a2o工藝污水處理廠畢業(yè)設計論文.doc

目錄摘 要3Abstract4第一章 設計概論61.1 設計依據(jù)和任務61.2 設計目的7第二章 工藝流程的確定82.1 工藝流程的比較82.2 工藝流程的選擇11第三章 工藝流程設計計算133.1 設計流量的計算133.2 設備設計計算133.2.1 格柵133.2.2 提升泵房143.2.3 沉砂池153.2.4 初沉池163.2.5 A2/O173.2.6 二沉池233.2.7 接觸池和加氯間253.2.8 污泥處理構(gòu)筑物的計算263.3 構(gòu)建筑物和設備一覽表29第四章 平面布置314.1 污水處理廠平面布置314.1.1平面布置原則314.1.2具體平面布置334.2污水處理廠高程布置344.2.1主要任務344.2.2高程布置原則344.2.3高程布置結(jié)果35第五章 供電儀表與供熱系統(tǒng)設計415.1變配電系統(tǒng)415.2監(jiān)測儀表的設計41第六章 勞動定員426.1定員原則426.2污水廠人數(shù)定員42第七章 參考文獻43致謝44英文原文與文獻45摘 要以作為某開發(fā)區(qū)污水處理廠的初步設計和施工圖設計。該處理廠處理城市污水，且水質(zhì)較復雜：五日生化需氧量（BOD5）：140mg/L；懸浮物（SS）：200mg/L；化學需氧量（）：260mg/L；NH3-N：30mg/L；處理后的水質(zhì)要求； BOD520mg/L；SS20mg/L；60mg/L；NH3-N15mg/L；根據(jù)設計要求和求新的思想，該污水處理工程進水中氮含量均偏高，在去除BOD5和SS的同時，還需要進行脫氮處理，故采用當代水處理工藝中較流行的工藝。工藝由于不同環(huán)境條件，不同功能的微生物群落的有機配合，加之厭氧、缺氧條件下，部分不可生物降解的有機物能被開環(huán)或斷鏈，使得N、P、有機碳被同時去除，并提高對不可降解有機物的去除效果。它可以同時完成有機物的去除，硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NH3N應完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。此外該工藝還具有高效、節(jié)能的特點，且耐沖擊負荷較高，出水水質(zhì)好。因此,更具有廣泛的適應性，完全適合本設計的實際要求。本工藝的主要構(gòu)筑物包括格柵、污水泵房、平流沉砂池、好氧池、厭氧池、缺氧池、二沉池、接觸消毒池、濃縮池、污泥脫水機房等。本設計采用了為主體工藝，工藝流程相對簡單，省去了污泥消化系統(tǒng)，節(jié)省了基建投資和運行費用，該工藝處理污水運行穩(wěn)定，易于管理，出水水質(zhì)達到設計要求，真正做到了污水的綜合利用。關鍵詞： 格柵 泵房 新工藝 二沉池Abstract It is a preliminary design and construction drawing for the sewage treatment plant development zone. This plant treats municipal sewage mainly. Its water quality is more complicated: Suspended substance (): 200mg/L; The biochemical oxygen demand of five days (): 140mg/L;The chemical oxygen demand (): 260mg/L; NH3-N: 30mg/L;Treated water quality is required: 20mg/L; SS20mg/L; 60 mg/L; NH3-N15mg/L; According to the designing requirement and thought of looking for novelty: the content of nitrogen in the municipal sewage is on the high side in this project .so while getting rid of and, it should be treated with a proper process. We adopt and use a kind of craft, which is a comparatively popular craft at present named