監(jiān)理平行檢查記錄表格.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng) 聯(lián)系網(wǎng)站刪除監(jiān)理平行檢查記錄表格目 錄平行檢查記錄（測(cè)量放線）3平行檢查記錄（土方開(kāi)挖）4平行檢查記錄（土方回填）5平行檢查記錄（模板安裝）6平行檢查記錄（單層鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓安裝）7平行檢查記錄（鋼筋安裝）8平行檢查記錄（磚砌體）10平行檢查記錄（混凝土外觀）12平行檢查記錄（塑料門(mén)窗安裝）13平行檢查記錄（抹灰）15平行檢查記錄（外墻保溫）16平行檢查記錄（飾面磚粘貼）17平行檢查記錄（地暖安裝）19平行檢查記錄（給水安裝）20平行檢查記錄（暖氣試壓）22平行檢查記錄（焊接）23平行檢查記錄（鋼結(jié)構(gòu)安裝）24平行檢查記錄（挖眼三通）27平行檢查記錄（熱處理）28平行檢查記錄（X射線探傷）29平行檢查記錄（鋼結(jié)構(gòu)防火涂料）30平行檢查記錄（涂料類(lèi)防腐）31平行檢查記錄（瀝青玻璃布防腐）32平行檢查記錄(補(bǔ)口補(bǔ)傷)33平行檢查記錄（測(cè)量放線）編號(hào)： 工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范，圖紙檢查記錄：控制樁保護(hù)情況： 測(cè)量?jī)x器及設(shè)備為 ，測(cè)量?jī)x器與設(shè)備是/否已校驗(yàn)，承包單位測(cè)量人員為 檢查項(xiàng)目實(shí)際測(cè)量誤差（mm）建筑（構(gòu)筑）物長(zhǎng)度 建筑（構(gòu)筑）物寬度 設(shè)計(jì)標(biāo)高為 測(cè)量示意簡(jiǎn)圖：檢查結(jié)論：經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄：說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫(xiě)此表。工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法尺量、水平儀檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：施工圖及地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002檢查記錄：主控項(xiàng)目：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)（mm）底標(biāo)高-50長(zhǎng)度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）允許偏差+20，-5寬度邊坡為 ，符合/不符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求一般項(xiàng)目：1、表面平整度：規(guī)范規(guī)定20mm，實(shí)測(cè)為 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、符合/不符合設(shè)計(jì)要求 2、基底土質(zhì)為 符合/不符合勘察設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)論：經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄：平行檢查記錄（土方開(kāi)挖） 說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫(xiě)此表。平行檢查記錄（土方回填）工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法尺量檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：施工圖及地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002檢查記錄：回填土質(zhì)擊實(shí)試驗(yàn)編號(hào)為 主控項(xiàng)目：分層壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)為 ， ， ，符合/不符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：回填土料為 ，符合/不符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸距離為 km，分層厚度及含水量符合/不符合設(shè)計(jì)要求，表面平整度允許偏差20mm，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為： mm、 mm、 mm，符合/不符合驗(yàn)收規(guī)范要求。 檢查結(jié)論：經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄：說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫(xiě)此表。平行檢查記錄（模板安裝）工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間 年 月 日檢查方法經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量、尺量檢查部位檢查人員檢查依據(jù)施工圖及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002強(qiáng)制性條文模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行檢查記錄:模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案是否審批，模板施工是/否依照專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工模板剛度及其支架強(qiáng)度、承受荷載的承載能力 符合/不符合規(guī)范規(guī)定模板清理干凈、涂刷隔離劑符合不符合規(guī)范規(guī)定（4.2.2）模板接縫 是/否嚴(yán)密，模板內(nèi)有/無(wú)積水、雜物等模板支撐系統(tǒng) 是/否符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案，是/否 設(shè)置掃地桿項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)值（mm）軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置尺 寸10鋼尺檢查+10、0鋼尺檢查檢查結(jié)論: 是/否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)定。處理記錄:說(shuō)明:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則,對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程檢查時(shí)填寫(xiě)此表平行檢查記錄（單層鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓安裝） 工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間 年 月 日檢查方法經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量、尺量檢查部位檢查人員檢查依據(jù)施工圖及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502052001螺栓規(guī)格型號(hào)為： 螺栓材質(zhì)為： 10.2.2 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。檢查結(jié)論是/否符合驗(yàn)收規(guī)范要求。表10.2.2 支承面、地腳螺栓(錨栓）位置的允許偏差(mm） 項(xiàng) 目 允許偏差(mm）實(shí)測(cè)誤差(mm）支承面 標(biāo)高 3.O 水平度l/1OOO地腳螺栓(錨栓） 螺栓中心偏移5.O 預(yù)留孔中心偏移10.O 10.2.5 地腳螺栓(錨栓）尺寸的偏差應(yīng)符合表10.2.5的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10 %，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 檢查結(jié)論是/否符合驗(yàn)收規(guī)范要求。表10.2.5 地腳螺栓(錨栓）尺寸的允許偏差(mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）實(shí)際測(cè)量偏差（mm）螺栓(錨栓）露出長(zhǎng)度+30.OO.O螺紋長(zhǎng)度+30.OO.O檢查結(jié)論: 是/否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。