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文檔簡介
砌筑材料:一、設(shè)計要求:a、非承重輕質(zhì)內(nèi)隔墻或框架填充墻,采用MU5.0(外墻),MU3.5(內(nèi)隔墻)輕集料混凝土小型空心砌塊RM5.0專用商品砂漿砌筑,厚度詳見建施圖紙。b、樓梯間、(空調(diào)機(jī)房、水泵房、變配電間等),采用200厚MU7.5混凝土小型空心砌塊RM5.0專用商品砂漿(M5.0水泥砂漿)砌筑。c、衛(wèi)生間隔墻采用100厚MU7.5輕集料混凝土實心磚,RM5.0專用商品砂漿(M5.0水泥砂漿)砌筑。d、管道井采用MU7.5輕集料混凝土實心磚,RM5.0專用商品砂漿(M5.0水泥砂漿)砌筑。e、本工程采用的輕集料混凝土小型實心砌塊的性能均應(yīng)達(dá)到國標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)密度與強(qiáng)度等級要求。防火分區(qū)墻體必須滿足3小時耐火極限(由廠家提供檢測報告等總包及設(shè)計院確認(rèn)后方可施工)。F、商品砂漿需滿足商品砂漿生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB21/T1568-2008 J11161-2008的規(guī)定。二、材料材料強(qiáng)度等級:混凝土小型空心砌塊、砌筑砂漿和灌注混凝土的強(qiáng)度等級、應(yīng)按下列規(guī)定采用。(混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程)1 混凝土小型空心砌塊的強(qiáng)度等級:mu20,mu15,mu10,mu7.5和mu5.2 砌筑砂漿的強(qiáng)度等級:M15,M10,M7.5和M5.3 灌孔混凝土強(qiáng)度等級:C30,C25和C20.砌塊:、輕集料混凝土小型空心砌塊(原材料的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告、當(dāng)砌塊用做建筑主體材料時,其放射性核素限量應(yīng)符合GB6566-2010建筑材料放射性核素限量的規(guī)定。)A、輕集料混凝土小型空心砌塊命名:LHB(*) 600 (密度等級) 1.5(強(qiáng)度等級) A(分類)*孔排 :實心(0)、單排(1)、雙排(2)、三排(3)、四排(4);密度等級:500、600、700、800、900、1000、1200、1400;強(qiáng)度等級:1.5,2.5,3.5,5.0,7.5,10;分類:一等品(B)、合格品(C);輕集料混凝土小型空心砌塊GBT15229-2002執(zhí)行至2012年8月1號。輕集料砼小型實心砌塊(容重大、性能差、夏季時墻體大量傳熱和蓄熱不利于建筑節(jié)能)2、普通混凝土空心磚為NHB,沒有密度等級分類3、混凝土實心磚(灰砂磚 萬能磚)的代號為SCB。產(chǎn)品按下列順序進(jìn)行標(biāo)記:代號、規(guī)格尺寸、強(qiáng)度等級、密度等級和標(biāo)準(zhǔn)編號。標(biāo)記示例:規(guī)格為240 mm115 mm53 mm、抗壓強(qiáng)度登記MU25、密度等級B級、合格的混凝土磚;SCB 240 mm115 mm53 mm MU25 B GB/T21144-2007對于以上砌筑材料,產(chǎn)品齡期不得小于28D。砌塊運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒;進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。其中吸水率較小的輕骨料混凝土小型砌塊,砌筑前不應(yīng)對其澆(噴)水濕潤;在氣候干燥情況下,宜噴水濕潤。燒結(jié)空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊應(yīng)提前1d-2d澆(噴)水濕潤。混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程一般構(gòu)造要求:地面以下或防潮層以下的砌體、潮濕房間的墻,所用材料強(qiáng)度等級應(yīng)符合要求。砌體的砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M5,實心砌塊的強(qiáng)度不應(yīng)低于MU2.5,空心塊體不應(yīng)低于MU3.5;墻頂應(yīng)與框架梁密切結(jié)合。砌筑設(shè)計規(guī)范砂漿:本工程所用砂漿品牌為北京市昌斯達(dá)化工有限公司、大連易邦建材有限公司商品砂漿。所有砂漿均為干粉砌筑砂漿、滿足商品砂漿生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB21/T1568-2008 J11161-2008的規(guī)定。規(guī)定要求砌筑砂漿稠度: 7080mm。分層度即保水性要求小于20mm,實際應(yīng)用中小于10mm易干縮,大于20mm容易離析?,F(xiàn)場使用的易邦-聚合物砌筑砂漿分層度為5mm,易于干縮。本工程使用材料表如下:材料名稱規(guī)格砌塊輕集料混凝土小型空心砌塊MU3.5(內(nèi)隔墻)輕集料混凝土小型空心砌塊MU5.0(外墻)混凝土小型空心砌塊MU7.5輕集料混凝土實心磚MU7.5水泥砂漿M5.0混凝土構(gòu)造柱、過梁、圈梁、抱框柱C20鋼筋構(gòu)造柱、過梁、圈梁、抱框柱6,8,10,12,14,16詳細(xì)工藝做法: 1、放線放線尺寸容許偏差長度L、寬度B(m)允許偏差長度L、寬度B(m)允許偏差L(或B)30+-560L(或B)90+-153060+-20對放線的檢查主要由一局自檢及監(jiān)理抽查,整體問題不大,但也出現(xiàn)過放線錯誤導(dǎo)致墻體偏移。2、衛(wèi)生間混凝土反坎最新質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑墻體時,墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺,其高度為150mm。同原規(guī)范要求不宜小于200mm相比,主要考慮到踢腳線便于遮蓋填充墻底有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。本工程實際現(xiàn)場施工依舊按照200mm施工。管道井門口澆筑300mm混凝土反坎。施工工藝流程:放線鑿毛、清理安裝模板澆混凝土(插密實,在表面收光之前,先對模板兩側(cè)進(jìn)行敲打)拆模養(yǎng)護(hù)。(嚴(yán)禁使用鐵絲對模板進(jìn)行對拉。)3、打孔植筋后砌的非承重隔墻應(yīng)沿墻高間隔500600mm配置2 根6拉結(jié)鋼筋與承重墻或柱拉結(jié),伸入墻體內(nèi)不少于500mm;考慮到砌塊灰縫壓筋,本工程拉結(jié)筋間隔采用400mm和600mm間隔使用。填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋,當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時,應(yīng)進(jìn)行實體檢測錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應(yīng)為6.0KN。