Anaerobic-Anoxic-Oxic.The advantage of this comprehensive craft is extensive adaptability , totally suitable for reality originally designed purpose. Its main structures includes gate well , grid , sewage pumping house , earate and sinking sand pool , oxidizing ditch , the second sinking pool, contacting pool , concentration tank , mud to dehydrate in the computer lab etc. Process due to different environmental conditions, different functions of microbial communities in the organic, combined with anaerobic, anoxic condition, some non-biodegradable organic matter can be open or broken chain, making N, P, organic carbon is also removed, and to enhance non-degradable organic removal. It can simultaneously remove organic matter, nitrification and denitrification, excessive intake of phosphorus was removed and other functions, provided that removal of NH3 - N should be fully nitrification, aerobic tank to complete the function, oxygen tank is complete removal function. Anaerobic tank and aerobic phosphorus removal capabilities to complete the joint poolThis design have adopted the practical craft and equipment of good performance, and the procedure is simple, management is convenient, do not need to add the first sinking pool ,digestive system .reducing building and operating expenses, realizing automation totally at the same time, easy to manage, making the treated water reach sewage discharge standard , accomplish the rational utilization of water resource. Keywords: Grid Pumping house New craft The second sinking pool.第一章 設計概論1.1 設計依據(jù)和任務(1)原始依據(jù)設計題目: 6萬m3/d城鎮(zhèn)污水推流式曝氣池處理工程設計設計基礎資料：原始數(shù)據(jù): Q=60000m3/d進水水質(zhì)：BOD5=140mg/l COD=200mg/l SS=200mg/l NH3-N=30mg/l 出水水質(zhì)：BOD520mg/l COD60mg/l SS20mg/l NH3-N15mg/l(2)設計內(nèi)容和要求 設計內(nèi)容主要包括：1) 文獻獲?。撼浞掷矛F(xiàn)有文獻資源，獲取充分的國內(nèi)外相關文獻。2) 工藝方案比選：對文獻認真閱讀后，就課題內(nèi)容進行醞釀和思考，確定設計方案。3) 工藝及主要構(gòu)筑物計算：對計算確定各構(gòu)筑物主要尺寸及工藝流程主要運行參數(shù)。4) 設計圖紙：詳見設計要求。5) 設計說明書的編制：包括單元構(gòu)筑物的設計、附屬設備的設計、設備選型與運行費用、投資估算。