處理記錄:說(shuō)明:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則,對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程檢查時(shí)填寫(xiě)此表平行檢查記錄（鋼筋安裝）工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法鋼尺測(cè)量卡尺測(cè)量檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：施工圖及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2010強(qiáng)制性條文規(guī)定：當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)由抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求檢查記錄：鋼筋原材合格證、檢測(cè)報(bào)告齊全/不齊全原材復(fù)檢結(jié)果合格/不合格，編號(hào) 鋼筋直徑抽查（允許誤差正負(fù)3mm）,直徑 mm,實(shí)測(cè)數(shù)值如下： mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm直徑 mm,實(shí)測(cè)數(shù)值如下： mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm直徑 mm,實(shí)測(cè)數(shù)值如下： mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置符合/不符合設(shè)計(jì)要求鋼筋接頭位置、接頭百分率符合/不符合設(shè)計(jì)要求鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度符合/不符合要求鋼筋表面有/無(wú)老銹和油污等鋼筋保護(hù)層厚度：有/無(wú)墊塊 上部鋼筋有/無(wú)馬鐙支撐 墊塊或鋼筋馬鐙是/否設(shè)置可靠洞口及墻四周附加鋼筋符合/不符合設(shè)計(jì)要求鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)誤差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距 10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，排 距 5取最大值保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置 20鋼尺檢查箍筋間距 10鋼尺測(cè)量檢查結(jié)論：經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄： 說(shuō)明:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則,對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程檢查時(shí)填寫(xiě)此表平行檢查記錄（磚砌體）工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法稱量、測(cè)量、尺量、觀察檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002、設(shè)計(jì)圖紙砌筑砂漿強(qiáng)條4.0.1水泥進(jìn)廠使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定型進(jìn)行復(fù)檢。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。磚砌體工程強(qiáng)條5.2.1磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場(chǎng)后，按燒結(jié)磚15萬(wàn)塊、多孔磚5萬(wàn)塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬(wàn)塊各為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范4.0.12條的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。5.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。配筋砌體工程強(qiáng)條8.2.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書(shū)、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。8.2.2構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：各類(lèi)構(gòu)件每一檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土或砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。冬期施工強(qiáng)條（依據(jù)實(shí)際情況檢查并填寫(xiě)）10.0.4冬季施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1、石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后使用；2、拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；3、砌體用磚或其他材料不得遭水浸凍。檢查記錄：強(qiáng)條執(zhí)行是/否滿足驗(yàn)收規(guī)范要求磚及砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合/不符合規(guī)范規(guī)定磚砌體組砌方法應(yīng)是/否正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌符合/不符合要求斜槎留置符合/不符合規(guī)范規(guī)定；直槎拉結(jié)鋼筋及接槎處理符合/不符合規(guī)范規(guī)定墻體頂部磚采用整磚丁砌符合/不符合要求墻體拉接筋埋設(shè)位置及方法符合/不符合規(guī)范要求砌體水平灰縫的砂漿飽滿度（大于80%），實(shí)測(cè)數(shù)值如下： %， %， %， %， %， %， %， %，符合/不符合驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)砂漿材料配合比為 ，稱重計(jì)量檢查符合/不符合驗(yàn)收規(guī)范要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量檢測(cè)數(shù)據(jù)1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查隨機(jī)抽檢2垂直度每層5用2m托線板檢查隨機(jī)抽檢3基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀和尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處不應(yīng)少于5處4表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處5門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處6外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10%，且不應(yīng)少于5處7水平灰縫平直度混水墻10拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處8清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處檢查結(jié)論：經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄：平行檢查記錄（混凝土外觀）工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法尺量、觀察檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：施工圖及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002 