冠梁施工方案8801754205.doc

天津地鐵5號線7標(biāo)志成道站 冠梁施工方案目 錄1 編制依據(jù)11.1 施工圖紙11.2 地質(zhì)勘查報告11.3現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及天津市地方規(guī)范法規(guī)文件12 工程概況12.1設(shè)計概況12.2場地施工概況13、施工總體部署23.1工程工期23.2施工整體部署23.3組織結(jié)構(gòu)54、施工準(zhǔn)備54.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備情況54.2施工作業(yè)準(zhǔn)備55、施工方法及工藝流程75.1工藝流程75.2施工程序步序說明76質(zhì)量保證措施86.1質(zhì)量控制體系86.2質(zhì)量控制措施及要求87安全保證措施97.1安全管理體系97.2安全保證措施910中鐵十八局集團有限公司1 編制依據(jù)1.1 施工圖紙 xxx設(shè)計院提供的xxx站地下車站主體圍護結(jié)構(gòu)圖1.2 地質(zhì)勘查報告 xxx設(shè)計研究院提供的巖土工程勘察報告1.3現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及天津市地方規(guī)范法規(guī)文件 1）巖土工程技術(shù)規(guī)范 DB29-20-2004 2）鋼筋混凝土地下邊墻施工技術(shù)規(guī)程 DB29-103-2005 3）城市軌道交通工程測量規(guī)范 GB50308-2008 4）砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ98-2010 5）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-99 6）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2010 7）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003 8）巖土工程勘查規(guī)范 GB50021-2001 9）基坑設(shè)計其他的現(xiàn)行國家、天津市規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)2 工程概況2.1設(shè)計概況、冠梁設(shè)計概況如下：冠梁頂面標(biāo)高1.52m，設(shè)計尺寸1000mm800mm。保護層厚30mm，縱向主筋采用HRB335級直徑為25mm的鋼筋，從上至下均勻分布10根共20根。橫向主筋采用HRB335級直徑為20mm的鋼筋，從左至右均勻分布4根共8根。箍筋采用HPB300級直徑為12mm的鋼筋，間距為150mm。拉筋采用HPB300級直徑為12mm的鋼筋，間距為300。具體分布情況見附件1。、冠梁總長度約462.2m，施工中冠梁與第一道混凝土支撐同時進行。2.2場地施工概況、冠梁施工前，周邊基坑支護包括高壓旋噴樁加固、施工區(qū)域地下連續(xù)墻等已經(jīng)施工完畢；第一道混凝土支撐等尚未開始并將與冠梁一起施工；部分高壓旋噴樁正在施工；地下連續(xù)墻的混凝土強度等已達到冠梁施工條件；、本工程導(dǎo)墻相當(dāng)于高程+2.52m，目前場地高程+2.22.52m，冠梁施工時需將施工部位場地整體開挖至+1.52m，方可進行冠梁施工；、冠梁施工時，須對相應(yīng)區(qū)段6m8m范圍內(nèi)邊坡土方開挖，為冠梁施工提供工作面，土方須指定中部較為開闊場地臨時堆放，待整體土方開挖至所需深度時，統(tǒng)一轉(zhuǎn)運至臨時碼頭，由指定路線外運；、冠梁施工同時，須做好與土方開挖，護坡工程的掛網(wǎng)、噴砼，鋼花管施工、水平支撐預(yù)留等工序的穿插施工；、本工程基坑面積約為5030m2，基坑周長約460m，工程體量較大。由于南半部分地連墻施工尚未完成，北院冠梁可先行施工，待南側(cè)地連墻完成后一并完成后冠梁施工。