企業(yè)資源規(guī)劃大作業(yè)模板-生產(chǎn)計劃系統(tǒng)(改)

企業(yè)資源規(guī)劃企業(yè)資源規(guī)劃 大作業(yè)一大作業(yè)一 ERP 生產(chǎn)管理系統(tǒng)模塊 功能 流程 表單及其流轉(zhuǎn)設(shè)計 班級 姓名 蔡林曄 學號 2013 年 5 月 15 日 1 企業(yè)簡介企業(yè)簡介 1 11 1 企業(yè)的基本情況企業(yè)的基本情況 某機床廠 1 21 2 企業(yè)的產(chǎn)品企業(yè)的產(chǎn)品 數(shù)控機床 1 31 3 企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu) 1 企業(yè)有總經(jīng)理 負責運營 市場 生產(chǎn)的副總 2 銷售處負責銷售和訂單處理 3 生產(chǎn)處負責制定生產(chǎn)計劃 4 一 二車間負責粗加工 5 三車間負責精加工 6 四車間負責表面處理 7 五車間負責總裝調(diào)試 8 生產(chǎn)車間內(nèi)按機床類型分工段 總裝車間按裝配 線分工段 9 車間 工段按單班制運轉(zhuǎn) 1 41 4 企業(yè)的需求響應策略企業(yè)的需求響應策略 根據(jù)客戶定貨合同組織生產(chǎn) 2 企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)副總經(jīng)理 組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng) 編制生產(chǎn)計劃 檢查生產(chǎn) 工作 確保生產(chǎn)任務的完成 根據(jù)生產(chǎn)運行計劃 掌握生產(chǎn)進度 搞好各車間的 協(xié)調(diào) 組織分配勞動力 平衡調(diào)度設(shè)備材料 定期召開生產(chǎn)會 分析生產(chǎn)形勢 提出解決問題的辦法和措施 生產(chǎn)部經(jīng)理 在總經(jīng)理領(lǐng)導下 負責主持生產(chǎn)部的全面工作 組織并監(jiān)督 部門人員全面完成生產(chǎn)本部職責范圍內(nèi)的各項工作任務 負責組織生產(chǎn)部各類 管理制度的制定 實施 檢查 監(jiān)督和控制 圖1 2 22 2 企業(yè)企業(yè) ERPERP 生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu) 圖 2 2 32 3 企業(yè)生產(chǎn)管理的計劃體系企業(yè)生產(chǎn)管理的計劃體系 圖圖 3 3 三 企業(yè)產(chǎn)品的 BOM 結(jié)構(gòu) 3 13 1 企業(yè)產(chǎn)品的企業(yè)產(chǎn)品的 BOMBOM 圖 4 3 23 2 企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的自制件與采購件企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的自制件與采購件 采購件 進給箱 刀架 電氣箱 主軸箱 床身 滑板箱 電動機 主軸 齒輪 前主軸 后主軸 雙 鍵 軸承 自制件 無 3 33 3 企業(yè)關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)工藝企業(yè)關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)工藝 無自制件 4 企業(yè)生產(chǎn)管理的表單企業(yè)生產(chǎn)管理的表單 4 14 1 主生產(chǎn)計劃相關(guān)表單主生產(chǎn)計劃相關(guān)表單 物品代碼 計劃員 計劃日期 物品名稱 型號 規(guī)格 可用庫存 安全庫存 提前期 批量規(guī)則 批量 需求時界 計劃時界 時段 12345678 類別 過去 預測量 訂單量 毛需求量 計劃接受量 預計可 用庫存 凈需求量 