山寨機制作全過程.doc

山寨手機電池現(xiàn)場制作 你要什么電池我們都能做來源：中國吉林網(wǎng) 作者： 時間：2009-08-19 Tag：山寨手機 電池 560 為什么要把山寨手機推到風口浪尖呢，手機電池爆炸并不是說就是山寨機，最近就出現(xiàn)了諾基亞手機電池爆炸的時間，蘋果iPhone也出現(xiàn)了屏幕爆炸，炸傷使用者眼睛的事件，這也是我們不得不去關注的事件，山寨機一個電池爆炸就說整個山寨市場有問題，那么我們說諾基亞和蘋果這兩家也是、至于該說什么我想大家也明白。我們說說一些山寨電池現(xiàn)場制作的事情吧。記者走進了一家在店門上貼著“制作電池”的手機維修店。這家手機維修店極其簡陋，記者以顧客的身份與一名坐在電腦前的中年男子進行了交談，這名中年男子就是這家維修店的老板。在交談中記者得知，制作出來的電池大多數(shù)賣給進城打工人員。很多人購買“山寨”電池“什么型號的都能做嗎？”對于記者的問題，老板回答說，主要是做一些“山寨”手機的電池?！按笃放频氖謾C直接賣廠家的商務電池或原機電池就可以，但是有的山寨手機電池配不上，所以我就給他們做?！崩习灞硎?，做一塊“山寨”電池也就四五十元錢，需要幾分鐘的時間。隨后，記者在走訪過程中發(fā)現(xiàn)這種制作電池的現(xiàn)象很普遍，而且購買者較多。電池質量得不到保證據(jù)專業(yè)人士介紹，制作手機電池的過程非常簡單。最主要是找一個大小合適的電芯，然后把電芯放進原電池的殼里將線搭上，再用電烙鐵把線路連接好，一塊電池就做好了。這樣制作的電池未經安全檢測，不但質量得不到保證，使用時也并不安全，經常會出現(xiàn)斷電、漏電以及發(fā)熱的狀況，當出現(xiàn)過充、過放等情況時，有可能擊穿劣質電池電芯中的隔膜，使電芯中的正負極產生短路，情況嚴重時電池會發(fā)生爆炸。自制手機電池不符合國標我國現(xiàn)行的蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范中有明確規(guī)定，國內市場上出售的手機電池都要經過嚴格的檢測，已達到標準的，電池表面都標明了品名、容量、產地、型號、執(zhí)行標準、注意事項及板材等。市場上出現(xiàn)的這種自己制作的手機電池顯然不符合國家標準，應該給以堅決查處山寨手機成本200元 山寨手機制造全過程來源：北方網(wǎng) 作者： 時間：2009-08-20 Tag：山寨手機 山寨成本 866 山寨手機在國內市場占有率已經接近30%，而在校園、農村等低收入群體中，山寨機的市場占有率更高，有的地區(qū)已經超過了五成。外觀時尚、功能超強、價格低廉，構成了山寨手機攻城略地的組合拳。在政策面相對寬松的背景下，山寨手機也迎來了又一個高速擴容期。山寨手機有一個非常成熟的產業(yè)鏈，從研發(fā)到銷售都有專人分工，包括液晶屏、耳機、電池、充電器、手寫筆甚至攝像頭鏡片、防塵網(wǎng)等都有專業(yè)廠家在做。專家介紹，山寨手機的主要優(yōu)勢在于控制成本，例如一個充電器，采購價不到3元。主板屬于專用配件，所以很少零售，而且一出貨就上萬塊來算，但屏幕、喇叭、送話器等配件就比較好買，例如屏幕，十幾元到一百多元的都有。其實屏幕也分很多類，顯示效果好、可視角度大、響應速度快的要一百元左右，面積小分辨率低的就便宜很多，二手的屏幕只需10元左右。這樣算下來，一般一部手機的成本也就200元左右。 第一步采購備件手機的各個元器件，被工廠采購回來，一般會分門別類地進入了一個存貨、配送為一體的庫房。條件好一些的手機制造工廠為了保障手機的質量，會將一些材料放入恒溫恒濕的儲存柜。第二步焊接電路一條手機組裝的流水線其實是由各個不同的車床組成的，它們分別把不同的手機模塊電焊在主板上，從而構成一塊看上去完備的手機主板。第三步灌裝軟件手機主板通過流水線的最后一道粗略檢查工序之后，就會進行手機軟件灌裝。第四步整體組裝完成了以上的各個工序，將整個產品對位、整體組裝后就完成了一部手機的生產過程。第五步檢查出廠當手機軟件灌裝成功之后，手機就面臨著出廠的大檢查了，一般來說，手機出廠前的檢查可以說非常的嚴格。 雙網(wǎng)雙待可拆卸電池功能比正版都多山寨iPhone不足千元 iPhone還沒有正式進入中國內地市場，但各種改裝升級的山寨版iPhone和各種水貨版iPhone已經大行其道。在沒有正版iphone的前提下，價格低廉的山寨版和質量沒問題的水貨也成為iPhone迷的無奈之選。山寨版的iPhone分為1：1高仿和內地改裝的兩種類型，1：1高仿的iPhone在外形上和真品一樣，內地改裝版的iPhone一般都配置了前后攝像頭，支持雙網(wǎng)雙待，可以換拆的電池。山寨版的iPhone根據(jù)質量和配置不同價格變化很大，從幾百元到上千元不等。主要的購買者屬于一般的愛好者。而水貨版的iPhone則是通過各種渠道來到中國市場，手機的質量基本上可以得到保證。價格一般在3000元5000元之間，和正版iPhone之間各價格差距有限，主要使一些iPhone的鐵桿粉絲。大胡同商貿城二樓有很多的手機柜臺，幾乎每一家都擺有幾臺iPhone，從第一代到最新的3GiPhone。記者走訪了多家柜臺，據(jù)商家告知這個市場都是山寨iPhone，從550元1000多元左右。