3、施工總體部署3.1工程工期 、本工程暫定工期30天，開工日期2012年9月10日（具體開工日期以業(yè)主方開工令為準(zhǔn)）； 、工期控制措施： 、先行確保北院冠梁施工完畢； 、合理組織現(xiàn)場流水施工路線，保證上部邊坡支護與破樁頭、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等工序有序配合、穿插施工； 、做好工程施工準(zhǔn)備工作：在冠梁工程施工前，應(yīng)做好技術(shù)、材料、人力、機械等組織準(zhǔn)備工作，保證現(xiàn)場施工有序展開； 、提前辦理好各類施工許可證，在保證不擾民的前提下，搶工和趕工。3.2施工整體部署、土方開挖：從DN-7DN-8順序開挖；土方開挖時，沿導(dǎo)墻內(nèi)邊邊6m范圍內(nèi)開挖，保證為冠梁的提前施工創(chuàng)造工作面。開挖深度至高程+1.52米。 、冠梁的分段施工：按土方開挖路線施工；按圖紙分區(qū)段冠梁每間距不超過15m作為一施工段，做好新舊混凝土交界面的浮漿、松動石子的清理及鋼筋預(yù)留等工作。 、冠梁模板安裝前應(yīng)對其標(biāo)高進行校核。安裝要求確保位置正確、表面平整、連接牢固、鋼筋保護層厚度滿足規(guī)范要求；冠梁外側(cè)采用土模，土模表面抹筑2cm左右沙漿。內(nèi)側(cè)采用膠合板模板，表面必須光滑、平整、堅固。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，采用雙面膠條嵌嚴(yán)縫隙；模板縱肋采用50mm鋼管，頂部、底部各設(shè)置1道，貫通布置。豎肋采用50mm鋼管，間距1000mm，保證橫肋接頭對接，斜肋采用50mm鋼管，1000mm，冠梁豎向中心位置采用對拉桿1000mm詳見冠梁模板安裝附圖；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見表3表3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)軸線位置5截面內(nèi)部尺寸+4，-5表面平整度5 、鋼筋工程：縱向主筋采用HRB335級直徑為25mm的鋼筋，從上至下均勻分布10根共20根。橫向主筋采用HRB335級直徑為20mm的鋼筋，從左至右均勻分布4根共8根。箍筋采用HPB300級直徑為12mm的鋼筋，間距為150mm。拉筋采用HPB300級直徑為12mm的鋼筋，間距為300。鋼筋加工允許偏差和鋼筋綁扎成型允許偏差規(guī)范分別見表1和表2。表1 鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差(mm)1受力鋼筋成型長度+5，-102彎起鋼筋彎起點位置20彎起高度0，-103鋼筋總長+5，-104箍筋尺寸0，-5表2 鋼筋綁扎成型允許偏差序號項目允許偏差(mm)1受力鋼筋間距+5，-102箍筋及構(gòu)造筋間距20 、混凝土工程：1 )澆筑混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)分段澆筑。由一端向另一端進行，用趕漿法成階梯狀向前推進，與另一段合攏。一般成斜向分層澆筑，分層用插入式振搗棒與混凝土面成斜角斜向插入振搗，直至上表面泛漿，用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。混凝土振搗應(yīng)密實，不得有露筋、漏振、蜂窩等缺陷?；炷两Y(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整、棱角清晰，其幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。2 )養(yǎng)護混凝土澆注完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施：A、應(yīng)在澆注完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；B、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的緩凝土，不得少于7天：對摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；C、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于詩韻狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水和拌制用水應(yīng)相同；D、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；。