6) 撰寫論文：按照畢業(yè)論文的要求與規(guī)范完成論文。(3)設計要求1) 根據(jù)設計任務書提供的資料及相關標準、規(guī)范進行該項目的設計，包括：學會查閱科技文獻資料了解城市污水處理技術的國內(nèi)外現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢。2) 對所查閱科技文獻資料進行歸納、運用，寫出文獻綜述。3) 弄清設計思路，掌握工藝設計的程序并進行該項目的工藝設計，包括：確定工藝流程、設計計算、編制說明書及繪制工程設計圖紙等。實際成果及要求包括： 設計說明書（附400字摘要，4-8個關鍵詞，與中文摘要對應的英文摘要）； 計算書； 設計圖紙（68張），即：a. 污水處理站總平面布置設計圖1張；b. 污水處理站高程布置圖（兼做工藝流程圖）1張；c. 單元處理構(gòu)筑物工藝設計圖紙3-5張。d.管道系統(tǒng)圖12張。4) 畢業(yè)論文撰寫要規(guī)范。5) 論文期間，同學們要按照學院要求遵守各項規(guī)定，聽從老師指導。1.2 設計目的伴隨著我國城鄉(xiāng)經(jīng)濟的快速發(fā)展，不可避免的帶來了各種各樣的環(huán)境問題，環(huán)境污染，生態(tài)破壞。在“三廢”污染問題中，水污染問題成為重中之重。水是生命之源，而我國又是一個嚴重缺水的國家，水資源分布不平衡，南多北少，東多西少，人均水資源占有量不到世界的平均水平。面對我國水資源緊缺的現(xiàn)狀，面對我國各大河流、湖泊均不同程度的受到了污染的現(xiàn)狀，我國推行了一系列旨在節(jié)約用水，保護現(xiàn)有水資源的政策。大規(guī)模建設污水處理廠，從源頭治理，無疑是保護河流、湖泊不被污染的最好的辦法。同時，經(jīng)過污水處理廠處理的污水，其中BOD5、COD等主要污染物指標都得到了大幅下降，排水符合國家規(guī)定，不會對生態(tài)環(huán)境造成污染。 通過對城市污水處理廠處理工藝的選擇、設計，可以培養(yǎng)環(huán)境工程專業(yè)學生利用所學到的水污染控制理論，系統(tǒng)的掌握污水處理方案比較、優(yōu)化，各主要構(gòu)筑物的尺寸、運行參數(shù)等。為他們進一步深造和學習打下基礎。第二章 工藝流程的確定2.1 工藝流程的比較城市污水處理廠的方案，既要考慮有效去除BOD5又要適當去除N，P故可采用SBR或氧化溝法，或A/A/O法,以及一體化反應池即三溝式氧化溝得改良設計.ASBR法工藝流程：污水 一級處理 曝氣池 處理水工作原理：1）流入工序：廢水注入，注滿后進行反應，方式有單純注水，曝氣，緩速攪拌三種，2）曝氣反應工序：當污水注滿后即開始曝氣操作，這是最重要的工序，根據(jù)污水處理的目的，除P脫N應進行相應的處理工作。3）沉淀工藝：使混合液泥水分離，相當于二沉池，4）排放工序：排除曝氣沉淀后產(chǎn)生的上清液，作為處理水排放，一直到最低水位，在反應器殘留一部分活性污泥作為種泥。5）待機工序：工處理水排放后，反應器處于停滯狀態(tài)等待一個周期。特點：大多數(shù)情況下，無設置調(diào)節(jié)池的心要。SVI值較低，易于沉淀，一般情況下不會產(chǎn)生污泥膨脹。通過對運行方式的調(diào)節(jié)，進行除磷脫氮反應。自動化程度較高。得當時，處理效果優(yōu)于連續(xù)式。單方投資較少。占地規(guī)模大，處理水量較小。B厭氧池氧化溝工作流程：污水中格柵提升泵房細格柵沉砂池厭氧池氧化溝二沉池接觸池處理水排放工作原理：氧化溝一般呈環(huán)形溝渠狀，污水在溝渠內(nèi)作環(huán)形流動，利用獨特的水力流動特點，在溝渠轉(zhuǎn)彎處設曝氣裝置，在曝氣池上方為厭氧池，下方則為好氧段，從而產(chǎn)生富氧區(qū)和缺氧區(qū)，可以進行硝化和反硝化作用，取得脫氮的效應，同時氧化溝法污泥齡較長，可以存活世代時間較長的微生物進行特別的反應，如除磷脫氮。工作特點：在液態(tài)上，介于完全混合與推流之間，有利于活性污泥的適于生物凝聚作用。對水量水溫的變化有較強的適應性，處理水量較大。污泥齡較長，一般長達1530天，到以存活時間較長的微生物，如果運行得當，可進行除磷脫氮反應。污泥產(chǎn)量低，且多已達到穩(wěn)定。自動化程度較高，使于管理。占地面積較大，運行費用低。脫氮效果還可以進一步提高，因為脫氮效果的好壞很大一部分決定于內(nèi)循環(huán)，要提高脫氮效果勢必要增加內(nèi)循環(huán)量，而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從政論上說可以不受限制，因而具有更大的脫氮能力。