導(dǎo)流工程施工組織設(shè)計.doc

虎家崖水電站廠房工程導(dǎo) 流 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計審批：審核：編制：甘肅省水利水電工程局虎家崖水電站工程項目部二OO五年十月八日虎家崖水電站廠房工程導(dǎo)流工程施工組織設(shè)計1.工程概況1.1導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)舟曲縣虎家崖水電站廠房工程為?。ǎ┬退牡裙こ蹋饕ㄖ锛墑e為4級，導(dǎo)流建筑物級別為5級。廠區(qū)圍堰導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)為五年一遇全年洪水,相應(yīng)洪水流量為641m3/s,汛前枯水期最大洪水流量為330m3/s （6月份）。1.2導(dǎo)流規(guī)劃由于導(dǎo)流明渠布置于河床左岸，故明渠施工前，需先將右岸河道進(jìn)行拓寬疏浚，使主流向右岸偏移。導(dǎo)流明渠設(shè)在左岸的耕地中，達(dá)到過流條件后，先由上游橫向圍堰向縱向圍堰進(jìn)展截流，截流后再將下游橫向圍堰閉氣。導(dǎo)流時段為2005年11月2006年6月。1.3.主要工程量砂礫石開挖31269m3，砂礫石回填34357m3，圍堰填筑5716 m3，漿砌塊石2300m3,高壓噴射灌漿5716m（暫定）。2.圍堰平面布置和結(jié)構(gòu)特性圍堰的平面布置、圍堰類型和圍堰斷面尺寸，詳見虎家崖水電站廠房導(dǎo)流平面布置示意圖。圍堰總長248m，其中：上游橫向圍堰長70m,下游圍堰長85m，縱向圍堰長93m。 3.施工方案導(dǎo)流施工順序為：定位復(fù)測 右岸河床疏浚 明渠施工（含部分縱向圍堰） 橫向圍堰填筑 高噴灌漿。3.1導(dǎo)流明渠 明渠總長250m，計劃于2005年11月份實現(xiàn)過流?？傮w上按分期、分區(qū)進(jìn)行施工。3.1.1區(qū)段劃分由于施工場地狹窄，為便于施工及材料轉(zhuǎn)運(yùn)，明渠施工計劃分三個區(qū)段施工，上下區(qū)段各長100m，中間段長50m。中間段作為上、下區(qū)段施工時的材料堆場，安排在最后進(jìn)行。詳見施工平面布置圖。施工順序為：下游段 上游段 中間段。3.1.2分期填筑高度的確定為了使圍堰的旋噴灌漿工作早日開始，導(dǎo)流明渠的右側(cè)渠堤（即縱向圍堰）施工計劃分兩期填筑到頂。左側(cè)渠堤不再分期，一次開挖、填筑到頂。右側(cè)渠堤施工，首期先填至導(dǎo)流月（11月份）洪水位以上高程，二期填筑待上、下游圍堰施工時同步進(jìn)行。根據(jù)進(jìn)度安排，11月份導(dǎo)流明渠實現(xiàn)過流。由此，一期填筑高程可由廠址設(shè)計洪水成果計算得出：已知5年一遇（11月份）洪水流量為127 m3/s ，流速按3m3/s估算，則相應(yīng)的水位深度為2.25m?？紤]安全超高后，一期渠堤填筑高度按3m控制。開挖、填筑采用1.2m3挖掘機(jī)開挖，推土機(jī)推運(yùn)并進(jìn)行碾壓，人工配合削坡。漿砌塊石采用砂漿拌合機(jī)拌漿，緊跟開挖倉號作業(yè)。3.2圍堰填筑計劃分兩期填筑成型，第一期先填筑3m高（經(jīng)校核可滿足11月份過流條件），第二期待高噴灌漿完成后一次填筑到頂。圍堰填筑采用1.2m3挖掘機(jī)或ZL50裝載機(jī)挖裝，15T自卸汽車運(yùn)輸，T140推土機(jī)攤鋪，16T振動碾碾壓。3.3高噴灌漿第一期圍堰合龍閉氣后，即可進(jìn)行高噴灌漿作業(yè)，計劃配置3套設(shè)備同時作業(yè)，以二重管法分序進(jìn)行施工。4、進(jìn)度安排明渠開挖 2005年10月10日至10月30日明渠填筑 2005年10月10日至10月30日明渠漿砌塊石 2005年10月16日至11月15日上下橫向圍堰 2005年11月16日至11月20日高噴灌漿 2005年11月18日至12月20日5.設(shè)備及勞動力配置5.1 導(dǎo)流明渠1.2m3挖掘機(jī)1臺，T140推土機(jī)1臺，砂漿攪拌機(jī)2臺，75KW發(fā)電機(jī)2臺8B-13離心泵68臺。漿砌塊石分兩班作業(yè)，需勞力80人。5.2圍堰填筑1.2m3挖掘機(jī)1臺，T140推土機(jī)1臺，ZL-50裝載機(jī)1臺，16T振動碾1臺，15T自卸汽車4輛。