāi)口時(shí)臨時(shí)平臺(tái)搭設(shè)方法：采用四根鋼絞線配合圓木、木板進(jìn)行制作，平臺(tái)高度為2.5m，平臺(tái)長(zhǎng)寬為42m，首先分別將四根鋼絞線一端固定于頂板錨索上，鋼絞線另一端栓至橫梁上，并用繩卡子卡緊，臺(tái)搭設(shè)由四根圓木組成，橫梁間距為1.8m，順?biāo)g距為3.6m，在圓木上鋪設(shè)長(zhǎng)寬厚=200020050mm的大木板，木板與木板之間采用雙桁架及鈀釘固定，木板與圓木之間采用雙股8#鐵絲固定。平臺(tái)搭設(shè)后，在平臺(tái)四周使用鐵絲將橫梁與順?biāo)潭ㄓ谙飵?，確保平臺(tái)牢固平穩(wěn)可靠。正常掘進(jìn)期間工作臺(tái)搭設(shè)方法：采用托鉤配合4寸管子、木板進(jìn)行制作，平臺(tái)高度為2.5m，平臺(tái)長(zhǎng)寬為5.22m，平臺(tái)搭設(shè)由兩組拖鉤組成，每組兩根托鉤，托鉤間距為1.8m，托鉤上搭設(shè)4寸管子、木板，托鉤采用222500mm的左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，成“U”字形，且錨入深度不小于800mm，每組托鉤上面搭設(shè)一根長(zhǎng)度為5.2m的4寸管子，管子間距為1800mm，在管子上鋪設(shè)長(zhǎng)寬厚=200020050mm的大木板，木板與木板之間采用雙桁架及鈀釘固定，木板與管子之間采用雙股8#鐵絲固定。搭架要求：每根管子必須連接牢固，保證工作臺(tái)的穩(wěn)定，木板必須密集鋪設(shè)，根據(jù)工作需要，隨時(shí)調(diào)整臺(tái)面高度。具體搭設(shè)方法見(jiàn)附圖4、平臺(tái)搭設(shè)后首先由副隊(duì)長(zhǎng)檢查平臺(tái)搭設(shè)的牢固程度，確認(rèn)安全后，人員站在專用平臺(tái)上采用1.0或2.5m長(zhǎng)的鉆桿進(jìn)行打眼（平臺(tái)上部?jī)膳_(tái)，平臺(tái)下部三臺(tái)，五臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行變化），巖性為砂巖時(shí)采用氣腿式鑿巖機(jī)打眼，巖性為泥巖時(shí)采用手持式風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)打眼，打眼前由副隊(duì)長(zhǎng)按照爆破說(shuō)明書(shū)畫(huà)眼定位，打眼時(shí)由兩人配合作業(yè)，一人把鉆，一人輔助并觀察頂幫變化情況，施工炮眼時(shí)必須用洋鎬或風(fēng)鎬挖好鉆窩，嚴(yán)禁人員戴手套扶鉆桿，炮眼布置見(jiàn)爆破說(shuō)明書(shū)。5、炮眼施工完后由副隊(duì)長(zhǎng)檢查炮眼的質(zhì)量，由小隊(duì)長(zhǎng)安排專人灑水，保持巷道濕潤(rùn)，炮眼檢查合格后，由瓦檢員檢查爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛刃∮?.8%時(shí)，由有經(jīng)驗(yàn)的工人在放炮員的監(jiān)督下，按照爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行裝藥。6、裝藥后，由有經(jīng)驗(yàn)的工人在放炮員的監(jiān)督下，連接雷管腳線，腳線連接后由當(dāng)班小隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，派專人拆除平臺(tái)并搬至安全地點(diǎn)，然后由放炮員檢查腳線連接情況，確認(rèn)無(wú)誤后，放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)；班組長(zhǎng)接到警戒牌后，在檢查頂板、支護(hù)、風(fēng)量、瓦斯、灑水等爆破準(zhǔn)備工作無(wú)誤，達(dá)到爆破要求條件時(shí)，由班組長(zhǎng)擔(dān)任聯(lián)絡(luò)員親自安排警戒人員到警戒位置，組織撤出人員、清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)爆破命令，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦檢員；瓦檢員檢查確認(rèn)瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的爆破牌交給放炮員；放炮員親自連接母線，最后一個(gè)離開(kāi)工作面并撤至警戒線以外的安全地點(diǎn)，然后放炮員用口哨發(fā)出爆破信號(hào)進(jìn)行爆破。