同樣是山寨機，也有三六九等之分。最新的一款是iPhone3G價格在1050元，和真品放在一起根本看不出來，這款手機支持視頻通話、java擴展等功能。另一款iPhone手機支持雙網(wǎng)雙待，可拆卸電池，而這些都是正版iPhone所沒有的，但這款手機僅為750元。這里的iPhone一般都不能擴展內存，都是機身自帶的4G存儲空間。據(jù)商家透露，這里銷售的iphone都是從深圳那邊運過來。記者走訪了鞍山西道的賽博、頤高等商場，發(fā)現(xiàn)山寨版的iPhone、水貨iPhone，據(jù)悉，各柜臺的山寨iPhone都由同一商家供貨，目前主要是一款iPhone3G的高仿機。商家告訴記者，這款手機屬于中國版的iPhone，增加了許多新的功能例如：雙網(wǎng)雙待，前后攝像頭，500萬攝像頭，可拆卸電池等。目前這款iPhone最為暢銷，價格在1600元上下，同時還有一款iPhone非3G手機，價格在999元左右，但多數(shù)柜臺已經脫銷。購買這款手機需要提前訂購。高仿三星伯爵只賣650“先生看看這個N97吧，諾基亞新出的，兩種顏色，滑蓋雙電，只賣800元。”這是本市大胡同一家數(shù)碼商場的一位賣家將一部標著“NOKLA”標識的“N97”塞到了記者手中。記者接過這款金屬質感的“山寨N97”，發(fā)現(xiàn)除了做工稍顯粗糙外，外形基本和真的N97一樣。開機后，更神奇的事情發(fā)生了，因為這款“山寨N97”的操作系統(tǒng)也和真的N97一樣，而且商家還拍著胸脯說，“我們賣的機器，只比諾基亞的功能多，我們這個還可以看電視?！钡拇_，記者開機便注意到，這款“山寨N97”的開機界面與諾基亞N97基本一樣，而且開機就顯示“NOKIA”字樣。經過記者劃價，店主給出了650元的價格。這一價格已經比市場真正的NOKIA N97便宜了差不多4000元。記者在該手機商城看到，整個商場的二樓基本都是通訊產品銷售柜臺，攤位多達上百個，大多數(shù)攤位都銷售手機。一般的柜臺內都有近百款手機，除了一部分是正規(guī)國產手機廠商的產品外，山寨手機不在少數(shù)。仿三星伯爵的山寨手機，只賣到650元，而“真伯爵”要6000元左右；眼下正版的蘋果手機要賣到4000多元，而山寨版的蘋果手機只需要800元就可以拿到。商戶說，這種“山寨”蘋果在他們那里一天可以賣十幾部，廠家一天內可以出貨兩千多部。據(jù)業(yè)內人士介紹，在山寨手機興起時，三星U608市場售價每部2500元左右，而與其外形、功能完全一樣的山寨手機每部不到1000元；市場售價每部4500元左右的諾基亞N95，山寨手機只要800元。相似的外形和只有原品牌1/4的低廉價格成為山寨手機的撒手锏，使山寨手機擁有了不少消費者，而“山寨”一詞也從此開始廣泛傳播。源頭來自深圳深圳華強北，國內著名的電子產品集散地，桑達電子、明通數(shù)碼、賽格電子等幾大數(shù)碼產品批發(fā)市場云集于此，手機和電腦一直是華強北電子產品市場最大的賣點。每天到深圳、東莞等地拿貨的人絡繹不絕。行貨、水貨、翻新、山寨機混合售賣，涇渭分明，各類別的手機分開幾個樓層，店主對山寨手機的反應很平淡，已經見怪不怪。山寨手機在這里養(yǎng)活了不少人。市場內不僅有中國的同胞，還有很多外國人，黑人白人黃種人，一個小型的聯(lián)合國就這樣誕生了。據(jù)店主介紹，中國內地對山寨手機的需求并不算多，反而出口國外的量非常大，很多商家都是只做出口生意，還不用承擔保修工作，何樂而不為！一位業(yè)內人士告訴記者，像N97這樣的高仿手機，在深圳的批發(fā)價也就450元左右，賣650元仍然有不小的利潤。2008年山寨手機銷售最火爆的時候，深圳華強北手機市場一個不到兩米的柜臺，一天最多的時候能賣出上千部手機。低門檻高擴張受國際金融危機影響，今年年初一度消沉的山寨手機廠商們再度活躍起來，在投資上網(wǎng)本失利后，重新將目光投向山寨手機產業(yè)鏈。據(jù)了解，山寨手機的制造，從研發(fā)到銷售都有專人負責，包括液晶屏、耳機、電池、充電器、手寫筆甚至攝像頭鏡片、防塵網(wǎng)等都有專業(yè)廠家生產，只要有資金，誰都可以進入手機這個市場。記者認識一位國產手機廠商的高層，幾年前下海經商，而他從事的行業(yè)就是山寨手機。據(jù)他介紹，做山寨手機其實比想的簡單，芯片、外殼、鍵盤基本都是半成品，要做的只是組裝起來，并找到合適的銷路。他告訴記者，投資這樣一個工廠，只用了50萬元。深圳手機行業(yè)協(xié)會執(zhí)行副會長孫文平強調，一定要區(qū)分山寨的定義，“現(xiàn)在很多人片面地將國產手機都當成山寨手機，這是非常不合適的。只有那些沒有拿到手機牌照或備案的國內手機企業(yè)生產的手機才叫山寨手機。區(qū)分了這個定義，才能分別對待深圳手機制造大軍中的各種企業(yè)?！庇捎趪覍κ謾C準入門檻較高，因此拿不到“準生證”的小企業(yè)不得不“占山為王”。誰將是山寨手機克星3G準入有專家觀點認為，3G將會成為山寨手機的終結者。的確，進入3G時代，運營商開始捆綁銷售3G手機，沒有戶口的“山寨”手機自然不能搭上這班車，而且隨著3G的大面積普及，對正規(guī)終端的需求會日益強大，而“山寨”只能眼巴巴看著這塊蛋糕無從下嘴。