主控項(xiàng)目：外觀質(zhì)量有/無(wú)嚴(yán)重缺陷一般部位外觀質(zhì)量有無(wú)/無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、夾渣、露筋等質(zhì)量缺陷同條件試件是/否放置在施工現(xiàn)場(chǎng)并采取保護(hù)措施標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件件是/否滿足驗(yàn)收規(guī)范要求一般項(xiàng)目：檢查內(nèi)容允許偏差（mm）實(shí)測(cè)誤差（mm）軸線位置15截面尺寸+8，-5表面平整度 8垂直度5m， 為85m，為10 有防水要求的混凝土基層，其陰角部位及細(xì)部處理是/否滿足驗(yàn)收規(guī)范要求 檢查結(jié)論：經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄：平行檢查記錄（塑料門(mén)窗安裝）編號(hào) ： 工程名稱檢查地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法靠尺、水平尺，5米卷尺，線錘檢查部位檢查人員檢查依據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，編號(hào)為GB502102002檢查記錄:1、 門(mén)窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 對(duì)于同一類(lèi)型的門(mén)窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直。符合/不符合上道工序驗(yàn)收合格不合格，有無(wú)施工技術(shù)交底，有無(wú)安全交底，有無(wú)消防設(shè)施具備不具備施工安全條件2、檢查塑鋼窗產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全（編號(hào)為 ）/不齊全3、塑料門(mén)窗的數(shù)量、品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式符合/不符合設(shè)計(jì)要求，門(mén)窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全符合/不符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合/不符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。4、建筑外門(mén)窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門(mén)窗嚴(yán)禁用射釘固定，符合/不符合規(guī)范要求。5、塑料門(mén)窗框、副框和扇的安裝牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置正確/不正確，連接方式應(yīng)符合/不符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600 mm。符合/不符合6、 塑料門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合/不符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能滿足/不滿足使用要求。7、塑料門(mén)窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿/不飽滿。8、玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 8.1玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。 符合/不符合8.2邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定。 符合/不符合8.3應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。 符合/不符合8.4安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。符合/不符合塑料門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)誤差（mm）1門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度3用1 m垂直檢測(cè)尺檢查2門(mén)窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查3門(mén)窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查9. 施工安全與安裝后的門(mén)窗保護(hù) 9.1施工安全 9.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。 符合/不符合9.1.2安裝門(mén)窗、玻璃或擦拭玻璃時(shí)，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時(shí)，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。符合/不符合9.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象。符合/不符合 9.2安裝后的門(mén)窗保護(hù) 9.2.1塑料門(mén)窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污損。符合/不符合 9.2.2已裝門(mén)窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。符合/不符合 9.2.3嚴(yán)禁在門(mén)窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門(mén)窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 符合/不符合9.2.4應(yīng)防止利器劃傷門(mén)窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。 符合/不符合9.2.5立體交叉作業(yè)時(shí)，門(mén)窗嚴(yán)禁碰撞。 符合/不符合檢查結(jié)論:經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄:說(shuō)明:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則,對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程檢查時(shí)填寫(xiě)此表平行檢查記錄（抹灰） 編號(hào) ： 工程名稱檢查地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法靠尺、塞尺檢查部位檢查人員檢查依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2002檢查記錄: 1、 上道工序驗(yàn)收合格/不合格，施工技術(shù)交底有/無(wú)，有/無(wú)安全交底并履行簽字手續(xù)，安全施工條件具備不具備2、抹灰原材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告合格（原材料檢測(cè)報(bào)告編號(hào)為 ）/不合格，配合比為 3、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等是/否清除干凈，墻面 是/否灑水潤(rùn)濕4、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角做法符合不符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措。符合/不符合規(guī)范規(guī)定5、不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100 mm，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm符合/不符合規(guī)范規(guī)定6、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結(jié) 是/否牢固，抹灰層 是/否有脫層、空鼓，爆灰和裂縫等現(xiàn)象。