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設備檢查管理制度第一節(jié) 總 則第一條 為確保生產(chǎn)設備處于正常工作狀態(tài),滿足生產(chǎn)工藝要求,確保加工產(chǎn)品質量,并對設備的安裝、使用、維修、保養(yǎng)提供依據(jù),特制訂本規(guī)定。第二條 主題內容和適用范圍(一)本規(guī)定對生產(chǎn)設備管理的內容及要求做出了明確的規(guī)定。(二)本規(guī)定適用于眉山順應動力電池材料有限公司生產(chǎn)設備的管理。第二節(jié) 分工與授權第三條 生產(chǎn)副總經(jīng)理為生產(chǎn)設備管理的主管領導。 第四條 本公司生產(chǎn)所用的全部機械設備和動力設備,由生產(chǎn)計劃部負責管理。具體由設備主管人員負責組織完成生產(chǎn)設備管理任務。第五條 各車間主任具體負責實施本車間生產(chǎn)設備管理任務;設備操作者和維修人員負責設備的維保和維修任務。第三節(jié) 實施與執(zhí)行第六條 設備臺帳及設備檔案的管理(一)設備分類規(guī)定:設備性質分類 主要生產(chǎn)設備;次要生產(chǎn)設備;輔助生產(chǎn)設備;工藝工裝設備;試驗檢驗設備;非生產(chǎn)性設備。設備型式分類 大型設備;中型設備;小型設備;單機型設備;機組型設備;系統(tǒng)型設備;工具類。能源設備分類 變配電設備;動能發(fā)生設備;其他動能設備。設備產(chǎn)地分類 進口設備;國產(chǎn)設備。(二)生產(chǎn)計劃部署負責建立生產(chǎn)設備臺帳并管理。(三)質量檢驗部負責建立試驗設備臺帳并管理。(四)技術研發(fā)部負責建立工藝工裝設備臺帳并管理。(五)重要設備、進口設備的技術資料和圖紙資料,由公司資料室統(tǒng)一存檔管理。第七條 設備及設備零配件的購置、安裝、驗收與交接管理 生產(chǎn)計劃部屬統(tǒng)一管理全公司生產(chǎn)設備及設備零配件的購置、安裝、驗收與交接工作。(一)常規(guī)設備購置:由使用部門填報生產(chǎn)設備購置審批表,上報生產(chǎn)計劃部,經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準采購。(二)專用設備購置:對于專用設備的購置,要由技術和工藝針對具體要求,提出技術和工藝參數(shù),填報生產(chǎn)設備購置審批表,上報生產(chǎn)計劃部。生產(chǎn)計劃部組織相關部門、相關人員進行考察論證,提交可行性報告,上報生產(chǎn)副總經(jīng)理,待公司領導批準后,由生產(chǎn)計劃部組織實施。(三)更新改造設備的購置:需要更新改造的設備或系統(tǒng),由使用部門或技術、工藝部門,提出改造論證方案和申請報告,上報生產(chǎn)副總經(jīng)理,待批準后,由生產(chǎn)計劃部組織實施。更新改造項目的設計、制造、安裝,應由項目負責部門、使用部門或委托部門完成。(四)設備零配件購置:設備使用的常規(guī)易損、易耗件,由使用部門提出采購計劃,報生產(chǎn)計劃部采購;非常規(guī)或特殊零配件,由生產(chǎn)計劃部負責外協(xié)加工。(五)設備的安裝、驗收與交接1、設備購進后,首先由設備購置部門組織供貨商、設備員及相關人員共同開箱驗收,并填寫入廠驗收單,所有參加驗收人員簽字有效。開箱驗收內容:與購買合同或技術協(xié)議的型號、技術要求是否相符;零部件與裝箱單是否準確無誤;設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;設備技術資料是否齊全。2、外購、外委設備的安裝,應按安裝合同或協(xié)議執(zhí)行;設備購置部門、生產(chǎn)計劃部、設備使用部門應配合安裝;自制、改造、修理的設備安裝,應由項目負責部門、生產(chǎn)計劃部和設備使用部門協(xié)同組織安裝。3、設備安裝完成后,應由設備購置部門和項目負責部門,組織安裝部門、使用部門、生產(chǎn)、工藝、質檢及各有關人員共同參加驗收,簽署設備驗收交接文件,上報生產(chǎn)副總批準。4、設備安裝驗收交接文件經(jīng)生產(chǎn)副總批準后,組織安裝驗收部門,方可與生產(chǎn)計劃部或使用部門辦理交接手續(xù),最后交付使用。設備一經(jīng)辦理交接手續(xù),設備的使用、維修、保養(yǎng)等由使用部門全部負責。5、設備驗收交接文件內容:訂貨合同或技術協(xié)議、產(chǎn)品合格證;設備說明書、使用維護說明書、設備操作規(guī)程、安裝說明書;設備圖紙:系統(tǒng)圖、機械圖、電氣圖、易損件圖冊;設備備品備件、隨機工具、專用工具;設備裝箱單、開箱驗收單、安裝驗收單、安裝修改記錄;設備安全操作培訓記錄、設備維修保養(yǎng)培訓記錄;設備交接清單、設備交接報告。