CMMB收費CMMB，手機電視一直是“山寨”手機主打的一個賣點。因為，很多“山寨”機型都可以通過CMMB技術收看到幾套電視節(jié)目。近日，國內的部分地區(qū)已經開始對免費的CMMB加收服務費，而且明年開始將陸續(xù)在國內普及，這無疑對“山寨”手機是個致命的打擊。教你手機DIY！讓我們一起制作“山寨手機”發(fā)財吧(2009-02-11 18:19:22) 轉載標簽： 山寨手機主板手機軟件深圳it為了弄清楚山寨機的制做內幕，我們的英雄只身來到山寨之都深圳，探察了N久。發(fā)現(xiàn)了一些小秘密?？墒撬墓ぷ麟y度太大了，要弄明白整個生產銷售過程估計得有些日子，小弟不材，在這發(fā)上山寨機真正生產的內幕給各位同子參閱，給那位哥們也省點危險省點事。免得牛年被牛人給辦了，真不忍心看你天天做007似的到處探察。制造手機真的難嗎？全世界共有多少家手機服務供應商？全世界共有多少手機用戶？全世界一共有多少手機制造商？想必只有第一個問題比較容易回答。自從MTK手機解決方案放出之后，手機的生產者就多如過江之鯽。俗話說得好：“天下熙熙皆為利來，天下攘攘皆為利往?！蔽覀兡芸吹?，當珠三角地帶那些MP3生產廠，在經歷過一次MP3海嘯之后，紛紛轉向了手機與GPS的制造中。既然有無數(shù)的手機生產廠或者是小作坊，那么說明目前時尚的數(shù)碼產品手機，它的制造門檻應該就是很低的。然而處于對科技的一種崇拜，相信大部分國人都對手機產生過一種莫名其妙的神秘感。真的有那么神秘么？就讓平凡人帶您看看在深圳周邊，或者是珠三角地區(qū)制造一臺手機需要的全過程吧。還是材料目前，山寨手機最主要功能的實現(xiàn)環(huán)境已經僅僅簡化到了一顆MTK芯片上。手機制造，是不是已經淪為與制造玩具一樣格式化、效率化了呢？電池，外殼收集初章材料的準備 山寨手機的制造，其實算上材料的準備只有五個大的部分: 第一 材料的準備， 第二 手機軟件電板的焊接， 第三 手機軟件的灌裝， 第四 手機整體組裝， 第五 手機檢查。手機的檢查可以是軟件、硬件、整機部分的分開測試，也可以是整體測試。下面我們一起來看看山寨手機的材料準備吧。其實，以上看見的材料還非常不完善。要知道手機的各個元器件，被工廠采購回來之后，都分門別類的進入了一個存貨、配送為一體的庫房，這樣的庫房一般就在手機制造水流線旁邊。條件好一些的手機制造工廠為了保障手機的質量，會將一些材料放入衡溫衡濕的儲存柜。不少廠家還具備手機外殼的制作與加工技術。這樣有了標準且規(guī)范的庫存機制與開模能力，才能接到大量訂單的。貳章手機的拼裝 MTK手機的拼裝，并不是大家想像中一樣。山寨手機原本就是極其追求低成本的產品，為了保證手機的一次性生產順利與次品回收、元器件不浪費，一般手機拼裝會首先組裝主板。MTK手機的主板根據(jù)不同的解決方案有不同的板材，但主板基本都大同小異。主板中各個功能模塊都是通過一臺短短的機床焊接上去的。現(xiàn)在開始送入車床啦。一條手機組裝的流水線其實是由各個不同的車床組成的，它們分別把不同的手機模塊電焊在主板上，從而構成一塊看上去完備的手機主板。此時的手機主板與各模塊還不具備任何功能，需要通過下一輪灌裝軟件后手機才能啟動。叁章手機的軟件下面圖中我們看見的是一只基本實現(xiàn)模塊化的手機主板，手機主板通過流水線的最后一道粗略檢查工序之后，就會被送到手機軟件灌裝的地方。看到這里也許有讀者會動腦筋思考了：不是MTK手機已經解決了手機的功能與系統(tǒng)了嗎？那我們也可以想想為什么MTK手機的軟件、菜單logo等總是不同呢？想明白該問題，就知道山寨手機的軟件灌裝部分有多么的重要了。手機軟件灌裝是一個比較自動化的過程，接下來就是粗略的檢查一下系統(tǒng)與軟件有沒有問題，失敗的主板則面臨了回爐的風險。手機軟件的灌裝不僅滿足了各個客戶的對自己手機的個性化追求，也同時滿足了消費者的要求。但我們在市場中所看的山寨手，機其功能與軟件的超級雷同，也說明了山寨手機目前存在一些較大的問題。手機軟件裝罐成功之后就是外殼的裝備了。肆章手機的檢測當手機軟件灌裝成功之后，手機就面臨著出廠的大檢查了，一臺手機就這樣完成生產出廠了，是不是特別的奇怪？其實手機出場前的檢查可是說非常的嚴格。剛才我都有提到，手機的檢查應該是有多道工序的，第一出庫時對元器件的檢查、第二離開手機主板模塊拼裝線的檢查、第三手機軟件灌裝成功與否檢查，各個模塊是不是能正常啟動的的檢查、第四整機檢查。終章山寨的效率 當我們看過生產一臺山寨手機完整的流程后，我們會不會去想，這樣簡單的生產流程，山寨手機的合格率與手機出貨量是多少呢？在一些山寨手機工廠之中，其實不乏有一些非常精密的檢查儀器，但對于一條流水線24小時3000臺手機的生產能力，需要多少精密儀器與高素質人工的配合？ 通過本文，相信您能從一個側面看到目前國內山寨手機產業(yè)的一個現(xiàn)狀。山寨機，手機中的戰(zhàn)斗機！大家一起發(fā)大財！【*命案回顧】2007年6月19日，甘肅省酒泉市金塔縣雙城鎮(zhèn)一電焊工作業(yè)時，置于胸口衣兜里的手機電池突然*，導致其肋骨斷裂并刺破心臟而死亡。【手機電池合格率不到六成】去年11月底，廣東省工商局曾公布第三季度廣東流通領域手機電池、手機充電器、電線電纜等商品的質量抽檢報告。