爆破后，待工作面炮煙被吹散后，由班組長(zhǎng)帶領(lǐng)爆破工、瓦檢員巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況，在排除安全隱患后，由班組長(zhǎng)親自安排警戒人員撤離警戒，方可三牌各歸原主。7、爆破后對(duì)巷道10m范圍內(nèi)支護(hù)進(jìn)行檢查，完后由副隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，由一名有經(jīng)驗(yàn)的工人站在爆破的渣石上進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，處理頂幫活矸危巖，確認(rèn)安全后，開(kāi)始進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)采用金屬前探梁支護(hù)，首先人員站在永久支護(hù)下，掛聯(lián)一片頂網(wǎng)，頂網(wǎng)聯(lián)好后，將兩根前探梁（長(zhǎng)度不小于4m，規(guī)格不小于3寸的鋼管）分別用兩道吊板固定在緊靠施工地點(diǎn)的兩排錨桿上，期間施工人員及時(shí)頂起網(wǎng)，前移前探梁，并用前探梁托起一根桁架。前探梁上用板梁（長(zhǎng)寬厚=2600mm150mm100mm）、構(gòu)木、木楔等背緊背實(shí)，并掛好防墜鏈，板梁兩端伸出前探梁不小于200mm。穿前探梁時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)頂板及巷幫。一切正常后，人員才可以在其下作業(yè)，待工作面新打錨桿全部錨固后，隨錨桿逐排架設(shè)，前移前探梁，前探梁距工作面迎頭不大于250mm，臨時(shí)支護(hù)安裝程序必須由外向里進(jìn)行。8、臨時(shí)支護(hù)到位后，人員站在臨時(shí)支護(hù)下，開(kāi)始采用耙煤機(jī)配合溜子的方法進(jìn)行出渣。在巷道迎頭靠近頂板處施工一根專用錨樁（錨樁采用201000mm右旋錨桿，錨樁深度不小于800mm，使用一條CK2360樹(shù)脂錨固劑），錨樁施工完成后，在錨桿端頭穿入40T大鏈，然后再壓碟片、安裝螺帽，然后再將導(dǎo)向滑輪固定在大鏈上；若頂板破碎時(shí)，在巷道迎頭靠近幫部完好的地方，各施工一根專用錨桿（錨樁采用201000mm右旋錨桿，錨樁深度不小于800mm，使用一條CK2360樹(shù)脂錨固劑），各錨樁之間用合格的大鏈連接，將導(dǎo)向滑輪固定在大鏈上，然后將檢查完好的鋼絲繩穿過(guò)滑輪，與耙斗連接；鋼絲繩與耙斗連接好后，所有人員撤離至耙煤機(jī)運(yùn)行范圍外，司機(jī)檢查后試運(yùn)行正常后，開(kāi)動(dòng)耙煤機(jī)進(jìn)行出煤渣。9、渣石清理結(jié)束后，在緊靠迎頭處搭設(shè)工作平臺(tái)，搭設(shè)方法同六-二-A-3。10、平臺(tái)搭設(shè)后由副隊(duì)長(zhǎng)檢查平臺(tái)搭設(shè)牢固情況，確認(rèn)牢固后，人員站在平臺(tái)上進(jìn)行永久支護(hù)。11、永久支護(hù)時(shí)，先施工頂錨桿后施工幫錨桿，頂錨桿施工時(shí)必須由外向里、先中間后兩邊，施工幫錨桿時(shí)必須自上而下依次施工。11.1錨桿眼施工方法：11.1.1施工頂錨桿眼方法：由兩名工人站在有完好支護(hù)和退路暢通的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，人員站立處要平整，兩人配合作業(yè)，一人把鉆，一人在鉆機(jī)2m范圍外的完好支護(hù)下觀察頂板情況，施工錨桿眼位時(shí)，人員必須站在永久支護(hù)下采用洋鎬或風(fēng)鎬挖好鉆窩，由近及遠(yuǎn)逐根進(jìn)行施工。