需配置勞力20人配合削坡。5.3 高噴灌漿計劃按3套進(jìn)行配置，每套設(shè)備的主要機(jī)械為：高壓泥漿泵（SNSH300）1臺，地質(zhì)鉆機(jī)（XY300）1臺，空壓機(jī)（6m3/min）1臺，泥漿攪拌機(jī)（0.4m3）1臺?？倓诹Π?6人配置。6施工方法6.1截流方式截流采用單戧立堵法截流，由于縱向圍堰已在導(dǎo)流明渠施工時合并完成,剩余工作僅為上、下游橫向圍堰。施工時先進(jìn)行上橫圍堰施工，最后進(jìn)行下橫圍堰合龍。截流砂礫料從前池高邊坡開挖料及廠房位置開挖采料，不足部分從外面進(jìn)料。為確保截流成功，尚需備置一部分鋼筋籠及大塊石，在水流急，沖刷力強(qiáng)，填筑難以成型時，將備好的大塊石或鋼筋籠用推土機(jī)拋入戧堤端部，以增大抗沖刷力，確保圍堰填筑成型。6.2圍堰填筑砂礫石圍堰施工采用分層填筑法，圍堰第一層先填筑至當(dāng)月洪水位高程以上，然后進(jìn)行該層壤土心墻的填筑。施工時先用挖掘機(jī)在心墻部位挖槽，心墻必須深入河床砂礫石中，深度不小于50cm，心墻邊挖邊填，挖掘機(jī)在前面開槽，自卸汽車?yán)猎诤竺嫣钪?，推土機(jī)配合攤平并碾壓，完成該層的施工后，進(jìn)行上一層圍堰的填筑，直至填筑至設(shè)計高程。6.3圍堰防滲墻的施工6.3.1 高壓旋噴灌漿法施工材料要求旋噴使用的水泥采用強(qiáng)度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥，水泥必須新鮮無結(jié)塊。泥漿的水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制在1：10.6：1。若稠度過大，會使泥漿流動緩慢，容易堵塞噴嘴，影響施工進(jìn)度；若稠度過小，會對強(qiáng)度有影響。為防止泥漿離析，在泥漿中須加入適量的膨潤土。漿液在旋噴前1小時以內(nèi)配制，使用時濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。6.3.2現(xiàn)場噴射試驗由現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定適當(dāng)?shù)膮^(qū)域，按擬定的試驗方案進(jìn)行旋噴灌漿試驗，對水、氣、漿的壓力及流量、噴嘴大小、噴射旋轉(zhuǎn)角度、噴管提升速度、漿液配比等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行驗證。試驗結(jié)束后，根據(jù)監(jiān)理指示采用鉆取巖芯、開挖檢查、圍井作壓水試驗等方法對固結(jié)體進(jìn)行均勻性、整體性、強(qiáng)度和滲透性等試驗，以便調(diào)整旋噴灌漿技術(shù)參數(shù)。6.3.3高壓旋噴灌漿施工方法施工前先進(jìn)行場地平整，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位。要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不大于1.5%。高壓旋噴灌漿施工程序：機(jī)具就位、造孔 貫入注漿管、試噴射噴射注漿拔管及沖洗等。施工方法a、造孔作業(yè)：利用鉆機(jī)把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置。本工程鉆孔深度初步考慮為18.0m（廠房建基面以下2.0m處）。試噴和下噴桿：噴塔就位后，必須試噴12min，待水嘴、氣嘴、水、氣、漿路及監(jiān)測裝置和其他機(jī)具均正常后，才能向孔內(nèi)下噴桿。噴桿必須下至預(yù)定位置。c、噴射灌漿：用高壓脈沖泵將水泥漿液通過噴桿下端的噴射裝置，向四周以高速水平噴入土體，與此同時，鉆桿一面以一定的速度旋轉(zhuǎn)，一面低速徐徐提升。d、噴灌至頂部高程后，應(yīng)用水灰比0.5：10.8：1的漿液進(jìn)行靜壓灌漿，直至終噴高程漿液不下降為止。e、噴射結(jié)束后，應(yīng)將所有設(shè)備、機(jī)具清洗干凈。特殊情況處理a、復(fù)灌若在第一次噴射灌漿中遇到異常情況，可將噴管再次下入進(jìn)行二次噴射，二次搭結(jié)深度不小于50cm。b、冒漿在噴射灌漿過程中，若孔口不冒漿或冒漿量過大，可采取堵漏或提高灌漿壓力的方法來處理。