氧化溝法自問世以來，應用普遍，技術資料豐富。C A/A/O法優(yōu)點：該工藝為最簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝 。在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。運行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。 缺點：除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當P/BOD值高時更是如此 。脫氮效果也難于進一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用。對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環(huán)混合液對缺反應器的干擾。D 一體化反應池（一體化氧化溝又稱合建式氧化溝）一體化氧化溝集曝氣，沉淀，泥水分離和污泥回流功能為一體，無需建造單獨得二沉池。基本運行方式大體分六個階段（包括兩個過程）。階段A：污水通過配水閘門進入第一溝，溝內(nèi)出水堰能自動調(diào)節(jié)向上關閉，溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷以低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，僅維持溝內(nèi)污泥懸浮狀態(tài)下環(huán)流，所供氧量不足，此系統(tǒng)處于缺氧狀態(tài)，反硝化菌將上階段產(chǎn)生的硝態(tài)氮還原成氮氣逸出。在這過程中，原生污水作為碳源進入第一溝，污泥污水混合液環(huán)流后進入第二溝。第二溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷在整個階段均以高速運行，污水污泥混合液在溝內(nèi)保持恒定環(huán)流，轉(zhuǎn)刷所供氧量足以氧化有機物并使氨氮轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，處理后的污水與活性污泥一起進入第三溝。第三溝溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷處于閑置狀態(tài)，此時，第三溝僅用作沉淀池，使泥水分離，處理后的出水通過已降低的出水堰從第三溝排出。階段B：污水入流從第一溝調(diào)入第二溝，第一溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)。開始，溝內(nèi)處于缺氧狀態(tài)，隨著供氧量增加，將逐步成為富氧狀態(tài)。第二溝內(nèi)處理過的污水與活性污泥一起進入第三溝，第三溝仍作為沉淀池，沉淀后的污水通過第三溝出水堰排出。階段C：第一溝轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離，需要設過渡段，約一小時，至該階段末，分離過程結(jié)束。在C階段，入流污水仍然進入第二溝，處理后污水仍然通過第三溝出水堰排出。階段D：污水入流從第二溝調(diào)至第三溝，第一溝出水堰開， 第三溝出水堰關停止出水。同時， 第三溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷開始以低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，污水污泥一起流入第二溝，在第二溝曝氣后再流入第一溝。此時，第一溝作為沉淀池。階段D與階段A相類似，所不同的是反硝化作用發(fā)生在第三溝，處理后的污水通過第一溝已降低的出水堰排出。階段E：污水入流從第三溝轉(zhuǎn)向第二溝，第三溝轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)，以保證該段末在溝內(nèi)為硝化階段，第一溝作為沉淀池，處理后污水通過該溝出水堰排出。階段E與階段B類似，所不同的是兩個外溝功能相反。階段F：該階段基本與C階段相同，第三溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離，入流污水仍然進入第二溝，處理后的污水經(jīng)第一溝出水堰排出。