6、在設備交接過程中,如果交接雙方有不同意見,可上報主管副總進行仲裁解決,結果形成書面文字,記錄在交接文件中。一切未經(jīng)辦理交接手續(xù)的設備,使用部門不得隨意使用,否則后果自負。第八條 設備使用規(guī)定(一)設備操作者的基本要求:設備操作者需經(jīng)崗前培訓方可上崗,培訓工作由人力資源部配合生產(chǎn)計劃部組織實施。特殊工種按國家規(guī)定由上級專業(yè)機關考核確認并持證上崗。(二)設備操作者的“三好”、“四會”要求三好:1、管好設備2、用好設備(嚴格遵守設備操作規(guī)程)3、調整好設備(會調整設備的基本設置)四會:1、會使用設備(熟悉設備操作規(guī)程)2、會維護設備(執(zhí)行設備維保規(guī)定、保持設備清潔)3、會檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位)4、會排除設備故障(會一般性調整、簡單故障會排除)(三)設備操作的維護要求1、整齊:工具工件放置整齊,設備零件及防護裝置齊全;2、清潔:設備清潔,各部位不漏氣、不漏油,垃圾清掃干凈; 3、潤滑:按定時、定點、定量、定質的要求,保證油路暢通;4、安全:實行定人、定機,熟悉設備結構,遵守設備操作規(guī)程。第九條 設備維保規(guī)定(一)設備一級維保(一保):每天進行一次,由操作人員完成。1、班前試車檢查,加油潤滑;2、班中加強巡視、觀察;3、下班前15分鐘左右時間清掃,擦拭設備。(二)設備二級維保(二保):設備單計運行500-800小時(約半個月到一個月)進行一次,由操作人員和維修人員共同完成。1、拆卸指定部位及防護罩,徹底清洗、擦拭設備;2、檢查、調整各部位配合間隙,緊固松動部件,更換易損件;3、疏通油路,增加油量,清洗濾油器,油墊,油線,油標,更換冷卻液和清洗冷卻箱;4、清掃、檢查、調整電器線路及裝置;(三)設備三級維保(三保):設備單計運行2500-4000小時(約三個月到半年)進行一次,以維修人員為主操作人員為輔共同完成。1、除全面執(zhí)行二保外,還要對設備部分或全部零件拆卸檢查、保養(yǎng);2、對磨損喪失精度的零件進行修復或更換。3、對配電箱、線路及操作控制部位,要全面檢查、擦拭,使之靈敏、可靠。第十條 設備維修規(guī)定(一)生產(chǎn)設備的維修,由設備維修人員具體完成。(二)日常性維修任務由車間自行安排,設備員具體負責組織修理工作,并負責填寫生產(chǎn)設備維修記錄。(三)生產(chǎn)設備在節(jié)假日期間的檢修,各車間要向生產(chǎn)處提前一周申報車間生產(chǎn)設備檢修計劃表,待生產(chǎn)副總批準后方可實施。第十一條 生產(chǎn)設備事故的處理(一)生產(chǎn)設備因非正常原因損壞,而造成停產(chǎn)或能效降低時均為設備事故。(二)生產(chǎn)設備事故的性質,由生產(chǎn)設備事故處理小組定性。生產(chǎn)設備事故按性質分為:1、人為事故;意外事故;自然事故。2、一般事故;重大事故;特大事故。(三)發(fā)生事故的生產(chǎn)設備應立即切斷電源,保護現(xiàn)場并及時向上一級領導報告。任何人不得謊報、瞞報事故。如有欺瞞,一經(jīng)查出,除追究當事人外,還要追究有關領導責任。(四)生產(chǎn)設備事故的處理部門:一般事故由生產(chǎn)計劃部調查處理;重大事故由生產(chǎn)計劃部組織有關人員成立事故處理小組處理;特大事故由上級主管部門處理。 (五)生產(chǎn)設備事故處理程序:設備操作者要寫出事故經(jīng)過,事故處理小組要查清事故原因并填寫生產(chǎn)設備事故處理報告,一式兩份,一份留存事故發(fā)生部門,一份生產(chǎn)處存檔。對事故責任人,應按情節(jié)、責任、態(tài)度做出相應處罰。(六)為杜絕生產(chǎn)設備事故再次發(fā)生,生產(chǎn)設備事故發(fā)生部門要堅持做到三不放過:1、事故原因沒查清不放過;2、事故責任者與相關人員沒受教育不放過;3、不采取防范措施不放過。第十二條 生產(chǎn)處每月對車間生產(chǎn)設備檢查一次,填寫生產(chǎn)設備檢查記錄一式兩份,一份車間留存,一份生產(chǎn)計劃部留存。第十三條 生產(chǎn)設備的閑置:生產(chǎn)設備的閑置由使用部門提出申請,填報生產(chǎn)設備閑置審批表,報請生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后方可閑置。第十四條 生產(chǎn)設備的報廢:生產(chǎn)設備的報廢由生產(chǎn)計劃部提出申請,上報生產(chǎn)副總經(jīng)理同意后,報公司有關部門批準,方可報廢。第四節(jié) 監(jiān)督與檢查第十五條 設備管理人員按照公司規(guī)定對公司設備實施管理,接受生產(chǎn)計劃部長的監(jiān)

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