結果顯示，手機電池合格率不到六成，以銷售場所區(qū)分，專業(yè)市場手機配件合格率最低。不合格產品主要由于生產廠家偷工減料，采用了劣質配件造成的。 看看山寨手機的完全制作過程，誰知用了什么時候突然發(fā)生*！【揭秘山寨手機生產全過程】架上注塑機。常見的是恩格爾。先將塑料顆粒烘干。去除水分。烘干是有時間的。然后通過抽料管將塑料顆粒吸進加熱螺旋棒。高溫使其融化。通過熱壓螺旋管將其注進模具。一個OK品手指套。除了防指紋外。包括手指甲油。指甲蓋里的臟東西。還有手汗現(xiàn)在電子廠標準配備的頻率分析儀包裝完全不合格。運輸過程中可能會進入濕氣。碰裝。導致手機出現(xiàn)受潮。外科靜電噴漆脫落。劃傷。專業(yè)廠商。外殼上哪怕有一一鎮(zhèn)尖大小的漆脫落。整個產品就是NG這個不是講究衛(wèi)生。是防止鞋子帶進臟的東西。這個公司還比較垃圾。好的單位進門就要換服裝。帶帽子?？谡帧Ｐ樱ǚ漓o電鞋子）旁邊的不良品盒標識不明確將個人儲物柜放在走廊。是很危險的。萬一放生地震，火災。問題就麻煩了?？梢娺@拉公司連個最起碼的休息區(qū)域都沒的。連喝水的杯子都放走廊。就這樣給手機貼標。桌子上亂七八糟。5S很差。而且手機外科會刮傷。知道一個外殼要多少道工序嗎？設計模具。調試。調試注塑數(shù)據(jù)。良產。外觀/尺寸選別，檢驗。打磨內角，最后噴漆。噴漆又分為。調色。網(wǎng)印。靜電噴用這種打卡機的公司對員工及不負責。如果說公司人不多倒也罷了。 可是摟主拍的電子廠。流水線。人多。或許你沒看見下班的場面。人擠人的去，先要找到自己的卡。然后擠壓到打卡機那。打卡。然后在放回卡處。人擠人。NG品外殼回收要分清楚材料區(qū)別。不是一起堆。而且連最起碼的分類標識都沒的。里面內骨。和外殼都放一起。要知道。手機外殼和內骨材料是不一樣地。電動螺絲刀。在使用時根據(jù)產品羅紋深度。首先要測試扭力（又叫扭距）不然會造成螺絲滑牙?；z。鑼帽損壞。 很多山寨產品的螺絲要么過松，螺絲掉了。要么過緊。很難拆卸。這是主要原因。使用電動螺絲刀一定要測試扭力。填寫相關數(shù)據(jù)不帶手指套。再怎么用酒精擦也沒的用電子類產品的堆放高度。層數(shù)是有嚴格要求的。堆放過高會壓壞。變形等問題。還有。連托盤都不放一個，會受潮的。拍攝者進車間居然連衣服都沒換。衣服上的灰塵。毛屑/進入產品。會造成不良的不好意思不是叫做水晶振動子，而叫晶振在手機設計公司，通常分為市場部（以下簡稱MKT），外形設計部（以下簡稱ID），結構設計部（以下簡稱MD）。一個手機項目的是從客戶指定的一塊主板開始的，客戶根據(jù)市場的需求選擇合適的主板，從方案公司哪里拿到主板的3D圖，再找設計公司設計某種風格的外形和結構。也有客戶直接找到設計公司要求設計全新設計主板的，這就需要手機結構工程師與方案公司合作根據(jù)客戶的要求做新主板的堆疊，然后再做后續(xù)工作，這里不做主要介紹。當設計公司的MKT和客戶簽下協(xié)議，拿到客戶給的主板的3D圖，項目正式啟動，MD的工作就開始了。二，設計指引的制作拿到主板的3D圖，ID并不能直接調用，還要MD把主板的3D圖轉成六視圖，并且計算出整機的基本尺寸，這是MD的基本功,我把它作為了公司招人面試的考題,有沒有獨立做過手機一考就知道了,如果答得不對即使簡歷說得再經驗豐富也沒用,其實答案很簡單,以帶觸摸屏的手機為例,例如主板長度99,整機的長度尺寸就是在主板的兩端各加上2.5,整機長度可做到99+2.5+2.5=104,例如主板寬度37.6,整機的寬度尺寸就是在主板的兩側各加上2.5,整機寬度可做到37.6+2.5+2.5=42.6,例如主板厚度13.3,整機的厚度尺寸就是在主板的上面加上1.2(包含0.9的上殼厚度和0.3的泡棉厚度),在主板的下面加上1.1(包含1.0的電池蓋厚度和0.1的電池裝配間隙),整機厚度可做到13.3+1.2+1.1=15.6,答案并不唯一,只要能說明計算的方法就行還要特別指出ID設計外形時需要注意的問題，這才是一份完整的設計指引。三，手機外形的確定ID拿到設計指引，先會畫草圖進行構思，接下來集中評選方案，確定下兩三款草圖，既要滿足客戶要求的創(chuàng)意，這兩三款草圖之間又要在風格上有所差異，然后上機進行細化，繪制完整的整機效果圖，期間MD要盡可能為ID提供技術上的支持，如工藝上能否實現(xiàn)，結構上可否再做薄一點，ID完成的整機效果圖經客戶調整和篩選，最終確定的方案就可以開始轉給MD做結構建模了。四，結構建模1.資料的收集MD開始建模需要ID提供線框,線框是ID根據(jù)工藝圖上的輪廓描出的,能夠比較真實的反映ID的設計意圖,輸出的文件可以是DXF和IGS格式,如果是DXF格式,MD要把不同視角的線框在CAD中按六視圖的方位擺好,以便調入PROE中描線(直接在PROE中旋轉不同視角的線框可是個麻煩事).也有負責任的ID在犀牛中就幫MD把不同視角的線框按六視圖的方位擺好了存成IGS格式文件,MD只需要在ROE中描線就可以了.有人也許會問,說來說去都是要描線,ID提供的線框直接用來畫曲面不是更省事嗎?不是,ID提供的線框不是參數(shù)化的,不能進行修改和編輯,限制了后續(xù)的結構調整,所以不建議MD直接用ID提供的線框.