E、混凝土強度達到設(shè)計強度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 、其他事宜： A、破導(dǎo)墻：采用風(fēng)炮機打鑿導(dǎo)墻混凝土；注意打到距設(shè)計標(biāo)高150mm時應(yīng)由人工鑿出底部砼并進行渣土清理； B、渣土清理：采用泥頭車運至指定臨時堆放點，之后再統(tǒng)一通過碼頭外運至棄土場地； C、打鑿后樁頂與冠梁交界處應(yīng)刷純水泥漿界面劑清洗23道。3.3組織結(jié)構(gòu)、項目部各部門對冠梁施工單位進行全權(quán)管理；、項目部組織架構(gòu)、管理制度、職能等適用于本分項工程的管理；、由項目各部門抽調(diào)人員成立專門管理小組，對本分項工程進行專門管理；、項目部直管特殊工種、木工班、鋼筋工工班、混凝土工班等對分項工程的施工進行配合，保證分包隊伍能夠順利施工；綜合辦負(fù)責(zé)好分包單位吃住等后勤保障工作。4、施工準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備情況 、施工方案已編制并經(jīng)項目部部、監(jiān)理、業(yè)主審批通過；方案已向相關(guān)部門、班組交底； 、施工單位資質(zhì)、特殊人員資質(zhì)證等已提交；人員入場手續(xù)、工作證等已辦理； 、圖紙會審已完成； 、質(zhì)量技術(shù)交底、安全技術(shù)交底已完成；項目部管理架構(gòu)、制度等已向分包隊伍交底； 、各類施工措施已制定； 、各類材料計劃已審批提請，并由采購部購買完畢且施工前試驗已完成。4.2施工作業(yè)準(zhǔn)備 施工作業(yè)前熟悉施工圖紙，做好各項技術(shù)交底。 做好現(xiàn)場勞動力組織，準(zhǔn)備好各種施工機械，并保證施工機械的完好率，使其能滿足施工要求。大型機械進場使用前，必須通過驗收。 做好施工現(xiàn)場的排水措施，夜間施工照明線路必須提前接好；鋼筋、混凝土主材必須經(jīng)過試驗，合格后方能進行加工使用。4.3人機料準(zhǔn)備情況冠梁施工準(zhǔn)備情況如下表：施工準(zhǔn)備情況序號名稱規(guī)格工程量備注一、主要材料材料名稱規(guī)格總量1樁頭打鑿C30砼250m32鋼筋HRB335、HPB30070.47噸3混凝土C30388.44m34模板膠合板460m25木方100mm100mm1000mm800m6鋼管50mm600m7頂托、底托1500個二、投入的人工（按30天計）工種一天工數(shù)1雜工/5工/日2鋼筋工/10工/日3木工/10工/日4混凝土工/5工/日5架子工/10工/日6電焊工/8工/日三、主要機械設(shè)備（按30天計）機械類型規(guī)格數(shù)量1鋼筋切斷機2臺2鋼筋彎曲機2臺3鋼筋調(diào)直機1臺4直螺紋套絲機2臺5電焊機16臺6泥頭車2臺渣土轉(zhuǎn)運7挖掘機1臺8風(fēng)炮機1臺5、施工方法及工藝流程5.1工藝流程 導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)6m范圍土方從DN-7向DN-8方向開挖直至北院已完成地連墻部分全部完畢按基坑周邊土方開挖順序鑿除地連墻頂層疏松混凝土混凝土表面清理、刷界面劑鋼筋加工、安裝側(cè)模安裝混凝土澆筑模板拆除最后一區(qū)段施工。鋼筋檢測修鑿墻頂混凝土至頂圈梁底標(biāo)高清洗、調(diào)直墻頂鋼筋測量放線綁扎冠梁鋼筋拆 模養(yǎng) 護立 模灌注混凝土預(yù)埋鋼筋商品混凝土運輸鋼筋加工破除導(dǎo)墻及部分土方開挖冠梁施工工藝流程示意圖5.2施工程序步序說明 DK11+232.550DK11+436.350為地連墻圍護結(jié)構(gòu)體系，目前DK11+232.550+355.000段地連墻已施工完畢，已具備冠梁施工條件。 冠梁截面尺寸1000mm800mm，沿線路方向與地連墻外露鋼筋現(xiàn)澆成整體。冠梁縱向分段施工，分段長度15m左右，現(xiàn)場根據(jù)施工情況可適當(dāng)調(diào)節(jié)。 