壓漿工培訓(xùn)講義.doc

壓 漿 工 培訓(xùn)講義中鐵二十二局集團(tuán)有限公司扶余制梁場2010年3月中鐵二十二局集團(tuán)有限公司扶余制梁場 壓漿工培訓(xùn)講義主講：張晗飛 培訓(xùn)對(duì)象：壓漿工 課時(shí)：2個(gè)課時(shí)培訓(xùn)適用范圍：中鐵二十二局集團(tuán)有限公司扶余制梁場通橋（2005）2101梁的管道壓漿作業(yè) 一、壓漿材料孔道壓漿水泥采用強(qiáng)度等級(jí)P.O42.5的袋裝水泥。在使用過程中懷疑水泥質(zhì)量或出廠日期超過個(gè)月時(shí)，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用；嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。二、壓漿設(shè)備采用河北吳橋縣山泉建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的GSZW-700型高速壓漿專用臺(tái)車，包括高速離心攪拌機(jī)（1000轉(zhuǎn)/分）、儲(chǔ)漿罐、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、螺桿壓漿泵，水泥、壓漿劑、水的計(jì)量誤差均不大于1%。其性能指標(biāo)滿足鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件（TB/T3192-2008）要求，并能夠滿足施工要求。三、管道壓漿3.1壓漿工藝流程圖 孔道壓漿工藝流程圖原材料檢驗(yàn)壓漿設(shè)備檢驗(yàn)切絲拆除管、閥臨時(shí)封錨壓漿料配制關(guān)閉出漿口檢驗(yàn)流動(dòng)度、泌水率、溫度測試不合格管道壓漿持壓3min原材料過秤3.2 壓漿前的準(zhǔn)備工作3.2.1 壓漿前檢查預(yù)施應(yīng)力的錨固情況，如有不良現(xiàn)象，立即采取措施處理，方可壓漿；檢查各種壓漿設(shè)備，并試運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，輸漿管是否暢通，正常狀況方可使用。3.2.2 壓漿前，必須將錨頭部位全部縫隙堵塞嚴(yán)密。堵塞部位是錨板與錨墊板接觸面的縫隙和錨墊板與夾片間的鋼絞線之間的間隙。堵塞材料采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5Mpa的低堿普通硅酸鹽水泥和過篩的細(xì)砂（粒徑小于0.3mm），適當(dāng)加水拌勻。堵縫要認(rèn)真細(xì)致，可用灰刀、泥抹子或刮鏟等工具。3.2.3 壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在530之間，壓漿機(jī)壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5的，否則采取保溫措施或采用冬季施工方法，以免凍裂梁體。3.2.4 清理錨墊板的壓漿孔，保證壓漿通道暢通。3.2.5 確定壓漿端引出管、球閥和接頭，并檢查其功能。3.3 漿料拌合1.攪拌前，先清洗拌漿機(jī)。清洗后的設(shè)備不得有殘?jiān)⒎e水。并檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)，在壓漿劑由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí)，須經(jīng)過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)空格不得大于33mm。2.漿體攪拌操作順序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)中先加入拌合用水的90%，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后，再攪拌2min。然后加入剩余的10%的拌和水，繼續(xù)拌2min。3.攪拌均勻后，現(xiàn)場進(jìn)行出機(jī)流動(dòng)度試驗(yàn)，每10盤進(jìn)行一次檢測，其流動(dòng)度18s4s，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動(dòng)度。自攪拌至壓入孔道的間隔時(shí)間一般不超過40min。4.禁止在施工過程中由于流動(dòng)度不夠額外加水。3.4壓漿3.4.1 啟動(dòng)壓漿泵，當(dāng)輸出的漿體達(dá)到要求的稠度時(shí)，將輸送管閥門打開，開始?jí)簼{。3.4.2 壓漿次序自下而上，同一管道壓漿須連續(xù)進(jìn)行，一次壓完。以免孔道漏漿將臨近孔道堵塞。壓漿過程中經(jīng)常檢查壓漿管道是否堵塞和漏漿。3.4.3 待水泥漿從排氣閥順暢流出，且流出濃漿后關(guān)閉抽出口端的閥門。3.4.4 壓漿泵繼續(xù)工作，壓力達(dá)到0.50.6Mpa，持壓3分鐘。3.4.5 關(guān)閉壓漿泵及壓漿端所有閥門，完成壓漿。3.4.6拆卸外接管路、附件，清洗閥門等。完成當(dāng)日壓漿后，必須將所有粘有水泥漿的設(shè)備清洗干凈。安裝在壓漿端及出漿端的球閥，在壓漿后一小時(shí)內(nèi)拆除、清洗。3.4.7壓漿時(shí)及壓漿后3天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5。3.4.8冬季施工時(shí)采取保溫措施，并摻加具有引氣功能的壓漿劑。夏季施工時(shí)，避開高溫天氣，在早、晚進(jìn)行，必要時(shí)夜間從事壓漿作業(yè)，當(dāng)氣溫高于35時(shí)，停止壓漿作業(yè)。四、質(zhì)量檢查4.1 檢查孔道水泥漿的密實(shí)情況。4.2 24h自由泌水率為0。4.3 注意保管好水泥，不使其受潮硬化。4.4 試件強(qiáng)度必須大于35MPa。4.5 每孔梁制作3組標(biāo)養(yǎng)試件（4040160mm）。4.6 壓漿強(qiáng)度未達(dá)28d強(qiáng)度之前，不得提前交庫出場架設(shè)或進(jìn)行靜載試驗(yàn)。4.7 壓漿過程中及壓漿后3天內(nèi)，梁體溫度不應(yīng)低于5，否則應(yīng)采取預(yù)熱、保溫措施。4.8 不得過早拆除密封件。4.9 應(yīng)采取保護(hù)措施，不使梁體污染。4.10 壓完后應(yīng)清洗梁端，尤其是錨墊板上灰漿。五、安全注意事項(xiàng)5.1 操作人員要熟悉本專業(yè)的操作規(guī)則，并佩戴防護(hù)用品。5.2 對(duì)上側(cè)孔道壓漿時(shí)，注意腳下防止踏空。5.3 出漿口測檢查人員不得面對(duì)梁端觀察