也有ID不描線直接給JPG圖片,讓MD自己去描線的,那就更亂了,圖片縮放之間長寬比例可能會發(fā)生變化,MD描的線可能與ID的設計意圖有較大出入,所以也不建議ID不描線直接給JPG圖片.如果有ID用犀牛做的手機參考曲面就更好了,其實ID也是可以建模的,而且犀牛的自由度比PROE大,所以ID建模的速度比MD更快,只是ID對拔摸模和拆件的認識不足,可能建出來的曲面與實際有些出入,對后續(xù)的結構設計幫助不大,只能拿來參考.另外,如果是抄版還有客戶提供的參考樣機,或者網(wǎng)上可以找到現(xiàn)成的圖片,這些都能為MD的建模提供方便.主板的3D是MD本來就有的,直接找出來用就可以了,不過,用之前最好和ID再核對一下,看看有沒有弄錯,還有沒有收到更新的版本,否則等結構做完才發(fā)現(xiàn)板不對可就痛苦了.2.構思拆件MD動手之前要先想好手機怎樣拆件,做手機有一個重要的思想,就是手機的殼體中一定要有一件主體,主體的強度是最好的,厚度是最厚的,整機的強度全靠他了,其他散件都是貼付在他身上的,這樣的手機結構才強壯,主板的固定也是依靠在主體上,如果上殼較厚適合做主體,則通常把主板裝在上殼,如果下殼較厚適合做主體,則通常把主板裝在下殼,拆件力求簡捷,過散過繁都會降低手機強度,裝配難度也會增大,必要時和結構同事們商量權衡一番,爭取找出最佳拆件方案.拆件方案定了之后,就要考慮各個殼體之間的拔模了,上下殼順出模要3度以上,五金裝飾片四周的拔模要5度以上.3.外觀面的繪制外觀面是指手機的外輪廓面,好的曲線出好的曲面,描線的時候務必貼近ID的線框,尊重ID的創(chuàng)意是結構工程師基本的修養(yǎng).同時線條還要盡量光順,曲率變化盡量均勻,拔模角要考慮進去,如果ID的線拔模角與結構要求不一致,可以和ID協(xié)商,如果對外觀影響不大,可以由結構在描線時直接修正輪廓線的拔模角,如果塑膠殼體保留拔模角對ID的創(chuàng)意破壞較大,不妨考慮塑膠模具做四邊行位,畢竟手機是高檔消費品,這點投資值得.手機的外形多是對稱的,外觀面只需要做好一半,另一半到后面做拆件時再鏡像過去,做完外觀面先自己檢查一下拔模和光順情況,然后建立裝配圖,把大面和主板放在一起,看看基本尺寸是否足夠,最后請ID過來看看符不符合設計要求,ID確認完就可以拆件了.4.初步拆件這個時候的拆件是為給客戶確認外觀和做外觀手板用的,可以不做抽殼,但外觀可以看到的零件要畫成單獨的,方便外觀手板做不同的表面效果,外觀面上有圓角的地方要導上圓角,這個反倒不可以省略.總裝配圖的零件命名和分布都有要求,例如按鍵是給按鍵廠做的,可以集中放在一個組件里,報價和投?？梢砸粋€組件的形式發(fā)出去,很方便.5.建模資料的輸出MD建模完成后,在PROE工程圖里制作整機六視圖,轉存DXF線框文件反饋給ID調整工藝標注,建完模的六視圖線框可能與當初ID提供給MD的線框有所修改,ID需要做適當?shù)母?并進一步完成工藝圖,標明各個外觀可視部件的材質和表面工藝,有絲印或鐳雕的還要出菲林資料,更新后的工藝圖菲林資料,再加上MD的建模3D圖,就可以發(fā)出做外觀手板了.五，外觀手板的制作和外觀調整外觀手板的制做有專門的手板廠,制做一款直板手機需要34天,外觀板為實心.不可拆,主要用來給客戶確認外觀效果,現(xiàn)在外觀手板的按鍵可以在底部墊窩仔片,配出手感,就象真機一樣.客戶收到后進行評估,給出修改意見,MD負責改善后,就可以開始做內部結構了.六，結構設計結構的細化應該先從整體布局入手,我主張先做好結構的整體規(guī)劃,即先做好上下殼的止口線,螺絲柱和主扣的結構,做完這三步曲,手機的框架就搭建起來了.再遵循由上到下,由頂及地的順序依此完成細部的結構, 由上到下是指先做完上殼組件,再做下殼組件, 由頂及地是指上殼組件里的順序又按照從頂部的聽筒做到底部的MIC,這是整體的思路, 具體到局部也可以做一些順序調整,例如屏占的位置比較大,我可以先做屏,其他的按順序做下來.請注意,每一個細部的結構盡量做完整再做下一個細部,不要給后面的檢查和優(yōu)化增加額外的工作量.1.止口線的制作內部結構開始,先是對上下殼進行抽殼,一般基本壁厚取1.51.8mm.上下殼之間間隙為零,前面說過怎樣判定主體,主體較厚適宜做母止口,另外一件則做公止口,止口不宜太深,一般0.6mm就夠了,為了方便裝配,公止口可適當做拔模斜度或導C角.2.螺絲柱的結構螺絲柱是決定整機強度的關鍵,通常主板上會預留六個螺絲柱的孔位,別浪費,盡可能地都利用起來.螺絲柱還有一個重要的作用就是固定主板,主板裝在哪個殼,螺絲柱的做法也相應有些變化,螺絲柱不但要和主板上的孔位相配合管住主板,螺絲柱的側面還要做加強筋夾住主板,這樣的結構才牢靠.3.主扣的布局4.上殼裝飾五金片的固定結構上殼裝飾五金片一般采用不銹鋼片或鋁片,厚度0.4mm或0.5mm,用熱敏膠,雙用熱敏膠,雙面膠或者扣位固定,表面可以拉絲,電鍍和鐳雕.其中鋁片可以表面氧化成各種不同的顏色,邊沿處還可以切削出亮邊.5.屏的固定結構屏就好象手機的臉,要好好保護起來,砌圍墻?對了,就是要利用上殼長一圈圍骨上來,一直撐到主板(留0.1mm間隙),把LCD封閉起來,即使受到外力的沖擊也是壓在上殼的圍骨上,因為圍骨比屏高嘛.