安徽某多層商業(yè)建筑工程冬季施工方案_secret.doc

目 錄第一章 冬季施工規(guī)定- 1 -一、冬施規(guī)定- 2 -二、冬季施工特點- 2 -第二章 編制依據(jù)- 2 -第三章 工程概況- 3 -第四章 施工準(zhǔn)備- 3 -一、現(xiàn)場準(zhǔn)備- 3 -二、技術(shù)準(zhǔn)備- 4 -三、生產(chǎn)準(zhǔn)備- 4 -四、資源準(zhǔn)備- 4 -第五章 施工部署- 4 -第六章 冬季施工主要的技術(shù)措施- 4 -一、土方工程- 4 -二、鋼筋工程- 4 -三、混凝土工程- 5 -四、砌體工程- 9 -五、裝飾工程- 9 -六、地面工程- 11 -七、屋面工程- 11 -第七章 冬期施工質(zhì)量控制措施- 12 -第八章 混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施- 13 -第九章 冬期施工安全教育及培訓(xùn)- 14 -第十章 冬季施工的安全和防火- 14 -第十一章 冬季文明施工保證措施- 16 -第十二章 解除冬期施工后的安全管理- 17 -第一章 冬季施工規(guī)定一、冬施規(guī)定冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5C以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。 1、磚石砌體工程：在預(yù)計10天內(nèi)的平均氣溫低于5，即進(jìn)入冬季施工階段。 2、砼工程：當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5或最低氣溫降低于0或0以下時，砼施工進(jìn)入冬季施工。 3、抹灰工程：當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于5時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4、為保證工程施工質(zhì)量，本工程在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。 3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。 4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲備和保養(yǎng)工作。 5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。 6、檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。 7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。二、冬季施工特點、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。 2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。 3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。第二章 編制依據(jù)1、施工圖紙序號圖紙名稱施工圖出圖時間1建施（第一版、第二版）00-5407.9、07.112結(jié)施（第一版、第二版）01-4507.9、07.113水施（第一版）00-2007.94強(qiáng)電施（第一版）00-4607.95空施（第一版）00-2707.92、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-973、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范 GB50204-20024、冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護(hù)規(guī)程 DBJ/T01-36-975、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-956、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ202-837、磚石工程施工及驗收規(guī)范 GB50203-20028、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GB50210-20019、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-9610、屋面工程施工及驗收規(guī)范 GB50207-200211、建筑施工手冊 ISBN7-112-01464-612、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 ISBN7-112-02206-1第三章 工程概況位于安徽省馬鞍山市*路與*路交匯處的馬鞍山*投商業(yè)中心程由馬鞍山市*投商用置業(yè)有限公司興建，深圳市*建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，馬鞍山*工程咨詢有限公司監(jiān)理，江蘇*集團(tuán)有限公司總承包施工。本工程是多層普通商業(yè)建筑（包括*購物中心、*商場及設(shè)備用房、*辦公、停車場等），建筑性質(zhì)為普通商業(yè)建筑，耐火等級一級。本工程主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積40215m2, 地上3層，局部4層，建筑總高度23.7m，地塊平面呈“L”型，東西長181.0m，南北寬149.0m，本工程0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高+15.80m，基礎(chǔ)形式為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。根據(jù)總體施工進(jìn)度安排2007年12月20至2008年3月10日的主要工作有：基礎(chǔ)土方開挖，基礎(chǔ)鋼筋、模板安裝，基礎(chǔ)混凝土澆筑，基礎(chǔ)墻體施工，基礎(chǔ)回填土，首層地面兼作高支模基層施工，主體結(jié)構(gòu)施工，腳手架施工等。2008年12月20至2009年3月10日的主要工作有：立面照明工程，智能化工程，變配電工程，二次裝修工程，園林綠化工程，市政配套工程，腳手架拆除等。具體施工進(jìn)度安排、勞動力安排、資源計劃等詳見施工組織總設(shè)計。第四章 施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、組織好保溫材料、燃料、外加劑和加熱設(shè)備等的采購供應(yīng)；2、攪拌機(jī)棚要封閉，水泥庫要加強(qiáng)維護(hù)，禁止露天堆放水泥；3、現(xiàn)場加熱設(shè)備、機(jī)械、水電設(shè)施要加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，臨時水管、閥門要采取保溫措施；4、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻加外加劑的試配試驗工作，提供冬期施工配合比；5、做好現(xiàn)場排水工作，防止大面積積水或結(jié)冰。已施工完的外露基礎(chǔ)及上下管道應(yīng)及時回填覆蓋，防止凍壞；6 、施工過程中要認(rèn)真保存好完整的冬期施工資料。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。2、冬期來臨之前，組織有關(guān)人員嚴(yán)格按照冬期施工方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，提出冬期計劃，為保證施工質(zhì)量做好準(zhǔn)備。3、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署,施工程序,施工方法,機(jī)具與材料調(diào)配計劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質(zhì)量控制要點,檢測項目等方面。三、生產(chǎn)準(zhǔn)備 1、根據(jù)制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。2、明確冬期施工項目部全體管理人員及施工人員的分工和職責(zé)。四、資源準(zhǔn)備1、計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。第五章 施工部署本工程施工部署施工質(zhì)量要求，工程質(zhì)量目標(biāo)，施工程序，工期安排，勞動力計劃，資源（材料、設(shè)備等）計劃等各施工部署詳見施工組織總設(shè)計。第六章 冬季施工主要的技術(shù)措施一、土方工程1、土方工程的冬期施工應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并應(yīng)連續(xù)施工。基礎(chǔ)土方工程在冬季施工,應(yīng)制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)完成施工。 2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。 4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。 5、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。 6、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填，填方完成后至地面施工前應(yīng)采取防凍措施。7、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為1015cm。 8、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。二、鋼筋工程 1、鋼筋冷拉 （1）鋼筋負(fù)溫冷拉時,可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。 （2）在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。 （3）在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。2、鋼筋負(fù)溫焊接 （1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。 （2）負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。（3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施。 （4）冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。 （5）幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。（6）閃光對焊: a)負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。 b)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時間。 c)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。d)冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0。e)鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。f)在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10。（7）電弧焊接 a)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 b)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。 c)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。 (8)電渣壓力焊接 a)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。 b)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。三、混凝土工程 1、基本要求 （1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑。由必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。（2）為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。 （3）模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。 （4）未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。 （5）冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%，混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。2、混凝土的拌制 （商品混凝土由攪拌站協(xié)助完成）（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。（2）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。 （3）當(dāng)施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。（4）混凝土中添加防凍劑時,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。（5）嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。（6）攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。 （7）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。 （8）為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號，水泥標(biāo)號不底于P.O32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強(qiáng)度較設(shè)計強(qiáng)度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。 （9）拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。 （10）水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。 （11）水的加熱溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。 （12）當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。 （13）水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑 （1）混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。 （2）砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。 （3）冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施： a）正確選擇拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時間。 b）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。c）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。（4）混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。 （5）當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。（4）分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2。 （5）重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。（6）砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。 (7)新、舊混凝土施工縫的清理： a）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。 b）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。 c）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。 d）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。 e）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。（8）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。4、混凝土的養(yǎng)護(hù) （1）冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。 （2）采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥。 （3）在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。模板表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。 （4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0以上鋪一層;0以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定。（5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。（6）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。 5、混凝土拆模 （1）冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定 正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度： a）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時方可拆模。 b）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度的百分率（%）序號構(gòu)件跨度拆模強(qiáng)度備注1板2m50%2板28m75%3板8m100%4梁8m75%5梁8m100%6懸臂梁（板）2m75%7懸臂梁（板）2m100%（2）混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15，當(dāng)溫度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。6、試件留置 按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。 （3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。 （4）每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。 （5）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定. （6）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 7、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查 （1）冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。 a）在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進(jìn)行檢測。 b）冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。四、砌體工程 1、材料要求 （1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊。（2）普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。（4）砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊。（5）砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大13厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。2、施工方法 （1）砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。（2）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。（3）當(dāng)室外溫度低于+5,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.53分鐘。