冠梁施工平面位置圖見相關(guān)技術(shù)交底。施工進程中參考地連墻混凝土灌注記錄，特別注意部分混凝土未達到設(shè)計標(biāo)高的地連墻。 冠梁鋼筋型號及混凝土強度必須按照設(shè)計圖紙施工，鋼筋加工、綁扎及模板安裝誤差按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行控制。保證施工質(zhì)量。6質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量控制體系 、由項目安質(zhì)部負(fù)責(zé)管理工程施工質(zhì)量的監(jiān)督、控制和管理工作；另外項目部成立由項目生產(chǎn)副經(jīng)理牽頭，工程部、安質(zhì)部各部門聯(lián)合監(jiān)督控制的質(zhì)量管理體制； 、由工程技術(shù)部實施詳細(xì)的作業(yè)交底與指導(dǎo)工作，保證施工質(zhì)量符合圖紙及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等要求。6.2質(zhì)量控制措施及要求 、土方開挖時，應(yīng)先由測量人員做好場地高程的測放工作，保證冠梁、混凝土支撐等位置標(biāo)高準(zhǔn)確；土方開挖時，應(yīng)在無結(jié)構(gòu)構(gòu)件場地向周邊適當(dāng)放坡，放坡坡度控制在0.5%1%之間，以確保場地滲透水、雨水等自然排泄； 、地連墻混凝土破除時，應(yīng)嚴(yán)格控制機械破除的高度，在接近底面15cm時，應(yīng)采用人工打鑿，避免破壞下部地連墻；頂部新舊砼交界處應(yīng)清理干凈，并用水沖洗，露出新鮮石子； 、為保證新舊混凝土連接性能，在舊混凝土上部應(yīng)涂刷純水泥漿23遍，保證該部位冠梁與地連墻連接牢固； 、鋼筋綁扎時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求，控制好鋼筋型號、間距、搭接錨固長度；對于單面搭接焊的主筋，應(yīng)保證搭接長度滿足設(shè)計要求，焊縫飽滿光滑、無夾渣；焊接應(yīng)做好工藝檢驗與現(xiàn)場抽檢，保證檢驗合格后方可進行鋼筋的安裝施工； 、模板安裝：模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處釘鐵皮封閉，避免漏漿影響砼質(zhì)量；斜支撐支頂牢固、無松動，避免砼澆筑時脹模、爆模而影響梁砼質(zhì)量和梁外觀尺寸； 、混凝土澆筑時，應(yīng)確保澆筑的連續(xù)性，振搗密實；避免冷縫、蜂窩等質(zhì)量通病的出現(xiàn)；在前后段混凝土交界面應(yīng)按混凝土流淌自然形成坡面，并及時派人清理打鑿，清除表面浮漿及松動石子，保證梁截面連接完整性。7安全保證措施7.1安全管理體系 、由項目安質(zhì)部負(fù)責(zé)該工程的安全監(jiān)督、控制和管理工作；另外，由項目經(jīng)理部，安質(zhì)部、工程部等部門形成聯(lián)合安全管理小組，專項控制本工程施工的安全，保證安全目標(biāo)的順利實現(xiàn)； 、由項目經(jīng)理部、安質(zhì)部、工程部等各部門對班組的施工安全進行控制，實施詳細(xì)的安全作業(yè)交底與指導(dǎo)，保證安全理念深入人心。7.2安全保證措施 、項目部對新進場施工作業(yè)的人員，應(yīng)全部登記照相造冊，保證進場人員素質(zhì)；由綜合辦對新進場人員發(fā)放項目管理制度并交底；由安質(zhì)部和工程部等對工人進行三級安全教育，確保安全意識深入人心； 、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，穿著統(tǒng)一整潔；特殊作業(yè)人員如風(fēng)炮機操作人員、挖掘機司機等應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，做好個人和他人的防護工作； 、采用風(fēng)炮機作業(yè)時，應(yīng)對作業(yè)區(qū)域頂部和作業(yè)區(qū)域進行圍護警戒，并派專人現(xiàn)場指揮作業(yè)；安全部門人員應(yīng)堅守施工現(xiàn)場，及時制止和杜絕違反安全操作規(guī)程的行為發(fā)生；