A、植筋施工過程:鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠 1、 鉆孔:按照設(shè)計、規(guī)范要求確定鉆孔的位置,孔徑和深度,外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度5mm以上,鉆孔后的孔壁完好無裂縫和蜂窩等。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔孔經(jīng)應(yīng)比植入鋼筋直經(jīng)大4-6mm。植筋鋼筋型號為6,其鉆孔直徑為8mm、植筋深度為90mm。對于植筋深度還沒有規(guī)范給出明確的規(guī)定,依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程和混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范選用15D。2、 清孔:鉆孔后應(yīng)立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉,然后用干凈物體臨時封堵孔口,以防塵土,砂粒等雜物落入。質(zhì)量控制關(guān)鍵為鉆孔必須清掃干凈,以增強(qiáng)孔壁與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。 3、 植筋表面處理 植筋應(yīng)先通過物理試驗,采用機(jī)械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層,然后用丙銅除去殘留油污,經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi),避免再次污染。質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈,以增加與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。 4、 結(jié)構(gòu)膠灌注 大多數(shù)結(jié)構(gòu)膠為雙組分材料,用長嘴器具深入成孔底部,通過擠壓器將膠在孔內(nèi)從里到外漸漸填孔并排出空氣,注膠量為孔深的1/21/3。質(zhì)量控制關(guān)鍵是從底開始注膠,膠體不得有氣泡存在。 5、 鋼筋植入 將處理好的植筋緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定深度。質(zhì)量控制關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋入。 6、 養(yǎng)護(hù)固化 已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護(hù),直至使用的結(jié)構(gòu)膠到固結(jié)的規(guī)定時間(具體根據(jù)結(jié)構(gòu)膠說明書來確定)。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證固結(jié)時間,中間不得擾動。B、問題分析 部分植筋完成后通過檢查、試驗發(fā)現(xiàn)有很多處植筋不符合要求。分析現(xiàn)場施工情況,影響現(xiàn)場植筋質(zhì)量的主要因素為:1、實際轉(zhuǎn)孔直徑為8mm,相對于植筋鋼筋型號為6偏小,不便于孔內(nèi)清理以及植筋過程,建議增大轉(zhuǎn)頭直徑。2、鉆孔后未清掃干凈,孔壁尚留有灰粉,影響孔壁與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。 3、施工中不是往孔內(nèi)先注膠,后插筋,而是將結(jié)構(gòu)膠抹在鋼筋表面,再隨便插入孔內(nèi),導(dǎo)致植筋孔內(nèi)結(jié)構(gòu)膠不密實而影響其粘結(jié)力。4、砌筑A、砌筑工程工藝流程立皮數(shù)桿、拉線 砌筑砌塊墻,機(jī)電配合預(yù)留洞口 檢查驗收合格 合模、澆筑構(gòu)造柱混凝土 砌體驗收 B、砌筑施工要點1、砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌,搭接長度不應(yīng)小于90mm,豎向通縫不大于2處。墻體的個別部位不能滿足上述要求時,應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置24鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片每端均應(yīng)超過該垂直灰縫,其長度不得小于300mm,豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。砌體設(shè)計規(guī)范質(zhì)量驗收規(guī)范。2、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按凈面積計算不得低于90%;豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實;不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。3、砌筑時使砌塊底面向上,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的磚或砌塊不宜使用。4、砌磚墻:采用“三一”砌法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的滿鋪滿擠砌筑操作方法,砌磚時磚要放平,砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。5、電梯井道須由電梯廠家校核尺寸后方可施工,通風(fēng)井內(nèi)側(cè)墻體隨砌隨抹,通風(fēng)井剪力墻墻壁對拉螺栓孔按外墻封堵要求進(jìn)行封堵,不得遺漏; 電梯井抹灰及螺栓孔封堵留置最后一起施工。6、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。7、墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm。8、砌筑隔墻表面不得打鑿水平溝槽(如確需剔鑿,應(yīng)采用C20混凝土修補(bǔ)),對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件,在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。9、每天的砌筑高度不得超過1.8m或不超過一步架高度,嚴(yán)禁一砌到頂。5、過梁設(shè)置跨度超過300mm的門窗洞口上部,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。質(zhì)量驗收規(guī)范要求上部砌體高度小于洞口跨度1/2時。A、門窗洞及其它墻體留洞,均采用鋼筋混凝土過梁,填充墻過梁選用相見下表。B、門口處實心磚、空心磚使用需要考慮門窗合頁安裝位置。