屏的正面也不能與上殼直接接觸,硬碰硬會壓壞屏,必須在屏的正面貼上一圈0.5mm厚的泡棉,泡棉被壓縮后的厚度為0.3mm,所以屏的正面與上殼之間間隙放0.3mm.前面說過整機厚度的計算方法,這里請大家留意一下屏前面部分的厚度是怎么計算的,見附圖.為了方便屏的裝入,我們會在圍骨的頂部加上導角,當然屏的周圍如果有元件還是要局部減膠避開,間隙至少放0.2mm,如果是避讓屏與主板連接的FPC,則圍骨與FPC間隙要做到1.0以上.6.聽筒的固定結構聽筒是手機的發(fā)聲裝置,一般在屏的頂部,除了需要定位以外,還需要有良好密封音腔,結構上利用上殼起一圈圍骨圍住聽筒外側,和屏的圍骨類似,但聽筒的圍骨不必撐到主板,包住聽筒厚度的2/3就足夠了.然后上殼再起一圈圍骨圍住聽筒的出音孔,圍骨壓緊聽筒正面自帶的泡棉,圍成一個相對封閉的音腔,最后在上殼上開出出音孔就行了,上殼出音孔的范圍應該是在聽筒的出音孔的范圍以內.從外觀上看,聽筒出音孔位置會做一些簡單的裝飾,如蓋一個網(wǎng)狀的鎳片(見附圖).也可以做一個電鍍的塑膠裝飾件配合防塵網(wǎng)使用,注意塑膠裝飾件通常采用燙膠柱的方式固定,防塵網(wǎng)則貼在聽筒音腔的內側,7.前攝像頭的固定結構前攝像頭位于主板的正面,采用PFC,連接器與主板連接.攝像頭的定位也是靠上殼起一圈圍骨包住攝像頭來定位的.攝像頭就象手機的眼睛,為保證良好的拍攝效果,攝像頭正面的鏡頭部分需要有良好的密封結構,防止灰塵或異物進入遮擋了視線,我們借助于泡棉將鏡頭與機殼的內部分隔開來,外側則加蓋一個透明的鏡片,為保證良好的透光性能和耐磨性能,攝像頭鏡片采用玻璃材質,底部絲印,絲印的目的是為了遮住鏡片與殼體之間的雙面膠紙,值得一提的是,攝像頭鏡片的裝配是在整機裝配的最后階段再做的,整機合殼鎖完螺絲后,要用吹氣槍仔細吹干凈鏡頭,才將鏡片通過雙面膠粘接在殼體上,蓋住鏡頭.8.省電模式鏡片的固定結構省電模式鏡片用得比較少,有些手機上有省電模式的設置,需要在手機殼上開一個天窗,讓里面的感光ID感應到外界的亮度,這就需要在機殼上開孔并加蓋鏡片,鏡片可以用PC片材切割直接貼在機殼外面,也可以做成一注塑成型的導光柱在機殼內側燙膠固定.9.MIC的固定結構MIC位于手機的底部,就想手機的耳朵一樣,是把外界聲音轉換成電信號的元件,因此要讓外界的聲音毫無阻礙的傳遞給MIC,同時又要防止機殼內部腔體的聲音影響到MIC,結構上起圍骨是少不了的了,同時MIC本身要被膠套包裹,只在正前方露一小孔感應聲音,正前方還必須與殼體良好的貼合,殼體上的導音孔一般開1.0mm的圓孔.MIC與主板的連接方式可以是焊線,焊FPC或者穿焊在主板上.10.主按鍵的結構設計手機主按鍵按厚度分可以分為超薄按鍵和常規(guī)按鍵,以前做翻蓋機,滑蓋機的時候因為厚度限制,按鍵厚度空間連2mm都不到,直接采用片材加硅膠的結構,片材可以是薄鋼片或PC片,為了保證按鍵之間不連動,片材上不同的功能鍵之間會用通孔分隔開來(如V3手機的主按鍵就是這樣做的),硅膠的作用是為了得到良好的按鍵手感.現(xiàn)在市場上以直板機居多,我就以P+R按鍵為例講一下主按鍵的結構設計,把直板機的結構設計工作量分為100份,我認為按鍵組件的結構設計就占了30%,上殼組件占30%,下殼組件占40%,可見按鍵的重要性.P+R按鍵包括鍵帽組件,支架和硅膠三部分,也有的按鍵在鍵帽組件和支架之間加多了一張遮光紙防止按鍵之間透光.支架材料則根據(jù)按鍵厚度來定,可以用PC或ABS注塑成型,厚度在0.8-2.0mm;也可以用PC片材直接沖裁, 厚度為0.5,0.6或0.7mm;按鍵厚度不夠時,支架材料用0.15mm厚的不銹鋼片,但考慮到ESD(靜電測試)時鋼片對主板的影響,我們需要在鋼片兩側彎折出一段懸臂,和DOME片上的接地網(wǎng)導通,或者和按鍵PCB上的接地銅箔導通, 硅膠片厚0.3mm,正面長凸臺和鍵帽粘膠水配合.背面伸DOME柱和窩仔片配合.11.側按鍵的結構設計側按鍵位于手機的左右側面或者頂側面,功能通常為音量鍵,拍攝鍵,開機鍵或者鎖定鍵等,結構較主按鍵簡單,主板上做側按鍵的位置通常會采用穿焊的方式固定幾個側向觸壓的機械按鍵,一個機械按鍵對應一個功能.機械式側按鍵優(yōu)點是結構簡單,手感好.也有做FPC按鍵的,在主板上預留焊盤位置,采用面焊的方式固定一個FPC按鍵板,FPC按鍵板彎折后朝著側面,按鍵板上的窩仔片可以感應觸壓.FPC式側按鍵優(yōu)點是主板不變的情況下側按鍵的中心位置可以根據(jù)需要稍作調整.側按鍵部分的結構設計通常采用P+R形式,和主按鍵相比較側按鍵不用做按鍵支架,硅膠部分不可少有助于改善手感不至于偏硬,鍵帽多帶有裙邊防止掉出,鍵帽表面處理可以是原色,噴油或者電鍍,由于沒有LED燈,側按鍵不要求透光,也很少做水晶鍵帽,功能字符一般采用凹刻的方式做在鍵帽上.側按鍵的固定是在側按鍵的側面伸一個耳朵出來,然后用殼體伸骨夾住,這主要是在整機的裝配過程中防止按鍵松脫,一旦合殼之后,側按鍵的夾持部分就基本不起什么作用了,夾持部分的配合間隙為零.12.USB膠塞的結構設計USB膠塞是用來保護USB連接器的蓋子,為方便開合,通常采用較軟的TPE或者TPU材料,USB膠塞的結構分為本體,摳手位,舌頭,定位柱四個部分,顏色為黑色或者采用與殼體接近的顏色,USB的功能字符凹刻在本體上,摳手位可以是伸出式或者挖一塊做成內凹式.