其主要特點：工藝流程短，構(gòu)筑物和設備少，不設初沉池，調(diào)節(jié)池和單獨的二沉池，污泥自動回流，投資省，能耗低，占地少，管理簡便。處理效果穩(wěn)定可靠，其BOD5和SS去除率均在90-95或更高。COD得去除率也在85以上，并且硝化和脫氮作用明顯。產(chǎn)生得剩余污泥量少，污泥不需小孩，性質(zhì)穩(wěn)定，易脫水，不會帶來二次污染。造價低，建造快，設備事故率低，運行管理費用少。固液分離效率比一般二沉池高，池容小，能使整個系統(tǒng)再較大得流量和濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。污泥回流及時，減少污泥膨脹的可能。以下為各種好氧生物處理工藝方法的技術經(jīng)濟指標比較 各種好氧生物處理工藝方法的技術經(jīng)濟指標比較方案技術指標（BOD5去除率）經(jīng)濟指標*運行情況基建費能耗占地運行穩(wěn)定管理情況適應負荷波動備注傳統(tǒng)活性污泥法8595 100100100一般一般不適應適用于中等濃度的生活污水和工業(yè)廢水，對沖擊敏感漸減曝氣法8595 100100100一般一般一般空氣供應逐漸減小以配合有機負荷的需要分段曝氣法8595100100100一般一般一般處理污水的范圍較廣完全混合法8590100100穩(wěn)定簡便適應一般都能使用，能抗沖擊負荷淺層曝氣法8591100100穩(wěn)定簡便一般適用于中小型規(guī)模的污水廠深層曝氣法8595100100100100100穩(wěn)定一般適應施工難度大，一般不用吸附再生法8090100100100100一般麻煩適應一般應用于空間較小，有經(jīng)濟氧源的地方氧化溝9095100100穩(wěn)定簡便適應適用于中小型污水廠、需要脫氮除磷地區(qū)SBR9099100100100穩(wěn)定簡便適應適用于中、小型污水處理廠AB 法8595100100100100一般一般一般需脫氮除磷的大型污水廠生物膜法=90100 符合要求(8) 沉砂室高度：(h3)設采用重力排砂，池底坡度i6，坡向砂斗，則(9) 池總高度：(H) 設超高，(10) 核算最小流速3.2.4 初沉池初沉池的作用室對污水仲密度大的固體懸浮物進行沉淀分離。選型：平流式沉淀池設計參數(shù)：(1) 池子總面積A，表明負荷取 (2) 沉淀部分有效水深h2 (3) 沉淀部分有效容積 (4) 池長L (5) 池子總寬度B (6) 池子個數(shù)，寬度取5m (7) 校核長寬比 （符合要求）(8) 污泥部分所需總?cè)莘eV已知進水SS濃度=200mg/L初沉池效率設計50，則出水SS濃度設污泥含水率97，兩次排泥時間間隔T=2d，污泥容重(9) 每格池污泥所需容積 (10) 污泥斗容積V1， (11) 污泥斗以上梯形部分污泥容積V2 (12) 污泥斗和梯形部分容積 (13) 沉淀池總高度H 3.2.5 A2/O 設計參數(shù)1、設計最大流量Q=60000m3/d2、設計進水水質(zhì)COD=260mg/L；BOD5(S0)=140mg/L；SS=200mg/L；NH3-N=30mg/L3、設計出水水質(zhì)COD=60mg/L；BOD5(Se)=20mg/L；SS=20mg/L；NH3-N=15mg/L4、設計計算，采用A2/O生物除磷工藝(1) BOD5污泥負荷(2) 回流污泥濃度XR=6 000mg/L(3) 污泥回流比R=100%(4) 混合液懸浮固體濃度(5) 反應池容積V (6) 反應池總水力停留時間 (7) 各段水力停留時間和容積厭氧：缺氧：好氧1：1：3 厭氧池水力停留時間，池容 缺氧池水力停留時間，池容 好氧池水力停留時間，池容(8) 反應池主要尺寸 反應池總?cè)莘e 設反應池2組，單組池容 有效水深h=5.0m 單組有效面積 采用5廊道式推流式反應池，廊道寬 單組反應池長度 校核： (滿足) (滿足) 取超高為1.0m，則反應池總高(9) 反應池進、出水系統(tǒng)計算 (1)進水管 單組反應池進水管設計流量 管道流速 管道過水斷面面積 管徑 取出水管管徑DN800mm 校核管道流速(2)回流污泥渠道。單組反應池回流污泥渠道設計流量QR 渠道流速取回流污泥管管徑DN800mm(3)進水井 反應池進水孔尺寸： 進水孔過流量： 孔口流速 孔口過水斷面積 孔口尺寸取 進水豎井平面尺寸(4)出水堰及出水豎井。按矩形堰流量公式 式中堰寬， H堰上水頭高，m 出水孔過流量 孔口流速 孔口過水斷面積 孔口尺寸取進水豎井平面尺寸 (5)出水管。