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設(shè)備泄漏率統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)一、密封點分類和統(tǒng)計范圍1、動密封: 各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運動、旋轉(zhuǎn)和住復(fù)、的兩個部件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機(jī)軸,泵軸,各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。2、靜密封:設(shè)備(包括機(jī)床)和廠內(nèi)采暖設(shè)備、及其附屬管線和附件,在運行過程中兩個沒有相對運動的部件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭;機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線;電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭;儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線;以及其他設(shè)備的結(jié)合部位均屬靜密封。二、密封點統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn):1、動密封點的統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn):一對連續(xù)運動、旋轉(zhuǎn)或往復(fù)、兩個部件之間的密封算一個動密封點。2、靜密封點的統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn):一個靜密封點接合處,算一個靜密封點。如 一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個密封點。一個閥門一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點。一個絲扣活接頭,算三個密封點。特別部位如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。3、泄漏點的統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn):有一處泄漏,就算一個泄漏點,不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏,均作泄漏點統(tǒng)計。泄漏率計算公式: 泄漏率=(泄漏點數(shù)/靜密封點數(shù))1000(0/00)三、動、靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn):(一)、靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn):1、設(shè)備及管線的接合部位用,肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。2、儀表設(shè)備及汽、風(fēng)源引線,焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡;真空部位,用薄紙條順的辦法。3、電氣設(shè)備變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察無滲漏。4、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng), 用用肥皂水檢查無氣泡。5、蒸汽系統(tǒng),用肉眼觀察不漏氣 無水垢。6、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡、無漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙試漏不變色。7、水、油系統(tǒng),宏觀檢查或用手摸無滲漏、無水垢。8、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄、宏觀檢查無明顯滲漏。沒有密封的部位,如滑枕、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。(二)、動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn):1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋 透平壓縮機(jī)的軸瓦 允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料,透平壓縮機(jī)的氣封,使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允許有微漏。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。3、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲并應(yīng)隨時擦凈。4、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于60滴 。5、凡使用機(jī)械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過60滴。6、水泵泄漏如出現(xiàn)漏水成線現(xiàn)象,屬于嚴(yán)重泄漏設(shè)備。 (三)、生產(chǎn)設(shè)備漏油標(biāo)準(zhǔn) 1、滲油:油跡不明顯,油跡被檫凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。2、漏油:油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被檫凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。3、漏油點:有一條明顯油跡或一個油滴者,為一個泄露點。4、不漏油設(shè)備:靜結(jié)合面不漏油,動結(jié)合面不漏油,為不漏油設(shè)備。5、一般漏油設(shè)備:凡有漏油現(xiàn)象,而不夠嚴(yán)重漏油設(shè)備程度者,為一般漏油設(shè)備。6、嚴(yán)重漏油設(shè)備:一個漏油點1分鐘滴油數(shù)超過3滴者,均為嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備泄漏率統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)一、密封點分類和統(tǒng)計范圍1、動密封: 各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運動、旋轉(zhuǎn)和住復(fù)、的兩個部件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機(jī)軸,泵軸,各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。2、靜密封:設(shè)備(包括機(jī)床)和廠內(nèi)采暖設(shè)備、及其附屬管線和附件,在運行過程中兩個沒有相對運動的部件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭;機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線;電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭;儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線;以及其他設(shè)備的結(jié)合部位均屬靜密封。二、密封點統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn):1、動密封點的統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn):一對連續(xù)運動、旋轉(zhuǎn)或往復(fù)、兩個部件之間的密封算一個動密封點。2、靜密封點的統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn):一個靜密封點接合處,算一個靜密封點。如 一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個密封點。一個閥門一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點。一個絲扣活接頭,算三個密封點。特別部位如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。3、泄漏點的統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn):有一處泄漏,就算一個泄漏點,不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏,均作泄漏點統(tǒng)計。泄漏率計算公式: 泄漏率=(泄漏點數(shù)/靜密封點數(shù))1000(0/00)三、動、靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn):(一)、靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn):1、設(shè)備及管線的接合部位用,肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。2、儀表設(shè)備及汽、風(fēng)源引線,焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡;真空部位,用薄紙條順的辦法。3、電氣設(shè)備變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察無滲漏。4、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng), 用用肥皂水檢查無氣泡。5、蒸汽系統(tǒng),用肉眼觀察不漏氣 無水垢。6、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡、無漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙試漏不變色。7、水、油系統(tǒng),宏觀檢查或用手摸無滲漏、無水垢。8、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄、宏觀檢查無明顯滲漏。沒有密封的部位,如滑枕、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。(二)、動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn):1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋 透平壓縮機(jī)的軸瓦 允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料,透平壓縮機(jī)的氣封,使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允許有微漏。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。3、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲并應(yīng)隨時擦凈。4、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于60滴 。5、凡使用機(jī)械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過60滴。6、水泵泄漏如出現(xiàn)漏水成線現(xiàn)象,屬于嚴(yán)重泄漏設(shè)備。 (三)、生產(chǎn)設(shè)備漏油標(biāo)準(zhǔn) 1、滲油:油跡不明顯,油跡被檫凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。2、漏油:油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被檫凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。3、漏油點:有一條明顯油跡或一個油滴者,為一個泄露點。4、不漏油設(shè)備:靜結(jié)合面不漏油,動結(jié)合面不漏油,為不漏油設(shè)備。5、一般漏油設(shè)備:凡有漏油現(xiàn)象,而不夠嚴(yán)重漏油設(shè)備程度者,為一般漏油設(shè)備。6、嚴(yán)重漏油設(shè)備:一個漏油點1分鐘滴油數(shù)超過3滴者,均為嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備完好率統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)一、設(shè)備完好率的定義:完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重,它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評價設(shè)備管理工作水平的一個重要指標(biāo)。計算公式為:設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)100=(一級完好設(shè)備數(shù)十二級完好設(shè)備數(shù))/生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)100公式中的設(shè)備總臺數(shù)包括在用、停用、封存的設(shè)備。二、設(shè)備的定義:是生產(chǎn)和生活中所需要的各種機(jī)械和裝置的總稱。它是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),是生產(chǎn)力因素中的一個重要組成部分。企業(yè)中有關(guān)設(shè)備的購置、使用、維護(hù)、修理、改進(jìn)、更新、調(diào)撥等一系列管理工作的總稱就是設(shè)備管理。而設(shè)備管理的根本任務(wù)就是讓設(shè)備完好,尤其是在生產(chǎn)使用中的設(shè)備處于完好的技術(shù)狀況,以保證企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成。三、設(shè)備的種類設(shè)備分為下列七類。1生產(chǎn)設(shè)備:即承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)的各種機(jī)械裝置,如發(fā)電機(jī)、除氧器等。2動力設(shè)備即產(chǎn)生電力、熱力及其他各種動力的設(shè)備,如鍋爐、工業(yè)汽輪機(jī)、空壓機(jī)、變壓器等。3傳導(dǎo)設(shè)備:即用于傳送電、熱、水、壓縮空氣及有關(guān)固體、液體和氣體物料的設(shè)備,如電力網(wǎng),傳送帶、上下水道、煤氣管、蒸氣管等。4.運輸設(shè)備:即用于載人和運貨的各種運輸車輛。5檢測設(shè)備:即用于生產(chǎn)和
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