11.1.2施工幫錨桿眼方法：人員站在永久支護(hù)下采用手持式風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)或氣腿式鑿巖機(jī)進(jìn)行打眼。打眼前由當(dāng)班負(fù)責(zé)人按措施所規(guī)定的眼位、方向標(biāo)定好眼位，用鎬尖在鉆眼位置刨出鉆窩，直接對(duì)準(zhǔn)煤壁眼位準(zhǔn)備鉆入。打眼時(shí)，由三人配合作業(yè)，兩人把鉆（一名正司機(jī)、一名副司機(jī)），一人輔助，并觀察頂幫變化情況。施工前，首先由正司機(jī)兩手緊握鉆機(jī)的手把，身體站在鉆機(jī)側(cè)面，右腳（或左腳）稍向前站，身體也稍微前傾，兩腳叉開(kāi)。入鉆時(shí)正司機(jī)單人操作，雙手握手把，眼睛看著眼位，注意看前進(jìn)方向，并隨眼環(huán)顧四周，身體保持便于用力的姿式。推進(jìn)時(shí)副司機(jī)站在鉆機(jī)的側(cè)后方，雙手推動(dòng)后蓋，這時(shí)兩人共同用力，在任何時(shí)候使力的方向，都要與鉆眼推進(jìn)的方向一致，不能偏斜，以免夾住鉆桿，要根據(jù)巖石的軟硬和出巖粉的多少來(lái)決定用力的大小。推進(jìn)時(shí)注意聽(tīng)鉆的響聲，不能用力過(guò)猛。鉆進(jìn)到要求深度后，停止推進(jìn)且使鉆旋轉(zhuǎn)，來(lái)回拉動(dòng)鉆桿排清巖粉再停鉆，然后提鉆扶著鉆桿順直退鉆。11.2錨桿眼施工結(jié)束后，將樹(shù)脂錨固劑CK2360及樹(shù)脂錨固劑Z2388按照設(shè)計(jì)要求塞入錨桿眼內(nèi)，人工用錨桿向里將錨固劑往眼底送。直到人工推不動(dòng)為止，再用錨桿連接器將鉆機(jī)和錨桿進(jìn)行連接繼續(xù)往里送，直到指定位置后開(kāi)啟鉆機(jī)攪拌錨固劑。全速旋轉(zhuǎn)攪拌30-45s，攪拌完成后繼續(xù)用鉆機(jī)頂住錨桿15-30s使錨固劑充分凝固。11.3錨固劑凝固后，等待810min，然后使用AQS10/13型氣動(dòng)錨桿安裝機(jī)以最大限度的上緊螺母，達(dá)到規(guī)定的安裝應(yīng)力。用錨桿預(yù)應(yīng)力扭矩扳手對(duì)施工的錨桿進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入下一根錨桿的施工。B、噴漿施工工序要求：1、施工前，全體施工人員做好安全檢查（危險(xiǎn)源辨識(shí)），檢查施工地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)頂、幫支護(hù)情況，如發(fā)現(xiàn)隱患由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織人員處理，確認(rèn)安全無(wú)隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。2、施工前準(zhǔn)備工作：噴漿前，核對(duì)中腰線，全面檢查巷道斷面及永久支護(hù)是否合格，并敲幫問(wèn)頂，清理頂幫浮煤、活矸。清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，接好風(fēng)水管路、輸料管路。檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。噴射人員佩戴齊全有效的勞保用品。在噴射地點(diǎn)鋪設(shè)舊皮帶，以便收集回彈料。準(zhǔn)備PC5T型轉(zhuǎn)子式混凝土噴漿機(jī)，工作風(fēng)壓為0.10.0013輸料管長(zhǎng)度（米），水壓比風(fēng)壓大0.1MPa為宜。3、準(zhǔn)備工作到位后，用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道進(jìn)行拉線（每10m一組），在拱頂、左肩、右肩各掛一條直線、兩幫各掛一條直線，共5道，并做好噴漿厚度標(biāo)志。