舌頭部分是USB膠塞伸入USB連接器防止松脫的膠骨,定位柱是USB膠塞固定在殼體上的倒扣,可以做成外插式或者直壓式(直接卡在殼體之間).手機上類似的結構還有T-FLASH卡或者SD卡的膠塞,長一點的膠塞還可以做成P+R結構,即本體,摳手部分用硬膠材質,而里面的插合,固定部分用軟膠材質,硬膠材質和軟膠材質之間用膠水粘合在一起.13.螺絲孔膠塞的結構設計手機表面外露的螺絲帽會影響外觀,必須用螺絲孔膠塞遮住.電池蓋內的螺絲帽可以不做遮蔽.螺絲孔膠塞的結構比較簡單,模具可以和USB膠塞放在同一套模里,由模廠制做,螺絲孔膠塞近似于圓柱形,為方便易取,可以掏空內部,螺絲孔膠塞外部的曲面需與殼體輪廓面保持一致,直徑盡量做小(比螺絲帽直徑大1.0mm即可),如果左右兩個螺絲孔膠塞外部的曲面不一樣,不能互換,則必須在螺絲孔膠塞的圓柱面上做防呆的凹槽加以區(qū)分.螺絲孔膠塞根據(jù)結構的需要可以和螺絲不同軸心做成偏心的,只要能夠遮蓋住螺絲帽就行.因為整機拆解必須用到螺絲,所以為了驗證手機沒有被私自拆開過,有些制造商會在電池蓋內的螺絲孔頂上挖一塊平臺出來加貼一張易碎紙,如果要松掉螺絲孔內的螺絲,就必須破壞掉易碎紙.貼易碎紙的平臺必須根據(jù)易碎紙的尺寸來設計,平臺形狀比易碎紙略大,位置比殼體低下去一級,防止手指無意中觸及到易碎紙.14.喇叭的固定結構手機的音量是強有力的賣點,這對喇叭音腔提出了更高的要求.除了要求方案公司把喇叭本身的出音調到最佳狀態(tài)之外,喇叭的音腔結構還需注意幾點:a.喇叭的前音腔必須做到封閉.喇叭與殼體直接配合的,喇叭與殼體之間必須加貼環(huán)狀泡棉封閉,喇叭側面必須用殼體長環(huán)狀圍骨包圍起來,單邊間隙留0.1mm.如果喇叭與殼體之間有天線支架隔開,那么喇叭與天線支架之間必須加貼環(huán)狀泡棉封閉,天線支架與殼體之間也必須加貼環(huán)狀泡棉封閉,總之讓喇叭發(fā)出的聲音之能通過殼體上的出音孔傳出去.b.喇叭的前音腔高度應大于1.5mm.喇叭的音腔高度是指喇叭的正面到殼體內壁的垂直距離,為了確保足夠的喇叭音腔高度,甚至可以把殼體音腔內側膠厚掏薄至0.6mm.c.出音孔面積必需達到喇叭出音面積的15%,出音孔面積是出音孔的總面積之和.喇叭出音面積是喇叭正面除去泡棉后的中間部分的面積,喇叭的音腔高度越高,要求出音孔面積占喇叭出音面積的比例越大,當喇叭的音腔高度在20以上時,出音孔面積可以和喇叭出音面積等大即100%.對與大多數(shù)手機而言喇叭的音腔在1.54mm,出音孔面積占喇叭出音面積的15%20%,聲音效果比較好.d.出音孔的結構最簡潔的做法是直接在殼體上開孔,可以是圓孔陣列,也可以是一組長條形的孔.為防止灰塵和異物進入音腔,可以在殼體內側加貼防塵網(wǎng),為了美觀,出音孔的外側可以加貼鎳片,PC片等裝飾件, 鎳片的網(wǎng)孔直徑可以細小到0.3mm,在使用鎳片的情況下,殼體內側可以不用加貼防塵網(wǎng). e.喇叭的后聲腔主要影響鈴聲的低頻部分，對高頻部分影響則較小,可以不做要求。為了得到良好的低音效果,在主板上沒有元件干擾的情況下,可以利用天線支架與主板配合,通過加貼泡棉把喇叭的后聲腔封閉起來形成后音腔.現(xiàn)在為了得到更震憾的低音效果,喇叭家族里已經出現(xiàn)了震動喇叭,根據(jù)聲音的大小震動喇叭可以產生不同強弱的震動,這種震動直接通過殼體傳到使用者的手上.15.下殼攝像頭的固定結構下殼攝像頭的固定結構和上殼攝像頭的固定結構類似,都采用PFC或連接器與主板連接,定位都需要圍骨,密封都需要泡棉和鏡片,但區(qū)別在于下殼攝像頭的定位借助于天線支架, 天線支架圍住下殼攝像頭的四周和底部以固定攝像頭. 為了保證下殼攝像頭中心與下殼的拍攝孔中心不發(fā)生偏位,下殼定位圍骨還是要的. 下殼攝像頭鏡片也是裝完整機后吹干凈鏡塵,最后才裝.16.下殼裝飾件的結構設計下殼裝飾件可以是塑膠,IML件,五金片等.塑膠裝飾件表面可以做電鑄效果,優(yōu)點是金屬感強，檔次高，耐磨性好,塑膠裝飾件直接燙膠或扣在殼體上,厚度0.91.0mm, IML件就是將一個已經有絲印圖案的FILM放在塑膠模具里進行注塑，此FILM 一般可分為三層：基材（一般是PET）、INK（油墨）、耐磨材料,當注塑完成后，F(xiàn)ILM 和塑膠融為一體，耐磨材料在最外層，其中注塑材料多為PC、PMMA，有耐磨和耐刮傷的作用，表面硬度可達到3H。IML件直接燙膠或扣在殼體上,厚度至少1.2mm.鎳片是五金裝飾件中最常用的,外觀漂亮,超薄鑷片厚度0.10.15mm,不用開模就能做,網(wǎng)孔直徑更可以小到0.3mm.如果有臺階有彎折就要開模制做了,總體厚度不能超過3mm,臺階側面拔模要大于10度.鋁片裝飾件厚度0.40.5mm，因為質軟,表面拉絲做成直紋、亂紋、波紋、螺旋紋等。陽極處理也叫腐蝕處理,是在金屬表面借由電流作用而形成的一層氧化物膜，顏色豐富、色澤優(yōu)美、電絕緣性好并且堅硬耐磨，抗腐蝕性極高。噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設計需要。高光加工屬于后加工,在鋁片邊沿銑出一條斜的亮邊,形狀就象導C角一樣。