7、抹灰砂漿計(jì)量檢查符合/不符合驗(yàn)收規(guī)范要求一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法抽測(cè)數(shù)值普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2 m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查檢查結(jié)論:經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄:說(shuō)明:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則,對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程檢查時(shí)填寫(xiě)此表平行檢查記錄（外墻保溫） 編號(hào) ： 工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 144-2008檢查記錄: 1、 上道工序驗(yàn)收合格/不合格，有/無(wú)施工技術(shù)交底，有/無(wú)安全交底，有/無(wú)消防設(shè)施具備/不具備施工安全條件2、 檢查外保溫材料苯板、砂漿、網(wǎng)格布等產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全/不齊全，施工前是/否通知當(dāng)?shù)夭牧蠙z測(cè)中心3、 對(duì)于采用粘貼固定的系統(tǒng)，施工前應(yīng)按本規(guī)程附錄B.1規(guī)定做基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不低于0.3Mpa，并且粘結(jié)界面脫開(kāi)面積應(yīng)不大于50%。涂料飾面的粘貼泡沫塑料保溫板外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)保溫板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不小于0.12MPa，并且應(yīng)為EPS板破壞。拉拔實(shí)驗(yàn)符合/不符合規(guī)范要求4、 保溫板與基層墻體的粘貼面積不得小于保溫板面積的40%符合/不符合規(guī)范要求5、 粘貼保溫板系統(tǒng)的基層表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象符合/不符合規(guī)范要求6、 保溫板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。保溫板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動(dòng)和空鼓符合/不符合規(guī)范要求7、 墻角處保溫板應(yīng)交錯(cuò)互鎖，門(mén)窗洞口四角處保溫板不得拼接，應(yīng)采用整塊保溫板切割成形，保溫板接縫應(yīng)離開(kāi)角部至少200mm符合/不符合規(guī)范要求一般項(xiàng)目允許誤差（）或規(guī)定實(shí)測(cè)誤差（）123456789101表面平整度32板縫寬度23板間高差24底涂層厚度35玻纖網(wǎng)鋪設(shè)第7.5.2條符合/不符合規(guī)范要求檢查結(jié)論:經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄:說(shuō)明:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則,對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程檢查時(shí)填寫(xiě)此表平行檢查記錄（飾面磚粘貼） 編號(hào)： 工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法尺量檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：施工圖及建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50102001檢查記錄：8.3 飾面磚粘貼工程8.3.1 本節(jié)適用于外墻飾面磚粘貼工程和高度不大于100m、抗震設(shè)防烈度不大于8度、采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程的質(zhì)量驗(yàn)收。主控項(xiàng)目8.3.2 飾面磚的品種、規(guī)格、圖案顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。符合/不符合8.3.3 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。符合/不符合8.3.4 飾面磚粘貼必須牢固。 檢驗(yàn)方法：檢查樣板件粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。符合/不符合8.3.5 滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。 檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。符合/不符合一般項(xiàng)目8.3.6 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。檢驗(yàn)方法：觀察。符合/不符合8.3.7 陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。符合/不符合8.3.8 墻面突出物周?chē)娘椕娲u應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。符合/不符合8.3.9 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。符合/不符合8.3.10 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；用水平尺檢查。符合/不符合8.3.11 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.3.11的規(guī)定。表8.3.11 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)誤差（mm）外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正33用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查檢查結(jié)論：處理記錄：說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫(xiě)此表。平行檢查記錄（地暖安裝）工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：檢查記錄：原材料品種 ，規(guī)格 ，型號(hào) ，是/否 符合設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件要求地面下敷設(shè)的盤(pán)管理地部分不應(yīng)有接頭，檢查 是/否 有接頭盤(pán)管隱蔽前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力工作壓力的1.5倍為 ，不小于0.6MPa，是/否能滿足設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求加熱盤(pán)管彎曲部分不出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑為 符合/不符合驗(yàn)收規(guī)范要求分、集水器型號(hào) ，規(guī)格 ，公稱壓力 ，安裝位置 ，高度 ，符合/不符合設(shè)計(jì)要求加熱盤(pán)管管徑、間距和長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于10mm，檢查結(jié)果 mm， mm， mm 防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫符合/不符合設(shè)計(jì)要求填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為 ，符合/不符合設(shè)計(jì)要求采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為 ，符合/不符合設(shè)計(jì)要求。采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大干0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時(shí)各連接處不滲、不漏符合/不符合驗(yàn)收規(guī)范要求系統(tǒng)試壓合格后，是/否對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器是/否按規(guī)范要求系統(tǒng)沖洗完畢充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試檢查結(jié)論：經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄：說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫(xiě)此表。