鉆井隊現(xiàn)場檢查考核表匯編(doc 8頁).doc

鉆井隊井控檢查考核表二八年四月 表6（考核表）鉆井隊現(xiàn)場檢查考核表-1單位 _ 鉆井隊 _ _ 井號 年 月 日項目檢 查 內(nèi) 容分值實際一、資料與記錄1、 崗位井控職責(zé)；2、 井隊井架工以上、技術(shù)服務(wù)公司技術(shù)人員及操作人員持有效井控操作證；3、 重點井、復(fù)雜井或特殊井的針對性井控措施；4、 針對性的井噴事故和環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案；5、 井控工作記錄（開工前井控交底、生產(chǎn)例會上的井控工作安排、上級或甲方井控檢查隱患及整改情況、井控知識現(xiàn)場培訓(xùn)、井噴事故（放硫化氫）應(yīng)急預(yù)案演練記錄）；6、 井控裝置符合設(shè)計；7、 防噴器定期回廠檢驗資料（出廠合格證、試壓曲線）；8、 鉆井液回收管線、防噴管線和放噴管線應(yīng)有探傷合格證；9、 井控設(shè)備的檢查保養(yǎng)記錄；10、 各次開鉆井控設(shè)備（定期）試壓記錄（由專業(yè)試壓隊完成）；11、 液壓管線21 Mpa試壓記錄；12、 防噴器出廠年限不超過16年；13、 破裂壓力或承壓試驗記錄；14、 低泵沖試驗記錄；15、 地層孔隙壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)；16、 鉆開油氣層后起鉆前等作業(yè)中，短程起下鉆測油氣上竄記錄；17、 鉆開油氣層申報、審批表，內(nèi)容齊全，甲乙雙方相關(guān)人員簽字；18、 防噴演習(xí)記錄工況齊全，關(guān)井時間等符合細則規(guī)定；19、 坐崗記錄內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；20、 干部24小時值班記錄；21、 鍋爐、安全閥、壓力表、硫化氫監(jiān)測儀定期校驗（檢驗）證；22、 硫化氫防護品的管理制度，硫化氫監(jiān)測儀、正壓式呼吸器等防護品的定期檢查記錄；23、 電器或用電設(shè)備接地電阻測試記錄；24、 有溢流壓井軟件；25、 與業(yè)主簽訂的安全生產(chǎn)合同；26、 與相關(guān)方（泥漿服務(wù)、錄井、測井、試油等）簽訂的安全生產(chǎn)協(xié)議。310531510444103333551010105333333表6（考核表）鉆井隊檢查考核表-2單位 _ 鉆井隊 _ _ 井號 年 月 日項目檢 查 （項 目） 內(nèi) 容分值實際二、井位選擇1、 井口距高壓線及其他永久性設(shè)施不小于75m；2、 井口距民宅不小于100m；3、 井口距鐵路、高速公路不小于200m；4、 井口距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不小于500m；5、 若安全距離不能滿足上面要求，有經(jīng)過審批的評估報告；6、 井場道路從大門前方進入；7、 含硫油氣井的大門方向，應(yīng)面向盛行風(fēng)；8、 野營房置于井場邊緣50m以外的上風(fēng)處。33333333三、設(shè)備布置1、 值班房、庫房、化驗房等距井口不小于30m；2、 錄井房、地質(zhì)房離井口30 m以遠； 3、 鍋爐房設(shè)置在距井口不小于50m季節(jié)風(fēng)上風(fēng)位置；4、 油罐距井口不小于30m，距發(fā)電房不小于20m，距放噴管線大于3m；5、 水罐距放噴管線不小于2m；6、 配電房距井口距離不小于30 m；7、 發(fā)電房距井口不小于30m；8、 消防房位于發(fā)電房附近。33333333四、防噴器與套管頭1、 防噴器組合以及壓力級別符合設(shè)計；2、 套管頭型號符合設(shè)計；3、 防噴器連接螺栓齊全；4、 防噴器用16mm的鋼絲繩在井架底座的對角線上將防噴器組繃緊固定；5、 防噴器上的液控管線接口應(yīng)面向鉆機絞車一側(cè)；6、 防噴器液路部分密封良好；7、 防噴管線用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不允許現(xiàn)場焊接；使用高壓軟管應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；8、 手動操作桿齊全，靠手輪端支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30，掛牌標(biāo)明開關(guān)方向和到底的圈數(shù)，接出鉆臺底座以外，搭臺便于操作；9、 擋泥傘保證防噴器組及四通各閘門清潔、無泥漿；10、 圓井（方井）有操作平臺；11、 冬季有保溫措施。