以確保噴層厚度，使巷道噴平、噴直、噴齊，達(dá)到巷道表面平整、美觀成型好。4、噴厚標(biāo)志標(biāo)定后，開(kāi)始進(jìn)行人工拌料，人工拌料時(shí)使用潮料，水泥、砂和石子翻拌至少3遍使其混合均勻。5、噴漿料拌好后，開(kāi)始開(kāi)啟噴漿機(jī)進(jìn)行噴漿，噴漿機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)先開(kāi)風(fēng)后給水，最后送電給料。噴漿手應(yīng)配備兩人，一人持噴頭，一人照明，并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，同時(shí)觀察頂板情況，以保證安全和噴漿質(zhì)量，噴漿工站在上風(fēng)側(cè)，從墻基開(kāi)始自下而上，先墻后拱的順序進(jìn)行，噴槍頭與噴漿面距離為0.81.0米，噴嘴盡量和受噴面垂直，噴兩幫時(shí)，由下向上，噴嘴向上1015為宜。如遇裂隙、低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填，然后再進(jìn)行正常噴漿作業(yè)。噴漿作業(yè)時(shí)要分段，每段0.8-1.2m，在一段中按一定順序進(jìn)行，先墻后拱，先下后上，先凹后凸。分段噴射時(shí)，相鄰兩段的接茬處要作成斜交接頭，接頭長(zhǎng)度為厚度的2倍。一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈料，并將當(dāng)班拌料用凈。6、一次噴射后，先停止給料，待料斗中的存料噴完后，再停電，最后停水停風(fēng)。噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗噴射機(jī)及附屬機(jī)具，防止粘附的料塊掉下堵管。7、噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以后每天灑水一次。七、爆破專項(xiàng)措施：1、打眼及爆破前后，堅(jiān)持對(duì)爆破地點(diǎn)附近20m巷道頂板支護(hù)情況進(jìn)行檢查，先處理頂幫隱患后再進(jìn)行打眼。2、爆破方法:采用斜眼掏槽爆破，聯(lián)炮方式為串聯(lián)，裝藥采用正向裝藥；炸藥使用乳化炸藥，雷管采用毫秒延期電雷管，起爆器采用MFB-200型電容起爆。爆破時(shí)采用全斷面一次打眼，一次裝藥，一次起爆的方法進(jìn)行。3、爆破時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：炮眼深度小于0.6m時(shí)，炮泥必須封滿搗實(shí)，裝藥量不超過(guò)150g，每次爆破時(shí)炮眼個(gè)數(shù)為35個(gè)，炮眼深度0.61m時(shí)，裝藥量不超過(guò)200g，封泥長(zhǎng)度不小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不小于0.5m；煤層中爆破時(shí)最小抵抗線不小于0.5m，巖層中爆破時(shí)最小抵抗線不小于0.3m。4、打眼時(shí)必須采用濕式打眼，灑水滅塵設(shè)施必須及時(shí)到位合格有效，并做好放炮前、放炮后灑水滅塵工作，開(kāi)炮時(shí)，必須同時(shí)打開(kāi)放炮水幕和凈化水幕。5、爆破前，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)將爆破地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)用舊皮帶將電纜和管路保護(hù)好。6、爆破時(shí)警戒位置：施工前30m巷道時(shí)警戒位置：位于總回回風(fēng)聯(lián)巷后段巷道內(nèi)，距總回回風(fēng)聯(lián)巷后段巷道開(kāi)口處20m；位于采區(qū)一部皮帶巷內(nèi)，距皮帶機(jī)頭40m處；位于采區(qū)一聯(lián)巷內(nèi)，距一部皮帶機(jī)頭架20m處。