6.3.4灌漿質(zhì)量控制孔位 應(yīng)專人負(fù)責(zé)孔位的放線定位工作，鉆孔前需復(fù)核孔位，誤差不得大于510。鉆孔和注漿管插入深度 鉆孔時必須有鉆孔深度記錄，技術(shù)負(fù)責(zé)人要核對注漿管深度和鉆孔深度是否相符，鉆孔的垂直度必須等于或小于設(shè)計要求。水泥漿配比 用比重稱或比重計來抽查拌制的水泥漿，是否合乎設(shè)計要求。冒漿的處理 一方面及時排運(yùn)出冒漿保持現(xiàn)場干凈，或加以回收再灌入；另一方面可透過冒漿出現(xiàn)的時間，冒漿中含土的種類和數(shù)量，水泥的含量和冒漿的多少等現(xiàn)象，間接了解高壓噴射注漿質(zhì)量，這是在施工中調(diào)整高壓噴射注漿參數(shù)的重要依據(jù)之一。噴射方向、提升速度和旋轉(zhuǎn)速度的控制 提升速度應(yīng)勻速緩慢上提，應(yīng)有專人抽查。壓力和流量控制 當(dāng)出現(xiàn)壓力下降低于設(shè)計值和壓力驟增超過設(shè)計值時，都表明了注漿管的狀態(tài)有異?，F(xiàn)象，或是有漏漿的地方或是接頭松動甚至脫落，或是堵管堵孔等，必須全部停機(jī)檢查，修復(fù)后應(yīng)繼續(xù)施工直至噴完一孔為止。6.4圍堰的拆除圍堰拆除采用1.2m3挖掘機(jī)挖裝，15t自卸汽車?yán)\(yùn)至棄碴場。7.基坑排水7.1初期排水初期排水主要是排除圍堰合龍閉氣后的基坑積水，初期排水在下游橫向圍堰上架設(shè)離心水泵，將積水抽排至白龍江中。初期排水經(jīng)估算，需架設(shè)8B-13水泵6臺， 2天即可排除基坑積水。7.2經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水主要是排除基坑滲水和施工棄水。7.2.1排水溝的布置每一層開挖前先沿基坑四周邊坡坡腳部位挖一條80（寬）100cm（深）的排水溝，排水溝通向集水井，將邊坡滲水通過排水溝引至集水井中，排水溝要有一定的坡降，能保證水流順暢的流向集水井，排水溝隨開挖深度進(jìn)行移設(shè)。7.2.2集水井布置集水井隨開挖深度的增加逐漸下降，每挖一層，下降一層?；娱_挖成型后，經(jīng)常性排水集水井布置在坑底最低位置處，以不影響結(jié)構(gòu)施工為宜。集水井布置在縱向圍堰坡腳與尾水渠反坡段坡腳相對應(yīng)處，在基坑開挖時要充分考慮集水井的布設(shè)，留出集水井的位置。集水井深度必須大于2m，要保證地下水經(jīng)抽排后降至建基面以下。對于邊坡或圍堰滲水量大的部位，可就地挖集水井，架設(shè)潛水泵抽排。7.2.3抽水設(shè)備配置經(jīng)常性排水?dāng)M配置8B-13離心水泵（216-324 m3/h）水泵6臺，施工時隨滲水量的大小進(jìn)行增減。 7.3基坑排水注意事項7.3.1基坑排水是影響開挖進(jìn)度的主要因素，因此要特別重視。每一層開挖時，排水溝和集水井先進(jìn)行開挖，水泵就位速度要快，要派熟練的排水工，并加強(qiáng)平時的抽排水工作。7.3.2在基坑抽排水過程中，隨時觀察邊坡穩(wěn)定情況，若邊坡出現(xiàn)異常，應(yīng)降低抽排速度，以防邊坡失穩(wěn)滑塌。7.3.3在基坑抽排水過程中，若出現(xiàn)滲水量較大的情況，應(yīng)查明原因，對滲水量大的部位進(jìn)行挖堵，減小滲流量，同時加大抽水設(shè)備；若出現(xiàn)管涌，應(yīng)對管涌部進(jìn)行封堵。8.導(dǎo)流明渠施工排水導(dǎo)流明渠采用分區(qū)施工，每區(qū)施工時可在渠底設(shè)12個排水井進(jìn)行集中抽排，排水井深度要求深入渠底以下1m左右。8.1下區(qū)段：排水井布于靠中段位置，計劃安排4臺水泵抽排。8.2上區(qū)段：排水井布于靠中段位置，計劃安排4臺水泵抽排。8.3中段：根據(jù)施工部署，此段安排在最后施工，施工時上下區(qū)段的滲水將同時匯入此段，滲水量將顯著增加，計劃在靠近上、下區(qū)段位置各設(shè)1個排水井，配置6臺水泵進(jìn)行抽排。9.安全施工措施9.1在圍堰填筑前，項目部對開挖填筑作業(yè)隊進(jìn)行安全教育、安全知識學(xué)習(xí)和安全技術(shù)交底。9.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好安全防護(hù)用品。9.3