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 可供銷售量 表表 1 1 4 24 2 物料需求計劃相關(guān)表單物料需求計劃相關(guān)表單 物品代碼 計劃員 計劃日期 物品名稱 型號 規(guī)格 計量單位 現(xiàn)有量 安全庫存 分配量 批量規(guī)則 批量 批量周期 時段 12345678 類別 過去 毛需求量 計劃接收量 預計可 用庫存 凈需求量 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 表 2 4 34 3 能力需求計劃相關(guān)表單能力需求計劃相關(guān)表單 計劃周期 物料號 工作 中心 拖期 12345678 表 3 能力需求計劃表 工作 中心 單件 加工時間 單件 生產(chǎn)準備 時間 h 單件 總時間 h 合計 表 4 產(chǎn)品能力清單 項目計 劃 周 期 關(guān)鍵工作 中心 12345678 總計 總工時 表 5 粗能力需求計劃 項 目計 劃 周 期 關(guān)鍵工 作中心 能力分析12345678 需求負荷 總能力 能力超 欠 負荷率 需求負荷 總能力 能力超 欠 負荷率 表 6 關(guān)鍵工作中心能力分析 時段 關(guān)鍵工作中心 供應的能力 需求 的負 荷 編碼名稱 資源代 碼及名 稱 資源單 位 總能 力 能力超 欠 負荷 率 表 7 關(guān)鍵工作中心資源清單 4 44 4 車間管理相關(guān)表單車間管理相關(guān)表單 任務號MRP 號 物料代 碼 需求 量 需求日期 車間代 碼 名稱 任務數(shù) 量 計劃開 工日期 計劃完 工日期 表 8 車間計劃 標準時間 計劃進度 工序 工序 名稱 工作 中心 代碼 名稱 準 備 工時臺時 本工 序時 間 最早 開工 時間 最早 完工 時間 最遲 開工 時間 最遲 完工 時間 狀態(tài) 傳遞 標志 表 9 加工單 加工 單號 計劃 日期 計劃員 LH 物料 代碼 物料 名稱 需求 數(shù)量 需求 日期 表 10 完工單 工作中心 名稱 生成日期 能力標志 能力數(shù)據(jù) 投入允許 偏差 產(chǎn)出允許偏差 時段時段 12345 計劃投入計劃投入 實際投入實際投入 累計投入累計投入 偏差偏差 計劃產(chǎn)出計劃產(chǎn)出 實際產(chǎn)出實際產(chǎn)出 累計產(chǎn)出累計產(chǎn)出 偏差偏差 計劃排隊計劃排隊 實際排隊實際排隊 表 11 投入產(chǎn)出報表 5 企業(yè)生產(chǎn)計劃流程企業(yè)生產(chǎn)計劃流程 5 15 1 企業(yè)生產(chǎn)計劃角色定義企業(yè)生產(chǎn)計劃角色定義 1 計劃員 主要是根據(jù)客戶定單安排生產(chǎn)計劃 在安排生產(chǎn)計劃過程中 要考 慮到客戶的交貨日期 本公司的生產(chǎn)能力 供應商在物料上的供應 生產(chǎn)線設(shè) 備等 要及時跟蹤生產(chǎn)物料情況 生產(chǎn)車間的情況 客戶定單情況 并要及時 發(fā)現(xiàn)問題 處理問題 2 審核員 經(jīng)證實具有實施審核的個人素質(zhì)和能力的人員 運用審核原則 程 序和技術(shù) 對工作進行有效地策劃和組織 按商定的時間表進行審核 3 訂單接收員 確定發(fā)貨方式 核實貨物 發(fā)貨之后及時將貨物情況報告上去 5 25 2 企業(yè)主生產(chǎn)計劃制定流程企業(yè)主生產(chǎn)計劃制定流程 圖 5 5 35 3 企業(yè)物料需求計劃制定流程企業(yè)物料需求計劃制定流程 圖 6 物料需求計劃 MRP 的制定需要三個關(guān)鍵信息 MPS BOM 庫存記錄 MPS 是指主生產(chǎn)計劃 BOM 是指物料清單 在 MRP 的制定過程中 庫存記錄的計算 方法構(gòu)成了 MRP 的基本計算模型 MRP 中的庫存記錄又稱為 MRP 表格 MRP 表格 在很多方面都與 MPS 記錄表格類似 它所包括的內(nèi)容有 計劃因子 粗需求量 預計入庫量 現(xiàn)有庫存量 計劃訂貨入庫量和計劃發(fā)出訂貨量等 