施工30m100巷道時(shí)警戒位置：位于總回回風(fēng)聯(lián)巷后段巷道內(nèi)，距總回回風(fēng)聯(lián)巷后段巷道開(kāi)口處20m；位于總回進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷內(nèi)，距總回風(fēng)巷巷道開(kāi)口20處。施工剩余巷道時(shí)的警戒位置：位于總回風(fēng)巷內(nèi)，距爆破地點(diǎn)100處。7、爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，所有人員撤離至警戒線以外，確認(rèn)無(wú)誤后方可下達(dá)爆破命令。8、每次爆破時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”爆破制。9、每次打眼前對(duì)巷道頂幫支護(hù)進(jìn)行檢查，確保安全后方可進(jìn)行作業(yè)。全部炮眼爆破完畢后方可撤回警戒人員；嚴(yán)禁打眼裝藥平行作業(yè)。10、爆破五不準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程第331條執(zhí)行。11、爆破母線的連接必須由放炮員親自連接，并最后離開(kāi)工作面，任何人不得代替放炮員連接母線。12、每次爆破后，由班組長(zhǎng)與放炮員在出渣過(guò)程中監(jiān)督、檢查拒爆、殘爆，發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí)，班組長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，必須現(xiàn)場(chǎng)處理，處理拒爆、殘爆時(shí)，要嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程第342條規(guī)定進(jìn)行處理。13、火藥箱要統(tǒng)一著色（黃色），放在上風(fēng)側(cè)警戒線以外10m、頂板完好、無(wú)淋水、無(wú)電器設(shè)備的位置。14、火藥箱應(yīng)用道木或其他東西墊起，以防潮濕。15、工作面火藥箱必須完好、上鎖，鑰匙由專職人員保管。16、爆破時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行紫晟煤業(yè)爆破管理九條禁令。17、爆破作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。八、耙煤機(jī)使用管理規(guī)定及措施：1、耙煤機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。2、耙煤機(jī)作業(yè)前，在耙煤機(jī)上方安設(shè)一盞探照燈，方向指向工作面迎頭。3、耙煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，首先檢查耙煤機(jī)鋼絲繩是否完好，按鈕是否靈活可靠，固定滑輪的錨桿或鐵楔是否牢固。4、耙煤機(jī)在耙裝過(guò)程中，若耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引，應(yīng)將耙斗退后再耙。5、耙煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人及行走，以上工作由耙煤機(jī)司機(jī)分管。6、耙煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，要有明確的信號(hào)與溜子司機(jī)聯(lián)系，并由當(dāng)班副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)。7、司機(jī)操作時(shí)，嚴(yán)禁將兩個(gè)手把同時(shí)抓緊，以防耙斗飛起，耙煤機(jī)在運(yùn)輸中若發(fā)生故障，必須停機(jī)切斷電源閉鎖開(kāi)關(guān)，處理故障。8、施工中耙煤機(jī)離工作面迎頭最小和最大允許距離為520m。9、耙煤機(jī)工作完畢，應(yīng)將操作手把回復(fù)到松閘位置，卸下操作手把，切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)。