單組反應池出水管設計流量 管道流速 管道過水斷面積 管徑 取出水管管徑DN1100mm 校核管道流速(10) 曝氣系統(tǒng)設計計算 (1)設計需氧量 其中：第一項為合成污泥需要量，第二項為活性污泥內(nèi)源呼吸需要量，第三項為消化污泥需氧量，第四項為反硝化污泥需氧量 (2)的氨氮中被氧化后有90%參與了反硝化過程，有10%氮仍以存在 (3)用于還原的 仍以存在的= (4)取 =+ =4809.6+5502+1620-414=11517.6 所以總需氧量為11517.6=479.9 最大需要量與平均需氧量之比為1.4，則 去除1kgBOD5的需氧量 (5)標準需氧量 采用鼓風曝氣，微孔曝氣器。曝氣器敷設于池底，距池底0.2m，淹沒深度3.8m，氧轉(zhuǎn)移效率EA20，計算溫度T=25。 相應的最大標準需氧量 最大時的供氣量 (6)所需空氣壓力p式中 (7)曝氣器數(shù)量計算(以單組反應池計算)按供氧能力計算所需曝氣器數(shù)量。 供風管道計算供風干管道采用環(huán)狀布置。流量流速 管徑 取干管管徑為DN600mm，單側(cè)供氣(向單側(cè)廊道供氣)支管流速 管徑 取支管管徑為DN400mm 雙側(cè)供氣 流速 管徑 取支管管徑DN500mm(11) 厭氧池設備選擇(以單組反應池計算)厭氧池設導流墻，將厭氧池分成3格。每格內(nèi)設潛水攪拌機1臺，所需功率按池容計算。厭氧池有效容積.混合全池污水所需功率為污泥回流設備污泥回流比回流污泥量設混合液回流泵房2座，每座泵房內(nèi)設3臺潛污泵(2用1備)單泵流量水泵揚程根據(jù)豎向流程確定。(12) 混合液回流設備 (1)混合液回流比 混合液回流量 設混合液回流泵房2座，每座泵房內(nèi)設3臺潛污泵(2用1備) 單泵流量(2)混合液回流管。 混合液回流管設計 泵房進水管設計流速采用 管道過水斷面積 取泵房進水管管徑DN1000mm 校核管道流速： (3)泵房壓力出水總管設計流量 設計流速采用 管道過水斷面積 管徑 取泵房壓力出水管管徑DN900mm3.2.6 二沉池設計參數(shù)為了使沉淀池內(nèi)水流更穩(wěn)、進出水配水更均勻、存排泥更方便，常采用圓形輻流式二沉池。二沉池為中心進水，周邊出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面積按表面負荷法計算，水力停留時間t=2.5h，表面負荷為1.5m3/（m2h-1）。(1) 池體實際計算(1)二沉池表面面積 (2)池體有效水深(3)混合液的濃度,回流污泥濃度為 為保證污泥回流濃度，二沉池的存泥時間不宜小于2h，二沉池污泥區(qū)所需存泥容積 采用機械刮吸泥機連續(xù)排泥，設泥斗的高度H2為0.5m。(4)二沉池緩沖區(qū)高度H3=0.5m，超高為H4=0.3m，沉淀池坡度落差H5=0.63m 二沉池邊總高度(5) 校核徑深比 二沉池直徑與水深比為 (2) 進水系統(tǒng)計算(1)進水管計算單池設計污水流量進水管設計流量 選取管徑DN1200mm (2)進水豎井 進水豎井采用D2=1.5m，流速為0.10.2m/s出水口尺寸0.51.5m,共6個，沿井壁均勻分布。出水口流速(3)穩(wěn)流筒計算 取筒中流速穩(wěn)流筒過流面積穩(wěn)流筒直徑 (4)出水部分設計 單池設計流量環(huán)形集水槽內(nèi)流量采用周邊集水槽，單側(cè)進水，每池只有一個總出水口，安全系數(shù)k取1.2集水槽寬度，取b=0.5米集水槽起點水深集水槽終點水深槽深取0.7m，采用雙側(cè)集水環(huán)形集水槽計算，取槽寬b=0.8m，槽中流速設計取環(huán)形槽內(nèi)水深為0.6m，集水槽總高為0.6+0.3（超高）=0.9m，采用90三角堰。出水溢流堰的設計采用出水三角堰（90），堰上水頭（三角口底部至上游水面的高度）H1=0.05m(H2O)。每個三角堰的流量三角堰個數(shù)三角堰中心距（單側(cè)進水）(4) 排泥部分設計(1)單池污泥量 總污泥量為回流污泥量加剩余污泥量 回流污泥量 剩余污泥量 (2)集泥槽沿整個池徑為兩邊集泥 設計泥量為 集泥槽寬，取b=0.5m 起點泥深 終點泥深 3.2.7 接觸池和加氯間采用隔板式接觸反應池1. 設計參數(shù)設計流量：水力停留時間：設計投氯量：平均水深：隔板間隔：2. 