53333333 333表6（考核表）鉆井隊現(xiàn)場檢查考核表-3單位 _ 鉆井隊 _ _ 井號 年 月 日項目檢 查 （項 目） 內(nèi) 容分值實際五、節(jié)流、壓井管匯與防噴管線1、 壓力級別符合設(shè)計；2、 鉆井四通兩翼應(yīng)各有兩個閘閥，緊靠鉆井四通的手動閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，其余手動閘閥或液動閘閥應(yīng)處于常關(guān)狀態(tài)；3、 防噴管線應(yīng)采用螺紋與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不允許現(xiàn)場焊接；4、 防噴管線長度若超過7m應(yīng)固定牢固；5、 閘閥掛牌編號并標(biāo)明其開、關(guān)狀態(tài)（正確）； 6、 閘閥開關(guān)靈活，聯(lián)接螺栓合格；7、 若節(jié)流、壓井管匯基礎(chǔ)低于地平面應(yīng)排水良好；8、 有高、低壓表（抗震、有閘閥控制），量程滿足要求，校驗日期不超過一年；9、 泥漿回收管線拐彎（大于120度的鑄鋼彎頭）及出口處固定牢靠，出口接至泥漿罐，內(nèi)徑不小于78mm，管線進入除氣器上游；10、 關(guān)井提示牌數(shù)據(jù)齊全，字跡清楚，正對操作者；11、 節(jié)流管匯控制臺安裝在節(jié)流管匯上方的鉆臺上，套管壓力表及壓力變送器安裝在節(jié)流管匯五通上，立管壓力變送器在立管上應(yīng)垂直于鉆臺平面安裝；12、 有防堵、防凍措施。53 3333333333 3六、放噴管線1、 放噴管線的條數(shù)、長度、通徑（通徑不小于78mm）、轉(zhuǎn)角（轉(zhuǎn)彎用120鑄（鍛）鋼彎頭）等符合細則；2、 管線每隔10m15m、轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨或預(yù)制基墩固定牢靠，懸空處要支撐牢固；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過橋支撐；3、 兩條管線走向一致時，應(yīng)保持大于0.3m的距離，并分別固定；4、 放噴管線出口處用雙基墩固定；5、 水泥基墩的預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于20mm，長度大于0.5m；6、 管線出口距各種設(shè)施不小于50米；7、 車輛跨越處裝過橋蓋板；8、 主放噴管線有效的安全點火手段；9、 在環(huán)境敏感地區(qū)，右放噴池容積不小于200m3。3 3 3333333表6（考核表）鉆井隊現(xiàn)場檢查考核表-4單位 _ 鉆井隊 _ _ 井號 年 月 日項目檢 查 （項 目） 內(nèi) 容分值實際七、防噴器控制系統(tǒng)1、 司鉆控制臺應(yīng)安裝在司鉆操作臺側(cè)，并固定牢固；2、 遠控臺位于井架大門左側(cè)，距井口大于25m；3、 遠控臺距放噴管線應(yīng)有2m以上距離，并保持2m寬的行人通道，周圍10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品；4、 遠程控制臺電源應(yīng)從發(fā)電房或配電房用專線直接引出，并用單獨的開關(guān)控制；5、 管排架與放噴管線距離不少于1m，車輛跨越處裝過橋蓋板，管排架上無雜物和作為電焊接地線或在其上進行焊割作業(yè)；6、 管線、閥門等密封無泄漏；7、 遠程控制臺的氣源從氣源房單獨接出并控制，氣動泵總氣源與司控臺氣源分開連接，配置氣源排水分離器，并保持氣源壓力0.65-0.8MPa；高寒地區(qū)對氣源采取防凍措施；8、 泵運轉(zhuǎn)正常；9、 油霧器工作正常；10、 儲能器壓力17.5-21MPa，環(huán)型防噴器壓力10.5MPa，管匯壓力10.5MPa；11、 油箱油面在標(biāo)準(zhǔn)油面以上；12、 司鉆控制臺和遠程控制臺換向閥轉(zhuǎn)動方向與防噴器開關(guān)狀態(tài)一致；13、 遠程控制臺全封閘板裝罩保護，剪切閘板換向閥安裝限位裝置；14、 遠控臺和司控臺的儲能器壓力誤差小于0.6 Mpa，管匯壓力和環(huán)形壓力誤差小于0.3 Mpa；15、 自動調(diào)節(jié)開關(guān)正常；自動啟動的壓力在規(guī)定控制壓力范圍；16、 鉆機底座下使用耐火液壓控制管線；17、 冬季有保溫措施。