（4）防止砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法: 1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn)。 2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運(yùn)距。 （5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在812mm,一般宜控制在10mm左右。（6）控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。 （7）每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。（8）現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強(qiáng)度。五、裝飾工程 1、裝飾抹灰工程 （1）正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0至-3時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比)。（2）白天氣溫接近0,晚上可能達(dá)到0以下時,應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾。（3）內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃。（4）0以下時,如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0以上,防止粉飾大面積受凍。 （5）安排室內(nèi)抹灰以前，宜先做好屋面防水及室內(nèi)封閉保暖。（6）冬期室內(nèi)裝飾施工可采用建筑物正式熱源、臨時性管道或火爐、電氣取暖。若采用火爐取暖時，應(yīng)采取預(yù)防煤氣中毒的措施，防止煙氣污染，并應(yīng)在火爐上方吊掛鐵板，使煤火熱度分散。（7）室內(nèi)抹灰的養(yǎng)護(hù)溫度，不應(yīng)低于5。水泥砂漿層應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護(hù)，并通風(fēng)換氣。（8）冬期抹灰所采取的砂漿應(yīng)采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內(nèi)應(yīng)摻入能降低冰點的防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。（9）室外墻面抹灰后要進(jìn)行涂料施工時，抹灰砂漿內(nèi)所摻的防凍劑品種，應(yīng)與所選用的涂料材質(zhì)相匹配，其摻量和使用效果應(yīng)通過實驗確定。（10）抹灰基層表面當(dāng)有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應(yīng)清除表面的塵土。 （11）當(dāng)施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。 （12）在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應(yīng)堵好，施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫；北面房間距地面以上50cm處最低溫度不應(yīng)低于5。 （13）砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌，并應(yīng)在運(yùn)輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié)。砂漿室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。 （14）室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后，在7d以內(nèi)，應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。當(dāng)采用熱空氣加溫時，應(yīng)注意通風(fēng)，排除濕氣。 （15）室外抹灰采用冷做法施工時，使用水泥砂漿或水泥混合砂漿；砂漿內(nèi)可摻入CaCl2、NaCl、NaNO2等防凍劑。 （16）氯鹽防凍劑可摻入硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合的砂漿中，不得摻入高鋁水泥砂漿內(nèi)。（17）防凍劑應(yīng)由專人配制和使用，配制時可先配制20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。 2、油漆,涂料工程冬季施工 （1）冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化.室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫度不宜低于+5,刷水質(zhì)涂料時不宜低于+3,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10時各種油漆均不得施工.。（2）油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。（3）冬期刷調(diào)和漆時，應(yīng)在其內(nèi)加入調(diào)合漆重量2.5%的催干劑和5%的松香水，施工時應(yīng)排除煙氣和潮氣，防止失光和發(fā)粘不干。 （4）室外刷漿應(yīng)保持施工均衡，粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并做料漿保溫，料漿使用溫度宜保持15左右。 （5）裱糊工程施工時，應(yīng)將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料運(yùn)到有采暖設(shè)備的室內(nèi)，操作地點環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。3、玻璃施工 （1）從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行。外墻鋁合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安裝。4、飾面板(磚)工程冬季施工 （1）冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5,如低于+5則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度。施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施。（2）冬期室外裝飾工程施工前，宜隨外架子搭設(shè)，在西、北面應(yīng)加設(shè)擋風(fēng)措施。 （3）外墻面的飾面板、飾面磚以及馬賽克施工，不宜在嚴(yán)寒季節(jié)施工，當(dāng)需要安排施工時，宜采用暖棚法施工。 （4）冬期室內(nèi)貼壁紙，施工地點溫度不應(yīng)低于5。 （5）冬期室內(nèi)飾面工程施工可采用熱空氣或帶煙囪的火爐取暖，并應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、排濕裝置。室外飾面工程宜采用暖棚法施工，棚內(nèi)溫度不應(yīng)低于5，并按常溫施工方法操作。 （6）飾面板就位固定后，用1：2.5水泥砂漿灌漿，保溫養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。 （7）冬期施工外墻飾面石材應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件及吸水率要求選材。安裝前可根據(jù)塊材大小，在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋設(shè)一定數(shù)量的錨固件。采用螺栓固定的干作業(yè)法施工，錨固螺栓應(yīng)做防水、防銹處理。 （8）釉面磚及外墻面磚在冬期施工時宜在2%鹽水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。 六、地面工程 1、室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計三天溫度在0左右時,水泥砂漿應(yīng)摻12%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施。2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm。3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項準(zhǔn)備工作,施工時適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料。七、屋面工程 1、一般規(guī)定（1）屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置，雪天或五級風(fēng)及以上的天氣不得施工。 （2）屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊。（3）用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5時施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施。 （4）找平層為水泥砂漿時,砂漿的強(qiáng)度等級不得小于M5。（5）防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5.當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5。（6）防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗。2、找平層施工 屋面各層施工前應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。其中找平層應(yīng)符合下列要求：（1）找平層應(yīng)牢固堅實、表面無凸凹、起砂、起鼓現(xiàn)象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應(yīng)清掃干凈。（2）鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層前，找平層應(yīng)干凈、干燥。找平層與女兒墻、立墻、天窗墻、變形縫、煙囪等突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及找平層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應(yīng)做成圓弧。