平行檢查記錄（給水安裝）工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：圖紙及建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002檢查記錄：9.2給水管道安裝主控項(xiàng)目9.2.1給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。符合 不符合9.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。符合 不符合9.2.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。符合 不符合9.2.4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm;管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。符合 不符合9.2.5管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓lh壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。符合 不符合9.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗(yàn)方法：觀察和切開(kāi)防腐層檢查。符合 不符合表9.2.6管道防腐層種類(lèi)防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層(從金屬表面起)1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層.3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層(封閉層)(封閉層)4瀝青涂層瀝青涂層5外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層6(封閉層)瀝青涂層7外包保護(hù)層防腐層厚度不小于(mm)3699.2.7給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門(mén)提供的檢驗(yàn)報(bào)告。符合 不符合一般項(xiàng)目9.2.8管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。符合 不符合9.2.9管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。符合 不符合9.2.10管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門(mén)、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門(mén)等設(shè)施其重量或啟閉裝置的鈕矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。符合 不符合9.2.11給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m，管徑大于200mm的，不得小于3m。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。符合 不符合9.3給水管道試驗(yàn)主控項(xiàng)目9.3.1系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。符合 不符合9.3.2消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗出水的濁度。符合 不符合9.3.3消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。符合 不符合一般項(xiàng)目9.3.4室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為20mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。符合 不符合9.3.5地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面時(shí)距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。符合 不符合9.3.6消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門(mén)啟閉應(yīng)靈活。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察和手扳檢查。符合 不符合檢查結(jié)論：經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄：說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫(xiě)此表。平行檢查記錄（暖氣試壓)工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：圖紙及驗(yàn)收規(guī)范 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002檢查記錄：8.6系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試主控項(xiàng)目8.6.1采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符臺(tái)設(shè)計(jì)要求。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求為 。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)臺(tái)管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏。檢查情況：符合 不符合8.6.2系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。檢查情況：符合 不符合8.6.3系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查情況：符合 不符合檢查結(jié)論：經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄：說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫(xiě)此表。平行檢查記錄（焊接）編號(hào)： 工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：檢查記錄：原材料品種 ，規(guī)格 ，型號(hào) ，是/否符合設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件要求是/否 已編制施工方案并審批焊接設(shè)備為 ，符合/不符合 施工方案要求現(xiàn)場(chǎng)使用材質(zhì)為 ，焊接材料為 ，風(fēng)速為 ，焊接人員及焊接證編號(hào)為 ，滿足/不滿足 設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求焊接材料管理是/否 滿足驗(yàn)收規(guī)范及施工方案規(guī)定要求坡口為 ，檢查實(shí)測(cè)為 mm、 mm、 mm、 mm，符合/不符合 驗(yàn)收要求焊接間隙為 mm，檢查實(shí)測(cè)為 mm、 mm、 mm、 mm，符合/不符合 驗(yàn)收要求檢查結(jié)論：經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求處理記錄：說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫(xiě)此表。平行檢查記錄（鋼結(jié)構(gòu)安裝）編號(hào)： 工程名稱檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間年 月 日檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001材料驗(yàn)收到廠的型鋼、鋼板等材料到貨時(shí)均應(yīng)有相應(yīng)的合格證或質(zhì)量證明書(shū)，在制作安裝前對(duì)照質(zhì)量證明書(shū)確定是否符合相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙的規(guī)定，不合格者不得使用。符合/不符合外觀檢查：當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或滑痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。螺栓、焊材均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并符合設(shè)計(jì)文件的要求，螺栓需按規(guī)范要求進(jìn)行扭矩實(shí)驗(yàn)。符合/不符