施工洞口可預(yù)留直槎,但在洞口砌筑和補(bǔ)砌時,應(yīng)在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內(nèi)用不低于C20的混凝土灌實。C、過梁尺寸如表所示.6、構(gòu)造柱墻長大于5m時,墻頂與梁宜拉結(jié);墻長超過層高2倍時,宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;墻高超過4m時,墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻長全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。高度超過4米,或高度雖然未超過4米,但高厚比小于30時。截面尺寸不應(yīng)小于墻厚*200mm厚,砼強(qiáng)度不應(yīng)低于C20??v向鋼筋不應(yīng)小于4根10,不大于4根16,箍筋采用6200.A、100厚、200厚空心砌塊墻體的門洞邊應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱(100、200方),內(nèi)配410鋼筋與主體預(yù)留插筋搭接,箍筋6200,或用MU7.5輕集料混凝土實心磚咬磋砌筑。B、墻長超過層高2倍時,應(yīng)在填充墻長度中部位置,以及兩端無鋼筋混凝土柱(墻)處設(shè)置構(gòu)造柱GZ1,構(gòu)造柱間距不大于5.0m,詳見下圖。7、拉結(jié)鋼筋填充墻留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。按要求400mm,600mm間隔實施。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm;末端應(yīng)有90彎鉤。填充墻拉結(jié)筋處的下皮小砌塊宜采用半盲孔小砌塊或用混凝土灌實孔洞的小砌塊。質(zhì)量驗收規(guī)范磚砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,并應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)2根6拉結(jié)鋼筋,且每邊伸入墻內(nèi)不宜小于600mm。砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范6、斜砌14天后再用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊、其傾斜度為60左右。砌筑墻也可根據(jù)施工的具體情況,在相應(yīng)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時砌筑,但不得砌至梁(或板)底,須在每層墻頂留出不小于200的空間,在主體結(jié)構(gòu)施工完畢并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,由上而下,逐層用斜砌法,將其空間頂緊砌滿。房屋頂層的內(nèi)隔墻離該處屋面板的板底15mm左右,采用水泥砂漿填嵌嚴(yán)密。填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空(縫)隙部位施工,應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行。質(zhì)量驗收規(guī)范9.1.9。質(zhì)量驗收:A、質(zhì)量檢查小組:為了為使建設(shè)項目的工程質(zhì)量符合華潤公司和各級政府的有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),并對現(xiàn)場砌筑及抹灰工程質(zhì)量進(jìn)行有效及時的監(jiān)控,特組織成立“砌筑及抹灰質(zhì)量檢查小組”。1. 質(zhì)量小組成員本質(zhì)量小組由監(jiān)理、中建一局以及我司相關(guān)工程人員組成。其中組長黃占全(監(jiān)理),其他人員包括高博(監(jiān)理)、叢生(監(jiān)理)、王和平(中建一局)、白瓊波(中建一局)、郝偉(華潤)、紀(jì)成龍(華潤)、李強(qiáng)(華潤)。2. 質(zhì)量檢查原則a) 及時原則: 所有實測工作,必須結(jié)合施工進(jìn)度及時跟進(jìn),現(xiàn)場具備條件的樓層必須及時進(jìn)行實測。b) 完整原則: 所有實測工作,現(xiàn)場具備實測條件的樓層必須全部進(jìn)行實測,不能有遺漏。c) 可追溯原則:實測過程中實測數(shù)據(jù)要標(biāo)示在所測墻體相應(yīng)部位,實測實量記錄表中的各項數(shù)據(jù)應(yīng)體現(xiàn)測量位置,并與墻上標(biāo)注數(shù)據(jù)統(tǒng)一。3. 質(zhì)量檢查方法質(zhì)量小組在質(zhì)量實測中應(yīng)依照華潤大連公司工程實體質(zhì)量實測操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,規(guī)范實測實量程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟, 檢查結(jié)果要做好書面記錄并存檔。工程實體質(zhì)量實測操作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容詳見附件。B、驗收標(biāo)準(zhǔn):填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定:(1)填充墻一般尺寸允許偏差:項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10尺量檢查2垂直度小于或等于3m52米托線板或吊線、尺量檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬(后塞口)5尺量檢查,以底層第一皮磚為準(zhǔn)5水平灰縫平直度5拉線尺量6水平灰縫厚度5皮累計7與皮數(shù)桿比較、尺量7豎向灰縫寬度水平方向5皮累計10尺量(2)填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法: 砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌塊水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%垂直80%(3)構(gòu)造柱尺寸允許偏差:項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1柱垂直度每樓層5用2m托線板檢查全高15經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查或用其他測量儀器檢查2柱中心線位置10經(jīng)緯儀和尺量檢查或用其他測量一起檢查C、重點關(guān)注問題碎磚上墻墻體連接不符合要求粘結(jié)不牢拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定灰縫不勻(拉通線砌筑)排塊及局部做法不合理建筑構(gòu)造通用圖集疑問:1、質(zhì)量驗收規(guī)范,9.1.8蒸壓加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊體混砌,不同強(qiáng)度等級的同類塊體也不得混砌。