設計計算(1)每座接觸池容積：表面積隔板數(shù)采用2個則廊道總寬為接觸池長度長寬比實際消毒池容積實際水深徑校核均滿足有效停留時間(2)加氯量的計算：設計最大加氯量為 選用3臺REGAL-2100型負壓加氯機（2用1備），單臺加氯量10kg/h3.2.8 污泥處理構(gòu)筑物的計算 (1)回流污泥泵房二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒閥井中，然后由管道輸送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。設計回流污泥量為QR=RQ,污泥回流比R=50100。按最大考慮。 回流污泥泵設計選型：(1)揚程：設二沉池水面相對地面標高0.5m.套筒閥井泥面相對標高0.3m,回流污泥泵房泥面相對標高-0.6m,生物處理構(gòu)筑物水面相對標高1.5m,則污泥回流泵所需提升高度2.1m(2)流量：泵房回流污泥量(3)選泵：選用LXB-900螺旋泵6臺（5用1備），單臺提升能力為480m3/h，提升高度為2.0m2.5m,電動機轉(zhuǎn)速n=48r/min,功率N=55kW(2)剩余污泥泵房(1)設計說明 二沉池產(chǎn)生的剩余活性污泥及其它處理構(gòu)筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。(2)選泵：選用1PN污泥泵Q7.2-16 ,H=12-14m,N3kW(3)污泥濃縮池 采用兩座幅流式圓形重力連續(xù)式污泥濃縮池，用帶柵條的刮泥機刮泥，采用靜壓排泥，剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池。1. 設計參數(shù)設計流量進泥濃度：6g/L初層池污泥含水率95%污泥含水率99%,濃縮后含水率97%貯泥池出口污泥含水率92%濃縮時間T=20h,濃縮池固體通量2. 濃縮池的尺寸面積：直徑：高度：工作高度 取超高,緩沖層高度 總高度濃縮后污泥流量(4)貯泥池 污泥量 濃縮后的污泥量853.3 ，含水率97% 初沉污泥量350 ，含水率95% 污泥量 貯泥池的容積 設貯泥時間為4h，則貯泥池的容積 貯泥池尺寸 取池深H=4m,則貯泥池面積 設計圓形貯泥池一座，直徑D=5.4m. 攪拌設備 為防止污泥在貯泥池終沉淀，貯泥池內(nèi)設置攪拌設備。設置液下攪拌機1臺，功率10kw。 (5) 脫水間 壓濾機選型：過濾流量 設計2臺壓濾機，每臺每天工作7h,則每臺壓濾機處理量 ，選擇DY15型帶式壓濾脫水機 加藥量計算 設計流量 絮凝劑PAM 投加量，以干固體的0.4%計 3.3 構(gòu)建筑物和設備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量設計參數(shù)主要設備1格柵LB =2.65m1.73m1座設計流量=60000m3/d柵條間隙柵前水深過柵流速HG-1200回旋式機械格柵1套超聲波水位計2套螺旋壓榨機（300）1臺螺紋輸送機（300）1臺鋼閘門（2.0X1.7m）4扇手動啟閉機（5t）4臺2進水泵房L B =20m 13m1座設計流量Q=3215 m3/h單泵流量Q= 350m3/h設計揚程H=6mH2O選泵揚程H= 7.22mH2O1mH2O=9800 Pa螺旋泵（1500mm,N60kw）5臺，4用1備鋼閘門（2.0mX2.0m）5扇手動啟閉機（5t）5臺手動單梁懸掛式起重機（2t，Lk4m）1臺3平流沉砂池LBH=10m4.6m2.3m1座設計流量Q3275 m3/h水平流速v= 0.25 m/s有效水深H1= 0.8m停留時間T= 40S砂水分離器（0.5m）2臺4平流式初沉池LBH=21.6m75.8m8m13座設計流量Q= 3275 m3/h表面負荷q= 2.0m3/(m2h)停留時間T= 2.0 d全橋式刮吸泥機(橋長40m,線速度3m/min, N0.55X2kW) 2臺撇渣斗4個5曝氣池LBH =70m55m4.5m1座BOD為150，經(jīng)初沉池處理，降低25%羅茨鼓風機（TSO-150，Qa15.9m3/min, P19.6kPa,N11kw）3臺消聲器6個6輻流式二沉池DH=32.6m3.75m2座設計流量Q= 2500m3/h表面負荷q= 1.5m3/(m2h)固體負荷停留時間T= 2.5 h池邊水深H1=2 m全橋式刮吸泥機(橋長40m,線速度3m/min, N0.55X2kW) 2臺撇渣斗4個出水堰板1520mX2.0m導流群板560mX0.6m7接觸消毒池LBH=32.4m3.6m3m1座設計流量Q=3275 m3/h停留時間T= 0.5 h有效水深H1=2 m注水泵（Q36 m3/h ）2臺9加氯間LB=12m9m1座投氯量 300 kg/d氯庫貯氯量按15d計負壓加氯機(GEGAL-2100)3臺電動單梁懸掛起重機(2.0t)1臺10回流及剩余污泥泵房（合建式）LB=10m5m1座無堵塞潛水式回流污泥泵2臺鋼閘門(2.0X2.0m)2扇手動單梁懸掛式起重機(2t)1臺套筒閥DN800mm, 1500mm 2個電動啟閉機（1.0t）2臺手動啟閉機（5.0t）2臺無堵塞潛水式剩余污泥泵3臺 第四章 平面布置 在污水處理廠的廠區(qū)內(nèi)有各處理單元的構(gòu)筑物；連通各處理構(gòu)筑物之間的管、渠極其他管線；輔助性建筑物；道路以及綠地等。