10、耙煤機(jī)的安裝及固定：制作高度為600mm，寬度為1200mm的平臺(tái)，將操作臺(tái)、絞車放置于自制平臺(tái)上并固定牢固，保證平臺(tái)距溜子高度不低于500mm。平臺(tái)采用四根底錨配合40T大鏈固定，底錨采用202000mm右旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，且使用一條Z2388樹(shù)脂錨固劑，壓碟片，上螺帽。11、每施工20m移動(dòng)一次耙煤機(jī)。移動(dòng)耙煤機(jī)時(shí)，采用自身牽引移動(dòng)的方法，牽引速度要均勻，不應(yīng)過(guò)快，耙煤機(jī)移到預(yù)定位置后，及時(shí)施工固定底錨。耙煤機(jī)移動(dòng)方法：移動(dòng)耙煤機(jī)前首先將耙煤機(jī)開(kāi)關(guān)閉鎖，然后將工作面迎頭錨樁固定牢固，將空程滾筒的鋼絲繩繞過(guò)導(dǎo)向滑輪，繩頭固定于耙煤機(jī)平臺(tái)底座橫梁上，然后將空程滾筒操作手把拉緊（滾筒處于啟動(dòng)狀態(tài)）用鐵絲固定牢固，操作人員站在距耙煤機(jī)2m外的安全地點(diǎn)手持操作按鈕，控制耙煤機(jī)的移動(dòng)，牽引時(shí)嚴(yán)禁人員站在操作平臺(tái)上作業(yè)，耙煤機(jī)后方2m及耙煤機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。12、出渣時(shí)，若不能開(kāi)啟工作面溜子時(shí)，首先將錨樁固定于巷道迎頭，采用耙煤機(jī)將工作面迎頭的煤渣耙至距迎頭5m處的地點(diǎn)，人員方可進(jìn)入工作面迎頭進(jìn)行作業(yè)，帶溜子能開(kāi)啟時(shí)，將錨樁固定于距迎頭5m處巷道的兩幫，采用耙煤機(jī)進(jìn)行出渣，出渣期間工作面迎頭可以有人作業(yè)，但必須保證有5m的安全距離，并在距迎頭5m處拉警戒繩，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)。13、操作耙煤機(jī)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程第74條規(guī)定執(zhí)行。九、安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，由副隊(duì)長(zhǎng)與一名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問(wèn)頂，一人觀察頂、幫和退路，及時(shí)處理活矸危巖且保證退路暢通，確保安全后方可作業(yè)。2、每道工序施工前，必須首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。敲幫問(wèn)頂期間，禁止在此區(qū)域內(nèi)從事其他與本工作無(wú)關(guān)的事，并保證敲幫問(wèn)頂?shù)耐寺窌惩ā?、施工前，所有設(shè)備、風(fēng)水管路必須按標(biāo)準(zhǔn)，整齊吊掛，否則不許向前施工。4、正常掘進(jìn)期間，幫錨桿滯后工作面不超過(guò)5m，錨索滯后工作面迎頭不超過(guò)5m，頂板破碎及在過(guò)構(gòu)造期間，錨索滯后工作面迎頭不超過(guò)3m。5、施工時(shí)，嚴(yán)格檢查施工地點(diǎn)10米范圍內(nèi)支護(hù)情況并進(jìn)行加固，確保安全后方可作業(yè)。6、施工期間，所有施工人員必須站在支護(hù)完好地點(diǎn)施工，并且確保身后退路暢通，無(wú)雜物擋道。7、施工幫錨桿及安裝錨索鋼板時(shí)，如果高度不夠，人員站在專用平臺(tái)上作業(yè)，平臺(tái)必須放置牢固可靠，嚴(yán)禁任何人員站在轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)的設(shè)備上作業(yè)。8、打眼前，必須用洋鎬挖好鉆窩，杜絕人員戴手套扶鉆桿。9、打眼開(kāi)始后，鉆機(jī)周圍除了司機(jī)以外，嚴(yán)禁任何人在2米半徑的范圍內(nèi)站立，防止鉆機(jī)夾