2、地下室防火分區(qū)墻體必須滿足3小時耐火極限,按照規(guī)范數(shù)據(jù)90墻為1小時、190墻為2小時,300墻是否為3小時。3、砌筑砂漿分層度偏小。附件一:1. 砌筑工程1.1. 基本原則1.1.1. 實測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。1.2. 表面平整度(砌筑工程)1.2.1. 指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。1.2.2. 合格標(biāo)準(zhǔn):0,8mm1.2.3. 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺1.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一面墻都可以作為1個實測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。(2) 當(dāng)墻面長度小于3米,各墻面頂部和根部4個角中,取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次,其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(3) 當(dāng)墻面長度大于3米時,還需在墻長度中間位置增加1次水平測量,3次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。(4) 墻面有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜交測一次,作為新增實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(5) 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。1.2.5. 示例:1.3. 垂直度(砌筑工程)1.3.1. 指標(biāo)說明:反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。1.3.2. 合格標(biāo)準(zhǔn):0,5mm1.3.3. 測量工具:2米靠尺1.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一面墻都可以作為1個實測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。(2) 實測值主要反映砌體墻體垂直度,應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚,消除其測量值的影響,如兩米靠尺過高不易定位,可采用1米靠尺。(3) 當(dāng)墻長度小于3米時,同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(4) 當(dāng)墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。(5) 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。1.3.5. 示例:1.4. 方正度(砌筑工程)1.4.1. 指標(biāo)說明:考慮實測的可操作性,選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標(biāo),以綜合反映同一房間方正程度。1.4.2. 合格標(biāo)準(zhǔn):0,10mm1.4.3. 測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議1.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 砌筑前距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標(biāo)識和保護(hù)。(2) 同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(3) 在同一測區(qū)內(nèi),實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(4) 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。1.4.5. 示例:1.5. 外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)1.5.1. 指標(biāo)說明:反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差,以及外門窗框塞縫寬度,間接反映窗框滲漏風(fēng)險。1.5.2. 合格標(biāo)準(zhǔn):5,10mm1.5.3. 測量工具:5米鋼卷尺或激光測距儀1.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 對于平外墻面的門窗洞口:同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度,以砌體邊對邊,各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗,在未做水泥砂漿地面時,高度可不測),取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值,作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的1個計算點。(2) 所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。1.5.5. 示例:1.6. 重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件(砌筑工程)1.6.1. 指標(biāo)說明:反映墻體砌筑中,控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點構(gòu)造的實施情況。1.6.2. 合格標(biāo)準(zhǔn):(1) 門窗框預(yù)制塊:采用預(yù)制混凝土塊、實心磚;空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細(xì)石混凝土填實;預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚;長度不小于200mm;高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm,其余部位隔磚安裝,且對稱分布。 (2) 砌體墻空調(diào)孔:無倒坡。(3) 現(xiàn)澆構(gòu)造柱: 底部、頂部各預(yù)留或植筋4根鋼筋,砼一次澆注至梁底;板底位采用二次灌縫;砼澆注密實。(4) 洞口(大于300mm)的過梁:同墻寬,入墻不
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