因此，要對污水處理廠廠區(qū)內(nèi)各種工程設施進行合理的平面規(guī)劃。4.1 污水處理廠平面布置污水處理廠的平面布置包括：生產(chǎn)性的處理構(gòu)筑物和泵房、鼓風機房、藥劑間、化驗室等輔助性建筑物以及各種管線等的布置。在廠區(qū)內(nèi)還有道路系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)和美化的綠地設施。根據(jù)處理廠的規(guī)模大小，一般采用比例尺的地形圖繪制總平面圖，常用比例尺為。4.1.1平面布置原則1、污水廠的廠區(qū)面積，應按項目總規(guī)?？刂?，并作出分期建設的安排，合理確定近期規(guī)模，近期工程投入運行一年內(nèi)水量宜達到近期設計規(guī)模的60。2、污水廠的總體布置應根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的功能和流程要求，結(jié)合廠址地形、氣候和地質(zhì)條件，優(yōu)化運行成本，便于施工、維護和管理等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定。3、污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應簡潔美觀，節(jié)省材料，選材適當，并應使建筑物和構(gòu)筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。4、生產(chǎn)管理建筑物和生活設施宜集中布置，其位置和朝向應力求合理，并應與處理構(gòu)筑物保持一定距離。5、污水和污泥的處理構(gòu)筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。處理構(gòu)筑物的間距應緊湊、合理，符合國家現(xiàn)行的防火規(guī)范的要求，并應滿足各構(gòu)筑物的施工、設備安裝和埋設各種管道以及養(yǎng)護、維修和管理的要求。6、污水廠的工藝流程、豎向設計宜充分利用地形，符合排水通暢、降低能耗、平衡土方的要求。7、廠區(qū)消防的設計和消化池、貯氣罐、污泥氣壓縮機房、污泥氣發(fā)電機房、污泥氣燃燒裝置、污泥氣管道、污泥干化裝置、污泥焚燒裝置及其他危險品倉庫等的位置和設計，應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范的要求。8、污水廠內(nèi)可根據(jù)需要，在適當?shù)攸c設置堆放材料、備件、燃料和廢渣等物料及停車的場地。9、污水廠應設置通向各構(gòu)筑物和附屬建筑物的必要通道，通道的設計應符合下列要求：1） 主要車行道的寬度：單車道為3.54.0m，雙車道為6.07.0m，并應有回車道；2） 車行道的轉(zhuǎn)彎半徑宜為6.010.0m；3） 人行道的寬度宜為1.52.0m；4） 通向高架構(gòu)筑物的扶梯傾角一般宜采用30，不宜大于45；5） 天橋?qū)挾炔灰诵∮?.0m；6） 車道、通道的布置應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范要求，并應符合當?shù)赜嘘P部門的規(guī)定。10、污水廠周圍根據(jù)現(xiàn)場條件應設置圍墻，其高度不宜小于2.0m。11、污水廠的大門尺寸應能容運輸最大設備或部件的車輛出入，并應另設運輸廢渣的側(cè)門。12、污水廠并聯(lián)運行的處理構(gòu)筑物間應設均勻配水裝置，各處理構(gòu)筑物系統(tǒng)間宜設可切換的連通管渠。13、污水廠內(nèi)各種管渠應全面安排，避免相互干擾。管道復雜時宜設置管廊。處理構(gòu)筑物間輸水、輸泥和輸氣管線的布置應使管渠長度短、損失小、流行通暢、不易堵塞和便于清通。各污水處理構(gòu)筑物間的管渠連通，在條件適宜時，應采用明渠。管廊內(nèi)宜敷設儀表電纜、電信電纜、電力電纜、給水管、污水管、污泥管、再生水管