它與 MPS 類 似 將未來的需求分成一個個時間段來表示 這種時間段的單位通常是周 但 有時也用日或月來表示 MRP 中的庫存狀態(tài)文件的數(shù)據(jù)主要有兩部分 一部分是靜態(tài)的數(shù)據(jù) 在運 行 MRP 之前就確定的數(shù)據(jù) 如物料的編號 描述 提前期 安全庫存等 另一 部分是動態(tài)的數(shù)據(jù) 如總需求量 庫存量 凈需求量 計劃發(fā)出 訂貨 量等 MRP 在運行時 不斷更變的是動態(tài)數(shù)據(jù) 下面對庫存狀態(tài)文件中的幾個數(shù)據(jù)進 行說明 1 總需求量 GrossRequirements 如果是產(chǎn)品級物料 則總需求由 MPS 決定 如果是零件級物料 則總需求來自于上層物料 父項 的計劃發(fā)出訂貨 量 2 預計到貨量 ScheduledReceipts 該項目有的系統(tǒng)稱為在途量 即計 劃在某一時刻入庫但尚在生產(chǎn)或采購中 可以作為 MRP 使用 3 現(xiàn)有數(shù) OnHand 表示上期末結(jié)轉(zhuǎn)到本期初可用的庫存量 現(xiàn)有數(shù) 上期末現(xiàn)有數(shù) 本期預計到貨量 本期總需求量 4 凈需求量 NetRequirements 當現(xiàn)有數(shù)加上預計到貨不能滿足需求時 產(chǎn)生凈需求 凈需求 現(xiàn)有數(shù) 預計到貨 總需求 5 計劃接收訂貨 PlannedOrderReceipts 當凈需求為正時 就需要接 收一個訂貨量 以彌補凈需求 計劃收貨量取決于訂貨批量的考慮 如果采用 逐批訂貨的方式 則計劃收貨量就是凈需求量 6 計劃發(fā)出訂貨 PlannedOrderRelease 計劃發(fā)出訂貨量與計劃接收訂 貨量相等 但是時間上提前一個時間段 即訂貨提前期 訂貨日期是計劃接收 訂貨日期減去訂貨提前期 另外 有的系統(tǒng)設(shè)計的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)可能還包括一些輔助數(shù)據(jù)項 如訂貨 情況 盤點記錄 尚未解決的訂貨 需求的變化等 MRP 系統(tǒng)的運行步驟 根據(jù)市場預測和客戶訂單 正確編制可靠的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計 劃 在計劃中規(guī)定生產(chǎn)的品種 規(guī)格 數(shù)量和交貨日期 同時 生產(chǎn)計劃必須 是同現(xiàn)有生產(chǎn)能力相適應的計劃 正確編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和各種物料 零件的用料明細表 正確掌握各種物料和零件的實際庫存量 正確規(guī)定各種物料和零件的采購交貨日期 以及訂貨周期和訂購批 量 通過 MRP 邏輯運算確定各種物料和零件的總需要量以及實際需要量 向采購部門發(fā)出采購通知單或向本企業(yè)生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)指令 六 企業(yè)主生產(chǎn)計劃與粗能力計劃的計算六 企業(yè)主生產(chǎn)計劃與粗能力計劃的計算 6 16 1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 表 12 6 26 2 主生產(chǎn)計劃計算主生產(chǎn)計劃計算 表 13 表 14 表 15 最終計算結(jié)果 7 總結(jié)總結(jié) ERP 的投入和產(chǎn)出與其服裝進銷存他固定資產(chǎn)設(shè)備的投入和產(chǎn)出比較 并 不那么直觀 淺顯和明了 投入不可超市管理能馬上得到回報 見到效益 ERP 的投入是一個系統(tǒng)工程 并不能立竿見影 它所貫徹收銀軟件的主要是管理思 想 這是企業(yè)管理中的一條紅線 它長期起作用 創(chuàng)效益 在不斷深化中向進 銷存軟件管理要效益 此外 實施