當(dāng)采用瀝青防水卷材時圓弧半徑宜為100150mm；采用高聚物改性瀝青防水卷材時，圓弧半徑宜為50mm；采用合成高分子防水卷材時，圓弧半徑宜為20mm。 （3）在施工交叉作業(yè)時，應(yīng)做到合理安排隔氣層、保溫層、找平層、防水層的各項工序，并宜做到連續(xù)操作。對已完成部位應(yīng)及時覆蓋，以免受潮、受凍。穿過屋面防水層的管道設(shè)備或預(yù)埋件，應(yīng)在防水施工前安裝完畢并做好防水處理。3、保溫層施工 （1）干鋪的保溫層可在負(fù)溫度下施工，采用瀝青膠的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10時施工，采用水泥、石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5時施工。當(dāng)氣溫低于上述要求時，應(yīng)采取保溫、防凍措施。（2）采用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10時施工，水泥、石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5時施工。當(dāng)氣溫低于上述要求時，應(yīng)采取保溫、防凍措施。4、防水層施工 （1）防水層采用卷材時可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工溫度不應(yīng)低于-10，冷粘法施工溫度不宜低于-5。當(dāng)采用涂料做防水層時應(yīng)使用溶劑型涂料，施工溫度不應(yīng)低于-5。第七章 冬期施工質(zhì)量控制措施 1、溫度測定（1）室外氣溫和環(huán)境溫度每晝夜定時測定4次。（2）骨料及水加入攪拌機(jī)的溫度、混凝土從攪拌機(jī)中出機(jī)溫度、入模溫度，每一工作臺班中測量四次。 （3）砼構(gòu)件測溫：測溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化易冷卻的部位，全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。柱子的測溫孔布置在柱角處，測溫孔在澆筑混凝土?xí)r留置。埋入12鋼筋預(yù)留孔進(jìn)行測溫?？咨?0-15cm，測溫時，溫度計放入孔內(nèi)應(yīng)立即予以覆蓋，與外界隔絕，且留在測溫孔內(nèi)不小于3min。 （4）摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到4Mpa前，每隔2h測定一次，達(dá)到4Mpa以后每隔6h測量一次。 2、試件留置按常規(guī)取樣頻數(shù)一次至少留置四組試塊，一組28d標(biāo)養(yǎng)，用于檢測設(shè)計強(qiáng)度值是否達(dá)到，兩組同條件養(yǎng)護(hù)，其中同條件一組用測定混凝土不同齡期強(qiáng)度，待其強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時，冷卻到5攝氏度后可拆模，當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度應(yīng)加壓一組試塊，當(dāng)與環(huán)境溫度差大于15，一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，轉(zhuǎn)入常溫再標(biāo)養(yǎng)28天，測定其是否受凍后影響強(qiáng)度。 3、混凝土施工過程中進(jìn)行熱工計算（1）計算砼拌和物的溫度，砼拌和物的出機(jī)溫度，砼拌合物運(yùn)輸至運(yùn)輸完成時的溫度，砼成型完成后的溫度，砼養(yǎng)護(hù)硬化過程中砼的內(nèi)部的溫度。按計算出的溫度確定是否對原材料溫度調(diào)整，以及保溫措施是否需要加強(qiáng)，工藝、運(yùn)輸線路、運(yùn)輸方式是否需要調(diào)整。 （2）熱工計算公式a、混凝土拌合物的溫度計算：T0=0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1（PsWsTs+PgWgTg）-c2（PsWs+PgWg）4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)式中：T0混凝土拌合物的溫度（）；Ww、Wc、Ws、Wg水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tc、Ts、Tg 水、水泥、砂、石的溫度（）；Ps、Pg 砂石的含水率（%）；c1、c2 水的比熱容（kJ/kgk）及熔解熱（kJ/kg）。b、混凝土拌合物的出機(jī)溫度計算：T1=T0-0.16（T0-Tb）式中：T1混凝土拌合物的出機(jī)溫度（）；Tb攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（）；c、混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時的溫度計算：T2=T1-（t+0.032n）（T1-T）式中：T2混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時的溫度（）；t混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時間（h）；n混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；T運(yùn)輸時的環(huán)境氣溫（）；溫度損失系數(shù)。第八章 混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會引起開裂?；炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。 預(yù)防措施：1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。 2、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。 （二）結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移 水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。 預(yù)防措施：1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性。 2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。 （三）表面起灰 所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。 預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水 （四）結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜 混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。 預(yù)防措施： 1、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量57%） 2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間。 3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。 第九章 冬期施工安全教育及培訓(xùn)1、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。 2、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。 3、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。 4、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。第十章 冬季施工的安全和防火 1、冬季施工時,要采取防滑措施. 2、施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人. 3、電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。4、腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。 5、上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施。 6、高處作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好。不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，應(yīng)戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。7、打夯機(jī),磨石子機(jī)等震動機(jī)械,以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。 8、工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡。9、草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。10、現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置.明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。11、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。 12、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。 13、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。 14、冬期施工澆筑砼等工程時，除技術(shù)措施得力外，安全措施必須全面完善。在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。 15、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。 16、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。 17、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。對電氣設(shè)備防止電線破損與金屬相碰，有專人檢查用電線路及時維修。 18、對操作人員進(jìn)行冬期施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護(hù)用品，如：手套、膠鞋及御寒防護(hù)品和清掃霜雪等物品。 19、因冬季氣候干燥，對工人