353 3 3 33 3353333 333八、井控物質(zhì)儲備1、 加重料儲備數(shù)量和性能符合設(shè)計要求；2、 重泥漿儲備數(shù)量和性能符合設(shè)計要求，定期攪拌；3、 堵漏材料儲備數(shù)量和性能符合設(shè)計要求；4、 有一套與在用閘板同規(guī)格的閘板和相應(yīng)的密封件及其拆裝工具和試壓工具。3333表6（考核表）鉆井隊現(xiàn)場檢查考核表-5單位 _ 鉆井隊 _ _ 井號 年 月 日項目檢 查 （項 目） 內(nèi) 容分值實際九、其他井控裝置內(nèi)防噴工具：1、 有上部和下部方鉆桿旋塞閥，開關(guān)靈活；2、 鉆臺上準(zhǔn)備一根防噴鉆桿單根或防噴立柱（帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥）；3、 額定工作壓力不小于防噴器額定工作壓力；4、 鉆臺上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥。33 33液氣分離器：1、 進口轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有預(yù)制鑄（鍛）鋼彎頭，進出口管線、排氣管線應(yīng)采用法蘭連接，通徑不小于設(shè)計進出口尺寸，各管線出口處應(yīng)固定牢固；2、 排氣管線接出井場50 m以遠，并配備性能可靠的點火裝置；3、 液氣分離器固定牢靠；4、 安全閥泄壓出口指向井場右側(cè)。3 333其他裝置：1、 除氣器運轉(zhuǎn)正常，排氣管線接出15m以遠；2、 加重裝置運轉(zhuǎn)正常，加重漏斗無堵塞；3、 配液罐有便于讀取的液面標(biāo)尺；4、 每個參與循環(huán)的泥漿罐上有以立方米體積單位標(biāo)注刻度的液面高度標(biāo)尺；5、 有鉆井液自動灌注系統(tǒng)；6、 使用兩位開關(guān)式報警喇叭。333333十、防火防爆、電路及消防設(shè)施1、 油罐區(qū)電氣設(shè)備，開關(guān)防爆；2、 探照燈從發(fā)電房或配電房用專線直接引出，并用單獨的開關(guān)控制；3、 柴油機排氣管安裝冷卻滅火裝置；4、 罐區(qū)（3米內(nèi)）以及坐崗房內(nèi)電器防爆；5、 離井口30米以內(nèi)的鉆臺、機、泵房等處電器防爆；6、 錄井房離井口30 m以遠，不足30 m的應(yīng)有防爆措施；7、 消防器材配備齊全，性能可靠。333333表6（考核表）鉆井隊現(xiàn)場檢查考核表-6單位 _ 鉆井隊 _ _ 井號 年 月 日項目檢 查 （項 目） 內(nèi) 容分值實際十一、硫化氫防護在含硫地區(qū)：1、 在鉆臺上、井架底座周圍、振動篩、液體罐使用防爆通風(fēng)設(shè)備；2、 井場有固定式硫化氫監(jiān)測儀、配有五套以上便攜式硫化氫監(jiān)測儀；3、 生產(chǎn)班每人一套正壓式呼吸器，另配一定數(shù)量作為公用；4、 在高含硫、高壓地層和區(qū)域探井安裝剪切閘板；5、 按設(shè)計要求提前準(zhǔn)備好壓井液、除硫劑及其他應(yīng)急搶險物資； 6、 硫化氫應(yīng)急預(yù)案有操作性；并進行演練；7、 作業(yè)人員經(jīng)過硫化氫安全防護培訓(xùn)；8、 圓（方）井、司鉆操作位置、振動篩有固定式硫化氫監(jiān)測儀探頭；9、 固定式硫化氫監(jiān)測儀探頭，距離監(jiān)測面高度0.30.6米；10、 井場掛有硫化氫濃度指示牌；3333333333十二、安全管理1、 有入場安全須知牌；2、 有資質(zhì)的專職安全監(jiān)督，素質(zhì)滿足要求；3、 風(fēng)向標(biāo)掛在人員容易看見的地方、在不同方向上劃定兩個緊急集合點；4、 逃生繩、逃生滑道落地處無障礙物，能做到軟著陸；5、 員工勞動防護用品的穿戴符合規(guī)定；6、 井場通信設(shè)備性能可靠；333333十三、其他1、 泥漿材料下墊上蓋；捆扎后集中堆放；2、 根據(jù)設(shè)計配立