不銹鋼裝飾件厚度0.20.3mm，硬度較鋁片裝飾件高，以前的顏色單一，但隨著技術的發(fā)展現(xiàn)在顏色已逐漸豐富起來。不銹鋼裝飾件的其它表面處理效果主要有拉絲、高光（機械拋光）、麻面（噴砂）、亞光等.17.電池箱的結構設計電池是手機儲藏能量的地方,要求電池易裝入,接觸良好,翻轉不跌出,易取, 電池箱的結構必須滿足這些要求,a. 電池箱的基本料厚為1.0mm, 電池箱底部盡量封閉,有元件避開元件,沒有元件盡量用膠殼遮住,避免露出大片的PCB.b. 間隙,取放方向的單邊間隙為0.2mm,拔模35度, 非取放方向的單邊間隙為0.1mm,拔模12度. 電池箱底部與電池間隙為0.1mm. 電池箱底部膠殼掏膠與貼片元件間隙留0.2mm, 電池箱底部膠殼掏膠與SIM卡連接器間隙留0.5mm.c. 電池取放方向的兩頭需要做扣與電池配合,防止松脫, 扣合量的多少可以根據(jù)模擬電池取放時的轉動來評估.摳手位要留出比指甲略寬的凹坑,方便手指摳出電池d. 電池箱體要保護電池連接器,即電池放入電池箱后只可以接觸到電池連接器的彈片,而不許接觸到電池連接器的本體,以免跌落測試時沖擊到電池連接器造成損壞.18.馬達的結構設計馬達是手機上產生微弱機械震動的電子元件,當用戶設置靜音時,通過馬達的震動可以使用戶感應到來電, 馬達形狀分為柱狀和扁平狀,連接方式主要有焊線式,彈片式,也有SMT式和插接式.焊線式,彈片式和插接式的柱狀馬達通常會在本體外面套一個橡膠套,我們只要在殼體上起圍骨包住橡膠套就可以了,圍骨和橡膠套之間的間隙為零, 圍骨頂部預留導角方便馬達裝入.注意要為偏心輪預留足夠的轉動空間,殼體要避空偏心輪的轉動范圍至少0.5mm.扁平狀馬達不帶橡膠套,一面壓在板上,另一面直接用雙面膠粘在殼體上,周圍起2/3圈的圍骨就可以了,你也許會問,為什么圍骨要留1/3的缺口?原來結構設計時不單要考慮裝配可靠,還要考慮拆卸也容易.有了1/3的缺口, 拆卸馬達時用鑷子一撬就可以了,附帶說一句,翻蓋手機上的感應磁石的定位圍骨要留1/3的缺口,也是同一個道理. 扁平狀馬達還可以固定在天線支架上, 一面用雙面膠粘在天線支架上, 天線支架周圍起2/3圈的圍骨,另外一面用殼體長膠骨壓住,注意膠骨壓住馬達不能是硬碰硬的, 膠骨和馬達之間空出0.3的間隙,加貼一層泡棉進行一下緩沖,以保護馬達.19.手寫筆的結構設計手寫筆只在帶觸摸屏的手機上才用到,一般固定在下殼上,使用時拔出, 手寫筆分為筆帽,筆管和筆尖, 筆帽上要做筆掛, 筆掛上做帶摳手的撥點,方便抽筆出來,筆管為空心不銹鋼管或銅管,可以跟據(jù)需要做成一段的或多段加長的. 筆尖帶一圈凹槽,插入下殼后靠凹槽定位,20.電池蓋的結構設計電池, SIM卡和T-FLASH卡要設計成可以更換的,把它們藏在下殼的電池箱里,再設計一個可以方便開合電池蓋把它們保護起來, 電池蓋的材質可以是塑膠件的,表面可以加貼裝飾件如鏡片或五金片等,也可以用不銹鋼片材折彎成型, 電池蓋的結構包括摳手位,插扣,側扣,撥點, 摳手位是取電池蓋時施力的地方, 插扣,側扣,是電池蓋插入下殼時咬合的結構, 撥點則是電池蓋插入下殼后防止退出的鎖定結構.20.穿繩孔的結構設計穿繩孔是手機上用來固定吊繩的結構,輕巧的手機可以穿一根掛繩掛在胸前,但現(xiàn)在隨著手機表面五金裝飾件的增多,和超長待機導致的電池體積增加,都使得手機本身的重量逐漸加大,也有客戶不再要求做掛繩孔了.反正我是不建議大家把手機掛在胸前,除了這邊的治安環(huán)境不允許外,手機電池的不安全性也逐漸為越來越多的人群所擔憂,還是揣兜里吧!穿繩孔的結構一般做在下殼,利用天線支架的空檔處見逢插針,行位是少不了的,還要保證套住掛繩的骨位有足夠的強度.七.報價圖的資料整理做到這里,手機的結構設計暫時告一段落,先做一件重要的事情-給客戶提供塑膠模具報價圖,塑膠模具的制做需要18天左右的時間,這是整個手機項目的重中之重,在這之前,客戶選定模廠需要幾天時間,先把初步完成的結構圖交給客戶去洽供應商,可以為整個項目的進程縮短時間,利用客戶洽供應商的幾天里,我們可以對產品進行優(yōu)化,評審和修改,等客戶選定供應商,我們的結構設計也完成了,正好和模具供應商進入模具評審階段.應該說明的是,塑膠模具報價圖包括塑膠件的3D圖,BOM和ID工藝標注.為了資料的安全, 不需要報價的塑膠件一個都不能給,需要報價的塑膠件一個都不能少,而且最好轉成STP格式,只方便報價,不方便做其它用途.BOM表也只給塑膠部分的,以免報錯價.以上資料都只發(fā)給客戶,由客戶去洽供應商,通常設計公司不介入客戶的商務這一塊.八,結構設計優(yōu)化好了,現(xiàn)在我們可以靜下心來對自己的結構設計進行優(yōu)化了,設計方案要變成產品,有很多問題需要我們思考和預防的,如表面五金件是否需要接地;主板與殼體之間怎樣配合;殼體怎樣增加強度;殼體怎樣改善方便模具制做等等.九,結構評審每個結構工程師做出來的設計,總有自己發(fā)現(xiàn)不了的問題,需要別的工程師再把把關,所處的位置不同,觀察的角度不一樣,得出的判斷也會有差異,有錯就改,有疑問就拿出來大家討論,可以使圖紙的水平更上一個臺階. 評審時先由另一個結構設計工程師對圖紙進行初審, 初審耗時約半天到一天,需要對圖紙依次